Kulový ventil - konstrukční vlastnosti, princip činnosti, rozsah


Všechny potrubní systémy jsou vybaveny uzavíracími a regulačními ventily, které zahrnují různé ventily, kohouty, ventily, šoupátka. Jejich funkcí je regulovat a uzavírat proudy plynu nebo kapaliny. Na rozdíl od tradičních uzávěrových sestav v kulovém ventilu má uzávěr sférický povrch. V kterékoli ze svých poloh je schopen tlačit na sedlo, což vytváří průřez pro tok média (plyn nebo kapalina), až do jeho úplného překrytí.

Kulový ventil je na ruském trhu téměř dvacet let a mezi spotřebiteli získal uznání. Má půvabný tvar, jako designový prvek plně splňuje moderní požadavky na ergonomii. Kulové ventily se vyrábějí jak s ručním ovládáním, tak s elektromechanickými pohony, což umožňuje jejich provoz v automatických režimech.

Konstrukční vlastnosti kulových ventilů

Konstrukce kulových ventilů si zachovává tradiční koncept použití pohyblivého vřetena, které při otočení ručního kola nebo rukojeti (položka 11) nebo ovladače elektromotoru udělí pracovní pohyb blokovacímu zařízení ve skříni. Ale místo klasické cívky a sedla obvyklých kuželových nebo válcových konfigurací používá konstrukce kulového ventilu sedlo s v něm upevněným kulovým ventilem (klíč 4). Koule - závěrka je v sedle bezpečně upevněna, ale volně se v ní otáčí. Míč má průchozí otvor, jehož poloha vzhledem k toku kapaliny nebo plynu se mění otáčením míče kolem jeho osy. Stupeň otevření průřezu otvoru ovlivňuje parametry průtoku stejným způsobem jako u tradičních ventilů.

Pro udržení stabilní polohy kulového ventilu se používá závitové připojení vřetena nebo vřetene (poz. 3) s maticí vřetena (poz. 8) pevně spojenou s tělem. Jeho samosvornost umožňuje fixaci provozních parametrů průtoku.

Samotný vynález kulového uzamykacího mechanismu pro potrubní ventily sahá až do počátku 20. století, ale nedostal správné uplatnění kvůli nedostatku vysoce kvalitních těsnicích materiálů v těch letech, které by mohly zajistit těsnost ventilu. V současné době těsnění z teflonu a fluoroplastu snižují abrazi těsnicích skořepin ventilu téměř na nulu, což okamžitě rozšířilo rozsah těchto ventilů. U konstrukce kulového ventilu musí být všechny protilehlé části a jejich spoje (klíče 5, 6 a 7) řádně utěsněny.

Uzavírací struktury

Plovoucí koule. Kuličky s čepem pro instalaci do podpěr.

Plovoucí koule

V tomto případě není kulový čep pevně spojen s vřetenem, může se vůči němu pohybovat a pod tlakem média ze strany vstupu tlačit proti O-kroužku ze strany výstupu, čímž utěsňuje ventil. U velkých průměrů a tlaků díry vytváří kuželka nadměrně velká zatížení na O-kroužku, což komplikuje činnost ventilu, proto se tato konstrukce obvykle používá se jmenovitými průměry nejvýše 200.

S míčem v podpěrách

U takových jeřábů je zástrčka instalována a otáčí se v podpěrách, má ve spodní části axiální výčnělek (čep), který prochází do zvláštního vybrání, a sedla jsou pod tlakem přitlačována k jeho kulovité ploše.Tato konstrukce významně snižuje námahu potřebnou k ovládání jeřábu a umožňuje použití hnacích zařízení s nižším výkonem než u jeřábů s plovoucí koulí, avšak taková zařízení jsou konstrukčně složitější a mají vyšší cenu.

V tomto případě může mít zajišťovací čep zástrčky valivá ložiska nebo samomazná kluzná ložiska, která se používají v mnoha provedeních [2] [3].

