تصنيف المراجل البخارية الصناعية:
- الطاقة (توليد البخار لضمان تشغيل توربينات محطات توليد الطاقة التي تولد الطاقة الكهربائية) ؛
- الصناعية (ضمان وظائف الأنظمة المختلفة في المؤسسات التكنولوجية) ؛
- يسمح للمحطة الفرعية بالعمل بشكل طبيعي في درجات حرارة محيطة من -60 إلى +40 درجة مئوية) تحت أحمال الرياح والثلوج.
من السمات المحددة لتشغيل المعدات الصناعية أن تكوين غازات العادم يحتوي على العديد من الجزيئات الصغيرة الموجودة في الحالة الصلبة أو الغازية أو السائلة. يتم تشكيلها أثناء تشغيل الجهاز عند درجة حرارة عالية في الفرن.
تتيح الغلايات البخارية إمكانية استخدام حرارة الغازات العادمة ، مما يزيد من معدل استخدام الوقود ، ويقلل من درجة حرارة عملية إزالة المواد الخام ويجعل من الممكن التقاطها. يعتبر أسلوب إمداد الغازات إلى غلاية تسخين النفايات عاملاً مهمًا أيضًا.
تحديد
يسمح استخدام غاز العادم بالكامل للغلايات بمعدلات كفاءة عالية. بالنسبة للأجهزة التي تعمل بالوقود السائل أو الصلب ، فهي أصغر بكثير. ومع ذلك ، إذا كانت أسطح التبادل الحراري مسدودة بشدة ، فإن كفاءة الوحدة ستنخفض. يمكنك تنظيف هذه الأجزاء من الهيكل عن طريق غسلها بالماء أو نفخ البخار. كما تمارس تقنية التنظيف بالاهتزاز.
يتم استخدام أنواع مختلفة من الغلايات في الصناعات المختلفة في مراحل معينة من دورة الإنتاج. وهي تختلف في عدد سجلات توليد البخار ، ومعلمات الطاقة ، والدوائر الدائرية المستخدمة ، والمتطلبات المتعلقة بجودة المبرد.
تعتمد مدى كفاءة عمل الوحدة على نوع الإمداد وكمية كتل الغاز ودرجة حرارتها. تختلف أحجام النفايات المنبعثة من أنواع مختلفة من الصناعة. تتشكل أكبر كمية خلال تكرير النفط والمعادن. غاز الشحن خاص بالأخير. وجود المقياس المعدني مناسب لحرق وقود الغاز.
العلامات التي بواسطتها تنقسم غلايات الحرارة المهدرة إلى مجموعات:
1. من درجة حرارة الغازات التي تدخل المرجل:
- درجة حرارة منخفضة (<900 درجة مئوية). نقل الحرارة بالحمل الحراري.
- ارتفاع في درجة الحرارة (> 1000 درجة مئوية). انتقال الحرارة بالإشعاع.
2. حسب معايير البخار:
- ضغط منخفض (P = 1.5 ميجا باسكال ، ر = 300 درجة مئوية) ؛
- زيادة (4.5 ميجا باسكال و 450 درجة مئوية) ؛
- عالية (10-14 ميجا باسكال و 550 درجة مئوية).
3. وفقًا لمبدأ الحركة المتبادلة للبخار:
- أنبوب المياه؛
- أنبوب الغاز.
4. اعتمادًا على طريقة حركة الماء في دائرة التبخر ، فإن المبادل الحراري لأنبوب الماء:
- مع الدوران القسري
- مع الدورة الدموية الطبيعية.
5. اعتمادًا على تصميم التخطيط وأسطح التسخين (الأفقي ، الأنفاق ، أنواع الأبراج):
- درجة حرارة منخفضة (مبدأ سطح التسخين الحراري لفائف) ؛
- ارتفاع درجة الحرارة (الأسطح الحرارية الإشعاعية).
يتم إنتاج الغلايات البخارية ROLT بدقة وفقًا للمتطلبات الفردية للعميل والمواصفات الفنية المقدمة. تستخدم الغلايات من رواد السوق العالمية كمعدات توليد الحرارة الرئيسية.
وصف
لا تحتوي غلايات تسخين النفايات على جميع العناصر المميزة للغلايات التي تعمل بالوقود ، ولا سيما الشعلات وأنظمة إعداد وتزويد الوقود.لا يوجد مسخن هواء وصندوق إطفاء في غلايات تسخين النفايات ، حيث يتم تشكيل الغازات المستخدمة في الغلاية في العملية التكنولوجية للإنتاج الرئيسي.
