Tmavá produkce topného oleje

Autor: Kolesnikov Yuri Fedorovich, topenář *

© Při použití materiálů z webu (citace, obrázky) musí být uveden zdroj.

Kamna jsou postavena jednou a na jedné straně je musíte neustále ohřívat. Na druhé straně je konstrukce pece do značné míry, ne-li úplně, dána typem použitého paliva. A jeho dostupnost významně závisí na rezervách místních zdrojů v regionu. Kamna jsou tedy tankována z paliva.

Moderní technologie vytápění umožňuje spalovat na oxid uhličitý, vodu a popel vše, co v zásadě může hořet, a něco, co v zásadě nemůže hořet. To není jen vtip. Co můžete očekávat od spalování paliva ve sporáku? A jak jednoduché a účinné mohou být kamna na takové a takové, nebo takové a takové druhy paliva? Závisí to na jeho vlastnostech:

1. Stav kameniva - pevný, kapalný, plynný;
2. Měrná výhřevnost nebo spalné teplo;
3. Specifické náklady;
4. Sazby spalování;
5. Teploty spalování;
6. Schopnost zalévat;
7. Obsah popela;
8. Obsah vyšších organických sloučenin;
9. Obsah síry;
10. Aktivita.

Pevné, kapalné nebo plynné?

Po pečlivém zvážení (pro které zde bohužel není místo) se z hlediska všech kvalit ukáže zemní plyn a kapalná paliva stále jako nejlepší. Lepší je ale nepokoušet se pro ně vařit sami: bez průmyslového vybavení a dobře zavedené technologie to zkušený topenář neprovede. Přesněji řečeno, o to víc to nepodnikne, protože ví, co je co.

A je tu nuance: protože toto palivo vydává teplo téměř okamžitě, nemůžete to udělat s jedním sporákem. Ke spalování je také zapotřebí složitá sada zařízení. Příklad viz obr. schéma minikotelny. Stojí to hodně a je to ekonomicky (a ekologicky) oprávněné pro domácnosti s obytnou plochou větší než 120-150 čtverečních. m.

Poznámka: Účinnost i malého plynového nebo topného oleje s automatizací dosahuje 90% a více. Téměř všechny ztráty v centralizovaných kotelnách jsou způsobeny plynovody.

Domácí kamna mohou být vytápěna a zásobována teplou vodou až do 60-100 čtverečních. m. obytné. Více - složitost práce a náklady se natolik zvyšují, že se ukázalo být levnější a jednodušší instalovat dvouokruhový plynový kotel. Pokud samozřejmě existuje přívod plynu. V tomto případě se musíte zaměřit na nejnižší z uvedených hodnot; s lahvovým plynem - pro vysokoškolské vzdělávání.

Výjimkou je pec na pyrolýzu (přesněji řečeno plyn generující) na odpad nebo tmavý topný olej. Je snadné to udělat sami, při dodržení bezpečnostních podmínek. Ale vyhřívaná plocha je až 40-60 čtverečních. m, těžba tepla pro zásobování teplou vodou je obtížná a zařízení plného okruhu teplé vody je stěží možné. Ty. oblast použití - garáž, letní sídlo, malá obytná budova, pokud jsou kamna ve vedlejší budově.

Poznámka: pyrolýzní olej není palivem pro pyrolýzní pece. Je to produkt rychlé (50-30 s) bezkyslíkaté pyrolýzy dřevozpracujícího odpadu při teplotě asi 600 stupňů. Pyrolýzní olej je poměrně silně napojený, má kyselou reakci, tj. chemicky agresivní složky ve svém složení a obsahuje až 2% nebo více síry. Spaluje se v průmyslových kotlích a pecích pomocí speciálního hořáku.

Bezdýmná továrna na palivo

Sibtermo ”je malá společnost, nyní zaměstnává něco málo přes dva tucty lidí. Páteř tvoří několik klíčových specialistů, vývojářů technologií a nositelů nápadů, kteří se uhlí věnují od počátku 80. let.

„V roce 1992 opustil celý laboratorní tým institut KATEKNIIugol pro„ volné plavení, “říká generální ředitel společnosti. Sergej Islamov

... - Od té doby jsem toho musel hodně projít. Ve druhé polovině 90. let jsme tento vývoj v oblasti obchodu a výroby prakticky omezili: od plnění sodou až po výrobu knedlíků. Po roce 2000 se vrátili k uhlí. ““

Nyní je vše, co je ve společnosti možné, outsourcováno. Podle potřeby jsou zvenčí zapojeny projekční a instalační organizace, protože je obtížné a nerentabilní vytvářet a udržovat své vlastní podobné divize. Je snazší najmout profesionály, kteří v této oblasti pracují dlouhodobě. Společnost si zachovala pouze funkce výzkumu a vývoje (výzkum a vývoj a vývoj) - celý cyklus od nápadu po průmyslovou technologii a související zařízení. A pak tradiční řetězec - hledání zákazníka, rámcová smlouva o návrhu, konstrukci a instalaci až po zaškolení zaměstnanců.

Signály pece

Kdysi dávno uhlí změnilo kvalitu lidského života. Díky uhlí začaly fungovat parní stroje, továrny a továrny začaly kouřit. Jedná se o nejdostupnější a nejlevnější zdroj energie. Nevýhody uhlí jsou ale také velké - při spalování je špinavější než topný olej nebo plyn a nejlevnější hnědé uhlí obsahuje hodně vlhkosti, takže je těžké a nákladné ho přepravovat na velké vzdálenosti. Tam, kde začala průmyslová revoluce - ve Velké Británii nebo Německu - byla ložiska již dlouho vyčerpána. Doly jsou většinou opuštěné. Země západní Evropy přešly ze svého energetického sektoru na zemní plyn. Sergej Islamov připomněl, že proces přeměny energetického průmyslu z uhlí a ropy na plyn byl kdysi nazýván „pauza na plyn“ - říkají, že dokud lidstvo nebude ovládat termonukleární nebo vodíkovou energii, bude používat „modré palivo“.

- Sergeji Romanoviči, ukázalo se, že jdeš proti trendu a navrhuješ se znovu vrátit k uhlí?