Klasifikace

Hlavní kritéria pro klasifikaci kulových ventilů jsou:

  • Šířka pásma;
  • Funkční účel;
  • Tvar těla.

Dělení kulových kohoutů podle kapacity

Průchod je určen jednoduchým aritmetickým poměrem plochy průřezu v kulovém uzávěru ventilu k ploše průřezu Du s ním ukotveného potrubí:

  • U ventilů s plným otvorem je toto kritérium 90–100%;
  • Pro standard - 70-80%;
  • Pro částečné otvory - maximálně 50%.

Funkční účel

Navzdory množství funkčních vlastností ventilů existují pouze tři hlavní pracovní oblasti:

  • Uzavírací kulové ventily slouží k otevírání a zavírání průtoků v potrubí. Předpokladem pro ně je zajistit pevné uzavření v uzavřeném provozním stavu a minimální průtokový odpor v otevřené poloze;
  • Ovládání kulových ventilů, které mění průtok v potrubí;
  • Speciální ventily určené pro práci v agresivním prostředí.

Odrůdy kulových ventilů pro svařování

Potrubní armatury s kulovou zátkou s průchozím otvorem uvnitř uzavírací jednotky se nazývají kulový polootáčkový ventil. Ve své kategorii jsou tyto armatury klasifikovány podle několika kritérií:

  • design pouzdra;
  • podmíněný průchod;
  • jmenování;
  • typ zajišťovací sestavy;
  • způsob instalace;
  • materiálové a klimatické vlastnosti;
  • typ pohonu.

Jediným společným rysem kulových ventilů na tupý svar je způsob, jakým jsou instalovány do prasklého potrubí svařováním elektrickým obloukem.

Podle dohody

Svařovaný kulový ventil je vhodný pro provoz v několika režimech:

  • vypnout;
  • úprava;
  • uzavírání a regulace;
  • odříznout;
  • nastavení a vypnutí;
  • distribuce a míchání.

Regulaci parametrů média v kulových ventilech lze provádět podle stejného procenta a lineární závislosti. Míchání a distribuce toků pracovního média je možné pouze u třícestných verzí kulových ventilů.

Uzavírací ventily se používají k rychlému uzavření průtoku v případě nouze. Obvykle jsou spouštěny automaticky, proto jsou vybaveny elektrickým nebo pístovým aktuátorem (vzduchový píst nebo hydraulický píst) jedné akce s návratem do původní polohy pružinou.

Podmíněným průchodem

Kulový ventil pro svařování se vyznačuje velikostí jmenovitého otvoru do dvou kategorií. Velikost průřezu armatur s plným otvorem se rovná průměru potrubí, což poskytuje řadu výhod:

  • žádná ztráta vody uvnitř systému;
  • vysoce kvalitní svařované švy;
  • maximální možná životnost.

Standardní průtokový ventil má vnitřní průměr jednoho, méně často o několik standardních velikostí menších než potrubí, ve kterém je nainstalován. Jedinou výhodou tohoto konstruktivního řešení je ekonomický efekt v důsledku snížení materiálové spotřeby výroby. Standardní kulové ventily s otvorem se také nazývají ventily s částečným otvorem nebo redukční ventily.

Podle typu uzavírací jednotky

V jednodušší verzi je kulový ventil na tupý svar vybaven plovoucí koulí. Míč není pevně spojen s vřetenem, ale zavěšen, tj. Se dvěma stupni volnosti.To na jedné straně zvyšuje těsnost uzavírací jednotky, protože pracovní médium samo přitlačuje kouli proti prstenci z opačné strany.

Na druhé straně je u velkých průměrů a sil velmi obtížné takový ventil otevřít. Proto je DN plovoucích kulových ventilů omezen na 200 mm. U velkých průměrů se používá kulová konstrukce v podpěrách:

  • zástrčka je vybavena výčnělkem čepu;
  • podpěra má vybrání pro uložení čepu v kluzném nebo valivém ložisku;
  • utahovací síla na vřetenu je snížena;
  • prodlužuje se životnost ventilů.

