Popis kontrolního tlakového testování plynovodů v bytovém domě

V soukromém domě se topný systém liší od systému instalovaného v budovách s více byty. Může to znít směšně, ale systémy v soukromých domech jsou designově mnohem složitější. Koneckonců mohou zahrnovat jak teplou podlahu, tak radiátory s velkým počtem připojení. Topný systém je natlakován vzduchem až po konečné instalaci. Chcete-li tuto práci provést, musíte použít speciální zařízení - automatické nebo ruční. Pokud existuje, nebudou žádné potíže. Při čerpání vzduchu nebo kapaliny do systému je však nutné vzít v úvahu skutečnost, že časové intervaly jsou stanoveny v normách.

Lisování - co to je?

Pro kontrolu těsnosti všech připojení je nutná tlaková zkouška topného systému vzduchem v soukromém domě. Po dokončení všech instalačních prací musíte provést test a uvedení do provozu. Pokud jsou však zjištěny netěsnosti, je použití systému zakázáno. Tlaková zkouška je zkouška topného systému vstřikováním vzduchu nebo kapaliny do něj pod tlakem, který přibližně dvakrát překročí pracovní.

V soukromých domácnostech musíte pečlivě zkontrolovat všechny obrysy radiátorů, podlahového vytápění a také připojení. Při konstrukci systému věnujte náležitou pozornost kotlům, elektrickým čerpadlům, kotlům na ohřev vody, pokud existují. Požadavky na krimpování budou popsány dále v našem článku.

Pomocí tlakového testování můžete určit schopnost všech prvků a materiálů dlouhodobě odolávat vysokému tlaku. V případě, že testy úspěšně skončily, můžete zahájit provoz zařízení. Pokud ne, jsou vady odstraněny a znovu diagnostikovány.

Co je to proplachování a tlakové zkoušky

Proplachování a tlaková zkouška topných systémů se provádí v případech, kdy je vrstva usazenin v potrubí příliš velká na to, aby mohly nadále fungovat. Preventivně se takové činnosti provádějí jen zřídka, protože toto potěšení je poměrně pracné a nákladné. Pro hydropneumatické proplachování se používají kyselé roztoky, které odstraňují plak ze stěn potrubí směrem ven. Kovové částice ulpívají na vnitřních stěnách trubek, čímž se zmenšuje jejich průměr. Vede to k:

• zvýšený tlak;
• zvýšení rychlosti chladicí kapaliny;
• pokles účinnosti;
• zvýšené náklady.

Co je tlaková zkouška topného systému, je obyčejná zkouška, podle jejíž výsledků lze říci, zda je bezpečné takové zařízení používat nebo ne, a také to, zda vydrží požadované zatížení. Koneckonců, nikdo se nechce stát obětí odtlakování okruhu a být pacientem na popáleninovém oddělení. Tlaková zkouška topného systému se provádí v souladu s SNiPs. Je to povinný postup. Poté je vydán dokument potvrzující technickou provozuschopnost obvodu. Zde jsou hlavní případy, kdy je topný systém pod tlakem:

• při montáži nového obvodu a jeho uvedení do provozu;
• po provedených opravách;
• preventivní kontroly;
• po čištění potrubí kyselými roztoky.

Tlaková zkouška topného systému se provádí v souladu se SNiP č. 41-01-2003 a č. 3.05.01-85, jakož i s pravidly pro technický provoz tepelných elektráren.

Z těchto pravidel je známo, že taková akce, jako je tlaková zkouška topného systému, se provádí buď vzduchem, nebo kapalinou. Druhá metoda se nazývá hydraulická a první je manometrická, je pneumatická a je také bublinová. Pravidla pro krimpování topného systému stanoví, že zkoušky vody lze provést, pouze pokud je teplota v místnosti vyšší než pět stupňů. Jinak existuje riziko, že voda v potrubí zamrzne. Testování tlaku vzduchu v topném systému tento problém odstraňuje; provádí se v chladném období. V praxi se hydraulické tlakové zkoušky topného systému používají častěji, protože se každý snaží provést nezbytné plánované práce před začátkem topné sezóny. V zimě se provádí pouze odstraňování nehod, pokud existují.

