Technické vlastnosti HDPE trubek pro zásobování vodou

Specifikace HDPE trubek

Koeficient SDR pro HDPE trubky

SDR je standardní rozměrový poměr, který určuje velikost stěny a obvod trubek. Tato informace je potřebná k určení tlaku vody, kterému vydrží potrubí dané velikosti. Při nízkém koeficientu je nutné použít nižší tlakovou hlavu ve srovnání s trubkou se silnějšími stěnami

Při nákupu produktů věnujte pozornost údajům, které jsou uvedeny v dokladech ke zboží

Hmotnost PE trubky

Hmotnost PE trubky také závisí na stupni hustoty, protože čím silnější a širší je PE výrobek, tím přirozeně má vyšší hmotnost.

Jmenovitý vnější průměr, mm	Odhadovaná hmotnost 1 m potrubí, kg
SDR 21	SDR 13.6	SDR 9	SDR 6
S 10	S 6.3	S 4	S 2.5
10	0,052
12	0,065
16	0,092	0,116
20	0,134	0,182
20	0,134	0,182
25	0,151	0,201	0,280
32	0,197	0,233	0,329	0,459
40	0,249	0,358	0,511	0,713
50	0,376	0,552	0,798	1,10
63	0,582	0,885	1,27	1,75
75	0,831	1,25	1,79	2,48
90	1,19	1,80	2,59	3,58
110	1,78	2,66	3,84	5,34
125	2,29	3,42	4,96	6,90
140	2,89	4,29	6,24
160	3,77	5,61	8,13

Jmenovitý vnější průměr, mm	Odhadovaná hmotnost 1 m potrubí, kg
SDR 41	SDR 33	SDR 26	SDR 21	SDR 17.6	SDR 17	SDR 13.6	SDR 11	SDR 9	SDR 7.4	SDR 6
S 20	S 16	S 12.5	S 10	S 8.3	S 8	S 6.3	S 5	S 4	S 3.2	S 2.5
10	0,051
12	0,064
16	0,090	0,102	0,115
20	0,116	0,132	0,162	0,180
25	0,148	0,169	0,198	0,24	0,277
32	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,25	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,78	4,66	5,47	5,71	6,78	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,3	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,91	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3
630	29,9	37,1	46,0	56,6	66,6	69,6	84,8	103	123
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214
1200	108	134	167	206	242	252
1400	148	183	227	280
1600	193	239	296

Jakému tlaku vydrží HDPE trubky?

Podle GOST se rozlišují čtyři značky nejběžnějších velikostí polyetylenových trubek:

Poslední obrázek označuje stupeň hustoty pnd produktů, na kterém přesně závisí, jakému tlaku tato nebo tato PE trubka vydrží.

Hlavní vlastnosti trubek vyrobených z materiálů PE80 a PE100

Název indikátoru	Hodnota indikátoru pro potrubí		Testovací metoda
	PE 80	PE 100
Prodloužení při přetržení,%, ne méně	250	250	Podle GOST 1 1262 a 8.4 této normy
Změna délky potrubí po zahřátí,%, nic víc	3	3	Podle GOST 27078 a 8,5 této normy
Odpor při konstantním vnitřním tlaku při 20 ° С, h, ne méně	S počátečním napětím ve stěně potrubí 9,0 MPa 100	S počátečním napětím ve stěně potrubí 12,4 MPa 100	Podle GOST 24157 a 8.6 této normy
Odpor při konstantním vnitřním tlaku při 80 ° С, h, ne méně	S počátečním napětím ve stěně potrubí 4,6 MPa 165	S počátečním napětím ve stěně potrubí 5,5 MPa 165	Podle GOST 24157 a 8.6 této normy
Odpor při konstantním vnitřním tlaku při 80 ° С, h, ne méně	S počátečním napětím ve stěně potrubí 4,0 MPa 1000	S počátečním napětím ve stěně potrubí 5,0 MPa 1000	Podle GOST 24157 a 8.6 této normy

Vztah k ostatním velikostním charakteristikám

Výrobky z pevných polymerních materiálů lze vyrábět v nejrůznějších velikostech - od nejmenších po největší. Pokud jde o jejich velikost, může se lišit v rozmezí od 10 do 1600 mm

... Jejich velikosti se mohou současně měnit.

Délka produktu

Trubkové výrobky, které mají průměr až 160 mm, jsou výrobci obvykle dodávány v cívkách nebo svitcích. Jejich délka se může pohybovat od 100 do 500 metrů. Někdy jsou však jednoduše rozřezány na konkrétní části. Výrobky s velkou tloušťkou stěny, počínaje průměrem 160 mm, se vyrábějí ve formě segmentů určité délky. Obvykle se pohybuje od 3 do 12 m.

