Intenzivní používání komína vede k ucpání. Průřez se zmenšuje, produkty spalování nemohou rychle projít. V důsledku toho se sníží tah, zařízení začne pracovat v těžkém provozu a účinnost se sníží.
Aby se zabránilo hromadění sazí a kotel fungoval normálně, musí být komín vyroben z vhodných materiálů podle dobře provedených výkresů. Kromě toho je velmi důležité správně vypočítat průměr a průřez.
Tah
Pokud systém nemá dostatečnou trakci, dochází ke špatnému vyhoření paliva. Výsledkem je tvorba sazí. Postupně ucpává průchod potrubí a zmenšuje jeho průřez.
Samozřejmě můžete dosáhnout zvýšení trakce zvětšením průřezu komína. To však nepovede k pozitivnímu výsledku. Teplo z kotle jednoduše odejde z místnosti potrubím. Aby bylo možné regulovat tah, je kotel vybaven speciálními tlumiči.
Vzhled průvanu je založen na rozdílu teplot mezi místností a prostředím. Když nastane chladné počasí, tah se stane maximálním. Stačí malý teplotní rozdíl, aby se produkty spalování neusazovaly na povrchu potrubí, ale aby šly do atmosféry. To se může stát za jedné podmínky. Komín musí být řádně navržen a nainstalován.
Když kotel začne pracovat, je do spalovací sekce přiváděn venkovní vzduch. Díky tomu je podporován proces spalování. Výfukové plyny jsou směrovány do komína a jsou rychle odváděny.
Při nedostatečném průměru potrubí se uvnitř pece začnou hromadit výfukové plyny. Výsledkem je, že krb začíná mizet a v místnosti je silný kouř.
Přítlačná síla závisí na několika faktorech:
- Délka potrubí.
- Přítomnost zatáček.
- Ohyby.
Například přítomnost pravého úhlu ve struktuře výrazně snižuje její propustnost. To je patrné při poklesu atmosférického tlaku. K nápravě této situace je do tahu nainstalován speciální stabilizátor.
Komínový tah
Spalování je proces oxidace látky kyslíkem. Bez stálého přísunu kyslíku do paliva během tohoto procesu bude spalování látky nemožné. V moderních topných zařízeních existují kotelny, do kterých se vstřikuje nucený vzduch, který udržuje spalování na správné úrovni.
Při použití kotlů na tuhá paliva není absolutně nutné uplatňovat tento princip tvorby trakce. Kvůli rozdílu v tlaku mezi ohništěm a nejpřesnějším komínem cirkuluje vzduch v takovém systému nezávisle bez další „pomoci“ zvenčí.
Kromě toho teplota horkých plynů v důsledku konvekčních sil umožňuje, aby se hnaly svisle nahoru, což navíc zvyšuje tah.
Design komína pro kotle na tuhá paliva
Další vlastnosti komína
Neměl by reagovat na vysoké teploty. Proto je v kotli na tuhá paliva instalován komín vyrobený ze zvláště žáruvzdorných materiálů. Když se v takovém kotli spaluje uhlí nebo dřevo, je teplota kouře mnohem vyšší než teplota spalování plynu. Například teplota kouře plynového kotle nepřesahuje 200 stupňů.Při hoření dřeva může teplota přesáhnout 300 stupňů. Pokud se kotel spaluje na uhlí, teplota dosáhne 600 stupňů. Někdy dochází k teplotnímu skoku. Po uvolnění začíná stoupat.
Je zakázáno stripovat spalovací komoru tuhým palivem, benzínem nebo jinými hořlavými látkami. Tato možnost může způsobit vznícení sazí v důsledku spáleného komína. Je přísně zakázáno tímto způsobem odstraňovat nečistoty.
Jak vypočítat průřez komína
Při výběru musíte nejprve změřit stávající část odbočné trubky. Musí mít stejnou velikost. Je žádoucí, aby se velikosti shodovaly. Pokud je průměr větší, dojde k poklesu tlaku a tažná síla se sníží. Je zakázáno provozovat dva kotle na tuhá paliva s jedním komínem. Každý musí být vybaven samostatnou trubkou. Se správným výběrem průměru a kompetentně provedenou instalací bude vždy dobrá trakce.
