Provozní schéma kotle je dokument vypracovaný organizací dodavatele po dokončení postupů uvádění do provozu a provozu. Každý kotel musí mít vyplněnou režimovou kartu a musí být podle ní provozován. Tento dokument se týká teplovodních a parních kotlů provozovaných pro průmyslové a komerční účely; je volitelný pro domácí topná zařízení.
Požadavky na vývoj a jsou specifikovány v RD 10-179-98, schváleném výnosem ruského Gosgortekhnadzora ze dne 09.02.98 N 5.
Co je karta režimu kotle
Účel dokumentu
Účelem karty režimu je ukázat provozní parametry kotlové jednotky (tlak plynu a vzduchu, teplotní podmínky atd.), Při kterých je dosaženo nejúplnějšího a nejstabilnějšího spalování paliva a provozní proces je nejúčinnější a nejbezpečnější . Dokument je zpracován ve formě tabulky (méně často - ve formě grafu) s empiricky stanovenými provozními parametry pro několik provozních režimů kotle. Typicky pro provozní režimy při 30%, 50%, 70% a 100% topného výkonu kotle.
Tabulka obsahuje parametry jako:
- topný výkon kotlové jednotky;
- tlak vody do kotle, uvnitř a v topném systému;
- tlak plynu a tlak vzduchu;
- složení a / nebo vlastnosti paliva;
- provozní teplota kotle;
- Hrubá účinnost a čistá účinnost;
- spotřeba paliva za hodinu;
- dodatečná hodinová spotřeba energie (napájení, další druh paliva atd.);
- vakuum ve spalovací komoře;
- tepelné ztráty spalinami;
- tepelné ztráty kotlovým bubnem atd.
Přesný seznam položek vždy závisí na vlastnostech kotlového zařízení. Hlavním požadavkem je, že musí popisovat všechny proměnné parametry provozu kotle, být návodem k provozu kotle v různých provozních režimech.
Na fotografii je příklad formuláře pro kartu režimu kotle.
Kdo to vyvíjí a schvaluje
Specialisté organizací zabývajících se konstrukcí, výrobou, uvedením do provozu, uvedením do provozu a technickou diagnostikou parních a horkovodních kotlů vypracují a vypracují režimovou mapu. Jeho kompilace je možná až po empirické identifikaci parametrů práce, tj. po zkoušce a seřízení provozu kotle.
Dokument schvaluje technický vedoucí provozní organizace (je také hlavním inženýrem) nebo jiná oprávněná osoba zastupující vlastníka kotle. Kontrolním orgánem pro provoz parních a teplovodních kotlů je ruský Gosgortekhnadzor.
Doba platnosti režimové karty
Podle RD 10-179-98 „Metodické pokyny pro vypracování pokynů a provozních schémat pro provoz čistíren před kotlů a pro udržení vodně-chemického režimu parních a teplovodních kotlů“ je doba platnosti karta provozu kotle je tři roky. Po uplynutí stanoveného období je nutné kartu revidovat a znovu schválit majitelem kotle. Časová osa revize se nemění bez ohledu na provozní podmínky.
Podmínky pro včasnou kontrolu
Frekvence však může být narušena v případě nehody nebo při změně / úpravě zařízení kotle, a to:
- při změně typu chladicí kapaliny nebo jejích chemických vlastností;
- v případě změny druhu paliva nebo závažné změny jeho základních charakteristik (výhřevnost, obsah popela, suchost, tlak plynu atd.);
- při výměně nebo úpravě modulů kotlové jednotky (hořáky, spalovací komory, výměníky tepla atd.);
- při změně dalších základních parametrů uvedených na kartě režimu - tlak vody / vzduchu, tepelný výkon, vakuum ve spalovací komoře atd.
Pokud byly provedeny výše uvedené změny, budou provedeny práce na opětovném uvedení do provozu, dokument bude vypracován a znovu schválen v souladu s novými parametry práce.
Účel a způsoby výroby ekonomizéru pro teplovodní topný kotel
Úprava systému HVP a vodně-chemického režimu kotlů
Úprava systému chemické úpravy vody a chemie vody se provádí v souladu s bodem 12 Pravidel pro technický provoz tepelných elektráren (PTETE). Příslušné činnosti se provádějí v intervalech nejméně jednou za tři roky.