- Jen se nevracej. Hlavní myšlenkou propagovanou naší společností je, že uhlí nelze spalovat staromódně! Zde můžete přeformulovat Mendělejev

- řekl, že „spalování oleje je jako přikládání kamen na bankovky.“ A to samé říkáme o uhlí, zejména o Kansk-Achinsku. Dříve nebo později byla dodržena Mendělejevova slova, téměř veškerá ropa je nyní zpracována v rafinérii. A uhlí se stále spaluje pomocí technologií předminulého století. Zdá se, že nejnovější kogenerační jednotky vyráběné na Sibiři jsou vybaveny nejmodernějším zařízením - energetickými kotli. Ale jejich design byl vyvinut přinejlepším v 60. letech 20. století. V oblasti spalování tuhých paliv se nezměnilo vůbec nic, jedinou výjimkou je nedávno postavená uhelná elektrárna v Německu využívající čistý kyslík se sekvestrací oxidu uhličitého. Říkají, že se jedná o technologii budoucnosti, ale je extrémně nákladná a je nepravděpodobné, že v příštích desetiletích najde široké využití. A zde v Rusku, zejména na Sibiři, se replikují stejné tradiční tepelné elektrárny jako před 40 lety: sklad uhlí - kotelní turbína. Především je to komín, ze kterého, pokud se podíváte pozorně, v mrazivých dnech vylévá černý kouř - proces spalování se zintenzivňuje a na hlavách nám létají saze. Kromě toho poblíž každé stanice rostou skládky popela. A takový technologický proces se zdá být pro každého axiomem - říkají, byl, je a bude.

Námi vyvinutá řada procesů zplyňování uhlí „TERMOKOKSTM“ využívá pouze dvě složky: hnědé uhlí a atmosférický vzduch - a má dva konečné produkty - hořlavý plyn a takzvaný středoteplotní koks. Vše - žádné průmyslové odpadní vody a další faktory znečištění životního prostředí. To znamená, že navrhujeme zásadně odlišný přístup k využívání uhlí, odlišný koncept, který je pro nás na území Krasnojarsku obzvláště výhodný, vedle ložisek mladých, málo popelnatých a vysoce reaktivních kanskačinských uhlí.Mají velkou složku plynu, a proto je vhodné uhlí rozdělit na dvě frakce - plyn a zbytky koksu. Navrhujeme spalovat pouze plyn. A zbytky koksu lze prodat metalurgům. Dnes je koksovatelné uhlí nejdražší. Na vrcholu cenového prostředí loni v létě to stálo 400–500 USD za tunu, zatímco koks dosáhl 800–1 000 USD. A nabízíme získání prakticky stejného koksu z hnědého uhlí, jehož prodejní cena v povrchových dolech je přibližně 10 USD za tunu. Přibližně jedna tuna koksu pochází ze dvou tun hnědého uhlí, jehož náklady jsou mnohem levnější než klasický koks.

- A co je v tomto případě hlavní - výroba plynu nebo koksu?

—

Cokoli potřebujete, zvažte hlavní produkt. Dokonce i plyn, tedy tepelná a elektrická energie, dokonce i koks. Rozdíl mezi naší technologií a mnoha dříve vyvinutými je v tom, že náš plyn neobsahuje pryskyřičné látky. To znamená, že bez jakéhokoli čištění je vhodný pro bezdýmné spalování v kotlích nebo kombinovaných teplárnách. Hlavním účinkem však je, že dva komerční produkty se vyrábějí na stejném zařízení. Kromě toho může tržní cena pouze jednoho produktu kompenzovat všechny provozní výrobní náklady.

Ekologická situace se navíc radikálně zlepšuje. Podle naší technologie funguje v Krasnojarsku kotelna na ulici Mečnikov 12 let. Podívejte se blíže - z komína prostě není kouř! Ten samozřejmě je, ale neviditelný. Podle závěru státní služby životního prostředí je pomocí instrumentálních měření obsah různých škodlivých látek ve spalinách této kotelny 20–30krát nižší než u podobné uhelné kotelny.

- Najde tento produkt - lignitový koks - poptávku?

- Nyní je situace v metalurgii železa obtížná - tržní ceny klesají pod cenu nákladů. Existuje mnoho důvodů a především se týkají nákladů na suroviny. Koksovikové již snížili své ceny na 200–300 USD, téměř se ztrátou. Na druhé straně jsou podporovány cenami koksovatelného uhlí, které jsou stále velmi vysoké, protože výrobní náklady jsou vysoké. Nezaměřujeme se však na nejdražší vysokopecní koks. Nyní však v našich závodech získáváme jemnozrnný koks z hnědého uhlí, které je ideálním palivem pro foukání do vysokých pecí místo na zemní plyn a současně snižuje spotřebu drahého vysokopecního koksu. Vysoce reaktivní koksový vánek je vhodný také například pro aglomerační výrobu těžebních a zpracovatelských závodů. V letošním roce jsme již podepsali smlouvu na návrh a konstrukci briketovací linky na výrobu koksu pro výrobu feroslitin. Hlavní cena by měla být dvakrát nižší než u tradiční koksovací technologie. Ano, naše technologie nenahradí veškerý koks v metalurgii, ale budou schopny obsadit na tomto trhu poměrně velkou mezeru.

Chlapi neblafují

- Jak obtížné je realizovat váš vývoj?

- Z technického hlediska není nic komplikovaného. Až na fázi návrhu. V roce 2007 byla na žádost společnosti SUEK za pomoci našeho partnera Biyskenergomash rekonstruována kotelna v Sharypovu. U typického kotle byla vyměněna pouze spodní část pece. Všechno. Kotel začal vyrábět dva produkty: teplo a lignitový koks. Jedinou znatelnou změnou je, že kotelna spotřebuje dvakrát tolik uhlí, ale také produkuje dvakrát tolik energie v ekvivalentu energie. Jedná se ve skutečnosti o demonstrační projekt - předpokládá se, že po stejné cestě lze rekonstruovat další kotelny a tepelné elektrárny na území Krasnojarsku.

- To znamená, že zavádění vašeho vývoje v Rusku je pomalé, ale postupuje?

