Agrovermikulitové a vermikulitové rozdíly. Je důležité, aby zahradníci věděli, jak se perlit liší od vermikulitu. Co dělat před aplikací perlitu

Vlastnosti a aplikace izolačního vermikulitu

Složení a zpracování vermikulitu

Vermikulit obsahuje několik složek spojených jedním chemickým vzorcem. Nejvíce obsahuje křemík - asi 35%, obsahuje také 10% hořčíku, železa, draslíku, vápníku atd.

Přírodní vermikulit je velký, šupinatý krystal. Od vystavení vysoké teplotě se transformují na zkroucená zkroucená vlákna - sloupce, jejichž objem se zvyšuje až 10krát.

Když se materiál zahřeje na více než 1000 stupňů, získá se expandovaný vermikulit - lehký sypký materiál, nahnědlý, zlaté barvy.

Hygroskopičnost

Hlavním rozlišovacím znakem expandovaného vermikulitu (dále jen vermikulit) je jeho vysoká hygroskopičnost. 100 gramů materiálu může absorbovat až 500 ml vody. Ale vermikulit je stejně snadný s vodou a rozchodem.

Ve skutečnosti je to přírodní akumulátor. Proto se používá hlavně při pěstování rostlin jako přísada do půdy.

Tepelná izolace

Další vlastností materiálu jsou jeho vysoké tepelně izolační vlastnosti. Koeficient tepelné vodivosti sypkého vermikulitu je v rozmezí 0,05 - 0,07 W / (m * K), v závislosti na velikosti frakcí a hustotě pěchovadla. To umožňuje použít materiál jako účinnou izolaci.

1 mm, 120 kg / metr krychlový - 0,059

2 mm, 110 kg / metr krychlový - 0,057

4 mm, 95 kg / metr krychlový - 0,054

8 mm, 65 kg / metr krychlový - 0,052

Použití vermikulitu jako izolace

Je efektivní používat vermikulit jako hromadnou izolaci pro tepelnou izolaci podlah a stropů. A také k vyplňování různých dutin ve stěnách, příčkách, trubkových krabicích ....

Při použití v podkrovních podlahách je nutná spolehlivá hydroizolace na straně střechy a také pokrytí vrstvy materiálu paroprůpustnou membránou (papírovou vrstvou). Na straně místnosti pod materiálem musí být parotěsná fólie

Během instalace je věnována zvláštní pozornost zajištění kontinuity

Speciální použití

Pevné desky jsou vyrobeny z vermikulitu. Jsou dražší, ale lze je použít místo minerální vlny, protože mají podobné vlastnosti.

O fyzikálních a chemických vlastnostech expandovaného vermikulitu.

Rozšířený vermikulit - sypký porézní materiál ve formě vločkovitých částic stříbrné, zlaté nebo žluté barvy, získaný zrychleným spalováním vermikulitového koncentrátu - hydromiky obsahující vázanou vodu mezi elementárními vrstvami. Otok nastává v důsledku štěpení částic vermikulitu působením energicky odpařující se vody z nich na velmi tenké vločky, které si pouze v určitých bodech zachovávají vzájemnou přilnavost.

Expandovaný vermikulit má zvláštní lamelární pórovitost, která určuje objemovou hustotu 100-300 kg / m3 a tepelnou vodivost 0,065-0,09 kcal / m za hodinu krupobití a zároveň pružnost zrn, díky čemuž neusazuje se v tepelně izolačních výplňových strukturách.

Chemické složení vermikulitu odpovídá přibližnému vzorci (Mg + 2, Fe + 2, Fe + 3) 3 [(AlSi) 4O10] · (OH) 2,4H2O.

Chemické složení vermikulitu odpovídá přibližnému vzorci (Mg + 2, Fe + 2, Fe + 3) 3 [(AlSi) 4O10] · (OH) 2 · 4H2O
SiO2	38,0 – 49,0 %	TiO2	1,5 %
MgO	20,0 – 23,5 %	Cr2O3	0 — 0,5%
Al2O3	12,0 – 17,5 %	MnO	0,1 – 0,3 %
Fe2O3	5,4 – 9,3 %	Cl	0 – 0,5 %
FeO	0 – 1,2 %	CO2	0 – 0,6 %
K2O	5,2 – 7,9 %	S	0 – 0,2 %
Na2O	0 – 0,8 %	H2O	5,2 – 11,5 %
CaO	0,7 – 1,5 %

Vermikulit však zřídka splňuje obecný vzorec a obvykle obsahuje nečistoty.

Fyzikální vlastnosti: - tvrdost v mineralogickém měřítku: 1-1,5; - hustota: 2,4-2,7 g / cm3 (rozšířená - 0,065-0,130 g / cm3); - teplota tání: 1350 ° C; - aplikační teplota: od -260 ° C do +1200 ° C; - hodnota pH: přibližně 7,0; - tepelná vodivost: 0,05 W / m.K (závisí na měrné hmotnosti); - nepodléhá otěru a má podobné mazací vlastnosti jako grafit.

Hlavní a nejcennější vlastností vermikulitu je jeho schopnost prudce a neobvykle zvětšit svůj objem při kalcinaci 10-20krát. Tento jev je vysvětlen skutečností, že při kalcinaci se molekulární voda ve vločkách a baleních vermikulitu mění na páru, pod tlakem které se slídové listy pohybují vždy od sebe v jednom směru, kolmém na štěpení slídy. Expandovaný vermikulit, když je ochlazen, zachovává objem získaný pomocí nejtenčích těsnění vzduchu namísto vodní páry mezi listy slídy, což dává minerálu mnoho jeho cenných vlastností.

