أفران صناعية لزيوت النفايات
اكتسبت مواقد نفايات الزيوت شعبية لعدة أسباب - ظهور الزيوت الاصطناعية التي يسهل حرقها من الزيوت القديمة بدون إضافات ، وإمكانية شراء "نفايات" - الزيت الذي يتم تصريفه من المحرك وناقل الحركة الملوث بالجزيئات المعدنية. نظرًا لأن هذه المادة غير القابلة للاستخدام تتطلب المعالجة والإزالة والتخزين ، فمن الأسهل على الشركات التخلص منها في أسرع وقت ممكن حتى لا تتعارض مع التشريعات البيئية.
من المستحيل شراء التعدين من أولئك الذين يعملون في تصنيع زيت التدفئة منه - فهؤلاء رواد أعمال مرخصون وشركات لن تبيع المواد الخام بدلاً من منتجاتها الخاصة. لكن من الممكن شراء زيت مستعمل في خدمة سيارات بأسعار منخفضة للغاية.
إذا كنت تدير بنفسك خدمة سيارات ، أي أن لديك حق الوصول إلى التعدين بكميات كبيرة ، فيمكنك طرحها للتداول بكل بساطة - استخدمها كوقود. لكن هذا سيتطلب فرنًا به معلمات معينة ، حيث لن يحترق التعدين فحسب ، بل سيحترق تمامًا ، ويعطي درجة حرارة عالية ولن يتم التعرف عليه من خلال التحقق من مصدر الانبعاثات الضارة.
للقيام بذلك ، تحتاج إلى عمل فرن قادر على حرق جميع مكونات الزيت المستخدم تمامًا. هذا ليس بالأمر السهل بالنظر إلى تركيبته المعقدة وبعض التفاصيل الدقيقة لعملية احتراق هذه المنتجات. على وجه الخصوص ، من الضروري إنشاء هيكل يسمح لأكاسيد النيتروجين ، وهي مركبات ضارة للغاية ، بعدم الهروب إلى الغلاف الجوي ، ولكن بالمشاركة في احتراق مكونات الوقود الأخرى.
في مسار الأحداث هذا ، ستتحول أكاسيد النيتروجين إلى ماء وثاني أكسيد الكربون والنيتروجين ، أي مواد أقل خطورة من وجهة نظر بيئية. وسيكتمل احتراق التعدين في الفرن تقريبًا ، وهو أمر مهم للغاية - يجب تنظيفه بدرجة أقل عند تلقي كمية كبيرة من الحرارة.
فرن العمل - مزايا وعيوب
ما الذي يجب أن يؤخذ في الاعتبار عند تصنيع فرن العمل ، ما هي المبادئ والصعوبات والمزايا الرئيسية لمثل هذا الحل؟
فوائد
- يعمل الموقد بوقود رخيص وبأسعار معقولة.
- كفاءة الاحتراق عالية بما يكفي للحصول على درجة حرارة عالية لجسم الفرن ، مما يعني انتقال حرارة عالية في حدود 500-700 درجة.
- يسمح لك تصميم الفرن بتجميعه من الفولاذ باستخدام آلة لحام ، وهي ليست صعبة على الإطلاق من حيث الخبرة والمواد.
- يتم دعم الاحتراق في مثل هذا الفرن بشكل مستقل - هذه هي المبادئ الفيزيائية لتشغيله. يمكن تنظيم الاحتراق عن طريق الحد من إمداد الوقود بصمام خنق بسيط.
سلبيات
دعونا نتذكر الصعوبات والعيوب.
- تتطلب درجة الحرارة العالية لجسم الفرن تخصيص مكان خاص له ، خالٍ من جميع الوقود على بعد نصف متر على الأقل من الجهاز.
- عندما يتم تسخينها بواسطة مثل هذا الموقد ، يتم توزيع الحرارة بشكل غير متساوٍ ، ومن الأسهل القول أنه قريب جدًا وبارد في المسافة.
- يعمل فرن نفايات الزيت على مبدأ الإشعاع وليس تسخين الهواء.
- هناك دائمًا إمكانية غليان الوقود في غرفة التسخين المسبق ، وفي ظل ظروف معينة ، لطرد الوقود المغلي من الجسم.
- الفرن نشط للغاية في امتصاص الأكسجين في الغرفة.