- Bohužel ruská ekonomika má nízkou míru připravenosti přijímat inovace.Ačkoli jsme deklarovali směr k novým technologiím a inovacím na nejvyšší úrovni, jeho praktická implementace probíhá do značné míry v režimu kampaně. Kupodivu ve skutečnosti málokdo zajímá zavedení nových technologií. Například ve vertikálně integrovaných strukturách je pro management v zásadě nerentabilní zavádět nové technologie, protože jednoduše řečeno vás za stejný plat bolí hlava. Inovaci potřebují pouze vlastníci těchto megastruktur, aby zvýšili zisky, ale mají tendenci „žít na jiné planetě“, pokud si připomeneme analogii z filmu „Kinza-dza“, a naše signály se k nim nedostanou.

A první reakce každého, kdo se v nepřítomnosti seznámí s našimi technologiemi, je: „To nemůže být. Nenapadlo by někoho tak dlouhou historii používání uhlí? “ Pochybnosti jsou odstraněny až po návštěvě provozních podniků, kde se můžete „dotknout všeho rukama“ a ujistit se, že „kluci neblafují“.

Kupodivu, ale nejefektivnější reklama je poskytována z úst. Proto je nutné počkat na akumulaci kritického množství - zařízení jsou nyní sporadická, ale jak se jejich počet zvyšuje, zvyšuje se mnohokrát podíl znalých a hlavně zainteresovaných odborníků a průmyslníků.

Na Krasnojarském území se společně s regionální vládou pokoušíme zahájit program přeměny sušiček obilí z motorové nafty na plyn z uhlí. Dříve byla vitaminová mouka sušena v mnoha kolektivních a státních farmách. Potom se motorová nafta stala příliš drahou a mnozí na tento typ krmení zapomněli a na některých farmách přešli na sušičky z motorové nafty na ropu. Který, mimochodem, měl být kategoricky zakázán. Faktem je, že při spalování oleje se vytváří spousta karcinogenů, zejména benzopyrenu. V žádném případě by nemělo být možné sušit zrno (velmi aktivní adsorbent) těmito plyny. To je velká otázka pro Rospotrebnadzor.

V okrese Balakhtinsky v našem regionu instalovala naše zařízení jedna z farem - vyrobený plyn se používá k sušení obilí. Instalace se vyplatila za dva měsíce. Pracují na místním uhlí a jejich náklady jsou desetkrát nižší než náklady na ropu. Nyní nabízíme regionální vládě, aby tuto zkušenost zopakovala. Koneckonců, regionální orgány mají příslušné ekonomické páky. Projekt tohoto programu se zrodil dávno, před více než 10 lety, ale pokrok je stále stěží patrný. Je těžké říci, jaké další argumenty jsou zapotřebí. Zde je typický příklad inovačního procesu v naší zemi.

- Je proces implementace v zahraničí jednodušší?

- Částečně ano. V Mongolsku jsme 20. října minulého roku spustili demo jednotku. Ve skutečnosti o to nebyla velká potřeba. Věříme, že bylo nutné okamžitě vybudovat průmyslový podnik. V uplynulém roce navštívilo továrny působící v našem regionu několik mongolských delegací. Ale jak se říká, východ je choulostivá záležitost. Zahájení proběhlo s velkým zpožděním oproti dříve naplánovaným termínům - bohužel v procesu realizace projektu došlo ke změně investora. Další tým manažerů přišel ze Singapuru, který koupil podnik od mongolského partnera. Ponořili se do situace na dlouhou dobu, protože oni sami jsou typickými finančními investory, kteří toto odvětví neznají. Přesto jsme zahájili to, co Mongolsko nazvalo První bezdymová palivová továrna, se slušným množstvím pátosu. Vysvětlím, proč hlavním problémem v Mongolsku v Ulánbátaru je ekologie. Po celém městě v jurtech žije asi 300 tisíc lidí, nejchudší Mongolové, kteří topí kamna, kromě uhlí, ať už je to cokoli: odpadky, staré pneumatiky, plastové lahve. Smog nad městem je příšerný, v zimě je viditelnost na ulicích pět metrů, mnozí jsou neustále nemocní, děti dýchají karcinogeny.Země není nejbohatší, ale vláda přijala národní program na zlepšení životního prostředí a instalace postavená pomocí naší technologie by se měla stát jejím prvním skutečným krokem.

V mini-závodě se místní uhlí zpracovává na lignitový koks, ze kterého se okamžitě získávají bezdymové palivové brikety. Přidružený plyn se stále spaluje ve svíčce, protože zákazník dosud nebyl schopen učinit konečné rozhodnutí, jak s ním naložit. Kvůli krizi se vytáhla jednání o výstavbě podniku pro 150 tisíc tun koksu ročně. Nyní investoři navrhují stavbu elektrárny postupně, v malých frontách. Nová vláda Mongolska, zformovaná na podzim, podniká aktivnější kroky k ochraně atmosféry Ulánbátaru. Těsně před novým rokem bylo vyhlášeno mezinárodní výběrové řízení na rekonstrukci hlavního města CHPP-2, které zahrnuje změnu kotlů na výrobu hnědého uhlí. Někdy v polovině března se dozví o jeho výsledcích a doufáme, že získáme kontrakt na výrobu 120 tisíc tun palivových briket ročně. Kouř nad Ulánbátarem bude znatelně menší.

Nedávno se objevil mimořádně slibný směr - spolupráce s tureckými podnikateli. Mají velmi velkou složku paliva v ceně téměř jakéhokoli produktu - v zemi prakticky není plyn ani ropa, existuje pouze nekvalitní uhlí - hnědé uhlí. A naše technologie je zaměřena právě na zpracování těchto uhlí. V Turecku před krizí místní průmyslníci dováželi uhlí za 250–270 $ za tunu a mísili ho s místním uhlím. Zejména z této směsi ročně vyrobí až pět milionů tun palivových briket. Zemní plyn je tam, jak se říká, s dodávkou pro spotřebitele - 600-650 eur za tisíc metrů krychlových. Země je poměrně rozvinutá, spotřeba energie je značná a nyní je v Turecku krize pociťována silou a hlavní - mnoho továren a závodů na výrobu potravin nebo stavebních materiálů bylo zastaveno - plyn je drahý a výrobky se naopak dostávají levnější.

