Tlaková zkouška topného systému: proplachovací úkon po hydraulických zkouškách

Po dokončení všech instalačních prací na uspořádání vodovodního systému je nutné provést závěrečnou zkoušku celého systému, aby byl uveden do provozu ve správné formě. Testy jsou prováděny za účelem identifikace možných vad v práci komunikace a jejich následné eliminace. Fáze ověřovacích prací a úplné informace o nich se zadávají ve formě zákona schváleného SNiP. Ukázku nebo příklad dokumentu najdete v našem materiálu níže.

Jak správně vyplnit formulář zkušebního dokumentu systému zásobování vodou a jaké jsou takové práce v našem článku.

Důležité: zkoušky hotového vnitřního systému zásobování vodou se ve většině případů provádějí hydraulicky za použití velkého množství vody pod tlakem nad obecným průměrem. Pokud se má testovat externí přívod vody, pak lze při teplotě +5 stupňů stále používat hydraulickou metodu a při nižších teplotách pneumatickou metodu (čerpání komunikace se vzduchem pod vysokým tlakem). Obě metody v odborných kruzích se nazývají lisování trubek.

Akt hydraulické zkoušky systému potrubí topení a vody

Jsou zkontrolovány systémy vytápění a dodávky vody:

Podrobná kontrola a její výsledky jsou zaznamenány do protokolu o zkoušce. Systém je testován na těsnost a pevnost dvěma způsoby, jedním z nich je hydraulická metoda: testování pomocí vody se zvýšeným zatížením. Tato metoda je vhodná pro vnitřní a venkovní systémy (při teplotách nižších než + 5 ° C). Druhá metoda je pneumatická.

Obě metody přijatelného testování se nazývají tlakové zkoušky potrubí.

Výsledky kontrol se uzavírají do zákona, jehož podobu stanoví Kodex pravidel pro stavební předpisy a předpisy. Šablona je uvedena v dodatku 1 k SANPin „Externí sítě a vodovody a kanalizace“. Předložená forma zákona je povinná.

Postup při vypracování aktu:

1. Údaj o podnikových informacích: město kompilace a datum.

2. Zastoupení členů komise, která provedla tlakové zkoušky a přejímku tlakového potrubí. Členy se stávají tři strany:

Společnost, která potrubí nainstalovala

Zástupce technického dozoru od zákazníka

Zástupce provozní společnosti

3. Níže jsou uvedeny informace o kontrolovaném objektu a popis potrubí (délka, průměr, materiál trubek a spojů), jsou uvedeny informace uvedené v pracovní dokumentaci, jsou uvedeny údaje o použitém tlakoměru.

4. Část o testu a jeho výsledcích je dokončena.

5. V části „Rozhodnutí Komise“ je uvedeno, že systém je považován za silný a zapečetěný a podepsaný členy komise.

Formulář si můžete zdarma stáhnout na konci článku.

Čištění splašků. Osvědčení o proplachování topného systému - vzorový formulář smlouvy

Kvalita kanalizační sítě musí být kontrolována ve všech fázích výstavby. Hlavní věcí, kterou je třeba kontrolovat, je dodržování norem a požadavků. Kromě toho je regulován také proces instalace zařízení. Na konci je podroben zkoušce, podle výsledků které je vypracován akt spláchnutí kanalizace.

Podrobnosti ke kontrole

Řízení kanalizační sítě se skládá z:

  • testování systému uvnitř domu;
  • kontrola nad potrubními spoji;
  • kontrola funkčnosti instalovaných kontejnerů;
  • testy bouřkové kanalizace.

splaškové vody vyžadující splachování

Kanalizační síť uvnitř budovy zahrnuje:

  • veškeré sanitární zařízení, ze kterého je vyroben odtok;
  • vnitřní trubky, které jsou připojeny k potrubí;
  • svislá část kanálu s trubkou ventilátoru.

