كيفية تحضير تركيبة لحل المدخنة

يتكون التكثيف على أنبوب غلاية الغاز بسبب اختلاف درجة الحرارة بين البيئة وجدران مجرى المداخن. في فصل الشتاء ، يتجمد المكثفات ، وتتشكل رقاقات ثلجية على رأس المدخنة ، وسدادات الثلج في المدخنة. بمرور الوقت ، يذوب الجليد وتتدفق الرطوبة إلى أسفل الأنبوب ، وتصبح المدخنة والهياكل المجاورة مبللة وتنهار تدريجياً.

يؤدي التكثيف في أنبوب غلاية الغاز أيضًا إلى عواقب سلبية. يتكثف بخار الماء ، الموجود في منتجات احتراق الوقود ، على الجدران الباردة للمدخنة. ونتيجة لذلك ، تتشكل الرطوبة التي تتحد مع أملاح غازات الاحتراق. ينتج عن ذلك أحماض أكالة تدمر المدخنة والأسطح الأخرى.

كيف تتجنب العواقب السلبية

تم تصميم مجرى المداخن لإزالة منتجات احتراق الوقود من المرجل أو أي جهاز تسخين آخر باستخدام تيار طبيعي. هذا رابط مهم في نظام إمداد الغاز المنزلي. لا تعتمد حياة وصحة السكان فقط على الترتيب الصحيح للمدخنة ، ولكن أيضًا على التشغيل الخالي من المتاعب لمعدات الغاز. نتيجة لذلك ، يتم فرض متطلبات صارمة على مداخن غلايات الغاز ، والتي يضمن الالتزام بها التشغيل الفعال والآمن للمعدات. هناك العديد من المعايير الرئيسية التي يجب أن يفي بها نظام عادم الدخان:

• العزل الحراري؛
• ضد التآكل.
• مقاوم المياه؛
• ضيق.

مطلوب أيضًا مصيدة للمكثفات مع أنبوب تصريف للمكثفات. عند تركيب مدخنة "صحيحة" ، يحظر تركيب الفطريات والمظلات والعناصر الأخرى. في هذه الحالة ، هناك خطر دخول أول أكسيد الكربون إلى المسكن.

علامات تراكم التكثيف في المدخنة

أنواع المداخن

تتأثر متانة أي نظام مثبت في منزل أو مؤسسة خاصة بمواد البناء التي يتم تشييده منها. يجب أن تتحمل مدخنة موقد التسخين أو المرجل درجات الحرارة العالية والرطوبة والأحماض المتكونة أثناء احتراق الغاز أو أنواع الوقود الأخرى. الوزن مهم بنفس القدر. بعد تركيب النظام يجب ألا تكون هناك حاجة لتقوية الجدران أو الأساسات الحاملة.
المواد الأكثر شيوعًا لترتيب المدخنة هي:

• الفولاذ المقاوم للصدأ (خفيف الوزن ، مقاوم للتآكل ، مع عمر خدمة 15-20 سنة) ؛
• الصلب المجلفن (أكثر من الميزانية ، ولكنه خيار قصير العمر بسبب التآكل السريع لطلاء الزنك) ؛
• الألومنيوم (مادة متينة ، ولكنها ليست متينة بشكل خاص ؛ تستخدم عادة فقط في الزخرفة الداخلية للمدخنة) ؛
• السيراميك (مادة قوية وموثوقة ، ولكنها ثقيلة إلى حد ما مع عمر خدمة يزيد عن 30 عامًا).

كما تستخدم الأنابيب المطلية بالمينا لتركيب نظام عادم الغاز ، حيث يتم تركيبها بشكل أسرع من غيرها ، حيث تحتوي على نظام عزل حراري مدمج.

مع معرفة خصائص المواد المذكورة أعلاه ، من السهل استنتاج: أفضلها الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ العادي ذو الجدران السميكة ، المطلي من الخارج بطبقة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

يجب إجراء حساب المدخنة لغلاية الغاز (أو الوقود الصلب) في المرحلة التي يتم فيها تحديد تصميم الجهاز. الأنواع الرئيسية مذكورة أدناه:

1. مداخن شطيرة. من الناحية الهيكلية ، فهي عبارة عن أنبوب صغير مدمج في أنبوب كبير. يتم وضع العزل بينهما. الطبقة المعدنية المزدوجة هي ضمان الموثوقية والمتانة.
2. مداخن متحدة المحور. التصميم مشابه لـ "شطيرة" ، لكن لا يوجد عزل بين الأنابيب - يتم توفير هواء الشارع في الفضاء.في أغلب الأحيان ، تستخدم المداخن المحورية في غلايات الغاز المغلقة. متوفر في وحدات سهلة التجميع.
3. مداخن من الطوب. أثقل الإنشاءات. يمكن أن يكون الدفع منخفضًا بسبب خشونة الجدران الداخلية ، بالإضافة إلى وجود مخاطر عالية لتراكم السخام وصعوبة في استنفاد الغازات. بالإضافة إلى ذلك ، يمتص الطوب الرطوبة جيدًا ، ولهذا السبب ينهار بسرعة.
4. مداخن الأسمنت الأسبستي. إنها مصنوعة من خليط من الأسبستوس والأسمنت. تحظى هذه التصميمات بشعبية بسبب رخص ثمنها الواضح ، ولكن حتى مع وجود تسخين طفيف فإنها تتشقق وتطلق مواد ضارة.

يتم إحضار الأولى أفقياً إلى الشارع ، متصلة بالجدران الخارجية. إنها سهلة التركيب ، وبمساعدتهم يسهل الامتثال لقواعد السلامة من الحرائق. العيوب - عزل الأنابيب المقواة والتركيب الإجباري لمصيدة التكثيف.

يتم إخراج المداخن الداخلية من خلال السقف والسقف. بالإضافة إلى - في الطابق الثاني والأرضيات اللاحقة في فصل الشتاء ، سيتم الحفاظ على درجة حرارة موجبة بسبب مرور أنبوب يتم تسخينه بالغازات من خلاله. للمباني التقنية - الخيار الأفضل. الجانب السلبي هو الحاجة إلى تجهيز الممرات لضمان متطلبات السلامة من الحرائق.