- يجب أن يأخذ التصميم في الاعتبار ارتفاع درجة الحرارة في المدخنة ، مما يعني أنه في أماكن التلامس مع السقف ، من الضروري إنشاء طبقة واقية من مادة مقاومة للحرارة غير قابلة للاحتراق.يمكن أن تكون المدخنة في أبسط نسخة رأسية فقط - سنكتب عن الأسباب أدناه.
- مطالبات رجال الإطفاء ممكنة إذا تم تركيب الموقد في خدمة أو ورشة عمل.
هل من الممكن تحقيق التوازن بين مزايا وعيوب التصميم ، أو إيجاد بديل اقتصادي وفعال وآمن لموقد تسخين زيت النفايات محلي الصنع؟ يمكنك على الأقل تسوية بعض عيوب التصميم والاستفادة الكاملة من إمكاناته الكاملة.
ما هو سموك بوينت؟
نقطة الدخان هي درجة الحرارة التي تنتج مركبات متطايرة في ظل ظروف معينة. ومع ذلك ، يجب أن تكون كمية هذه المركبات كافية لعرض دخان الصبغة الزرقاء الناتج بوضوح. بعبارات بسيطة ، هذه هي درجة الحرارة التي يبدأ عندها الدخان.
عندما يتم الوصول إليه ، تتم إزالة المركبات المتطايرة التي تحدث بشكل طبيعي مثل الأحماض الدهنية الحرة وعناصر الأكسدة القابلة للتحلل قصيرة السلسلة من المنتج. تبدأ هذه المجموعات المتطايرة من العناصر في الغلاف الجوي في التفكك ، مما يؤدي إلى تكوين السخام.
تشير نقطة الدخان إلى درجة الحرارة العليا التي يمكنك من خلالها استخدام زيت نباتي معين أو أي دهون حيوانية لأغراض مختلفة. عندما يتم الوصول إليها ، تبدأ المواد في التحلل ولم يعد من الممكن تناولها.
يختلف محتوى الأحماض الدهنية المجانية في المنتجات قيد الدراسة على نطاق واسع إلى حد ما.
سوف يعتمد على عدة عوامل:
- من أصل المادة ؛
- على ما درجة تنقيته.
لذلك ستكون نقطة دخان الزيت أعلى مع زيادة تكريره ، وكذلك مع محتوى أقل من الأحماض الدهنية الحرة.
يبدأ الأخير في التكوين أثناء تسخين الزيت. تعتمد كمية الأحماض المتكونة على مدة التسخين. عندما يكون هناك الكثير منهم ، يبدأ مؤشر درجة حرارة نقطة الدخان في الانخفاض.
لا تستخدم نفس المنتج أكثر من مرتين لصنع البطاطس المقلية والأطباق المماثلة الأخرى. تنخفض جودة الزيت بسرعة أكبر أثناء القلي المتقطع مقارنة بالقلي المستمر.
إذا كنت تطبخ كثيرًا بالدهون ، يمكنك شراء ميزان حرارة خاص لقياس درجة حرارة سائل الزيت وفحصه أثناء التسخين.
درجة حرارة الاحتراق أعلى بكثير. هذه هي النقطة التي تجعل من الممكن أن تشتعل أبخرة الزيت عند ملامستها للغلاف الجوي.
وبالتالي ، يمكن قلي الزيوت ذات نقطة الدخان العالية. وعلى المواد ذات نقطة الدخان المنخفضة - لا ينصح بذلك بشكل صارم.
كيف يعمل فرن زيت النفايات
مبدأ تشغيل الموقد لمعالجة الزيت هو احتراق سائل زيتي على مراحل من أجل الاحتراق الكامل لجميع مكوناته. عند استخدام التطوير مع الإضافات الاصطناعية بدلاً من الزيت النقي المعدل ، يصبح هذا ممكنًا. تحتوي جميع زيوت التروس والمحركات الآن على إضافات اصطناعية لتسهيل مهمتنا.
لماذا نتحدث عن مرحلتين؟ - يتكون الزيت من مكونات خفيفة وثقيلة تحترق (تتأكسد مع إطلاق الحرارة) عند درجات حرارة مختلفة. يحتاجون إلى كميات مختلفة من الأكسجين ودرجات حرارة مختلفة وتقسيمًا إلى مناطق ستحدث فيها عمليات محددة. يمكن الحصول على تأثير الاحتراق الكامل عن طريق فصل المادة إلى كسور بالفعل في عملية الاحتراق.
