Čerstvý a bezpečný vzduch pro lidi je základním faktorem, který určuje celkovou pohodu a zdraví. V průmyslových a skladových komplexech nelze kvalitu provzdušňování povrchně ošetřit: umožňuje udržovat režim teploty a vlhkosti nezbytný pro zařízení nebo zboží, odstraňuje žíravé výpary a prach z prostor. Regulační úřady proto přísně sledují, že během výstavby, užívání budov k jakémukoli účelu, jsou dodržovány základní požadavky na ventilační systémy a zvláštní ustanovení pro zařízení.
Komplexy pro výměnu vzduchu se obecně dělí na pohodlné a technologické. První musí splňovat hygienickou a hygienickou složku požadavků. Posledně jmenované jsou navíc kontrolovány podle podmínek určených technologií průmyslového zařízení.
Pro jednotlivé ventilační prvky jsou vytvořeny specifické polohy. Základní principy:
- pro výfukové systémy - udržování přijatelné úrovně koncentrace škodlivých látek ve vzduchu, který vstupuje do prostor, a odstraňování kontaminovaných hmot;
- pro místní zdroje přívodního větrání - efektivní zachycení s následným odstraněním průmyslových nebezpečí (plyn, korozivní páry atd.) a nebezpečí pro domácnost.
Klasifikace požadavků
Normy, které definují „referenční“ ukazatele a pravidla pro organizaci výměny vzduchu, jsou vyvíjeny na národní úrovni. Obecně je lze rozdělit na obecné GOST, regulační opatření pro ventilaci a SNiP, které ovládají jednotlivé části sanitární součásti. Pro průmyslová odvětví, zařízení se zvýšeným rizikem požáru (sklady s palivy a mazivy, barvy) nebo se specifickými podmínkami zadržení (lékárny, nemocnice, chemické závody) se vyvíjejí samostatné pokyny.
Požadavky na ventilační systémy jsou formovány v závislosti na jejich vlastnostech. Základní funkcí každé instalace je vytvořit vzduchové prostředí, které by splňovalo všechny normy a řešilo problémy:
- odstranění odpadních hmot se škodlivými nečistotami a přebytečným teplem;
- implementace přílivu čerstvých, odpovídajících SNiP.
Požadavky na instalaci ventilace a indikátory pro její další provoz lze rozdělit do samostatných oblastí:
- sanitární a hygienické - zajištění pohodlí lidí v místnosti a sledování bezpečnosti jejich zdraví;
- provozní - dodržování jednoduchosti a snadnosti údržby, dostupnost opravy, minimalizace její potřeby;
- architektonická, instalační - požární bezpečnost, vibrační a zvuková izolace zařízení a konstrukčních prvků, minimalizace času a úsilí na instalaci a uvedení do provozu;
- ekonomické - snížení (pokud je to možné a odůvodněné z hlediska zdravého rozumu) nákladů na instalaci systémů a jejich používání.
Architektonické a instalační požadavky.
Kromě hygienických požadavků je při výběru a návrhu ventilačního a klimatizačního systému bezpodmínečně nutné vzít v úvahu architektonické a konstrukční a instalační požadavky.
- Požadavky na design systému. V některých případech je nemožné umístit vnější bloky na fasádu budovy.
- Prvky interiéru musí být sladěny s interiérem
- Pokud jsou zavěšené stropy, mohou se za nimi skrýt vzduchové kanály ... atd.
Pravidla pro uživatele
Personál a soukromí uživatelé ventilačních systémů nejsou povoleni:
- narušit integritu komplexu, výstupu vzduchu a spojovacích prvků;
- připojte k systému plynové spotřebiče;
- odpojit nebo odstranit protipožární a ventilační zařízení poskytované projektem;
- zavřete otvory, ventilační mřížky, výfukové potrubí;
- spálit nahromaděné usazeniny sami atd.
Požadavky na ventilační systém průmyslových prostor jsou formulovány s přihlédnutím k vývoji postupu pro personál. Pracovníci, kteří udržují výrobní zařízení, musí jednat v souladu s pokyny a zajistit:
- dodržování podmínek čištění ventilů a větví;
- odpojení opravených částí systému od ostatních;
- požadovaná frekvence, s jakou se kontroluje účinnost ventilačních systémů a jejich prevence;
- vypnutí ventilace v případě požárního oznámení;
- kontrola zdraví ventilátorů - na lopatkách by neměly být žádné průhyby ani praskliny, kola by měla být vyvážená a měl by být sledován jejich plynulý chod, pravidelně by měla být kontrolována uzemňovací zařízení.
