اللحام البارد لأنابيب تسخين الماء الساخن. اللحام البارد للمشعات

يشير اللحام البارد إلى طرق الانضمام إلى الأجزاء التي لا تحتاج إلى تدفئة. يجب أن يكون مفهوما أن هذا النوع من الاتصال يستخدم فقط في الحالات التي لا يمكن فيها استخدام اللحام الكلاسيكي. تشمل الأسباب أبعادًا كبيرة جدًا للأجزاء المراد ربطها ، أو وجود ضغوط داخلية. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام اللحام البارد ، مثل اللحام الكلاسيكي ، لربط الأشياء المعدنية. في كلتا الحالتين ، هناك حاجة لاستخدام معدات خاصة. أثناء اللحام البارد ، يحدث تشوه متبادل للأسطح ، والتي يجب تنظيفها قبل الانضمام.

تجدر الإشارة إلى أنه أثناء اللحام البارد ، يتم إنشاء مفصل عالي القوة ، وهو ليس أقل جودة من العديد من الطرق الأخرى لربط الأجزاء. يستخدم الخبراء بنشاط اللحام البارد للانضمام إلى الكادميوم والزنك والفضة والحديد والألمنيوم والنحاس والرصاص والنيكل. ميزة مهمة للحام البارد هي الانضمام إلى معادن غير متشابهة.

يتم لحام الأجزاء المتداخلة بهذه الطريقة. في هذا الوقت ، يتم ضغط اللكمات على المعدن من جوانب مختلفة. لا يمكن أن تكون مناطق الاتصال فقط في شكل طبقات ، ولكن أيضًا في شكل نقاط. تساعد مناطق التجعيد على تقليل اهتزازات الأجزاء المراد لحامها. أيضًا ، يمكن استخدام طريقة اللحام هذه للانضمام إلى المواد منخفضة البلاستيك.

هناك أيضًا عيوب في اللحام البارد. في كثير من الأحيان ، عند الانضمام إلى الأجزاء ، يتم إنشاء ضغوط إضافية تحدث على مساحات صغيرة من السطح.

يعد اللحام باللف من أكثر طرق اللحام على البارد شيوعًا. يتم استخدامه في صناعات مختلفة ، ولكن أهم شيء يجب معرفته عن طريقة اللحام هذه هو موثوقيتها. إنه لحام بارد متعدد الاستخدامات حقًا يخلق وصلة من قطعة واحدة.

مبدأ عملها هو أن هناك جزأين يقعان تحت الأسطوانة ويتم ضغطهما بعناية على السطح. علاوة على ذلك ، يبدأ دوران البكرات ، مما يساهم في قطع نتوءات العمل للأجزاء. وبالتالي ، هناك حركة بطيئة للأشياء المراد لحامها. في النهاية ، يمكنك ملاحظة التماس الأحادي ، وهو أقوى بكثير من خط اللحام الكلاسيكي.

من الواضح أن هناك جوانب سلبية لطريقة اللحام هذه. بادئ ذي بدء ، هذا هو التدفق الحر للمعدن على طول خط التماس بأكمله. على أي حال ، يمكنك اختيار مقطع فيديو أكثر ضخامة لحل هذه المشكلة. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام هذا النوع من اللحام مباشرة في آلات قطع المعادن ، وهو أمر مريح للغاية.

مسألة عقلانية لحام الأسطوانة حادة للغاية. ينصح بعض الخبراء بعدم استخدامه في الإنتاج لمرة واحدة. ومع ذلك ، من الواضح أن هناك فائدة من استخدام وصلة أسطوانية للأجزاء للإنتاج بالجملة.

تعتبر طريقة اللحام البارد ، التي تتكون من استخدام عجينة الغراء ، شائعة بشكل خاص ، ويعرفها الكثير من الناس ويستخدمونها بنشاط. كل عام تتزايد مجموعة متنوعة من هذه المنتجات ، والسعر ينخفض ​​، وهذا خبر سار. في الوقت نفسه ، يجب أن تعرف بالتفصيل تقنية استخدام عجينة الغراء ، وإلا فهناك احتمال الوقوع في مشكلة.

استخدم معجون الغراء في الحالات التي توجد فيها بيئة عدوانية يمكن أن تلحق الضرر بمفصل اللحام القياسي. في كثير من الأحيان بهذه الطريقة ، يتم إصلاح خزانات الغاز والبطاريات وكواتم الصوت وأجزاء السيارة الأخرى.غالبًا ما يكون معجون الغراء مناسبًا لإصلاح أحواض السمك والأثاث وأنابيب إمداد المياه. وفقًا لذلك ، في جميع هذه الحالات ، من المستحيل عمليًا تطبيق اللحام الكلاسيكي ، وسيكون غير فعال تمامًا.

من المهم أيضًا ملاحظة أن هذا النوع من اللحام سيساعد في توصيل الأجزاء الصغيرة معًا ، وهي غير مناسبة تمامًا للطريقة الكلاسيكية. علاوة على ذلك ، سيساعد معجون الغراء في إنشاء حد أدنى من التماس ، والذي يمكن أن يكون غير مرئي تقريبًا. يحظى اللحام البارد Mastix بشعبية خاصة بين الوسائل الحالية لربط الأجزاء. هذا النوع من معجون الغراء قادر على استعادة أي أجزاء من المنتجات المعدنية التي تعمل في درجات حرارة من -60 درجة مئوية إلى +150 درجة مئوية. الاحتمالات مثيرة للإعجاب ، ولكن هناك أيضًا عيوب. بادئ ذي بدء ، تجدر الإشارة إلى أن لصق الغراء ليس مخصصًا للانضمام إلى الأشياء الضخمة. كما ذكرنا سابقًا ، يُنصح باستخدام هذا النوع من اللحام البارد لاستعادة أجزاء صغيرة من الأجزاء. في حالات أخرى ، يمكن أن يكون اللحام الكلاسيكي فقط فعالاً.

1. قبل بدء عملية اللحام البارد ، نحتاج إلى تنظيف سطح الجزء تمامًا من الصدأ. يوصى باستخدام ورق الصنفرة لهذا الغرض. إذا أمكن ، يمكنك معالجة سطح الأجزاء بالأسيتون (لإزالة الشحوم) ثم تجفيفها.
2. نأخذ الكمية المطلوبة من عجينة الغراء ونخلطها بأصابعنا حتى تصبح ناعمة.
3. نحتاج الآن إلى تطبيق الخليط على الجزء الذي نحتاج إلى إصلاحه. من أجل "انتزاع" العجينة ، تحتاج إلى الضغط على المنطقة المستعادة من الجزء وإصلاحها لمدة 40 دقيقة. يوصى أحيانًا بتطبيق الخليط على السطح بحركة ترددية ، مما يساعد على ضمان التصاق ممتاز للتكوين. إذا كان سطح الجزء دهنيًا ، فإن قوة المفصل تقل بشكل كبير. الجسم المسطح هو الأفضل لتشكيل السطح وتنعيمه. غالبًا ما تأتي هذه الأنواع من الأدوات مع عجينة الغراء.
4. يمكن تشكيل الخليط في غضون 20 دقيقة. بعد 20 دقيقة أخرى ، "انتزع" التكوين. بالفعل بعد 1.5-2 ساعة ، يمكن استخدام الجزء الذي تم إصلاحه في العمل دون تقييده بالأحمال.

من المهم ملاحظة أن مكونات عجينة الغراء لها تأثير سلبي على صحة الإنسان. إذا لامس الخليط الجلد أو العينين ، فمن الضروري استشارة الطبيب على وجه السرعة الذي سيتخذ جميع التدابير اللازمة لمنع العمليات السلبية. يُنصح باستخدام القفازات والنظارات الواقية المطاطية لتجنب كل المشاكل. يجب أن يؤخذ اللحام البارد بجدية خاصة بالقرب من الأماكن التي يوجد بها الطعام. لذلك يُنصح بتنفيذ أي إجراءات باستخدام عجينة الغراء في أماكن العمل الخاصة.