Je možné zahájit tlakovou zkoušku topného systému, pouze když je kotel a expanzní nádrž odpojeny od okruhu, jinak selžou. Jak je topný systém pod tlakem:

• veškerá kapalina je vypouštěna z okruhu;
• pak se do ní nalije studená voda;
• při plnění se z okruhu uvolňuje přebytečný vzduch;
• po nahromadění vody je do okruhu přiveden tlakový ventilátor;
• jak je topný systém pod tlakem - počet atmosfér se postupně zvyšuje. V tomto případě by maximální zkušební tlak neměl být vyšší než pevnost v tahu různých prvků obvodu;
• po určitou dobu je ponechán vysoký tlak a jsou zkontrolována všechna připojení. Je třeba se podívat nejen na závitové spoje, ale také na místa, kde jsou části obvodu pájeny.

Lisování topného systému vzduchem je ještě snazší. Stačí vypustit veškerou chladicí kapalinu, uzavřít všechny výstupy v okruhu a vytlačit vzduch. Ale tímto způsobem je obtížnější určit poruchu. Například pokud je v potrubí kapalina, pak pod vysokým tlakem vytéká možnou mezerou. Vizuálně se snadno identifikuje. Pokud ale v trubicích není žádná kapalina, není zde nic k výstupu kromě vzduchu. Mohou být slyšet pískavé zvuky.

A je-li to neslyšitelné, zatímco šipka manometru indikuje netěsnost, pak jsou všechny přípojky pokryty mýdlovou vodou. Chcete-li to usnadnit, můžete zkontrolovat ne celý systém jako celek, ale rozdělit jej na segmenty. V tomto případě je snazší provést tlakovou zkoušku topných trubek a určit možná místa odtlakování.

Kdy je krimpování hotové?

Veškeré práce se provádějí přísně v souladu se SNIP-41-01-2003, který jasně ukazuje, kdy a jakým způsobem je topný systém pod tlakem. Ve stejném dokumentu najdete vše o požadavcích na větrání a klimatizaci. Existují tři případy, kdy je vyžadován test:

1. Testování primárního tlaku - provádí se bezprostředně po dokončení instalačních prací. Diagnostika se provádí před zapuštěním trubek do drážek. Musí být také přístupný systém podlahového vytápění - nesmí se nalít před nalisováním. Je třeba poznamenat, že je povoleno znovu diagnostikovat všechny kontury po provedení potěru a utěsnění. V takovém případě se můžete zbavit problémů.
2. Pravidelné hydrotestování by se mělo provádět každý rok před začátkem topné sezóny a bezprostředně po ní. Účelem zkoušky je předem připravit topný systém na provoz.
3. Po každé opravě nebo dlouhé odstávce zařízení by měl být proveden mimořádný test. Diagnostika je obzvláště důležitá v případech, kdy je ze systému vypouštěna voda.

Ve všech těchto případech bude tlakové testování prostředkem, který vám umožní diagnostikovat systém a předem identifikovat všechny problémové oblasti v zařízení. V případě, že se objeví netěsnost, nebude topení v chladné sezóně příliš efektivní.

Tlaková zkouška topného systému

Tento dokument zobrazuje následující informace:

• Jaký druh lisovací metody byl použit;
• Projekt, podle kterého byl obvod instalován;
• Datum kontroly, adresa jejího provedení a jména občanů, kteří akt podepsali. Jedná se zejména o vlastníka domu, zástupce organizace oprav a údržby a topných sítí;
• Jak byly odstraněny zjištěné poruchy;
• Zkontrolovat výsledky;
• Existují známky úniku nebo spolehlivosti závitových a svařovaných spojů. Dále je uvedeno, zda na povrchu armatur a trubek nejsou kapky.

Pracovní pravidla

Nyní si promluvme o tom, jaké jsou požadavky na postup stlačování topného systému vzduchem. Všechny diagnostické práce musí být prováděny v teplé sezóně. Je možné otestovat ohřev při teplotách pod bodem mrazu, ale pouze v nouzových případech. Současně je nutné udržovat teplotu v místnosti nad +5 stupňů.

Testy lze považovat za úspěšné, pokud:

1. Během diagnostiky jste nezjistili žádné zamlžení švů, netěsnosti radiátorů, potrubí, kotlů, armatur a dalších zařízení.
2. Pokles tlaku po dobu 5 minut diagnostiky není větší než 0,2 baru.
3. V případě ohřevu panelu tlak na manometru neklesl o více než 0,1 baru za 15 minut.
4. V teplovodních systémech s kovovými trubkami je povolen pokles nejvýše 0,5 baru za 10 minut.
5. Pokud jde o plastové trubky, pokles je povolen do půl hodiny, ale ne více než 0,6 baru. Během následujících dvou hodin by pokles neměl překročit 0,2 baru.
6. Pokud se zkoušky provádějí se stlačeným vzduchem panelu a parním ohřevem, není povolen pokles tlaku během prvních 5 minut o více než 0,1 baru.