Venkovní kanalizace podléhající kontrole zahrnuje:

  • potrubí, které odvádí odpadní hmoty z domu;
  • studny;
  • nádrže na úpravu;
  • sprchové přijímače.

Odpovědnost za provoz kanalizační sítě

Testy provádí komise, která zahrnuje zástupce různých organizací. Tyto zahrnují:

  • společnosti - návrháři, kteří jsou odpovědní za správnost výpočtů a výkresů kanalizační sítě;
  • společnosti, které zkoumaly oblast, kde byl instalován kanalizační systém, odpovědné za informace o bezpečnosti životního prostředí, na základě kterých byl projekt postaven;
  • společnosti pokládající systém - jsou odpovědné za soulad kvality prováděné práce;
  • zákaznické společnosti dohlížející na kontroly před spuštěním.

provádění plánované údržby kanalizační sítě

Každá organizace odpovídá pouze za tu část práce, kterou odvedla. Po této zkoušce je vypracován zákon o proplachování kanalizace, jehož vzorek je uveden níže.

Pokud budou zjištěny chyby a nedostatky, může být každá ze zúčastněných společností považována za odpovědnou různými způsoby, od disciplinárních po trestní.

Test interní sítě

Při kontrole se zástupci společností řídí ustanoveními SNiP: „Kanalizace, vnější sítě a struktury“ a vyšetřují:

  • správnost práce na projektu;
  • testy spolehlivosti připojení;
  • soulad s instalací všech vodovodní instalace;
  • svislost stoupaček.

Vizuálně se kontroluje, do jaké míry práce odpovídá projektu. Musí tomu odpovídat všechny prvky.

Všechna zařízení musí být čistá. Nesmí mít žádné poškození: praskliny, škrábance atd. Průhyby kanalizačního potrubí jsou nepřijatelné, jejich svislost je řízena olovnicí.

Potrubí se kontroluje pneumaticky nebo hydraulicky. Pokud je teplota vzduchu od pěti stupňů Celsia, použije se hydraulická metoda. V chladném počasí - pneumatické.

pneumatická kontrola kanalizačního potrubí Při hydraulické kontrole je systém čerpán vodou. To se provádí na každém patře zvlášť vložením pahýlů na revizi.

Potrubí je zkontrolováno, zda není ucpané nebo zda v něm nejsou zbytky nečistot. Tři čtvrtiny kohoutků jsou otevřeny, všechna potrubí na podlaze jsou naplněna kapalinou a ponechána po dobu deseti minut. Pokud nejsou pozorovány žádné netěsnosti, je fáze považována za splněnou.

kanalizační potrubí před a po čištění

Trubky umístěné svisle jsou napájeny vodou s tlakem až 0,08 MPa, jsou ponechány po dobu čtvrt hodiny a zajišťují, aby nebyly detekovány žádné netěsnosti.

Při teplotách pod pět stupňů se zkouška provádí pneumaticky přívodem vzduchu.

Test externí sítě

Tato část systému je ve většině případů kontrolována hydraulicky. Testy zahrnují:

  • kontrola těsnosti potrubí;
  • kontrola sklonu;
  • testování studní a jiných instalovaných kontejnerů;
  • kontrola provozu bouřkových odtoků.

Pokud byla položena tlaková kanalizace, je dodávána pod určitým tlakem. Při vstupu a odchodu by to mělo být stejné.

příprava a provedení prací na kontrole kanalizační sítě

Studny jsou kontrolovány na těsnost.To se děje různými způsoby, na základě implementace těsnosti:

  • pokud je vnitřní, zkontrolujte těsnost;
  • pokud - externí, pak se určí přítok.

V obou případech musí být jamka naplněna kapalinou. Stejným způsobem se kontrolují i ​​ostatní kontejnery, včetně septiku.

Na konci zkoušky projde bouřková kanalizace. V této fázi:

  • na výstupu z odtoků je nainstalována zástrčka;
  • systém je naplněn vodou na maximum;
  • nechte deset minut na kovové potrubí a dvacet na plastové.