Nomenklatura

Expandovaný vermikulit se vyrábí v souladu s TU 5712-091-00281915-2007 a dělí se na druhy v závislosti na objemové hmotnosti a velikosti zrna hlavní frakce.
VVF znamená expandovaný frakcionovaný vermikulit. Stupeň 100 znamená, že sypná hustota vermikulitu není větší než 100 kg / m³.

St. Petersburg Mica Factory nabízí rozšířený vermikulit:

Většina tepelných izolátorů má jednu nebo více vad - jsou buď nebezpečné pro oheň, drahé nebo nejsou ekologické. Při hledání nejlepší možnosti se vývojáři často zajímají o myšlenku použití vermikulitu v této roli - vrstvený minerál, který mění svou strukturu při vysokých teplotách a získává nové vlastnosti, které jsou na první pohled docela vhodné pro izolaci budovy . Jak všestranný je takový ohřívač, má nějaké nevýhody a jak jej správně používat?

Kombinace vermikulitu

Vrstva vermikulitu v závislosti na velikosti granulí

Navzdory poměrně přijatelné ceně a nepopiratelným výhodám jsou vermikulitové desky při použití bez přísad během výstavby poměrně drahé. Z tohoto důvodu se používají v kombinaci s jinými izolačními materiály. Pro snížení výrobních nákladů se vermikulit často mísí s pilinami. V takové kombinaci si hotový výrobek zachovává své původní vlastnosti a v důsledku vlastní hmotnosti nekondenzuje v průběhu času.

Smícháním složek dokončovacích materiálů s vermikulitovými granulemi se získá směs zvaná „teplá omítka“. Tato kombinace má nepopiratelné výhody ve srovnání s obvyklými metodami povrchové úpravy stěn. To se projevuje ve skutečnosti, že měrná hmotnost omítky s vermikulitem je o něco nižší než u jiných podobných složení.

Z hlediska hlavních tepelných indikátorů a dalších definujících parametrů je uvažovaná kombinace také překonává.

Sádrový a vermikulitový koláč o průměru 25 mm dosahuje stejných tepelně izolačních vlastností jako 100 - 150 mm vrstva směsi cementu a písku. Sádrovou směs připravenou v této formě lze snadno aplikovat na téměř jakýkoli povrch, který má být dokončen, včetně zdiva a betonových desek.

Vlastnosti expandovaného jílu

• vysoká síla
• ohnivzdorný
• mrazuvzdorný
• neobsahuje škodlivé nečistoty;
• neabsorbuje vodu;
• odolný
• neztrácí své vlastnosti a při zmrazení se nesbalí
• nepodléhá rozkladu

Absolutně bezpečný pro člověka a životní prostředí.

Expandovaný jíl je produktem rychlého vypalování nízkotavitelných jílů. Z řečtiny je slovo „expandovaná hlína“ přeloženo jako „pálená hlína“, což je naprosto pravda.Navzdory tepelnému zpracování nejenže neztrácí vlastnosti vlastní jílu, ale také získává další a stává se porézní.

Foto: Vlastnosti expandovaného jílového materiálu. Oblast použití

Na jejich základě se vyrábějí kermzitobetonové bloky, jejichž tepelně izolační a mechanické vlastnosti umožňují jejich použití pro tepelně izolační konstrukci podlah, stěn, stropů, základů a sklepů. Díky plnidlu z expandované hlíny získávají tyto bloky také své vlastnosti. Jsou lehké, odolné, nehořlavé, kyselinovzdorné atd.

Aplikace

Relativně nedávno objevený minerál, jako je vermikulit a jeho deriváty, dnes nalezl mnoho různých oblastí použití:

1. Ekologie, ropný a chemický průmysl. Jen málo lidí bude schopno odpovědět na otázku o vermikulitu, že je to vynikající sorbent schopný vázat alkálie a kyseliny. Tato vlastnost umožňuje, aby byla použita k neutralizaci různých chemických látek při výrobě a také k omezení úniků ropy.
2. Jaderný průmysl a energetika. Používá se jako absorbér pro radioaktivní prvky, jako je kobalt-58, stroncium-90 a cesium-137, a také jako reflektor gama záření.
3. Automobilový a letecký průmysl. Z vermikulitu jsou vyrobeny různé materiály a výrobky pohlcující zvuk a tepelně izolační materiály.
4. V průmyslové a občanské výstavbě se vermikulit používá následovně:

izolace, stejně jako zvukový a tepelný izolátor pro střechy a podlahy;

• pro plnění jako izolační materiál do dutých panelů;
• jako integrální součást různých omítek, lehkého betonu a suchých stavebních směsí;
• při výrobě betonových a cementových bloků, jakož i tepelně izolačních tmelů jako plniva;
• při výrobě nehořlavých a žáruvzdorných desek, panelů a jiných stěnových materiálů;
• při uspořádání samonivelačních podlah.

5. V průmyslovém a soukromém pěstování rostlin a zahradnictví. Podívejme se blíže na to, jak se vermikulit používá pro rostliny.

