Technologie výroby penoizolu: obecné problémy

název	Klíčové vlastnosti
Kapalný	Nejčastější. Používá se pro tepelnou izolaci různých konstrukcí, pro opravy. Vyplňuje praskliny a mezery. Lze vařit na místě.
Granulovaný (thermovata)	Vyrábí se drcením polymeru na frakce 10-15 mm. Ekonomické během instalace. Objem penoizolu v granulích je 2krát vyšší než množství plošného polymeru získaného během výroby. Při pokládání podlahy vyplňují dutiny mezi stěnami.
Prostěradlo	Izolace se nalije do speciální formy, po dokončení se rozřezá, vysuší a dále zpracovává. Je namontován na vnější straně stěn domů a připevněn hmoždinkami. Může být také položen na podlahu (mezi trámy).

Indikátory a výhody penoizolu

Popularita močovinové pěny je způsobena její nízkou cenou a vlastnostmi:

1. Nízká tepelná vodivost (0,041 W / m2 * K). Pro zajištění dobré tepelné izolace stačí úzká vrstva pěnové izolace (minimálně 10 cm).
2. Vysoká absorpce hluku, až 65%. I úzká vrstva stavebního materiálu řeší problém zvukové izolace.
3. Dobrá požární odolnost. Izolace patří do skupiny hořlavosti G-1 s kategorií hořlavosti B-2. Polymer se neroztaví, ale odpařuje se bez uvolňování škodlivých toxinů. Kouří slabě.
4. Hygroskopičnost. Vzduch může procházet pěnou, vlastnost propustnosti par umožňuje stěnám „dýchat“.
5. Chemická neutralita vůči různým složkám, včetně organických rozpouštědel.
6. Biostabilita. Houba a plíseň nerostou na penoizolu, myši / krysy to nehlodají.

nevýhody

Penoizol má následující nevýhody.

Nejprve absorbuje vlhkost a nerozdává ji. Penoizol je docela odolný proti vlhkosti, ale tato vlastnost neumožňuje použití izolace při potěru základu.

Za druhé, materiál poskytuje sediment v rozmezí 0,1-5%.

Zatřetí, penoizol se snadno trhá - má nízkou pevnost v tahu.

Za čtvrté, izolaci je možné pokládat pouze při kladné teplotě (minimálně + 5 ° C). Pouze v tomto případě získáte vysoce kvalitní pěnu pro plnění dutin.

Pokud listový a granulovaný penoizol nevyzařuje nebezpečné látky, může v kapalné formě odpařovat škodlivé toxiny. Pracovníci mají lepší ochranné vybavení.

Typy penoizolu

Materiál se dodává v několika komerčních formách:

Kapalný

Jedná se o řešení připravené k aplikaci na izolované povrchy. Doba použitelnosti řešení je omezená. Před nákupem byste se měli ujistit, že je produkt vhodný a že obal je těsný.

Granulovaný

Granule jsou dodávány v pytlích. Jejich skladovatelnost je prakticky neomezená; tyto suroviny lze skladovat pro budoucí použití. Před nanesením budete muset věnovat čas zředění roztoku a dosažení požadované konzistence.

Granulovaný penoizol

Prostěradlo

Jedná se o izolaci, napěněnou a tvarovanou ve výrobě. Listy mají standardní velikost pro izolaci 1200 * 600 mm a jsou vhodné pro pokládání ve vodítkách nebo na vodorovných površích. K dispozici také v rolích různých šířek.

Technologie výroby penoizolu

1. V samostatné nádobě jsou smíchány 3 přísady: voda, pěnidlo a reakční katalyzátor. Močovino-formaldehydová pryskyřice se nalije do druhé nádoby. Následně vstupuje do směsi pod tlakem vzduchu.
2. Složky se důkladně promíchají, dokud nevznikne směs podobná konzistenci jako soufflé.Výsledný materiál se nazývá tekutý penoizol, to znamená, že je již vhodný pro použití na stavbách.
3. Kapalná hmota se nalije do forem různých velikostí. Vytvrzování probíhá při pokojové teplotě, trvá až 3 hodiny (v závislosti na tvaru, velikosti a konkrétním receptu), v průměru - 30-40 minut.
4. Výsledné izolační desky se rozřezávají na samostatné desky podle požadovaných rozměrů.
5. Močovinová pěna je potažena ochrannou směsí, která zvyšuje pevnost a požární odolnost.
6. Hotový výrobek je zabalen a uložen.