من المهم أيضًا معرفة المتطلبات التنظيمية المتعلقة بترتيب المدخنة. أدناه نسرد أهمها.

طبقة معدنية مزدوجة في أنابيب الساندوتش تضمن الموثوقية والمتانة.

أنواع المداخن

تتميز الغلايات الحديثة بكفاءة عالية واقتصادية للغاية. نتيجة لذلك ، تكون درجة حرارة غازات العادم منخفضة ، ولا يكفي لتسخين مجرى الغاز. يتم إيقاف تشغيل الجهاز بشكل دوري ، مما يستلزم تكوين تكثيف في أنبوب غاز المداخن. من المهم مراعاة خصائص تشغيل الغلاية عند اختيار مادة للمدخنة. يتدفق التكثيف إلى أسفل الأنبوب الأملس والمقاوم للماء دون تدميره. إذا كانت مجرى المداخن ذات بنية مسامية وغير متساوية ، يتم امتصاص المكثفات فيها ، مما يؤدي إلى عواقب مدمرة. هناك عدة خيارات للمداخن.

مدخنة من الطوب تنهار بسرعة

طوب كلاسيكي

يتراكم مداخن الطوب الحرارة ويحافظ على الجر. في نفس الوقت ، لديها الكثير من الخصائص السلبية. تعقيد البناء ، التكلفة العالية ، التدمير الشديد بسبب امتصاص المكثفات - هذه ليست قائمة كاملة من عيوب مدخنة الطوب. يمكن حل هذه المشاكل عن طريق "جلبة" - تركيب قناة من الفولاذ المقاوم للصدأ في المدخنة.

ستانلس ستيل

تم تصنيع المدخنة وفقًا لمبدأ نظام الساندويتش - في أنبوب بقطر أكبر يوجد أنبوب بقطر أصغر ، يوجد بينهما عزل من الصوف المعدني. يمكن أن يكون للطبقة العازلة للحرارة سماكة مختلفة حسب الغرض من المدخنة وموقعها.

هناك الكثير من المحولات والتجهيزات معروضة للبيع ، والتي تسمح لك بتجميع مدخنة من أي تعقيد. في الوقت نفسه ، يلبي جميع المتطلبات الضرورية ، وله سطح داخلي أملس تمامًا ، ولا يتراكم السخام والتكثيف. ميزة أخرى لا شك فيها هي مقاومتها العالية للأحماض العدوانية.

نظام الفولاذ المقاوم للصدأ - أفضل قيمة مقابل المال

مدخنة متحدة المحور

تم بناء النظام وفقًا لمبدأ الأنابيب في الأنبوب. في الوقت نفسه ، يتم توصيلهم ببعضهم البعض باستخدام وصلات العبور ولا تلمس. تختلف المدخنة المحورية اختلافًا جوهريًا عن التصميمات الأخرى. الاختلاف الرئيسي هو أنه يؤدي وظيفتين: إزالة منتجات احتراق الوقود إلى الخارج وسحب الهواء النقي للحفاظ على عملية الاحتراق في الغرفة. وبالتالي ، من حيث المبدأ ، لا يتشكل التكثيف على أنبوب سحب الهواء في غلاية الغاز.

تنفيس غاز المداخن المحوري له العديد من المزايا

الميزة هي الطول الصغير للهيكل - لا يزيد عن مترين ، بالإضافة إلى حقيقة أن التثبيت يتم من خلال جدار الغرفة. يساعد التصميم على زيادة كفاءة نظام التدفئة بالكامل ، مما يضمن الاحتراق الكامل للغاز. في نفس الوقت ، يتم أخذ الهواء من خارج الغرفة ، مما يجعل تشغيل النظام مريحًا وآمنًا.

نصائح بالفيديو حول كيفية تحسين التصميم:

سيراميك

منتجات السيراميك قوية ودائمة. المدخنة الخزفية لها نفس الصفات. إنه بناء موثوق ومقاوم للأحماض. من بين أمور أخرى ، النظام سهل الصيانة وله خصائص مكافحة الحرائق. يسخن السيراميك بسرعة ويبرد لفترة طويلة. وتجدر الإشارة إلى أن النظام مكلف وأن عملية التثبيت تتطلب مشاركة متخصصين.

مدخنة سيراميك موثوقة ومتينة

مدخنة فولاذية

تتميز المداخن المصنوعة من الفولاذ بموصلية حرارية عالية للغاية. نتيجة لذلك ، ليست هناك حاجة لتسخين مثل هذه المدخنة لفترة طويلة. تسخن بسرعة ودون الكثير من المتاعب. تشمل المزايا أيضًا التكلفة المنخفضة ونعومة السطح الداخلي للمدخنة. على السطح الداخلي ، فإن السخام والرواسب القابلة للاحتراق ليس لها عمليا أي شيء تتشبث به.

ومع ذلك ، فقد أظهرت الدراسات أن السطح الأملس للمداخن لا يكون له دائمًا تأثير إيجابي على أداء المداخن الفولاذية والسلامة من الحرائق. ما لدينا؟ غالبًا ما نواجه مشكلة ارتفاع درجة حرارة المداخن الفولاذية. إذن ما هو سبب وجود آثار حرائق على أسطح المباني في كثير من الأحيان؟

إذا تم تصميم المدخنة بشكل صحيح ، فلن تكون هناك مشاكل على مستوى الأرض. تعتبر المدخنة الفولاذية مصدرًا لخطر نشوب حريق ، إذا لم يتم استخدامها للغرض المقصود منها ، أو كان الفولاذ غير كافٍ لمقاومة الحرارة ، أو تحترق منتجات الاحتراق عند الخروج من المدخنة.

القواعد العامة لتشغيل المداخن

عند تركيب مدخنة ، من المهم التأكد من:

• تصريف المكثفات باستخدام خزان تجميع المكثفات
• أقصى إحكام للنظام ؛
• عزل النظام
• جر جيد
• الشكل العمودي للمدخنة.

مهم! يجب أن يرتفع رأس الأنبوب فوق سطح السطح بمقدار 0.5 متر على الأقل حتى لا يقع في منطقة دعم الرياح.