Kde se používá

Rozšířená hydromica se používá v mnoha oblastech:

• při výrobě kovů;
• v chemickém průmyslu;
• v zemědělství a chovu zvířat;
• zajistit požární bezpečnost;
• při výrobě tepelných a kryogenních zařízení;
• ve stavebnictví.

Ve stavebnictví se materiál používá jako:

• suché tepelně izolační plnivo;
• sádrové směsi;
• lisované desky.

Technologie pro stohování stavebních materiálů z vermikulitu

Práce s minerální izolací není obtížná ani škodlivá - podle stupně dopadu na lidské tělo patří vermikulitový povlak podle GOST 12.1.007-76 do třídy IV (látky s nízkým nebezpečím). Aby se zabránilo vniknutí prachu do očí a dýchacích cest, měl by je pracovník před použitím vermikulitu chránit brýlemi a respirátorem. Skladování stavebního materiálu v suchých uzavřených místnostech je neomezené.

Tepelná izolace obvodových plášťů budov se zásypovým vermikulitem

Chcete-li chránit podkrovní strop a povrch šikmé střechy před úniky tepla, musíte postupovat podle jednoduchého algoritmu:

1. Zakryjte vnitřní podšívku překrytím parotěsnou fólií, která zabrání proniknutí vlhkosti do vermikulitu zevnitř.
2. Nalijte suchý vermikulit do vytvořených dutin ve střešním rámu.
3. Na něj položte větruodolnou superdifúzní membránu, jejímž úkolem je zabránit povětrnostním vlivům materiálu a současně umožnit volnou cirkulaci par.
4. Namontujte kontralatu a položte krytinu.

Schéma izolace podkrovních podlah je v zásadě stejná:

1. Spolehlivá hydroizolace je umístěna na pilníku mezi nosníky.
2. Je namontován zpožďovací systém s vrstvou 100–150 mm.
3. Zavádí se objemová izolace podlahy, která musí být okamžitě pokryta paropropustnou fólií.
4. Po instalaci prkenné nebo překližkové podlahy je podlaha připravena k dokončení.
5. Pro snížení nákladů na materiál lze vermikulit mísit s pilinami v poměru 1: 1 nebo 3: 2.

Dispozice izolace rámových dřevěných stěn
Plnění vermikulitu do stěn je možné ve fázi jejich výstavby pomocí technologie rámu nebo studny nebo v procesu vnější izolace. Za tímto účelem se při stavbě nosné stěny a obkladové vrstvy vyplní prostor mezi nimi vermikulitovými granulemi se slabým podbíjením. Přibližná tloušťka vrstvy je 100 mm (pro Moskvu). Není nutná dodatečná parotěsnost a hydroizolace, nejsou vyžadovány ani větrací mezery ve vnější stěně.

Dalším způsobem, jak vytvořit izolovanou stěnu, je vyplnit dutiny stavebních bloků vermikulitem. Tepelně izolační účinek takové konstrukce se dramaticky zvyšuje a volná výměna páry ve zdi není narušena a zůstává lehká a prodyšná. V případě potřeby lze vnější stěnu dále izolovat, pokud je postavena z betonových panelů na bázi rychle tuhnoucího cementu, s přídavkem objemové izolace stěn.

Podíl malty na potěry

Oteplování suchým vermikulitem je poměrně nákladné řešení, proto v soukromé výstavbě dávají přednost přidání tohoto materiálu do složení stavebních a dokončovacích směsí. Chcete-li připravit řešení pro tepelně izolovaný potěr, musíte se zásobit standardním portlandským cementem M400, pískem a jemným nebo středně frakčním vermikulitem. Vzhledem k vysoké absorpci vody musí být roztok spotřebován do 30 minut po smíchání.

Pro spolehlivou izolaci podlahy v nevytápěném prostoru stačí obvykle 100 mm potěru a pro mezipodlahy 30 mm. Je třeba si uvědomit, že zaplavený strop kvůli malému hmotnostnímu podílu cementu není mrazuvzdorný, proto se takové potěry doporučují pouze pro vytápěné místnosti.

Recept na řešení omítek pro venkovní použití

K omítnutí stěn zevnitř můžete použít stejné složení a pro jejich vnější ošetření musí být proporce roztoku mírně změněny. Vnější i vnitřní omítky mají vysokou paropropustnost, což přispívá k normální samoregulaci vnitřního mikroklimatu. Teplé omítky na bázi vermikulitu mají přírodní zlatý nebo stříbrný lesk, ale pokud chcete, můžete do jejich složení přidat pigment požadovaného odstínu.

Vnitřní omítka: C - cement, I - vápno, G - jíl, V - vermikulit

Při pokládání stěn je vhodné použít moderní tepelně izolační materiály (plyn, pěnové bloky, vermikulitový beton) a spáry mezi nimi by měly být provedeny ze zdicí malty s nízkým součinitelem tepelné vodivosti. Můžete ho hnětet pomocí stejného vermikulitu, který předtím určil optimální složení.

Poptávka po vermikulitu ve stavebnictví je tedy zřejmá: díky vynikající vyrobitelnosti a jedinečné kombinaci vlastností se mezi ohnivzdorné izolační materiály dostávají do popředí vermikulitové zásypy a desky. Jedinou významnou překážkou při rozšiřování rozsahu jejich použití je vysoká cena, ale zvýšení produkce dává naději, že bude brzy odstraněno.