U trojcestných kulových ventilů má zátka komplexní tvar:

  • Ve tvaru L - v pravých úhlech s možností překrývání toků;
  • Ve tvaru T - pouze míchání a oddělování proudů bez možnosti odříznutí proudů.

V kritických úsecích potrubí jsou instalovány třícestné kulové svařované ventily.

Podle typu instalace

Zpočátku je možné libovolně namontovat kulový ventil pro svařování:

  • nadzemní;
  • pod zemí uvnitř studny;
  • bez podzemí.

V prvním případě je povolena jakákoli prostorová poloha, a to i při skloněném volantu. U podzemní instalace se konstrukce upravuje:

  • do horní části těla kulového ventilu je přidána příruba;
  • na vřetenu je nainstalován nástavec v těle pláště, který je spojen s protipřírubou s tělem ventilu;
  • tělo ventilu a prodloužení vřetena jsou potaženy ochranným polymerem nebo nátěrovými a lakovacími prostředky proti bludným proudům a korozi.

Svařované kulové ventily podzemní instalace jsou ovládány ruční pákou / ručním kolem, klíčem ve tvaru T, převodovkami s kuželovými, šnekovými a válcovými převody, elektrickým nebo pístovým pohonem, elektromagnetickým elektromagnetem.

Podle materiálního provedení

Od roku 2007 je kulový ventil se svařovanými konci označen podle normy GOST R 52720 a dekódování je provedeno podle tabulek obrázků z ST TsKBA 036. Všechny kulové ventily jsou zahrnuty v první tabulce, první dvě číslice kódu je 10 nebo 11. Například 10s7p nebo 11s20bk.

Různé úpravy se však mohou lišit v materiálovém provedení tělesa a prvků uzávěru. Materiál tělesa je označen v kódování kulového ventilu písmeny, bezprostředně po označení ventilu. K tomu se používá tabulka číslo 2:

  • c - tělo z uhlíkové oceli;
  • ls - legovaná ocel;
  • nzh - nerezová ocel;
  • b - mosaz nebo bronz;
  • tn - titan;
  • vp - vinylový plast;
  • n - polymerní materiál;
  • vysoce pevná litina;
  • kch - tvárná litina;
  • h - šedá litina.

Pouze ocelová tělesa kulových kohoutů jsou vybavena tryskami pro svařování elektrickým obloukem, to znamená první tři kategorie - c (uhlík), HP (slitina) a SS (nerez).

K dispozici jsou kulové ventily vyrobené z polymerních materiálů, tupý svar a elektrofúze. Používají se však v rozvodech studené vody, teplé vody a vytápění a nejsou zde brány v úvahu.

Kuličková zátka ventilové sestavy průmyslových jeřábů je vždy vyrobena z kovu. Obvykle se jedná o nízkonákladovou uhlíkovou nebo nízkolegovanou ocel s tenkou vrstvou tvrdosti / stříkání tvrdšího materiálu odolného proti opotřebení s antikorozními vlastnostmi.

S příchodem elastických polymerních a kompozitních materiálů odolných proti opotřebení začaly být sedlové kroužky v 70% případů vyrobeny ze syntetického kaučuku, sekundárního plastu a jiných plastů. Existují však kulové ventily s nerezovou ocelí, bronzem nebo vůbec bez těsnění.

V označení kulového ventilu je materiál těsnění označen jedním nebo dvěma písmeny na posledním místě, po označení typu pohonu a značky uzavíracích ventilů. Dekódování se provádí podle tabulky č. 4 GOST R 52720:

  • bk - bez těsnění, například 11s321bk;
  • br - bronz / mosaz, například 10s8br;
  • nzh - nerezová ocel, například 11nzh18nzh;
  • n - plast, například 11s27p.

Svařování trysek pro připojení ventilů k potrubí se provádí vždy v otevřené poloze kulového kužele.

Klimatický výkon

Pro provoz v Moskvě a dalších regionech Ruské federace může mít kulový ventil se spojkou na tupý svar čtyři klimatické verze:

  • CL - pro chladné oblasti;
  • UHL - v mírně chladném podnebí;
  • U - pro mírné klimatické zóny;
  • T - pro tropické klima.

