معجون حراري لغرض الفرن والتطبيق

ما هو المصطكي ل؟

يستخدم فرن المصطكي الحراري بشكل شائع لحماية مفاصل قنوات الغاز والأفران ووحدات التسخين الأخرى من التشققات والشقوق المفتوحة. المشكلة الرئيسية هي أن درجة حرارة منتجات الاحتراق يمكن أن تصل أحيانًا إلى آلاف الدرجات المئوية ، مما يؤدي إلى ظهور عيوب ميكانيكية.

عندما تظهر التشققات ، تتوقف المداخن عن التعامل مع واجبها الرئيسي - إزالة منتجات الاحتراق ، وبالتالي فإن هذا الأخير يقع في منطقة المعيشة. يحمي فرن المصطكي المقاوم للحرارة من دخان الغرفة والمستويات العالية من المكونات الخطرة وأول أكسيد الكربون. إذا استمر هذا الوضع لفترة طويلة ، فقد يتضرر جسم الإنسان بشدة.

المجال الرئيسي لتطبيق المصطكي المقاوم للحرارة هو تنفيذ أعمال التكسية وغيرها من الأعمال التي لا يمكن إجراؤها باستخدام الخلائط اللاصقة القياسية. تكمن المشكلة الرئيسية في أنه تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة يتم فقد الخصائص ، مما قد يؤدي إلى سقوط الحجر المواجه أو ظهور تشققات. في كثير من الأحيان ، تُستخدم هذه المادة أيضًا في لصق المواد العازلة ، ولكن هذا الشكل من الاستخدام ينطوي على تكاليف باهظة لا داعي لها.

أفضل بلاط مقاوم للحرارة للمواقد والمدافئ

كما ذكرنا سابقًا ، يمكن أن تكون المواقد والمواقد ، سواء كانت مباني منزلية أو مباني خارجية ، مبلطة بالبلاط أو بالحجارة الطبيعية ، بالإضافة إلى العديد من القوالب الجصية. كما يمكنك أن تفهم ، ليس فقط الخلائط اللاصقة للكسوة يجب أن يكون لها خصائص مقاومة للحرارة ، ولكن يجب أن يكون للبلاط نفسه مقاومة للحريق ويتحمل درجات الحرارة العالية. بمساعدة البلاط المزخرف ، يمكنك إنشاء أعمال فنية حقيقية من هياكل التدفئة التي ستصبح أفضل ديكور للغرفة.

يعتمد اختيار البلاط على درجة تسخين الفرن

يتم تقسيم البلاط المقاوم للحرارة إلى عدة أنواع:

1. بلاط الطين. إنه تقليد ماهر لأعمال البناء بالطوب. خشنة الملمس. مناسبة للاستخدام في الأماكن المغلقة والهواء الطلق. مثال على استخدام هذا النوع من البلاط المواجه هو المواقد في حمامات البخار والحمامات.
2. بلاط Majolica. يتم تغطية البلاط المصنوع من الطين المحروق بطبقة زجاجية ، وغالبًا ما يكون لسطح مثل هذه الواجهة نمط معين على نفسه ، على سبيل المثال ، تحت Gzhel المعروف.
3. البلاط. يجب أن تكون حذرًا مع مثل هذا البلاط ، فهو متقلب جدًا في الاستخدام وغير مناسب للغرف التي يمكن أن تنخفض فيها درجة الحرارة بشكل مفاجئ أو خفضها إلى مؤشرات ناقص ، وهذا يعني أن البلاط غير مناسب للاستخدام في الهواء الطلق أيضًا.
4. بلاط الكلنكر للكسوة. يمتلك مقاومة جيدة للرطوبة ويتحمل درجات الحرارة المنخفضة. يمكن استخدام هذا البلاط لتبطين مواقد الحدائق والشوايات الخارجية.
5. البلاط. واحد من أكثر البلاط غير العادي ، في نفس الوقت له سعر كبير بسبب حقيقة أن كل طلاء البلاط مصنوع يدويًا من قبل الحرفيين. يتمتع هذا النوع من البلاط بأعلى درجات الصداقة البيئية ، فضلاً عن أعلى معدل لنقل الحرارة ، مما يعني أنه سيكون أكثر دفئًا في غرفة بها موقد أو مدفأة مزينة بالبلاط.
6. بلاط Fireclay. إنه مصنوع يدويًا في ظروف درجات حرارة عالية وله خصائص عالية لمقاومة الحرارة ونقل الحرارة والمواد الكيميائية المحايدة إلى العدوانية ، مما يعني أن ربات البيوت لا يضطررن إلى التفكير في أفضل طريقة لتنظيف الموقد.
7. الخزف الحجري.بلاط كثيف يمكنه تحمل درجات الحرارة المحيطة العالية والمنخفضة.
8. رخام طبيعي.
9. مواجهة الحجر الصناعي.