تصميم مدخنة السقف

تركيب المداخن وصيانتها عملية حيوية لا تتسامح مع الإهمال. من وقت لآخر ، يلزم التنظيف والفحص المنتظم للمداخن. بعد كل شيء ، لن تساعد زيارة أحد المتخصصين في حل المشكلات الملحة فحسب ، بل ستكشف أيضًا عن أوجه القصور في المستقبل.

في كثير من الأحيان ، عندما يتم إشعال الفرن ، يتدفق سائل زيتي أسود ذو رائحة كريهة مميزة من الأنابيب. هذا يعني أن التكثيف يتشكل في الفرن. يتكون التكثيف عندما يستقر بخار الماء على الجدران الباردة. يوجد بخار الماء دائمًا في غازات المداخن. مصدرها هو الرطوبة في الخشب. كلما كان الخشب رطبًا ، يتم توليد المزيد من البخار. بالإضافة إلى ذلك ، يتشكل الماء أثناء احتراق الوقود الهيدروكربوني عن طريق الجمع بين جزأين من الأكسجين وجزء واحد من الهيدروجين. عندما تنخفض درجة الحرارة في المدخنة أو المدخنة أو جزء الجرس من الفرن على الجدران ، يتكثف بخار الماء على الجدران. تشكل المكثفات ، الممزوجة بمنتجات الاحتراق ، سائلًا أسود يتم امتصاصه في الطوب وبعد فترة يظهر على سطح الموقد في شكل بقع داكنة. هذا يؤدي إلى تدمير سريع لأعمال الطوب.

يؤدي التكثيف أيضًا إلى "احتراق" الأنابيب المعدنية. صحيح أن الأنابيب لا تحترق ، لكنها تتلف بسبب التآكل. الحقيقة أنه يوجد كبريت في الوقود. عندما يحترق ، يتشكل أنهيدريد كبريتي ، والذي يختلط بالماء ، ويشكل حامض الكبريتيك. في هذه الحالة ، لا يحدث تدمير الأنابيب في الجزء السفلي والأكثر سخونة ، ولكن في الجزء العلوي ، حيث تكون درجة الحرارة أقل.يتكون التكثيف دائمًا تقريبًا في الأنابيب المعدنية. لذلك ، من أجل تصنيعها ، من الضروري استخدام درجات فولاذية مقاومة خاصة. درجة الفولاذ الأكثر شيوعًا المستخدمة في تصنيع مواقد المواقد والمواسير هي 304 غير القابل للصدأ. إنه مقاوم للحرارة ومقاوم للأحماض الضعيفة. ولكن لا ينبغي أن تستخدم في الغلايات التي يستخدم فيها الفحم والغاز كوقود. في هذه الحالة ، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316. إنه صلب مقاوم للأحماض. والأكثر مقاومة للحرارة والتآكل هو الفولاذ المقاوم للصدأ 321.

ما هو سبب تكون التكثيف؟ يتبخر الماء وبالتالي يتكثف عند درجة حرارة 100 درجة مئوية. لذلك ، يجب أن تكون درجة الحرارة عند الخروج من الأنبوب 100 درجة على الأقل. أفضل من 120. عند مستوى البوابة العليا ، يجب ألا تنخفض درجة الحرارة عن 200 درجة مئوية.

لتحديد درجة الحرارة ، يتم إدخال شظية في غلاف البوابة العلوية. بعد 30-40 دقيقة ، أخرج الشعلة ونظف السخام. إذا لم يتغير لون الشعلة ، تكون درجة حرارة الغازات أقل من 150 درجة مئوية. عند درجات حرارة تصل إلى 200 درجة ، يتحول لون الشعلة إلى اللون الأصفر. إذا كانت الشعلة بنية ، فإن درجة الحرارة تصل إلى 250 درجة. عند درجة حرارة أعلى ، تكون الشعلة متفحمة.

يحدث انخفاض في درجة حرارة الغازات في المداخن للأسباب التالية:

وجود تشققات وشقوق في البناء ؛

شفط الهواء من خلال أبواب التنظيف ؛

يتم إمداد الهواء بكميات كبيرة جدًا أو قليلة جدًا من خلال منفاخ الفرن. مع إمداد هواء مضبوط بشكل صحيح ، يكون اللهب أصفر قش ؛

طول مجاري غاز المداخن طويل جدًا أو أن حجم جزء الجرس مرتفع جدًا. في هذه الحالة ، يلزم إجراء تغيير جزئي أو كامل للفرن ؛

في موسم البرد ، يمكن أن يتكون التكثيف عندما يمر الأنبوب عبر الطابق الثاني غير المدفأ. أو عندما يرتفع الأنبوب كثيرًا فوق السطح. في هذه الحالة ، من الضروري عزل الأنبوب عن طريق التجصيص أو طرق التشطيب الأخرى. يجب ألا يقل سمك جدار الأنبوب الذي يمر عبر الغرفة عن 12 سم (يوضع في نصف قرميد). يتم وضع الأنابيب خلف جدران المباني بسمك جدار لا يقل عن 1.5 قرميد.

من أجل تجنب تبريد جدار الأنبوب ، لا تقم بزيادة المقطع العرضي للأنبوب أكثر من اللازم. للأفران بطاقة تصل إلى 3000 كيلو كالوري. ح يتطلب أنبوبًا بحجم داخلي 13 × 13 سم (في الأرضية - طوب). بالنسبة للمواقد الأكثر قوة ، يبلغ حجم المدخنة 13 × 27 سم (بالطوب).

يمكن أن يتكون التكثيف عندما يدخل الماء في الأنبوب. للحماية من هطول الأمطار ، من الضروري حماية الأنبوب بغطاء.

في الختام ، أود أن أقول إنه من الأسهل دائمًا تجنب الأشياء غير السارة مثل تكوين التكثيف بدلاً من التعامل معها لاحقًا. ولهذا تحتاج إلى وضع الفرن بشكل صحيح. ومن الأفضل دعوة حرفي متمرس للقيام بذلك بدلاً من وضع الموقد بنفسك.

يتم التدفئة في منزل خاص باستخدام أنواع مختلفة من المواقد ، كل منها يتطلب بناء مدخنة. المشاكل الرئيسية لمجاري المداخن هي انسداد الأنابيب وتشكيل التكثيف. في حالة انسداد المدخنة ، يلزم التنظيف ، ولكن يصعب التعامل مع تكوين المكثفات. يمكن أن يؤدي التكثيف في أنبوب المداخن إلى تدميره المبكر.