Naše vybavení

Hlavní výhodou výrobní technologie Penoizol je inovativní přístup a neustálá práce na zlepšování kvality produktu. Velká pozornost je věnována vlastnostem surovin a konstrukci výrobního zařízení V tuto chvíli používáme certifikované instalace od společností Tula Scientific and Production Enterprise „Logrus“ POTOK-7 a POTOK-12. Výhodou tohoto zařízení je jeho přesné dávkování podílů močovinové pryskyřice a roztoku, stejně jako schopnost dodávat pěnu pod vysokým tlakem do obtížně průchozích dutin o tloušťce 2-3 cm. Vylepšili jsme také systém STOP-START, který umožňuje zastavit podávání podle potřeby. Zařízení je určeno pro různé výrobní kapacity. Charakteristickými vlastnostmi zařízení jsou kompaktní rozměry, spolehlivost a snadné použití.

Výrobní proces

Penoizol je založen na karbamidové pryskyřici a speciálně připraveném roztoku skládajícím se z vody, kyseliny fosforečné a pěnidla ABSK. Všechny komponenty jsou přiváděny do směšovací jednotky v přísných poměrech, poté jsou smíchány a nasyceny stlačeným vzduchem. Dále ze směšovače vstupují komponenty do hadice mající určitou délku a průřez. Směs, která prochází hadicí a pokračuje v důkladném promíchávání, vstupuje do hadice většího průměru, v důsledku čehož dochází k poklesu tlaku v menším směru, v důsledku čehož směs vře, čímž se vytvoří kapalná pěna.

Použité komponenty

Močovinová pryskyřice

Hlavní složkou močovinové pěny je močovinová pryskyřice. Kvalita výsledného materiálu přímo závisí na kvalitě pryskyřice. K výrobě používáme zpravidla pryskyřici VPSG, která je certifikována podle TU 2223-003-33000727-2002, nebo její analogickou pryskyřici Karbopen (TU 2223-048-26161597-2000). Tyto pryskyřice jsou speciálně vyvinuty pro pěny vytvrzované za studena používané jako tepelná izolace obytných prostor. Obsahují nízké procento 0,25% formaldehydu, bez zápachu, netoxické.

Je důležité dodržovat teplotní podmínky skladování pryskyřice, protože karbamidová pryskyřice je produkt podléhající rychlé zkáze a její skladovatelnost by neměla překročit 60 dní od data výroby.

Kyselina ortofosforečná

Při výrobě tekuté pěny používáme potravinářskou 85% kyselinu fosforečnou. Slouží jako tužidlo. Čím vyšší je procento kyseliny v roztoku, tím rychleji pěna tvrdne. Je důležité vzít v úvahu všechny strukturální vlastnosti, okolní teplotu, hustotu vody. Při srovnání všech těchto parametrů je nutné vytvořit řešení s požadovaným koncentrátem.

Pěnidlo ABSK (kyselina alkylbenzensulfonová)

Pro pěnivou konzistenci se jako pěnidlo používá kyselina alkylbenzensulfonová. Jeho obsah závisí na tvrdosti vody, čím tvrdší je voda, tím větší je její procento v roztoku. Jeho koncentrace je obvykle 1%.

Technologie výroby komponentů pro výrobu "Penoizolu" se neustále zdokonaluje. Zejména změnou režimů vaření surovin bylo možné získat větší počet molekul s rozvětvenou strukturou. Jako součást Penoizolu poskytuje tato pryskyřice nejlepší mechanické vlastnosti.

Co potřebujete, abyste mohli začít

Podnikání s penoizoly lze zahájit bez vážných investic. Zařízení je levné a hlavní výdaje každý měsíc půjdou na nákup surovin a odměny personálu.

Tabulka 1. Počáteční náklady na obchod s penoizolem.