Pro pohony kulových ventilů jsou k dispozici další typy provedení:

  • K - atomová tropická;
  • A - atomový umírněný;
  • T - tropický obecný průmysl;
  • P - mírný obecný průmyslový;
  • U - analogový inteligentní;
  • C - inteligentní digitální;
  • E - inteligentní síť;
  • A - diskrétní intelektuál;
  • M - obecná průmyslová spojka;
  • B - střední odolnost proti výbuchu;
  • D - tropický proti výbuchu.

Hodnoty DN a PN se však mohou lišit v celém rozsahu velikostí.

Podle designu bydlení

Různí výrobci vkládají do svařovaného kulového ventilu různá technická řešení. Proto se podle konstrukce a způsobu výroby rozlišuje několik typů pouzder:

  • celokovové - odlévané nebo obrobené z obrobku;
  • dvoudílná - svislá příruba probíhá podél osy souměrnosti těla;
  • ze tří částí - pomocí cvočků přes příruby odbočných trubek je tělo vytaženo do obalu společně s jednotkou centrálního zamykání;
  • odlitek - vyroben odstředivým litím;
  • svařované - vyrobené z několika trubkových částí;
  • prefabrikované - mají vysokou udržovatelnost;
  • lisovaný - lehký, odolný, levný díky nízké spotřebě materiálu.

Tupé konce svaru mohou být odlévány společně s tělem, připojeny k němu pomocí přírub nebo se závitem.

Do těles kulových ventilů velkého průměru a pro speciální provozní podmínky (plynovody) lze integrovat speciální technická řešení:

  • odvodnění - umožňuje odvádět kondenzát z plynovodu;
  • bypass - vyrovnání tlaku ve vnitřní dutině ventilu;
  • armatury - nezbytné pro výběr pracovního média pro jeho použití v pístových pohonech.

Skládací těleso je nákladnější na výrobu, ale poskytuje maximální udržovatelnost servisovaných potrubních ventilů.

Podle typu pohonu

U svařovaných kulových ventilů jsou povoleny absolutně všechny typy pohonů:

  • elektrický motor s převodovkou nebo bez ní, označený podle tabulek obrázků GOST R 52720 z roku 2007 číslem 9;
  • elektromagnetický pohon (solenoid), označený číslem 8;
  • pístové ovladače, hydraulické 7 a pneumatické 6 v tabulkách na obrázcích;
  • převodovky s kuželovým, čelním a šnekovým převodem označené 5, 4 a 3;
  • dálkové ovládání s označením 0.

Elektrický pohon má kompaktní rozměry a vysoký výkon, vysokou účinnost. Avšak v potrubích přepravujících kapalné a plynné médium lze místo vnějších zdrojů použít samotné plyny a kapaliny pro pneumatické a hydraulické pohony, které budou ještě levnější.

Výrobní materiál

Pro výrobu kulových kohoutů se používá ocel, litina, mosaz a bronz, titan a dokonce i polyethylen. Při výběru kulového ventilu, jehož výrobce je známý svou značkou, můžete narazit na padělané výrobky čínské nebo „domácí“ výroby. Ventily vyrobené v Itálii si zasloužily uznání. Vyrábějí se lisováním za tepla, což zajišťuje homogenní strukturu produktu a jednoznačně vysokou spolehlivost. Turecké a čínské ventily se vyrábějí odléváním, které poskytuje menší přesnost a těsnost než italské výrobky.

Nejspolehlivější a nejdražší ventily jsou vyrobeny z nerezové oceli.Výrobci sídlí ve Španělsku, Rakousku, Finsku, Itálii, Německu a mnoha dalších zemích.

To je důležité!

Kulový ventil je klasifikován jako produkt odolný proti výbuchu, protože vřeteno a vřeteno jsou vloženy do těla. I při mnohonásobně vyšším tlaku, než je pracovní tlak, je vyloučena možnost neoprávněného vystrčení.