U malých a velkých výrobků se může tloušťka stěny lišit:

• u výrobků s vnějším průměrem 10 mm není tloušťka stěny větší než 2 mm;
• tato tloušťka není použitelná pro výrobky o průměru 90 mm. Nejmenší je 2,2 mm;
• s rostoucím průměrem se také zvyšuje tloušťka stěny.

Průměr

Rád bych vás upozornil na skutečnost, že nejdůležitějším ukazatelem je poměr průměru produktu k tloušťce. Zaměřením na to můžete určit sílu konkrétního potrubí

Tato charakteristika značení je zaznamenána indexem SDR.

V případě produktů z HDPE bude průměr následující:

• pokud má výrobek stejné průměry, pak přítomnost nižší SDR v polyetylenové trubce naznačuje větší tloušťku stěny;
• u trubkových výrobků stejné tloušťky bude menší hodnota tohoto ukazatele u trubek s největším průměrem.Například u trubkových výrobků o tloušťce 2 mm a průměru 10 mm dosáhne pracovní tlak 25 atmosfér. To znamená, že budou odolnější než trubkové výrobky s podobnou tloušťkou stěny a průměrem 50 mm. U těchto konstrukcí dosáhne pracovní tlak maximálně 6 atmosfér.

Vzorce pro výpočet hmotnosti HDPE a LDPE trubek

Kolik váží trubka PND? Je snadné odpovědět na tuto otázku při pohledu na vzorce pro výpočet hmotnosti HDPE a LDPE trubek níže. Chcete-li vypočítat hmotnost trubky, musíte požádat výrobce o některé technické vlastnosti:

• W - tloušťka stěny trubky
• p - hustota materiálu HDPE nebo LDPE

Podrobná metoda výpočtu hmotnosti potrubí:

1. Pojďme vypočítat obvod HDPE nebo LDPE potrubí: L = π * D
2. Vypočítáme plochu vnějšího povrchu: S = L * l
3. Vypočítáme množství materiálu vynaloženého na výrobu potrubí: V = S * W
4. Vypočítejte hmotnost trubky P = p * V

P.S. Další vysvětlení

1. Hustota HDPE potrubí = 940-960 kg / m3
2. Hustota LDPE potrubí = 910-930 kg / m3
3. L (m) - obvod
4. π
   -3,14
5. D
   (m.) - Průměr potrubí
6. S
   (m2) - Povrch potrubí
7. l
   (m.)
   - délka potrubí
8. PROTI
   (m3) - objem „materiálu vynaloženého na potrubí“ ...
9. Ž
   (mm)
   - tloušťka stěny potrubí
10. p
    (kg / m3) - hustota materiálu
11. P
    (kg.) - hmotnost materiálu

Příklad výpočtu na HDPE trubce d32: tloušťka stěny 3 mm.

1. L = 3,14 * 0,032 m. = 0,10048 m.
2. S = 0,10048m. * 1m. = 0,10048m 2
3. V = 0,10048 m2 * 0,003m. = 0,00030144
4. P = 0,00030144 * 950 kg. = 0,286 kg. hmotnost jednoho metru

Zdroj

HDPE trubky se často používají při instalaci topných a vodovodních systémů.

Při výběru věnují velkou pozornost lineárním rozměrům produktů. Na těchto ukazatelích do značné míry závisí síla a propustnost potrubí.

Je důležité nejen zvolit správné potrubí pro instalaci komunikačního systému, ale také provést instalaci ve vysoké kvalitě. Existuje několik způsobů, jak tyto trubky spojit

Výběrem vhodné možnosti můžete usnadnit úkol potrubního zařízení a zajistit spolehlivost jeho provozu.

Normativní dokumenty

V Ruské federaci se polyethylenové trubky vyrábějí v souladu s několika regulačními dokumenty, v závislosti na materiálu trubek a oblasti jejich použití.

Tlak

Mezistátní GOST 18599-2001 je zodpovědný za výrobu tlakových trubek.

Zde jsou jeho klíčové body:

• Pracovní teplota trubek je od 0 do + 40 ° C. Standardní - 20 ° C. Jmenovitý provozní tlak je omezen na 2,5 MPa (25 kgf / cm2);
• Polyetylénová trubka je určena k přepravě vody a jiných kapalin a plynů;
• Průměry trubek z polyethylenu jsou od 10 do 2 000 milimetrů. Tabulka uvedená v textu normy zahrnuje nejen jmenovitý průměr, ale také tloušťku stěny: pohybuje se od 2 do 118,5 mm;

Značení potrubí se nanáší na jeho vnější povrch a zahrnuje:

1. Slovo „potrubí“ nebo označení výrobce;
2. Zkrácené označení typu polyethylenu podle hustoty (PE 32 - PE 100);
3. SDR je rozměrový poměr, který se rovná výsledku dělení průměru tloušťkou stěny. Čím nižší je SDR, tím silnější je potrubí;
4. Pomlčka;
5. Průměr;
6. Tloušťka stěny v milimetrech;
7. Účel („pití“ nebo „technické“);
8. Standardní označení.