تشغيل موقد التدفئة: الأخطاء والقواعد

جاءت اللقطات الباردة مع شهر سبتمبر. المقبل هو أخطر موسم تدفئة للمنزل. 40٪ من حرائق المنازل ناتجة عن التشغيل غير السليم للمواقد ومعداتها. من أجل منع حدوث حريق ، دعونا نتذكر المتطلبات الأساسية لقواعد السلامة التي ستتيح لك قضاء هذا الوقت بهدوء في الدفء والراحة

يُسمح باستخدام تسخين الموقد إذا كان من المستحيل تركيب التدفئة المركزية واستخدام السخانات الكهربائية والبخار وسخانات المياه. في هذه الحالة ، من الضروري الامتثال لمتطلبات المستندات التنظيمية.

يجب أن تحتوي الأفران على فتحات مانعة للحريق (المسافة من السطح الداخلي للمدخنة إلى هياكل الأسقف القابلة للاحتراق) - على الأقل 500 مم إلى غير محمية و 380 مم على الأقل إلى الهياكل المحمية. المغادرة مطلوبة أيضًا (المسافة من السطح الخارجي للموقد أو قناة الدخان إلى الحائط أو القسم المصنوع من مواد قابلة للاحتراق) - 260 مم من الموقد و 130 مم من المدخنة.

أمام فتحة الفرن ، يجب حماية الأرضية من الاشتعال بصفيحة الفرن المسبق بحجم 0.7 × 0.5 متر ، بجوار الجانب الطويل للفرن ، أو أرضية من الطوب بنفس الحجم في صف واحد على ملاط الطين.

يجب أن تكون مداخن المباني ذات الأسطح المصنوعة من مواد قابلة للاحتراق مجهزة بأجهزة مانعة للشرر صالحة للاستعمال (شبكات معدنية لا يزيد حجم الخلية عن 5 × 5 مم).

قبل بدء موسم التدفئة ، يجب أن تكون مداخن المواقد خالية من السخام. يتم التنظيف اللاحق مرة واحدة على الأقل كل شهرين خلال موسم التدفئة.

يجب التحقق من صلاحية المواقد والمداخن للخدمة قبل بدء موسم التدفئة ومرة ​​واحدة على الأقل في منتصف الموسم.

يجب إزالة الرماد والخبث والفحم إلى أماكن مخصصة لذلك. لا يجوز إقامة نقاط التجميع هذه على بعد أكثر من 15 مترًا من المباني القابلة للاحتراق.

يجب إيقاف تدفئة المواقد قبل ساعتين على الأقل من نوم السكان.

يجب أن يؤخذ ارتفاع المداخن الموجودة على مسافة مساوية أو أكبر من ارتفاع الهيكل الصلب البارز فوق السطح:

- ما لا يقل عن 500 مم - فوق سقف مسطح ،

- ما لا يقل عن 500 مم - فوق حافة السقف أو الحاجز عندما يكون الأنبوب موجودًا على مسافة تصل إلى 1.5 متر من الحافة أو الحاجز ،

ليس أسفل حافة السقف أو الحاجز - عندما تكون المدخنة على مسافة 1.5 إلى 3 أمتار من الحافة أو الحاجز ،

- ليس أقل من الخط المرسوم من التلال لأسفل بزاوية 10 درجات إلى الأفق ، - عندما تقع المدخنة على مسافة تزيد عن 3 أمتار من التلال.

يجب تبييض المداخن والجدران التي يمرون فيها في الغرف باللون الأبيض لتحديد مكان كسر السلامة.

عند تشغيل موقد التسخين ، لا يُسمح بما يلي:

تشغيل الأفران المعيبة (تلك التي بها شقوق ، وأبواب معيبة ، وقطع غير كافية من "الدخان" إلى الهياكل الخشبية للجدران ، والفواصل والسقوف ، وألواح الفرن المسبق المعيبة والأعطال الأخرى) ، وكذلك الأفران المعدنية (الهيكلية) والمعدات اللازمة لها لا تفي بمتطلبات السلامة من الحرائق وقواعدها ومعاييرها وشروطها الفنية ، فضلاً عن المواقد غير المصنّعة (الحرفية) ،

- لاستخدام السوائل القابلة للاشتعال والاشتعال لإشعال الفرن ، واستخدام الحطب لتسخين الأفران التي يتجاوز طولها أبعاد الفرن ،

- مواقد تدفئة بأبواب مفتوحة ،

- ترك مواقد التدفئة بدون رقابة أو تحت إشراف الأطفال ،

- وضع مداخن معدنية من خلال الأسقف المصنوعة من هياكل قابلة للاشتعال دون القطع من مواد غير قابلة للاحتراق ،

- جهاز في العلية من خراطيم الدخان الأفقية ، وكذلك فتحات لتنظيف قنوات الدخان ،

- استخدام طوب السيليكات لوضع المواقد والمداخن (باستثناء الأنابيب فوق السقف) ،

- تجفيف وتخزينها مباشرة على المواقد وعلى مسافة أقل من 1.25 متر من فتحات الفرن لمواقد الوقود والملابس والمواد والمواد الأخرى القابلة للاحتراق ،

- استخدام التهوية والقنوات الأخرى كمداخن للمواقد.

إن حياتك وحياة أحبائك ، فضلاً عن سلامة ممتلكاتك ، تستحق الجهد الذي ستنفقه على تنفيذ التدابير المذكورة أعلاه.

فاديم سمخوفسكي ، مفتش خدمة الصيانة الوقائية PASO رقم 1

أسباب التكثيف

يمكن أن يتكون التكثيف في المدخنة للأسباب التالية:

• انسداد المدخنة.في حالة عدم كفاية المسودة بسبب انسداد المدخنة ، تنخفض سرعة مرور الغاز الساخن ، مما يؤدي إلى التفاعل مع الهواء وتكوين الرطوبة ؛
• فرق كبير بين درجة حرارة غازات المداخن ودرجة الحرارة المحيطة. في أواخر الخريف والشتاء ، يوجد هواء بارد في المدخنة ، والذي ، عند التفاعل مع الغازات الساخنة ، يترسب كترسبات رطبة ؛
• استخدام الوقود الرطب. عند إشعال الموقد ، من المهم استخدام الخشب الجاف أو أي وقود آخر يحتوي على حد أدنى من المحتوى الرطوبي. يؤدي تراكم الرطوبة في الخشب عند تعرضه لدرجات حرارة عالية إلى تبخر السائل واستقراره في المداخن ؛
• هطول الأمطار في الغلاف الجوي يسقط في المدخنة.