يميل الانحلال الحراري إلى الحفاظ على الاستقرار ، والحفاظ على نفسه ، ويمكننا الحصول على عملية مبسطة مثل هذا:
- يشتعل الوقود المسخن في الجزء السفلي من غرفة الاحتراق بالفرن باستخدام نفايات الزيوت ، وتحترق المواد الخفيفة ، مما يخلق درجة حرارة أولية وجاذبية لتبخر الأجزاء الثقيلة ؛
- في الجزء الأوسط من غرفة الاحتراق ، يتم تسخين المكونات الثقيلة إلى درجة حرارة الاحتراق وأقصى تدفق للأكسجين من الخارج ؛
- يدخل خليط الانحلال الحراري الساخن إلى الجزء العلوي من الفرن ، حيث تتم عملية "الاحتراق اللاحق" للوقود المتحلل إلى أبخرة وغازات مع تحلل أكاسيد النيتروجين ونقل الحرارة النشط ؛
- تدخل نواتج الاحتراق إلى المدخنة ، وتعطى حرارة الغرفة في شكل إشعاع.
ما هو زيت النفايات؟
تشمل زيوت النفايات زيوت معدنيةمصنوع من النفط الخام ، أو زيوت اصطناعيةملوثة بشوائب فيزيائية و / أو كيميائية. اعتمادًا على التطبيق وبيئة التشغيل ، يصبح الزيت ملوثًا أو يتحلل ويصبح غير صالح للاستخدام. هناك العديد من مصادر الزيوت المستعملة - وتشمل ، من بين أمور أخرى ، المستهلكين العاديين ، ومحلات تصليح السيارات ، والصناعات المختلفة ، ومحطات الطاقة.
وفقًا للمعايير العالمية ، تشمل الزيوت المستعملة المراد إعادة تدويرها (هذه القائمة ليست كاملة):
زيوت وشحوم المحركات المستعملة في المركبات
- زيوت تروس السيارات في السيارات والشاحنات والسفن والطائرات التي لا تستخدم كوقود ؛
- زيوت التروس في محركات الديزل في السيارات والشاحنات والحافلات والسفن والمعدات الثقيلة والقاطرات التي لا تستخدم كوقود ؛
- زيوت المحركات في محركات الغاز الطبيعي ؛
- الزيوت في المحركات التي تعمل بالوقود البديل ؛
- سوائل النقل
- سوائل الفرامل
- السوائل الهيدروليكية.
نفايات الزيوت الصناعية
- زيوت ضاغط وتوربينات وزيوت محمل ؛
- زيوت أو سوائل هيدروليكية ؛
- الزيوت أو المستحلبات الزيتية لتشغيل المعادن ، بما في ذلك القطع والطحن والتشغيل الآلي والدرفلة والختم والتبريد والطلاء ؛
- زيوت عازلة كهربائية
- الزيوت في الثلاجات / وحدات تكييف الهواء ؛
- زيوت الكابلات
- زيوت التشحيم.
- المبردات.
في روسيا ، GOST 21046-86 ساري المفعول أيضًا ، والذي يحدد الشروط الفنية العامة لمنتجات نفايات الزيوت.
ما الذي لا ينطبق على الزيوت المستعملة؟
لا تعتبر المواد المذكورة أدناه زيوت مستعملة:
- استخدام الدهون الحيوانية أو النباتية (تعتبر نفايات غذائية)
- النفايات الصلبة الملوثة بالزيوت المستعملة (على سبيل المثال ، المواد الماصة والخردة المعدنية) ؛
- نفايات تنظيف قاع الخزانات بوقود الزيت الطبيعي ؛
- النفط الطبيعي المستعاد من الانسكاب ؛
- نفايات الزيت الأخرى غير المستخدمة ؛
- المذيبات (على سبيل المثال ، بنزين الورنيش ، والروح البيضاء ، والإيثر النفطي ، والأسيتون ، ومضافات الوقود ، والكحول ، ومخففات الطلاء وعوامل التنظيف الأخرى) ؛
- قضى التجمد والكيروسين.
- المواد التي لا يمكن إعادة تدويرها بنفس طريقة الزيت المستخدم.
حقائق زيت التشحيم
بلغ الاستهلاك العالمي السنوي من زيوت التشحيم 42 مليون طن في عام 2010. ومن المتوقع أن يصل بحلول عام 2020 إلى حوالي 45 مليون طن في السنة.
تشير التقديرات إلى أنه بسبب التصريف غير المنضبط والحرق وطرق التخلص غير الصحيحة الأخرى ، فإن النفط المتاح للمعالجة في العالم يبلغ حوالي 16 مليون طن سنويًا.