هل سمعت عن طريقة استخدام مواد اللحام مثل "اللحام البارد"؟

بعد ذلك سيكون من الممتع بالنسبة لك قراءة المعلومات حول هذه التقنية ومعرفة مدى فعالية هذه التقنية.

بفضل الحفريات التاريخية ، أصبح معروفًا أنه تم استخدام تقنية مماثلة في الأيام الخوالي لإنشاء أعمال فنية من العصور القديمة.

ما هذا

يعرض المتحف الوطني الأيرلندي الصناديق الذهبية من العصر البرونزي المبكر.

استخدم الحرفيون تقنية اللحام البارد في عملهم.

في منتصف الأربعينيات من القرن الماضي ، بدأ استخدام الطريقة في البلدان ذات الصناعة المتقدمة.

في الاتحاد السوفيتي ، بدأ استخدام اللحام البارد في الخمسينيات من القرن العشرين.

في الوقت الحالي ، وجدت هذه التقنية تطبيقًا واسعًا لحام مثل هذه المعادن:

• نحاس،
• القصدير
• قيادة،
• الألومنيوم () ،
• النيكل وغيره (شاهد فيديو حول لحام الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام العاكس).

كيف يمكن أن يكون اللحام باردًا

؟ هل العملية ممكنة بدون تدفئة أو محاليل خاصة أو تيار كهربائي؟

اتضح أنه يمكن. ولا يوجد سحر في هذا. تعتمد الطريقة على تشوه البلاستيك ، الذي يدمر طبقة أكسيد هش ، وهو العقبة الرئيسية أمام اقتران المعادن.

كان علينا جميعًا ، مرة واحدة على الأقل في حياتنا ، أن نواجه مشكلة مرتبطة بإصلاح أنابيب نظام التدفئة وخزان التمدد ومكونات أخرى للطريق السريع.

منذ عشرة إلى خمسة عشر عامًا ، تم إصلاح أي دائرة تسخين بخزان تمدد من الألومنيوم () ومشعات فقط باللحام الساخن.

يقدم السوق الحديث اليوم طريقة شبه فورية وفي نفس الوقت فعالة للغاية للقضاء على التسربات في جميع أجهزة نظام التدفئة.

في هذه الحالة ، ليست هناك حاجة لاستخدام اللحام في درجات حرارة عالية. حلت تقنية جديدة تمامًا محل التقنيات المعروفة.

الآن طبخ:

• الحديد الزهر ()،
• ثنائي المعدن (يشار إلى السعر التقريبي لمشعات التدفئة Rifar في المقالة) ،
• البلاستيك (مكتوب عن مجموعة لحام أنابيب البولي بروبلين) ،
• بطاريات الصلب () والألمنيوم

— ممكن عن طريق اللحام البارد

... بهذه الطريقة ، لا يتم توصيل المنتجات المعدنية فحسب ، بل أيضًا منتجات البوليمر.

بلغة أكثر قابلية للفهم ، اللحام البارد ، في جوهره ، هو غراء إيبوكسي ، مشابه في تكوينه للمعجون.

في كثير من الأحيان ، يدرج المصنعون في هيكلها مادة مضافة مقواة على شكل مسحوق فولاذي.

المادة لديها مقاومة جيدة

التأثير العدواني للبيئة الخارجية ، وتحتفظ بالكامل بجميع خصائصها عند درجات حرارة تصل إلى +260 درجة.

أنواع مختلفة من المواد اللاصقة

كثير من الناس العاديين يشككون في فعالية هذه الطريقة لإصلاح مشعات التدفئة.

لكن ، كما ترون من الممارسة ، هذا ليس صحيحًا.

تعتمد متانة التماس أو المفصل الناتج على مدى صحة اختيار عنصر الترابط.

التنظيم حسب المحتوى المادي:

• مخاليط متدفقة
• كتلة بلاستيكية.

إذا قررت شراء منتج سائل ، انتبه إلى العبوة ، يجب أن تحتوي على أنبوبين. واحد مع عامل مرن ، والآخر مع مقوى.

لقد تم خلطهم قبل ذلك بقليل.

يرجى الملاحظة! يجب تناول الخليط في غضون 20 دقيقة ، وإلا فسوف يتكاثف ويصبح غير صالح للاستعمال.

يتم إنتاج اللحام الشبيه بالبلاستيك لنظام التسخين على شكل قضيب من طبقتين ، يوجد بداخله مادة بلاستيكية ، ويكون المقوى على سطح الشريط.

قبل الاستخدام ، يجب عجن البلاستيسين جيدًا. إذا كنت لا تحتاج إلى كل المواد ، يمكنك قصها ، ولكن فقط عبرها.

ينصح الخبراء بشدة

استخدم اللحام البارد لإصلاح المواد المخصصة لها فقط.

على عبوة التركيبة ، تشير الشركة المصنعة دائمًا إلى درجة الحرارة التي يمكن أن يتحملها الخليط (في معظم الحالات ، تكون 260 درجة مئوية).

وفقًا لهذه المعلمات ، سيظل التماس قويًا لفترة طويلة.

اللحام البارد متوفر في السوق يمكنه تحمل درجات حرارة أعلى بكثير (تصل إلى 1300 درجة مئوية).

يستخدم هذا الصمغ للأسطح المعرضة للحرارة الشديدة.

الجوانب الإيجابية لاستخدام.

1. سهولة الاستعمال
   ... يمكن استخدام التركيبة من قبل شخص لم يكن لديه سابقًا أي خبرة في السباكة ؛
2. لا تعتمد جودة التماس التي تم الحصول عليها على سرعة أفعالك.
3. ليست هناك حاجة لاستخدام أدوات ومعدات خاصة (اقرأ عن أدوات التوصيل لتوصيل أنابيب HDPE).
4. يتم تقليل تكاليف الطاقة.
5. المادة لها خصائص مكافحة الحرائق.
6. القدرة على إصلاح الخزانات المحتوية على متفجرات.
7. لا يوجد ضغط مادي في منطقة اللحام.
8. تكلفة مادية منخفضة.

السلبية.

قواعد اختيار مادة لاصقة لأنابيب التدفئة

إذا كان من الضروري إصلاح أنابيب التدفئة (وفي هذه المنطقة ، يتم استخدام اللحام البارد خصيصًا لهذه العملية) ، فمن الضروري الانتباه إلى الاختيار الدقيق للمادة اللاصقة ، حيث سيسمح لك ذلك بالحصول على أقصى نتيجة من حيث المصطلحات جودة الإصلاح المنفذة. تشمل هذه القواعد:

• اختيار التركيبة اللاصقة وفقًا للمادة التي صنعت منها الأنابيب المراد إصلاحها (اعتمادًا على المعدن الذي تم استخدامه لتصنيع الأنابيب ، يتم اختيار حشو التركيبة اللاصقة ، حيث يجب اختيار حشو خاص لكل نوع من المعادن) ؛
• اختيار تركيبة لاصقة اعتمادًا على فترة تصلبها عن طريق البلمرة الكاملة للتركيبة بعد التطبيق على المنطقة التي تم إصلاحها... كلما كان وقت البلمرة الكاملة أقصر ، كلما كان من الممكن استخدام أنبوب التسخين أو المبرد في وقت مبكر للغرض المقصود منه. ومع ذلك ، فإن التوصيات الخاصة بأنواع مختلفة من اللحام البارد تحتوي على إشارة إلى أنه لا يمكن استخدام الأنابيب أو المشعات إلا بعد يوم واحد على الأقل من تاريخ هذه الإصلاحات ؛
• الخصائص اللاصقة المرتبطة بدقة الإعداد الأولي للمنطقة التي تم إصلاحها... الحقيقة هي أنه غالبًا ما يكون من المستحيل تحضير أنبوب تسخين أو مبرد بحيث يتم تطبيق التركيبة على المعدن النقي فقط. في هذا الصدد ، عند اختيار اللحام البارد ، من الضروري توضيح المعلومات حول مدى دقة تحضير الأنبوب نفسه عن طريق تجريد الطلاء من المعدن ، أو من الممكن القيام بإزالة الشحوم البسيطة ؛
• عامل إضافي هو حجم المادة اللاصقة ، مما يؤثر على القدرة على إجراء إصلاحات متعددة (إذا لزم الأمر) أو استخدم عبوة التركيبة مرة واحدة.