Správná organizace vodně-chemického režimu horkovodních a parních kotlů umožňuje úspěšné řešení takových problémů, jako jsou:
- uvedení čistoty napájecí vody a přehřáté páry na stanovené parametry;
- minimalizace tvorby vodního kamene a kalů;
- oslabení intenzity korozních procesů na minimální bezpečnou úroveň.
K vyřešení těchto problémů odborníci na základě počátečních údajů vybírají a předepisují opatření pro změkčení zdrojové vody, určují typ a dávkování reagencií přidávaných do napájecí vody ke zvýšení Ph, vázání rozpuštěného kyslíku a ochraně proti korozi.
Při výběru metod pro odvzdušnění napájecí vody parních kotlů a doplňovací vody topného systému, vývoji technologií úpravy vody a vypracování pokynů pro udržení vodně-chemického režimu jsou zohledněny tyto parametry:
- kvalita zdrojové vody;
- účel kotelny a podmínky jejího provozu;
- hygienické požadavky na vodu nebo páru nosiče tepla;
- konstrukční vlastnosti použitého zařízení a požadavky jeho výrobního závodu;
- požadavky na provozní bezpečnost.
Úprava vodo-chemického režimu zaručí spolehlivý provoz energetického zařízení. Kontrola kvality napájecí vody, včasné chemické analýzy, výběr činidel a provádění chemických testů prodlouží životnost kotlů a potrubí a zajistí jejich spolehlivý a bezpečný provoz.
Vzorek pro kapalnou naftu DKVR-4113
Je třeba připomenout, že neexistuje univerzální vzorek režimové karty pro kotle na plyn, tuhá paliva nebo na kapalná paliva, protože parametry předepsané v dokumentu závisí na typu kotle, jeho modelu, modifikaci, potrubí, použitém palivu a chladicí kapalině.
viz také
- Jízdní řád elektrických vlaků nižší kotle bulatnikovo pro dnešek
- Instalace kondenzačního kotle
- Dvouokruhové plynové kotle
- Vakuum v kotlové peci je
- LPG kotel pro soukromé vytápění
- Ekonomický plynový kondenzační kotel
- Podlahové komínové plynové kotle
- Poruchy dvojitého okruhu plynového kotle aristonové
- Plynové kondenzační kotle
- Dvouokruhový elektrický topný kotel pro domácnost
Vytápění elektrickým bojlerem jak na to
Ceny kompilace
Výkon práce a registraci režimové karty si můžete objednat u jakékoli společnosti zabývající se instalací, údržbou a opravami energetických zařízení, jejichž seznam služeb zahrnuje práce na úpravách režimu.
Cena silně závisí na typu kotle (horká voda nebo pára) a jeho kapacitě. Někteří dodavatelé počítají individuálně. Průměrné náklady na práci pro teplovodní kotle jsou však 20-50 tisíc rublů, u parních kotlů (1-30 Gcal / hod) - 35-80 tisíc rublů.Náklady na práci na nízkoenergetických, relativně průmyslových teplovodních kotlích s topným výkonem 25-100 kW mohou být 5-20 tisíc rublů. Ceny také velmi závisí na regionu.
Kotle
Ministerstvo školství a vědy Ruské federace
FEDERÁLNÍ STÁTNÍ ROZPOČTOVÝ VZDĚLÁVACÍ INSTITUCE VYSOKÉHO ODBORNÉHO VZDĚLÁVÁNÍ
„UNIVERZITA TYUMENSKÉHO STÁTNÍHO OLEJE A PLYNU“
ÚSTAV PRŮMYSLOVÉ TECHNOLOGIE A INŽENÝRSTVÍ
Metodické pokyny
pro praktickou práci
v disciplíně „Provoz a seřizování
topné zařízení "
specialita 140102.51 Zásobování teplem a zařízení tepelného hospodářství
Ťumeň 2012
Obsah:
| Praktický práce | Pracovní téma | P. |
| 1 | Studie provozní mapy kotle | 3 |
| 2 | Studie pořadí přijetí a doručení směny | 7 |
| 3 | Studium sledu operací při spuštění, zastavení GRU (hydraulické štěpení) | 11 |
| 4 | Zkoumání přenosu k vynechání sekvence | 20 |
| 5 | "Studie sledu operací při spuštění kotle" | 25 |
| 6 | "Studie sledu operací při zastavení kotle" | 29 |
| 7 | "Studie sledu operací při převodu z jednoho druhu paliva na jiný (rezerva)" | 33 |
| 8 | „Studie pokynů pro personál kotelny a další regulační dokumenty“ | 43 |
| 9 | „Spuštění, údržba během provozu a odstavení parovodního potrubí, síť ohřevu vody.“ | 50 |
Praktická práce 1. „Studie provozní mapy kotle“
Účel práce: prostudovat režimovou mapu kotle.