Kulový ventil je spolehlivé průmyslové zařízení. Aktivně se používá pro instalaci vodovodu, v topných a plynových systémech, při výrobě ropy a plynu.

Kohoutek slouží jako spolehlivé uzavírací zařízení. Liší se pohodlím konstrukce a spolehlivostí v provozu. Tento mechanismus zcela nahradil válcové a kuželové jeřáby. Hlavním účelem kulového ventilu je regulace a uzavření pohybu plynných a kapalných médií a vytvoření úplné těsnosti. Jedná se o nepostradatelné zařízení při práci s agresivními médii.

Uzavírací kulový ventil je kulový ventil s uzávěrem a kulovým povrchem. Mezi hlavní prvky jeho konstrukce patří: tělo, koule s válcovým otvorem, pohyblivé vřeteno, odnímatelná rukojeť, těsnění pro vřeteno, dřík. Zařízení má robustní konstrukci a v jakékoli poloze vytváří průtočnou oblast potrubí s hermeticky uzavřeným průchodem.

Konstrukce kulových ventilů:

Kulový ventil
- typ uzavíracích potrubních ventilů určených k uzavření toku pracovního média, zejména při vysokých teplotách a tlacích.
Uzavírací prvek
v kulových ventilech - těleso otáčení, koule, podél osy které je vytvořen průchozí otvor pro průchod média.
Blokování toku
nastává v důsledku rotace koule o 90 ° kolem její osy, libovolně umístěné ve vztahu ke směru toku.

Těsnost

zajištěno přítomností sedlových kroužků ve formě kroužků. Sedla mohou být vyrobena z různých druhů plastů, syntetických kaučuků a zajišťují snadné a plynulé otáčení kulového čepu.
Těsnění sedla
navržen tak, že se zvyšujícím se tlakem v potrubí se zvyšuje přítlačná síla působící na uzavírací prvek ventilu. Pracovní médium pevně přitlačuje míč proti O-kroužku.
Materiál těsnění
koule a dřík se volí v závislosti na hustotě a teplotě pracovního média.

Jednou z výhod kulových kohoutů je schopnost rychle uzavřít tok pracovního média, což však může způsobit vodní kladivo

- tlakový skok způsobený extrémně rychlou změnou průtoku kapaliny ve velmi krátké době. Kulové ventily s otvorem zúženým o jednu velikost se nazývají standardní nebo redukované.
Snížené kulové ventily
, s nejmenšími tlakovými ztrátami v síti, významně snižují plýtvání penězi a snižují negativní dopad vodního rázu. Zmatňovač a difuzor (zužující a rozšiřující průměr průchodu) ve redukovaných ventilech jsou navrženy tak, aby pracovní médium nevytvářelo na vstupu velký přetlak a na výstupu nebyly žádné víry proudění.

Rozsah použití

Ventily se používají ve velkém měřítku a na malých úrovních výroby. Nejoblíbenější oblastí použití je plynovod. Zde je velmi důležité vyloučit možnost úniku plynu, když se pohybuje potrubím. Kulový ventil má vysokou těsnost a používá se jako spolehlivé uzavírací zařízení na potrubí při přepravě zemního plynu. Je vhodný pro vnitřní sítě, sítě s nízkým tlakem přívodu plynu, pro řízení toku plynu s vysokým tlakem.

Ventil je schopen účinně regulovat průtok vody a viskózních kapalin, chemicky agresivních médií a páry.

a jeho odrůdy

V závislosti na technických vlastnostech jsou ventily rozděleny do několika typů. Podle konstrukce jsou jeřáby rozděleny na:

  • přímo skrz;
  • roh;
  • míchání;
  • kontrolní body.

V závislosti na jejich funkčních vlastnostech se ventily dělí na:

  • vypnout;
  • s možností nastavení blokování;
  • speciální ventily.

Další funkcí pro rozdělení mechanismů na poddruhy je funkční kapacita. Zde jsou vodovodní baterie rozděleny na:

  • Standard;
  • plný otvor;
  • částečné otvory.