التكلفة التقريبية للحام البارد للبطاريات والأنابيب في Yandex.market

تصليح مشعاع حديد الزهر

في هذه الحالة ، من الضروري أولاً وقبل كل شيء تحضير سطح المنتج - يجب أن يكون نظيفًا وجافًا وخالي من الدهون.

يمكن إجراء العملية باستخدام قطعة قطن مغموسة في الكحول. ثم نأخذ قطعة صغيرة من التركيبة على شكل بلاستيسين ونعجنها بأصابعنا.

يجب أن يكون لديك كرة بحجم 20-25 مم.

إلى المكان المتضرر

نضغط على البازلاء ونضغط عليها بمفك البراغي أو قطعة قماش سميكة.

في هذا الوضع ، يجب حمل الكرة لمدة 3-5 دقائق.

سوف يتماسك الخليط تمامًا بعد 35 - 40 دقيقة بفضل عملية البلمرة.

ستكون البطارية جاهزة للاستخدام فقط بعد 24 ساعة.

في درجات حرارة أقل من +5 درجة ، لا ينصح باستخدام اللحام البارد. من الضروري إجراء التلاعب بالمخاليط بالقفازات والنظارات الواقية.

إذا كان منزلك يحتوي على نظام تدفئة أحادي الأنبوب ، فقبل الشروع في إصلاح المنطقة المتضررة ، فأنت بحاجة إلى إغلاق مصدر المياه

عند القضاء على الناسور

على جسم مجوف ، من الأفضل استخدام مركب سائل ينقع قطع القماش ويلف حول المناطق المتضررة.

باستخدام هذه الطريقة ، يمكنك إغلاق التسرب بشكل موثوق والانتظار حتى نهاية موسم التسخين.

استبدال بطاريات التدفئة الخاصة باللحام

لحام بطاريات الحديد الزهر

تم تسهيله بشكل كبير بعد ظهور معدات اللحام بدائرة العاكس. هذه الأجهزة صغيرة الحجم ، تعمل من شبكة 220 فولت ويمكن شراؤها مقابل 7-10 آلاف روبل. في متجر متخصص. لكن لا تنخدع بفكرة أنه إذا اشتريت مثل هذا الجهاز ، يمكنك استبدال البطاريات في اللحام بيديك. عمل خط اللحام بحيث لا يتسرب عند ضغط سائل التبريد 10 ضغط جوي.ودرجة حرارة تصل إلى 100 درجة مئوية ، لا يمكن أن يكون إلا متخصصًا متمرسًا يتمتع بخبرة عملية لا تقل عن 3 سنوات

آلة لحام مع دائرة عاكس

لا ينبغي السماح للمحتالين بدخول هذا العمل: حتى مع وجود ضغط عادي في الاتصالات ، يمكن أن تتحول الفتحة ذات الحجم الشعري إلى ناسور في يوم واحد ، حيث تتدفق المياه من خلاله.

في حد ذاته ، لا تتطلب عملية استبدال البطاريات اللحام دائمًا. غالبًا ما يكون مصدر البطاريات مزودًا بوصلات ملولبة قابلة للفصل يمكن قلبها ببساطة ، ثم إزالة البطارية من الأقواس وتعليق أخرى جديدة. الشيء الرئيسي في هذه الحالة هو عدم نسيان إغلاق الماء ولف ختم الكتان بشكل صحيح على الوصلة الملولبة: مع الخيط الأيمن - في اتجاه عقارب الساعة ، مع الخيط الأيسر - عكس اتجاه عقارب الساعة.

معالجة بطارية الحديد الزهر

في حالة عدم وجود توصيلات قابلة للفصل على الأنابيب ، يتم قطع هذه الأنابيب ببساطة بمطحنة أو منشار معدني ، ولكن بعد تغيير البطاريات ، يجب توصيل المبرد الجديد بالاتصالات عن طريق اللحام. في هذه الحالة ، يتعين عليك طهي أنبوب مصنوع من الفولاذ منخفض الكربون: سيتعامل متخصص متوسط ​​أيضًا مع هذه المهمة.

ولكن ما الذي يجب أن يفعله رب المنزل إذا ، خلال موسم التدفئة ، تدفقت المفاصل بين أقسام المبرد المصنوع من الحديد الزهر ، أو ظهر ناسور أو شريحة عميقة في علبة البطارية؟ استدعاء عامل لحام بمعداته ، وأوقف التدفئة لفترة طويلة؟

في هذه الحالة ، سيأتي صاحب المنزل لإنقاذ اللحام البارد للبطاريات

.

انتاج |

فقط بمساعدة منتج متخصص بخصائص تسمح للخليط بالعمل تحت تأثير سائل بدرجة حرارة عالية ، ستحصل على اتصال عالي الجودة.

عن طريق هذه التركيبات ، من الممكن إغلاق الناسور في الناهض بالماء الساخن.

تذكر!

اللحام البارد علاج مؤقت لتسرب الرادياتير.

بهذه الطريقة ، يتم التخلص من الضرر الصغير.

في أسرع وقت ممكن ، يجب إغلاق التسرب بلحام نصف أوتوماتيكي أو عاكس.

عند العمل مع المواد اللاصقة ، يجب أن تأتي قضايا السلامة الشخصية أولاً.

يستحق المعرفة!

من المستحيل إعادة إحياء المفاصل العقدية المعقدة باللحام البارد.

من الضروري توفير الوصول المجاني إلى مكان الإصلاح.

لا تنس أنه لا يمكن استخدام هذه التركيبة إلا كمواد لاصقة. لن يتحمل حتى أدنى تأثير "على الانفصال".

لذلك ، يمكن استخدام هذه التقنية حصريًا للغرض المقصود منها ، وفي الوقت نفسه من الضروري حساب شروط استخدام الخليط بشكل صحيح.

يجب أن يكون اللحام البارد لمشعات التدفئة عالي الجودة. خلاف ذلك ، قد لا يصمد التماس ، ومن ثم ستكون تكلفة الإصلاحات مرتفعة للغاية.

كيف يتم استخدام "اللحام البارد" للأنابيب ذات القطر الكبير ، شاهد الفيديو.

ربما سمع الكثير عن طريقة لمواد اللحام تسمى "اللحام البارد". ما هي هذه الطريقة وما مدى فعاليتها؟ وفقًا للمعلومات التاريخية ، فقد تم استخدامها حتى في العصور القديمة ، في صنع المجوهرات من المعادن الثمينة. في وقت لاحق ، في بداية القرن التاسع عشر ، ظهرت طرق تسخين فعالة (لهب الأسيتيلين والأكسجين والقوس الكهربائي) ، وظهرت طرق جديدة لحام المعادن عن طريق الانصهار واللحام واللحام الكهربائي.

بسبب الأساليب الجديدة ، تم نسيان اللحام "البلاستيكي". ومع ذلك ، بعد التطوير المكثف للمعادن غير الحديدية ، والإنتاج الضخم للمعادن غير الحديدية ، والألمنيوم وسبائكه المختلفة ، نشأت صعوبات كبيرة في اتصال الأجزاء الفردية من المنتجات. وبالتالي ، تم تطوير طرق لحام بديلة.