Student musí:
znát:
- struktura energetické dílny podniku;
- funkční povinnosti úředníků a zaměstnanců elektroenergetiky;
- obsah hlavních regulačních dokumentů upravujících provoz topných zařízení a topných sítí;
být schopný:
- použijte hlavní dokument definující provozní podmínky kotle - režimovou kartu.
Obecná informace
Karta režimu kotle.
Každý kotel musí mít svoji vlastní režimovou kartu.
Provoz parního nebo horkovodního plynového kotle musí být prováděn v souladu s jeho schématem režimu.
Účelem mapy režimů je ukázat požadovaný tlak plynu a vzduchu při určitém zatížení kotle. V tomto případě musí být spalovací proces nejkompletnější a nejstabilnější, provoz kotle je efektivní a bezpečný.
Provozní tabulka je vypracována na základě výsledků tepelně-technických zkoušek organizací provádějící uvedení do provozu. Testy se provádějí jednou za tři roky.
Mapa režimu může být vytvořena ve formě tabulky nebo grafu. V případě tabulky je v ní nastaveno několik provozních režimů: 30%, 50%, 70%, 100% výkonu kotle.
Příklad mapy provozu kotle
| Měřený parametr | 30% | 50% | 70% | 100% |
| Parní výkon t / hod | 2,1 | 5,6 | 13,2 | 18,5 |
| Tlak plynu na hořácích kPa | 1,5 | 2 | 3 | 4 |
| Tlak vzduchu v hořáku kPa | 0,1 | 0,7 | 1,2 | 1,5 |
| Obsah plynu za kotlem% | ||||
| CO2 | 6,5% | 4,3% | 2,4% | 1,9% |
| О2 | 1,2% | 0,5% | 0% | 0% |
| CO | 0% | 0% | 0% | 0% |
| Teplota výfukového plynu | 103 | 112 | 119 | 129 |
| Tepelné ztráty se spalinami% | 5,3 | 5,6 | 6,1 | 6,7 |
| Ztráta tepla chemickým podpalením | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Tepelné ztráty do životního prostředí% | 2,2 | 1,4 | 0,5 | 0,3 |
| Hrubá účinnost% | 86,6 | 87,5 | 92,1 | 86,3 |
| Čistá účinnost% | 83,2 | 85,1 | 88,3 | 87,2 |
U každého kotle musí být duplikát režimové karty. Musí být podepsán organizací, která uvedla do provozu.
Provozní režim kotle musí bezpodmínečně odpovídat schématu režimu vypracovaného na základě zkoušek zařízení a provozních pokynů. V případě rekonstrukce kotle a změn značky a kvality paliva musí být opravena mapa režimu.
Karta režimu je návodem pro personál údržby při udržování provozního režimu kotle a pomocných zařízení. Je sestaven na základě výsledků provozních a seřizovacích nebo vyvážovacích zkoušek kotle. Pokud v elektrárně pracuje několik kotlů stejného typu pracujících na stejné palivo, lze zkoušky provést v plném rozsahu na jednom z těchto kotlů.U zbývajících kotlů této řady jsou podle výsledků několika experimentů provedeny nezbytné úpravy režimové mapy.