Použití expandovaného vermikulitu ve stavebnictví

V současné době existuje ve stavebnictví jeden z naléhavých problémů pro nově vytvořené i provozované budovy a stavby - je to jejich izolace. Použitím expandovaného vermikulitu je možné dosáhnout řešení tohoto problému se značnými ekonomickými výhodami.Současně se snižováním nákladů na udržování tepla v budovách a konstrukcích se řeší problémy, jako je jejich požární ochrana, zvuková neprůzvučnost a zvuková pohltivost vnitřních prostor, a také řada dalších problematických problémů, které vznikají při terénních úpravách.

Expandovaný vermikulit se vyrábí vypalováním vermikulitových koncentrátů různých usazenin ve vertikálních pecích při teplotách od 60 ° C do 900 ° C, v závislosti na frakci. Díky svým cenným zvukovým, tepelně izolačním a protipožárním vlastnostem je vermikulit široce používán ve stavebnictví. Jak ukazuje světová praxe, vermikulit je nejjednodušší a zároveň velmi účinný materiál. Může být velmi úspěšně použit v nízkopodlažních a chatových stavbách jako protipožární hromadná izolace pro tepelnou izolaci vnějších stěn (metodou dobře zděného), podkrovních stropů, podlah a jako přísada do "teplé omítky". Používá se také v řadě specializovaných průmyslových odvětví, například při výrobě brzdových destiček nebo chladniček. Vermikulit je mimo jiné dobrým sorbentem pro sběr oleje, paliva, olejů, jeho sorpční kapacita je asi 400 gramů oleje na 100 gramů vermikulitu.

Hlavní oblasti použití expandovaného vermikulitu ve stavebnictví:

• Tepelná izolace stavebních konstrukcí
• Zvuková izolace prostor
• Protipožární nátěry
• Lehký beton a betonové směsi
• „Teplé“ omítkové malty

Použití expandovaného vermikulitu ve stavebnictví je způsobeno velmi nízkou tepelnou a zvukovou vodivostí, bezpečností pro životní prostředí, vysokou teplotou tání a prakticky neomezenou funkční službou. Na rozdíl od polymerní izolace nemá vermikulit žádné stárnutí, rozklad a nehoří v případě požáru, protože je žáruvzdorný materiál.

• polozděné zdivo z vermikulitových tvárnic odpovídá tepelné izolaci 1,5 m zdiva
• opláštění budov 3-centimetrovou vrstvou omítky na bázi vermikulitu nahradilo jedno cihlové silné zdivo z hlediska tepelné vodivosti, čímž se eliminovalo 80% tepelných ztrát „mrazovými mosty“
• použití expandovaného vermikulitu v lehkém betonu umožnilo významně snížit hmotnost (celkem) stavebních konstrukcí, významně snížit tepelné ztráty
• desky na bázi expandovaného vermikulitu a vnitřní omítky způsobily, že místnost byla prakticky zvukotěsná a eliminovala tepelné ztráty
• vysoká teplota tání (asi 1350 ° C) vedla k téměř 100% požární bezpečnosti krytu
• jako kamenivo v lehkém betonu na bázi cementu a sádrových pojiv
• agregát pro tepelné a hydroizolační hmoty na bázi asfaltových pojiv
• výplň teplého betonu na zařízení samonivelačních podlah
• kamenivo v surovinách při výrobě kusových stěnových materiálů
• plnivo do suché malty na lehké vnější a vnitřní omítky a zpomalovače hoření

Tepelná vodivost některých stavebních materiálů:

Rozšířený vermikulit	0,04 - 0,062 W / m.K
Čedičové plátno	0,04 - 0,062 W / m.K
Expandovaný hliněný štěrk	0,12 W / m.K
Azbestocementová deska	0,13 W / m.K
Pěnový beton	0,14 - 0,18 W / m.K
Dutá cihla	<0,56 W / m.K
Plná cihla	> 0,6 W / m.K
Zdivo	0,8 W / m.K
Beton	1,45 W / m.K
Železobeton	1,6 W / m.K

Spolu s vermikulitovými zásypy se ve stavebnictví účinně používají suché stavební směsi a malty, jejichž plnivem je vermikulit. Ve srovnání s běžnými (pískovými) maltami mají vermikulitové malty díky své vysoké pórovitosti 2–4krát nižší objemovou hmotnost a 4–6krát nižší koeficient tepelné vodivosti a patří do skupiny lehkých („teplých“) roztoků.Vrstva „teplé“ cementově-vermikulitové omítky o tloušťce 2,5 cm může nahradit vrstvu cementově-pískové malty o tloušťce 10–15 cm.

Když je tloušťka vrstvy cemento-vermikulitové omítky až 3 cm, může být tloušťka cihlové zdi snížena o 25%. Aplikace cementově-vermikulitové malty na cihlové zdi vám umožní ušetřit cihlu v množství 0,25 kubických metrů na 1 kubický metr zdiva, zatímco koeficient absorpce zvuku vermikulitových omítek je 0,15-0,3 a pro běžnou písčitou omítku je 0,015-0, 02. Z toho vyplývá, že použití „teplých“ omítek pro obklady stěn může přinést významný ekonomický efekt snížením tloušťky stěny.