Plyn

Polyetylénové plynové trubky jsou vyráběny podle národní normy GOST 50838 - 2009.

Zde je shrnutí.

Norma platí pro všechna potrubí pro podzemní plynovody.

Pokládání plastových plynových potrubí na povrch je přísně zakázáno: polymer je hořlavý a neliší se v antivandalistických vlastnostech;

• Rozsah velikostí - od 16 do 630 mm. V tomto případě je také regulována tloušťka stěny. Pohybuje se od 2,3 do 57,2 mm;
• S průměrem 200 mm je dodávka možná pouze v rovných úsecích, s menším průřezem - ve svitcích nebo svitcích.

Označení zahrnuje:

1. Slovo „potrubí“;
2. Materiálová označení (PE 80, PE 100);
3. Označení pro účely potrubí pro přepravu plynu (slovo „plyn“);
4. Vnější průměr;
5. Tloušťka stěny;
6. Název normy.

Kanalizace

Polyetylénové kanalizační trubky jsou vyráběny v souladu s GOST 22689.2-89. K mé hluboké lítosti jsem je dlouho neviděl v prodeji. Proč „bohužel?

Posuďte sami:

• Na rozdíl od PVC a litiny odpadní voda z polyethylenu dokonale snáší drobné deformace a ohyby během instalace;
• Jak jsme již zjistili výše, nebojí se odmrazování;
• Díky silným a elastickým stěnám z hlediska zvukové izolace o něco nižší než litinová trubka
  při zachování nízké hmotnosti a snadné instalace, což je typické pro plasty.

GOST poskytuje pouze čtyři standardní velikosti:

Zásuvky s gumovým těsněním se používají k připojení potrubí k sobě navzájem a k armaturám.

Zvláštní případ

Vlnité kanalizační trubky (například domácí linka Korsis od společnosti Polyplastic) se vyrábějí podle technických specifikací, nikoli podle GOST, a struktura takové trubky se výrazně liší od běžných polyetylenových splašků.

Korsy jsou vyráběny ve dvou vrstvách: vlnitá vnější vrstva poskytuje maximální tuhost prstence a hladká vnitřní vrstva poskytuje minimální hydraulický odpor.

Technologie společnosti Polyplastic umožňují vyrábět výrobky o průměru až 3000 mm (řada Korsis Eco) a délce až 12 metrů. Trubky této velikosti se masivně používají při instalaci kanalizačních sběračů.

Vícevrstvá pro zásobování vodou a topení

Nejnovějším dnešním standardem je GOST R 53630-2009.

Trubky PEX a PERT jsou zahrnuty v seznamu regulovaných produktů, ale ne všechny, ale pouze vícevrstvé:

Včetně hydrostatické zatěžovací vrstvy (M-trubky). Příklad - PEX / AL / PEX (zesítěný polyethylen s hliníkovou mezivrstvou);

Včetně více než jedné vrstvy polymeru (P - trubky). Příklad - PEX / PERT (dvouvrstvá konstrukce ze zesítěného a tepelně upraveného polyethylenu).

V textu GOST je několik požadavků:

1. Povrch vnitřního a vnějšího pláště by neměl mít výrazné nepravidelnosti a vady;
2. Trubky musí odolat stálému hydrostatickému tlaku, který se rovná tlaku deklarovanému výrobcem, bez poškození nebo deformace;
3. Lepicí vazba mezi kovovým a polymerním obalem se nesmí delaminovat při zatížení a bez něj.

Které trubky si vybrat

Nejčastěji jsou ocelové trubky pro zásobování studenou vodou instalovány v domech. Nevýhody takového potrubí jsou zřejmé:

• nepříjemná chuť, barva a zápach vody v důsledku koroze materiálu;
• rychlé zničení potrubí ve spojích.

O něco lepší, pokud jde o kvalitu vody dodávané do domu, jsou pozinkované trubky

... Galvanické zinkování má ale také nepříjemnou vlastnost interakce s vodou a její nasycení sloučeninami zinku. Kromě toho se na spojích trubek zinkový povlak velmi rychle rozpadá a trubky začínají znovu rezavět.

Trubky z nerezové oceli jsou téměř dokonalé:

• nerezavějte, neměňte barvu a chuť vody;
• neznečisťujte vodu;
• bude trvat dost dlouho.

Jediným důvodem, proč se nepoužívají tak často jako ocelové trubky na studenou vodu nebo pozinkované trubky, je jejich cena. Pokud však chcete mít doma čistou vodu, musíte utratit peníze.

