Kogenerační jednotky nemohou být výnosnější než moderní kotle s vysokou účinností

K dodávce energetických tepelných zdrojů z výrobních zdrojů vzdáleným spotřebitelům je nutné použít speciální dopravní sítě - vytápění. Jedná se o hlavní potrubí, kterými se předává zejména horká voda, aby se zajistil provoz systému komunálního vytápění. Navzdory masivnímu přechodu soukromých majitelů domů na autonomní systémy teplé vody se v této oblasti používá také topná síť. Instalace se provádí podle různých schémat - pod zemí i nad ní. Nejdůležitější je však dodržovat pravidla pro pokládání a provozování těchto vedení.

Požadavky na použité potrubí

Materiál potrubí musí být vhodný pro teplotní zatížení a tlak v potrubí. Minimálně musí udržovat výkon na 95 ° C. Pokud jde o tlak, pro autonomní vytápění je normou úroveň 1,5 atmosféry. Při instalaci topných sítí pro vytápění s takovými požadavky se obvykle používají následující potrubí:

• Galvanizovaná ocel. Neexistují prakticky žádná teplotní omezení a tlakové limity jsou asi 12 atmosfér. Lze také zdůraznit mechanickou pevnost a odolnost proti deformačnímu zatížení. Ocel však může způsobit mnoho problémů kvůli závitovým spojům, nemluvě o tom, že kov je v zásadě z hlediska fyzické manipulace během instalace v zásadě pracný materiál.
• Polypropylenové trubky. Existují teplotní omezení (až 95 ° C) a maximální tlak je 9 atmosfér. Kombinace mechanické pevnosti, těsnosti spojů a nízké hmotnosti však tyto nevýhody kompenzuje.
• Trubky z vyztuženého plastu. Optimální řešení, které je odolné, flexibilní a praktické. Taková potrubí pro vytápění se používají jak v průmyslu, tak v domácnostech.

Izolace bezkanálového vytápění

Pěnový polyethylen (PSE) je nejen vysoce kvalitní materiál (tepelná vodivost PSE ≈ 0,035 W / m • ° С), ale také levný. Vzduchové bubliny, oddělené od sebe polyethylenem a naplněné plynem, se chovají jako velmi elastický a odolný materiál, který vytváří podmínky pro pokládání takové tepelné izolace na nejobtížnější úseky topného potrubí - geometricky i schematicky. NPE dokonale zadržuje vlhkost, protože jí absolutně nedovoluje proniknout ani vodní páru. Proto je vyloučena koroze kovu působením vlhkosti při použití železných trubek. Hmotnost takové izolace nemá vliv na celkovou hmotnost potrubí, protože měrná hustota NPE je pouze 30-35 kg / m³.

Tepelná izolace topného potrubí topným kabelem

Pěnový polyetylén patří do kategorie těžko hořlavých a samozhášivých a má skupinu požární bezpečnosti G-2. Izolace se prodává ve formě rukávů nebo rolí. Je nepohodlné připevnit válcovaný IPE k trubkám, protože k dosažení konstrukční tloušťky tepelně izolační vrstvy bude nutné polyetylén několikrát obtočit kolem trubky, což je fyzicky velmi nepohodlné. Rukávy (válce, skořápky) se instalují mnohem snadněji, proto se používají mnohem častěji. Pro upevnění stačí nasadit objímku na trubku a utěsnit šev konstrukční páskou, nejlépe fólií.

Penofol je typ NPE. Materiál má jednostrannou vrstvu kovové fólie, která odráží proudění tepla zpět k tepelné trubce, což automaticky zvyšuje schopnost materiálu akumulovat teplo v potrubí. Fólie je také spolehlivou bariérou proti vlhkosti. Penofol se vyrábí ve formě rukávů (válce různých velikostí) nebo v rolích.

Penofol v rolích nebo ve válcích

Za nevýhodu izolace z pěnového polyethylenu se považuje její úzký teplotní rozsah - od -200 ° C do + 85 ° C.A pokud spodní hranice izolace potrubí nehraje velkou roli, pak při teplotě + 750 ° C / + 850 ° C existuje možnost zničení izolace, zejména pokud se používá v rozvodech ústředního topení.