اتضح أنه في كثير من الأحيان يمكن إجراء اللحام حتى في درجات حرارة الغرفة ، دون استخدام حرارة قوية.

تسمى طريقة الانضمام إلى المنتجات المعدنية وغير المعدنية باللحام البارد.اللحام البارد هو في الأساس مادة لاصقة من الإيبوكسي على شكل معجون ، وغالبًا ما تحتوي على مسحوق فولاذي مع مادة مضافة خاصة للتصلب. يمكن استخدام هذه الطريقة في لصق المعادن والخشب والبلاستيك والسيراميك وحتى الزجاج.

مقاوم للتأثيرات العدوانية ، يحتفظ اللحام البارد تمامًا بجميع خصائصه عند درجات حرارة تصل إلى 260 درجة مئوية.

اللحام البارد لأنابيب التدفئة: علاج شامل لحل المشاكل البسيطة

اللحام البارد لأنابيب التسخين هو وسيلة حديثة وفعالة لتوصيل خطوط الحديد (وليس فقط) بدون استخدام عاكس ومعدات أخرى تعمل وفقًا لنوع تأثير درجة الحرارة. يحدث الاتصال بسبب تشوه كتلة اللحام وملاءمة محكم لسطح العمل.

اللحام البارد.

طريقة مستخدمة على نطاق واسع في صناعة الأقفال الآلية وتبنتها فرق السباكة.

خصائص وتخطيط اللحام البارد

بعبارات أبسط ، هذا مادة لاصقة للمنتجات المعدنية. أنتجت في تكوين مكون واحد أو مكونين. تسود المركبات التالية في التصنيع:

• راتنجات الايبوكسي الأساسية المسؤولة عن التجانس واللدونة في الكتلة ؛
• تستخدم المكونات المعدنية والكبريت كمواد مالئة.

من خلال اتساقها ، فهي عبارة عن تركيبة بوليمر ذات تأثير لصق ، عند تشوهها وتسخينها قليلاً. تعتمد قوة الاتصال على الاستخدام الصحيح وكذلك على جودة الخليط وإعداد السطح المراد لحامه ، أو بالأحرى الخط في التدفئة المستقلة للمنزل.

إذا اقتربت من التنفيذ بشكل صحيح ، فسيكون المكان الملحوم أقوى من الجزء الأكبر من المعدن في ظل الظروف المثالية. ولكن مع كل الصفات ، يكون التماس أقل موثوقية من أداء اللحام القوسي. في الواقع ، لا يمكن إصلاح سوى الكسور أو التسريبات الصغيرة في الأنبوب باللحام البارد.

مؤشرات درجة حرارة الخليط

يؤثر التركيب الذي تصنع منه المادة بشكل مباشر على درجة الحرارة التي يمكن أن يتحملها التماس. عادةً ، تتم الإشارة إلى المعلمات على العبوة ، ويجب الالتزام بها من أجل إجراء اتصال محكم.

الحد الأقصى لمؤشرات المركبات غير المكلفة ، والتي يمكن عندها لحام تسرب في الأنبوب ، هو 260 درجة مئوية. لكن مرة أخرى ، تعتمد القوة على صحة العمل المنجز. لذلك ، عند اتخاذ قرار بشراء تركيبة غير مكلفة ، تذكر أنه لا يمكنهم "طهي" سوى الأجزاء التي سيتم استخدامها في الظروف العادية.

هناك مخاليط في السوق يمكنها تحمل درجات حرارة أعلى تصل إلى 1316 درجة مئوية. تشتمل التركيبة على مكونات يمكن أن تعمل مع التسخين المستمر لأنبوب التسخين الفردي في المنزل وليس فقط. إصلاح توصيلات الأنابيب والخرطوم باللحام البارد.

في المذكرة. لطهي أنابيب التدفئة ، يكفي شراء مركبات منخفضة الحرارة منخفضة التكلفة. إذا قمت بإعداد المكان بشكل صحيح ، فإن الحد الأقصى من المؤشرات المشار إليها في عبواتها ستكون كافية تمامًا "لإعادة إحياء" أنبوب مسرب.

الأنواع والمصنعين

في هذا الصدد ، كما هو الحال دائمًا ، هناك منافسة صحية تسمح للمستهلك باختيار ما يناسبه. وكما هو الحال في أي مكان آخر ، يتنافس المصنعون المحليون والأجانب على الاهتمام. بالطبع ، البضائع من روسيا أرخص ، ولكن وفقًا لـ "تأكيدات الأغلبية" ، فإن جودة الاتصال أقل بكثير.

لذلك ، من الأفضل شراء مخاليط من الشركات المصنعة الأجنبية. في الواقع ، سعر القطارات ليس مرتفعًا للغاية ، والفرق بين 50-70 روبل لن يحل أي شيء. إذا كنت بحاجة إلى "طهي" اللطخات على الأنبوب ، فعليك الانتباه إلى مقترحات الشركات ABRO أو Hi-Gear. وإذا تعرفت على كل ما هو محلي فقط ، فقم بإلقاء نظرة فاحصة على العلامات التجارية Almaz و Polymet.

أنواع اللحام البارد حسب نوع الاستخدام.

وفقًا للاتساق والتكوين الذي يتكون على أساسه الخليط ، ينقسم اللحام البارد إلى الأنواع التالية:

• سائل. هذا خليط مكون من عنصرين ، تستخدم إضافات خاصة للتصلب.
• بلاستيك. متغير من هذا النوع له قوام البلاستيسين. يمكن أن يكون التكوين متجانسًا أو يتكون من مكونين.

يعتمد نوع اللحام الأفضل والأفضل لاستخدامه في سد التسرب في أنبوب التسخين على المكونات المستخدمة في الإنتاج:

• عالمي. يمكن "طهي" أي مادة تقريبًا بمثل هذه التركيبات ، لكن الوصلات أقل قوة.
• للأعمال المعدنية. تحتوي التركيبة على حشو يسمح لك بدمج المكواة بشكل موثوق.
• السيارات. كجزء من هذا المنتج ، يتم اختيار المكونات للعمل في ظروف صعبة.

في المذكرة. يوجد أيضًا لحام بارد للعمل تحت الماء وفي ظروف صعبة أخرى. عند التخطيط لـ "طهي" شيء ما ، قم بشراء المادة للغرض المقصود منها ، وإلا فإن قوة الاتصال ستكون صفرًا.

كيف تستخدم المادة بشكل صحيح لإغلاق تسرب في الأنبوب؟

قبل أن تبدأ في "طهي" منطقة المشكلة ، تحتاج إلى توفير وصول مجاني إلى المنطقة المتضررة. يجب أن يكون موقع الإصلاح نظيفًا وخاليًا من الشحوم. قبل تطبيق التركيبة ، من الضروري إزالة طبقة الطلاء بالكامل التي تراكمت على السطح على مدار سنوات عديدة من التشغيل. في بعض الأحيان يكون القيام بذلك مشكلة ، وفي مثل هذه الحالات يستخدم الحرفيون طاحونة بمرفقات خاصة.

من المستحسن أن يكون السطح خالي من الشحوم وجاف. لكن يجب أن تعترف أنه إذا تم إغلاق التسرب أثناء التشغيل ، أي خلال موسم التدفئة ، فلا يمكن القيام بذلك. لكن في هذه الحالة ، لن يكون من الممكن إغلاق التماس بشكل صحيح ، لأن السائل لن يسمح للخليط بالتثبيت على السطح. إذا كان المنزل يحتوي على نظام تدفئة أحادي الأنبوب ، فيمكنك إغلاق الإمداد محليًا وإصلاح المنطقة المتضررة.

إصلاح وصلات الأنابيب المعدنية باللحام البارد.