يتم توفير الغازات الثانوية المهدرة للوحدة التكنولوجية الرئيسية على الفور لأسطح التسخين بالحمل الحراري (السخان الفائق ، المبخر ، الموفر) ، والتي عادة ما تكون عبارة عن شبكات من صفوف الأنابيب المنفوخة بواسطة تدفق الغاز. درجة حرارة الغازات التي تدخل غلاية تسخين النفايات ما يقرب من 350-1000 درجة مئوية.
يحتوي البخار المتلقى من غلايات تسخين النفايات على معايير منخفضة: درجة حرارة تصل إلى 400 درجة مئوية وضغط يصل إلى 50 ضغط جوي ، وعادة ما يستخدم للأغراض التكنولوجية ، وليس لقيادة توربينات الطاقة.
جميع غلايات الحرارة المهدرة ذات الطاقة المتوسطة والعالية من نوع الأسطوانة ، أي أن فصل البخار المشبع عن الماء يحدث في أسطوانة. عادةً ما يتم إجبار دوران الماء عبر أسطح التسخين التبخيري ويتم تنفيذه بواسطة مضخات الدوران.
غلايات تسخين النفايات التي تعمل على غازات من أفران مختلفة ، باستخدام الغازات بعد التجفيف أو التحميص أو أفران الموقد المفتوحة ، لها ميزات خاصة في التشغيل. تحتوي غازات العادم الناتجة عن مثل هذه التركيبات على الكثير من الغبار وغالبًا ما تحتوي على مواد كيميائية عدوانية ، والتي تتطلب أحيانًا تنظيف الغازات قبل غلاية تسخين النفايات. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام الأعاصير والمرسبات الكهروستاتيكية للتنظيف. لكن التنظيف الأولي لا يكفي عادة للتنظيف الكامل للغازات من الغبار. يستقر الغبار على أسطح التسخين ، ومن المحتمل أن يؤدي تسرب المياه إلى ترطيب الغبار ، وتشكيل طبقة قوية تنمو بشكل تدريجي في السماكة ، مما يقلل من انتقال الحرارة ويسبب تسخينًا غير متساوٍ لمعدن أسطح التسخين ويؤدي إلى انحراف الملفات بسبب التفاوت التمدد الحراري.
يؤدي وجود مركبات الكالسيوم والصوديوم والكبريت وغيرها في الغازات إلى تكوين رواسب أسمنتية على الملفات ، مما يؤدي إلى انخفاض في نقل الحرارة ، والتآكل الكيميائي لأسطح التسخين وتقليل المقطع العرضي لمرور الغازات .
لمكافحة نمو طبقة الرواسب ، يتم استخدام طرق مختلفة لإزالتها بشكل دوري - تنظيف الاهتزاز ، التنظيف بالرصاص بتيار من طلقة الصلب ، الغسل أو التعرض للصدمة أو الموجات الصوتية القوية الناتجة عن أجهزة خاصة.
إذا كان غاز النفايات في مصنع معالجة يحتوي على مكونات غير محترقة ، على سبيل المثال ، أول أكسيد الكربون ، يتم استخدام غلايات تسخين النفايات ، مع الاحتراق اللاحق للغازات العادمة (انظر ، على سبيل المثال ، براءات الاختراع [1]).
الخصائص التقنية للغلاية البخارية في مثال مشروع مكتمل:
- غلاية حرارة النفايات SGCD-26.9-900-1800 / 4000-1H-1AX-VR-10
- الطاقة الحرارية 1782 (2х891) كيلوواط
- إنتاجية البخار 2640 (2-1320) كجم / ساعة
- ضغط البخار 7 بار
- خصائص البخار بخار مشبع
- درجة حرارة الماء المغذي 90 درجة مئوية
- استهلاك مياه التغذية 2 × 1320 كجم / ساعة
- أقصى ضغط 10 بار
ملامح غلايات حرارة النفايات الصناعية
غلايات تسخين النفايات غير مجهزة بصندوق نيران ، ولا يتم توفيرها في التصميم. وقود هذه الأجهزة هو غاز العادم ، الذي يتم إنشاؤه أثناء التشغيل الصناعي للمؤسسة.