Izolace pro vytápění

Ani správně zvolené trubky nezaručují úsporu tepla během přepravy. Tato vlastnost závisí na pokrytí okruhu - tepelný izolátor. Dnes se pro tyto účely používají následující materiály:

• Skleněná vlna. Vychází dobře s kovoplastem, má nízkou hustotu a je levný. Účinnou úsporu tepla skleněné vlny však lze zajistit pouze v kombinaci se střešní lepenkou nebo skleněnými vlákny. V souladu s tím se zvyšují náklady i čas na instalační práce.
• Čedičový izolátor. Má válcovitý tvar, vyznačuje se snadnou instalací a vysokým tepelně izolačním výkonem. Jediným negativem je, že je sám o sobě drahý.
• Polyuretanová pěna (PPU). Typ plastu, který vykazuje odolnost vůči teplotním extrémům. Hlavní výhoda tohoto materiálu je však jiná. Z hlediska složitosti potrubí neexistují prakticky žádná omezení pro instalaci topných sítí PPU. Izolátor lze dokonce použít v tekuté formě, což jim umožňuje bodové ošetření těžko dostupných míst.
• Zesítěný polyethylen. Konstrukční izolátor na bázi polymeru, jehož hlavní výhodou je pevnost, odolnost proti termofyzikálnímu namáhání, chemickému a mechanickému namáhání.

nevýhody

Promluvme si o nevýhodách těchto systémů.

1. Samostatná minikotelna musí být umístěna v samostatné místnosti: nachází se v bezprostřední blízkosti objektu, někdy ve formě stacionární budovy, někdy ve formě přístavby.
2. Je nutné přemýšlet o čistících systémech. Jakákoli kotelna nějak znečišťuje životní prostředí, což je pro nádvoří obytných budov nepřijatelné. Proto musí být vybaven čisticími systémy v souladu s pravidly a předpisy. To zvyšuje náklady na stavbu.
3. Vysoké prvotní náklady spojené s nízkou prevalencí autonomních kotelen - dosud nebyly uvedeny do provozu. Proto si je nemohou dovolit všichni vývojáři.

Moderní inženýrská řešení však mohou některé nedostatky odstranit. Například může být na střeše instalována samostatná kotelna, pokud budova vyhovuje normám předepsaným v SNiP. Je dobré, když je střešní kotelna zahrnuta do projektu ve fázi výstavby.

Potřebujete spolehlivý projekt autonomní minikotelny pro bytový dům? Vyplňte dotazník na AllianceTeplo - pomůžeme s návrhem a konstrukcí jakéhokoli typu kotelny.

Chcete-li vypočítat náklady na kotelnu, vyplňte prosím dotazník pro kotelnu. Dotazník lze vyplnit online nebo stáhnout. Máte-li jakékoli dotazy, kontaktujte: vícekanálový telefonní e-mail

Vyplňte dotazník online

Vypočítejte náklady na kotelnu

Mohlo by vás také zajímat

Kotelna 5 MW Kotelny 5 MW od jsou ideální pro zásobování tepla a teplé vody spotřebitelům, kterými mohou být obytné, průmyslové, sociální, domácí a administrativní budovy.

Kotelna na 9 MW Kotelna na 9 MW je sada zařízení, jejichž účelem je přeměnit chemickou energii paliva na teplo. Následně je teplo dodáváno spotřebitelům ve formě vytápění nebo dodávky teplé vody.

Místní kotelny Místní kotelny se používají v situacích, kdy z objektivních důvodů není možné připojit se k centralizovanému vytápění, nebo když vlastník spotřebitelské budovy považuje výstavbu místní kotelny z ekonomických důvodů za účelnější.

Pomocné zařízení moderní kotelny Kotelna v moderní podobě je komplexní komplex všech druhů mechanismů, včetně pomocných zařízení. Každý detail se počítá: pro efektivní provoz, pro vyšší účinnost, pro ochranu před mimořádnými událostmi.

Jak si vybrat moderní kotelnu Dokážete si představit obytnou budovu, jakoukoli domácnost, administrativní nebo sociální podnik bez moderní kotelny? Žijeme ve středním pruhu, což znamená chladné zimy.

Topná hlavní instalační technologie

Organizace hlavního systému zásobování teplem probíhá v několika fázích:

• Design. Na základě výsledků komplexního průzkumu směru pokládání potrubí, s přihlédnutím k požadavkům na přepravu chladicí kapaliny, je stanoven seznam materiálů, jejich výkonnostní charakteristiky a instalační konfigurace.
• Příprava na pokládku. Vytvářejí se technické podmínky pro budoucí instalaci potrubí. Plocha těsnění je uvolněna a v případě potřeby jsou nainstalovány žlaby (kanály) pro zadní ochranu obvodu.
• Instalace potrubí. Provádí se přímá instalace topného potrubí, ve kterém je podklad a izolační materiál připevněn k připraveným žlabům. K tomu lze použít svorky, eloxované ochranné prostředky a upevňovací hardware.
• Probíhá testování a uvedení do provozu.