- حار ، - حراري ، - مقاوم للحريق ، ما الفرق؟

يمكنك العثور على كمية كبيرة من المصطكي في المتاجر المتخصصة ، لذا فإن هذا الاختيار مذهل لبعض المشترين. بالإضافة إلى حقيقة أن المصطكي المقاوم للحرارة للمواقد والمدافئ يتم إنتاجه من قبل العديد من المصانع والشركات ، فإنها تختلف أيضًا في الاسم.

في السنوات الأخيرة ، بدأ العديد من المصنّعين في استخدام بعض الحيل التسويقية لزيادة مبيعات منتجاتهم. لذلك ، يشير بعضها إلى أن منتجات محددة:

• يقاوم المهيجات الكيميائية المختلفة ،
• وقت المعالجة أقصر ،
• يتم استخدام مكونات خاصة أو تقنيات التصنيع.

في الواقع ، الفرق بينهم جميعًا ضئيل ، حيث يتم تصنيع جميع المنتجات باستخدام تقنية واحدة. عند الشراء ، يجب الانتباه إلى نوع المصطكي: الحرارة والحرارة والحرارية. يكمن الاختلاف الرئيسي في درجات حرارة التشغيل التي يمكنها تحملها دون تشقق أو أضرار ميكانيكية أخرى.

وفقًا لدراسات عديدة ، فإن متوسط ​​درجات حرارة التشغيل هو:

• للمصطكي المقاوم للحرارة - حتى 1600-1700 درجة مئوية ،
• لمصطكي حراري - حتى 1300 درجة ،
• لمصطكي مقاوم للحرارة - حتى 1100 درجة.

يوصى باستخدام المصطكي المقاوم للحرارة فقط ، ومع ذلك ، إذا كانت مشكلة السعر حادة بدرجة كافية ، فمن الممكن التمييز بين مناطق العمل من أجل استخدام نظائر أبسط في المناطق النائية.

الملامح الرئيسية للعمل

معجون الموقد هو عملية مسؤولة للغاية بسبب حقيقة أن الأشياء هي مصادر الخطر المتزايد. لكي ترضيك النتيجة لفترة طويلة جدًا ، يجب عليك اتباع سلسلة معينة من الإجراءات.

التحضير للعمل

في إطار هذه المرحلة يجب القيام بالأنشطة التالية:

• قم بقياس جميع المستويات المراد قطعها وحساب مساحتها الإجمالية. هذا ضروري لمعرفة الكمية المطلوبة من المواد. ستوجهك التعليمات الموجودة على العبوات إلى الاستهلاك التقريبي للتركيب.
• كيف تعجون الموقد؟ مثل الجدران العادية: ملاعق لتطبيق وتسوية التركيبة ، وعاء لتحضير الحل ، وكذلك مستوى للتحكم في الطائرة.
• وأخيرًا ، المرحلة الأخيرة من التحضير هي تنظيف السطح من الأوساخ والغبار ، وكذلك إزالة الرخويات من المحلول.