Pro určení šířky pásma se plocha průřezu otvoru v kulovém ventilu vypočítá k ploše průřezu ve válci.

Účel kulového ventilu je také určen materiálem jeho výroby: titan, ocel, polyethylen, litina, bronz.

V závislosti na směru práce existují tři typy:

  • Ventily pro otevírání a uzavírání průtoku v potrubí. Hlavním požadavkem, který musí splňovat, je zajistit těsnost v uzavřeném stavu a minimální úroveň odporu v otevřené poloze.
  • Kulové ventily s možností nastavení - se používají ke změně hodnoty průtoku v potrubí.
  • Speciální ventily - pro zajištění vysoce kvalitní práce s agresivními médii.

Připravovat se do práce

Prvním krokem je zjištění příčiny úniku. Je dobré, když je v domě předem zakoupená opravná sada pro konkrétní jeřáb. Pokud ne, musíte to udělat. Nejprve byste měli vypnout vodu a potom odstranit kohoutek, aby bylo jasné, které z těsnění se stalo nepoužitelným.

Voda musí být uzavřena na vstupu vodovodního potrubí do bytu společným ventilem. Připravte si předem kbelík s vodou, abyste vypláchli všechny jeho části. Bude také užitečné chránit sklovinu vany nebo umyvadla (během provozu na ni může spadnout těžký nástroj nebo některá část) - je lepší zakrýt dno zbytečným ručníkem nebo lepenkou.

Je také lepší připravit nástroje pro opravu jeřábu předem.

Při takové práci možná budete potřebovat:

  • klíče;
  • šroubováky;
  • kleště;
  • tenký nůž a nůžky.

Určete typ směšovače a poruchu funkce

Nejběžnější jsou tři typy faucetu. První je klasický. Má kovovou skříň nápravy jeřábu na několik otáček. U takového mixéru může být příčinou netěsnosti zhoršení gumového těsnění. Nejprve musíte pochopit, který z nich se stal nepoužitelným. To pomůže pochopit povahu úniku. Pokud vytéká z nosu faucetu, mělo by se vyměnit těsnění skříně nápravy, a pokud je z tělesa směšovače, je nutné demontovat skříň nápravy faucetu, aby se zkontrolovala funkčnost vnitřních těsnicích kroužků.

Druhý typ mixéru má půlotáčkovou keramickou hlavu. V tomto případě se mohou opotřebovat jak keramické desky, tak gumové těsnění, které vypadá jako prsten. Pro tuto odrůdu se prodávají speciální opravné sady, takže je docela možné samostatně vyměnit jak keramické desky, tak těsnění.

Třetím typem směšovače je pákový faucet. Má keramickou vložku, z níž bude vytékat voda, pokud nebude fungovat správně. Lze jej vyčistit nebo vyměnit.

Začínáme s opravou

První věcí, kterou musíte udělat, je vypnout vodu běžným ventilem. Poté otevřete kohoutek, který chcete opravit, a vypusťte veškerou vodu. Jak bylo uvedeno výše, chráníme dno umyvadla nebo vany kartonem nebo ručníkem.

Poté sejměte rukojeť ventilu. Nejčastěji je zajištěn šroubem, který je shora zakryt speciální čepičkou. Po odstranění víčka musíte odšroubovat šroub a poté odstranit samotnou rukojeť. Dále musíte z mixéru odstranit ochranný a dekorativní kryt.

Nyní se pomocí klíče odšroubuje skříň jeřábu. Ve spodní části je gumové těsnění - a to je třeba vyměnit. Známky, že těsnění je skutečně opotřebované, jsou nepravidelnosti povrchu, zvrásněné hrany nebo slzy.

Pokud nemůžete najít vhodné těsnění, můžete jej vystřihnout z pryžového plechu požadované tloušťky. V tomto případě bude stará část sloužit jako šablona. Je však třeba mít na paměti, že těsnění odstraněné z kohoutku je mírně deformované, a proto prosakuje. Při výrobě nového dílu by proto měl být k původní šabloně přidán přibližně 1 mm zvenčí i zevnitř.