U plastových trubek lze kontrolu provést až po uplynutí jednoho dne od utěsnění.

Testování kanalizace je povinnou závěrečnou fází instalace vodovodní instalace. To ponechává možnost opravit nedostatky ještě před uvedením objektu do provozu. Před dokončením domu je vhodné projít touto fází.

Při poskytování služeb proplachování systému zásobování teplem specializovanými společnostmi je nutná dokumentační registrace provedených prací. Nejprve je vypracován odhad a uzavřena dohoda.

Poté je vyplněn a podepsán akt proplachování topného systému. Potrubí, radiátory a potrubí k nim vyžadují preventivní údržbu.

Technická stránka flushingu, stejně jako jeho dokumentární složka, mají některé zvláštnosti.

Postup proplachování topného systému a jeho konstrukce

Pořadí prací prováděných organizacemi, které se specializují na splachování topných konstrukcí, je následující:

Osvědčení o zkoušce pneumatického potrubí

Pneumatická metoda: diagnostika nafouknutím systému vysokotlakým vzduchem. Tato metoda se často používá pro venkovní systémy, pokud je teplota na teploměru nižší než +5 Celsia.

Postup lisování trubek pneumatickým testováním je uveden ve stejném SanPinu, protokol o zkoušce je vypracován povinným způsobem, který je uveden v příloze č. 3.

Požadavky na přípravu dokumentace ke zkoušce:

  1. Vyplnění názvu města a data kompilace.
  2. Označení členů komise (stejně jako při hydraulické zkoušce jsou zapojeny tři strany).
  3. Popis potrubí: délka, průměr, materiál trubek a spojů.
  4. Informace o hodnotě tlaku: vypočteno, na jakou hodnotu byl zvýšen tlak v potrubí, konečný tlak, množství poklesu. Je uvedena doba lisování.
  5. V části „Rozhodnutí Komise“ každý z jejích členů vloží podpis s dekódováním, pokud potrubí prošlo pneumatickou diagnostikou a je hermeticky uzavřeno a odolné.

V jakých případech je akt vyplněn

Dokument je vyžadován v době převzetí dodávky plynu, tepla a vody. Mluvíme jak o nově otevřeném systému, tak o systému, který prošel opravami nebo plánovanou údržbou. Nejběžnějším typem tlakové zkoušky je hydraulická zkouška systému zásobování vodou. Celá sada testů je navržena tak, aby kontrolovala činnost systému za různých podmínek.

Vypracování aktu hydraulického testování topného systému
Po vyplnění by měl být akt zkontrolován

Jednou z forem přejímacích zkoušek je simulace vodních rázů. Systém je pod vysokým tlakem, jehož hodnota je několikrát vyšší než standardní hodnoty.

Operátor vyhodnotí, jak se mění těsnost celého potrubí. Během hydrotestování se testuje nejen těsnost, ale také kvalita stávajících spojů. Ve většině případů jsou důvodem selhání samostatné sekce. Kromě potrubí podléhá kontrole i koncové zařízení. Topný systém instalovaný u spotřebitele, baterie a plynová kamna - to vše je třeba zkontrolovat.

Každá fáze řízení je regulována samostatným SNiP:

  • 41-01-2003;
  • 3.05.01-85;
  • Pravidla pro technický provoz tepelných elektráren.

Předpisy pro provádění hydrostatických zkoušek jsou vysvětleny v několika předpisech.Řídí pořadí a načasování testů. Spotřebitelé veřejných služeb by si měli pamatovat, že je v jejich nejlepším zájmu dodržet tyto termíny. Preventivní prohlídky mohou problém odhalit v rané fázi.

Protokol o zkoušce vnější a vnitřní kanalizace pro průliv

Výsledkem kontroly výkonu systému je protokol o zkoušce pro vnitřní a vnější kanalizaci. Opravuje pozici provize, že systém prošel testem úniku vody a návrh je v souladu s konstrukční dokumentací, GOST a normami.