V Turecku jsme s naším partnerem vypočítali a zjistili, že můžeme vyrábět plyn z místního uhlí s prodejní cenou o 300 eur levnější. Ředitel závodu na výrobu strojů vypočítal: pokud je na jeho území instalována demonstrační miniinstalace, pak se za rok nejen vyplatí, ale také přinese 150 tisíc dolarů příjmu. Proč znovu „demo“? Tady je také „východ“ a podle jejich názoru jsou zařízení provozovaná na Sibiři úplně jiná záležitost než zařízení provozovaná v Turecku.

- Kdo bude takové zařízení vyrábět?

- Lze jej vyrobit v jakémkoli strojírenském podniku. Není vůbec nutné vyrábět všechny naše komponenty v Krasnojarsku. Přeprava „železa“ do stejného Turecka ze Sibiře je nerozumná. Jsme strojírenská společnost, naše zboží je duševním vlastnictvím: technologie, projektová dokumentace a „nádivku“ si můžeme objednat kdekoli. Část objednávek stále zůstane na Sibiři. Například pro mongolský projekt bylo zařízení vyrobeno v Krasnojarsku v továrně na bagr. Podle nové smlouvy se bude vyrábět v kotelně na altajském území. Nyní ve fázi dospívání několika projektů v Pobaltí, kde máme dceřinou společnost „Termoinvest“, a je docela možné, že první dávky zařízení pro ně budou vyráběny v Turecku. Je tu ještě jeden bod: výrobci v zahraničí nestíhají nadměrné zisky, a kupodivu je tedy podle našich výpočtů tam výroba levnější. V Rusku se to často stává takto: továrna nějakým způsobem žije sama pro sebe téměř bez objednávek - a najednou se objevil první klient, takže se z něj snaží získat veškerý dříve ztracený zisk.

- Nemohu si pomoct a zeptat se: technologie zpracování uhlí se vyvinuly v Evropě, především v Německu. Existuje velká konkurence s evropskými firmami?

- Ano, kdysi byly německé firmy průkopníky ve zpracování uhlí a chemii uhlí. Ale v Evropě je nyní všechno mrtvé! V 90. letech jsme spolupracovali se specialisty z British Cole Corporation z Velké Británie, kde se velmi slibný vývoj dostal na téměř průmyslovou úroveň - například technologie tepelného rozpouštění uhlí za účelem získání elektrodového uhlí. Poté byla tato společnost privatizována a její výzkumné středisko bylo rozpuštěno. Nedávno jsem začal hledat vědce v Evropě, se kterými jsem mluvil před 15 lety - koneckonců, měli víc než jen know-how, měli vybavení, technologie a studii proveditelnosti celého závodu. Jednoho našel - a řekl mi, že už nic nezbylo. Specialisté jsou v důchodu nebo mrtví, dokumentace je ztracena, technologie zapomenuty, neexistují žádní nástupci.

Ale co můžeme říci o Evropě - existují příklady, kdy jsou nové metalurgické podniky na východní Sibiři navrženy pro použití plynu. Byli jsme přímo zapojeni do jednoho z těchto projektů. Mladí „vrcholoví manažeři“, aniž by opustili kancelář hlavního města, založili obrovský závod v Priangarye na zemní plyn a pak se ukázalo, že dnes už prostě není kde získat průmyslový plyn. Projekt se ve skutečnosti dostal do slepé uličky. Naštěstí v této společnosti pracoval specialista, který se odněkud o nás dozvěděl a nabídl výrobu plynu z uhlí z ložiska Kokuyskoye, které se nachází deset kilometrů od průmyslového areálu závodu. Institut VNIPIET (Rosatom) dokončil projektovou dokumentaci. Tím však zvraty závodu neskončily: tým se změnil v moskevské kanceláři a noví manažeři se rozhodli použít jako palivo ropu. Možná, že nakonec budou postaveny podle takového schématu, pokud místní úřady nebudou vetovat - koneckonců, obyvatelstvo bude muset dýchat produkty neúplného spalování ropy.

Nyní však velmi tvrdě pracují na technologiích hlubokého zpracování uhlí v Asii. Jen v Číně existuje více než sto závodů na zpracování uhlí v různých fázích výstavby a provozu. Ale zdaleka nejvýznamnější výsledky jsou v Jižní Africe. Tam se 40 milionů tun uhlí ročně zpracuje na kapalné palivo.

- Ovlivnila krize a pokles cen ropy vážně vaše podnikání?

- Ovlivněno, ale naše technologie zůstávají ziskové i po poklesu cen v krizi. Potenciální zákazníci z různých důvodů odkládají realizaci velkých projektů. Naše hlavní naděje tedy jsou v zámořských investorech. Mají mnohem jasnější představu o vztahu mezi naší technologií a ziskem.

Foto: Galina Dombrovskaya

Zpracování uhlí - jedna z prvních průmyslových technologií. Nejstarší královský patent na takový vývoj byl vydán v Británii již v roce 1788. A již v roce 1807 byly londýnské ulice osvětleny hořlavým plynem získávaným z uhlí ve zplynovačích. A během druhé světové války běžely tisíce motorů tanků a automobilů v armádě třetí říše na syntetický benzín získaný z hnědého uhlí. V padesátých letech 20. století dosáhly technologie přeměny uhlí na plynná a kapalná paliva svého rozkvětu - ve Spojených státech a SSSR byly desítky milionů tun uhlí zpracovány na miliardy kubických metrů hořlavého plynu. Se začátkem rozsáhlého rozvoje západosibiřských a arabských ropných ložisek se však výzkum v oblasti zpracování uhlí stal druhořadým nebo rozvinutým v zemích, které byly „vyloučeny“ ze světového obchodu, jako je Jižní Afrika.

