Jak si vyrobit ohýbačku trubek s vlastními rukama doma


Každý, kdo rád samostatně vyrábí různé výrobky a struktury, často čelí potřebě ohýbat profilové potrubí do oblouku. Bez speciálních zařízení to není možné udělat hladce a přesně, takže je třeba vyrobit ohýbačku pro profilovou trubku vlastními rukama. Řemeslníci vynalezli pro toto zařízení mnoho návrhů. Mnoho z nich je docela možné udělat sami. Navíc nevyžadují velké finanční prostředky a jsou snadno vyrobitelné a použitelné.

Ohýbačka trubek je zařízení, pomocí kterého můžete ohýbat trubku v požadovaném úhlu.

Základní informace o ohýbačkách trubek

Než začnete vyprávět o možnostech a metodách výroby ohýbaček trubek, musíte se rozhodnout, o co jde a na co se používá. Ohýbačka trubek je tedy ruční zařízení nebo stacionární stroj, který umožňuje ohýbat trubku z jakéhokoli materiálu pod libovolným úhlem.

Trubka může být ocel, měď, hliník nebo plast o průměru 5 až 1220 mm nebo profil s jakýmkoli profilem. Úhel ohybu od 0 do 180 stupňů. Tento článek vás upozorňuje na výrobní technologii několika typů tohoto jednoduchého zařízení, protože jste si prostudovali, které si můžete za pár hodin vytvořit jakoukoli kopii, která se vám líbí.

Zařízení na ohýbání trubek s botkami pro různé úhly ohýbání trubek

Zařízení na ohýbání trubek s botkami pro různé úhly ohýbání trubek

Jak vyrobit ohýbačku kulatých trubek s hydraulickým pohonem

Pokud mluvíme o provádění nejen domácích opravárenských prací, ale o profesionálních činnostech, měli byste přemýšlet o výrobě složitějšího ohýbačky hydraulických trubek. S jeho pomocí bude při ohýbání trubek možné snížit náklady na fyzické síly, protože zatížení bude na hydraulickém zvedáku.

Ve fázi vypracování výkresu zařízení je nutné stanovit, z jakého materiálu budou boční stěny vyrobeny. Optimálně je k tomu vhodná výztužná tyč s průřezem 18-20 mm a rohy se stranou 25 mm. U bočních stěn budete navíc potřebovat plech o tloušťce 10 mm s vyvrtanými otvory pro upevnění podpěr.

Jako podpěra se používá trubka vhodného průměru, do které bude nutné navařit šroub o průřezu 18 mm. Ve středu podpěry bude umístěn půlkruhový otvor, což je také nutné promítnout do výkresu. Obrobek bude muset dosednout na toto vybrání, které bude ohnuto na hydraulickém ručním ohýbači trubek.

Chcete-li vytvořit razník, potřebujete plech o tloušťce 4 mm, ze kterého budete muset řezat půlkruhové obrobky. Poloměr těchto částí musí odpovídat plánovanému poloměru ohybu trubky. V další fázi vezmou trubku o průřezu 32 mm a rozříznou ji na dvě části. Jedna z částí je ohnuta přes tvar prázdných desek a poté jsou všechny části svařeny. Pro dodatečnou pevnost razníku v hydraulickém ohýbači trubek jsou uvnitř svařeny propojky, které zajišťují výztužná žebra.

Ve střední části plošiny je svařena trubka. Jeho účelem je doraz pro hydraulický pohon, který slouží jako zvedák. To vše musí být zpracováno a stanoveno na výkresu, podle kterého bude sestaven hydraulický ohýbač trubek. Takové schéma navíc umožní připravit seznam materiálů a komponent s požadovanými parametry. V tomto případě bude nutné předobjednat řadu prvků pro nástroj z obraceče.

Není tedy tak obtížné sestavit jeden nebo druhý typ ručního ohýbačky trubek.Kromě toho existuje spousta možností a výkresů hotových výrobků, které lze přijmout, aby byl nástroj nezbytný pro domácnost samostatně.

Vlastní ohýbačka trubek Domácí ohýbačka trubek pro tvarované trubky Hydraulická ohýbačka trubek s elektrickým pohonem Ohýbání trubek bez použití ohýbačky trubek

Při práci s trubkami je často nutné změnit tvar trubky, jinými slovy ohnout ji.

To lze provést pomocí speciálního vybavení nebo dokonce koupit hotový výrobek. Je však mnohem jednodušší a levnější vyrobit si vlastní ohýbačku trubek vlastními rukama. Použití tak jednoduchého nástroje výrazně usnadní a urychlí práci.