تفاصيل أعمال التشطيب

لتنفيذ العمل مع الامتثال الكامل لمعايير السلامة ، يجب أن تفعل كل شيء على النحو التالي:

• يوصي العديد من الخبراء بتنظيف مفاصل البناء حتى عمق حوالي 5 ملم قبل بدء العمل ، سيؤدي ذلك إلى تحسين الالتصاق والسماح للملاط بالثبات بشكل أكثر موثوقية.

يمكن تنظيف اللحامات بفرشاة سلكية أو بمطرقة وإزميل.

• بعض الوقت قبل بدء العمل ، يجب تسخين الموقد أو الموقد ، لكن لا تكن متحمسًا جدًا ، يجب أن يكون السطح دافئًا وليس ساخنًا. يتم ذلك حتى يلتصق الهاون بشكل أفضل ويجف بشكل أسرع بعد الانتهاء.
• يستخدم صانعو المواقد المحترفون الخيش لتقليل احتمالية حدوث تشققات على السطح. الطريقة بسيطة للغاية - يتم نقع القماش في محلول سائل من الطين ، وهو مغطى فوق موقد أو موقد. بعد ذلك ، يتم لصق المادة على السطح ، بينما يجب صقلها بعناية لتجنب فجوات الهواء تحت القماش.

يعتبر الخيش خيارًا رائعًا لتقوية السطح

• يمكنك استخدام شبكة معدنية بخلية لا تزيد عن 10 * 10 مم ، بينما حتى أثناء أعمال البناء ، يجب إدخال سلك بقطر 3 مم في اللحامات لإصلاح طبقة التعزيز.
• يتم تحضير كمية كافية من المعجون للمواقد والمواقد مباشرة قبل الاستخدام.

تذكر! يجب ألا تزيد طبقة الخليط عن 5 مم في تطبيق واحد ، وإلا ستجف الجدران لفترة طويلة ، بالإضافة إلى ذلك ، يجب الحرص على أن تكون السماكة متماثلة ، وإلا فإن التجفيف سيكون غير متساوٍ ، مما يؤثر بشكل سيء في القوة.

• يجب ترطيب السطح قبل تطبيق التركيبة. يتم الانتهاء من المواقد والمدافئ من أعلى إلى أسفل ، ويتم تنعيم التكوين بمبشرة أو ملعقة.
• جزء مهم من العمل هو زوايا الهيكل ، قبل إزالتها المثالية كانت مشكلة كبيرة ، ولكن الآن تستخدم ملاعق خاصة في الغالب للزوايا الخارجية والداخلية. بمساعدتهم ، ستجعل زوايا متساوية ، حتى بدون خبرة في مثل هذا العمل.

الملعقة الزاوية أداة رائعة ومفيدة للغاية.

• تتم تسوية الطائرة على سطح رطب باستخدام عوامة خشبية أو رغوة البوليسترين. في حركة دائرية ، تقوم بطحن الطائرة حتى تصبح مسطحة تمامًا.
• إذا كان المحلول متصلبًا بالفعل ، ولم يكن لديك وقت لتسويته ، فيجب ترطيب السطح بزجاجة رذاذ وفركه ، إذا لزم الأمر ، مبلل بشكل إضافي.

بمساعدة مثل هذا الطفو ، ستجعل السطح مسطحًا تمامًا.

اختيار المصطكي

عملية اختيار المصطكي معقدة وبسيطة. في المتاجر المتخصصة ، يمكنك العثور على عدد كبير من العروض ، وستساعدك استشارة المتخصصين المتخصصين في اختيار الخيار الصحيح. يجدر دائمًا تذكر بعض ميزات الاختيار.

معايير الاختيار

بادئ ذي بدء ، من الضروري التركيز على درجة حرارة عمل المصطكي. إذا تم التخطيط لمواجهة الجزء الأمامي ، فيجب اختيار خيار مقاوم للحرارة. احسب بعناية مساحة المناطق المختلفة للحفاظ على انخفاض تكاليف الشراء.