Typy topné sítě: výběr nejlepšího řešení pro soukromý dům

Existuje několik způsobů, jak uspořádat vytápění soukromého domu. Při hodnocení možností je třeba vzít v úvahu dostupnost paliva, finanční náklady a vlastnosti samotného zařízení: plochu, počet pater a dokonce i materiály a technologie používané ve stavebnictví. Důležitá je otázka závislosti topného systému na vnějších dálnicích - pokud obyvatelé nejsou připraveni na přerušení dodávky plynu nebo elektřiny, měl by být autonomní. Odpovědí na všechny položené otázky zužuje majitel domu seznam vybavení a technologických řešení, která budou potřebná k vytápění prostor.

Jako nosič tepla se používá filtrovaná voda, ke které se často přidává nemrznoucí směs. Zabraňuje zamrznutí a chrání topnou síť před prasknutím. Pokud však existuje jistota, že systém bude fungovat po celý rok bez přerušení, můžete si vystačit s čistou vodou. Je vytápěn plynovým, pevným palivem, kapalným palivem nebo elektrickým bojlerem. Jeho práce je nejdražší. Nejrozpočtnějším typem paliva je plyn.

Tepelné potrubí lze pokládat kanálově nebo bez kanálu. Ten je nejvíce rozpočtový. Trubky v otevřeném terénu však korodují a oprava je obtížná. Proto jsou častěji umisťovány do kanálů připevněných k podpěrám. Samotné trubky jsou také odlišné. Nemusí být izolované - v tomto případě bude nutné zakoupit a nanést další ochrannou vrstvu - a tepelně izolační, pokud je izolace provedena ve výrobě a potrubí je zcela připraveno k uložení do země.

Systém pokládání topné sítě může být:

• jedna trubka;
• dvě trubky;
• paprsek.

V prvním případě systém obsahuje pouze jedno potrubí, kterým voda postupně zasahuje ke každé baterii. Výhody spočívají v účinnosti, protože je zapotřebí mnohem méně potrubí. Tímto způsobem však lze vytápět pouze jednu nebo dvě místnosti. Další radiátory dostanou znatelně ochlazenou vodu. Kromě toho je vlivem vzájemného vlivu baterií na druhou obtížně kontrolovatelná intenzita ohřevu.

U paprskového systému jsou potrubí připojena ke kolektoru, odkud přichází distribuce k bateriím. Tato metoda se používá při uspořádání „teplé podlahy“ a před nalitím se pokládají trubky. Je to efektivní, ale drahé.

Nejpopulárnější je dvoutrubkové schéma, které je průměrné z hlediska ceny i účinnosti. V tomto případě voda protéká jedním potrubím k hornímu konci chladiče a zpět se vrací ze spodního konce druhým. Chladicí kapalina je dodávána do všech radiátorů při stejné teplotě, takže není nutné přidávat další sekce. Termostatické ventily umožňují řídit provoz baterií.

Obecně je dvoutrubkový systém považován za spolehlivý a progresivní. Jedno trubku lze doporučit pro malý dům nebo letní chatu s malým počtem spotřebičů, nebo ji lze použít ve dvoupodlažních budovách. Jednootrubkové stoupačky se v praxi ukázaly jako docela úspěšné.

Dům můžete vytápět také pomocí vzduchu (horká pára). Ohřívá se ve vzduchovém výměníku a pohybuje se kanály instalovanými pod podlahou nebo v podkroví. Teplo vstupuje do místností speciálními otvory. Takový systém je však krátkodobý a vyžaduje pečlivé plánování ještě před stavbou domu. Povrch topných těles se často zahřívá na 100 ° C, takže se snadno spálíte.

Existuje mnoho možností pro uspořádání vytápění v soukromém domě. Abyste jim správně porozuměli, budete potřebovat speciální znalosti nebo odbornou radu od odborníka. Hodně také záleží na správném výběru materiálu pro topné potrubí, kvalitě instalace a včasnosti údržby.

Výběr potrubí pro hlavní topení

Materiál trubky je hodnocen podle určitých kritérií. Musí splňovat podmínky, kterým budou muset prvky topného systému čelit. Nejprve jsou to teplota a tlak. Podle souboru pravidel SP 60.13330.2012. "Topení, ventilace a klimatizace", teplota vody v topných systémech by neměla překročit 95 ° C. V praxi je obvykle nižší a málokdy stoupne nad 80 ° C, i když mluvíme o soukromém domě, kde si topení reguluje sám majitel. Druhým indikátorem je tlak. Typická hodnota pro autonomní topný okruh je 1,5 atmosféry. Pokud charakteristiky topného systému neodpovídají této hodnotě, existuje riziko vodního rázu.