Spotřební položka	cena, rub.
odbavit se	20 tis.
Prostory k pronájmu, 90 čtverečních. m	25 tis.
Zařízení	200 tis.
Suroviny (za měsíc při plném zatížení)	230 tis.
Plat, 6 osob	190 tis.
Dodatečné výdaje	100 tis.
Celkový	765 tis.

Výpočty jsou relevantní pro město s populací do 1-1,5 milionu lidí. Mezi další náklady patří účty za elektřinu, propagace reklamy, příprava prostor atd. Při výpočtu není zohledněna výše odpočtů daně.

Dokumentace

Nejprve musíte zaregistrovat formu aktivity. Můžete pracovat ve formě fyzické osoby (individuální podnikatel) nebo právnické osoby (LLC). Vše záleží na plánech podnikatele, rozsahu výroby. Každá forma má své vlastní možnosti a omezení, ale práce ve formě LLC vám umožní spolupracovat i s velkými stavebními společnostmi a velkoobchodními a maloobchodními řetězci.

Při registraci jsou uvedeny kódy OKVED-2.

23.99.6 „Výroba minerálních tepelně a zvukově izolačních materiálů a výrobků“.

22.23 „Výroba plastových výrobků používaných ve stavebnictví“.

22.29 „Výroba ostatních plastových výrobků“.

32.9 „Výroba výrobků nezařazených do jiných kategorií“.

K zahájení obchodního projektu není nutná certifikace. Polymer se vyrábí v souladu s TU 2254-001-33000727-99 „Tepelně izolační pěnová izolace. Technické podmínky “.

PRAVDA O SNÍŽENÍ PENOISOLU

Zdravím pánové!

V tomto článku jsem se rozhodl shrnout své zkušenosti, zkušenosti mých klientů při práci s penoizolem. Pokusím se upřímně mluvit o takovém jevu, jako je smršťování.

Pojďme tedy začít.

Mnohokrát jsem slyšel od zákazníků, kteří si od nás koupili zařízení, a my sami jsme se museli vypořádat s významným úbytkem penoizolu. Někteří lidé chodí na předměty 2-3krát a znovu naplní to, co se usadilo, vyplní nebo ručně zatloukají praskliny v pěnové izolační vrstvě. Toto je noční můra pěnového izolátoru a jeho modrý sen o získání nezmenšujícího se penoizolu. Bohužel, nerealizovatelné! To je způsobeno sekundárním smršťováním. Co je to? Ne každý, kdo se zabývá penoizolem, tento pojem zná. A všichni čelili následkům. Co je tedy Penoizol? Jedná se o polymerní materiál sestávající z bublin močovino-formaldehydového polymeru. Mezi bublinami jsou kanály, takzvané Gibbsovy kapiláry. V objemu pěny zabírá 3-3,5%. Právě tyto kapiláry obsahují (nebo mohou obsahovat) vodu. Samotné bubliny penoizolu neobsahují a nezadržují vodu. Každý, kdo někdy nalil penoizol, vám řekne, že 30-35 litrů vody na 1 cu. m - to je maximum, po kterém přebytečná voda začne odtékat na podlahu.

Co se tedy stane s vodou v kapilárách za normálních podmínek.

Stěny bublin v pěně jsou vlhké, měkké, kapiláry jsou oteklé a plné vody. Ale povrch, na kterém dochází k odpařování, je obrovský a voda se začíná odpařovat. V materiálu se vytváří přetlak vodní páry a tyto proudí ven. V tom jim pomáhá struktura materiálu s otevřenými póry (nebo určité procento otevřených pórů se strukturou uzavřených pórů).

Měkké stěny bublin pokryté nejtenčím vodním filmem vysychají, nakonec polymerují a získávají své vlastní fyzikální vlastnosti. Pokud by v pryskyřici byly plastifikátory, pak budou stěny bublin elastické, pokud ne, pak jsou stěny tužší a křehčí. Jsou v nich vytvářena vnitřní napětí, která vedou k prasknutí stěn a praskání materiálu. Voda se z kapilár odpařuje, dokud oteklé kapiláry neztenčí.A kapilární síly nepřesáhnou energii molekul vody, které se snaží odtrhnout od povrchu.