إذا كانت مسألة السعر حادة بالنسبة لك ، فعليك أيضًا التركيز على السعر ، لكن لا يجب عليك التوفير في نوع المصطكي ، لأن العواقب قد تكون محزنة. تتميز المنتجات المحلية بسعر أقل ، والذي لا يختلف عمليًا عن نظيراتها الأجنبية.

ارقى الماركات

من بين أفضل العلامات التجارية المتوفرة في السوق الروسية ، تبرز منتجات الشركات المصنعة التالية:

1. Terracotta (روسيا) - متوسط ​​سعر دلو 2.5 كجم هو 150 روبل.

   

2. Neomid Supercontact (روسيا) - دلو 20 كجم يكلف حوالي 1300 روبل.

   

3. Calorygeb (فرنسا) - ينتج بكميات صغيرة. متوسط ​​السعر 600 روبل.

   

4. Tytan (بولندا) - تناظرية من الإصدار السابق مع السعر والحجم المقابل.
5. Collafeu (فرنسا) - أحد أفضل الخيارات وأكثرها تكلفة ، والذي يتميز بخصائص التصاق ممتازة وسهولة الاستخدام.

أسباب وخطر التشققات

يحدث انتهاك لسلامة الطبقة العليا أو البناء بالطوب لعدة أسباب. بشكل عام ، يمكننا القول أن هذا نتيجة لأخطاء السيد. مع الاختيار الصحيح للطوب والملاط ومواد التشطيب والأداء المهني للعمل ، من غير المحتمل تشكيل تشققات على الموقد ، وحتى الشقوق بشكل أكبر.

في أغلب الأحيان ، يحدث التصدع بسبب تأثير العوامل التالية:

• عدم استخدام الموقد لفترة طويلة ، خاصة في فصل الشتاء (بسبب انخفاض حاد في درجة الحرارة) ؛
• التسرع الذي يتجلى في ذوبان موقد حديث الصنع ؛
• تنفيذ أعمال البناء بطريقة تخلق اختلافات كبيرة في درجات الحرارة في أماكن مختلفة من الهيكل ؛
• التناقضات في القدرة على التمدد الحراري للطوب والملاط للوضع ؛
• السخونة الزائدة أو استخدام الوقود الذي يعطي حرارة أكبر بكثير من الموقد المصمم (على سبيل المثال ، حرق موقد الحطب بالفحم).

إذا بدأ الموقد في التصدع لهذه الأسباب ، فمن السهل حل المشكلة بيديك. تحتاج إلى سد الشقوق بشكل صحيح ، وتغطية السطح - وتنتهي المهمة.

يكون الأمر أسوأ بكثير إذا بدأ الموقد في التصدع بسبب الأساس غير الصحيح أو الاختيار الأمي للمواد المقاومة للحرارة. في هذه الحالة ، لن يكون من الممكن إغلاق اللحامات ببساطة ؛ تحتاج إلى إعادة وضع الفرن بالكامل مرة أخرى.

من المستحيل تأجيل الإصلاحات لأن الدخان وأول أكسيد الكربون يدخلان الغرفة من خلال الشقوق التي يمكن أن تسمم السكان. بالإضافة إلى ذلك ، بمرور الوقت ، تزداد الشقوق ، ويمكن للموقد أن يسمح بمرور اللهب والانهيار التام.

كيف تصنع المصطكي الفرن بيديك؟

بالنسبة لبعض العملاء ، تعتبر مسألة السعر مهمة للغاية ، لذلك لا يرغب هؤلاء الأشخاص في إنفاق مبالغ كبيرة على شراء المصطكي المتخصص لتزيين المواقد. لحسن الحظ ، هناك بعض الوصفات البسيطة والفعالة التي تساعدك حقًا في توفير المال. يمكن إنشاء خلطات DIY من:

• الطين والرمل
• خليط الخرسانة.