Spalné teplo a náklady

Formální obsah tohoto odstavce nevyžaduje zvláštní vysvětlení: kilokalorie nebo jouly. Lze připomenout, že 1 kcal = 4,3 kJ. To znamená, že pokud je spalovací teplo 10 000 kcal / kg, pak v joulech to bude 43 000 kJ / kg nebo 43 MJ / kg pro tuhá paliva. U plynných - kilokalorií nebo kilo / mega joulů na metr krychlový. U kapalin jsou uvedeny referenční knihy buď na kilogram, nebo na litr / metr krychlový.

Spalné teplo běžně používaných paliv se pohybuje od 1 800 kcal / kg (odpadní dřevo: olše, vrba, shnilé surové křoví) až po téměř 11 000 kcal / kg (polyethylen a další organické polymery), což v megajoulech bude od 7,74 MJ / kg až 47,14 MJ / kg pro polyethylen.

Zde je již odhalena nuance: můžete úplně spálit všechno, ale cena za kilogram je jiná! Proto to děláme:

• Provádíme tepelně-technický výpočet topného výkonu místnosti.
• Dáváme tomu 10-20% rezervu na dodávku teplé vody.
• Dali jsme obdrženému dalšímu 50% marži za neobvyklé nachlazení.
• Získaná hodnota je ROZDĚLENA podle účinnosti vybrané pece.
• Na základě získaného požadovaného tepelného výkonu pece a měrné výhřevnosti paliva určíme jeho hmotnost / objemovou spotřebu.
• Vynásobením spotřeby cenou získáme jednotkové náklady na vytápění.
• Postup opakujeme pro různá kamna a paliva, dokud nedosáhneme minimální ceny.

Poznámka: topná zařízení s účinností menší než prahová hodnota 70% lze ignorovat. I když máme osobně fialovou ekologii na žluté straně, někde jinde budou další daně a pokuty. Požadované.

Rychlost spalování

U domácích kamen bez složité automatizace je zřejmá jasná shoda: čím rychleji palivo spaluje, tím nižší je účinnost sporáku a tím složitější je jeho konstrukce. Důvod je prostý: bez technologických triků nepřístupných pro stavitele domů je obtížné zachytit velké množství tepla uvolněného najednou a poslat ho do místnosti nebo do ohřívače vody, než vyletí ven do potrubí. Proto má smysl pouze domácí kamna na pomalu hořící palivo - tuhé látky, oleje, ropné kaly atd. Nebo pomalu hořící pec, kde je proces spalování uměle zpomalen.

Biopalivo do krbu

Biopalivo je druh paliva z biologických surovin, vyráběný z odpadních produktů organismů, ze živočišných nebo rostlinných surovin nebo v důsledku zpracování biologického odpadu.

Biopalivo pro krby je nejlepší druh paliva, který nevyžaduje komín. Používá se pro ekologické krby.

Předpona „bio“ vznikla z použití obnovitelných rostlinných zdrojů při výrobě.

Jádrem palivového krbu je denaturovaný ethanol vyrobený z běžného ethanolu.

Ethanol je alkohol získaný během fermentace rostlinných plodin obsahujících cukr (řepa, brambory, třtinový cukr, pšenice).

Čistý alkohol můžete získat také hydrolýzou surovin s vysokým obsahem celulózy (sláma, dřevo).

Bezplatný maloobchod s čistým alkoholem je podle mezinárodních pravidel zakázán. Proto se biopaliva pro krby vyrábějí denaturací ethanolem.

V procesu denaturace se ethanol stává ekologicky neutrálním.

Biopalivo pro krby nemá škodlivý účinek na lidské tělo a jiné živočišné organismy.

Hořící ethanol je doprovázen jeho rozkladem za vzniku oxidu uhelnatého, páry a tepla. V procesu hoření vznikají krásné rovnoměrné ohnivé jazyky.

Ekologické palivo je naprosto bezpečné, hoří bez sazí, zápachu a kouře. Z tohoto důvodu není nutné instalovat kouřový kryt a teplo se neztrácí, ale je uloženo v místnosti v plném rozsahu.

Účinnost biopaliv je tedy 95%. Vzhled plamene získaného spalováním biopaliva se prakticky neliší od vzhledu hořících kulatin. Použití biotolu ve formě gelu obsahujícího mořskou sůl vám umožní vychutnat si úplnou iluzi ohně s charakteristickým praskáním skutečného dřeva.

Existuje několik druhů takového paliva, mezi nimiž stojí za zmínku:

• bioplyn;
• bionafta;
• bioethanol.

Rostlinné tuky se používají k výrobě bionafty a některých živočišných produktů. Jako zdroj produkce se obvykle používají řepkové, kokosové, palmové, sójové a podobné oleje.

Mnoho rostlinných a živočišných složek se získává z potravinového odpadu. Tento produkt se obvykle používá při přepravě.

Bioethanol je považován za ekologický analog benzínu.

Produkt se získává fermentací sacharidů, které pocházejí ze surovin s vysokým obsahem škrobu, cukru nebo celulózy. Pro výrobu bioplynu se doslova používá organický odpad, který se rozkládá bakteriálními kulturami.

Bioethanol, který vypadá jako bezbarvá kapalina bez zápachu, se vyrábí na bázi alkoholu. Alkohol pro výrobu paliva se získává ze sacharidů, které se nacházejí v cukru, což je klíč k přirozenosti produktu. Cukr se získává z rákosí, brambor, řepy a kukuřice. Ethanol lze vyrábět ze dřevěných surovin, ve kterých je přítomna celulóza.

Ekologické krby používají denaturovaný ethanol. Vzniká fermentací pšenice, třtinového cukru, řepy, brambor atd.

Ethanol se také vyrábí hydrolýzou dřeva, slámy a dalších zdrojů s vysokým obsahem celulózy.

Proces spalování takového prakticky čistého alkoholu není doprovázen uvolňováním sazí, kouře a dalších produktů.

Bioplyn vyrobený z lidského odpadu a je považován za analogu zemního plynu. Používá se hlavně pro průmyslové účely.