Zkoušky uvedení nového kotle do provozu se provádějí ihned po ukončení počátečního uvedení režimu do provozu. Po dobu prvního uvedení do provozu dostávají pracovníci údržby dočasné provozní pokyny. Mapa režimu vyžaduje výměnu nebo korekci při přechodu na spalování nového typu nebo třídy paliva, po rekonstrukci spalovací komory, změnách rozložení topných ploch. Po provedení takových oprav, jako je utěsnění pece a plynových potrubí, výměna kostek nebo ucpání ohřívače vzduchu, instalace dalších čisticích nástrojů pro ohřevné plochy, výměna nebo povrchové úpravy opotřebovaných lopatek výfukového ventilátoru atd., Se provedou samostatné úpravy režimu mapy
Mapa režimu je zpracována pro tepelná zatížení pokrývající celou škálu přípustných zatížení kotle. Měl by udávat hodnoty hlavních parametrů kotle: teplota napájecí vody, čerstvé páry a dohřívací páry, pára před vstřikováním, kouřové plyny, ohřev topného oleje pro olejové kotle, vzduch před ohřívačem vzduchu pro sirné a mokré paliva a tlak v primárním vzduchovém boxu pro kotle na práškové uhlí ...
Jedním z hlavních indikátorů charakterizujících provozní režim kotle je přebytek vzduchu ve spalinách, proto musí být hodnota obsahu kyslíku nebo oxidu uhličitého ve spalinách za přehřívačem uvedena v provozní tabulce pro každé zatížení kotle . Karta režimu dále poskytuje pokyny k počtu a režimu provozu hořáků nebo trysek, spotřebě paliva (u kotlů na plynový olej), počtu a zatížení tažných strojů zahrnutých do provozu. Je vhodné zahrnout do mapy režimu některé ukazatele, které usnadňují udržování optimálního režimu, například teplota plynů v rotační komoře, tlak vzduchu za ohřívačem vzduchu, odpor ohřívače vzduchu, spotřeba vzduchu pro mlýny, atd.
Karta režimu ukazuje, za jakých provozních podmínek je kotel vypracován (hlavní charakteristiky paliva, přítomnost osvětlení hořáku topným olejem nebo plynem, opětovné čištění topných ploch, poloha regulačních orgánů na vzduchové kanály před hořáky a na vedeních recirkulace plynu atd.)
Pro systémy přípravy prachu s mezilehlým zásobníkem prachu je vypracována samostatná mapa režimu, která udává optimální parametry systému přípravy prachu (kuličková náplň mlýna, jemnost a vlhkost prachu, vakuum před mlýnem, jeho aerodynamika odpor, teplota sušicího prostředku za mlýnem, průtok ventilačního vzduchu a zatížení ventilátoru mlýna). Na kartě režimu kotle se také zadávají hlavní parametry provozu mlýnských systémů ve schématech přímého vstřikování. Nastavení automatického řídicího systému kotle musí být v souladu s pokyny režimové karty.
Dotazy:
1. Na základě jakých testů je vypracována mapa režimu
2. Když režimová karta vyžaduje výměnu nebo opravu
3. K jaké tepelné zátěži je sestavena provozní karta kotle
4. Jaké jsou hlavní hodnoty parametrů kotle uvedené na kartě režimu
5. Čemu by mělo odpovídat nastavení systému automatické regulace kotle?
Bibliografie:
Praktická práce 2. „Studie pořadí přijetí a doručení směny.“
Účel práce: prostudovat postup pro přijetí a dodání směny v kotelně JSC „Heat Supply Enterprise“.
Student musí:
znát:
- pravidla pro registraci, technické zkoušky a povolení k provozu kotlů a topných sítí;
- základní vodící normativní materiály a dokumenty upravující zařízení a bezpečný provoz topných zařízení, topných sítí, spotřeby paliva;
- výkonové charakteristiky topného zařízení;
- kontrola a účtování zařízení elektrárny, dokumenty pro účtování a podávání zpráv;
být schopný:
- určit předměty topného zařízení a jejich technické vlastnosti, na které se vztahují tato pravidla;
- stanovit normy údržby a provozu pro konkrétní stroje a jednotky systémů zásobování teplem a sítí vytápění;
- přijmout a předat směnu;
-kontroluje provoz zařízení a zařízení.
Obecná informace
Pro přijetí směny musí pracovník (odborník) přijít do práce předem, seznámit se se záznamy v protokolu a denními výpisy, se všemi objednávkami týkajícími se zařízení kotle, které obsluhuje od své předchozí povinnosti, jakož i se změnami v provoz zařízení, poruchy a poruchy.
Pracovník (odborník), který předává směnu, je povinen seznámit službukonající osobu se stavem a provozním režimem předávaného zařízení, rozvrhy zatížení kotle a informovat o tom, jaké zařízení je v rezervě a opravit, jaké opravy byly provedeny a mělo by být provedeno.