الخيار الأول هو الأفضل ، لأن الطين مادة متعددة الاستخدامات يمكنها بسهولة تحمل درجات الحرارة العالية. لطالما استخدمت هذه الوصفة في بناء الأفران ، لذلك لا داعي للشك في فعاليتها.

لتحضير المصطكي بيديك ، ستحتاج إلى الطين الفعلي والرمل الأصفر للتشتت الصغير والمتوسط ​​بنسبة اثنين إلى ثلاثة. يتم خلط هذه المواد مع بعضها البعض حتى يكون هناك تناسق متجانس ، ثم يضاف الماء. يجب أن يكون للمادة النهائية اتساق سميك إلى حد ما. إذا تمت إضافة الكثير من الماء ، فسوف تقل خصائص الالتصاق ، مما يجعل العمل أكثر صعوبة.

المعايير الرئيسية لاختيار الخليط

في السابق ، كانت المخاليط تُصنع بشكل مستقل عن مواد مختلفة: الطين والرمل والجبس والماء. في الوقت الحاضر ، يعد العثور على الطين الجيد في بعض المناطق مشكلة كبيرة بسبب قلة استخدامه. ولكن في التجارة يمكنك أن تجد العديد من الخيارات المختلفة للتشطيب ، وسعرها في متناول الجميع.

يجب أن يفي معجون الموقد الحراري بعدد من المتطلبات:

• مقاومة التعرض المستمر لدرجات الحرارة المرتفعة ، بدون ذلك ، يُحظر التكوين بسبب ارتفاع مخاطر نشوب حريق.
• يجب أن تكون التركيبة مرنة بدرجة كافية بحيث يمكن استخدامها لإخراج سطح مستوٍ تمامًا.
• يجب أن يكون السطح مقاومًا للتشقق ، وهذا ممكن فقط مع أعلى خصائص المواد المدرجة في التركيب ، ويتم الحفاظ على خصائصها لسنوات عديدة.
• من الأفضل اختيار خيار يعتمد على الطين أو على أساس الجير والجبس مع حشو حراري.

تذكر! السعر ليس مؤشرًا على جودة الخليط ، فغالبًا ما يكون للخيارات غير المكلفة أداء أفضل بكثير من المنتجات الأكثر تكلفة. لذلك ، من الأفضل أن تتعرف أولاً على المعلومات الموجودة على الملصق. بالإضافة إلى ذلك ، من المفيد جدًا الحصول على رأي المتخصصين في هذا المجال.

المركبات المنزلية مناسبة ليس فقط لتشطيب الأسطح ، ولكن أيضًا لسد الشقوق وحتى لصق المواد المواجهة

لذلك ، توصلنا إلى كيفية وضع موقد أو مدفأة معجون ، والآن دعنا ننتقل إلى التفكير في ميزات سير العمل.

تعليمات الاستخدام

يعد استخدام المصطكي المقاوم للحرارة عملية بسيطة وغير معقدة إلى حد ما ولا تتطلب مهارات وقدرات خاصة.

1. يوصى بإجراء درجات حرارة في نطاق من خمس إلى أربعين درجة مئوية ، حيث أنه ضمن هذه الأرقام يتم تحقيق أقصى "إعداد" للمصطكي. يتم توفير المواد كمزيج جاف. لتحضير المصطكي ، أضف 300 مل من الماء إلى كيلوغرام من المكون الجاف.
2. قبل التقديم ، من الضروري تنظيف سطح العمل تمامًا من الغبار والأوساخ التي قد تبقى في مراحل العمل السابقة.لهذه الأغراض ، يمكنك استخدام فرشاة معدنية أو نظائر أخرى. ليست هناك حاجة لتقليل السطح باستخدام الأسيتون أو المذيب.
3. يتم تطبيق المصطكي نفسه على السطح باستخدام أداة جص في طبقة رقيقة ، يبلغ سمكها حوالي خمسة مليمترات. إذا كانت هناك حاجة لإنشاء طبقة تزيد عن 15 مم ، فيجب استخدام شبكة تقوية معدنية لإعطاء القوة.
4. يستغرق حوالي 36-48 ساعة حتى يصلب المصطكي تمامًا. خلال هذه الفترة الزمنية ، لا ينصح بإشعال حريق في الموقد ، حيث يمكن أن يؤدي ذلك إلى تمدد خطي للمصطكي وزيادة حجمه.