Litinové trubky

- jedinečný a nejoblíbenější materiál pro hlavní potrubí. Životnost těchto trubek je téměř 100 let. Pokud chcete do domu přivést vodu a téměř navždy zapomenout na instalatérské práce, zastavte se u tohoto materiálu.

Mezi výhody litiny patří skutečnost, že neinteraguje s vodou, nerezaví a neovlivňuje chuť vody. Důležitou výhodou litinových trubek je jejich schopnost odolat velkému zatížení: v továrnách jsou testovány při tlaku nad 50 atmosfér.

Trubky z litiny je možné použít jak pro zásobování pitnou vodou pro domácnost, tak pro instalaci kanalizačních systémů.

Další možností jsou plastové trubky. Docela populární a cenově dostupná možnost a snadná instalace a dlouhá životnost z nich učinily oblíbený materiál stavitelů.Předpokládá se, že plast neinteraguje s vodou.

Vlastnosti instalace kovových trubek

Jak již bylo zmíněno dříve, při nákupu potrubí pro zásobování vodou je třeba věnovat pozornost nejen nákladům a technickým parametrům, ale také složitosti instalace. Pokud jde o potrubí z kovu, zde mohou být dva způsoby montáže

1. Demontovatelná instalace

Skládací způsob

instalace potrubí zahrnuje připojení trubek pomocí speciálních závitových tvarovek. Současně se trubka zašroubuje do tvarovky a samotný spoj se upne pojistnou maticí. Jinými slovy, neexistují žádné tvarovky s přípojkami, jako je tomu u plastových trubek.

K instalaci potřebujete pouze obyčejný klíč, ale tato jednoduchost má také nevýhodu - pokud průměr trubek přesáhne 6,3 cm, pak nebude možné skládací instalaci, protože pojistné matice a tvarovky takového průměru ano neexistuje.

1. Nedemontovatelná instalace

Jak jste již pravděpodobně uhodli, neoddělitelná metoda

spočívá ve svařování nebo pájení spojů. Je charakteristické, že v tomto případě nebude průměr potrubí hrát žádnou roli.

Taková všestrannost metody vyžaduje použití speciálních nástrojů - svařovací stroj, řezač plynu atd. To je místo, kde hlavní nevýhoda neoddělitelné instalace "vynořila" - ne všichni svářeči vědí, jak svařovat trubky.

Základní výkonové charakteristiky HDPE trubek

Trubky se dodávají na pulty specializovaných prodejen HDPE ve svitcích nebo svitcích, ve kterých je položena trubka o průměru 16 až 110 mm a délce až 1000 m, jakož i ve formě přímých segmentů o délce 12 ma průměru 110-1200 mm. Označení výrobce kromě modrých pruhů obsahuje následující údaje:

• jméno výrobce, jeho kontaktní telefony, datum výroby a číslo šarže;
• druh použitého polyethylenu (PE63, PE80, PE100, PE100 +);
• účel;
• tloušťka a průměr stěn;
• SDR;
• GOST nebo TU.
• Při výběru trubek HDPE pro jakékoli konkrétní potřeby je třeba vzít v úvahu následující vlastnosti:
• značka polyethylenu použitá při výrobě potrubí;
• průměr potrubí;
• SDR nebo poměr mezi tloušťkou stěny a průměrem trubky, odrážející stupeň odolnosti materiálu vůči vnitřnímu tlaku.

Kromě výše uvedených charakteristik existuje u polyetylénových trubek parametr, jako je jmenovitý nebo pracovní tlak. Tato hodnota odráží číselnou hodnotu tlaku vytvářeného proudem vody na vnitřních stěnách potrubí při teplotě 200 ° C. V závislosti na konkrétní hodnotě této hodnoty jsou HDPE trubky rozděleny do následujících kategorií:

• tlakové potrubí;
• středotlaké trubky;
• trubky pracující ve vakuu.

Je třeba mít na paměti, že ze stávajících odrůd HDPE trubek existuje pouze pro vodotlaké potrubí GOST 18599-2001, který popisuje všechny potřebné technické parametry a rozsah. Vodní tlakové potrubí HDPE lze použít v následujících oblastech:

• při vytváření komunikace pro zásobování domácností vodou;
• pro zásobování vodou průmyslovými rekultivačními zařízeními;
• vytvářet kanalizační systémy;
• pro komunikaci o dodávkách plynu.

Bohužel, s dostatečně vysokými výkonovými charakteristikami, HDPE trubky přesto nemají určité nevýhody. Zejména potrubí vytvořená na základě vodních trubek z polyethylenu mají velmi nízkou pružnost v tlaku a také ztrácejí své základní vlastnosti při dlouhodobém kontaktu s ultrafialovým zářením.