Diagnostika normální funkce kanalizačního systému je nezbytná při instalaci nového zařízení nebo po provedení oprav stávajícího systému. Informace o kontrole stavu se zadávají do zákona. Formulář je vypracován ve formuláři uvedeném v příloze „D“ Kodexu pravidel 73.13330.2012.

Zákon stanoví:

  • název systému a objektu, ve kterém je nainstalován;
  • informace o členech komise. Potřebujeme zástupce tří organizací: generálního dodavatele, zákazníka a instalační společnost;
  • jsou registrovány informace o názvu projektu;
  • zadají se výsledky: počet současně připojených zařízení, doba připojení nebo napouštění vody na patro (zbytečné je přeškrtnuto);
  • ve třetím odstavci je předepsáno, že na spojovacích bodech a zdech nebyly zjištěny žádné netěsnosti. To znamená, že systém je použitelný.

Členové komise podepisují rozhodnutí.

Činnost proplachování / čištění potrubí (síť potrubí)

Objekt investiční výstavby ___________________________________________

(název,

__________________________________________________________________________

poštovní nebo stavební adresa objektu investiční výstavby)

Vývojář nebo zákazník ____________________________________________________

(název, číslo a datum vydání

__________________________________________________________________________

osvědčení o státní registraci, OGRN, TIN,

__________________________________________________________________________

poštovní údaje, telefon, fax - pro právnické osoby;

__________________________________________________________________________

příjmení, jméno, příjmení, údaje z pasu,

__________________________________________________________________________

místo bydliště, telefon, fax - pro fyzické osoby)

Osoba provádějící stavbu _________________________________________

(jméno, číslo a

__________________________________________________________________________

datum vydání osvědčení o státní registraci, OGRN,

__________________________________________________________________________

DIČ, poštovní údaje, telefon, fax - pro právnické osoby;

__________________________________________________________________________

příjmení, jméno, příjmení, údaje z pasu,

__________________________________________________________________________

místo bydliště, telefon, fax - pro fyzické osoby)

Osoba provádějící stavbu, provádějící technické řízení instalačních prací ______________________________________________________

(jméno, číslo a

__________________________________________________________________________

datum vydání osvědčení o státní registraci, OGRN,

__________________________________________________________________________

DIČ, poštovní údaje, telefon, fax - pro právnické osoby;

__________________________________________________________________________

příjmení, jméno, příjmení, údaje z pasu,

__________________________________________________________________________

místo bydliště, telefon, fax - pro fyzické osoby)

Osoba připravující projektovou dokumentaci _____________________

__________________________________________________________________________

(název, číslo a datum vydání osvědčení z

__________________________________________________________________________

registrace státu, OGRN, TIN, poštovní údaje,

__________________________________________________________________________

telefon, fax - pro právnické osoby;

__________________________________________________________________________

příjmení, jméno, příjmení, pasové údaje, místo

__________________________________________________________________________

ubytování, telefon, fax - pro jednotlivce)

Osoba provádějící stavbu, která proplachovala / proplachovala potrubí (potrubní síť) __________________________________________

(název, číslo a datum vydání osvědčení

Osvědčení o požární zkoušce

V průběhu zkoušek provozuschopnosti a bezpečného provozu hasicího zařízení je vypracováno několik zákonů:

  • kontrola požárních hydrantů;
  • diagnostika vnitřního zásobování vodou;
  • zkontrolovat bezpečnost použití a dodržování pravidel ochrany práce při požárních schodech.

Požární hydranty

Kontrola výkonu hydrantů z hlediska ztráty vody se provádí dvakrát ročně a často se kombinuje s kontrolou protipožárního systému zásobování vodou. Na základě výsledků kontroly je sepsán zákon, který je podepsán komisí. Povinní členové: zástupce požární kontroly a zástupce organizace, ve které kontrola probíhá. Komise může být také zcela složena ze zaměstnanců společnosti.