Materiály, které splňují tato kritéria a nejčastěji se používají při výrobě trubek:

• Cink Steel. Nemá žádné teplotní omezení, snadno snáší tlakové rázy (až 12 atmosfér). Vysoká mechanická pevnost, jediným slabým prvkem může být závitové spojení. Ocelové trubky se však často zlikvidují kvůli vysokým nákladům a složitosti instalace. Kromě toho nejsou kompatibilní s podlahovým vytápěním.
• Polypropylen. Tento syntetický materiál má teplotní limit 90–95 ° C. To znamená, že je schopen odolat zatížení v normálním režimu, ale v případě vyšší moci není průlom vyloučen. Maximální tlak při vysokých teplotách je až 9 atmosfér (0,9 MPa). Mezi výhody patří vysoká mechanická pevnost konstrukcí, spolehlivost svařovaných spojů, rychlá instalace.

• XLPE ... Liší se vysokou tepelnou odolností a trvanlivostí. Maximální teplota je 95 ° C. Tlak - až 12 atmosfér (1,2 MPa). Je téměř nemožné rozbít potrubí. Koeficient tepelné roztažnosti je nízký. Jedná se o high-tech, efektivní a snadno instalovatelný materiál, který je v prémiové cenové kategorii.
• Kov-plast ... Meze tlaku a teploty jsou podobné jako u polypropylenu. Pro instalaci se používají lisovací tvarovky, které vyžadují speciální lisovací zařízení. Konvenční tlakové spoje nejsou vhodné, velmi rychle začnou prosakovat. Trubky z vyztuženého plastu nejsou příliš pružné a během procesu instalace jsou často nutná další připojení pomocí tvarovek. To zvyšuje konečné náklady na systém.

V situaci, kdy se jedná o pokládku topného systému pro ústřední topení, se rozhodně doporučují pouze trubky z pozinkované oceli. Jiné materiály se používají v autonomních topných systémech. Vyšší flexibilita, snadná instalace a dlouhá životnost v konečném důsledku činí PP a XLPE populární. Ten se často používá při vybavení „teplé podlahy“.

Mezi dalšími požadavky na vytápění je třeba zvlášť zdůraznit mrazuvzdornost. Tento problém se zhoršuje během zimy, kdy se voda v potrubí i té nejvyšší kvality změní na led, což naruší fungování systému. Aby se předešlo problémům, musí být zajištěna tepelná izolace.

Vybíráme tepelně izolační materiál

Zvažte výhody a nevýhody nejběžnějších materiálů, které se používají k izolaci topných sítí v domácnostech.

• Skleněná vlna ... Nejčastěji kombinované s kovoplastovými trubkami. Má nízkou hustotu a vyžaduje další materiály: sklolaminát, střešní lepenku. To zvyšuje pracovní dobu a náklady, i když samotná skelná vata je velmi levná. Materiál má nízkou rychlost hydroizolace.
• Čedičová izolace ... Má tvar válců z čedičového vlákna a má dobré tepelně izolační vlastnosti. Pohodlná instalace, nevyžaduje speciální dovednosti, je odolná při používání. Nevýhodou je vysoká cena.
• Expandovaný polystyren (polystyren) ... Po dlouhou dobu byla oblíbená mezi majiteli chalup a letních chalup kvůli snadné instalaci a dostupnosti. Díly vypadají jako skořápka, která je sestavena do jedné struktury. Izolační plášť pro vytápění sítě může mít navíc vnější povlak. Není nutné stohování zásobníků. Opakovaně použitelný materiál, ekonomický, odolný proti opotřebení. Nevýhody: nepružný a vhodný pouze pro rovné části potrubí, snadno zničitelný, nebezpečí požáru.
• Polyuretanová pěna ... Jedná se o druh plastu, nejdůležitější izolace v moderním světě. Překonává expandovaný polystyren, pokud jde o vyrobitelnost a odolnost vůči teplotním extrémům. Může být ve formě fólie potažené fólií nebo v kapalné formě. Takový materiál se nanáší na potrubí jakékoli složitosti, rychle vytvrzuje a poskytuje vysoké úspory energie, snižuje tepelné ztráty z 20–30% na 2–3%, poskytuje dobrou hydroizolaci a ochranu proti korozi. Zvyšuje trvanlivost samotných trubek. Polyuretanová pěna je však ultrafialovým zářením zničena, takže je nutný ochranný kryt.
• XLPE ... Jedná se o vysoce odolný polymerní povlak. Odolný vůči termofyzickému namáhání, mechanickému a chemickému namáhání. V mnoha ohledech je to podobné jako u oceli. Má dlouhou životnost. Nevýhodou je vysoká cena a destrukce pod vlivem ultrafialového záření.