Stává se, že O-kroužky uvnitř vyžadují také výměnu. Poté musíte demontovat skříň nápravy, opláchnout všechny části a vyměnit staré kroužky za nové.

Nyní zbývá sestavit ventil v opačném pořadí: zašroubujte skříň jeřábové nápravy, našroubujte skříň, nasaďte rukojeť, zajistěte šroubem a zavřete jej ozdobnou zátkou. Dále byste měli postupně otevřít společný ventil a zkontrolovat funkčnost směšovače. Pokud vše funguje dobře, můžete ventil úplně otevřít.

Jak opravit poškozené olejové těsnění

Stává se také, že kohoutek při zavření neteče, ale při otevřeném ventilu vytéká voda zpod ventilu. V tomto případě může být příčinou netěsnosti nedostatečnost ucpávky ucpávky nebo pojistného kroužku, které je také nutné vyměnit.

Měli byste si uvědomit, že žláza musí být řádně utěsněna. K tomu se prodává těsnicí vložka (může být vyrobena z instalatérského koudele). Po odšroubování opěrné matice opatrně zatlačte vložku do ucpávkového pouzdra a obalte jí dřík ventilu. Poté zašroubujte matici na místo. Je třeba si uvědomit, že po opravě musí být jeřáb snadno a bez námahy přišroubován.

Chcete-li snížit frekvenci výměny těsnění a opravy faucetů, můžete rozšířit jejich provoz. K tomu je třeba nainstalovat dobrý filtr na vstupu vodovodního potrubí do bytu. Zpomalí to pronikání různých mechanických nečistot, které se často vyskytují v domech se starou instalací.

Vlastnosti přírubového ventilu

K připevnění uzavíracího ventilu k potrubí se používají speciální díly. Mezi ně patří: svařované spoje, příruby, čepy a spojky. Kulové ventily s přírubou se používají, aby odolaly speciálnímu zatížení. Zařízení je instalováno na potrubí o průměru do 50 mm. Speciální těsnění zajišťuje dokonalou těsnost ventilu.

Ve většině případů slouží kulový kohout s přírubou jako optimální zařízení pro vytápění a kotelní sítě. Jeho připojení je výhodné v oblasti oprav, demontáže a výměny beztlaké oblasti. V tomto případě nejsou svařovací práce nutné.

Přírubový pohon ventilu

K regulaci a řízení průtoku přírubového ventilu se používá mechanický, elektrický a pneumatický pohon. Mechanický pohon má zařízení ručního kola pro manuální otevírání a zavírání proudu. Takový pohon se používá, když je požadována kompaktnost.

Používá se při stlačování vzduchu. Toto je nejnáročnější způsob kontroly jakékoli přepravované látky, dokonce i nejagresivnější. Kulový ventil s přírubou se aktivně používá u trubek s vysokými tlaky a vysokými teplotami.

Elektrický pohon je schopen plně automatizovat řízení průtoku zevnitř potrubí. Jeřáb je vybrán podle oblasti výroby. Ostnaté části pomáhají otevírat a zavírat tok.

Při nákupu kulového ventilu je důležité přesně znát parametry chladicí kapaliny, pro kterou je ventil vybrán. Bude plnit funkci zácpy vody, nikoli ji regulovat. Pokud je také nutná regulace průtoku, musíte si zakoupit zařízení se servopohonem. Pro systém soukromých domů stačí armatury se spojkou a pracovním tlakem nejvýše 10 bar. U systému centralizovaného vytápění použijte kulový ventil s tlakem vyšším než 20 bar a zohledněte tlakovou rezervu. Může být pozorován vodní ráz.

Měli byste věnovat pozornost kvalitě jeřábu a nekupovat nekvalitní zboží. Výrobky čínského výrobce nejsou velmi žádané, protože se při výrobě používají křehké korozivní materiály, což výrazně snižuje životnost ventilu.

Kotle

Pece

Plastová okna