Zákon naznačuje:

  • podnikové informace (informace o společnosti, datum a místo kompilace);
  • hlavní část popisuje členy komise a průběh zkoušky. Informace o hydrantech jsou uvedeny v tabulce. Uveďte adresu umístění, průměr, hlavu, výtěžek vody a vlastnictví hydrantu;
  • v závěrečné části je stanoven soulad (nebo nesoulad) s požadavky stavu hydrantu.

Na konci je zákon podepsán pověřenými členy komise.

Vnitřní hasicí voda

Zákon stanoví přítomnost nebo nepřítomnost závad a poruch v systému zásobování hasicí vodou. Kontrolu provádějí odpovědní zaměstnanci podniku. Četnost - minimálně dvakrát ročně, u hořlavých průmyslových odvětví, mohou být kontroly naplánovány častěji.

Vnitřní požární vodovod (ERW) je komplexní systém potrubí, senzorů, spínačů. Proto je často kontrolován odborníkem na ochranu zdraví a požární bezpečnost, jakož i osobami, které jsou proškoleny v požární bezpečnosti.

Zákon je vyhotoven na hlavičkovém papíře nebo na obyčejném papíru s uvedením podrobností. Nezapomeňte se zaregistrovat:

  • informace o organizaci a účastnících auditu;
  • informace o kontrolovaném objektu;
  • výsledky inspekcí;
  • doporučení pro odstranění závad a poruch, pokud existují;
  • podpisy odpovědných osob.

Pokud jsou k aktu připojeny další dokumenty, je uveden jejich seznam a název.

Požární žebříky

Zkoušky hasičského vybavení, včetně žebříků a žebříků, jsou regulovány speciální GOST. Kontrolu mohou provádět organizace, které obdržely povolení od ministerstva pro mimořádné události a mají k tomu speciální vybavení.

Výsledky zkoušky jsou zaznamenány do protokolu o zkoušce. Dokumentace obsahuje standardní informace o organizaci a jejích podrobnostech, informace o členech komise. Hlavní část obsahuje informace o kontrolovaných objektech (počet schodů a žebříků, jejich inventární čísla a příslušnost ke konstrukční jednotce), informace o výsledcích kontrol (absence nebo přítomnost závad). K odstranění zjištěných poruch je vydán předpis.

Na konci je akt podepsán členy komise.

Krimpovací formulář

Ve vícepodlažních obytných a nebytových budovách se ověřováním zabývají specialisté ze specializovaných organizací.

Forma zákona o tlakové zkoušce topného systému.

forma krimpovacího aktu

Tlaková čerpadla a podložky pro topný systém

Vyplnění formuláře je povoleno pouze osobám s atestací a odpovídající kvalifikací.

Důležité! Testování autonomních systémů lze provádět rukama majitele domu. Zahájení kontroly však stále vyžaduje přítomnost specialisty (inspektora), který vypracuje akt.

Položky dokladu požadovaného k vyplnění:

  • podrobný popis místa nebo sítě, kde byly testy provedeny (s uvedením délky systému);
  • seznam nástrojů k dokončení práce;
  • parametry barického zatížení a trvání tlakové zkoušky;
  • odečty přístrojů během testování;
  • podpisy zákazníka, zástupce organizace.

Důležité! V certifikátu musí být uvedeno číslo certifikátu velitele, který proces provedl.

Majitelé bytů dostanou akt do svých rukou pouze neplánovanými tlakovými zkouškami, například pokud existuje autonomní topná síť. Ve všech ostatních případech je osobou odpovědnou za správu testů pracovník veřejné služby.

Normativní dokument potvrzuje připravenost sítě k trvalému provozu, může být důkazem při podání žádosti u soudu v případě nouze. Dokončení zákona neumožňuje blot, opravy.

Důležité! Vedle zkušebních opatření odebírá zaměstnanec vodárenské společnosti vzorky na tvrdost vody. Voda se odebírá z kohoutku topného systému, zkouška se provádí v laboratoři. Určete obsah draselných a hořečnatých solí, jejichž norma je 75-96 jednotek.