Řešení vermikulitové omítky se používají pro vnitřní a vnější povrchovou úpravu stavebních konstrukcí a mohou provádět kromě zvýšených funkcí tepelného stínění a pohlcování zvuku také protipožární, dekorativní atd. Aplikují se na konstrukce obvyklými způsoby omítání. Optimální složení směsných roztoků vermikulitu s jílem nebo vápnem jako jemnými plastifikačními přísadami jsou směsi 1: 2: 6 - 1: 3: 8 (objemově - cement: jíl (vápno): vermikulit). Směsi této kompozice mají poměrně vysokou plasticitu a pohodlnou stohovatelnost a roztoky mají relativně nízkou objemovou hustotu a dostatečnou pórovitost. Povrch omítky je dobře otřený, je hladký, bez vad.

Expandovaný vermikulit se vyrábí na základě GOST a má následující vlastnosti:

• Objemová objemová hmotnost, kg / metr krychlový - 90-200 (v závislosti na frakci)
• Tepelná vodivost při 25 ° C, W / mK - 0,053-0,0698
• Zvuková pohltivost při frekvenci 1 000 Hz - 0,7-0,8
• Bod tání - 1350 ° С.
• Teplota aplikace - od -260 do + 1250 ° С.

Materiál je šetrný k životnímu prostředí, neobsahuje azbest, v případě požáru nevypouští škodlivé látky a je biologicky odolný. Moderní požadavky na kvalitu výroby stavebních směsí a tepelně izolačních materiálů diktují potřebu pečlivého oddělování expandovaného vermikulitu, proto naše společnost věnuje oddělování produktů velkou pozornost.

Naše společnost může nabídnout nejnižší ceny na trhu díky velmi velkým objemům výroby:

Izolační vlastnosti vermikulit

Izolační vermikulit je materiál, který se široce používá při stavebních a dokončovacích pracích při stavbě nových budov, při provádění velkých i současných oprav starých budov. Používá se ve formě lisovaných desek, jako plnivo a jako přísada do sádrových směsí. Používá se k izolaci stěn, podlah, podkroví a stropů. Vermikulitová izolace se provádí při stavbě potrubních systémů a dálnic pro různé účely, což výrazně prodlužuje jejich životnost. To má pozitivní vliv na provoz zařízení a potrubních armatur instalovaných pro hladký chod celého systému.

Technologické vlastnosti

Vermikulit ve formě desek a volně ložený.

Vermikulit je materiál šetrný k životnímu prostředí vytvořený přírodou. Odkazuje na minerály skupiny hydromica. Má krystalickou formu zlatohnědé, nažloutlé nebo bronzové barvy. Bylo zjištěno, že když se vermikulitové desky zahřívají, přeměňují se na vlákna nebo červovité sloupy. Tato vlastnost vlastně umožnila pojmenovat materiál od té doby vermikulit v překladu z latiny znamená červ. Po prozkoumání jeho fyzikálně-chemických vlastností získaných po zahřátí se vermikulitová izolace začala používat v různých průmyslových odvětvích, zemědělství a stavebnictví. Přečtěte si také: „Výběr nejlepší izolace pro střechu.“

Mezi hlavní výhody materiálu patří:

• požární odolnost (1350 0 С);
• hustota (ne vyšší než 150 kg / metr krychlový);
• nízká tepelná vodivost (ne více než 0,12 W / m * K);
• odolnost vůči agresivnímu prostředí, bakteriím a netvoří na povrchu plísně;
• hygroskopičnost;
• schopnost absorbovat zvuk (koeficient absorpce zvuku až 0,8);
• šetrnost k životnímu prostředí;
• životnost (60 let).

Před nalitím nemrznoucí směsi do topného systému domu musíte vyčistit potrubí a baterie od všech druhů nečistot.

Zde si můžete přečíst, jaké zařízení je potřebné k čerpání topného systému nemrznoucí kapalinou (nemrznoucí kapalinou).

Způsoby izolace stěn vermikulitem

Pohled na zeď omítnutou roztokem s přídavkem vermikulitu.

Vermikulitová izolace stěn se provádí při stavbě nových budov a objektů starých budov, postavených z různých materiálů. Sypká tepelná izolace může sloužit jako výplň při výrobě tepelně odolného betonu a používá se k omítání povrchů. Vyrábí se v různých frakcích (od 0,5 do 12 mm) a v maloobchodní síti se prodává v papírových pytlích, nejčastěji o hmotnosti 25 kg.

Granulovaný vermikulit lze nalít do mezistěnových dutin. Lisované desky jsou připevněny speciálními spojovacími prvky, které lze před montáží odříznout. Desky mohou sloužit jako dobrá izolace při obkládání krbů, kamen, komínů a potrubí. Vermikulit pro izolaci stropu navíc plní funkce protihlukové ochrany ve vícepodlažních budovách.

Vermikulitová izolace, jejíž vlastnosti zůstávají nezměněny bez ohledu na její typ, se také používá k omítání svislých povrchů. K tomu se v určitých poměrech přidává do betonových směsí. Můžete si je vyrobit sami nebo koupit hotové. Komplexní zateplení domu vermikulitem (stěny, podlahy, podkroví) ušetří náklady na vytápění.

Způsob instalace elektrického topného kotle se skládá ze dvou částí: vložky s okruhem a připojení k síti.

Izolace vermikulitem podlahy, podkroví

Technologie vermikulitové izolace podlahy a podkroví je stejná. V tomto případě je tepelná izolace chráněna speciálními fóliemi. Ze strany teplé místnosti by měla být instalována parozábrana a ze strany ulice nebo nevytápěného podkroví - hydroizolace.