Správně zvolený izolační materiál je zárukou, že chladicí kapalina bude topit dům, nikoli ulici. Je však stejně důležité správně izolovat potrubí, aby byla zajištěna těsnost. Pokud izolace umožní průchod vody, je nepravděpodobné, že by mohla vykonávat své funkce. Není snadné provádět izolační práce bez speciálních stavebních znalostí. Řešením v této situaci může být použití trubek izolovaných z výroby během výstavby topného systému.

Tepelně izolované trubky jako alternativa k tradičním řešením

Tepelně izolované trubky se používají pro vnější topné sítě s teplotou nosiče do 95 ° C a tlakem do 1,0 MPa (přívod teplé a studené vody, topení, kanalizace).

Tepelně izolované potrubí je vícevrstvá sendvičová konstrukce. Vnitřní vrstva je samotná trubka různých průměrů, po kterých se chladicí kapalina pohybuje. Vnější kryt je ochranný.Samotné trubky jsou vyrobeny z polymeru nebo pozinkovaného kovu. Mezi obě vrstvy se nalije izolační materiál, který nemá žádné švy, což znamená, že zajišťuje vysoce kvalitní zadržování tepla. Na koncích trubky je ponechána část pro svařování. Neizolované oblasti jsou následně pokryty „pláštěm“, obaleným kovovými pásy, které jsou v souladu s vnějším pláštěm. Mimochodem, právě zde se často organizují požární přestávky.

Tepelně izolované trubky mají různé průměry. Mohou být použity nejen na rovných úsecích, ale také na zatáčkách, v T-kusech, dilatačních spárách atd. Tepelně izolované potrubí je jedno-, dvou- nebo čtyřtrubkové.

Izolace může být standardní nebo zesílená. Nejmodernějším a technologicky nejmodernějším izolačním materiálem je expandovaný zesítěný polyethylen. Samotné trubky mohou být kovové, plastové nebo kovoplastové. Běžné jsou trubky z modifikovaného polyethylenu s izolací z polyuretanové pěny pokryté bezešvým polyetylenovým pláštěm.

Výhody izolovaných potrubí:

• Není třeba svařovat, což je nákladný a nebezpečný postup.
• Samočinná kompenzace - potrubí a izolační vrstva těsně nesedí, je zde prostor pro ohyby a rozšíření bez poškození systému.
• Nízká hmotnost trubek - pro pokládku a přepravu není nutné žádné speciální vybavení.
• Flexibilita - poskytuje rychlou instalaci v oblastech jakékoli složitosti a úspory na armaturách.

Trubky se snadno montují pomocí lisovacích tvarovek. Při instalaci topného potrubí je třeba mít na paměti, že plastový ochranný plášť má nízkou pevnost. Proto jsou izolované trubky položeny na připravený pískový polštář. Pokud je instalace otevřená, měla by být zajištěna velká podpůrná plocha, aby se zabránilo poškození kontejnmentu v důsledku deformace.

Tepelně izolované trubky se používají nejen venku, ale také uvnitř - ať už vyhřívané nebo ne. Pomocí speciálního adaptéru můžete přepnout z izolované trubky na normální.

Uznávané značky izolovaných produktů - Uponor (Finsko), Rehau (Německo), Isoplus (Rakousko), Brugg Rohrsysteme (Švýcarsko), Dizayn Group (Turecko). Nabízejí izolované potrubí pro vodní a topné systémy. Jednou z mála nevýhod produktu je jeho relativně vysoká cena ve srovnání s běžnými trubkami a izolačním materiálem. Spotřebitel by si však měl pamatovat, že kvalitní materiály jsou klíčem k trvanlivosti a efektivní funkčnosti systému.

Fáze pokládání topného potrubí pro soukromý dům

Pokládka topného potrubí v soukromé domácnosti probíhá v několika fázích. Před nákupem potrubí a jeho položením do země by měla být provedena spousta přípravných prací, které určí klíčové vlastnosti budoucího topného potrubí.