Protokol o zkoušce oplocení střechy

Technické požadavky a zkušební metody pro střešní krytiny jsou stanoveny ve stejné GOST jako norma pro požární schodiště a žebříky (53254-2009).

Zkoušky se provádějí v pětiletých intervalech, kontroly integrity se provádějí každý rok. Výsledky jsou formalizovány akty.

Podmíněně dokončený akt lze rozdělit do tří částí:

  1. Obecná informace. Zde se zadávají informace o testovaném objektu a organizaci testování.
  2. Informace o kontrole (jaké manipulace byly provedeny, jaké nástroje byly použity).
  3. Výsledky inspekce (shoda s GOST, strukturální integrita a bezpečnost).

Souhlas členů komise během zkoušky je potvrzen jejich osobními podpisy.

Organizace s licencí od ministerstva pro mimořádné situace mají právo provádět inspekce a testy. Nalezené vady musí být odstraněny.

Technické aspekty certifikátu pro tlakové zkoušky potrubí

Zákon stanoví, že veškerou odpovědnost za pneumatickou zkoušku a provedení certifikátu nese pouze provozní organizace. Bytový úřad ani sdružení vlastníků nájemců nemají k tomuto procesu přístup. Pokud zaměstnanci správcovské společnosti obdrželi příslušné povolení, je systém testován na sílu svými silami. V takovém případě musíte vědět, že množství provedených prací je určeno rámcem vydaného povolení.

Je zakázáno sledovat stav topení a topných systémů současně. Speciálně pro tento účel bylo vytvořeno podrobné schéma pro dočasné odpojení spotřebiče od sítě.

Během testů jsou navíc brány v úvahu následující nuance:

  • Zkoušky se provádějí s vodou, jejíž teplota nepřesahuje +45 ° C;
  • Tlak v systému stoupá ve 2 stupních a po dokončení každého stupně se vyplní odpovídající formulář;
  • Pokud mluvíme o venkovním klimatizačním systému, pak se v tomto případě počet stupňů zvýší o 1;
  • Maximální provozní doba systému v režimu vysokého tlaku by neměla překročit 10 minut;
  • Úroveň řídicího tlaku nepřekračuje standardní hodnotu o více než 50%.

Minimální zkušební tlak je 0,2 MPa. Pokud mluvíme o litinových radiátorech, pak v tomto případě hodnota vzroste na 0,6 MPa. Sestava výtahu a topný systém konvektoru se zkouší při tlaku 1 MPa. Minimální jednorázový krok zvýšení hodnoty je 0,1 MPa. Po předání každé hodnoty se zaznamenají dostupné hodnoty. Údaje se zadávají do zákona.

Protokol o zkoušce pro žebříky, regály a žebříky

Prohlídky a zkoušky regálů, žebříků a žebříků se provádějí nejméně jednou za šest nebo dvanáct měsíců (v závislosti na zkušebním objektu a materiálu, z něhož jsou vyrobeny).

Zkoušky a kontroly bezpečného provozu mohou provádět specializované organizace zvenčí nebo provize speciálně vytvořená v podniku. Zároveň musí být vyškoleni její členové, předsedou komise je obvykle technik bezpečnosti práce nebo požární bezpečnosti.

Na základě diagnózy komise vypracuje akt, je lepší jej vydat s datem kontroly. V záhlaví je uveden název dokumentu, datum a místo kompilace. Je také důležité uvést podrobnosti o organizaci, vyjmenovat členy komise: jejich pozice a celé jméno.

V hlavní části popište zkoušky žebříků, žebříků a regálů:

  • kolik bylo zkontrolováno, jejich inventární čísla, patřící do dílny a oddělení;
  • jaké zatížení a jak dlouho bylo používáno;
  • přítomnost a nepřítomnost vad;
  • přítomnost připojeného inventárního čísla.

Výsledkem kontroly je zjištění vhodnosti (nebo nevhodnosti) pro použití: jsou bezpečné, odolávají zamýšlenému zatížení, nemají žádné vady spojů a spojovacích prvků, nemají ostré hrany a otřepy.