Zastavilo se odpařování? No ne. Byla to jen rovnováha. Protože se odpařilo mnoho molekul vody, stejné množství kleslo z okolního vzduchu do kapilár. Výsledkem tohoto procesu bylo minulé primární smrštění. U pěn vyrobených z pryskyřic obsahujících změkčovadla je smršťování obvykle menší, u jiných více. Klientovi se obvykle zobrazují materiály po počátečním smrštění.

Pěny se ale používají v různých podmínkách prostředí. Podívejme se na konkrétní příklad. Podkroví je tedy zaplaveno. Plnění probíhalo v deštivém podzimu s vysokou vlhkostí vzduchu. Po počátečním smrštění, ke kterému došlo rychle (velká otevřená plocha, průvan), se v materiálu vytvořily trhliny. Za prvé se materiál vzdálil od všech bočních povrchů, se kterými přišel do styku, a za druhé se vytvořily chaotické trhliny po celé tloušťce penoizolové vrstvy po celé ploše podkroví. Náš pěnový izolátor přijde k zákazníkovi a buď vyplní praskliny, nebo je spojí s penoizolem.

Zima přichází. V zimě obsahuje vzduch mnohem méně vlhkosti než kdykoli jindy v roce. V podkroví je každopádně tepleji než venku, proto je vlhkost ještě nižší. Vlhkost z pěny pomalu začíná pronikat do okolního vzduchu a začíná sekundární smršťování. Blíže k jaru vyjde majitel nahoru a znovu si nárokuje kvalitu výplně.

Opět odstranění nedostatků.

Pak léto. Na přímém slunečním světle se střecha zahřívá na 80 ° C. V podkroví je dusno. Ohřívá se izolace i voda v ní obsažená. Molekuly vody mají nyní dostatek energie k překonání kapilárních sil a odpařování, a s tím pokračuje smršťování. A znovu praskliny a opět odstranění nedostatků.

Z majitele se stává sport a z pěnového izolátoru se stává noční můra. Tři nebo čtyři tak nároční majitelé a již neexistuje pěnový izolátor, ale je tu provozovatel pěnobetonu nebo někdo jiný.

Podobné rozpaky mohou nastat při nalévání do dutin. Vše záleží na tom, jaké obvodové konstrukce jsou nainstalovány. Vezmeme-li v úvahu fyzický význam toho, co se děje, obklopují konstrukce nejen ochranu materiálu před mechanickými vlivy, ale také před jinými typy vlivů, například tepelnými a vlhkostními. Tak například rozpaky jako u podkroví je při nalití do zdiva stěží možné. Cihla vyhlazuje vliv klimatických faktorů na izolaci. Ale kovová stěna hangáru není.

Na základě výše uvedeného by měl začátečník v penoizolu dobře rozumět fyzice procesů, ke kterým dochází po nalití, a neměl by zacházet s uzavřenými strukturami jako se strukturami, které chrání penoizol před očima zákazníka. Vždy se najde klient, který otevře vnitřní ostění hangáru, vybere cihly horní řady, aby zjistil, proč je zima.

Existují pryskyřice, přísady a zařízení na výrobu penoizolu, jehož použití nezaručuje žádné smrštění? Mohu s plnou odpovědností říci - NE. A s největší pravděpodobností to nebude.

Existují způsoby, jak minimalizovat nebo snížit účinky smršťování? TADY JE.

Použité suroviny.

Pryskyřice. Existuje několik značek pryskyřic, ze kterých se vyrábí penoizol. Jedná se o pryskyřice "VPS-G", "Karbamet-T", KF-KhTP, KFZh, KFMT-15, KFM-TI.

Pryskyřice "VPS-G".

Ze všech výše uvedených pryskyřic byla původně pro výrobu močovinové pěny vytvořena pouze pryskyřice VPS-G. Pryskyřice se vyznačuje vysokou reaktivitou a sníženým obsahem formaldehydu. Změkčovadla se zavádějí do pryskyřice ve fázi přípravy. Materiál získaný z pryskyřice "VPS-G" prošel všemi nezbytnými zkouškami, včetně zkoušek trvanlivosti v klimatické komoře. Materiál vyrobený z pryskyřice VPS-G se obvykle prodává pod značkou Mattemplast.Vývojář pryskyřice VPS-G, ctěný vědec Ruské federace, akademik Akademie vojenských věd Ruské federace, doktor technických věd, profesor, plukovník VP Gerasimenya. Pryskyřice se vyrábí v ZAO Uralchimplast v Nižním Tagilu na základě licence a prodává se společností Nizhny Tagil. Ochranná známka VPS-G patří do formuláře LOGRUS.