Jaké jsou typy ohýbaček trubek

Pokud mluvíme o průmyslových zařízeních, pak jsou rozdělena do několika typů podle způsobu implementace pohonu a typu ohýbání.

Klasifikace podle typu pohonu

K dispozici jsou stroje: hydraulické, elektromechanické a ruční. Hydraulicky poháněné stroje jsou ruční a stacionární. Jejich síla je dostatečná k ohýbání trubek i o průměru 3 palce. Hydraulické ohýbačky trubek se používají v profesionálních činnostech ve specializovaných průmyslových odvětvích a jsou schopné vykonat velmi velké množství práce.

Hydraulický ohýbač trubek pro ohýbání vodovodních a plynových potrubí až do 90 °

Hydraulický ohýbač trubek pro ohýbání vodovodních a plynových potrubí až do 90 °

Elektromechanická zařízení lze použít k ohýbání téměř jakékoli trubky, dokonce i u velmi tenkých stěn, což je nad síly hydrauliky. Koneckonců, elektronika umožňuje velmi přesně vypočítat sílu a úhel ohybu, což zabraňuje rozbití materiálu. Trubky ohnuté takovými zařízeními nevykazují sebemenší známky deformace.

Elektromechanický ohýbač trubek pro trubky PEX / AL / PEX a úhly ohybu až 180 °

Elektromechanický ohýbač trubek pro trubky PEX / AL / PEX a úhly ohybu až 180 °

Ruční ohýbačky trubek se používají pouze k ohýbání trubek malého průměru z polymerů, nerezové oceli nebo neželezných kovů. Pracují hlavně ze sítě. Jsou snadno použitelné a k práci nevyžadují mnoho fyzické síly. Je docela možné vyrobit takové ohýbačky trubek pro profilové potrubí vlastními rukama.

Ruční nástroj pro ohýbání obdélníkových profilů a ocelových trubek

Ruční nástroj pro ohýbání obdélníkových profilů a ocelových trubek

Klasifikace podle metody ohýbání trubek

Pomocí zařízení můžete trubku ohýbat různými způsoby. Podle toho lze rozlišit následující typy ohýbaček trubek: kuše, pružiny, segmentové, trny.

Kuše jsou vybaveny speciálním tvarem, který je ohýbacím prvkem. Je navržen pro jeden průměr trubky nebo průřez. Chcete-li ohýbat trubku jiného průměru, musí být forma vyměněna. Pružinová zařízení jsou vybavena pružnými pružinami, která umožňují ohýbání plastových trubek bez deformace. Segmentové jsou vybaveny speciálním segmentem, který táhne trubku kolem sebe a ohýbá ji v požadovaném úhlu.

Princip ohýbání profilové trubky pomocí domácího nástroje

Princip ohýbání profilové trubky pomocí domácího nástroje

Mělo by být zřejmé, že způsob a hodnota úhlu ohybu trubky závisí na jeho vlastnostech. Existuje dokonce taková hodnota jako minimální poloměr ohybu, s dalším zmenšením, při kterém se trubka deformuje nebo se jednoduše zlomí. Tento indikátor závisí na tloušťce stěny, materiálu a průřezu trubky.

Jednou z možností použití ohnutého profilu je uspořádání skleníku

Jednou z možností použití ohnutého profilu je uspořádání skleníku

Proč potřebujete ohýbačku trubek?

Abychom pochopili, proč je v domácnosti stále zapotřebí ruční ohýbačka trubek a při jakém druhu práce může být užitečná, vybereme jen několik nejpopulárnějších možností ze všech možných oblastí použití ohýbaných trubek - to jsou:

  • instalace inženýrských systémů - kanalizace, vodovod, ventilace a klimatizace;
  • instalace plotů a sítí na místě;
  • návrh a montáž zahradního nábytku;
  • tvorba skleníků;
  • instalace přístřešku pro auto.

    Důležité! V závislosti na požadovaném objemu ohnutých dílů a složitosti tvaru vyberte příslušnou možnost ohýbačky trubek. Může to být nejjednodušší ruční ohýbačka trubek, profilová nebo hydraulická, jejíž použití je vhodné ke změně typu ocelových trubek. Druhá možnost vám také pomůže rychle zvládnout úkol, pokud potřebujete velké množství nestandardních dílů.