النصيحة. عند القضاء على الناسور على أنبوب التسخين ، من الأفضل استخدام المركبات السائلة ، ونقع القماش بها ولف المناطق المتضررة. سيسمح لك هذا النوع من التطبيقات بإغلاق التسرب بشكل أكثر موثوقية وانتظار موسم التدفئة.

الطريقة الصحيحة للخروج في مثل هذه الحالة هي شراء منتج متخصص. يجب أن تكون التركيبة ذات خصائص تسمح لها بالعمل تحت درجة حرارة عالية والتعرض للسائل. لديهم مكونات توقف عمل الماء. مع هذه التركيبة ، يمكنك حتى طهي الناسور من مصدر الماء الساخن في الناهض.

اللحام البارد علاج مؤقت جيد. يمكنها "طهي" المناطق الصغيرة التالفة ، لكن هذا مجرد إجراء مؤقت. إذا أمكن ، أغلق التسرب فورًا باستخدام عاكس أو لحام شبه آلي.

عند العمل مع مثل هذه الخلطات ، من الضروري وضع قضايا السلامة أولاً. لذلك ، لا ينصح الخبراء باستخدام اللحام البارد لإعادة إحياء المفاصل العقدية المعقدة. إصلاحات سطحية فقط بشرط أن يكون هناك وصول مفتوح للمكان.

تذكر أن التركيبة تعمل فقط كعنصر لاصق. ولن يصمد أمام أي تأثير "على الانفصال". لذلك ، احسب بشكل صحيح شروط الاستخدام واستخدم اللحام فقط للغرض المقصود منه.

المصدر: https://heatheat.ru/santehnika/svarochnye-raboty/holodnaya-svarka-trub-otopleniya

تطبيق اللحام البارد

يستخدم اللحام المركب في الحالات التي لا يكون فيها مجديًا اقتصاديًا أو يصعب إجراء لحام التسخين المسبق. يحدث هذا مع أبعاد كبيرة للمنتج ، مع خطر التواء أو حدوث ضغوط داخلية كبيرة. هناك العديد من أنواع اللحامات الباردة المركبة في السوق. يتمثل التحدي الذي يواجه الشركات المصنعة في جعلها قابلة للتطبيق على إصلاحات DIY في مجموعة متنوعة من الظروف. اليوم ، يتم تمثيل اللحام المركب بعدة أنواع رئيسية:

• عالمي: مصمم لربط المنتجات المعدنية والبلاستيكية والخشبية والرخام. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدامه للسيراميك ، وكذلك للجرانيت والخرسانة. يوفر ثباتًا ممتازًا على الأسطح الرطبة للمساعدة في القضاء على تسرب البطارية
• للخشب: يستخدم هذا النوع من اللحام لربط الأسطح الخشبية ، بما في ذلك الخشب الرقائقي. يستخدم عادة لإصلاح الأثاث.
• السيارات: هذا النوع من اللحام مخصص لحام المواد غير المتشابهة (البلاستيك والزجاج والمعادن). يمكنه القضاء على أي تسرب لخزان الغاز والرادياتير وأيضًا إصلاح أجزاء الجسم.
• مع تضمين حشو فولاذي: يعمل على التوصيل الموثوق به لجميع أنواع المواد: المعادن غير الحديدية ومنتجات الحديد الزهر والزجاج والسيراميك والجرانيت وغيرها من المواد
• لأعمال السباكة: يعيد تمامًا الأحواض المتشققة ومنتجات البورسلين والخزف ، ويعمل على إصلاح البطاريات المتشققة وأجسام الصنابير التي تحتوي على رقائق
• بالنسبة للبلاستيك: يتم استخدامه لاستعادة الأجزاء المفقودة أو المتكسرة من المنتجات البلاستيكية التي تعمل في درجات حرارة من -600 إلى +1500 درجة مئوية.
• بالنسبة للخرسانة: يعمل اللحام البارد من هذا النوع على سد الشقوق وإغلاق جميع الوصلات بالكامل في الخرسانة ، ومختلف الهياكل الحجرية والطوب
• بالنسبة للمعادن: يوفر ترابطًا موثوقًا للأجزاء المعدنية (بما في ذلك البطاريات) التي تعمل في درجات حرارة من -60 إلى +1500 درجة.

يشبه اللحام المركب في تناسقه البلاستيسين ، لذا فهو سهل التحضير والاستخدام. للقيام بذلك ، تحتاج إلى قطع قطعة صغيرة ودلكها بيديك حتى تصبح متجانسة وتكتسب لونًا موحدًا. في هذه الحالة ، يحدث تفاعل كيميائي طارد للحرارة لمدة 2-3 دقائق ، ونتيجة لذلك يصبح الخليط جاهزًا للعمل.

تبدأ البلمرة والتصلب في غضون 5 دقائق ، لذلك يجب وضع الخليط مباشرة بعد التحضير ، خاصة عند إصلاح منتجات الحديد الزهر. بالطبع ، يجب أن يتم تحضير الأسطح للحام وفقًا لتعليمات الشركة الصانعة مسبقًا. يتماسك الخليط تمامًا بعد 30 دقيقة من تحضيره ، بينما يأخذ اللحام البارد أقصى قوة بعد 12-24 ساعة ، ثم يصبح الجزء الذي تم إصلاحه جاهزًا تمامًا للعمل.

فوائد اللحام البارد

من المهم جدًا ألا تتطلب عملية إصلاح البطارية المركبة ، على سبيل المثال ، استخدام مصادر طاقة منفصلة. يمكن إجراء مثل هذه الإصلاحات بنجاح في أكثر الظروف ملاءمة ، مما يقلل بشكل كبير من وقت الإصلاح ، مما يحررك من الحاجة إلى نقل الكائن إلى ورشة الإصلاح. بالإضافة إلى ذلك ، تتم جميع عمليات اللحام والبلمرة الإضافية في درجات حرارة الغرفة العادية.

من بين المزايا التي لا شك فيها لتقنيات اللصق ما يلي:

• رخص المواد
• استخدام طاقة منخفضة
• سهولة الاستعمال

يملأ اللحام البارد الحديث بشكل مثالي جميع الشقوق والتجاويف في التفاصيل ، بينما تزيد الحواف غير المستوية لهذه العيوب من قوة الرقعة التي يتم تشكيلها فقط. ببعض المهارة ، يمكنك حتى تشكيل الأجزاء البارزة من التفاصيل بالشكل الذي تريده. بالطبع ، باستخدام اللحام التقليدي أو الأقطاب الكهربائية التقليدية) ، يتم التخلص من العيوب بشكل موثوق.

ومع ذلك ، فإن اللحام التقليدي له أيضًا بعض القيود. يتطلب إشراك أفراد مدربين تدريباً خاصاً ، لأن اللحامات ذات الجودة الرديئة يمكن أن تتسبب في تكوين عيوب بحجم أكبر. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تحدث تشققات وضغوط كبيرة في الهياكل أثناء اللحام التقليدي. لهذا السبب ، تجبرنا الحياة على إيجاد حلول جديدة لاستعادة الأجزاء التالفة. هذا هو بالضبط سبب تطوير تقنية اللحام البارد ، بناءً على استخدام المواد اللاصقة.

في الوقت الحاضر ، بفضل إنجازات الصناعة الكيميائية ، أصبح إصلاح الأنابيب أسهل بكثير.

لمساعدة الحرفيين في المنزل ، طور العلماء صمغًا خاصًا ، والذي ، نظرًا لقوته العالية ولصقه ، أصبح يسمى "اللحام البارد".

أصبح التطوير الجديد شائعًا للغاية واكتسب شعبية بسرعة.