يتم جمع حوالي 50٪ فقط (أي حوالي 20 مليون طن) من الزيت المستخدم بشكل منهجي في جميع أنحاء العالم.
ملامح احتراق الوقود في الأفران أثناء التعدين
لماذا من الممكن استخدام مدخنة عمودية فقط في فرن زيت النفايات هذا؟ لماذا يتم إنشاء منتصف الفرن كأنبوب عمودي به فتحات لتزويد الأكسجين؟ الحقيقة هي أنه لا يمكن الحصول على الجر الجيد والاحتراق الكامل لجميع المكونات إلا عند تسخين الخليط بأكمله. إذا بدأت الأبخرة في التحليق عبر غرفة الاحتراق بسرعة عالية ، فلن يكون هناك وقت لهذا الإحماء المحدد ، والنقطة هي
ولكن إذا قمت بتطبيق معرفة قوانين الفيزياء ، فيمكنك تحقيق انخفاض في سرعة المكونات الثقيلة ، ومنحها الوقت للتسخين - بسبب قوة كوريوليس الناشئة في الجزء الرأسي من غرفة الاحتراق. إنه نتيجة دوران الأرض حول محورها ، ويتم التعبير عن تأثيره في حقيقة أن السوائل والغازات ملتوية في لولب في أنبوب عمودي. بفضل هذا الالتواء ، يتم خلط مكونات الغاز ، والبقاء في منطقة الاحتراق لفترة كافية للتدفئة الكاملة والاحتراق ، وبناء مثل هذا الهيكل سيختفي.
يمكن الحصول على هذا التأثير بطرق مختلفة ، ولكن في أبسط إصدار ، يمكنك تحقيق نسبة معينة من ارتفاع وقطر الجزء الرأسي من غرفة الاحتراق والمدخنة ، إذا لم تنتهك الأبعاد المحسوبة بدقة. في حالة حدوث انتهاك ، سيحدث تأثير الاحتراق غير الكامل ، وسيبدأ السخام والسخام في الاستقرار على الأنبوب ، وسوف ينهار الدخان الأسود ، وستبدأ بعض الغازات في اختراق الغرفة من خلال الفتحات لتدفق الأكسجين.
بعد تسخين الغازات الموجودة في غرفة الاحتراق وتشبع الخليط بالأكسجين ، تبدأ مرحلة الاحتراق اللاحق ، والتي تحدث في الجزء العلوي من الفرن. يمكن أن يكون هناك نوع من التمدد مع قسم ، أو قمع من شكل معين - يجب أن تحدث قفزة في درجة الحرارة فيها ، وبعد ذلك سيتخلى الأكسجين عن بعض المواد غير المحترقة لأكاسيد النيتروجين. في هذه المرحلة من الاحتراق ، يتم تحويل المكونات الخطرة والضارة إلى ثاني أكسيد الكربون وبخار الماء والنيتروجين.
كيفية تحسين موقد نفايات الزيوت
ما الذي يمكن تحسينه في هذا التصميم لتحقيق المزيد من الوظائف والتخلص من القيود؟
- من الممكن زيادة الطاقة الحرارية للفرن الذي يعمل على نفايات الزيوت من أجل تحويل جزء من الطاقة المشعة إلى تسخين الهواء ، للحصول على مخطط حراري لتسخين أكثر اتساقًا.
- من الممكن التحايل على شرط بناء مدخنة رأسية فقط - في هذه الحالة ، يمكننا استخدام أقسام أفقية لإعطاء مزيد من الحرارة للغرفة وتقليل خطر تسخين السقف. لذلك من الأنسب إحضار المدخنة إلى الحائط ، وهو أسهل بكثير من وضعها في السقف.
- من الممكن إنشاء نظام إمداد موحد بالوقود إلى الجزء السفلي من غرفة الاحتراق من أجل إضافة التعدين ليس كثيرًا ، وليس للتحكم المستمر في مقدارها في غرفة التدفئة.
يمكن الحصول على تأثيرتي التحسين الأوليين باستخدام قوة حركة الهواء ، والضغط ، ولكن مع قيود معينة. الحقيقة هي أن تغذية غرفة الاحتراق من الأسفل بالهواء لا جدوى منها. لن يؤدي إلا إلى فقدان توازن درجة الحرارة وفقدان تأثير الخلط من قوة كوريوليس ، أي أنه سيلغي جميع مزايا عملية الانحلال الحراري.