Jak vyrobit nejjednodušší ruční ohýbačku trubek pro profilovou trubku vlastními rukama

Nyní se podívejme na některé domácí ohýbačky trubek. Nejjednodušší možnost poskytuje možnost ohýbání trubky pomocí šablony na daný poloměr. Tato technologie je také docela vhodná pro ohýbání ocelových trubek, nejen hliníkových. Šablona je jednoduše vyříznuta z desek, jejichž tloušťka je o něco větší než průměr nebo část trubky, kterou je třeba ohýbat.

Tyto desky jsou k sobě bezpečně připevněny, takže z nich během ohýbání nemůže trubka vyskočit. Aby se vytvořil okap, desky, které se mají upevnit, se jednoduše odříznou ve svahu pro kulatou trubku. Poté je hotová dřevěná šablona připevněna ke stolu nebo jiné podobné základně. Vedle šablony je připevněn doraz pro upevnění trubky.

Ruční ohýbačka trubek pro profilové trubky tohoto typu je schopna ohýbat i silnostěnné trubky, pokud používáte naviják. Pokud je trubka profilovaná, nejsou při řezání desek vytvořeny úkosy. Místo toho je potrubí zajištěno několika zarážkami.

Výkres s rozměry pro výrobu ohýbačky trubek vlastníma rukama

Výkres s rozměry pro výrobu ohýbačky trubek vlastníma rukama

Ze dřeva můžete dokonce postavit ohýbačku válcovacích trubek, pokud brousíte dřevěné válečky. Mohou být také vyrobeny z ložisek nebo polyuretanu. Složitost výroby domácích ohýbaček trubek určitým způsobem obecně závisí na flexibilitě trubky. Vyhovující možnosti lze bez větších obtíží ohýbat na dřevěných svítidlech pouze ručně, ale u tuhých trubek budou zapotřebí složitější zařízení s kovovými částmi.

Z čeho se skládá konvenční ruční ohýbačka trubek?

Kompletní sada systému ohýbačky ručních trubek se bude lišit v závislosti na konkrétním typu nástroje. Současně však každá domácí ruční ohýbačka trubek určitě bude mít:

  • rám - otevřený nebo uzavřený;
  • horní lišta;
  • spodní lišta;
  • hydraulický válec - pokud se jedná o hydraulické systémy;
  • 2 zastávky.

    Důležité! U složitějších zařízení znamená schéma ručního ohýbačky trubek přítomnost speciálního zařízení pro vstřikování energie, které je namontováno na zadní straně těla. Kromě toho lze přidat obtokové ventily a rukojeti, aby bylo zajištěno nejpohodlnější a nejúčinnější použití nástroje. Pokud je ruční ohýbačka trubek vyrobena ručně z kovových dílů - ozubená kola, hřídele, aby se vyloučilo jejich rezivění, narušení celistvosti vnějšího obvodu, je také instalován speciální prostor pro přívod oleje a tuku. Všechny díly jsou často připevňovány šrouby, šrouby a maticemi, ale v některých případech jsou vyžadovány zámky a rovnoměrné svařování.

Výroba domácí hydraulické ohýbačky trubek

Pokud se rozhodnete vyrobit skutečný hydraulický ohýbač trubek, musíte si pořídit hydraulický zvedák, kanál, dva válečky a botu. Kromě toho budete potřebovat několik kovových desek z oceli o tloušťce přes 3 mm.

Schéma a princip činnosti domácí hydraulické ohýbačky trubek pomocí zvedáku

Schéma a princip činnosti domácí hydraulické ohýbačky trubek pomocí zvedáku

Z kanálu je pomocí svařovacího stroje vytvořena obdélníková struktura, jejíž výška se shoduje s výškou plně vysunutého zvedáku. Je instalován na pevném podkladu a bezpečně upevněn kovovými deskami.

Zvedák musí být zvolen s nosností nejméně 5 tun. Je navržen tak, aby fungoval jako posunovač. Hlavním úkolem je zde najít nejvhodnější videa.Potíž je v tom, že pouze s nejpřesnějším obvodem trubky s válečky lze dosáhnout skutečně kvalitního ohybu. Pokud najdete různé válečky a uděláte je odnímatelné, můžete ohýbat trubky různých průřezů a průměrů.

Příklad ohýbacího zařízení pro kovové trubky z vlastní výroby

Příklad ohýbacího zařízení pro kovové trubky z vlastní výroby

Výhody hydraulického ohýbačky trubek pro profilové trubky jsou: snadná výroba, dostupnost a nízké náklady na zvedák a díly. Takové zařízení vám umožňuje ohýbat jakékoli tvarované a kulaté trubky ve studeném stavu s vysokou kvalitou.