كيف تؤثر المسودة في الموقد على الاحتراق

إذا دخلت كمية غير كافية من الأكسجين إلى الفرن ، تنخفض كثافة ودرجة حرارة احتراق الخشب ، وفي نفس الوقت ينخفض ​​نقل الحرارة. يفضل بعض الأشخاص تغطية المنفاخ في الموقد لإطالة وقت الاحتراق لإشارة مرجعية واحدة ، ولكن نتيجة لذلك ، يحترق الوقود بكفاءة أقل.

إذا تم حرق الحطب في مدفأة مفتوحة ، فإن الأكسجين يتدفق بحرية في صندوق النار. في هذه الحالة ، تعتمد المسودة بشكل أساسي على خصائص المدخنة.

في ظل الظروف المثالية ، تبدو صيغة التفاعل الكيميائي الحراري كما يلي:

C + 2H2 + 2O2 = CO2 + 2H2O + Q (طاقة حرارية).

هذا يعني أنه عندما يتوفر الأكسجين ، يحدث احتراق الهيدروجين والكربون ، مما ينتج عنه طاقة حرارية وبخار الماء وثاني أكسيد الكربون.

لأقصى درجة حرارة احتراق للوقود الجاف ، يجب أن يدخل الفرن حوالي 130٪ من الأكسجين المطلوب للاحتراق. عندما يتم إغلاق فتحات المدخل ، يتولد فائض من أول أكسيد الكربون بسبب نقص الأكسجين. يتسرب هذا الكربون غير المحترق إلى المدخنة ، ولكن داخل الفرن تنخفض درجة حرارة الاحتراق ويقل انتقال حرارة الوقود.

غالبًا ما تكون غلايات الوقود الصلب الحديثة مجهزة بمراكم حرارة خاصة. تجمع هذه الأجهزة كمية زائدة من الطاقة الحرارية المتولدة أثناء احتراق الوقود ، بشرط أن يكون هناك جر جيد وكفاءة عالية. بهذه الطريقة يمكنك توفير الوقود.

في حالة مواقد الحطب ، لا توجد الكثير من الفرص لتوفير الحطب ، حيث إنها تطلق الحرارة على الفور في الهواء. الموقد نفسه قادر على الاحتفاظ بكمية صغيرة فقط من الحرارة ، لكن الموقد الحديدي غير قادر على الإطلاق - منه تدخل الحرارة الزائدة على الفور إلى المدخنة.

لذلك ، مع زيادة الدفع في الفرن ، من الممكن تحقيق زيادة في كثافة احتراق الوقود ونقل الحرارة. ومع ذلك ، في هذه الحالة ، يزداد فقدان الحرارة بشكل كبير. إذا تأكدت من الاحتراق البطيء للخشب في الموقد ، فسيكون نقل الحرارة أقل ، وستكون كمية أول أكسيد الكربون أكثر.

يرجى ملاحظة أن كفاءة مولد الحرارة تؤثر بشكل مباشر على كفاءة حرق الأخشاب. لذلك ، تتميز غلاية الوقود الصلب بكفاءة 80 ٪ ، وموقد - 40 ٪ فقط ، وتصميمها وموادها مهمة.

كيف تحل المشكلة

اعتمادًا على سبب التكثيف ، يتم تحديد طريقة للتخلص منه ، والتي تشمل:

• تنظيف المداخن
• عزل المداخن
• الحماية من هطول الأمطار.

كيفية تنظيف المدخنة

إذا تراكم التكثيف في المدخنة بسبب الانسداد ، فحينئذٍ يلزم وجود مدخنة فورية. لتنظيف المدخنة ، يمكنك استخدام:

1. المواد الكيميائية الخاصة التي ، عند حرقها ، تتحلل رواسب السخام. على سبيل المثال ، سجل مسح المدخنة ؛

1. طريقة التنظيف الميكانيكي.

لتنظيف الأنابيب يدويًا ، ستحتاج إلى:

جهاز التنظيف ينخفض ​​بسلاسة في قناة الدخان من سطح المنزل.

1. العلاجات الشعبية التي كانت تستخدم في القرى. يمكنك تنظيف قناة الدخان:
   ملح عادي ، يرشه أثناء تسخين الموقد ؛
2. قشور البطاطس ، والتي يتم تحميلها أيضًا في الفرن أثناء التسخين.

مع أي طريقة تنظيف ، قواعد السلامة الأساسية مطلوبة.

عزل المداخن

إذا تراكم التكثيف على أنبوب الغلاية بسبب استخدام معدات التدفئة في موسم البرد ، أي أن سبب تكوين الرطوبة هو اختلاف درجة الحرارة ، يوصى بعزل المدخنة.

يمكنك استخدامه كعزل:

• الصوف المعدني؛
• أي عزل ليفي
• ألواح البوليسترين الموسعة ؛
• جص.

الصوف المعدني والألياف العازلة مناسبة للمداخن المعدنية والأسبستوس. يتم عزل مدخنة الطوب عن طريق تجصيص السطح.

لعزل مدخنة بمواد ليفية أو صوف معدني ، فأنت بحاجة إلى:

1. قطع المادة إلى قطع مطلوبة لف الأنبوب ؛
2. إرفاق المادة بسلك معدني أو مشابك على كامل سطح المدخنة ؛

1. أغلق العزل بصندوق معدني أو رقائق معدنية.

يمكنك مشاهدة الفيديو حول كيفية عزل أنبوب من الطوب بألواح البوليسترين الممتدة.