من غير المجدي ، بل وخطيرًا ، عمل أي مناظر وفتحات لتنفخ في الفرن أثناء التعدين - يمكن أن يكون لها تأثير في إلقاء لهب أو وقود أو تيار من الغاز المحترق في الخارج. على عكس موقد الحطب ، يوازن هذا النظام نفسه ولا يحتاج إلى تدفق هواء قسري أثناء مرحلة الاحتراق والحرق اللاحق. الثقوب الموجودة في الجزء الرأسي من غرفة الاحتراق كافية لذلك.
في مرحلة استنفاد الغازات ، يمكنك مساعدة الموقد - تثبيت مروحة في المدخنة لدفع منتجات الاحتراق على طول الأنبوب الأفقي ، لتعويض فقد السحب من وضعها. في الواقع ، هذا يعني أن المروحة "ستنفجر بعد الغازات" ، مما يخلق ضغطًا زائدًا لدفعها خارج الأنبوب.
طرق الضغط - الحاقن والقاذف
هناك خياران لإنشاء مثل هذا الجهاز.
- يتضمن الأسلوب الأول تركيب مروحة ثابتة في "كوع" المدخنة ، والتي ستحافظ على السحب وطرد الغازات. عندما يتم إيقاف تشغيله ، ستبدأ غازات العادم في العودة إلى الغرفة ، وستنخفض كفاءة الفرن على نفايات الزيوت بشكل حاد. من الممكن تركيب صمام على شكل "مصفق" بسيط بين المدخنة والمروحة ، والذي سيرتفع بسهولة من تدفق الهواء الناتج عن المروحة ، ويغلق بنفس السهولة عند إيقاف تشغيله. الخيار ليس مناسبًا للغاية على وجه التحديد بسبب الحاجة إلى الحفاظ باستمرار على المسودة مع المروحة. يمكنك استخدام مروحة الكمبيوتر أو مروحة عادم المطبخ أو مروحة صناعية صغيرة تخلق تدفقًا ثابتًا للهواء لتعزيز القاذف.
- الطريقة الثانية أكثر صعوبة في التنفيذ إلى حد ما ، فهي جيدة في الحالات التي يتم فيها وضع جزء من المدخنة بمنحدر معين. يتم إدخال أنبوب رفيع في مرفق المدخنة ، ويتم تغذية الهواء المضغوط بشكل دوري من خلاله ، مما يؤدي إلى زيادة السحب على الفور. عند استخدام هذا النظام - الحقن - من الممكن زيادة كفاءة احتراق الوقود بشكل كبير مع انخفاض متزامن في استهلاكه. نتيجة لذلك ، سيكون من الممكن لفترة قصيرة تسخين الفرن بقوة ، ثم نقله إلى "الوضع الهادئ".
يعتمد استخدام الضغط كليًا على قدرات مالك الفرن وخصائص موقعه. على أي حال ، فإن مواقد تسخين زيت النفايات مناسبة للجراجات وورش العمل الصغيرة ، ولكنها تتطلب الامتثال لقواعد السلامة من الحرائق - إزالة الأشياء من الجسم ، وإخلاء المساحة والتحكم في درجة الحرارة.
يجب ألا ننسى أنه من المستحيل ، من حيث المبدأ ، إطفاء مثل هذا الفرن حتى يحترق الوقود تمامًا. ستدعم الشعلة نفسها على شكل لسان كسول ، والذي سوف يشتعل فورًا عند استلام جزء جديد من الزيت.
استخلاص الحرارة من الفرن أثناء التعدين
يمكن تنظيم إزالة الحرارة من جسم الفرن بطريقتين:
- تركيب مروحة على مسافة معينة ، والتي ستنفخ باستمرار على العلبة ، وتدفع الهواء إلى ما وراءها لتوزيعها بشكل متساو لن تتمكن المروحة المنزلية العادية من خفض درجة حرارة غرفة الاحتراق بشكل كبير ولن تتسبب في توقف الاحتراق اللاحق للوقود. في الوقت نفسه ، سيكون هناك المزيد من الراحة في الغرفة ، لكن الأمر يستحق الاهتمام - يمكن للمروحة أن تنفخ الغازات جزئيًا من خلال الفتحات الموجودة في الجزء الرأسي من غرفة الاحتراق. هذا أمر محفوف بالمخاطر بالنسبة لأولئك في الداخل ؛
- المعدات الموجودة على جسم الفرن لفائف بالماء المتدفق باستمرار - نوع من دائرة تسخين المياه. يمكن استبداله بغطاء الماء الساخن الموجود في الثلث العلوي من غرفة الاحتراق. الشرط الذي لا غنى عنه هو أنه يجب أن يكون هناك فجوة للوصول إلى الهواء بين العناصر لتلقي الحرارة وجسم غرفة الاحتراق. لا يستحق خفض دائرة استخلاص الحرارة أدناه.