Odrůdy ohýbaček trubek


Ruční ohýbačka trubek se zesílenou konstrukcí.

S ručním ohýbacím strojem na trubky můžete provádět operace, jako je ohýbání oblouků a vytváření kroužků. Hmotnost ohýbačky profilových trubek je podle konstrukce od 25 do 65 kg. Takové množství zařízení umožňuje poměrně pohodlně přepravit zařízení na místo výkonu práce.

Pomocí ručního zařízení můžete zpracovávat kulaté trubky o průměru až 30 mm, čtvercové trubky o velikosti 40x40 mm, kovové pásy o velikosti 40x10 mm, navíc pomocí ručního ohýbání zařízení, můžete ohýbat hranaté kovové výrobky o průměru 16x16 mm a kovovou tyč o průměru 16 mm ...

Pomocí speciálních trnů lze jednoduchý ruční ohýbač trubek proměnit v ohýbačku profilů.

Modernizovanou verzí ručního ohýbačky trubek je ruční hydraulické zařízení. Toto zařízení umožňuje získat větší sílu vyvíjenou na ohnutou trubku v místě nárazu. Usnadnění práce je dosaženo použitím hydraulického válce v pohonu zařízení.

Elektrické ohýbačky trubek jsou určeny k ohýbání trubek různých sekcí. Nejčastěji se takové zařízení používá v průmyslovém měřítku, protože takové zařízení má vysoký výkon.


Válečkové schéma ohýbačky trubek.

Vysoký výkon elektrických ohýbaček trubek zajišťují další funkce, například schopnost otáčet válečky ve směru i proti směru hodinových ručiček. Ovládání takového zařízení se provádí pomocí tlačítek umístěných na ovládacím panelu. Elektrické ohýbačky trubek jsou vybaveny vyměnitelnými trny.

Kromě toho existuje několik konkrétnějších typů zařízení, která se používají k provádění určitých konkrétních operací.

V závislosti na podmínkách použití odborníci rozdělují všechny ohýbačky trubek do 2 skupin: stacionární a manuální. Při výrobě se používají stacionární instalace a ruční lze snadno použít v osobní domácnosti.

Jak si sami vyrobit ohýbačku trubek

Proces ohýbání trubek ve válcovací stolici je následující. Trubka je položena na postranních válečcích a třetí je na ni sesazena shora, čímž je produkt upevněn v dané poloze. Když začneme otáčet rukojetí, řetěz pohání hřídele v rotačním pohybu a profil nebo kulatá trubka se ohne v požadovaném úhlu.

Krok 1: Vytvoření základny ohýbačky trubek z ocelového kanálu 80x80x4

Krok 1: Vytvoření základny ohýbačky trubek z ocelového kanálu 80x80x4

K výrobě takového zařízení musíte:

  • brousit válečky a ložiskové kroužky. Tímto úkolem může být pověřen obraceč, který podle výkresů provede práci nejlepším možným způsobem. Zařízení bude mít tři hřídele, z nichž jeden je zavěšen pružinami a další dva jsou upevněny po stranách rámu;

Krok 2: Výroba krytu šroubu

Krok 2: Výroba krytu šroubu

  • připravte polici z 50 mm kanálu. Vypadá to jako obdélník se stranami 100 x 30 cm, jsou v něm vytvořeny otvory pro montáž hřídelí a je vyříznut závit pro nastavení polohy přítlačného hřídele;

Krok 3: Vytvořte standardní šroub se závitem

Krok 3: Vytvořte standardní šroub se závitem

  • upevněte všechny díly společně svářečkou;
  • police s přítlačným hřídelem je zavěšena pružinami a boční hřídele jsou spojeny řetězovými koly pomocí řetězu. Na jednom z hřídelů je přivařena rukojeť pro otáčení;

Krok 4: Vytvoření otočné rukojeti středového hnacího válečku

Krok 4: Vytvoření otočné rukojeti středového hnacího válečku

  • namontujte zvedák tak, aby jej bylo možné snadno použít pro přítlak.

Krok 5: Sestavení všech částí domácí ohýbačky trubek

Krok 5: Sestavení všech částí domácí ohýbačky trubek

Můžete si vyrobit ohýbačku trubek pro profilovou trubku vlastními rukama. Jeho složitost závisí na účelu, pro který jej potřebujete. Pokud se jedná pouze o jednorázové akce, pak stačí dřevěné konstrukce. Pokud se trvale zabýváte výrobou produktů z potrubí, budete potřebovat složitější jednotku.