الآراء

اعتمادًا على الغرض ، وأماكن التطبيق ، هناك عدة أنواع من مثبطات الحريق غير القابلة للاحتراق ، ومواد المصطكي المقاومة للحرارة. وتنتج شركات التصنيع علامات تجارية مختلفة لمعاجين مقاومة للحريق مخصصة لنوع معين من أعمال البناء والتشطيب وختم المعدات.

صهر للأفران وحشو الشقوق

يحتل هذا النوع من المعاجين المرنة المقاومة للحريق الحصة الرئيسية من هذه المواد في السوق الروسية. يستخدم المصطكي المقاوم للحرارة لوضع الهياكل ومداخن الأفران والغلايات ؛ سد الثقوب والتسربات في أماكن مرور أعمدة الدخان والقنوات والأنابيب من خلال الأسقف المقاومة للحريق وأغطية كائنات البناء وكذلك أثناء الإصلاح الحالي للفرن ومعدات توليد الحرارة.

تشتهر الماركات التالية من المعاجين الحرارية:

• "KOM" - بدرجة حرارة تشغيل قصوى تصل إلى 1800 ℃. يتم استخدامه لإنشاء طبقة واقية وغير منفذة لغازات المداخن ومقاومة للصدمات الحرارية على سطح العمل لبطانة التدفئة والمعدات التكنولوجية الصناعية ولصق مواد السيراميك والمعادن والعزل الحراري ، والتي يحدث تشغيلها في درجات حرارة عالية.
• تتحقق هذه المادة المقاومة للصهر على شكل خليط جاف ، مخفف قبل الاستخدام بالماء إلى حالة كريمية ، يطبق في طبقة يصل سمكها إلى 5 مم ، باستهلاك يصل إلى 15 كجم / م 2. اعتمادًا على درجة الحرارة في الغرفة ، وعلى سطح الجهاز ، يحدث تصلب طبقة من المصطكي المقاوم للحريق من ماركة "KOM" في غضون 3 ساعات عند 25 درجة مئوية ؛ 0.5 ساعة - عند 100.
• CaloryGEB - هذه المادة المركبة المرنة مبدئيًا ، عند معالجتها ، تُستخدم في درجات حرارة تصل إلى 1300. يتم استخدامه أثناء العمل في بناء وإصلاح الأفران والمداخن ؛ عند مواجهة المواقد. يعتمد تكوين هذا المصطكي الحراري على السيليكات ، حشوات معدنية ليفية.
• "ZVMKV" عبارة عن مصطكي مقاوم للصهر يمكنه تحمل نطاق عمل من التسخين يصل إلى 1800 درجة مئوية ، بسبب نسبة عالية من ألياف السيراميك ، والحشوات المعدنية ، ومكثف السيليكون العضوي.