HDPE potrubí pro zásobování vodou: základní charakteristické informace, rozsah použití

Zvláštnosti výroby a vlastnosti polyethylenu s nízkou hustotou (HDPE) jsou určeny současnou normou GOST 18599 - 2001.Podle něj se vyrábí pět typů trubkových výrobků, které mají různou odolnost vůči vnitřnímu tlaku, různé průměry a tloušťky stěn.

Zákonné požadavky vytvořily standardy pro takové výrobky, které musí mít:

• rovný povrch uvnitř i vně a na koncových řezech by neměly být žádné praskliny, poškození a cizí předměty;
• odolnost vůči vnitřnímu tlaku až 20 atmosfér;
• značení modrým pruhem;
• rozsah tepelného odporu není menší než mínus 20 - plus 40 stupňů C.

Průměr potrubí pro přívod vody z HDPE musí odpovídat stanovené standardní velikosti v rozmezí 1,6 - 160 cm, musí odolat teplotě okolí od -70 do +80 stupňů C.

Při jejich výrobě lze použít potravinářský nebo technický plast. Výrobce musí vždy označit pomocí označení, jaký materiál HDPE trubky je použit. Jsou dodávány v pohodlných a kompaktních svitcích dlouhých 100 nebo 200 m, což zjednodušuje proces pokládání dálnice na volném prostranství. Je také možné dodat přířez 12 m.

Tlakové potrubí HDPE má oproti kovovým protějškům řadu nepopiratelných výhod:

• váží o 8 lehčí, čímž snižuje náklady na dopravu;
• schopnost vodních potrubí HDPE pro přívod studené a horké vody se táhnout bez změny jejich struktury umožňuje jejich pokládání na jakékoli složité povrchy;
• pro pokládání HDPE trubek nemusíte kopat hluboké zákopy, ale můžete použít jemné technologie výkopu, které zkracují dobu instalačních prací a minimalizují poškození okolní krajiny;
• vynikající antikorozní vlastnosti a odolnost vůči účinkům chemického prostředí zajišťuje snížení nákladů na opravu HDPE napájecích potrubí a zlepšuje kvalitu samotné přepravované kapaliny;
• zvyšuje průtok vody o 10-15% díky dobré hladkosti vnitřních stěn.

Jednoduchost instalačních prací a vynikající výkonové charakteristiky umožňují jejich použití při uspořádání přívodu vody ze studní v soukromých domech. Instalace nevyžaduje zapojení drahých speciálních zařízení. V případě potřeby můžete potrubí opakovaně demontovat a znovu nainstalovat, což snižuje náklady na opravy. Nízký modul pružnosti polyethylenu minimalizuje možné negativní důsledky prasknutí vodního rázu a stěny v důsledku zamrznutí vodovodního systému.

Nekovová potrubí

Měli byste staré kovové trubky vyměnit za modernější nekovové trubky? Tato otázka zajímá mnoho lidí, pokusme se na to přijít. Hlavní výhodou nekovového potrubí je jeho odolnost proti tvorbě rzi. Kromě toho je vnitřní povrch plochý a hladký, což na něm zabrání tvorbě usazenin charakteristických pro kov.

Plastové trubky jsou schopny odolat vysokým teplotám (ale ne více než 95 ° C) a tlakům řádově deseti atmosfér. Plastové potrubí potrvá déle než půl století (takovou provozní trvanlivost mají pouze měděné trubky).

Zesílené plastové trubky

Konstrukce kovoplastových trubek je vícevrstvá. Vně i uvnitř mají plast a uprostřed je vrstva hliníku. Výhodou je vysoká pevnost v kombinaci s nízkou hmotností. Například 20 m takové trubky váží ne více než 3-4 kg.

Trubky vyrobené z kovoplastu jsou pružné, mohou mít jakýkoli tvar. Rovněž dobře vedou teplo. Při instalaci kovoplastových trubek se svařování nevyžaduje, jsou spojeny dohromady klíčem a speciálními armaturami.

Mezi nedostatky bych rád poznamenal skutečnost, že při prudkém teplotním skoku ve vodě procházející potrubím se hliník zmenší rychleji než plast. Plus vysoký krevní tlak. Ukazuje se, že „achilovou patou“ trubek jsou právě klouby.

Poznámka! Při nákupu kovoplastových trubek mějte na paměti, že modré výrobky by se měly používat pouze pro zásobování studenou vodou (teplota vody by neměla překročit 30 °). Pro zásobování horkou vodou se používají bílé trubky.

Polypropylenové trubky

Polypropylenové trubky nemají nevýhody, které mají kovoplastové trubky, i když jejich technické vlastnosti jsou téměř stejné. Výhodou je, že trubky jsou navzájem spojeny tepelným svařováním, díky čemuž je dosaženo vysoké pevnosti spojů. Současně je polypropylen výrazně tužší, a proto nebude fungovat změna směru vodovodního systému běžným ohýbáním - to zajišťují armatury.