„Carbamet-T“.

Tato pryskyřice se vyrábí v Orekhovo-Zuevo. Pryskyřice se vyrábí podle technologie výroby pryskyřice VPS-G na základě licence a po dohodě se závodem se prodává pod ochrannou známkou Karbamet-T.

Pryskyřice se vyrábí na zakázku a prodává se prostřednictvím této firmy.

Pro tuto pryskyřici je opravdu vše, co se o pryskyřici „VPS-G“ píše.

Pryskyřice KFZH.

Tato pryskyřice je určena k lepení dřeva. Vyznačuje se vysokým obsahem formaldehydu, tedy vysoce toxickým a absencí změkčovadel v jeho složení. Vzhledem k vysokému podílu formaldehydu je vysoce reaktivní. Pěny vyrobené z pryskyřice KFZH mají trvalý zápach formaldehydu a jejich použití v obytných prostorách se nedoporučuje. Díky své nízké pružnosti se výrazně smršťují.

Pryskyřice KFMT-15 (málo toxická).

Díky nízkému obsahu formaldehydu má nízkou reaktivitu. Absence změkčovadel a malý počet vazeb činí materiál získaný z této pryskyřice sypký a křehký. Ve skutečnosti je tato pryskyřice určena k lepení dřeva (dřevovláknitých desek, dřevotřískových desek) za podmínek lisování za tepla. Vytvrzování za studena úplně nevyléčí. Materiál je náchylnější ke smršťování, praskání, ničení.

Pryskyřice VPS-G.

Toto je pokus o vytvoření analogové pryskyřice "VPS-G". Pokus je navíc zjevně neúspěšný. Změkčovadlo zavedené do pryskyřice funguje špatně, materiál je tuhý a náchylnější ke smršťování než pěna z VPS-G. Zvýšený obsah formaldehydu.

POZOR NA SPOTŘEBITELE !!!

Výrobci prací na nalévání penoizolu obvykle zákazníkům předvedou spoustu zkušebních protokolů, schválení, doporučení k použití, certifikátů atd.

To je často podvádění!

Kromě pěn vyrobených z pryskyřic VPS-G a Karbamet-T nebyla testována trvanlivost pěn z jiných pryskyřic. Neexistuje jediné doporučení k použití vydané vládní agenturou nebo výzkumnými institucemi.

Technika je v tomto případě jednoduchá. Pryskyřice „VPS-G“ je zakoupena k certifikaci. Vzorky pěny vyrobené z této pryskyřice jsou poskytovány vydávajícími institucemi a po získání certifikátu zařízení používají levnější pryskyřice, které nejsou určeny pro výrobu pěny.

Zeptejte se výrobce stavby na technické podmínky, za kterých pracuje, a zkontrolujte soulad surovin uvedených v technických specifikacích (faktury, volejte prodejci) Pouze to vás může zachránit před velkým zklamáním v penoizolu.

Závěr 1: Neexistuje žádná pryskyřice, která by umožňovala výrobu materiálu bez smršťování, ale použití pryskyřic obsahujících změkčovadla (VPSG a Carbomet-T) minimalizuje jeho důsledky.

Použité vybavení.