حول هذا الموضوع ▼

جص مقاوم للحريق

أنواع الهياكل والتطبيقات

• يتم استخدامه للربط وختم الوصلات بين كتل أفران النار ، والعناصر المعدنية ، ولصق بلاط السيراميك المزخرف بأسطح وحدات التسخين ، وأيضًا كمادة مانعة للتسرب مقاومة للحريق. تتميز بمرونة عالية ، ومعامل صغير للتمدد الخطي ، وهو أمر مهم بشكل خاص عند إحكام الوصلات ، والدرزات ، والتسريبات في معدات الفرن. التسليم - في شكل مسحوق جاف ، التحضير للاستخدام - التخفيف بالماء ، مع التقليب إلى الاتساق المطلوب.
• "MT-1" مع نطاق تشغيل 1300-1500 ℃ ، يستخدم كملاط بناء ، وملاط حراري أثناء التركيب ، وإصلاح معدات الفرن ، للانضمام ، وختم الوصلات بين السيراميك ، وقطع قطعة النار ؛ عناصر معدنية وعزل حراري مصنوع من الألياف الزجاجية وأقمشة السيليكا غير القابلة للاحتراق.
• "Barrier-1500" عبارة عن معجون حراري عازل للحرارة يستخدم في الطلاء المقاوم للحرارة لأسطح الفرن وأغلفة الفرن ووحدات التسخين الأخرى ؛ المداخن ، قنوات الغاز للغلايات بدرجات حرارة تصل إلى 1600.

لاصق حراري

هذه معاجين عالمية مقاومة للحرارة تستخدم في نطاق درجات حرارة واسع ، بما في ذلك:

• تستخدم "Neomid" في وضع منتجات الحرائق ، ولصق بلاط السيراميك المواجه للغراء ، والحجر الطبيعي ، والزجاج على أجسام أنواع مختلفة من معدات التدفئة ، وملء الوصلات على الأسطح الخرسانية والطوب. تعمل الطبقة الجافة من المصطكي بشكل موثوق من -50 إلى 1300.
• "Terracotta" مع مقاومة الحرارة حتى 1100 ℃ ، ومقاومة الصقيع حتى - 50 ℃ ، ومقاومة الرطوبة ، مما يجعل من الممكن استخدامها عند الانتهاء من أعمال التشطيب والترميم والإصلاح في أماكن الحمامات والاستحمام والساونا ؛ وكذلك للغرض الرئيسي - لصق السيراميك والعناصر الزخرفية الزجاجية والبلاط الحجري الطبيعي على سطح المواقد والمواقد لأغراض مختلفة.

تسقيف المصطكي

تم تصميم هذه المعاجين المقاومة للحريق لبناء أحزمة الحريق في الهياكل القابلة للاحتراق ، على سبيل المثال ، الطلاء البيتوميني لأسطح المباني لاستبعاد الانتشار الخطي للحريق على طولها ، بما في ذلك في الأماكن التي تمر فيها قنوات الدخان وأعمدة التهوية أسطح المباني.

غالبًا ما يشار إلى هذه المعاجين غير القابلة للاحتراق على أنها مواد منتفخة حرارياً مثل حسنا م، والتي ، عند تسخينها إلى 180 درجة مئوية ، تزداد بشكل حاد في الحجم عدة مرات ، مكونة طبقة فحم غير قابلة للاحتراق تعمل كعزل حراري فعال لا ينهار حتى عند الاتصال المباشر بالنار.

قابل للتوسيع حرارياً للهياكل المعدنية

توفر معاجين مقاومة الحريق التي تنتفخ عند تسخينها زيادة في مقاومة الهياكل الفولاذية للحريق لمدة تصل إلى ساعتين

• IMPE - إنها مادة عالمية مستخدمة منذ فترة طويلة مصممة ليس فقط لحماية الهياكل المعدنية والخشبية للمباني ، ولكن لسد الثقوب والفتحات في الأماكن التي تمر فيها الاتصالات الهندسية عبر حواجز الحريق.

يتميز أيضًا بخصائص وقائية ضد التدمير البيولوجي أثناء معالجة الهياكل الخشبية ، ومقاومة عالية للرطوبة ، ومرونة ، مما يمنع الضرر الميكانيكي تحت تأثير الضوء.

• تيهسترونج يتم استخدامه حصريًا للحماية من الحرائق في الهياكل الفولاذية ، مما يجعل الحد الأقصى لمقاومة اللهب يصل إلى ساعتين.