Požadavky na ventilační systémy
Domů> Články> Komunikace> Větrání
Hygienické a hygienické požadavky
Jejich cílem je zajistit výměnu vzduchu nezbytnou pro splnění požadavků hygienických norem. To platí jak pro parametry teploty a vlhkosti, tak pro přípustnou úroveň složek škodlivých pro lidské zdraví. Nejkritičtějším parametrem je obsah prachu ve vzduchu - mnoho ventilačních systémů pracuje bez filtrace, stav ventilačních komor a potrubí nesplňuje příslušné požadavky. Zajišťují povinnou filtraci přiváděného vzduchu vstupujícího do interiéru. Je možné provádět mokré čištění stěn napájecích jednotek díky jejich speciálním nátěrům. Filtry nové generace nejen čistí přiváděný vzduch od prachu a bakterií, ale také jej ozonizují a příjemně voní.
Technologické požadavky
Jsou zaměřeny na udržení shody složení vzduchu v průmyslové oblasti s požadavky výrobní technologie. Některé technologické procesy, zejména práce s hygroskopickými materiály, vyžadují zvláštní teplotní a vlhkostní podmínky. Pro určení parametrů ventilačního systému není primárně důležité pohodlí personálu, ale nutnost výroby. Je zpravidla nutné řídit se pravidly pro pokládku ventilačního systému, ale obecnými normami.
Požadavky na úsporu energie
Podstatou těchto bodů je, že všechny základní funkce ventilačního systému by měly být prováděny s nejnižší spotřebou elektřiny a tepla. Tomu by měly napomáhat moderní metody výroby ventilačních zařízení, optimální výběr jeho parametrů, využití moderních účinných technologií, včetně rekuperace (sekundární využití tepelné energie vytlačeného vzduchu), instalace automatické kontroly parametrů (ACS) . Použití těchto moderních nástrojů zlepšuje fungování ventilačních zařízení v jednom či druhém režimu a umožňuje efektivní řízení systémů jakékoli složitosti s nejnižší spotřebou energie.
Vývoj aerodynamických tvarů ventilačních zařízení rovněž přispívá k výraznému snížení aerodynamického odporu součástí ventilačního systému, k optimalizaci energetických parametrů ventilačních a čerpacích zařízení. Následující opatření výrazně sníží spotřebu energie ventilačního systému:
- Použití elektromotorů s vnějším rotorem;
- Použití invertorových měničů k řízení rychlosti otáčení kol ventilátoru a čerpadla;
- Aplikace ložisek moderního designu;
- Použití vysoce kvalitních tepelně izolačních materiálů.
Požadavky na ekonomickou část
Mělo by to být vyjádřeno v touze minimalizovat finanční náklady na samotný ventilační systém a provozní náklady, jinak by to zákazník mohl odmítnout. Tento požadavek je velmi obtížné splnit - cena vysoce kvalitního ventilačního zařízení je vysoká, náklady na používání tepla a elektřiny se neustále zvyšují. To vede k nedostupnosti ventilačních systémů pro zákazníky s nízkými příjmy.
Proto často nakupuje nekvalitní vybavení pouze na základě cenového faktoru. Kromě toho je ventilační systém často vytvářen formálně, aby byl přijat hasičskými a hygienickými inspekčními službami, které dávají povolení pro další činnosti organizace. Vyhlídka na fungování ventilačního systému pro takového zákazníka zpravidla vůbec nevadí. Výsledkem je, že se klimatizace ani zďaleka nevyrovná minimálním požadavkům. Je třeba říci, že pořizovací cena samotného ventilačního systému a náklady na provozní náklady se vztahují k různým položkám v rámci účetního oddělení jakéhokoli podniku. Náklady na 1 rok se počítají pomocí jednoduchého vzorce:
P = K / T + Ekde NA - kapitálové náklady systému, T + E - roční náklady na teplo a elektřinu.
Požadavky na konstrukční a technologické parametry
Snižují se na poskytování nejúčinnějších metod výroby komponentů ventilačního systému. Jejich design musí odpovídat standardům moderních technologických procesů. Výroba součástí ventilačního systému musí zohledňovat a zavádět do praxe všechna moderní technologická řešení. To platí zejména pro zajištění kvality hotových výrobků a přesnosti dodržování parametrů.
V moderních výrobních zařízeních se komponenty ventilačního systému vyrábějí na automatických linkách a CNC strojích. Právě tato úroveň výroby může dát hotovým výrobkům potřebnou spolehlivost pro další použití. Technologické procesy jsou nyní maximálně standardizovány, lidský faktor je minimalizován.