يتم تجصيص مدخنة من الطوب لغرض عزلها على عدة مراحل:

1. يتم توصيل شبكة من الجبس بجدار المدخنة لتحسين التصاق المواد. مطلوب التثبيت بمسامير خاصة برأس موسع ؛

1. يتم تطبيق الطبقة الأولى من ملاط ​​الجص ، الذي يتكون من خليط من الأسمنت والجير والماء والخبث الناعم. يجب ألا يتجاوز سمك الطبقة الأولى 4 سم ؛

1. بعد فترة من الوقت ، مطلوبًا لتجفيف المحلول ، يتم تطبيق الطبقات المتبقية ، والتي يجب أن تكون من 3 إلى 5 ؛
2. لإضفاء مظهر جمالي على المدخنة بعد جفاف الجص ، يمكن دهنها.

لعزل الأنبوب ، يجب ألا تقل طبقة الجص الكلية عن 7 سم.

كيفية حماية قناة الدخان من هطول الأمطار

لحماية المدخنة من هطول الأمطار في الغلاف الجوي ، يتم استخدام مدخنة خاصة مثبتة في الجزء العلوي من المدخنة.

تم تجهيز بعض أغطية الرأس بعواكس مدمجة. لا تحمي هذه الأجهزة المدخنة من التهطال فحسب ، بل تعمل أيضًا على تعزيز المسودة في المدخنة.

اختيار الطلاء

يعتمد اختيار تركيبة التلوين بشكل أساسي على المادة التي تصنع منها المدخنة ، لأن طلاء القرميد لن يكون قادرًا على حماية المعدن بشكل كامل من الظروف المعاكسة. لذلك ، قبل شراء منتج الطلاء والورنيش ، يجب عليك قراءة خصائصه بعناية ، ومعرفة المواد المخصصة لها. ولكن هناك أيضًا متطلبات موحدة لجميع الدهانات والورنيشات:

1. وقت التجفيف. معلمة مهمة جدًا للعمل في الهواء الطلق ، لأنه مع وقت التجفيف الطويل ، يمكن أن يتلف الطلاء المطبق بسبب الظروف الجوية.
2. نطاق درجة حرارة. من الضروري مراعاة درجة الحرارة التقريبية للغازات التي تمر عبر الأنابيب وانخفاض درجة الحرارة الدنيا في المنطقة.
3. اللزوجة المشروطة. سيكون المؤشر الأمثل 36 درجة شرطية.
4. صلاحية. يتم تحديد مدة بقاء الصفات الواقية للصبغة.

إذا تم تحديد جميع المؤشرات بشكل صحيح ، فإن طبقة كثيفة مقاومة للحرارة والرطوبة تتشكل على سطح الأنبوب ، والتي ستستمر لفترة طويلة.

تتميز الدهانات والورنيشات الشائعة بالخصائص التالية:

• مقاومة التدهور الناجم عن الأكسدة ؛
• مقاومة الأجواء العدوانية.
• توتر سطحي منخفض
• مقاوم للمياه؛
• المقاومة للتآكل؛
• مقاوم للحرارة.

نتيجة لهذه المؤشرات ، تمت زيادة فترة التشغيل الخالي من الصيانة إلى 15 عامًا. ولهذا السبب يتم استخدام مواد الطلاء لحماية العديد من الأشياء:

• المبادلات الحرارية المنزلية والصناعية.
• خطوط أنابيب البخار شديدة التسخين ؛
• مداخن؛
• جامعي.

جميع الدهانات والورنيشات المقاومة للحرارة في صورة سائلة شديدة السمية ، وعند وضعها ، يجب استخدام معدات الحماية (جهاز التنفس الصناعي ، والقفازات والملابس التي تغطي الجلد).

التركيبة الجيدة لتقوية السطح هي مواد السيليكون العضوي ذات الخصائص العالية المقاومة للرطوبة ، والتي ، علاوة على ذلك ، لها التصاق جيد بمواد البناء المختلفة.

لطلاء المداخن من الخارج ، تكون الطلاءات التالية مناسبة:

1. أفضل خيار لتهيئة السطح هو المينا الرمادي KO-8111 ، الذي زاد من مقاومة الحرارة.
2. لتلوين الإشارة الساطعة ، عادة ما يتم استخدام الدهانات الحمراء والبيضاء OS-12-03.

يقاوم الطلاء KO-8111 درجات حرارة تصل إلى 620 درجة مئوية تمامًا ، لذلك غالبًا ما يستخدم لطلاء الأنابيب في غرف الغلايات والمنشآت الصناعية الأخرى. إنه مثالي للعمل الخارجي المضاد للتآكل على أنابيب التدفئة وإمدادات المياه. أيضًا ، يتم استخدام هذا المينا لطلاء خطوط البخار وأنابيب المعالجة الأخرى.

يتميز المينا KO-8111 بمقاومة جيدة للرطوبة ، كما أنه مقاوم لدرجات الحرارة القصوى. مع ارتفاع الدرجة ، يصبح الطلاء المطبق على السطح أقوى.

لطلاء إشارة ساطع للأنابيب ، يتم تطبيق طلاء باللونين الأحمر والأبيض على السطح المجفف والمجهز. يتم تطبيق هذه التركيبة على طبقتين أو ثلاث طبقات ، ويتم الحصول على طبقة طلاء بسماكة 35-55 ميكرون ، باستهلاك 125-160 جم ​​/ م 2 لكل طبقة.

تعتبر الدهانات والورنيش العضوي مادة مناسبة للرسم أيضًا. لديهم العديد من المزايا:

1. تتمتع البوليمرات الاصطناعية بمتانة عالية ومقاومة للتلف والتآكل.
2. يضمن استخدام هذه المادة زيادة قوة الطلاء ، لأن دهانات السيليكون العضوي فريدة من نوعها في مقاومتها للحرارة. إنها قادرة على تحمل التشغيل طويل الأمد في درجات حرارة تصل إلى 720 درجة مئوية.
3. تتميز مادة الطلاء هذه بتوتر سطحي منخفض. إنه يشكل طبقة عالية المقاومة للعوامل الجوية بالإضافة إلى تقليل احتباس الغبار والأوساخ.

تستخدم هذه المواد لطلاء:

• كاتمات صوت السيارات وأجزاء مختلفة من المحركات وحتى فوهات المحرك النفاث ؛
• المبادلات الحرارية والمجمعات وخطوط الأنابيب ؛
• الأنابيب المعدنية والطوب للمواقد في المنازل والساونا.

بعد أن يجف طلاء السيليكون ، يتم تشكيل طلاء متين للغاية. إنه مقاوم للحريق وله العديد من الخصائص الوقائية الأخرى.