Typy ohýbacích zařízení z výroby

Sestava se liší v přítomnosti prvků a účelu:

  • Ruční zařízení;
  • Elektrické zařízení;
  • Hydraulické stroje.

Každý z nich má své vlastní vlastnosti.

Ruční ohýbačka trubek

fotografie ohýbačky trubek
Jedná se o stroj, na kterém se ručně ohýbá válcování trubek. Někdy to může být běžná rukojeť hydraulického čerpadla. Když se podíváte na fotografie strojů, uvidíte, že se jedná o extrémně jednoduché typy zařízení, které nepracují s velkými prvky. Ale i domácí ruční ohýbačka trubek může dokonale fungovat s kovovými, polymerními nebo nerezovými trubkami.
Profesionálové:

  • Cenově dostupná cena, pokud je stroj domácí, pak jsou úspory zřejmé;
  • Zkušenosti nejsou nutné kvůli primitivitě zařízení;
  • Kompaktní rozměry umožňují snadnou přepravu a umístění.

Nevýhody:

Typy elektrických ohýbaček trubek

  1. Snížená rychlost práce;
  2. Funkčnost je viditelnější na měkkých kovech;
  3. Není vhodné pro ohýbání masivních trubek se zvýšenou tloušťkou stěny;
  4. 100% přesnost ohybu není vždy dosažena;
  5. Neschopnost udělat několik ohybů na malém segmentu.

Doma se zpravidla používá ohýbačka trubek, kde musíte pracovat pouze vlastními rukama a aplikovat svalovou sílu. Funguje velmi dobře s mědí, hliníkem a měkkou ocelí. Válcování trubek by však mělo mít malý průměr. Se všemi nevýhodami je dnes domácí zařízení nejoblíbenější díky úsporám financí a snadnosti výroby.

Hydraulický ohýbací stroj

fotka ohýbačky trubek pro kutily

Toto je zařízení, které běží v síti. Může to být domácí i tovární výroba. Použití zařízení vám umožňuje pracovat s velkými objemy. Technologie je jednoduchá: pomocí svorek jsou válcované trubky umístěny do stroje, kde probíhá ohýbání bez vynaložení jakéhokoli úsilí. Můžete pracovat pouze vlastníma rukama bez pomoci a přítomnost dalších válečků pomáhá zpracovávat trubky různých průměrů.

Výhody vybavení:

  • Nepotřebujete mnoho zkušeností, ai když si uživatel vezme zařízení poprvé, dokonale si poradí s úkolem;
  • Účinnost zpracování je způsobena skutečností, že nemusíte ohýbat trubky vlastními rukama, vše se provádí hydraulikou;
  • Mohou být ohnuty spíše silné trubky.

Minusy:

  1. Snadné použití zařízení vedlo ke zvýšené poptávce a ceně;
  2. Je nemožné ohýbat tenkostěnné trubky, zařízení rozbíjí prvky.

Je třeba si uvědomit, že k výrobě hydraulického zařízení vlastními rukama budete potřebovat alespoň minimální znalosti svařování a určité množství zařízení a materiálů. Pokud však čeká velké množství práce, je nejlepší si fotografii prohlédnout, rozhodnout se pro typ zařízení a vyrobit právě takový ohýbací stroj na trubky.

Elektrické ohýbačky trubek

válcová ohýbačka trubek

Jedná se o objemný design, který je vysoce přesným nástrojem pro provádění velkých objemů práce. Zařízení se liší od ostatních v technologii zpracování, principu ohýbání, způsobu ovládání.K dosažení cíle je třeba natočit požadovaný poloměr a umístit prvek do stroje, všechny akce probíhají v automatickém režimu a stupeň ohybu plně odpovídá předběžným výkresům.

Důležité! Je téměř nemožné vyrobit takové zařízení vlastními rukama, protože je vyžadována vysoká přesnost výpočtů a továrního vybavení.

Výhody:

Typy ohýbaček trubek pro ohýbání kulatých trubek

  • Vysoká přesnost práce;
  • Schopnost ohýbat obrobky libovolného průměru;
  • Zobrazeno pro práci s kulatými tenkostěnnými trubkami a pro silnostěnné výrobky různých průřezů.

Minusy:

  1. Drahé náklady;
  2. Velké rozměry;
  3. Stacionárnost stroje.

Kotle

Pece

Plastová okna