إذا كان الدوران القسري متصلاً بمثل هذا النظام ، فسيكون ذلك كافيًا لتدفئة منزل أو كوخ صيفي ، وسيكون هناك دوران طبيعي كافٍ لسائل التبريد في مبنى صغير. نذكرك أن كل هذه الحلول تتطلب حسابًا صحيحًا ، لأن الاستخراج الزائد للحرارة سيؤدي إلى فقدان كفاءة الاحتراق اللاحق ، وستؤدي الحرارة الزائدة إلى ذوبان أو تكسير الأنابيب بالماء. إذا كان الهواء مقيدًا بغرفة الاحتراق ، فإن الموقد سيفقد أيضًا كفاءته.
مدة العمل واستهلاك الوقود
يبلغ استهلاك الوقود في مثل هذا الفرن حوالي لتر لكل ساعة تشغيل ، وعند استخدام مروحة منفاخ - ما يصل إلى لتر ونصف. إذا كنت ترغب في تحقيق تشغيل أطول للموقد دون إضافة الزيت ، فيمكنك تثبيت حاوية أكبر بجانبه وتوصيل الأجزاء السفلية بأنبوب. سيعمل مبدأ توصيل الأوعية - السائل في غرفة الاحتراق والحاوية الإضافية ستكون في نفس المستوى.
ليس من المنطقي جعل غرفة الاحتراق كبيرة ، لأن الوقود الموجود فيها لن يسخن لدرجة الحرارة المطلوبة. ستساعد السعة الإضافية مع صمام الخانق في إنشاء احتياطي للوقود لعدة ساعات من الاحتراق ، حتى بين عشية وضحاها ، دون التعرض لخطر "الفيضان" أو انقطاع تدفق التعدين.
مخاطر وصعوبات وبدائل فرن منزلي الصنع للعمل بها
التصميم الذي وصفناه له عيوب خطيرة.
- فرن العمل المصنوع منزليًا هو جهاز به غرفة احتراق مفتوحة جزئيًا ، وهذا لا يشمل تركيبه في المباني السكنية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تسخين جسمه إلى درجات حرارة عالية جدًا ، وهو أمر خطير أيضًا. سيكون عليك بناء غرفة منفصلة لها وتوصيل الحرارة إلى المنزل الريفي إما من خلال مجرى هواء أو باستخدام مبرد. هذا ينفي جميع مزايا استخدام التطوير والبساطة في التصميم.
- في حالة نشوب حريق ، سيصبح مثل هذا الجهاز سببًا لرفض مدفوعات التأمين - الفرن غير معتمد ولم يتم اختباره وليس لديه جواز سفر.
- إذا دخل فرن عامل يحتوي على نسبة عالية من الماء إلى خزان الفرن ، فإن الغليان الفوري المحتمل للخليط مع إطلاق أبخرة هو انفجار ، سيعاني منه الأشخاص والبنية.
- يعد استخدام مثل هذا الموقد في خدمة السيارات أو ورشة عمل منظم مصدرًا لمشاكل خدمات الإطفاء والغرامات التي لا تنتهي.
الفوهات وأوعية اللهب
يتمثل خيار التصميم الأكثر أمانًا في استخدام فوهة بالتنقيط أو وعاء احتراق ، ولكن هنا تنشأ الكثير من الصعوبات التكنولوجية والتأسيسية. يرتبط تصنيع هذه الوحدات بتشغيل معدات حديثة دقيقة للغاية. يجب أن تعمل الفوهة بتدفق مستمر للهواء المضغوط ، ويرتبط إمداد الوقود عن طريق القطرات في الغابة بجرعات دقيقة ورفع التعدين إلى ارتفاع - فوق غرفة الاحتراق.