Výhody biopaliva:

• Při spalování neuvolňuje ekologické biopalivo do ovzduší škodlivé látky, hoření, saze, saze, kouř ani jiné plyny.
• Krby pro byt na biopaliva neznamenají instalaci odsávacího krytu, komínu, protože prostě nejsou potřeba.
• Protože zde není komín ani digestoř, vstupuje veškeré teplo do místnosti. Navíc je vzduch v místnosti zvlhčován, protože při hoření se uvolňuje vodní pára.
• Hořáky na biopaliva se od biopaliv prakticky neznečisťují a malé nečistoty se snadno čistí.
• Úroveň spalování kapaliny v krbu lze nastavit, je obzvláště snadné to provést pomocí gelového složení.
• Biologické krby jsou považovány za protipožární zařízení, protože mají tepelnou izolaci těla. Instalace takových zařízení je základní, lze je snadno sestavit a snadno demontovat.
• Na rozdíl od palivového dřeva nezanechávají biopaliva odpadky a lze je zakoupit kdykoli. Cena tohoto typu paliva je navíc docela demokratická.

Existují také nevýhody, ale není jich mnoho:

• síla biokrbu nestačí k vytápění velmi velké místnosti;
• i přes obecnou bezpečnost používání hoří v eko-krbu skutečný živý otevřený plamen - a ten nelze ponechat bez dozoru;
• během spalování nesmíte přidávat palivo, je nutné krb uhasit a počkat, až úplně vychladne;
• neskladujte biopaliva v blízkosti zdroje otevřeného ohně;
• Kategoricky se nedoporučuje zapalovat biopalivo papírem a kulatinou; k tomu se používají speciální železné zapalovače.

Teplota spalování

Jedná se o meč s dvojitým ostřím. Jeden konec - čím vyšší teplota, tím snazší je dosáhnout úplného spalování a vysoké účinnosti. Na druhou stranu je opět obtížnější extrahovat a směrovat teplo tam, kde je to potřeba; kvůli velkému teplotnímu gradientu se snaží vletět do potrubí. Proto se konstrukce pece stává komplikovanější. Vysokoteplotní spalování navíc vyžaduje drahé tepelně odolné materiály.

Obecně platí, že čím nižší je teplota spalování, tím jednodušší a efektivnější jsou kamna. Pokroucené domácí návrhy na doutnání při 600 stupních (pece s pomalým spalováním) mohou poskytnout účinnost více než 85%.V amatérském designu je obtížné dosáhnout účinnosti více než 75% ze sporáku na dřevo / uhlí (800-900 stupňů) a často se ukazuje, že konstrukce znázorněná na videu s hrdostí vyhořela nebo praskla před koncem topné sezóny.

Poznámka: maximální teplota spalování dosažitelná v domácích konstrukcích je asi 1100 stupňů; jedná se o pece na pyrolýzu a na plyn. Nahoře - bez speciálních ocelí a žárovzdorných materiálů vydrží jen několik zkušebních pecí.

Vodní řez

Zalévání paliva odstraňuje teplo nejen a ne tolik pro odpařování vody. Při vysokých teplotách v přítomnosti katalyzátoru - uhlíku - se ještě více energie vynakládá na chemickou redukci vody a na kombinaci uvolněného kyslíku s atmosférickým dusíkem. Obsah vody v palivu v hmotnostních procentech se označuje jako W.

Schopnost paliva absorbovat vlhkost zaprvé snižuje jeho spalovací teplo. U palivového dřeva - dvakrát nebo více se zvýšením vlhkosti z 20% na 50%. Zalévaný topný olej může být také výbušný. A sotva mokré hnědé uhlí se samovolně vznítí, takže se nedopravuje z těžebních lokalit, tepelné elektrárny na hnědé uhlí jsou stavěny poblíž důlních jám.

Pec pracující na zalévané kapalné palivo musí být vybavena speciálním hořákem a systémem přípravy paliva. Tuhé palivo - složitá cesta kouře, ve které redukované složky a oxidovaný dusík neochladí, než se rozpadnou na původní a vrátí teplo.

Hlavní vlastnosti a vlastnosti

V procesu výroby biopaliv je ethanol denaturován, čímž je neutrální a bezpečný pro lidské tělo, zvířata a další organismy. Během spalování se snadno rozkládá a vytváří oxid uhelnatý, trochu páry a samozřejmě teplo.

Zároveň jsou obrysy ohně poměrně barevné, plamenné jazyky jsou rovnoměrné, jasné, nasycené barvou. Barva plamene se samozřejmě mírně liší od obvyklé, není tak oranžová, protože spalování etanolu vydává oxid uhličitý a vodu. Pro získání přirozenějšího ohně se do kapalného paliva pro krby přidávají přírodní přísady šetrné k životnímu prostředí, které požár barví požadovanou oranžovou barvou.

Při spalování ekologické biopalivo na bioethanolu nevydává kouř ani saze, proces je bez zápachu a neobtěžuje nás nepříjemnou vůní. Z tohoto důvodu krb s biopalivem nepotřebuje komín a digestoř.

Ještě lépe, teplo generované spalováním se neztrácí, ale úplně vstupuje do místnosti. Účinnost takové instalace tedy dosahuje 95–100%. Současně se podle druhu plamene ekopalivo pro krby příliš neliší od běžného palivového dřeva, což vám umožňuje uvažovat o skutečném ohni. Krbový gel, vytvořený na bázi etanolu s přídavkem mořské soli, vám umožní vytvořit úplnou iluzi spalování skutečného palivového dřeva, protože kromě podobného ohně se objeví charakteristický zvukový design ve formě praskání.

Dobré vědět: stolní biokrb na biopaliva - moderní dekor

Krb na biopaliva při své práci, jak jsme již řekli, prakticky nevyzařuje saze a saze. Odborníci porovnávají jeho emise do atmosféry místnosti se spalováním jedné obyčejné svíčky. Kapalina pro biokrb zároveň během spalování nevypouští oxid uhelnatý, což může být ve velkých objemech nebezpečné.

Bioethanol používaný pro krby lze také nalít do běžné petrolejové lampy. V tomto případě se během spalování neuvolní saze a zápach, jako při spalování petroleje, a zařízení bude perfektně plnit svoji počáteční funkci a osvětlí místnost.

Aktivita

Aktivita paliva je podmíněný parametr. Charakterizuje schopnost paliva samostatně se vznítit a hořet.