Velikost sekce (čtvereční M) je dána vzorcem:
objem spotřebovaného paliva (m3 / s) / rychlost plynu.
Komín může mít jiný tvar průřezu:
- Kruh.
- Obdélník.
Pro normální provoz můžete použít libovolnou možnost, nicméně kruhová část je stále mnohem výhodnější. Když se kouř pohybuje uvnitř potrubí, krouží kolem. Jakákoli cizí část v potrubí vytváří opozici vůči pohybu proudu plynu.
Pokud je vnitřní povrch trubky drsný, rychlost plynu se sníží. Když se kouř v kruhových pohybech srazí s pravým úhlem, dojde k náhlé změně trajektorie a smíchání. Výsledkem je, že saze se usazují v rozích.
Bude to vyžadovat neustálé a důkladné čištění.
Kondenzace
Za optimálních provozních podmínek kotle (teplota výfukových plynů na vstupu 120–130 ° C, na výstupu z ústí potrubí - 100–110 ° C) a ohřátého komína je vodní pára odváděna spolu s kouřové plyny ven. Když je teplota na vnitřním povrchu komína pod teplotou rosného bodu plynů, vodní pára se ochladí a usazuje se na stěnách ve formě drobných kapiček. Pokud se to často opakuje, je zdivo stěn komínů a komínů nasyceno vlhkostí a hroutí se a na vnějších plochách komína se objevují černé pryskyřičné usazeniny. V přítomnosti kondenzace průvan prudce oslabuje a v místnostech je cítit zápach hoření.
Při ochlazování komínů dochází k zmenšování objemu spalin, přičemž vodní pára beze změny hmotnosti spaliny postupně nasycuje vlhkostí. Teplota, při které vodní pára zcela nasytí objem kouřových plynů, tj. Když je jejich relativní vlhkost 100%, je teplota rosného bodu: vodní pára obsažená ve spalinách se začíná měnit v kapalné skupenství. Teplota rosného bodu produktů spalování různých plynů je 44 -61 ° С.
Kondenzace
Pokud se plyny procházející komínovými kanály silně ochladí a sníží jejich teplotu na 40 - 50 ° C, pak se vodní páry, vznikající v důsledku odpařování vody z paliva a spalování vodíku, usazují na stěnách kanály a komín. Množství kondenzátu závisí na teplotě spalin.
Trhliny a otvory v potrubí, kterými prochází studený vzduch, také přispívají k ochlazování plynů a tvorbě kondenzátu. Když je průřez kanálu potrubí nebo komína větší než požadovaný, spaliny podél něj pomalu stoupají a studený venkovní vzduch je v potrubí chladí. Povrch komínových stěn má také velký vliv na tahovou sílu; čím jsou hladší, tím silnější je tah. Drsnost v potrubí snižuje tah a zadržuje saze. Kondenzace závisí také na tloušťce komínových stěn. Silné stěny se pomalu zahřívají a dobře udržují teplo.Tenčí stěny se rychleji zahřívají, ale špatně udržují teplo, což vede k jejich ochlazení. Tloušťka cihlových stěn komínů procházejících vnitřními stěnami budovy musí být nejméně 120 mm (polovina cihly) a tloušťka stěn kouřových a ventilačních potrubí umístěných ve vnějších stěnách budovy musí být být 380 mm (jedna a půl cihly).
Teplota venkovního vzduchu má velký vliv na kondenzaci vodní páry obsažené v plynech. V letní sezóně, kdy je teplota relativně vysoká, je kondenzace na vnitřních površích komínů příliš nízká, protože jejich stěny dlouhodobě chladnou, proto se vlhkost okamžitě odpařuje z dobře zahřátých ploch komína a kondenzace ano není forma. V zimním období, kdy je venkovní teplota záporná, jsou stěny komína velmi ochlazené a zvyšuje se kondenzace vodní páry. Pokud komín není izolovaný a je silně chlazen, dochází ke zvýšené kondenzaci vodní páry na vnitřních površích stěn komína. Vlhkost je absorbována do stěn potrubí, což způsobuje vlhkost zdiva. To je obzvláště nebezpečné v zimě, kdy se v horních částech (u ústí) pod vlivem mrazu tvoří ledové zátky.