Tlaková zkouška systému ohřevu vzduchu - Vytápění a izolace - místo o teple ve vašem domě

Tento technologický provoz se provádí na nových otopných soustavách před jejich uvedením do provozu.

Provádí se také po dokončení preventivních nebo opravných prací na určených systémech po jejich úplném dokončení, ale až do restartu uvedených systémů v provozu.

Výkon těchto prací je také spojen s takovým faktorem, jako je sezónní provoz topného systému. Proto se takové práce konají každé podzim na všech úsecích vytápění a centralizovaného CO bytových domů.

Hlavním úkolem, jehož cílem je dosáhnout tlakové zkoušky otopné soustavy se vzduchem, je identifikovat možná místa úniku chladicí kapaliny ze sítě otopné soustavy.

Schéma tlakové zkoušky topného systému vzduchem

Testování tlaku vzduchu v topném systému

Postup lisování se provádí buď vodou nebo vzduchem. Druhá možnost je preferována v chladném období, aby se vyloučila možnost zamrznutí vody v systému v případě jeho poruchy.

Diagnostické metody

Celkově lze podle SNIP-41-01-2003 rozlišovat dvě metody, pomocí kterých je povoleno provádět zkoušky topného systému:

1. Test vody je hlavní metodou, kterou se testují všechny okruhy. V tomto případě musí být voda čerpána do spodní části potrubí prostřednictvím vodovodu. Je povoleno čerpat kapalinu jak s automatickým, tak s ručním pohonem na tlak. Výhodou této metody je, že je velmi snadné provádět veškerou práci a účinnost detekce úniků ve výšce. Faktem je, že na potrubí se okamžitě objeví stopy kapaliny.
2. Testování vzduchem není příliš efektivní metoda, protože je obtížné zjistit netěsnosti. Je však povoleno používat tuto techniku ​​při negativních teplotách - konec konců, vzduch nezamrzne. K vytlačování vzduchu do systému se používá kompresor. Je připojena pomocí adaptéru k potrubí.Abyste zjistili únik, musíte poslouchat. Jakmile najdete přibližné místo úniku, použijte mýdlový roztok.

Zkušební tlak

Podle SNIP 3-05-01-85, který byl nahrazen v roce 2003, musí být tlakové zkoušky prováděny v souladu s pravidly. Při provádění prací v bytových domech je nutné, aby:

1. Tlak byl více než 1 MPa (to je 10 barů) - pro systémy dodávky teplé vody a topné okruhy s ohřívači.
2. Minimálně 10 barů pro panelové a konvektorové topné systémy.
3. Minimálně 6 barů u okruhů s lisovanými ocelovými nebo litinovými radiátory.
4. Tlak pro přívod teplé vody musí být vyšší než pracovní a shora dalších 5 barů (nesmí však překročit 10 barů).

Pokud se používá panelové vytápění a tepelné výměníky, nesmí mít hlava vyšší tlak, než je maximální povolený pro zařízení. V případě, že provádíte zkoušku vzduchu v parním nebo panelovém topení, musíte zkontrolovat potrubí, které odpovídá ventilačnímu zařízení. Vzduch musí mít tlak 1 bar.

Postup zkoušky

Podle pravidel pro technický provoz tepelných zařízení by zkoušky měly být prováděny v následujícím pořadí:

1. Okruh je naplněn vodou pomocí tlakoměru. Teplota kapaliny by měla být kolem 45 stupňů. Vzduch musí být odvětráván speciálními ventilačními otvory.
2. Dále je voda čerpána pod tlakem po dobu nejméně 10 minut. Během této doby musíte vizuálně zkontrolovat všechny švy, potrubní spoje, připojení veškerého vybavení, armatury.
3. Poté může být tlak zvýšen na maximální tlak a udržován po dobu 10 minut. Pokud jsou trubky vyrobeny z polymerních materiálů, měly by být zkoušky prováděny po dobu nejméně půl hodiny.
4. V případě, že se tlak během zkoušek nezmění, lze usoudit, že nedochází k žádným závadám.

Můžete dokončit testy a zahájit provoz zařízení přímo.