Pracovník (specialista) na směně musí zkontrolovat:
1) hladina vody v parních kotlích (otevřením zkušebních kohoutků a zařízení pro indikaci foukání vody) a přítomnost vody v topném systému (prostřednictvím signální trubice);
2) tlak páry podle tlakoměru a provozuschopnost samotného tlakoměru;
3) teplota přehřáté páry a spalin za kotlem;
4) spolehlivost pojistných ventilů (odkalování) a hydraulického těsnění;
5) stav kotle (ať už jsou vybouleny, praskliny, netěsnosti) a jeho obložení, přehříváky, ekonomizéry vody, ohřívače vzduchu, spalovací zařízení, ventilátory a odsávače kouře;
6) provozuschopnost napájecích a oběhových čerpadel jejich krátkodobým spuštěním;
7) dostupnost požadovaného přívodu vody v napájecích nádržích;
přítomnost těsnění na manometrech a plášti ovládacího a bezpečnostního ventilu;
9) absence strusky a popela v zásobnících pece a plynových potrubí;
10) shoda polohy všech ventilů (ventilů) a ventilů páry, vody a plynu s normálním provozním schématem;
11) těsnost uzávěru odtokových a odkalovacích ventilů;
12) poloha tlumičů na sviních a tlumičích na vzduchovém potrubí;
13) stav bezpečnostních automatizačních systémů a automatizace řízení;
14) provozuschopnost svítidel, nouzové osvětlení, schody, chodníky, pracovní plošiny, komunikační zařízení a alarmy z pracoviště topičů, brusný nástroj; přítomnost oplocení hnacích řemenů a spojek, přenosných osvětlovacích zařízení a protipožárních zařízení;
15) čas posledního vyfukování a vyfukování kotlů, přehříváků, ekonomizátorů vody a ohřívačů vzduchu (podle protokolu);
16) provoz plynových hořáků (ve zplyňované kotelně) se zvláštním důrazem na tlak plynu a vzduchu před nimi; stabilita plamene, úplnost spalování plynů (podle údajů analyzátorů plynů, barvy plamene, tažné síly v peci a teploty plynů opouštějících komín);
17) stav a poloha kohoutků a ventilů na plynovodu pro provoz kotlů i pro rezervy a opravy (věnujte pozornost absenci úniku plynu);
18) stav zařízení pro hydraulické štěpení nebo GRU; provozuschopnost ostění štípačů v topeništi, plášti kotle, bezpečnostních výbušných ventilů; přítomnost nezbytného větrání zplyňované místnosti, provozuschopnost ventilátorů pro přívod vzduchu k hořákům; existuje únik plynu atd .;
19) činnost vstřikovačů topného oleje;
20) stav a činnost ventilátorů pro přívod vzduchu k tryskám a ventilačním systémům, jakož i odsávačů kouře, přičemž je třeba věnovat pozornost přítomnosti hluku a klepání během jejich provozu a přehřátí ložisek;
21) stav stěn spalovacích komor a stěn kotlů, které jsou pod přímým vlivem hořáku a spalin, kde může nejčastěji dojít k popáleninám, průduchům, prasklinám, netěsnostem nebo jiným viditelným škodám.
V případě nouze, strusky a znečištění zařízení musí pracovník (specialista) procházející směnou zůstat, dokud nejsou odstraněny závady.
Poté, co se ujistíte, že je veškeré vybavení v plném provozuschopném stavu, se pracovník (specialista) musí přihlásit do deníku. Pokud by při kontrole byly zjištěny poruchy, je pracovník (odborník), který pracuje na směnu, povinen upozornit osobu odpovědnou za kotelnu a dále postupovat podle jejích pokynů.
Pracovník (specialista) přijímající směnu si musí pamatovat, že je odpovědný za poruchy a neuspokojivý stav zařízení, které vznikly v předchozí směně a nebyly při přijetí označeny záznamem.