Komínová námraza
Nedoporučuje se připojovat otočné plynové kotle ke komínům velkých průřezů a výšek: tah oslabuje, na vnitřních površích se tvoří zvýšená kondenzace. Kondenzace je také pozorována, když jsou kotle připojeny k velmi vysokým komínům, protože značná část teploty spalin se vynakládá na ohřev velké plochy pohlcující teplo.
Z jakých materiálů by měly být výfukové potrubí vyrobeno?
S širokou škálou materiálů lze pro provoz komína použít pouze několik typů. Mezi hlavní patří:
- Cihlový.
- Kov.
- Keramika.
Nejoblíbenější jsou trubky z cihel. Jsou schopni odolat velmi vysokým teplotám. Jeho maximum dosahuje 1000 stupňů. Dnes můžete na střeše moderních drahých domků vidět původní komín z Eurobricku. Při bližším zkoumání je však vidět, že trubky vložené do interiéru jsou viditelné z cihlového komína. Mohou být vyrobeny z oceli nebo keramiky. Vysvětlení je velmi jednoduché. Jedna cihla není pro běžnou práci dobrá. Jinými slovy to bude fungovat, ale ne příliš dlouho. Bude rychle zničen korozivní kondenzací. Proto je do cihlové trubky vložena vložka. Volné dutiny jsou vyplněny izolačním materiálem.
Sendvičové trubky vyrobené z keramiky jsou schopné odolat velmi vysokým teplotám. Může překročit 1200 stupňů. Tato hodnota je mnohem vyšší než maximální teplota kouře po spalování uhlí.
Taková trubka se nebojí kondenzace a jakýchkoli atmosférických jevů. Odtok kondenzátu probíhá přes speciální otvor pro krém. Někdy se k tomu pod konvicí vyrábí další nádoba. Keramický komín je instalován na fasádě nebo uvnitř budovy.
Pokud se komín Schiedel Uni vznítí, dokáže si s tímto tepelným napětím poradit. Při hoření se saze zahřívají na teplotu 1100 - 1200 stupňů.
Nevýhody keramiky
Neodlišují se svým krásným vzhledem. Jejich cena je mnohem vyšší než u jejich ocelových protějšků. Instalace těchto trubek vyžaduje stavební dovednosti a zkušenosti. Tyto trubky zůstávají oblíbené u spotřebitelů s nízkými příjmy.
Kovový komín
K jeho výrobě se používá běžná ocel nebo nerezová ocel. Ocelové komíny bohužel nevydrží
agresivní prostředí. Při nepřetržitém provozu kotle bude potrubí ve velmi krátké době nepoužitelné, což může způsobit požár.
Použitá nerezová ocel obsahuje speciální přísady skládající se z několika chemických prvků
- Titan.
- Nikl.
- Molybden.
Jsou to oni, kdo zachrání nerezovou ocel před korozí. Pro instalaci
kotle používají následující druhy oceli:
- 316.
- 316 l.
- 321.
Obsahují látky, které oceli umožňují odolat teplotám v rozmezí 700 - 800 stupňů. Tyto druhy oceli se nebojí kondenzace, jsou neutrální vůči kyselinám, nereagují s jinými agresivními látkami.
Náklady na komín z nerezové oceli má průměrný kupující k dispozici. Považuje se za nejvhodnější pro instalaci v kotli na tuhá paliva.
Skleněný komín
Velmi vzácné. Mezi jeho pozitivní vlastnosti patří:
- Nízká tepelná inertnost.
- Ke korozi nikdy nedojde.
- Originální vzhled.
Cena takového designu je velmi vysoká. Proto je velmi vzácný. Jeho instalace je navíc velmi pracná a stojí spoustu peněz.