1. Návrh systému ... Začíná to komplexním průzkumem budovy za účelem stanovení tepelných ztrát. Poté se vypočítá efektivní distribuce tepla z radiátorů, aby bylo možné správně umístit topná tělesa. Z toho:

• vzít v úvahu způsob ovládání systému a umístění kotelny;
• zvolit optimální konfiguraci zařízení;
• výpočtem se stanoví požadovaný průměr inženýrských sítí, teplota chladicí kapaliny;
• najít místa pro upevnění distribučních jednotek.

To vše vám umožňuje minimalizovat možné poruchy v systému po spuštění. Proces návrhu je doplněn specifikací, odhadem a projektovou dokumentací.

1. Příprava prostoru pro pokládku potrubí ... Pokud je pro pokládku zvolena metoda potrubí, je nutné pokládat speciální kanály. U tepelně izolovaných trubek to není nutné. Těsnění lze pokládat v minimální hloubce pouze 40 cm.To ušetří spoustu práce na zelených plochách a sníží počet výstupů na vyšší úroveň, pokud je místo terasovité.
2. Instalace potrubí ... Trubky jsou položeny ve speciálních podnosech, v zemi nebo pevně nad hlavou, sestaveny do článků. U neizolovaných komunikací se provádí izolace. Dokončením práce je kontrola pevnosti spojovacích prvků. Trubky musí odolat vysokému teplotnímu zatížení a tlakovým rázům.

Náklady na návrh a instalaci, uvedení do provozu, zkušební práce významně ovlivňují konečné náklady na organizaci topného systému v domě. To zahrnuje také cenu materiálů a použití speciálního vybavení a náklady na samotné topení.

Konfigurace pokládání topného potrubí

V jedné linii lze pokládat několik potrubí. V tomto ohledu se rozlišuje mezi jedno a dvoutrubkovým, stejně jako způsob kladení paprskem. V prvním případě se použije pouze jeden obvod, ve druhém dva kanály. Při radiální instalaci topného potrubí je několik okruhů připojeno ke kolektoru, ze kterého jsou toky směrovány do samostatných míst spotřeby. Tento systém je výhodný v tom, že vám umožňuje regulovat práci proudů, střídavě je načítat a distribuovat v závislosti na aktuálních potřebách.

Pravidla pro pokládku topného potrubí do výkopu

Topné potrubí uložené v zemi je ve styku se dvěma médii - chladicí kapalinou a zemí. Parametry chladicí kapaliny (teplota, tlak) a její chemické složení (voda, nemrznoucí směs) jsou spotřebiteli známy předem - z charakteristik topného kotle nebo od organizace provozující topné potrubí, do kterého se plánuje narazit.

Pokud je zvolen způsob instalace příkopu potrubí, zbývá řádně uspořádat příkop. Moderní technologie umožňují pokládat potrubí do země a bezvýkopovou metodou, která má několik odrůd.

Kopání příkopu pro topné potrubí

Důležité! Před zahájením stavby příkopu je nutné se správou sídla vydat povolení k výkopovým pracím, ke kterému bude připojen plán umístění všech dálnic, aby nedošlo k jejich poškození a nehodám.

Výkopové práce na výkopu začínají plánováním oblasti, přes kterou bude procházet. Pokud se rozložení neprovádí na kopcovitém terénu, pak se reliéfy příkopu a lokality shodují, potrubí bude položeno vlnovitě a ještě před zasypáním bude pod vlivem předpětí.

Po skončení plánování pokračují k osovému značení příkopu, které se provádí po šňůře natažené přes kolíky zatlačené do země.

Šířka výkopu podél dna pro pokládání trubek o průměru až 700 mm, podle SNiP 2.05.06-85 „Podzemní pokládání potrubí“, je určena vzorcem D (průměr potrubí) + 300 mm. Pokud je práce prováděna ručně, pak odchylka od této hodnoty není kritická - přednost má pohodlí práce.

Druhým, důležitějším parametrem je hloubka průniku. Topné potrubí je položeno v zemi pod značkou mrazu, která závisí na oblasti a je stanovena tabulkově. Pro přehlednost je uveden fragment tabulky ze SNiP.

Pro výpočet hloubky potrubí se k požadované hodnotě hloubky zamrznutí přidá průměr potrubí plus dalších 50 cm. Hloubka výkopu se také vypočítá s přihlédnutím k vlastnostem půdy jeho spodní části - pokud základna je hlína, poté je vyrovnána a zhutněna, po které je položeno potrubí. Pokud je dno příkopu písčité nebo se zahrnutím velkých úlomků kamene, pak je pod potrubím nutné udělat polštář tlustý 5-7 cm z drceného kamene frakce 20-40 mm, na jehož vrcholu vrstva nalije se hlína stejné tloušťky a zhutní se.To se provádí tak, aby voda nerozrušovala základnu pod trubkou, jejíž pokles by vedl k deformaci potrubí.