Při provádění tepelné izolace vermikulitem je nutná přítomnost hydroizolace a parotěsné zábrany

Přitom je nesmírně důležité správně umístit tyto ochranné vrstvy.

Izolace šikmé střechy

Při izolaci podlahy se pod vermikulit ukládá hydroizolace.

U takové izolace je důležité zvolit správnou tloušťku nalitého vermikulitu. Závisí to na teplotních podmínkách a pohybuje se od 10 do 20 cm

Technologie izolace šikmé střechy je následující:

• na krokve je položena parotěsná fólie;
• nalije se granulovaný vermikulit;
• pokrytá vrstvou hydroizolace a proti mřížce je plněná;
• střecha se rozšiřuje;
• vnitřní obložení se provádí jakýmkoli materiálem.

Izolační vermikulit, jehož vlastnosti jsou dobře prostudovány, je moderní materiál, který má širokou škálu aplikací.

Specifikace

Parametry vermikulitu závisí na velikosti frakce, navíc ovlivňuje její přesné složení. Klíčové vlastnosti expandovaného vermikulitu:

• tepelná vodivost;
• hygroskopičnost;
• absorpce zvuku;
• odolnost vůči teplu.

Ve stavebnictví se používají hlavně frakce menší než 4 mm. Hrubá frakce se položí jako plnivo pro žáruvzdorný beton. Jemný zlomek 0,5–1 mm se používá jako volně tekoucí tepelný izolátor, který se používá k vyplňování dutin ve stěnách nebo hromadně k izolaci podlah. Vlastnosti jsou uvedeny v tabulce.

Tepelná vodivost, W / m * K.	Hustota, kg / m3	Obsah vlhkosti, %	Koeficient zvukové pohltivosti při frekvenci 1 kHz
Rozšířený vermikulit 0,5 mm	0,053	144	3	0,56-0,6
- // - 1 mm	0,050	125	4	0,6-0,65
- // - 2 mm	0,049	100	4	0,7-0,8
- // - 4 mm	0,048	94	5	0,7-0,8
- // - 8 mm	0,045	87	3	0,7-0,8

Více podrobností o vlastnostech.

Tepelná vodivost. Na tomto parametru hraje dominantní roli vrstvená struktura materiálu po bobtnání vlivem teploty.Jednotlivé desky zůstávají pevně spojené, ale je mezi nimi přerušen přímý kontakt, který je naplněn vzduchem. Samotný materiál má tepelnou vodivost řádově 2-2,7 W / m * K, kvůli rozbití vazeb mezi krystalovými deskami tento indikátor klesá na 0,03-0,12 W / m * K, což ho srovnává s minerální vata a extrudovaná polystyrenová pěna. Současně se používá hromadně, ze kterého je materiál schopen vyplnit všechny nepravidelnosti a výklenky.

Hygroskopičnost. Vlastnost, která vysvětluje poptávku po vermikulitu v zemědělství a dokonce i v hydroponii. Mezery mezi krystalizovanými deskami jsou stejně snadno vyplněny vzduchem a vodou. Materiál je vysoce hygroskopický. Například 100 gramů vermikulitu pojme až 500 ml vody. Ještě důležitější je, že voda a vlhkost vstupují a vystupují z materiálu se stejnou lehkostí. Při použití vermikulitu jako ohřívače pro uzavírání konstrukcí je třeba toto vzít v úvahu a je žádoucí jej použít jako výhodu, nikoli jako nevýhodu.

Absorpce zvuku. Vermikulit se osvědčil jako vynikající materiál pro odhlučnění bariér. Vysoká absorpce, žádné usazování v materiálu během stlačení a zvýšená pružnost umožňují širokou škálu kontroly dozvuku. Jednoduše řečeno, vermikulit je schopen absorbovat zvukové vlny, aniž by reprodukoval cizí zvuky pod vlivem tření nebo deformace sekundárních vln. Když je vermikulit komprimován, lisováním asi o 10-20% je dosaženo maximální absorpce zvukových vln.

Odolnost vůči teplu. Teplota tání vermikulitu přesahuje 1300 g. Po bobtnání již materiál nepodléhá úpravám a nepodléhá rozkladu, změně složení atd. To z něj činí tepelně odolný materiál, který lze použít k izolaci kamen, krbů, potrubí a komínů.

Vermikulitové desky

Kromě těchto charakteristik lze vermikulit popsat řadou užitečných vlastností:

• Šetrné k životnímu prostředí, bez škodlivých emisí v celém rozsahu přípustných provozních podmínek.
• Zabraňuje tvorbě kondenzátu. Rychle absorbuje vlhkost a pak ji stejně snadno uvolňuje ve formě páry. Zároveň je důležité vytvořit optimální podmínky pro odvádění přebytečné vlhkosti.
• Vysoká tekutost. Snadno vyplňuje dutiny, výklenky a složité povrchy.
• Nepřitahuje hlodavce. Není to pro ně atraktivní potravina a díky své vysoké hygroskopičnosti rychle absorbuje pachy hlodavců, z nichž rychle ztrácejí zájem o prostor naplněný vermikulitem.
• Nezpůsobuje alergie.
• Není radioaktivní a odráží část radiačního spektra, má neutrální pH.