توجد الآن وفرة في دهانات ومينا السيليكون للأنابيب المعدنية والطوب. عند اختيار مواد الطلاء ، من المهم فهم قدراتها الوقائية.

منع التكثيف

لتقليل تكوين التكثيف في المداخن ، يمكنك:

• تركيب أنبوب معدني داخل مدخنة الطوب. هذه التقنية تسمى التذهيب. يسهل الأنبوب الإضافي تنظيف مدخنة الطوب ، ويساعد على عزل القناة وختمها ، وكذلك تصريف المكثفات ؛

• قم بتركيب مصيدة للمكثفات في المدخنة. يتم تثبيت الجهاز عند تقاطع المقاطع الرأسية والأفقية للمدخنة ويساعد على تجميع الرطوبة من المدخنة. تتمثل صيانة مجمع المكثفات في إزالة الماء في الوقت المناسب.

تشمل الوقاية من المداخن أيضًا:

• في استخدام الوقود بجودة مناسبة ؛
• في تنظيف المدخنة في الوقت المناسب ؛
• في إجراء المدخنة على النحو المطلوب.

من المستحيل التخلص تمامًا من المكثفات المتراكمة على المدخنة ، لكن مجموعة التدابير المقدمة في المقالة ستساعد بشكل كبير في تقليل تكوين الرطوبة الزائدة وإطالة عمر خدمة المدخنة.

يتكون التكثيف في المدخنة عندما يمر بخار الماء عبر مدخنة باردة. هناك خياران للنظر فيها.

الخيار 1.

عندما لا تعمل وحدة التدفئة.يدخل الهواء الدافئ من الغرفة من خلال التسريبات في الصمام أو البناء بالطوب أو الفجوات مع التركيب غير الصحيح للأنابيب. لقد وصفت هذا الخيار بالفعل في المقالة إليك بعض الصور الأحدث

غالبًا ما أتجاوز هذا المنزل ولاحظت المداخن. إذا حكمنا من خلال المقطع العرضي ، فهذه مداخن مداخن. على المدخنة اليمنى ، يظهر الصقيع على الغطاء غير الموجود على اليسار. لم أر أبدًا كيف يتم إذكاء الموقد الأيسر هذا الشتاء ، لكن الموقد الأيمن يتم تسخينه مرة واحدة في الأسبوع. عندما يتم تسخينه ، يسخن الغطاء ، ويتدفق الماء المتكثف من الغطاء إلى القضاعة ، حيث تظهر الرقائق الجليدية التي تنمو عليها. التكثيف ، الذي يمتص في الطوب ، سوف يدمره عند التجميد. رأيت أحد هذه الأنابيب سقط وكسر اللوح. كان في منزل مع تدفئة مركزية. تم تسخين الموقد فقط في غير موسمها ، عندما كان الجو باردًا بالفعل في المنزل ، ولم يتم توصيل التدفئة بعد.

الخيار 2

... يتشكل التكثيف أثناء التسخين. يتراكم بخار الماء في غازات المداخن أيضًا على الجدران الباردة للمدخنة. من أين يأتي بخار الماء في غازات المداخن؟

1. من الحطب الرطب والجاف

2. الاحتراق هو تفاعل أكسدة ويتأكسد الهيدروجين الموجود في الخشب إلى الماء.

ما الذي يمكنك فعله لتقليل التكثيف؟

1. تسخين الموقد بالخشب المجفف جيدًا

... للقيام بذلك ، يجب تقسيمهم وإبقائهم تحت مظلة لمدة 1.5-2 سنوات.

2. القضاء على تسرب الهواء

من خلال الصمام والتسريبات الأخرى.

في الفرن الخاص بي ، قمت بسد الفجوة بين الإطار والصمام باستخدام مادة مانعة للتسرب بناءً على نصيحة ألكسندر كوتوزوف.

إذا كان الشفط يمر عبر تسريبات الطوب ، فأنت بحاجة إلى تغطية اللحامات بمحلول أو جص.

3. عزل المدخنة.

لن يتكثف الماء على مدخنة دافئة. لاحظت هذا في اثنين من الجيران يعيشان عبر الشارع من بعضهما البعض. لديهم مواقد مماثلة وارتفاع المداخن هو نفسه تقريبا. أحدهم لديه مدخنة تمر عبر علية سكنية دافئة ، وليس لديه مشاكل في التكثيف.

4. تأكد من أن درجة حرارة غازات المداخن في المدخنة لا تقل عن 100 درجة.

يخرج الدخان البارد من المدخنة عندما تحترق كمية صغيرة من الخشب في الموقد الهائل. يأخذ الطوب الكثير من الحرارة من غازات المداخن ، وتخرج باردة في المدخنة. على سبيل المثال في 5 أو 7 أفران قنوات. لزيادة درجة حرارة غازات المداخن ، يتم عمل قناة مستقيمة من قسم صغير من الفرن إلى القناة الأخيرة. تسمى هذه القناة الإرهاق أو الالتفافية أو "الكبش".

يمكن الحصول على قدر كبير من الحرارة من غازات المداخن والغلاية المدمجة في الموقد. لقد رأيت غلاية كهذه مدمجة في فرن من 5 قنوات. تم تسخين الماء في نظام التسخين جيدًا ، ولم يتم تسخين كتلة الفرن.

درجة حرارة الغازات الخارجة من الأنبوب منخفضة أيضًا في الأفران التي تعمل في وضع الاحتراق. يحدث هذا عندما يكون باب المنفاخ مغلقًا بإحكام. لا يوجد أكسجين كافٍ للاحتراق الطبيعي ودرجة حرارة الفرن منخفضة. بالإضافة إلى المكثفات ، يتم تكوين الكثير من السخام في مداخن الأفران باستخدام وضع التشغيل هذا. سأتحدث عن السخام في مقال آخر.

حسنًا ، الآن سؤال من قارئ عادي لمدونتي Anatoly:

مرحبا ألكساندر!