Zařízení a instalace
Když se provádí instalace kovového komínu, práce začínají od dna a postupně se pohybují nahoru. Potrubí lze připojit několika způsoby:
- Pohybem kouře.
- Kondenzát
Když je kotel připojen ke komínu podle první možnosti, instalace probíhá z kotle. Druhou možností je naopak kotel. Kovová konstrukce se skládá z několika částí:
- Sklenka.
- Sendvičové trubky.
- Sběrač kondenzátu.
- Svodič jisker.
- Hlava.
- Čistič.
K vytvoření spolehlivého připojení jsou navázána následující:
- Adaptéry.
- Trička.
Klouby jsou z vnější strany upevněny svorkami.
Komínové zařízení
Komínové zařízení
Bez ohledu na materiál použitý k instalaci jsou všechny komíny pro kotle na tuhá paliva konstrukčně podobné. Systém odvodu kouře se skládá ze stejných funkčních komponent:
- Komín. Válcový nebo obdélníkový průřez, kterým se z kotle odvádějí spaliny. Musí být vyrobeny z odolného a tepelně odolného materiálu.
- Sběrač kondenzátu. Z kurzu fyziky si každý pamatuje, že při kontaktu ohřátého vzduchu se studeným povrchem se na něm tvoří kondenzace - malé hromadění vlhkosti. Aby se zabránilo vniknutí kapiček vody do kotle, musí být komín vybaven prostředky pro jejich odstranění ze systému. Sběrač kondenzátu je vybaven ve své spodní části, která nepřichází do přímého kontaktu s kotlem, ale je připojena přes T-kus.
- Brána - klapka pro uzavření přívodu vzduchu do systému z kotle. Brána je nezbytná pro ekonomický provoz - aby po zastavení provozu kotle byl blokován výstup teplého vzduchu do vnějšího prostředí.
Jedná se o typický systém spalin. Při práci se specifickými materiály může dojít k nepatrným rozdílům a doplněním. Například ocelové komíny jsou vybaveny kompenzátorem lineární deformace. Je odpovědný za těsnost a spolehlivost systému, protože neustálé cykly ohřevu a chlazení vedou k uvolnění komína. To snižuje těsnost dokování komponentů.
Technologické požadavky
Je třeba dodržovat následující technické požadavky:
- Mělo by být k dispozici vyhrazené místo pro rozptýlení kouře. Jedná se o vertikální potrubí instalované za tryskou kotle na tuhá paliva. Zrychlovací část je vyrobena jeden metr vysoký.
- Komín je instalován pouze svisle. Odchylka nejvýše 30 stupňů je povolena.
- Přítomnost výchylek je zakázána.
- Délka je velmi důležitá (3 - 6 metrů).
- Jsou povoleny tři vodorovné sekce. Navíc délka každého z nich by neměla přesáhnout půl metru.
- Výška hlavy nad střechou musí přesáhnout 100 cm.
- Upevnění trubky ke zdi se provádí v krocích po 1,5 metru
- Aby se vytvořil utěsněný spoj, jsou trubky hojně mazány žáruvzdorným tmelem.
Pro získání ideálního tahu je nutné, aby konstrukce komína měla minimální počet závitů. Plochá trubka je považována za nejlepší.
Komín lze instalovat uvnitř nebo vně budovy. U první možnosti je nutné chránit trubku tak, aby se nedostala do styku s hořlavými materiály. Používá se speciální kovová clona instalovaná v místě, kde trubka prochází stropem. Komín musí být ve vzdálenosti více než 25 cm od stěny.
Venkovní konstrukce vypadají mnohem bezpečněji. Jejich údržba je mnohem snazší. Mistři považují tuto metodu za nejvýhodnější.
Výška potrubí
Tuto velikost určuje SNiP, který nastavuje určité parametry:
- Pokud je střecha plochá, měl by se komín zvednout 1,2 metru nad ní.