Polypropylenové trubky se vyznačují trvanlivostí a nízkou cenou. Mohou sloužit více než 50 let (pokud mluvíme o zásobování teplou vodou, pak je toto číslo poloviční). Navíc vlastnosti polypropylenu zůstávají nezměněny, i když voda zamrzne.

Za hlavní nevýhodu takových trubek se považuje vysoká rychlost lineární roztažnosti, to znamená, že při vysokých teplotách se potrubí poněkud prodlužuje a klesá. Negativně na ně působí také ultrafialové záření a teploty nad 75 ° C mohou dokonce způsobit prasknutí vodního potrubí.

Polyetylénové trubky

Polyetylénové trubky odolávají tlaku až 16 atmosfér a teplotám od -40 ° do + 40 °. Jak vidíme, jejich tepelná odolnost je poměrně nízká, což lze společně s vysokým indexem lineární roztažnosti považovat za negativní kvalitu.

Z tohoto důvodu se polyethylen často nepoužívá při zásobování vodou, jeho „relativní“ je mnohem populárnější - zesítěný polyethylen

... Tento materiál se objevil ne tak dávno, ale již se mu podařilo získat tisíce příznivců. Instalace trubek XLPE je skutečně velmi jednoduchá, protože armatury použité k tomuto účelu nemají gumové těsnění - pro hustotu je trubka zvlněna speciální armaturou.

Výhody XLPE jsou tedy následující:

• dokonale snáší teploty pod bodem mrazu;
• zesítěný polyethylen je inertní vůči různým látkám v cirkulující vodě;
• PE potrubní spoje jsou velmi odolné;
• zde použité armatury neovlivňují průtok vody.

PVC trubky

PVC (polyvinylchlorid) předčí všechny předchozí verze plastových trubek jak pevností, tak odolností proti chemikáliím. Takové trubky jsou skutečně schopné odolat tlaku asi 46 atmosfér. Materiál navíc nehoří, lze jej použít k zásobování jak horkou vodou (snáší teplotu 90 °), tak studenou.

Při instalaci trubek z PVC nepotřebujete svařovací stroj ani jiné specifické nástroje, takže je docela možné provést všechny práce na uspořádání přívodu vody vlastními rukama. Trubky jsou spojeny pouze pomocí spojek a rohů, což činí proces instalace vodovodního systému hospodárnějším.

Hlavní vlastnosti polyetylénových trubek

• vysoká pevnost a tuhost (odolávají vnitřnímu tlaku až do 25 atmosfér, jakož i vnějšímu zatížení půdy a transportu),
• odolnost proti chemickému působení agresivních půd a chemikálií,
• schopnost pracovat v drsných klimatických podmínkách (provozní rozsah - 60 ... + 60 ° C),
• díky nízkému modulu pružnosti materiálu se sníží maximální hodnota dynamického tlaku během vodního rázu (je přípustný 1,5-2krát krátkodobý nadměrný pracovní tlak),
• chemické a biologické formace jsou vyloučeny na vnitřním povrchu potrubí po celou dobu životnosti,
• není třeba izolovat potrubí od koroze, vybavit elektrochemickou ochranu,
• použití elektrofúzních armatur usnadňuje instalační práce ve stísněných prostorech.
• snížení hydraulických ztrát při použití PE trubek (na rozdíl od kovových trubek) snižuje provozní náklady a zvyšuje průchodnost potrubí,
• minimální pravděpodobnost zničení potrubí při zamrznutí přepravovaného produktu,
• hustota PE je 8krát nižší než u oceli,
• pevnost svařovaných švů trubek a tvarovek převyšuje pevnost samotných trubek,
• možnost dodávky ve svitcích pro trubky do průměru 110 mm včetně,
• flexibilita, tuhost, nízká hmotnost a vysoká rázová houževnatost usnadňují instalaci, snižují náklady, umožňují užší hloubení výkopů a snižují počet nákladných tvarovek,
• životnost polyetylénových potrubí je 50 let.

Během instalace vodovodních potrubí HDPE různých průměrů se mohou vyskytnout určité rozdíly

• U trubek o průměru 20 - 50 mm je nutné armaturu částečně rozebrat, poté připravit spojované díly, to znamená očistit je od znečištění, zkosit z vnějšku, provést potřebné označení hloubky ponoru trubky do armatury, vložte trubku do armatury požadovanou silou a poté matici dotáhněte na konec závitového připojení.
• U trubek o průměru 63 - 110 mm je nutné řádně připravit trubku a lisovací tvarovku, pro které je rozebrat na samostatné součásti, jako je dělený pojistný kroužek, přítlačná miska, O-kroužek. Poté proveďte předběžnou montáž bez použití děleného kroužku a po jeho úspěšném dokončení proveďte konečnou montáž, během níž musí být dělený kroužek nasazen na trubku a přemístěn na spojku, utáhněte matici klíčem.