أقترح مناقشة هذا الموضوع في مدونتك ، فربما يقوم شخص ما بالإبلاغ عن حلول جديدة. السؤال هو كيف نجمع شطيرة مدخنة؟ يبدو أنه صحيح بالنسبة للمكثفات بحيث لا يتدفق المكثف في الفجوة بين الأنابيب الداخلية والخارجية. هذا بالضبط ما فعلته. المظلة مصنوعة أيضًا للمطر - يتم إدخال الأنبوب الداخلي في الأنبوب أدناه ، ويتم وضع الجزء الخارجي على الغلاف الخارجي للشطيرة الموجودة أدناه. من ناحية ، هذا صحيح. لن يتدفق المطر بين أنابيب الساندويتش والتكثيف ، وسيتدفق المطر المتدفق إلى الأنبوب على الصمام. لكن! بدأ التكثيف بالتدفق من تحت الغلاف الخارجي للمظلة. عند التحرك في المدخنة ، يدخل الدخان أسفل قسم الأنبوب الموجود أعلاه ، ويرتفع لأعلى ، ويصل إلى القمة ، ويشكل مكثفًا يتدفق من تحت الغلاف الخارجي للمظلة. هذا سيء.كيف تصلح؟ في الصورة ، تُظهر الأسهم الأماكن التي يظهر فيها المكثف ، وقد تم التقاط الصورة فور التثبيت ، وبالتالي فإن المكان الذي ظهر فيه المكثف غير مرئي ويجب تمييزه بالأسهم.

يتم ملاحظة هذه الظاهرة في كثير من الأحيان ، حتى لو بدا أن كل شيء قد تم تصميمه وتركيبه بشكل صحيح. من سمات ظهور المكثفات في المدخنة أنها لا تتكون فقط من قطرات الماء المعتادة. يحتوي السائل الناتج على العديد من الشوائب ، بما في ذلك الراتنجات.

تدريجيًا ، يدخلون في تفاعلات مختلفة ، ونتيجة لذلك يتم الحصول على مواد كيميائية / مركبات جديدة تمامًا ، تلتصق بالتجاويف الداخلية للأنابيب. العديد من المواد (مثل الأحماض) ضارة بالمدخنة.

تختلف أنابيب إزالة منتجات الاحتراق من حيث الحجم والتكوين وفي مواد التصنيع - "مجلفن" ، فوران فليكس (نسخة بلاستيكية) ، طوب ، أسمنت أسبستي. لذلك ، من المستحسن النظر في أهم النقاط المتعلقة بجميع المداخن. سيفهم القارئ نفسه أنه من خلال المعلومات المقدمة سيكون من المفيد التخلص من مشاكل المكثفات في المدخنة فيما يتعلق بنظام عادم الغاز المثبت في منزله.

عواقب التكثيف في الأنابيب

• تدمير مادة القناة. هذا نموذجي بشكل أساسي للأنابيب ، التي يتميز تجويفها الداخلي بالخشونة (الطوب ، الأسمنت الأسبستي).
• انخفاض تدريجي في الدفع. هذا أمر طبيعي تمامًا ، نظرًا لتكوين "تراكم" على الجانب الداخلي للأنابيب ، يتناقص قطرها الاسمي بمرور الوقت.

أسباب ظهور التكثيف في أنبوب المدخنة

دون معرفة ذلك ، من المستحيل تحديد الطريقة الأكثر فعالية لمكافحة هذه الظاهرة بشكل صحيح.

• الاختيار الخاطئ لمخطط المدخنة. يحدث هذا غالبًا عندما يتم تنفيذ التصميم بشكل مستقل ، فقط بناءً على توصيات الأشخاص "المطلعين".
• انخفاض درجة حرارة منتجات الاحتراق (أقل من +100 درجة مئوية).
• تيار المدخنة غير كاف.
• اختلاف كبير في درجة الحرارة (داخلي وخارجي).
• دخول الترسيب إلى القناة (على سبيل المثال ، في حالة عدم وجود غطاء أو عاكس أو غيرها من الأجهزة الواقية المساعدة).
• استخدام أنواع الوقود ذات المحتوى الرطوبي العالي واحتراقها غير الكامل.
• تنظيف المدخنة غير المنتظم. نتيجة لذلك - انسداد القناة المفرط.
• الأضرار الميكانيكية للمدخنة.
• أخطاء التصميم والتركيب.
• التشغيل المنتظم للغلاية في وضع لطيف (عندما تكون درجة الحرارة عند مخرجها منخفضة).

طرق التخلص من المكثفات في المدخنة

باستخدام مصيدة البخار

هذا الجهاز يحل المشكلة بشكل فعال. في حالتها (أو بشكل منفصل) يوجد حجرة خاصة لتجميع المكثفات. إن تركيب مصرف التكثيف يبسط إلى حد كبير صيانة المدخنة ، الأمر الذي يؤدي عمليًا إلى تنظيف خزان التخزين في الوقت المناسب.

سعر الجهاز من 786 روبل.

عزل قناة المدخنة (خاصة في الجزء العلوي)

في هذه الحالة ، سيتم تقليل تأثير التغيرات في درجة الحرارة إلى الحد الأدنى ، حيث ستتحول نقطة الندى.

التجفيف الأولي "للوقود"

ينطبق هذا على غلايات الوقود الصلب التي تعمل على الخشب ، والقوالب ، والفحم ، وما إلى ذلك. بادئ ذي بدء ، من الضروري الانتباه إلى ترتيب ظروف التخزين والتخزين الخاصة بهم.

اختيار الوقود المناسب

الحفاظ على مخطط الأسلاك

يجب أن تتكون المدخنة بشكل أساسي من مقاطع موجهة رأسياً. أي منحدرات على المسار ، والحواف ، وما إلى ذلك - سبب تكوين الرواسب نتيجة التكثيف. الأمر نفسه ينطبق على ثبات المقطع العرضي للأنبوب بطول المدخنة بالكامل.

إغلاق كامل للقناة ، والقضاء على أدنى "تسرب". يؤدي تلبية هذا المطلب إلى زيادة قوة الجر وتقليل التكثيف.

درجة حرارة الاحتراق

زيادة صناعية في درجة حرارة منتجات الاحتراق عند مخرج المدخنة.لا يتم استخدام هذه التقنية كثيرًا ، ولكنها تعطي نتيجة معينة. أحد الخيارات هو تثبيت قناة / خاصة (على سبيل المثال ، ملحق من الفولاذ المقاوم للصدأ) أو استبدالها.