كيف يمكن أن يكون اللحام البارد مفيدًا لتسخين الأنابيب والسباكة وغيرها من المنتجات التالفة؟

اللحام البارد يعتمد على راتنجات الايبوكسي. هناك أيضًا راتنجات الأمين والكبريت وأكسيد الحديد ومجموعة متنوعة من الإضافات المعدنية الأخرى.

أي منها - يحتفظ كل مصنع بسر: بعد كل شيء ، تعتمد خصائص الغراء عليها.

القوة العالية هي واحدة فقط من مزايا اللحام البارد. خصائص اللصق رائعة للغاية: يمكن للمادة أن تثبت على سطح رطب وحتى تتسخ بالزيت. صحيح ، في هذه الحالة ، ستكون قوة المفصل 75٪ - 80٪ من الحد الأقصى الممكن.

يثبت الغراء في غضون 15-60 دقيقة. يعتمد وقت التصلب الكامل على العلامة التجارية: تتطلب بعض أنواع اللحام البارد 24 ساعة ، والبعض الآخر يمكن أن يتعرض لأحمال بعد ساعة ونصف.

يمكن استخدام هذه التركيبة في لصق الأشياء المختلفة وكمادة مانعة للتسرب للشقوق أو الثقوب. في الحالة الأخيرة ، يمكن أن يتم صنفرة المادة اللاصقة وتجهيزها ورسمها بعد التصلب الكامل. وبالتالي ، يمكن جعل مكان الإصلاح غير مرئي تمامًا ، وهو أمر مهم للهياكل الزخرفية أو غيرها من الأماكن الموجودة في مكان بارز. مثال على ذلك هو خزان الغاز لدراجة نارية.

من المزايا المهمة لغراء اللحام البارد القدرة على سد الشقوق والثقوب في جدران الأوعية بشكل فعال ، حتى في حالة وجود ضغط منخفض بالداخل.

هذا يجعل من الممكن إصلاح ، على سبيل المثال ، مشعاع السيارة أو أنبوب نظام تدفئة / إمداد مياه مستقل دون تفريغ.

سلبيات

• يتم استخدامه فقط للإصلاحات الطفيفة للأضرار التي لحقت بالأنبوب في الأماكن التي لا يوجد بها حمولة ؛
• يتطلب التقيد الدقيق بتكنولوجيا التطبيق ، وإلا فلن تصمد ؛
• أثناء عملية اللحام ، من الضروري مراعاة درجة الحرارة المحددة ؛
• على عكس اللحام العاكس ، فإن التماس ليس متينًا ، إنه مجرد إجراء مؤقت.

مؤشرات درجة حرارة الخليط

تعتمد قيمة نطاق درجة الحرارة التي يُسمح عندها بتشغيل المنتج الذي تم إصلاحه على تكوين اللحام البارد.

بالنسبة لبعض العلامات التجارية ، على سبيل المثال ، غراء Mastix ، يكون الحد الأدنى هو -60 درجة ، والجزء العلوي +150 درجة. يمكن أن تتحمل أنواع الغراء الأكثر تكلفة ما يصل إلى +260 درجة.

وهناك علامات تجارية خاصة ذات درجات حرارة عالية: يمكن تسخين المنتج الذي تم إصلاحه بمساعدتهم إلى درجة حرارة 1300 درجة.

درجة الحرارة الدنيا التي يُسمح عندها بأعمال الإصلاح هي -10 درجات ، ولكن يجب تحضير الخليط في غرفة دافئة.

مزايا Mastix

• يعد غراء اللحام البارد من Mastix أداة متعددة الاستخدامات تساعد على لصق أي سطح تقريبًا بشكل أفضل بكثير من الأنواع الأخرى من المواد اللاصقة ؛
• يتم إنتاج العديد من الأصناف التي لها خصائص محسنة ، على سبيل المثال ، البلاستيك والألمنيوم ، على الرغم من وجود علامات تجارية عالمية ؛
• هذا المزيج سهل الاستخدام وسهل التحضير ، لذلك لا تحتاج إلى الكثير من الخبرة أو المعرفة الخاصة لاستخدامه ؛
• المنتجات غير مكلفة نسبيًا ومتاحة في العديد من منافذ البيع بالتجزئة ؛
• خيار تسليم مناسب على شكل قضيب مكون من عنصرين ؛
• نطاق واسع لدرجة حرارة التشغيل.

أنواع ومصنعي اللحام البارد

تتوفر مواد اللحام اللاصقة على البارد في نسختين:

1. مكون واحد:
   لا يلزم تحضير مثل هذا الخليط - يمكن استخدامه على الفور للإصلاحات. لكن لا يمكنك تخزينه لفترة طويلة ، لكنك تحتاج إلى استخدامه بالكامل - الباقي سيتدهور ببساطة.
2. مكونان:
   يتم وضع المادة الرئيسية في العبوة - راتنجات الايبوكسي مع مساحيق معدنية ومواد مضافة أخرى - والمصلّب بشكل منفصل. قبل الاستخدام ، يجب خلط هذه المكونات ، وبعد ذلك يتم تسخين الغراء تلقائيًا إلى درجة حرارة 40-50 درجة. تتميز الأنواع المكونة من عنصرين من اللحام البارد بعمر افتراضي أطول من اللحام المكون من مكون واحد ، ويمكن استخدامها جزئيًا. عادة ما تكون على شكل قضيب ، الجزء الداخلي منه هو المادة الأساسية ، والقشرة هي المقوى.

تتشابه معظم التركيبات المتاحة تجاريًا مع البلاستيسين في تناسقها ، ولكن يمكنك أيضًا العثور على لحام سائل بارد ، حيث يمكنك بسهولة إصلاح الأضرار التي يصعب الوصول إليها.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يكون اللحام البارد عالميًا أو يركز على لصق مادة معينة. تُظهر الأنواع المتخصصة من المواد اللاصقة فيما يتعلق بالمواد التي من المفترض أن تعمل من أجلها ، درجة التصاق أعلى من تلك العالمية. لكن محاولة الإصلاح باستخدام اللحام البارد ، على سبيل المثال ، بالنسبة للمعادن ، قد ينتهي فشل منتج السيراميك - سيكون الغراء ضعيفًا.

غراء هاي جير

لذلك ، في مجموعة أدوات الإصلاح المتوفرة في المزرعة "فقط في حالة نشوب حريق" ، من الأفضل أن يكون لديك غراء عالمي.

غالبًا ما يستخدم أصحاب المركبات اللحام البارد "المعدني". بفضل مساعدتها ، من الممكن لبعض الوقت (حتى تظهر إمكانية إجراء إصلاحات كبيرة) تصحيح العناصر التي لا تتعرض لأحمال كبيرة. بالإضافة إلى خزان الغاز والرادياتير المذكورين هنا ، يمكن أن يكون هذا كاتم صوت مثقوب وحوض زيت المحرك. أصبح هذا النوع من الغراء أيضًا مساعدًا جيدًا للسباكين: يمكن استخدامه للتخلص مؤقتًا من التسربات في أنابيب المياه وأنظمة التدفئة.

هناك طلب كبير على لحام البلاستيك ، لأن هذه المادة تستخدم في كل مكان اليوم. بمساعدتها ، يمكنك إصلاح حالة انفجار للأجهزة المنزلية ، بالإضافة إلى العديد من الحاويات البلاستيكية ، على سبيل المثال ، علبة بطارية السيارة.

لحام التيتانيوم على البارد

تتوفر تركيبات لإصلاح الأواني الزجاجية (أحواض السمك والمرايا) والسيراميك والخشب. في صناعة البناء ، تُستخدم المواد اللاصقة المتخصصة على نطاق واسع ، على سبيل المثال ، لربط مشمع من طرف إلى طرف.

يتم إجراء اللحام البارد في كل من روسيا والخارج. ومن بين العلامات التجارية المحلية ، فإن المواد اللاصقة "Polymet" و "Titan" و "Almaz" هي الأكثر طلبًا. من أشهرها اللحامات الباردة "هاي جير" ، "أبرو" ، "بيرماتيكس كولد ويلد" ، "ويرث ليكويد".