Během implementace druhé, jednodílné metody je nutné přísně dodržovat všechny požadavky týkající se instalace HDPE trubek a také vzít v úvahu, že technologie elektrofúzního svařování a tupého svařování mají mezi sebou poměrně závažné rozdíly . Technologicky nejpokročilejší metodou je tupé svařování HDPE trubek.

K implementaci této metody budete potřebovat nejen příslušné dovednosti instalačního technika, ale také přítomnost speciálního svařovacího stroje. Tato metoda se nejčastěji používá při instalaci tlakových potrubí HDPE značky PE100 s velkým průměrem

Technologicky nejpokročilejší metodou je tupé svařování HDPE trubek. K implementaci této metody budete potřebovat nejen příslušné dovednosti instalačního technika, ale také přítomnost speciálního svařovacího stroje. Tato metoda se nejčastěji používá při instalaci HDPE trubek s tlakovou hlavou značky PE100 s velkým průměrem.

Při svařování na tupo se konce spojovaných trubek důkladně očistí a poté odmastí, poté se konce zkosí pod úhlem 45 °, zahřejí se páječkou na tažnost a spojí se. Dále nechávají trubky připojené v původním stavu a čekají na úplné vychladnutí. Je třeba poznamenat, že tuto metodu nelze použít ke spojování trubek různých průměrů a potrubí vyrobených na základě různých materiálů.

Nejpraktičtější je metoda založená na použití svařovaných spojek nebo tvarovek, které mají uvnitř speciální spirálu, která se při připojení ke zdroji elektrického proudu zahřívá. Při implementaci této metody nejsou vyžadovány speciální dovednosti. Vše, co je potřeba, je umístit konce HDPE trubek, které mají být svařeny, do spojky nebo tvarovky, připojit spirálu ke zdroji energie a potom počkat, až budou spojované části spojeny.

Vlastnosti HDPE trubek

Technologické požadavky na výrobky

Vodovodní potrubí HDPE se vyrábí v přísném souladu s nízkotlakými polyethylenovými značkami PE 80 a PE 100. Podle regulačních dokumentů musí polyethylenové trubky splňovat následující základní požadavky:

• povrch výrobků, vnitřní i vnější, musí být dokonale hladký;
• tvorba bublin, trhlin, dutin nebo cizích vměstků na vnitřním, vnějším a koncovém povrchu není povolena;
• výrobky musí odolat pracovnímu tlaku (maximálnímu) do 16 nebo 20 atmosfér.

Výrobky, které splňují uvedené požadavky, se vyrábějí o průměru 16,0 až 1600,0 mm a dodávají se ve svitcích 100 a 200 metrů nebo v rovných délkách 12,0 m.

Výrobky z HDPE jsou natřeny černě a označeny podélnými modrými pruhy, které jsou rovnoměrně rozloženy po obvodu trubky (obvykle nejméně tři).

HDPE potrubí pro zásobování vodou

Parametry PE výrobků

HDPE potrubí pro přívod studené vody i pro přepravu horké vody se vyznačuje několika velmi důležitými parametry, které určují rozsah použití produktu:

1. Výrobní materiál. Trubky z PE 80 mají dobré spotřebitelské vlastnosti a vydrží dostatečně vysoký vnitřní tlak pracovního média. Proto se tyto výrobky nejčastěji používají pro stavbu potrubí s průřezem nejvýše 90,0 mm. Potrubní výrobky z polyethylenu třídy PE 100 umožňují zajistit požadovaný výkon s menším průměrem. Taková potrubí se používají hlavně pro pokládání systémů studené vody.
2. Koeficient odolnosti HDPE trubek vůči pracovnímu vnitřnímu tlaku (SDR). Rovná se poměru průřezu polyetylénové trubky k tloušťce stěny výrobku. Čím nižší je koeficient stability, tím silnější jsou trubky uvažovány.
3. Průměr nízkotlakých polyethylenových výrobků. Pro pokládku soukromého potrubí (ve venkovském nebo venkovském domě) stačí použít potrubí o průměru 20 nebo 25 mm. Při velké denní spotřebě vody můžete použít trubky o průměru 32 mm.

Hlavní výhody produktů HDPE

Poptávka po těchto produktech pro pokládku vodovodního systému je způsobena následujícími výhodami:

dobrá odolnost vůči agresivním médiím, jako jsou kyseliny, zásady, sůl (kromě kyseliny dusičné); poměrně dlouhá životnost (ne méně než 50 let); neutralita vůči přepravované kapalině, proto složení a další vlastnosti vody zůstávají nezměněny; odolnost proti různým houbovým mikroorganismům; necitlivost na korozi, což je velmi důležité v případě pokládání potrubí v bažinatých oblastech nebo v půdě s vysokou vlhkostí; nízká hmotnost, což usnadňuje proces kladení potrubí.