- Pokud je komín umístěn v blízkosti hřebene a vzdálenost je menší než 1,5 metru, měl by stoupat 0,5 metru nebo více nad hřeben.
- Pokud je potrubí umístěno v rozmezí 1,5 - 3 metry od hřebene, nemělo by být pod hranou hřebene.
- Pokud umístění komína od hřebene přesahuje 3 metry, měla by být jeho výška na přímce procházející z hřebene a udržující úhel 10 stupňů vzhledem k obzoru.
Při určování výšky komínu se bere v úvahu velké množství indikátorů. Výše uvedené parametry platí pouze pro plynová zařízení. Chcete-li provést přesný výpočet, musíte využít služeb specializované společnosti.
Požární bezpečnost
Instalace komína je povolena v souladu s požadavky:
SNiP 2.04.05-91U.
DBN V 2.5-20-200.
NAPB A.01.001-2004.
Instalaci by měli provádět pouze odborníci. Průřez komína musí odpovídat hodnotě uvedené výrobcem v pokynech dodaných s kotlem.
Požadovaná výška komínu je obvykle doporučena výrobcem nebo musí být větší než 5 metrů.
Pokud existuje vodorovná část, její délka by neměla přesáhnout jeden metr.
Konstrukce musí počítat s možností odvodu kondenzátu a čištění kouřovodu.
Jak připojit komín
Všechna připojení dílů k trysce kotle na tuhá paliva jsou provedena pomocí tepelně odolného tmelu, který odolá teplotám v rozmezí 1250-1500 stupňů.
Pokud neexistuje průměr mezi komínem a velikostí komínového výstupu, je nainstalován adaptér, který vytvoří těsný spoj.
Jak se shromažďují součásti
Jakákoli jednostěnná, stejně jako sendvič s izolací, jsou sestaveny pouze s jednou možností: „trubka je vložena do trubky.“ Spoje komínových dílů nevyžadují instalaci dalších svorek.
Pokud je konstrukce vyrobena ze speciální nerezové oceli, provádí se montáž pouze kondenzací. V tomto případě se kondenzát, stejně jako výsledné dehtové usazeniny, nikdy nedostanou ven, budou odtékat podél stěn potrubí přímo do odtoku kondenzátu.
Pokud se v komíně použije revize a jsou namontovány T-kusy, je montáž všech částí provedena „kouřem“. Montáž svislých dílů vycházejících z odpaliště se provádí „kondenzátem“.
Pokud je nutné vytvořit objímku pro kanál, musí být mezera mezi trubkou a kanálem větší než 4 cm, což je nutné, když se kov během ohřevu roztáhne.
Aby části komínového sendviče měly pevnější upevnění, jsou nainstalovány nýty nebo zašroubovány samořezné šrouby.
Upevnění komína
Trubka je připevněna ke zdi pouze speciálními materiály.
Jednostěnná konstrukce musí být na všech svislých částech potrubí upevněna s roztečí připojení 1,5 metru.
Pokud sendvičový komín nemá nosnou konstrukci, je nutné každý prvek zajistit fixací.
Pokud systém používá T-kus 45–87 stupňů nebo koleno 45–90 stupňů, instalace se provede tak, aby bylo zcela vyloučeno zatížení rotujících částí těchto dílů.
Pokud je pro instalaci vyžadována další podpora, použijte podlahový stojan instalovaný pod revizí.
Když se komín zvedne nad střechu více než 1,5 metru, je pod úsekem povinně nainstalován držák.
Průchod stropy
Chcete-li provést průchod zdí domu nebo jeho překrytí, musíte použít stavební předpisy, které dnes platí na Ukrajině.
Pokud sendvičový komín s izolací prochází dřevěnými stěnami, musí být nainstalována cestovní manžeta a nanesena další vrstva tepelné izolace.
Když je komín instalován přes střechu, musí stavitelé namontovat speciální dodatečnou část potrubí, takzvanou „střechu“. Je vytvořena další vrstva, která se skládá z ohnivzdorných izolačních materiálů.
Konečná fáze výstavby
Když je cihlový komín zapojen, jeho horní část je uzavřena další částí - koncem.