Expandovaný vermikulit se prodává jako izolace v pytlích balených po 50 litrech. To stačí k tomu, aby při tloušťce vrstvy 10 cm stačily dva sáčky na zásyp 1 m2.

Materiál s frakcí 0,5–1 mm pro izolaci podlah je na místo instalace dodáván vzduchovými kanály, například také ekowool. Jinak se nalévá přímo z pytlů. Pro zásyp není navíc nutné chmýří.

Rozsah vermikulitu, výhody a nevýhody, instalační funkce

Při řešení aktuálního problému tepelné izolace domu je třeba čelit problému výběru tepelně izolačního materiálu.

Rozsah na trhu je dostatečně široký, ale téměř každá možnost má významné nevýhody. V jednom případě je odrazena hořlavost, ve druhém - vysoká míra hygroskopicity.

Článek pojednává o vlastnostech a výhodách vermikulitu, který je zlatým průměrem ceny a kvality.

Popis a rozsah vermikulitu

Vermikulit je přírodní krystalický minerál s vrstvenou strukturou. Patří do skupiny hydromica.Obsahuje: křemík, železo, hořčík, vápník a další minerální složky.

Hlavní výhody, díky kterým se materiál používá ve stavbě, jsou odolnost proti agresivním vlivům, vysoká kyselost, dlouhodobě si zachovává celistvost, nerozkládá se.

Mnoho zahradníků zná vermikulit, často se používá jako mulčovací materiál, součást substrátu, provzdušňovač. Ve stavebních pracích se nepoužívá příliš často, ačkoli vlastnosti a fyzikální ukazatele jsou pro tuto oblast činnosti velmi zajímavé. Mezi zvládnutými oblastmi:

• výroba barev a laků, měkká střešní krytina;

• při uspořádání systému „teplé podlahy“;

• jako plnivo pro tepelně izolační a dekorativní omítkové směsi;

• pro izolaci jednotlivých zón v domě (komín, podlaha, střecha atd.);

• jako složka stěrkové směsi.

Vermikulit má dobré izolační vlastnosti, proto se používá v oblastech s teplým podnebím jako zásyp do třívrstvých stěn, aby se zabránilo přehřátí domu, a v severních oblastech - k tepelné ochraně bydlení.

Půda v oblastech střední zóny a Uralu v zimě zamrzá, což často způsobuje praskliny v betonových miskách bazénů. Vermikulit pomáhá napravit situaci. Nalije se na dno, stejně jako do dutiny mezi miskou a okrajem výkopu během stavby.

Izolace se vyrábí ve formě zásypu, lisovaných desek, bloků, trubkových segmentů, vložek.

Klady a zápory vermikulitu

Chcete-li ocenit materiál, musíte se seznámit s jeho výhodami a nevýhodami.

Mezi hlavní výhody vermikulitu:

• šetrnost k životnímu prostředí, při zahřívání nevypouštějí během provozu žádné toxické látky;

• nízká tepelná vodivost (0,055–0,098 W / m • ° C);

• požární odolnost (rozsah provozních teplot od mínus 260 ° do + 1200 °);

• se časem nezmenšuje;

• má dobrou paropropustnost, která vylučuje tvorbu kondenzace v místnosti;

• odolnost vůči mikrobiologickým procesům, hlodavcům a hmyzu nejeví zájem o materiál;

Vlastnosti použití vermikulitu

Stropní izolace z porézního materiálu se provádí ze strany podkroví. Na hrubý strop se položí hydroizolační fólie a pod podlahu se namontují trámy. Vermikulit se nalije mezi dřevěný trám ve vrstvě 10-15 cm, na něj se položí difúzní membrána a naplní se desky nebo překližka.

Aby se ušetřila tepelná izolace, izolace se ředí pilinami. Minerální frakce jim brání ve spékání, vlhnutí a hnilobě.

Při stavbě rámu nebo dutých stěn je prostor mezi dvěma příčkami vyplněn izolací; vermikulit je pro tento účel vynikající. Plnění je rozděleno do fází s přerušením pro podbíjení. Paropropustnost materiálu zajišťuje optimální výměnu vzduchu.

Šikmá střecha je izolována následujícím způsobem:

• na krokve je naplněna bedna;
• hydroizolační fólie se roztáhne a zafixuje sešívačkou;
• vermikulit se nalije mezi latovací tyče;
• izolace je pokryta čelním sklem před navlhnutím a vyfouknutím;
• staví se protipříhradová konstrukce;
• pokládá se střešní krytina.

Aplikace štěrku z expandované hlíny

Indikátory	Frakce štěrku z expandovaného jílu, mm
8/20	4/10	0/4
Izolace šikmé střechy	+
Tepelná izolace a vytvoření svahu plochých střech, trávníků na terasách	+
Výroba ultralehkého betonu a lehkých keramicko-betonových bloků	+	+	+
Tepelná izolace a zvuková izolace podlah a stropů	+	+
Tepelná izolace a zmenšení hloubky pokládání základů	+	+
Tepelná izolace půdy	+	+
Tepelná izolace a odvodnění v zemních násypech silnic položených ve vodě nasycených půdách	+	+
Hydroponie, vytvářející optimální mikroklima pro kořenový systém rostlin	+	+
Jako suchý zásyp pro podlahy GVL za účelem zlepšení tepelné a zvukové izolační schopnosti podlahy	+
Výroba teplého řešení	+
Výroba fasádních a dlažebních desek	+

Expandovaná hlína bude také užitečná pro ty, kteří kladou topné sítě v blízkosti svých domovů. Nejprve si budete jisti, že vaše potrubí topí vás, a ne studenou zemi. Zadruhé, v případě nehody nebudete muset dlouho a zdlouhavě kopat při hledání úniku. Zatřetí, po úspěšné opravě vám nic nebrání v opětovném použití materiálu, aniž by ztratil své vlastnosti.