يتراوح نطاق درجة حرارة استخدام الغازات من 350 إلى 500 درجة مئوية في المؤسسات الصناعية متوسطة الحجم ، من 900 إلى 1200 درجة - في عملية تشغيل معدات أكثر قوة.
تتميز غلايات غاز النفايات بجميع خصائص الغلايات التي تعمل على الوقود السائل والصلب ، ولكنها لا تحتوي على موقد ، ويتم تثبيت قابس توهج خاص بدلاً من ذلك ، كما أن الدوران القسري للغاز داخل المرجل على طول الخطوط التكنولوجية إلزامي.
يتم استخدام هذه المعدات بنشاط في مصافي النفط ، حيث يتم إنشاء أول أكسيد الكربون أثناء عمليات الإنتاج. يشارك هذا الغاز ، الذي يتم حرقه في فرن الغلاية ، في عملية الإنتاج - فهو يقود التوربينات.في الوقت نفسه ، تصبح الانبعاثات في الغلاف الجوي ضئيلة.
عندما يتم حرق الغاز ، يتم توليد كمية كبيرة من الحرارة ، والتي تُستخدم لتكوين بخار من الماء. يعمل البخار على تحريك شفرات توربينات المولد الكهربائي. تعتمد كمية البخار المتولد على حجم الغاز المحترق.
تم تصميم غلايات تسخين المياه الساخنة المهدرة لتحضير الماء الساخن للأغراض الصناعية والمنزلية مع درجة حرارة تصميم قصوى تصل إلى 115 درجة مئوية.
اقرأ عن نوع غلايات الماء الساخن الكهربائية الموجودة هنا.
نحن موصى به
الإخبارية
جميع الأخبار
02/21/2020 مبروك عيد المدافع عن الوطن!
02/17/2020 توفير الكهرباء والبخار
15/01/2020 Energoservice في منطقة سمولينسك
12/23/2019 سنة جديدة سعيدة 2020 وعيد ميلاد سعيد!
تصنيف غلايات حرارة النفايات
لكي يعمل غلاية الحرارة المفقودة بكفاءة ، فإنها تحتاج إلى حرارة ، والتي يمكن الحصول عليها أثناء احتراق الغازات المتولدة من العمليات التكنولوجية المختلفة. لم يتم تصميم الغلاية للعمل باستخدام غرفة الاحتراق الخاصة بها. من المهم مراقبة تكوين الغازات المستخدمة.
إذا كانت الغازات المراد حرقها تحتوي على عناصر فيزيائية وكيميائية ، فيجب حرق هذه الأخيرة.
السمة المميزة لأنظمة التخلص الصناعية هي استخدام الغازات التي تحتوي على مجموعة متنوعة من الجزيئات الصغيرة. يمكن أن تكون الجسيمات في حالة سائلة أو صلبة أو غازية. يرتبط ظهور الجزيئات بتشغيل المنشآت المستخدمة في الإنتاج. يمكن أن تكون هذه جزيئات معدنية أو شحنة أو خبث أو مقياس.
ما يؤثر على تصنيف استخدام المرجل:
- درجة حرارة الغاز. يمكن أن تكون المعدات ذات درجة حرارة منخفضة ودرجة حرارة عالية. في درجات حرارة منخفضة ، يتم توفير الطاقة الحرارية عن طريق اتفاقية. تشير القيم العالية إلى الإشعاع. إذا تجاوزت درجة الحرارة 1100 درجة ، فيجب أن يتوقع المرء احتراق المنتجات السائلة وانتقالها إلى الحالة الكلية.
- بخار. يمكن أن تعمل المعدات بضغط منخفض وعالي وعالي.
- حركة السوائل. تنتقل السوائل والبخار ومنتجات الاحتراق عبر الغلاية ، والتي يمكن أن تكون أنبوب غاز أو أنبوب ماء.
- طريقة حركة السوائل. تؤثر الطريقة التي يتحرك بها السائل في دائرة التبخر على الدوران الطبيعي والقسري في الغلاية.
يتأثر تصنيف الغلايات بالمعدات وجودة أسطح التدفئة. يمكن أن تكون المعدات برجية وأفقية ونفقًا. عندما تعمل الأجهزة في درجات حرارة منخفضة ، فإن سطحها يسمى سطح التسخين الحراري الملفوف.