Souběžně s těmito pracemi se posuzuje zemina odstraněná při hloubení - jsou z ní odstraněny velké kamenné vměstky, které by po zasypání mohly poškodit stěny potrubí. Dále je nutné zásobit potřebné množství sypkého materiálu pro jeho pokládku na potrubí první tlumicí vrstvou.

Důležité! Pokud je příkop vyroben v zimě, je z něj před položením potrubí odstraněn sníh a led.

Instalace topného potrubí

Pro instalaci topného potrubí se používají trubky z oceli nebo polymerů, jejichž průměr se počítá v závislosti na vytápěné ploše, vlastnostech topného zařízení a parametrech chladicí kapaliny.

Spojení prvků topného potrubí se provádí v závislosti na zvoleném materiálu - svařováním nebo pomocí tvarovek. Instalace začíná ve směru od budovy a provádí se jedním ze dvou způsobů:

• sestavení potrubí na povrchu a jeho následné spuštění do výkopu;
• instalují se do výkopu, čímž se extrémní konec trubky zvedne na úroveň povrchu pro spojení s dalším fragmentem, přičemž se spoj připraví na základnu.

Důležité! Značka výšky začátku přívodního potrubí topení musí být nižší než koncový bod výstupního (odtokového) potrubí topného systému.

Tepelná izolace potrubí

Vybavení potrubí izolací se provádí bez ohledu na materiál potrubí. Tepelná izolace pomáhá snižovat tepelné ztráty a kondenzaci uvnitř potrubí a také zpomaluje proces zamrzání systému v případě neočekávaných mrazů v přítomnosti vody v okruhu.

Důležité! Izolace topného potrubí nezvyšuje teplotu chladicí kapaliny, ale pouze oddaluje zamrznutí systému na určitou dobu. Kromě toho neexistuje žádný materiál pro izolaci s nulovým součinitelem tepelné vodivosti, který by poskytoval absolutní tepelnou izolaci - voda v okruhu i tak zamrzne bez vstupu tepla.

Požadavky na izolaci potrubí při instalaci systému do země:

• nízká tepelná vodivost;
• dostatečná tepelná odolnost - schopnost udržovat své vlastnosti v kontaktu s horkým povrchem potrubí;
• hydrofobicita - odolnost proti vodě a hydroizolační vlastnosti;
• propustnost par - schopnost rychle vyschnout s abnormálním blotem;
• biologická inertnost - odolnost vůči bakteriím;
• chemická odolnost - setrvačnost ve vztahu k chemickým sloučeninám obsaženým v zemi.

Existuje mnoho druhů izolace a stupeň splnění jejich požadavků je odlišný, proto by mělo být řešení otázky, jak izolovat tepelnou trubku, rozhodnuto s ohledem na konkrétní provozní podmínky.

Izolace z minerální vlny

Ze tří typů izolace z minerální vlny jsou dva vhodné pro tepelnou izolaci potrubí v zemi:

• skleněná vlna;
• kamenná (čedičová) vlna.

Zároveň je vhodnější čedičová vlna kvůli nižšímu stupni hygroskopicity (schopnost akumulovat vlhkost z prostředí) a nízkému smršťování.

Po celé ploše (prošívané) je lepší použít fóliový materiál vyztužený prošíváním, který je pevnější a snáze se s ním pracuje. Izolace je položena vrstvou fólie.

Pokud jsou topné trubky ocelové, pak jsou před izolací protikorozní úpravou - nanesením ochranného nátěru a lakového nátěru, jehož vysoce kvalitním a cenově výhodným řešením je řešení olova nebo železo červeného olova na základě přirozeného sušení olej.

K izolaci topného potrubí o průměru až 150 mm je vhodné použít lineární metodu pokládky minerální vlny, když se kusy nařezané na trubku umístí shora a spirálovitě se spojí pletacím drátem, čímž se zabrání významné zhutnění materiálu. Podélné spojení okrajů izolace je uspořádáno zespodu s přesahem 10 cm přes sebe, překrývá se také příčné spojení.

Aby byla izolace chráněna před vlhkostí, je na ni v jedné vrstvě uspořádána hydroizolace střešního materiálu uspořádaná stejnou technologií.