Dotazy:
1. Je povoleno provádět servis instalací kotle ...
2. Obsluhující personál musí znát a dodržovat pokyny:….
3. Jak je formalizováno přijetí a doručení směny
4. Co je zaznamenáno v deníku
5. Kdo je zodpovědný za poruchy zařízení
Bibliografie:
- „Pravidla ruského Gosgortekhnadzoru pro stavbu a bezpečný provoz parních, teplovodních kotlů a topných sítí“
- „Typický pokyn k ochraně práce řidiče kotelny“ RD.34.03.233-93.UDC 658.382.3: 621.182
- „Typické pokyny pro bezpečné provádění prací pro personál kotelny“ bod 8
- https://www.nchkz.ru/lib/41/41798/index.htm
Praktická práce 3. „Studium sledu operací při spuštění, zastavení GRU (hydraulické štěpení)“.
Místo výkonu práce: JSC „Společnost dodávající teplo“.
Účel práce: studovat posloupnost operací při spuštění, zastavení plynové distribuční jednotky (distribuční bod plynu)
Student musí:
znát:
- uspořádání systémů zásobování palivem na tuhá paliva, systémů přípravy prachu, základních pravidel jejich provozu;
- zařízení a provozní pravidla pro systémy zásobování topným olejem a plynem pro kotelny;
být schopný:
- provádět spouštění, odstavování a údržbu zařízení pro systémy zásobování palivem kotelen
Obecná informace
Plynová distribuční jednotka (stanice) - soubor technologického zařízení, které zajišťuje snížení tlaku, čištění a měření spotřeby plynu před jeho dodáním do distribuční sítě plynu.
Jednotka distribuce plynu zajišťuje dodávku plynu z hlavních plynovodů a odboček do sídel, průmyslových a zemědělských podniků v daném množství. Plynová distribuční jednotka je navržena pro venkovní provoz v oblastech se seismicitou do 8 bodů v mírném podnebí při teplotách od -400 do + 500 ° C a v chladném podnebí při teplotách od -600 do + 500 ° C, což činí jednotku pro distribuci plynu univerzální a nezávisle na kolísání teploty okolí. Středa.
Hlavní funkce plynové distribuční jednotky:
- jednotka distribuce plynu je redukce vysokotlakého plynu na specifikovaný nízký tlak a jeho udržování s určitou přesností;
- plynová distribuční jednotka je plynové topení před redukcí;
- jednotka distribuce plynu je automatické ovládání režimů. Jednotka distribuce plynu - jedná se o práci technologického zařízení stanice, včetně omezení dodávek plynu podle požadavků organizace distribuce plynu (GDO);
- plynárenská distribuční jednotka je vydávání nouzových a varovných signálů v případě poruchy na dispečer nebo na konzolu operátora;
- jednotka distribuce plynu je měření spotřeby plynu s vícedenní registrací dat a přenosem informací na úroveň organizace distribuce plynu;
- plynová distribuční jednotka - odorizace plynu;
- jednotka distribuce plynu - čištění plynu od kondenzované vlhkosti a mechanických nečistot;
- pro každý GRP (GRU) je vystaven cestovní pas obsahující hlavní charakteristiky zařízení, měřicích přístrojů a prostor. Technologická schémata, provozní pokyny, bezpečnostní opatření a požární bezpečnost jsou zobrazeny v GRP (GRU);
- během provozu hydraulického štěpení (GRU) provádějí údržbu, aktuální a generální opravy. Výsledky revizí (oprav) zařízení souvisejících s výměnou dílů a sestav zařízení se zaznamenávají do pasu GRP (GRU). Všechny ostatní práce se zaznamenávají do provozního deníku, což také naznačuje narušení normálního provozu zařízení a opatření přijatých k odstranění poruch;
- nastavení hydraulického štěpicího zařízení (GRU) nastavuje hlavní inženýr plynárenského podniku pro domácnosti nebo osoba odpovědná za hospodaření s plynem v podnicích spotřebitelů plynu;
- maximální pracovní tlak plynu za regulátorem pro domácí spotřebitele by u potrubí na zemní plyn neměl překročit 300 daPa. Bezpečnostní pojistné ventily, včetně ventilů zabudovaných do regulátorů tlaku, musí zajistit, aby se plyn uvolnil, když je maximální pracovní tlak za regulátorem překročen o ne více než 15%. Horní mez činnosti bezpečnostních uzavíracích ventilů by neměla překročit 25% maximálního pracovního tlaku plynu za regulátorem. Kolísání tlaku plynu na výstupu z hydraulického štěpení (GRU) přesahující 10% pracovního tlaku není povoleno. Poruchy regulátoru, které způsobují zvýšení nebo snížení provozního tlaku, poruchy v činnosti bezpečnostních ventilů, stejně jako úniky plynu, musí být okamžitě odstraněny nouzovým způsobem;
- uzavírací zařízení na obtoku (obtoku) a před pojistným ventilem musí být utěsněna;
- přívod plynu přes obtokové potrubí je povolen pouze po dobu potřebnou k opravě zařízení a armatur, nebo během období snižování tlaku plynu před hydraulickým štěpením (GRU) na hodnotu, která nezajišťuje spolehlivý provoz regulátorů tlaku.