Horní část potrubí je obvykle pokryta deflektorem nebo krásnou houbou.
Pokud je střešní krytina budovy vyrobena z požárně nebezpečného materiálu, jako jsou asfaltové šindele, je na komín namontován speciální lapač jisker.
Pokud je v domě instalován plynový kotel, je instalace deflektoru přísně zakázána. Podle platných předpisů je horní část potrubí plynového zařízení vždy otevřená.
Instalace komína
Systém odvodu kouře je nainstalován v následujícím pořadí:
- Takto je v kotelně instalován kotel na tuhá palivatak, aby odbočka směřovala k vnější stěně kotelny.
- U kotlů na tuhá paliva je zakoupen komín. Existují různé modely, které se mohou lišit výkonem, na kterých závisí průměr výstupní trubky. Průměr potrubí, které bude použito ve spalinovém systému, musí být správně dimenzován tak, aby se zcela shodoval s výstupním potrubím kotle.
- Pomocí kladiva nebo jiného vhodného nástroje vytvořte otvor ve zdivětší než průměr trubky.
- Na zadní straně stěny je držák instalován přímo pod otvor ve zdi. Držák musí být bezpečně připevněn ke zdi pomocí šroubových spojů. Hmotnost komína je značná, navíc při silném větru je větrný i kulatý komín, proto musí být komín ve spodní části upevněn velmi bezpečně.
- Druhá konzola je instalována ve vzdálenosti 3 metrů nad spodní konzolou a je také bezpečně připevněna ke zdi. Pokud má domácnost více než jedno patro, musí být přímo pod střechou domu instalován další držák.
- Část potrubí, která je pro tento účel speciálně navržena, je instalována do otvoru ve zdi. Obvykle se tento segment skládá ze dvou vrstev ocelové trubky a izolace mezi nimi. Na tomto segmentu jsou na obou stranách instalovány dekorativní překryvy, které jsou připevněny ke zdi pomocí šroubů. Otvor ve zdi se tak ukáže jako absolutně vzduchotěsný - pouze uprostřed komína bude kouřit a projít další produkty spalování.
- Ze strany kotelny je tato část systému odvodu kouře spolehlivě spojena s kotlem. pomocí speciálního jednovrstvého kovového adaptéru.
- T-kus je instalován na zadní straně k části potrubí, která prošla stěnou, takže jedna část odpaliště směřuje dolů, druhá nahoru a třetí je umístěna v dutině trubkového segmentu procházejícího stěnou. Spodní část takového odpaliště je namontována na držáku a bezpečně připevněna speciální svorkou.
- Dvě nebo tři části systému pro odvod kouře jsou vzájemně propojeny, taková sestava je instalována na horním výstupu T-kusu a je upevněna v horní konzole pomocí svorky.
- Zbytek systému odvodu kouře se shromažďuje na zemi a poté se instaluje na již upevněnou komínovou část. Pokud je délka této třetí části značná, pak je povinné protažení, které je připevněno k samému vrcholu potrubí. Komín je nainstalován, je možné zkontrolovat účinnost kotle. Pokud byla instalace komína provedena správně a průřez, délka potrubí odpovídá výkonu topného zařízení, pak bude tah vždy dobrý a palivo bude hořet, intenzivně uvolňující maximální množství tepla energie.
Souběžně se stěnou je také umístěn kouřový výfukový systém pro topná zařízení na tuhá paliva, který je vyroben ze žáruvzdorných cihel. V tomto případě je odbočná trubka z kotle směrována otvorem ve stěně do vnitřní dutiny kouřového výfukového systému takové konstrukce.
Systém tohoto designu je horší než systémy sestávající z trubek z nerezové oceli. V takových strukturách bude tah ve stejné výšce znatelně nižší. To je způsobeno příliš reliéfním vnitřním povrchem trubky, jakož i obdélníkovým tvarem takové konstrukce. Významnou nevýhodou cihelných konstrukcí je vysoký čas strávený na konstrukci takového systému odvodu kouře.