Všechny mé zkušenosti s výrobou zařízení (a byly vytvořeny a testovány desítky typů zařízení pro penoizol) a kontrola kvality pěny vyrobené na tomto zařízení naznačuje, že hlavní věcí v zařízení není produktivita, ne schopnost hrát s toky složek, ale přísné dodržování poměru mezi toky roztoku a pryskyřice ... To vám umožní vybrat množství katalyzátoru, které potřebujete k získání materiálu s požadovanými vlastnostmi. To také umožňuje zavést požadované množství přísad. Toto zvládnou pouze dávkovací čerpadla. Z řady dávkovacích čerpadel jsou zdaleka nejlepší zubová čerpadla. Jejich hlavními výhodami jsou schopnost vytvářet vysoké tlaky a absence ventilů.Na pryskyřici, jak ukázaly zkušenosti s instalacemi „Standard“ a „Turbojet“, fungují tato čerpadla spolehlivě, ale nikdo pro řešení nebyl schopen použít zubové čerpadlo. V souladu s naším tvrzením, že by měla být použita dávkovací čerpadla, používáme pístová čerpadla stejného typu pro roztok a pryskyřici v jednotkách Potok. Nevýhody, které jsou vlastní společné práci různých typů čerpadel, jsem podrobně popsal ve svém článku „Výběr zařízení“. Jako další perspektivu řeknu, že dokončujeme práce na použití zubového čerpadla pro dodávku komponent, jak v pryskyřičné linii, tak v linii řešení. Probíhá testování funkčního prototypu instalace.

Metoda míchání a pěnění hraje důležitou roli v kvalitě materiálu. Naše zkušenosti naznačují, že míchání a pěnění pod tlakem poskytuje nejlepší výsledky. Navíc je to v tomto pořadí, nejprve míchání a pak pěnění. Toto schéma bylo implementováno v Potoku.

Existuje mýtus a někteří výrobci zařízení ho podporují, že čítač otáček pomáhá při výrobě pěny. Není pravda. Představte si, že během provozu je vaše sací hadice ucpaná sraženinou pryskyřice. Co vám ukáže otáčkoměr? Máte pravdu, ukáže se, že se vaše pumpa točí normálně. Ukáže také, kdy je sací hadice ohnutá, kdy dojde pryskyřice a kdy se zastaví přívod roztoku. Ve všech výše uvedených případech nedostanete normální materiál a počítadlo vám řekne, že je vše v pořádku. Je mnohem důležitější, aby byl na kolektorových motorech instalován stabilizátor rychlosti.

Jediným zařízením, které skutečně a objektivně hodnotí proces výroby penoizolu, byl a zůstává manometr na vzduchovém potrubí. Ukazuje tlak v systému. Když změníte posuv pro jednu ze složek, tlak se okamžitě změní.

Závěr 2: Instalace významně ovlivňuje kvalitu pěny, a tím i smrštění. Zařízení musí zajišťovat dobré míchání, pěnění a udržování proporcí mezi komponenty. Zařízení nesmí obsahovat klamavé vybavení. (To je zvláště důležité při nalití pod tlakem, když není vidět žádná pěna).

Pracovní metody.

Vraťme se k našemu podkrovnímu příkladu. Pokud výrobce díla bezprostředně po ukončení lití vzal lopatu, například, a rozřezal penoizol přes oblast na rovnoměrné, krásné čtverce (čímž se vytvoří budoucí trhliny) a dokonce pokryl celý povrch plastovým obalem ( zpomalení sušení a do značné míry zabránění vnitřním napětím) a poté, co prošlo počáteční smrštění, vznikly trhliny s materiálem schopným stlačit během plnění a poté se rozšiřovat, jak se trhliny rozšiřují, jeho vztah se zákazníkem by se vyvinul zcela jiný scénář. A sláva jeho profesionality by šla před ním. Existuje mnoho podobných metod a ti, kteří se chtějí profesionálně vypořádat s penoizolem, by je měli v každém případě znát. Tyto znalosti lze získat na odborných fórech, kde se shromažďují lidé, kteří se spojili s tímto nádherným a složitým materiálem.

Nepodporuji vás, abyste v boji proti smršťování používali pouze tyto metody. Než se pustím do práce, doporučuji si rozmyslet, za jakých podmínek bude materiál použit, a úplně zabránit smršťování.

Jak to udělat?

Zvažte příklad stejné podkroví.

Vidíme, že v podkroví bude pěna pracovat za velmi drsných teplotních podmínek. Toto zmenšení nám může způsobit spoustu problémů.

Rozhodli jsme se položit podkroví pytle s drobky. Drobek se také smrští, ale je vícesměrný, chaotický a nevytvářejí se žádné praskliny a mezery, které by narušovaly tepelně izolační vrstvu. Tašky by měly být prodyšné.Doporučil bych je vyrobit z polypropylenové netkané textilie (materiál pokrývky postele). Sáčky se snadno vyrábějí podle vzoru a sešívají sešívačkou.