Jaký testovací nástroj je potřeba?

Nyní si promluvme o tom, jaký druh lisovacího zařízení se během práce používá. Chcete-li provést hydraulické zkoušky, musíte použít speciální konstrukci čerpadel (nazývají se tlakové operátory). Najdete dvě úpravy - elektrickou a manuální.

Ruční čerpadla jsou obdélníková kyveta, nalije se do ní voda, která se poté čerpá do topného systému. Na jeho straně je umístěno pístové čerpadlo s rukojetí nahoře. S jeho pomocí se píst čerpadla uvede do pohybu. Na těle jsou tlakoměry, pomocí kterých je monitorován tlak kapaliny čerpané do systému. Jeden uzavírací ventil umožňuje uzavření vody po dokončení čerpání do potrubí. Druhý ventil umožňuje vypustit kapalinu z nádrže.

Plunžrová čerpadla fungují přesně stejným způsobem jako jednoduchá pístová čerpadla, která se používají k nafukování trubek pro kola nebo automobily. Existuje však také rozdíl - v konstrukci pístového čerpadla je válcový ocelový píst, který se pohybuje ve skříni s minimální vůlí. S pomocí toho se ukázalo, že čerpá kapalinu do topného systému s tlakem až 60 barů.

Hlavní nevýhodou manuálních mechanismů je to, že provádění krimpovacích prací trvá dlouho. Kromě toho závisí doba zkoušky na délce topných okruhů. Úplné naplnění někdy trvá několik hodin. Představte si, kolik energie utratíte za rukojeť.

Odborníci používají elektrická čerpadla s cílem snížit náklady a automatizovat proces. Fungují na stejném principu jako manuální, pouze svalovou sílu nahradí elektrický pohon.Na automatických systémech je skvělé, že můžete nastavit požadovanou úroveň vstřikovacího tlaku. Jakmile je dosaženo, je veškeré vybavení vypnuto.

Automatická zařízení mohou čerpat kapalinu při tlaku 40-100 bar. Existují však také průmyslové vzory, které jsou schopné vytvářet tlaky až do 1000 barů.

Vezměte prosím na vědomí, že ministerstvo energetiky stanoví požadavky, podle nichž je nutné používat tlakoměry pro ovládání pouze typu pružiny, jejich třída přesnosti musí být 1,5. Obvod těla musí být větší než 160 mm. Stupnice musí být navržena pro měření tlaku, jehož hodnota není menší než 4/3 minima, stupnice je menší než 0,1 baru.

Odrůdy testování a tlakové zkoušky systému

Jak se nám podařilo zjistit, dojde-li k narušení těsnosti topného systému, dojde k výraznému snížení přenosu tepla. A nejdůležitější je, že se pracovní tekutina ztrácí a je třeba ji neustále doplňovat. Normy, o kterých jsme hovořili výše, je třeba vzít v úvahu při servisu topných systémů u veřejných služeb a vládních organizací. Pokud jde o soukromé domy, není vůbec nutné dodržovat například SNIP 3-05-01-85.

Po předání díla zákazníkovi je třeba provést tlakovou zkoušku. Zkoušky musí být provedeny před uvedením do provozu. Doporučuje se opakovat další testy každých 5 let. Jaký tlak by měl být udržován při tlakové zkoušce topného systému vzduchem? Stejně jako u kapalinové metody musí být pracovní tlak zdvojnásoben.

K provádění diagnostiky nepotřebujete speciální znalosti a dovednosti, takže to může udělat kdokoli. Nemá smysl kupovat elektrickou nebo manuální jednotku, protože ta nejprimitivnější vás bude stát minimálně 100 $. Pokud si přejete, můžete si zařízení pronajmout; ve velkých městech tuto příležitost často poskytují jednotlivci nebo společnosti.

Pokud nechcete riskovat a provádět testy sami, můžete si najmout specialisty. Po dokončení postupu vám poskytnou akt zvlnění topného systému, který ukáže, jak a za jakých podmínek byla práce provedena. Ale náklady na služby těchto specialistů jsou poměrně vysoké - za každou hodinu budete muset zaplatit asi 2 000 rublů.

Krimpovací postup

Princip činnosti a typy ventilů pro potrubí

Pro kontrolu topného systému tímto způsobem se provádějí hydraulické zkoušky následujících prvků:

• Trubky.
• Tepelné výměníky.
• Kotle.