Palivo, které bliká z jiskry, se považuje za extrémně aktivní a spalovací zóna se okamžitě šíří po celém svém povrchu.Vysoce aktivní palivo vyžaduje malé množství ohně nebo pomocí knotu, ale pak na čerstvém vzduchu rychle vzplane a přes celý povrch. Střední aktivní vyžaduje zapalování aktivnějším palivem a zcela nevyhoří bez dalších opatření (vtip, otočení) nebo natlakování na čerstvém vzduchu. Nízkoúrovňové spalování paliva může po zapálení probíhat pouze ve speciálních zařízeních.

Aktivita paliva závisí jen málo na jeho výhřevnosti, ale mnohem více na stavu agregace, bodu varu (pro kapalné palivo) a stupni jemnosti (disperze) pro tuhá paliva. Například benzín a ethylalkohol jsou extrémně aktivní při pokojové teplotě. U motorové nafty při pokojové teplotě hořák zhasne, ale při postřiku tryskou bliká pod širým nebem o 90 stupňů. Dřevo ve formě palivového dřeva je středně aktivní, ve formě suchých hoblin je vysoce aktivní a ve formě pilin je velmi slabě aktivní.

Poznámka: podle TU je bod vzplanutí letní motorové nafty 62 stupňů. Ale to je v uzavřeném kelímku.

Vlastnosti tmavého topného oleje pro domácnost

Hlavními charakteristikami, které určují kvalitu topného oleje, jsou: viskozita, hustota, bod vzplanutí, teplota krystalizace, ropný produkt jako základ, dále barva, zápach (nebo spíše jeho nepřítomnost) a doba rozkladu na frakce . Toto je seznam standardních kritérií pro kvalitní topný olej. Stojí za zmínku, že skutečně vysoce kvalitní palivo nemá žádný zápach, na rozdíl od jiných ropných produktů má lesklou tmavě hnědou barvu, má dobrou tekutost a může být dlouho skladováno.

K ohřevu domu nebo vany používáme pyrolýzní pece

Jednou z možností hospodárné spotřeby paliva je použití sporáků nebo kotlů s dlouhým spalováním. Využívají stejné množství paliva mnohem déle než jiné typy topných zařízení. Nové pece na pyrolýzu patří také k pecím s dlouhým spalováním.

Nyní se pyrolýzní pece začínají stávat stále důležitějšími a stále více se používají k vytápění soukromých domů.

Provoz těchto pecí je založen na principu pyrolýzního procesu - tepelném rozkladu jakýchkoli organických látek na pyrolýzní hořlavé plyny a pevné zbytky. Po tomto procesu se při vysoké teplotě smísí výsledný pyrolýzní plyn s kyslíkem. Podle zákonů chemických reakcí to přispívá k téměř úplnému spalování samotného plynu a paliva.

Pokud se v určitém stádiu oddělí pevné zbytky od složení, pak se kupodivu ukáže koks a zařízení lze nazvat pecí na dřevěné uhlí. Při zahřívání se hlavní ohřev vzduchu získává uvolňováním tepla během spalování pyolytického plynu smíchaného se vzduchem.

Výhody pyrolýzních pecí:

• Vysoká účinnost pece. Palivo zde spaluje důkladněji a vyrábí se z něj mnohem více tepla.
• Bezpečnost životního prostředí. Toho je dosaženo tím, že v plynech opouštějících komín je přítomno velmi malé množství škodlivých látek.
• Zahřejte se dostatečně rychle.
• Vysoká účinnost (až 85%), která je příznivá ve srovnání s konvenčními kotli.
• Velký rozsah výkonu (tepelný). Tato trouba může pracovat na 5 i 100 procentech své kapacity.
• Schopnost připojit k zařízení některý z topných okruhů.
• Umožňuje použití různých druhů paliv (až po surové palivové dřevo, pneumatiky automobilů a odpadky).
• Vyžaduje minimální zapojení člověka do jeho práce

Mezi nevýhody patří poměrně velká velikost, přítomnost místa pro zásobování palivem, přítomnost cizích pachů při spalování odpadu, potřeba větrání místnosti, hromadění kondenzátu ve výstupním potrubí a také v komíně.

Hlavní charakteristiky a typy

Hlavní charakteristiky topného oleje jsou: koksovatelnost, kyselost, obsah popela, kinematická viskozita, bod vzplanutí, hustota. Právě jim se doporučuje kupujícímu věnovat pozornost především při výběru paliva pro topné zařízení v konkrétním zařízení.Účinnost budoucího využití paliva závisí na jeho správnosti.

Kinematická viskozita paliva tedy nesmí překročit 8 mm2 / s a ​​bod vzplanutí musí být alespoň 45 ° C, aby se během přepravy nezapálil. Maximální hodnota parametru obsahu popela je 0,2%. Pokud jde o hustotu, cetanová a jodová čísla, což jsou důležité parametry pro jakékoli palivo, v tomto případě nejsou standardizované.

Topné palivo pro řadu indikátorů může být zařadit do různých typů... Dnes tedy rozlišují následující značky:

• těžký;
• průměrný;
• plíce.

Shoda s konkrétní značkou je dána řadou indikátorů, včetně teploty spalování, viskozity, bodu tuhnutí, tepelné kapacity a přítomnosti nečistot.

Podle toho, zda kolik síry jako nečistota je součástí paliva, to může být:

• s nízkým obsahem síry (část síry nepřesahuje 0,5%);
• sirný (část síry je 0,5 - 1,1%).

Kromě toho může být topný olej také tmavý a světlý:

• tmavé palivo používá se hlavně pro potřeby domácnosti. Je skvělé, když potřebujete vytápět malý dům nebo technickou místnost, a používá se také v malých elektrárnách. Tmavý topný olej je považován za přímou alternativu k plynu, protože má celou řadu výhod. Nejprve je tedy velmi ekonomický a efektivní vzhledem k tomu, že má vysoký obsah kalorií a dosažení určité teploty trvá málo. Pokud ve výrobě používáme naftu, topný olej, odpadní motorový olej, benzen a vodu v jasně definovaných poměrech, pak se významně zvýší rychlost přenosu tepla a dosáhne rekordních hodnot. Ke všem těmto výhodám stojí za to dodat, že tento typ paliva má nízký bod tuhnutí: i při -15 ° C zůstává v normálním stavu. Hlavní výhodou tmavého paliva je jeho nízká cena;

• 
  lehké palivo

  Může být také použit v obytných budovách, ale je použitelnější v průmyslovém prostředí: může provozovat velké generátory, může být také použit v zemědělství. Lehké palivo vděčí za takovou sféru distribuce zvýšenému přenosu tepla, což umožňuje například opustit naftu při vytápění velkých obytných prostor a použití lehkého topného oleje.