Alternativně můžete podkroví položit předem připravenými listy penoizolu. Ale. Desky podstoupí přesně stejné sekundární smrštění jako izolační pěna. Proto jsou pro tyto úkoly vhodné pouze plechy sušené teplem. Vzhledem k tomu, že je docela možné je udělat elastickými, položíme podkroví bez sebemenší mezery. Desky, které prošly termosušičem, mají zjevně nižší vlhkost než okolní vzduch, proto mohou během provozu po absorpci vlhkosti ze vzduchu měnit geometrii, ale pouze ve směru zvětšování velikosti. A díky své pružnosti se přitulí blíže k sobě.

Zákazník bude spokojen.

Závěr 3: Při provádění prací je nutné vzít v úvahu provozní podmínky materiálu a použít ty typy (výplň, list, drť), které jsou pro tyto podmínky nejvhodnější. K tomu však musíte mít alespoň drtič, řezačku a malou sušičku.

Obecný závěr: Žádná z výše uvedených metod nefunguje izolovaně. Chcete-li porazit smršťování, musíte pracovat na dobrých surovinách, spolehlivém vybavení, flexibilně používat všechny typy pěnové izolace a způsoby její výroby. Teprve potom se můžete nazývat profesionálem.

Alexander Velikanov

Tula, 2009

Zařízení pro penoizol

Pro průmyslovou výrobu izolace musíte zakoupit následující zařízení:

• kompresor a napájecí zdroj;
• zařízení na výrobu zkapalněného plynu a kapaliny, včetně čerpacího systému pro dodávku pěny a roztoku;
• skládací formy na nalévání;
• nádoby na výrobu směsi;
• velký stůl pro balicí materiál.

V této konfiguraci je možné vyrábět listový a kapalný penoizol.

V prodeji jsou zařízení ruské, ukrajinské a zahraniční produkce. Modely se navzájem liší cenou, technickými vlastnostmi - včetně stupně automatizace procesů. Existují mobilní a stacionární instalace.

Zařízení a komponenty pro výrobu penoizolu., Jednotky UPG, pryskyřice VPS-G, pěnidlo ABSK, kyselina ortofosforečná.
Cena dohodou Koupit
Zařízení si můžete vyrobit sami - potřebné výkresy a schémata jsou v prodeji.

Při výběru techniky je lepší hledat prodejce, který školí personál zákazníka na instalaci. Zařízení musí být zaručeno.

Získání tekuté pěny močoviny - penoizol.

Získat tekutou pěnu - penoizol - je celkem jednoduché - jedná se o proces skládající se z několika fází:

- Příprava složek: nalití pryskyřice a vody do pracovních nádob, smíchání pěnidla a tužidla s vodou, ohřev vody na 40 ° C;

- Naplnění hydraulického systému jednotky pryskyřicí a maltou;

- Zkušební nalití do zkušební nádoby pro kontrolu kvality izolace;

- Přímé nalití izolace do stavební konstrukce nebo formy.

Suroviny

Produkt se vyrábí napěněním polymerní pryskyřice podle vyvinuté receptury. V závislosti na vzorci mohou být do směsi přidány přísady, ale hlavní složky jsou stejné.

1. Syntetická močovino-formaldehydová pryskyřice.
2. Pěnivý prostředek. Vyžadováno pro stabilní tvorbu pěny.
3. Katalyzátor (tvrdidlo). Urychluje proces kalení.
4. Voda s teplotou ne nižší než + 20 ° С.

Najít a koupit potřebné suroviny nebude problém.

Existují obecně přijímané normy týkající se receptu, ale podnikatel si může vytvořit svůj vlastní izolační vzorec. Je lepší kontaktovat odborníka na stavbu, i když informace najdete sami - na Runetu je dostatek online zdrojů, fór o tomto tématu.

Dílna na výrobu penoizolu

K organizaci firmy budete potřebovat místnost o rozloze 70-90 čtverečních metrů.m, rozdělena na výrobní dílnu, sklad, místnost pro zaměstnance, administrativní kancelář a koupelnu. Měl by být umístěn mimo obytné oblasti. Je nutné provádět komunikace na území minirodu.