Pokud jsou během testovacích aktivit zjištěny netěsnosti, je učiněn závěr o odtlakování sítě.

Bezprostředně před zkouškou jsou systémy dodávky vody a tepla izolované. Vizuálně také určují pevnost stávajících připojení, kontrolují funkčnost ventilů a hodnotí jejich celkový stav.

V další fázi se expanzní nádoba a topný kotel vypnou, aby se propláchla topná zařízení a potrubí od usazenin různé povahy, odstranily se zbytky a prach.

Pokud hydraulická zkouška zahrnuje naplnění topného systému vodou, je k vypouštěcímu ventilu připojen vzduchový kompresor. Postupně tlak v systému stoupá, jeho ukazatele jsou sledovány na speciálních tlakoměrech. Pokud nedojde ke změnám, dojde k závěru o dobré těsnosti systému a možnosti jeho uvedení do provozu. Podobným způsobem se provádí zvlnění teplé podlahy vzduchem, včetně některých nuancí.

Pokud během tlakové zkoušky topného systému dojde k přípustnému poklesu tlaku, pak existují oblasti s poruchami v systému. Při hydraulických zkouškách tato místa prosakují.Pokud byla kontrola provedena pod tlakem vzduchu, jsou klouby a klouby ošetřeny mýdlovou vodou.

Test tlaku vzduchu trvá přibližně 20 hodin, zatímco test tlaku trvá pouze 1 hodinu.

Pokud jsou zjištěny závady, provedou se opravy a znovu se provede tlaková zkouška. Kroky se opakují, dokud se nedosáhne dobré těsnosti systému. Na základě výsledků provedených prací je zpracován akt tlakové zkoušky topného systému. Stojí za zmínku, že lisování topného systému je nezbytným dokumentem.

Zkoušky v bytových domech

V bytových domech lze provádět také zkoušky tlaku vzduchu v topném systému. Nyní zvážíme nezbytné podmínky pro provedení práce. V případě, že zjistíte únik vody, je třeba jej opravit. Ale často bez vysokého tlaku v systému je docela těžké najít tenké praskliny ve švech. V bytových domech je nutné provést tlakové zkoušky jak jednotlivých bytů, tak všech dálnic.

Musíte dokončit přípravu:

1. Zkontrolujte všechny zajišťovací armatury. Pokud jsou ventily vyrobeny z litiny, nezapomeňte na ně vyměnit ucpávky. Vyměňte těsnění na přírubových spojích. Rovněž je třeba vyměnit všechny šrouby, které ztratily svůj původní vzhled. Ujistěte se, že instalujete nové tlakoměry. Doporučuje se poslat ty staré k ověření, aby se rozhodlo, zda mohou být dále použity pro měření.
2. Vizuálně zkontrolujte všechny trubky a tvarovky, abyste zjistili i drobné vady a poškození. Pokud najdete problémové oblasti, musíte je rychle opravit.
3. Zkontrolujte stav tepelně izolačního materiálu na dálnicích položených v suterénu a mezi patry.

Po přípravě můžete přejít přímo k tlakové zkoušce:

1. Naplňte celý okruh vodou s nízkou tvrdostí (aby se zabránilo usazování vodního kamene). Je lepší to načerpat do systému, samozřejmě, elektrickým čerpadlem. Tlak - 6-10 bar. V nádobě s kapalinou musíte snížit hadice - vypustit a dodávat. Dále připojte čerpadlo k topné síti a zapněte tlakový pohon. Je nutné nastavit tlak předem.
2. Načasováno půl hodiny - během této doby by tlak měl zůstat téměř na stejné úrovni. V případě, že tlak neklesne, lze zkoušku považovat za dokončenou. Systém můžete naplnit pracovní kapalinou a zahájit aktivní provoz.
3. Pokud tlak poklesne, dojde k poruchám v topném systému. Postup tlakové zkoušky topného systému vzduchem je přibližně stejný, ale budete muset použít mýdlový roztok - bez něj je obtížné najít únik. Jakmile zjistíte závady, můžete pokračovat v evakuaci systému a opravě. Poté provedete opakovanou diagnostiku veškerého vytápění.

Sestavení přívodu se provádí podobným způsobem - tlak v tomto případě by měl být přibližně 10 barů.