يعتبر وعاء اللهب خيارًا لإنشاء فرن زيت نفايات ، ولكن تصميمه صعب للغاية. بدون مهارات ، لا يمكن بناء مثل هذا الجهاز. بالنسبة له ، سيكون عليك شراء أو تركيب مروحة منفاخ - "حلزون" لتدوير تدفق الهواء ، وحساب موقع التثبيت. هذا تحدٍ للمهنيين ، لكن في صناعة يوجد فيها محترفون ، لا تحظى بشعبية. هناك من الأكثر ربحية استخدام فوهة أو موقد مزود بإمداد هواء مضغوط وفلتر ومضخة وقود.
وعاء اللهب مع عنصر مرشح مسامي ، على الرغم من أنه يوفر احتراقًا اقتصاديًا مستقرًا ، إلا أنه لا يمكن تجميعه في هيكل آمن تمامًا بيديك. الأمر معقد للغاية. علاوة على ذلك ، لن يدرك أي مفتشون وشركات تأمين أن مثل هذا الجهاز آمن ، وستكون الخبرة باهظة الثمن بشكل لا يصدق.
فرن تطوير الإنتاج الصناعي
أولئك الذين ما زالوا يرغبون في الاستفادة من فرص التطوير - وخاصة أصحاب خدمات السيارات وورش العمل - من الأفضل البحث عن فرن يعمل على نفايات الزيوت للتصميم الصناعي والتجميع وشرائه. لتدفئة المباني الصناعية ، هناك خيار أكثر كفاءة مع مروحة النفخ ، مما يخلق ظروفًا جيدة لخلط الهواء. في هذه الحالة ، يتم تسخين الهواء في المبادل الحراري دون أن تدخل نواتج الاحتراق هناك.
يود عشاق الحلول الملطفة وعروض الهواة والغرائب تقديم المشورة - ربط فوائد استخدام مثل هذا الفرن بقدراته وتكلفته المحدودة. من أجل أن يصبح الموقد المصنوع منزليًا للاختبار آمنًا ومريحًا ، سيتعين عليك قضاء الكثير من العمل وشراء الكثير من المعدات. أليس من الأسهل شراء منتج جاهز ومعتمد على الفور ، والذي لا يمكن وضعه في المرآب فقط!
توافق على أنه لتدفئة مرآب واحد وحظيرة ، فإن الجهود ببساطة غير كافية! وللتدفئة الآمنة للإنتاج ، حتى أصغرها ، هناك شركات مدمجة ومصنّعة للأفران وسخانات الهواء وغلايات زيت النفايات. من الصعب جدًا والمزعج أن تصنع فرنًا للاختبار بنفسك. ستكون سلامتها وأدائها في أي حال أقل بكثير من المنتجات الصناعية التي أثبتت جدواها مع الشعلات الحديثة وحتى أوعية الاحتراق.
إعادة تدوير نفايات الزيوت
عندما يلعب طفل صغير في الوحل ، يتسخ ، ملابسه ملطخة بالتربة والأسمدة والمبيدات وكل ما يحتويه. بالطريقة نفسها ، يؤدي الاستخدام المنتظم للزيت إلى تلوثه والمياه والمواد الكيميائية المختلفة ونشارة المعادن وجميع أنواع الشوائب. إعادة تدوير الزيت مثل الاغتسال أو الاستحمام. تزيل العمليات المختلفة الملوثات من نفايات الزيوت بحيث يمكن إعادة استخدامها مرارًا وتكرارًا. بعد كل شيء ، لا يتآكل الزيت ، بل يصبح متسخًا أثناء التشغيل.
تقنيات المعالجة
تعود فكرة إعادة تدوير زيوت التشحيم المستخدمة إلى عام 1930. ومع ذلك ، بدأت الزيوت المستعملة في إعادة التدوير منذ حوالي أربعة عقود. في البداية ، تم حرقها للحصول على الطاقة ، ثم بعد تكريرها ، تمت إضافتها إلى الزيوت الطازجة. يشير تكرير النفط إلى مجموعة متنوعة من طرق التنقية.
ترميد نفايات الزيوت بدون معالجة مسبقة. عندما يتم حرق نفايات الزيوت غير المكررة ، يمكن أن تكون منتجات الاحتراق خطرة جدًا على الإنسان والبيئة. لا يُسمح بهذا النوع من إعادة التدوير إلا إذا كان الزيت المستخدم والمعدات المستخدمة للتخلص متوافقة مع متطلبات اللوائح الفنية. في هذه الحالة ، قد يكون من الضروري الحصول على تراخيص خاصة وأخذ عينات وقياسات لتحديد تركيبة انبعاثات الهواء.