studfiles.net
Úprava režimu kotelny
Nastavení režimu kotlů podle pravidel se provádí jednou za 3 roky s vypracováním zprávy a režimových karet.
Účel Testy režimu a uvedení do provozu je najít optimální (ekonomické) režimy provozu hlavního a pomocného zařízení kotelny.
Během úpravy režimu spotřeba spáleného paliva, tlak paliva a vzduchu v různých bodech, ztráta tlaku v peci a kouřovodu, teplota a složení spalin a další ukazatele, které přímo nebo nepřímo ovlivňují účinnost spalování paliva jsou měřeny a regulovány.
Po otestování a zpracování získaných dat se vypočítají environmentální a ekonomické parametry provozu kotelny, sestaví se tepelná bilance kotelní jednotky.
Režim a uvedení do provozu kotelen v Petrohradě a Leningradské oblasti
Testy výkonu provozní kotelna se snižuje na následující:
- Seznámení s projektovou dokumentací, se zprávou o uvedení do provozu
- Nastavení spouštěcí zkoušky bezpečnostní automatizace,
- Kontrola nastavení automatické regulace;
- Pořízení „fotografie“ provozu zařízení před zkouškou funkčnosti;
- Vytvoření chybného prohlášení;
- Demontáž hořáků, kontrola nastavení vůlí;
- Nastavení stabilního zapalování;
- Kalibrace hořáku podle spotřeby plynu;
- Provádění přibližných experimentů k identifikaci optimálních koeficientů přebytečného vzduchu;
- Vyvažovací experimenty k určení ekonomických charakteristik hořáku;
- Uvedení přístrojů a automatizace do provozu;
- Evidence provozních diagramů kotlů, příprava reportovací a technické dokumentace pro uvedení do provozu, dodávka prací zákazníkovi.
Nastavení režimu kotle (režim spalování) se provádí s povinným použitím analyzátoru plynů a dalších zařízení.
Při nastavování režimu spalování se snaží minimalizovat přebytečný vzduch kontrolou úplnosti spalování. Kromě toho je bezpodmínečně nutné zkontrolovat teplotu spalin a porovnat skutečnou spotřebu paliva se jmenovitým výkonem kotle. Minimální výkon kotle by měl být zpravidla 50-60% jmenovitého výkonu. Trvalé posilování kotlů (překračující jmenovitý výkon kotle) není povoleno, pokud to není výslovně uvedeno v pasu kotle.
V kotelnách s výkonem větším než 100 kW, v souladu s platnými pravidly, seřizovací práce Jednou za 3 roky. Uvedení do provozu a provozní zkoušky u kotelen provádějí specializované organizace s přípravou zprávy obsahující grafy režimů, souhrnné listy, plány, grafy žádaných hodnot, protokoly aktivace bezpečnostní automatizace atd.
Při vedení Údržba kotle, měli byste také pravidelně sledovat kvalitu spalování pomocí analyzátoru plynů (zejména při změně ročního období), teplotu spalin a spotřebu paliva.
|
|
| Mapa nastavení automatizace | |
|
závislosti |
|
| |
Technická zpráva a výkonnostní mapy na základě výsledků práce
Režimová karta kotel je zavěšen v kotelně na ovládacím panelu nebo na přední straně kotle.
LLC "Mega Service" bude fungovat výkonnostní zkoušky teplovodních kotlů, kotlů na termální oleje, parních kotlů, procesních jednotek, pecí, ohřívačů vzduchu.
- Údržba kotelen a IHP
- Modernizace a úpravy kotelen, ITP
- Údržba hořáku
- Instalace kotlů a instalace kotelen
- Instalace systémů domácího vytápění
- Uvedení do provozu