مانع تسرب غير قابل للاشتعال ومثبط للحريق لاختراق الكابلات

نظرًا لوجود أي ثقوب ، فإن الفتحات الموجودة في حواجز الحريق غير مقبولة ، لذلك يتم استخدام مواد مختلفة غير قابلة للاحتراق لإغلاقها بسمكها الكامل ، بما في ذلك معاجين مقاومة للحريق ، والتي تعد واحدة من أفضل الخيارات لهذا النوع من مكافحة الحرائق الشغل:

• MTO - هذا المصطكي المتوسع حرارياً يستخدم لإغلاق ممرات ممرات الكابلات من خلال جدران النار والسقوف والفواصل التي يصل قطرها إلى 20 سم ومساحة تصل إلى 300 سم 2 ؛ وكذلك لملء وختم الفواصل في حواجز حريق ودخان المباني.
• Ogneza GT يتمدد حراريًا عند 200 درجة مئوية ، مما يوفر حدًا لمقاومة الحريق يصل إلى ساعتين في كل من أماكن ملء فتحات اختراق الكابلات ، وفي اللحامات والتسريبات عند تركيب أبواب النار والفتحات.
• تتالي OGM ، مع كفاءة مثبطة للحريق تصل إلى 90 دقيقة ، يوفر حماية موثوقة لاختراقات الكابلات ، وفتحات أخرى عند تقاطع حواجز حريق الاتصالات الهندسية.
• MGKP - صمغ لزج مثبط للحريق ، والذي يسمح بإغلاق ثقوب بقطر يصل إلى 10 سم في الأماكن التي تمر فيها الكابلات الكهربائية ، مما يوفر مقاومة للحريق تصل إلى 1.5 ساعة.

اختراق الكابلات مملوءة بمصطكي مثبط للحريق

لختم المفاصل في حواجز الحريق

بالإضافة إلى MTO mastic ، لهذه الأغراض ، يستخدمون أيضًا:

• «فينيكس PVU"، مصمم خصيصًا لسد فواصل التمدد عند مفاصل عناصر الهياكل الجاهزة المقاومة للحريق ، لتنفيذ أعمال الإصلاح أثناء تشغيلها.
• كليبر مستقر حرارياً حتى 800 درجة مئوية. يتم استخدامه كوسيلة لملء التسريبات في حواجز الحريق ، بالإضافة إلى مادة لاصقة مقاومة للحرارة عند تنفيذ الحماية الهيكلية من الحرائق لهياكل المباني.

لمعرفة الخصائص التقنية الدقيقة ، وخصائص أي نوع من أنواع معاجين الحرائق ، من الضروري دراسة شهادة السلامة من الحرائق ، والتي يتم إرفاقها بالضرورة من قبل الشركة المصنعة ، المنظمة التجارية لكل شحنة من هذه المواد.

الخصائص والتكوين

يكمن الاختلاف الرئيسي بين أنواع الحشو القديمة والجديدة في تركيبها الكيميائي:

• في الماضي ، تم استخدام خليط من الطين والرمل لإعطاء مواد التشطيب الخصائص المطلوبة.
• لقد تغير الوضع اليوم إلى حد ما بسبب التطور السريع للصناعة الكيميائية - تم استبدال الطين بمركبات كيميائية غير عضوية ، وهي أرخص إلى حد ما وأكثر انتشارًا من الطين الطبيعي.

تختلف خصائص المعجون الحراري أيضًا. بادئ ذي بدء ، يرجع ذلك إلى التسخين المنتظم للمعجون على المنطقة بأكملها ، مما يحول سطح الموقد بالكامل إلى نوع من المبرد. بفضل هذه الخاصية ، يزداد معدل تدفئة الغرفة بشكل كبير في موسم البرد.

يمكنك دائمًا تحديث المعجون دون تفكيكه ، وهو أمر مريح حقًا. بفضل هذه الخاصية ، سيبدو فرنك دائمًا جديدًا!