Další důležitou výhodou polyetylénových trubek je jejich mrazuvzdornost až do minus 70 ° C, proto při pokládce potrubí není nutné je izolovat.

HDPE potrubí pro zásobování teplou a studenou vodou

Polyetylenové trubky určené k instalaci vodovodního systému se liší od produktů HDPE pro jiné účely v jasně modré, tmavě modré nebo černé barvě.

Kromě barvy existují také rozdíly v technických vlastnostech:

• U vodovodních sítí se používají potrubí s koeficientem hustoty od 63 do 100 a PE-63 se používá pro vodovody studené vody, PE-80 se používá pro zásobování horkou vodou a PE-100 se používá pro hlavní potrubí.
• Voda je dodávána do potrubí pod tlakem, v síti se může vyskytnout vodní ráz, proto by měly být vybrány komponenty s minimálním SDR.
• Horké napájecí sítě mohou být vyrobeny z jakýchkoli vodovodních potrubí a pro pitnou vodu je přípustné používat pouze potravinářské polymerní výrobky - takové potrubí jsou označeny modrými podélnými pruhy nebo zcela natřeny modře.
• Černé doplňky bez podélného značení mohou být vyrobeny z recyklovatelných materiálů, proto je nežádoucí je používat k uspořádání sítě pro zásobování pitnou vodou.

Poznámka! Pro zásobování teplou vodou můžete použít dražší vyztužené trubky HDPE s dodatečným označením PN.Takovým trubkám se také říká dvouvrstvé trubky: jedna vrstva je HDPE, druhá je fólie, ocelová vlákna, PVC nebo sklolaminát.

Kovové trubky

Kovové trubky jsou klasikou. Slouží po mnoho desetiletí a svou popularitu neztratili dodnes. Mezi nimi jsou ty, které se používají výhradně pro studenou vodu, a existují také pro zásobování teplou vodou. Zvažte výhody a nevýhody každého typu potrubí.

Jsou běžné a pozinkované. Během instalace jsou trubky spojeny závity, pro které se používají T-kusy, adaptéry, spojky atd. Ocelové trubky si získaly značnou popularitu díky své spolehlivosti a trvanlivosti. Nebojí se náhlých teplotních změn a vysokého tlaku a podle způsobu výroby se dělí na:

• svařované;
• bezešvý.

Pokud mluvíme o tom, které ocelové trubky jsou nejvyšší kvality, pak existuje jen jedna možnost - bezešvé s pozinkovaným povlakem. Je známo, že zinek zabraňuje tvorbě koroze, takže není nutné tyto trubky natírat nebo natírat.

Zkoumali jsme výhody ocelových trubek, nyní se podívejme, jaké jsou jejich nevýhody.

1. Výsledkem je velká hmotnost - potíže při přepravě a instalaci.
2. Koroze.
3. Instalace potrubí vyžaduje svařování, což dále komplikuje postup.
4. Ve vodě procházející trubkami budou cizí nečistoty.
5. Všechny švy musí být pečlivě utěsněny.
6. Při delším provozu se vnitřní průměr trubek zmenšuje, protože se tvoří nánosy. Výsledkem je, že tlak výrazně klesá.

Není to tak dávno, co byli výrobci trubek překvapeni jedinečnou výrobní technologií. Faktem je, že se objevily ocelové trubky zakryté zevnitř nekovovou vrstvou, která zabraňuje tvorbě usazenin a tvorbě koroze. Vnější vrstva výrobků zůstává z důvodu pevnosti kovová.

Trubky z nerezové oceli

V trubkách z nerezové oceli nejsou žádné technické nedostatky. Mohou být použity při nejrůznějších teplotách, zvýšeném tlaku atd. Ale takové trubky se zřídka nacházejí kvůli jejich jediné nevýhodě - velmi vysokým nákladům.

Měděné trubky

Měděné trubky mají také vynikající odolnost proti korozi, navíc jejich vnitřní povrch je méně drsný než u jiných kovových protějšků. Z tohoto důvodu mají takové trubky vyšší průtokovou kapacitu, díky čemuž může mít měděná trubka ve srovnání s ocelí menší průměr.

Měď se vyznačuje nejen dlouhou životností (měděné trubky mohou vydržet více než padesát let), ale také jejími dezinfekčními vlastnostmi - voda, která s ní přichází do styku, je zbavena škodlivých mikroorganismů. Také měděné potrubí se instaluje docela snadno a rychle. Obecně je měď optimálním materiálem pro instalatérství, protože nemění chuť vody, ale naopak ji zlepšuje.

Za hlavní nevýhodu mědi se považují její vysoké náklady.