أين يتم تطبيقه

يمكن استخدام اللحام البارد Mastix في المنزل وفي العمل المهني. كل هذا يتوقف على نوع المواد والظروف البيئية. تطبيقه الرئيسي هو استخدام اللحام البارد على شكل غراء تقليدي. يجب أن يجمع بين تلك المواد التي لا يمكن لصقها بالغراء العادي.

في كثير من الأحيان يتم استخدامه لإصلاح الأنابيب في خطوط أنابيب المياه ، ويتم إغلاق الثقوب الموجودة في الحاويات بها ، ويتم إصلاح أجزاء الماكينة وغير ذلك الكثير. الكتلة البلاستيكية ، وهي هذا الخليط ، تربط الشقوق تمامًا (حتى أنها يمكن أن تخترق الجسم). إذا لم يتم استخدام الكائن في درجات حرارة أعلى من 150 درجة ، فيمكن للحام البارد إصلاح جميع الرقائق الموجودة فيه بشكل فعال ، وبمساعدته يمكنك إنهاء الأجزاء الضرورية أو المفقودة أو معدات الإصلاح بطريقة أخرى. من المهم جدًا عدم استخدام الجزء حتى يجف الغراء.

المواد التي يتم الحصول عليها بعد تجفيف اللحام البارد ليست قوية بما يكفي لتحمل ضغط الصدمات القوية. ولكن يمكنه بسهولة تحمل الأحمال التي يسببها الاهتزاز ، وبالتالي فهو يستخدم بشكل فعال للغاية لإصلاح آليات الحركة. يمكن العثور على المكونات التالية كجزء من اللحام البارد Mastix:

• مواد حشو من أصل معدني.
• حشوات معدنية
• راتنجات الايبوكسي؛
• راتنج أمين.

إجراء القضاء على التسرب

تتضمن تقنية إصلاح الأنابيب والمنتجات الأخرى باستخدام اللحام البارد عدة مراحل:

تحضير السطح

يجب تنظيف المناطق التي سيتلامس معها الغراء من الأوساخ والصدأ والطلاء. لهذا ، تتم معالجة المادة بورق صنفرة خشن. من الضروري العمل باستخدام مادة كاشطة بشكل كافٍ بحيث تظل الخدوش المرئية على السطح. فقط في حالة وجودها ، سيكون التصاق الغراء بالمادة بحد أقصى.

اللحام بالنحاس البارد للأنابيب

بعد الصنفرة ، يجب معالجة منطقة التلامس بنوع من المذيب ، إن أمكن ، وتجفيفها. كمذيب ، يمكنك استخدام الأسيتون أو أي شيء من المنظفات.

لتسريع العملية ، يمكنك تجفيف المنطقة المعالجة بمجفف شعر عادي. بالمناسبة ، إذا تبين أن المادة التي يتم إصلاحها قد تم تسخينها قليلاً ، فسيكون الاتصال اللاصق أكثر موثوقية.

تحضير الغراء

تنطبق هذه الفقرة من التعليمات على التركيبات المكونة من عنصرين. يجب قطع قطعة ذات حجم كافٍ من القضيب.

قص بشكل مستقيم ، وإلا فإن نسبة المادة الأساسية إلى مادة التقسية ستكون غير صحيحة.

يجب عجن الجزء المقطوع جيدًا بأصابعك ، مع ارتداء قفازات واقية (يمكن ترطيبها مسبقًا بالماء) حتى يصبح لون الخليط ولونه موحدًا. في هذه الحالة ، كما ذكرنا سابقًا ، سيتم توليد الحرارة.

يقتصر عمر الغراء النهائي على بضع دقائق حرفيًا (كما هو موضح على العبوة) - ثم تبدأ البلمرة. يمكن تمديده قليلاً عن طريق توفير إزالة مكثفة للحرارة المتولدة. للقيام بذلك ، يمكنك عصر الخليط بحيث يتم الحصول على عنصر طبقة رقيقة (ستزيد مساحة السطح) ، أو يمكنك إخراجها إلى غرفة أكثر برودة.

تستخدم أنابيب البروبيلين بشكل متزايد في أنظمة التدفئة. يتم تنفيذها بثلاث طرق موصوفة بالتفصيل في المقالة.

الخصائص التقنية لأنابيب البولي بروبلين للتدفئة معطاة.

تستخدم الأنابيب الفولاذية والنحاسية والبلاستيكية في أنظمة التدفئة. ولكن ما هو. الأفضل؟ في هذا الموضوع ، سننظر في مزايا وعيوب أنواع مختلفة من الأنابيب.

إصلاح

يتم وضع الغراء على الأسطح المراد لصقها أو في الفتحة إذا تم استخدامه كمعجون. في الحالة الثانية ، من المستحسن التأكد من أن الخليط يتغلغل بعمق في الحفرة. في الخارج ، يجب تنعيم كتلة الغراء بملعقة أو أداة مسطحة أخرى مبللة بالماء ، وإزالة الزائدة بقطعة قماش مبللة.

إذا كان الثقب كبيرًا جدًا ، فيجب أن تكون قطعة معدنية ملحومة على البارد فوقها.

في حالة استخدام اللحام البارد للصق جزأين ، يجب تثبيتهما لوقت الإعداد. بالنسبة للعلامات التجارية المختلفة ، تتراوح من 15 إلى 60 دقيقة.

ولكن لن يكون من الممكن تعريض الوصلة اللاصقة للأحمال إلا بعد التصلب الكامل ، والذي قد يستغرق من 1 إلى 24 ساعة.

إذا كان المستخدم غير قادر على تجفيف وتقليل السطح المراد معالجته ، فيجب صقل المادة اللاصقة ذهابًا وإيابًا بعد التطبيق حتى تلتصق بالمنتج.

إذا كان يجب إجراء الإصلاح عند درجة حرارة منخفضة ، فمن الضروري لف الغراء المحضر حديثًا إلى كرة والسماح له بالتسخين تلقائيًا إلى درجة حرارة 40-50 درجة. في هذه الحالة ، بالطبع ، يجب ألا يتجاوز وقت الاحتفاظ بوعاء الخليط. لذلك ، إذا كان عمر الغراء النهائي المعلن في التعليمات من 5 إلى 7 دقائق ، فيجب ألا يزيد تسخينه عن 4 دقائق. بعد ذلك ، يمكن استخدام كتلة الغراء للغرض المقصود منها.

لكي يتم تسخين التركيبة جيدًا ، يجب أن يكون لها حجم كافٍ. لذلك ، بالنسبة للإصلاحات في الظروف الباردة ، يوصى بإخراج الكرة من ثلث العبوة القياسية على الأقل (عادةً ما يزن القضيب حوالي 55 جرامًا).

لا يتطلب لحام الأنابيب البلاستيكية مؤهلات عالية ، ومن الممكن تمامًا معرفة كيفية لحامها بنفسك. - اقرأ وصف التقنية.

تم وصف خصائص أنابيب التهوية البلاستيكية.

إصلاح أنابيب البوليمر

لأنابيب البوليمر ، هناك حاجة إلى مركبات متخصصة.

بغض النظر عن التركيب الكيميائي للمادة التي يتم معالجتها وطبيعة اللحام المستخدم ، من الضروري اتباع الشروط والتوصيات المنصوص عليها في التعليمات.