Aby tepelná izolace mohla plnit své funkce, je nutné ji chránit před poškozením, zhutněním pod tíhou půdy a dodatečně ji izolovat od vlhkosti. Za tímto účelem jsou na střešní materiál připevněny ochranné kryty z pozinkovaného železa nebo ze skleněných vláken. Podélný spoj pláště je vyroben s přesahem 2-3 cm a spojovacími prvky se samořeznými šrouby na kov. Příčné spoje plášťů jsou také uspořádány s přesahem a těsně spojeny se svorkami.

Úprava kontaktních ploch podélných a příčných spojů bitumenovým tmelem před spojením vytváří další bariéru proti vlhkosti ve srážkách a podzemních vodách.

Schematicky konečný výsledek provedení tepelné izolace topného potrubí vypadá takto:

Izolace s pláštěm z minerální vlny nebo polyuretanové pěny

Moderní trh nabízí funkčnější tepelně izolační materiály, jejichž instalace je jednoduchá a technické vlastnosti jsou vyšší. Jedná se o hotová pouzdra pro určitý průměr potrubí, která se nazývají skořápky.

Plášť vyrobený z minerální vlny je návlek s podélnou drážkou nebo dvěma podélnými polospojkami pro instalaci na potrubí s následnou fixací pomocí svorek. Pro uzavírací ventily a tvarové prvky potrubí (ohyby, T-kusy, adaptéry) jsou také k dispozici izolační pláště odpovídající konfigurace.

Pláště vyrobené z polyuretanové pěny (PPU) se v závislosti na průměru skládají ze dvou nebo tří částí, nanesených na potrubí v obvodu a spojených blokovacím systémem pro vytváření spojů.

Oba ohřívače jsou také vyráběny ve formě hotových vícevrstvých skořepin, které jsou zvenčí chráněny ocelovým nebo skleněným vláknem s příčnými drážkami na okrajích pro instalaci lisovacích svorek při připojování.

Důležité! Vnější ochranný plášť by měl být nejen vzduchotěsný, ale také dostatečně tuhý, aby chránil tepelně izolační vrstvu před těsněním, což výrazně snižuje její účinnost.

Instalace úseků potrubí pod vozovkou

Pokud je třeba topnou trubku soukromého domu pokládat pod cestu, po které se pohybují lehká vozidla, pak potřebuje další ochranu proti svislému zatížení.

V takové situaci je přes cestu vykopán příkop požadované hloubky a do připraveného základu (rozložení, polštář, těsnění) je položen rukáv - ocelová trubka o tloušťce stěny 5 mm. Trubka pro vytápění v této oblasti je upevněna v zemi přes toto pouzdro a pouze s tepelnou izolací uvnitř - není potřeba pozinkovaných plášťů. Na vstupu do objímky a na výstupu z ní jsou zátky vyrobeny z polyuretanové pěny, aby se zabránilo vniknutí vlhkosti do objímky.

Trubka v objímce by neměla mít spoje, protože v případě odtlakování bude přístup k nim kvůli opravám obtížný a časově náročný.

Důležité! Pokud není použita ochranná objímka a materiál potrubí je polymer, měla by se hloubka trubky rovnat součtu hloubky zamrznutí půdy, jednoho průměru trubky a dalšího 1 m.

Vlastnosti bezkanálového pokládání

Hlavním rozdílem mezi touto metodou organizace topných sítí je odmítnutí nosných těsnění. To znamená, že instalace podnosů pro topné potrubí tohoto typu není nutná - instalace se provádí přímo na zemi. Nedostatek dodatečné ochrany a podpory potrubí je kompenzován použitím speciálních tvarovek v tepelné izolaci z polyuretanové pěny s polyetylenovým pláštěm. Také pro takové sítě je k dispozici online dálkový monitorovací systém, který nepřetržitě sleduje stav izolace.

Oprava topné sítě

Údržbu s diagnostickými a opravnými postupy lze provádět jak plánovaným způsobem podle harmonogramu, tak na signál z monitorovacího zařízení. Opravy a restaurování se provádí v následujícím pořadí:

• Lokalizace poškození pomocí speciálního vybavení.
• Demontáž stropů podnosů.
• Demontáž vadné části.
• Výměna, fixace nebo doplnění problémové oblasti nezbytným prvkem. Elektrická svařovací instalace topného potrubí se často provádí v místě, kde je potrubí poškozeno v plynném prostředí.
• Čištění okruhu od nečistot a cizích předmětů.
• Lisovací práce zaměřené na kontrolu těsnosti po opravě.
• Sestavení konstrukce.