Četnost kontroly těsnosti topného systému

V závislosti na úkolech, které je třeba vyřešit, a na dosažení očekávaných výsledků určí stavební nebo provozní organizace čas, kdy je topný systém pod tlakem. Je obvyklé rozlišovat mezi 3 typy práce:

1. Hlavní. Provádí se po dokončení instalace zařízení před uzavřením potrubí s izolací, potěrem, opláštěním a jiným stavebním materiálem. V této fázi se kontroluje kvalita provedené práce. Do testů je zahrnuto veškeré zařízení (topná místa, potrubí, přístrojové vybavení atd.).
2. Periodické (opakované). Tlakové zkoušky topného systému bytového domu se provádějí před každým topným obdobím po dokončení všech restaurátorských prací. Účelem těchto zkoušek je potvrdit pracovní stav zařízení a potrubí a jeho připravenost na topnou sezónu.
3. Mimořádný.Zkoušky se provádějí bez selhání na žádost dozorových úřadů a po opravách souvisejících s výměnou zařízení a svařováním. Pokud je možné vadnou oblast vypnout, provede se lokální tlaková zkouška.

V bytovém domě s individuálním vytápěním nájemce rozhoduje o načasování a metodách testování.

Testování v soukromých domech

Stojí za zmínku, že v autonomních topných systémech, které se používají v soukromých domech, není tlak obvykle větší než 2 bary. Proto je pro provedení zkoušek nutné čerpat kapalinu do systému pod tlakem 3,5-4 bar. Je dovoleno používat jak vzduchovou tlakovou zkoušku, tak hydraulickou.

Pořadí testovací práce:

1. Nejprve vypusťte chladicí kapalinu a načerpejte tlakovou vodu do topného okruhu. Je bezpodmínečně nutné přidat přísady, které se používají při proplachování systému. Okruh je naplněn vodou přes odbočnou trubku umístěnou ve spodní části.
2. Filtry musí být před propláchnutím důkladně vyčištěny. Doporučuje se proplachovat alespoň jednou ročně.
3. Poté vypusťte proplachovací kapalinu a naplňte systém čistou kapalinou. Tento krok můžete přeskočit, pokud necháte proplachovací kapalinu vychladnout na 45 stupňů. Poté je nutné pomocí tlakového testovacího zařízení načerpat více vody, aby se tlak snížil na 4 bar.
4. Pokud používáte ruční tlakoměr, naplňte nádrž kapalinou a poté ji připojte k odtokovému potrubí topného systému. Dále musíte otevřít kohoutky a čerpat vodu. To se provádí jednoduše - musíte zvednout a spustit rukojeť zařízení. Jakmile je dosaženo požadovaného tlaku, zavřete všechny ventily.
5. Nechte celý systém naplněný asi půl hodiny a pečlivě sledujte tlak. V případě, že během 30 minut dojde k poklesu pod 0,2 baru, lze říci, že nedochází k únikům. Pokud je tlaková ztráta příliš velká, je nutné závady vyhledat a odstranit.

Pamatujte, že při provádění tlakových zkoušek je bezpodmínečně nutné dodržovat přípustné tlakové normy. Je třeba také poznamenat, že uvnitř stěn je vysoká pravděpodobnost úniku. V takovém případě budete potřebovat měřič tepelného záření. Pouze on je schopen detekovat přítomnost úniku horké kapaliny ve stěnách nebo pod podlahou.

Někteří si mohou položit otázku: „Jaký tlak by měl být udržován při stlačování topného systému vzduchem?“ Vzduch není kapalina, proto je povoleno vstřikovat asi 2 bary do systému, jehož délka není větší než 10 metrů. Vše však závisí na konkrétním topném systému, jeho délce a objemu. Pokud je relativně malý, lze zkušební tlak snížit.

Potřeba kontrolního tlakového testování plynovodu

Testování tlaku v plynovodu - testování výkonu a pevnosti za vysokého tlaku

Testování tlaku je postup používaný k testování systému uzavřené smyčky pracujícího pod tlakem na pevnost a těsnost. Zkouška se provádí čerpáním vzduchu do okruhu při tlaku vyšším, než je provozní tlak v síti. Zároveň je snadné zjistit nejmenší chyby při spojování trubek nebo svarů.

Po tlakové zkoušce vypracuje výběrová komise přejímací certifikát a umožní vám spustit plynovod. Pokud budou zjištěny jakékoli problémy, vydá komise příkaz k odstranění zjištěných závad. Osvědčení o převzetí je podepsáno instalační a provozní společností. Frekvence není stanovena: testy se provádějí podle potřeby.