Protože lehké palivo má mnohem vyšší a atraktivnější výkon, výrobci nyní tento proces často používají čištění tmavého paliva... Používá se speciální technologie, při které se množství síry obsažené v palivu snižuje pomocí extragenu. Aromatické uhlovodíky se odstraňují mnohem méně často, protože je to nákladný proces a stojí ještě více než samotné palivo.

Co je to pyrolýzní plyn

Pyrolýza dřeva je změna strukturního složení dřevní látky vystavené teplotě. Tento proces je klasifikován jako izotermický, tj. Uvolňující teplo.

V důsledku pyrolýzy se dřevo rozkládá na:

• Těkavé uhlíky;
• Dřevěné uhlí.

Produkty pyrolýzy dřeva jsou zase hořlavé látky. Jsou to právě tyto látky, které při spalování vydávají teplo jako konečný cíl samotného procesu jejich tepelného zpracování.

Domácí bezdýmný sporák s vlastními rukama

Schopní a talentovaní odborníci si mohou pyrolýzní kamna vyrobit vlastními rukama. V praxi to však vyžaduje spoustu znalostí, dovedností a zkušeností. Odvážlivci, kteří se pustili do takového vynálezu, by navíc měli vědět, že v praxi existuje několik úskalí, o kterých již bylo mnoho domácích zařízení zlomeno.

K dokončení práce potřebujete následující inventář:

• Svářečka;
• Kompetentně navržený výkres;
• Pracovní zkušenosti přímo v oboru pecí.

Ani přítomnost toho všeho však neposkytuje úplnou záruku úspěchu při provádění plánu. K práci jsou také zapotřebí kvalitní a kvalitní materiály a jejich cena je nyní poměrně vysoká. Týká se to hlavně kovové části, kde musí být použita dobrá legovaná ocel. Kromě všeho má tato jednotka také elektronický systém, bez kterého je proces ovládání zařízení nemožný. A bez něj nebude mít provoz zařízení smysl. Proto předtím, než se rozhodnete vyrobit pyrolýzní pec sami, měli byste pečlivě zvážit všechny nuance. Je realistické postavit funkční model takové pece, pouze jeho účinnost bude výrazně nižší než u vysoce kvalitního průmyslového designu a vaše zařízení se neoplatí s náklady na palivo. Kromě toho, pokud nemůžete správně nakonfigurovat elektronickou část kotle, budete muset být neustále v blízkosti kotle a sledovat jej. Mnoho z negramotných pecí na pyrolýzu se změnilo na jiný typ kamenných kamen.

Kde koupit kapalný topný olej v Moskvě?

provádí dodávky a prodej vysoce kvalitního tmavého topného oleje pro domácnost. Naše výrobky splňují všechny technické požadavky a GOST. Jsme připraveni poskytnout vzorky tmavého paliva zdarma a nabízíme také samodopravu v Moskvě, Moskevské oblasti a dalších regionech. Cena za litr kapalného topného oleje se tvoří v závislosti na požadovaných fyzikálních a chemických vlastnostech. V každém případě jsme připraveni vám nabídnout skutečně výhodné podmínky nákupu. Upřesněte podrobnosti zavoláním na naše telefonní číslo uvedené na webu. Rádi zodpovíme všechny otázky týkající se prodeje tmavého topného oleje a budeme užiteční!

Je lepší říci, co je lepší: hydrolýzní kotel nebo pyrolýzní pec?

Jak víte, hydrolýzní topné kotle jsou zařízení, která pracují na tuhá paliva. Pro svou práci používají palivové dřevo, slámu, dřevěný odpad, uhlí, pelety a mnoho dalšího. Tyto kotle na dřevo a uhlí jsou široce používány v topných systémech pro průmyslové a domácí objekty. Mezi výhody těchto kotlů patří účinnost, snadné použití, vysoká ekologická šetrnost a cenová dostupnost. Hydrolýzní kotle lze použít i tam, kde jsou výpadky proudu nebo vůbec žádné.

Proces spalování pyrolýzních plynů lze snadno řídit a regulovat, což umožňuje automatizovat provoz takového kotle přibližně ve stejném rozsahu jako provoz kotlů na plynná nebo kapalná paliva.

Dlouhodobé hledání nových energeticky úsporných technologií ukázalo, že je možné kvalitativně využít znalosti organické chemie.

Vědci si všimli, že:

• Ve vysokoteplotním prostředí, v podmínkách omezeného přístupu kyslíku, je proces spalování některých pevných přírodních látek doprovázen neustálým uvolňováním hořlavého plynu;
• Výsledný plyn je vhodný pro další spalování;
• Při jeho spalování vzniká velké množství tepla.

Jinými slovy lze hydrolýzní kotel nazvat předkem nového pyrolýzního kotle. Je však nenahraditelný tam, kde je instalace nebo údržba moderního modelu nemožná.

Výhody používání tmavého topného oleje

Hlavní výhodou použití tmavého topného oleje je možnost jeho použití v drsných podmínkách, kde nedochází ke zplyňování. Palivo lze skladovat po dlouhou dobu, aniž by došlo ke ztrátě původních vlastností, a to i při teplotách pod nulou. Kromě toho se za důležitou výhodu považuje ekonomická spotřeba a vyšší přenos tepla ve srovnání se zemním plynem. Při hoření kapalný topný olej nevydává škodlivé toxické látky a je bez zápachu. Cena za litr je zároveň výrazně nižší než cena plynu.Díky tomu získává tento druh paliva každý rok stále větší význam jak v civilním, tak v domácím použití jako palivo pro ohřívače vody a v průmyslu.