يتم اللحام البارد لأنابيب التسخين البلاستيكية وفقًا للمخطط التالي:

• الخطوة الإلزامية هي تحضير سطح المادة المراد إصلاحها. لهذا ، تتم معالجة سطح نهايات الأنبوب بورق الصنفرة ثم إزالة الشحوم منه. ستزيد خشونة الأنبوب من التصاق المادة اللاصقة. يمكن أن تتفاعل الملوثات الدهنية كيميائيًا مع مكونات اللحام البارد وتؤدي إلى تدهور أدائها ؛
• تحديد التسامح العمودية الصحيحة للنهايات. في حالة الأنابيب التي يبلغ قطرها 20 ... 40 مم ، يجب ألا يزيد قطرها عن 2 مم ؛
• قياس في نهايات الأنابيب نصف طول أداة التوصيل لتحديد مساحة السطح المعالج ؛
• يتم تدوير العلامات ، أي تتم إزالة طبقة رقيقة من المواد (0.1 ... 0.2 مم) من الأنابيب ، كما تتم إزالة نتوءات ؛
• يتكون التحضير المباشر للمادة اللاصقة من خلط المكونات حتى يتم تكوين كتلة متجانسة. في حالة لحام البلاستيسين ، يتم ترطيب اليدين بالماء قبل الخلط. لن يلتصق المعجون بالجلد. لا تدوم مدة صلاحية التركيبات السائلة أكثر من 3 دقائق ، لذلك عليك التصرف بسرعة ؛
• يتم وضع الخليط المحضر على سطح المادة التي تم إصلاحها أو ربطها. لقد وضعوا كل شيء تحت الصحافة. يشار إلى القوة التي يجب أن تعمل على خط اللحام في تعليمات اللحام البارد.

يمكن استخدام الأنابيب التي تم إصلاحها أو دائرة التسخين بعد 8 ساعات من اللحام.

فيديو حول الموضوع

وصف

تم تصميم الغراء من أجل الإلتصاق السريع والموثوق ، وإصلاح وختم مشعات التدفئة ، وأنابيب إمدادات المياه الساخنة والباردة ، ومياه الصرف الصحي للمباني المنزلية والصناعية والهياكل المصنوعة من البلاستيك والمعادن الحديدية وغير الحديدية. تتراوح درجة حرارة تشغيل المنتجات التي تم إصلاحها من -60 درجة مئوية إلى + 150 درجة مئوية. يوفر إصلاحًا موثوقًا للأسطح المبللة والدهنية ، في درجات حرارة منخفضة (حتى -10 درجة مئوية) (مع مراعاة خلط الخليط في غرفة دافئة)

معلومات تقنية

طلب

يجب تنظيف الأسطح المراد ربطها أو مكان الإصلاح من الأوساخ والصدأ ، وتأكد من تنظيفه بورق صنفرة خشن (للمعادن) ، وإزالة الشحوم إن أمكن (باستخدام الأسيتون ، وما إلى ذلك) وتجفيفه. اقطع الجزء المطلوب من القضيب وامزج كلا المكونين جيدًا بأصابعك (ربما تكون مبللة) حتى تحصل على لون موحد للكتلة. عند استخدامه على الأسطح الرطبة أو الزيتية ، يجب تنعيم الخليط ذهابًا وإيابًا حتى يلتصق بالسطح (بينما تقل قوة الرابطة بنسبة 20-25٪ للأسطح الزيتية) لا تدع مكونات القضيب تلامس العينين والجلد. قم بارتداء القفازات الواقية لتجنب ملامسة الجلد. في حالة ملامسة العينين ، اشطفها بالماء واطلب المشورة الطبية. لا تستخدميه على الأسطح التي تلامس الطعام.

عيوب Mastix

• وقت التجفيف هنا أعلى قليلاً منه في العلامات التجارية الأخرى ، لذلك قد تنشأ بعض المشاكل عند العمل معها في درجات حرارة مختلفة ؛
• أثناء التحضير ، يمكن أن تتشكل الكتل ، مما يقلل من جودة المفصل ويمكن أن يؤدي إلى الحاجة إلى إعادة العمل.

منطقة التطبيق

يتم استخدام اللحام البارد للمعادن Mastix في المنزل وفي إجراءات الإصلاح المختلفة للمهنيين ، اعتمادًا على نوع المادة.في الأساس ، يتم استخدامه كغراء عادي ، والذي يجب أن يربط المعدن والخشب والبلاستيك والحجر وغيرها من الأشياء التي يصعب لصقها. وظيفة مهمة بنفس القدر هي إصلاح خطوط الأنابيب والحاويات المختلفة وقطع غيار السيارات وأشياء أخرى. يمكن إصلاح التشققات عن طريق وضع كتلة بلاستيكية مع اختراق الأجزاء الداخلية.

إذا لم يتم تشغيل المنتج في درجات حرارة تزيد عن 150 درجة مئوية ، فيمكن إصلاح الرقائق واستعادة الأجزاء وتنفيذ إجراءات الإصلاح الأخرى. الشيء الرئيسي هو تحمل هذا الوقت ، وبعد ذلك يمكنك تشغيل الجزء. خصائص الحصن هنا ليست قوية بما يكفي لتحمل الصدمات القوية ، ولكن أحمال الاهتزاز ، والتي توجد غالبًا في آليات الحركة ، يتم تحملها بشكل طبيعي تمامًا.

• حشوات معدنية
• حشوات معدنية
• راتنج أمين
• راتنجات الايبوكسي.

الآراء

بالنسبة للمعادن - يحتوي في تركيبته على حشو معدني ، مما يحسن جودة الاتصال بالأسطح المعدنية. إنه يتحمل ملامسة الرطوبة جيدًا ، لذلك يمكن استخدامه في إصلاحات السباكة. إنه ليس حساسًا للغاية لنظافة الأسطح ، لذلك يمكن استخدامه مع الأجزاء الرطبة والدهنية.

عالمي - يستخدم الخليط للإصلاح السريع لأي أسطح. لديها مجموعة واسعة من درجات حرارة التشغيل. هذا هو الخيار الأكثر شيوعًا والأكثر استخدامًا والذي قد يكون مطلوبًا في كل منزل.

مقاوم للحرارة - يتميز هذا اللحام البارد بأعلى درجة حرارة للانفجار ، وهي 250 درجة مئوية. يتم استخدامه لربط المعادن ، الحديدية وغير الحديدية ، المستخدمة في المجالات النشطة حرارياً.

لأعمال السباكة - يستخدم الغراء للعمل في الظروف الرطبة. غالبًا ما يكون هذا هو إصلاح السباكة ، حيث يلزم وجود مقاومة عالية للرطوبة والقدرة على تحمل العمل تحت الضغط. يربط المعدن والخزف ويمكن استخدامه لترميم المنحوتات وما إلى ذلك.

اللحام البارد للصلب السريع Mastix - يحتوي على حشو فولاذي في التركيبة ، مما يحسن جودة الاتصال واستعادة العناصر المفقودة بالفولاذ.

ماستكس اللحام البارد للألمنيوم - يحتوي على حشو الألمنيوم الذي يجعل الارتباط بهذا المعدن أقوى.

خصائص وخصائص Mastix

قبل تناول Mastix ، يجب دراسة خصائصه:

ميزات الاستخدام

تفترض تعليمات استخدام اللحام البارد Mastix التعرض المفرط لجميع القواعد. في المرحلة الأولية ، تحتاج إلى تنظيف السطح الذي سيتم تنفيذ العمل منه.

حتى إذا كانت العبوة تشير إلى أنه يمكن إهمال هذه الخطوة وأنه يمكن استخدام الغراء على الأسطح الزيتية ، للحصول على اتصال أفضل ، يجب تنظيف كل شيء.

بعد ذلك ، تحتاج إلى قطع الجزء الذي ستستخدمه من الكتلة الكلية. هنا يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن كلا المكونين متساويان. يتبع ذلك العجن وتطبيقه على السطح. بعد ذلك ، تحتاج إلى الانتظار من 20 دقيقة إلى ساعة حتى تنتزع كل شيء بشكل آمن.