Tahokit lze použít nejen ve stavebnictví. S jeho pomocí jsou cesty u letní chaty upravené a dokonce se zvyšuje výnos ovocných stromů, což vytváří jakýsi odvodňovací systém pro jejich kořeny. Totéž platí pro pokojové květiny a rostliny. Pro tyto účely se expandovaná hlína používá menší velikosti.

Při lití základu jako betonového plniva se použití keramzitu nedoporučuje. V tomto případě je lepší použít jakýkoli drcený kámen, dokonce i drcený kámen, dokonce i žulu. Expandovaná hlína je v této kvalitě špatná v tom, že má hladké zaoblené hrany, a to nezabrání vzniku prací na smyku (smykové lomu) betonové hmoty. A základ by měl přesně vyloučit praskliny (posuny) pásky v průřezu.

Perlit

Perlit je minerál (expandované sklo) se sterilním prostředím, je inertní vysoce efektivní kypřící přísada do půdy, chudá na výživné chemické prvky a zcela zbavená organických látek. Původně se používal jako náhrada písku, který je v městském prostředí obtížné najít. Velikost částic perlitu může být 1 až 5 mm, agroperlit zahrnuje frakce od 2,3 do 5 mm. Menší částice (perlitový písek) mají vysokou objemovou hustotu a jsou méně náročné na vzduch, větší jsou křehké. Hlavními vlastnostmi perlitu je kypření půdy a zlepšení její struktury. Perlit je schopen zadržovat vlhkost 3 až 4krát větší, než je jeho vlastní hmotnost, a má vynikající tepelně izolační vlastnosti. Optimálního složení směsi se dosáhne přidáním 15-35% agroperlitu. Hrubou frakci lze použít jako drenáž a na dno nádoby nalijete až 5 cm vlhkého agroperlitu. Velkou výhodou agroperlitu je, že se nedrolí ani nepeče. Mezi výhody perlitu patří také jeho úplná sterilita: před použitím nevyžaduje žádnou speciální dezinfekci.

Částice perlitu jsou velmi lehké, a proto je v zahradnictví s nádobami oblíbený. a také se aktivně používá pro ozelenění střech domů, kde je nutné použít lehké podklady, aby se minimalizovalo zatížení střechy. Alergici by však měli s perlitem zacházet velmi opatrně: v suchém stavu je velmi prašný. Aby se odstranil prach z perlitu, někteří pěstitelé před aplikací vlhčí nebo dokonce opláchnou. Díky velkému množství perlitového prachu je půda hustá, nepropustná, a proto nevhodná pro vývoj kořenového systému rostlin.

Co je třeba udělat před aplikací perlitu?

Jak již každý pochopil, hlavní přípravou perlitu pro použití je jeho mytí. V suchém stavu je perlit velmi prašný a jeho prach není zcela neškodný. Po vdechnutí může nos a krk po dlouhou dobu svědit. Proto před zahájením skutečného mytí perlitu zapněte v koupelně horkou vodu po dobu 5-10 minut. Výsledná vlhkost „přichytí“ perlitový prach, který po otevření vaku jistě poletí. Někteří pěstitelé doporučují vyříznout malý otvor v sáčku a pokropit ho vodou z kulové zbraně. Poté můžete perlit nalít do gázového sáčku (gázu je třeba složit ve 2-3 vrstvách) nebo nalijte do sítka na mouku a klidně jej opláchněte. V každém případě nestrkejte nos do vaku při kontrole prachu.

Rozsah expandované hlíny

Kromě toho se expandovaná hlína také používá jako ohřívač, ale musí to být vysoce porézní materiál a před použitím jako izolace zásypu by měly být provedeny výpočty, které nejsou příliš komplikované, ale jsou k dispozici pouze odborníkům. Pokud jde o jeho schopnosti v oblasti úspory tepla, řekneme jen to, že jako možnost plnění ztrácí ostatní ohřívače. Odhadovaná tloušťka zásypu z expandované hlíny s hustotou 600 kg / m3 je přibližně 40 cm, což není zcela efektivní.

Současně se při výrobě betonových bloků z expandovaného jílu výrazně zvyšuje jejich tepelně úsporné vlastnosti.

Expandovaná hlína se aktivně používá při stavbě suchého potěru. Nyní je tato metoda velmi populární, protože vám umožňuje získat pevný podklad pro laminát, linoleum, korek v co nejkratším čase, doslova zpět.

Díky svým jedinečným vlastnostem, včetně odolnosti proti vlhkosti a mrazu, se aktivně používá k vyplňování základů při stavbě různých budov a staveb. To umožňuje snížit hloubku základu téměř dvakrát - z 1,5 m na 0,8 m, což vede nejen k úsporám stavebních materiálů, ale také k zabránění zamrznutí půdy v blízkosti základů budovy. Posledně jmenovaný je plný zkosení dveří a okenních rámů budovy.