تجهيز للحصول على الوقود. يتكون من إنتاج زيت الوقود النهائي مع محتوى منخفض من الحمأة القاعدية ومحتوى ماء منخفض ، مما لا يسد المواقد أو الأنابيب أو يؤدي إلى تراكم الحمأة في الخزانات. وبالتالي ، تتطلب هذه العملية ترشيح وإزالة المواد الصلبة الخشنة التي يمكن أن تكون خطرة على البيئة أو تسبب مشاكل في الاستخدام. تشمل أنواع العلاج العمليات الفيزيائية بشكل أساسي مثل الترسيب والترشيح. لسوء الحظ ، لا تكفي هذه العمليات وحدها لإزالة جميع الملوثات الكيميائية من الزيت ؛ يجب استخدام أنواع أخرى من التنظيف مثل تنظيف الطين والتقطير.
الانتعاش في الموقع. في هذه الحالة ، يتم استخدام نظام ترشيح لإزالة الشوائب مباشرة في مكان استخدام الزيت ، وبالتالي إطالة عمر الخدمة. هذه الطريقة مفيدة للمصانع أو المؤسسات الكبيرة الأخرى التي تنتج كميات كبيرة من الزيت المستعمل.
التكرير في المصفاة. يستخدم زيت النفايات في عملية تكرير النفط لإنتاج البنزين.
التجديد للحصول على مادة تشحيم جديدة. هناك طرق عديدة لاستعادة النفط لإعادة استخدامه. تتضمن عملية التجديد عادةً ، على سبيل المثال لا الحصر ، المعالجة الحرارية أو الترشيح متبوعًا بالتقطير بالتفريغ والمعالجة الكيميائية بالهيدروجين. المنتج الناتج يكاد لا يمكن تمييزه عن المنتجات المشتقة من النفط الخام. يطيل التجديد من عمر الزيت إلى أجل غير مسمى ، مما يجعل هذه العملية الأكثر تفضيلاً من الناحية البيئية والاقتصادية.لأن تجديد النفط يتطلب طاقة أقل بنسبة 70٪ من إنتاجه من النفط الخام.
ماذا تفعل بالزيت المستخدم
- حدد ما إذا كان الزيت المستخدم قابلاً لإعادة التدوير.
- قم بتخزين الزيت المستخدم في حاويات أو صهاريج بحالة جيدة وخالية من التسربات والصدأ ، وقم بتسمية الحاويات بوضوح حتى تتمكن من فهم محتوياتها.
- تخزين حاويات الزيت المستعملة في مكان محمي من العوامل الجوية.
- كن مستعدًا لتنظيف انسكاب الزيت المستخدم على الأرض أو سطح الماء.
- أعد استخدام حاويات الزيت كلما أمكن ذلك.
- أعد تدوير الزيت المستعمل.
- أعد تدوير الزيت المستعمل بنفسك إذا كانت لديك المعدات اللازمة والتراخيص المطلوبة.
ما لا يجب فعله بالزيت المستخدم
- لا تصب نفايات الزيوت على الأرض ، والمجاري المائية ، والمصارف ، والطرق ، وما إلى ذلك. لما لا؟ لأنه تلوث للأرض التي نعيش عليها ، وسوف تدخل هذه المعادن الثقيلة والمواد المضافة في يوم من الأيام إلى أجسادنا أو أجساد أطفالنا.
- لا تخلط الزيت المستخدم مع سوائل أخرى مثل مانع التجمد ، سائل الفرامل ، سائل المكربن ، المذيبات ، إلخ. يمكن أن يؤدي الجمع بين الزيت المستخدم وأي من هذه السوائل إلى جعل الزيت المستخدم غير صالح للاستخدام.
- عند التخلص من الزيت المستخدم ، لا تستخدم الحاويات التي تحتوي على مواد كيميائية خطرة يمكن أن تلوث الزيت المستخدم (مثل مواد التبييض أو المذيبات المستخدمة كمواد تنظيف).
سواء كنت مجرد مالك سيارة أو ميكانيكي سيارات أو صاحب شركة صغيرة أو شركة كبيرة ، ضع في اعتبارك أن إعادة تدوير نفايات الزيوت هي فائدة بيئية وتوفر فوائد اقتصادية كبيرة. الزيت المستعمل ليس هدرًا ؛ إنه مورد قيم يجب استخدامه.
المؤلف: اناستازيا ليتفينوفا
(شوهد 22 587 | شوهد اليوم 1)