Nejmodernější konstrukce a technologie minimalizují nákladné a časově náročné operace (např. Montáž šroubových spojů). Téměř všechny výrobky, které nenesou zatížení klíče, jsou vyrobeny z plastu. Pokud je to možné, jsou výrobky opatřeny razítkem. Dokonce i složité dekorativní vzory jsou vyráběny automatickými linkami. To nejen snižuje výrobní náklady, ale také zvyšuje trvanlivost tohoto povlaku.
Požadavky na výkon
Snižují se na minimalizaci nákladů na provoz ventilačního systému a na snižování odpovídajících mzdových nákladů. K tomu je nutné zvýšit životnost ventilačního zařízení tak, aby nebyla nutná častá údržba nebo opravy. Například ložiska nové generace nevyžadují trvalé mazání. Části a mechanismy ventilačního systému by měly být co nejvíce přístupné. Za tímto účelem jsou k dispozici dveře a poklopy.Filtry a ohřívače by také měly být umístěny tak, aby je bylo možné snadno opravit (existují vysouvací modely). V některých případech je nutné osvětlit prvky ventilačního systému, aby bylo možné vizuálně sledovat stav ventilačního zařízení a provádět mokré čištění povrchů.
Údržbu a opravy ventilačních systémů by měl provádět pouze vyškolený a kvalifikovaný personál.
Požadavky na protipožární ochranu
Požadavky na požární bezpečnost jsou zaměřeny na vyloučení pravděpodobnosti požárně nebezpečné situace během provozu ventilačního systému. K tomu jsou do systému zabudována automatizační zařízení, která v případě nebezpečí požáru vypínají provoz zařízení. V případě, že ventilační systém pracuje v prostředí s nebezpečím výbuchu nebo požáru, je nutné použít volitelné vybavení do výbušného prostředí (většina výrobců je má). Existují požární klapky a měly by být instalovány, pokud existuje riziko požáru. V takových situacích musí být materiály použité ve ventilačním systému také nehořlavé.
Požadavky na ochranu životního prostředí
Tyto požadavky jsou zaměřeny na ochranu životního prostředí. Pokud jde o ventilační systémy, je nutné upustit od používání chladiv obsahujících freony, které ničí ozonovou vrstvu Země. Plastové součásti ventilačního systému nesmí obsahovat součásti škodlivé pro lidi. Kromě toho musí být vzduch a plyny emitované během provozu ventilačního systému ošetřeny účinným filtračním systémem. Snižování spotřeby energie je také jedním z opatření zaměřených na snižování znečištění životního prostředí.
Požadavky na architektonickou a stavební část
Zaměřeno na zajištění souladu komponentů ventilačního systému s interiéry prostor a vzhledem budov a jejich konstrukcí. Vedení potrubního systému a umístění ventilačního zařízení nesmí být v rozporu s architektonickými a konstrukčními požadavky budovy. Celkový objem ventilačního systému by měl být co nejvíce minimalizován, hlavní místnosti by měly být přiděleny samostatné místnosti (ventilační komory).
Systém uspořádání vzduchovodů musí zohledňovat umístění hlavních stavebních konstrukcí, zejména nosných prvků, a v žádném případě nesmí přispívat k jejich zničení.
Instalace ventilačních kanálů přes střešní hydroizolační systém by v žádném případě neměla narušit celistvost tohoto systému.
Ve fázích architektonického řešení a návrhu je třeba vzít v úvahu parametry a umístění hlavního ventilačního zařízení, rozměry sekce vzduchovodů a schéma jejich pokládky. V místnostech s velkou plochou má smysl namontovat několik ventilačních komor, aby se zabránilo pokládání dlouhých segmentů potrubí. Na chodbách budov je vhodné umístit zavěšené stropy ve vzdálenosti 30-50 cm od hlavních stropů, aby bylo možné do výsledného výklenku umístit vzduchové kanály. Při instalaci svislých částí dálnice ventilačního systému musíte použít speciální šachty nebo zavřít ventilační boxy oplášťovacími materiály (obvykle ze sádrokartonu).
Požadavky na konstrukci a instalaci
Zaměřené na zajištění spolehlivosti montáže konstrukce, kvality instalovaného ventilačního systému. Hlavní důraz by měl být kladen na zajištění těsnosti všech spojů segmentů vzduchového potrubí, kvality těsnění. Spojovací prvky by v žádném případě neměly kazit materiál, jejich parametry by měly být jasně uvedeny v konstrukční a skutečné dokumentaci. V práci musíte použít specializovaný nástroj (vhodný pro tento typ práce).Těžká a nadrozměrná zařízení musí být přemísťována a instalována pomocí speciálních systémů k tomu určených (speciální vozidla, vázací materiály, speciální rámy a rámy).