Podepsání zákona členy komise naznačuje souhlas s výsledky auditu.

Mimochodem! Pokud po článku stále máte otázky ohledně vyplňování formulářů, obraťte se na pracovníka práv na webu.

Metody čištění topných baterií

Chemická metoda čištění topných systémů

V průběhu chemického čištění částí topných systémů je jejich vnitřní dutina vyplněna speciálními řešeními. Patří sem látky vyrobené z kyselin nebo zásad. Zahrnují inhibitory. Jsou schopni zabránit korozi kovu, pomáhají chránit jeho vnitřní část, prodloužit životnost topné systémy. Během práce by měly být staré alkalické a kyselé roztoky vypuštěny. Taková řešení jsou rychle neutralizována. Přidávají kyselé složky alkalického roztoku. Tato metoda čištění se používá při proplachování ocelových trubek. Složení činidel čistí vnitřek baterie od rzi a usazenin soli.

Jak se provádí proplachování a hydrotestování

Topné systémy jsou splachovány několika způsoby:

  • chemikálie - když se do vody přidávají chemikálie, jako jsou zásady, kyseliny a antikorozní sloučeniny, aby se účinněji odstranily nečistoty a rzi;
  • hydropneumatické - když je do okruhu přiváděn vysokotlaký vzduch a voda pomocí kompresoru;
  • hydraulické - normální oplach tekoucí vodou;
  • pomocí vodního kladiva - tohoto efektu je dosaženo připojením speciálního zařízení, které poskytuje mimořádně silný tlak vody.

Lisovací práce se provádějí v následujícím pořadí:

  1. 1. Oblast, která má být testována, je odpojena od celé topné sítě a pokud je testován celý systém, měl by být zastaven provoz zdroje tepla. Poté je chladicí kapalina zcela vypuštěna.
  2. Do topné sítě se nalije studená voda a připojí se zařízení pro zvyšování tlaku.
  3. Je aplikován tlak normálního provozního režimu, po kterém jsou sledovány všechny části obvodu;
  4. Poté tlak v hladkém režimu stoupne na testovací maximum. Změří se odečty manometrů.
  5. Maximální tlak se udržuje přibližně deset minut. Během této doby se provádí vizuální kontrola těsnosti a prasknutí všech částí systému. Je zkontrolována funkce ventilů a jeřábů. Znovu se odeberou kontrolní hodnoty manometrů.
  6. Je učiněn obecný závěr - pokud tlak neklesl, nebylo v síti zjištěno žádné poškození. A pokud jsou nalezeny netěsnosti, pak jsou odstraněny, pak bude muset být znovu proveden druhý hydrotest.
  7. Na závěr je vypracován protokol o zkoušce.

Jako čerpací zařízení se používají čerpadla, která jsou navržena jak pro normální napětí 220V, tak pro třífázové - 380V. Jsou připojeny k jedné z trysek pomocí hadice a zpětného ventilu.

Pokud v zimě hrozí nebezpečí zamrznutí vody v topném systému, je hydrotest nahrazen tlakovou zkouškou pomocí pneumatických zkoušek, tj. Přívodem vzduchu pod vysokým tlakem.

Ohřev teplé vody se zkouší při následujícím maximálním povoleném tlaku:

  • pro třípodlažní domy s pracovním tlakem 2 atm. v autonomním topném systému to budou 3 atm.;
  • pro pětipodlažní domy - od 4,5 do 9 atm.;
  • pro domy nad 8 pater - od 10,5 do 15 atm.

V systému s litinovými radiátory je pracovní tlak nastaven v rozmezí od 2 do 5 atm.

To znamená, že zkušební tlak by měl podle SNiP-u překročit provozní tlak 1,5krát. I když podle „pravidel technického provozu“ by měla být snížena na hodnotu 1,25krát vyšší než pracovní.

Kotle

Pece

Plastová okna