Dílna je vybavena napájením 220 V a dobrým ventilačním systémem. To je nezbytné, protože při sušení izolačních desek se uvolňují zdraví škodlivé látky (ve složení syntetické pryskyřice je přítomen fenol-formaldehyd).

Sklad bude skladovat suroviny a hotové zboží. V místnosti stojí za to umístit kovové regály.

Areál by měl být vybaven vchodem pro auto pro vykládku a nakládku.

Technologie procesu

Hotové penoizolové listy
Tento typ izolace je velmi podobný marshmallow a marshmallow. Výroba není náročná a velmi ekonomická, protože pro suroviny se používají levné a praktické kompozity.

Při dodržení technologie je výsledkem polotekutá pěna.

Když výsledná hmota vysuší, ukáže se, že je docela elastická, a důlky po jejím stisknutí se okamžitě narovnají.

Kromě toho materiál velmi dobře udržuje teplo a při správném použití má neomezenou životnost.

Karbidová pěna se získává pomocí pěnového generátoru smícháním následujících materiálů:

• čistá voda;
• pěnivý prostředek;
• technický katalyzátor pro získání pevného tmelu;
• močovino-formaldehydový typ pryskyřice.

Pro přípravu použijte určitý typ močovinové pryskyřice, poté se přidá kyselý roztok a speciální pěnící činidlo. V pěnové generátorové soustavě s přiváděným vzduchem pod tlakem jsou komponenty vloženy v určitém množství.

Po promíchání vyjde napěněná nadýchaná hmota. Okamžitě, dokud neztvrdne, se nalije do dutin připravených k plnění.

Čerstvě vyrobená pěna má konzistenci velmi podobnou bílému želé. Velmi dobře vyplňuje všechny otvory a praskliny, nezapaluje se a dobře izoluje místnost.

Naplnění stěn penoizolem

Čerstvá kompozice okamžitě neztvrdne. Do deseti, patnácti minut po opuštění generátoru se trochu zadře. A po několika hodinách ztvrdne, ale ještě není dostatečně silná.

Získává dostatečnou sílu za 1 - 3 dny. Během tohoto období dostatečně dobře schne a získává všechny náležité vlastnosti.

Izolace je vynikající a náklady na izolaci jsou velmi nízké.

Ve srovnání s jinými materiály se rychlost instalace tohoto typu izolace několikrát zvyšuje. Možnost jeho použití v lehkých strukturách otevírá konkurenci a vyhlídky na penoizol v budoucnu.

Možná vás bude zajímat článek o tom, jak izolovat stěny penoizolem.

Přečtěte si článek o izolaci podlahy penoizolem zde.

Personál

Chcete-li zajistit výrobu, musíte najmout 3 lidi, z nichž jeden bude senior v obchodě. Ten je zodpovědný za koordinaci ostatních pracovníků, sledování jejich činnosti a školení. Je to vedoucí pracovník, kterého je třeba poslat na stáž k prodejci vybavení.

K organizaci prodeje je vyžadován obchodní manažer. Setká se a bude jednat o dodávkách se zástupci stavebních a velkoobchodních a maloobchodních společností.

K dodání surovin do závodu a hotových výrobků zákazníkům je nutný řidič.

Účetní se bude zabývat administrativou a přípravou podkladů pro daňové úřady. Je lepší najmout ho na outsourcing (kontaktování účetní firmy).

Komu bychom měli hotový výrobek prodat?

3 hlavní skupiny spotřebitelů močovinové pěny:

• stavební společnosti, opravárenské a stavební společnosti;
• maloobchodní a velkoobchodní a maloobchodní řetězce prodávající stavební výrobky, stavební trhy;
• soukromé osoby.

V počáteční fázi je důležité využít všechny možné distribuční kanály - je nutné upoutat pozornost potenciálních kupujících na nový produkt.Nejpohodlnější možností je však získat kontrakt na velké dodávky izolace. Proto by měla být věnována velká pozornost jednáním se stavebními společnostmi.

Penoizol je sezónní. Stavba se aktivně provádí v teplé sezóně. Velké stavební projekty se samozřejmě provádějí v zimě, ale obecně objem stavebních prací za studena znatelně klesá.