Společnosti zaměřené na moderní výrobu nabízejí různá pokročilá technologická řešení, doprovázející svá zařízení podrobnými pokyny. Existují technické prostředky pro přesné udržování vodorovného a svislého vyrovnání. Za účelem urychlení montáže jsou šroubové spoje nahrazeny západkovými spoji. Pokud je možné pro připojení ventilačních zařízení použít flexibilní vzduchové kanály, použije se tato možnost. To umožňuje kompenzovat drobné odchylky rozměrů. Kromě těsnění se někdy používají rychle tuhnoucí tmely. Časově náročné přírubové spoje ustupují snadno sestavitelným spojům vsuvek, zejména v oblastech sání, kde je nutná rychlá demontáž.
Klíčové body požadavků
Mezi všemi omezeními je obzvláště důležitý sanitární směr, stejně jako požadavky na požární bezpečnost ventilačních systémů. Jejich nerespektování může mít extrémně smutné následky a dodržování stanovených parametrů je přísně sledováno.
Hygienické a hygienické požadavky na ventilační systémy stanoví příslušné orgány a kontrolní kontroly, které:
- objem přítokových hmot přesáhl čerpané o 10–15%;
- vzduch byl dodáván do míst s nejnižším znečištěním a byl odváděn především z míst s největším znečištěním;
- v prostorách nedošlo k přehřátí ani podchlazení lidí;
- úroveň hluku, vibrací nebyla více než přípustná;
- ukazatele mikroklimatu (vlhkost, rychlost pohybu vzdušných hmot, teplota) byly na úrovni norem.
Požadavky na větrání skladů, průmyslové výroby a zařízení pro domácnost zohledňují podmínky, za kterých je udržována úroveň dodržování požární bezpečnosti. Za tímto účelem jsou ventily opraveny, systém je očištěn od prachu, nečistot, nahromaděných usazenin, které se mohou vznítit, a jsou zkontrolovány upevňovací prvky. Aby ventilační systém nemohl způsobit lavinové šíření ohně, musí být řádně nainstalován a provozován.
Provozní požadavky
Návrh, instalace a instalace ventilačních systémů vyžaduje dodržení provozních požadavků. Patří mezi ně požadavky, jejichž splnění v budoucím provozu systému usnadní provoz. Podle provozních požadavků je nutné zajistit schopnost regulovat proces výměny vzduchu v každé jednotlivé místnosti. Při návrhu ventilačního systému je jedním z hlavních požadavků vždy snadná údržba a přístupnost prvků ventilačního systému, zejména komplexního vybavení, které se doporučuje soustředit do minimálního počtu místností. Současně je nutné zajistit minimální potřebu údržby a oprav všech prvků ventilačního systému. I když je ventilační systém zdánlivě jednoduchý, vyžaduje profesionální přístup k výrobě, instalaci a konfiguraci. Je důležitá nejen kvalita výrobků a vybavení systému, ale také kvalita konstrukčních, instalačních a zprovozňovacích prací. Účinnou výměnu vzduchu mohou zajistit pouze odborníci pracující ve všech fázích.
Hygienické požadavky na větrání.
Hygienické požadavky na osvětlení.
Adekvátní a správně organizované osvětlení místností a pracovních ploch je důležité jak z biologického hlediska, tak pro vytvoření příznivých podmínek pro fungování zrakových orgánů. Iracionální osvětlení snižuje duševní výkon, způsobuje únavu, krátkozrakost. Přirozené osvětlení je určováno faktory:
1. Světelné a radiační klima v oblasti, kde se budova nachází.Světelným režimem oblasti se rozumí průměrné podmínky venkovního přirozeného osvětlení, které je vytvářeno v měsících roku a v různé denní době kombinací přímého (slunečního) světla a rozptýleného (rozptýleného) světla nebe.
2. Orientace budovy a jejího okolí. Optimální orientace na oddělení, pokoje pro denní pobyt pacientů je na jih, jihovýchod. Na operačních sálech, odděleních a odděleních intenzivní péče je optimální orientace na sever, což zajišťuje rovnoměrné osvětlení prostor, neumožňuje oslnění přímým slunečním zářením a vzhled lesku z lékařských nástrojů. Vzdálenost mezi sousedními budovami by se měla rovnat dvěma výškám nejvyšší budovy. Výsadba stromů se provádí nejméně 20 metrů od domů.
3. Velikost prostor, jejich struktura a barva stěn, umístění a tvar otvorů.
4. Z hygienického stavu brýlí. U kontaminovaných brýlí je absorbováno až 80% ultrafialových paprsků, světelné paprsky se odrážejí až 30 - 45%.
Pro hodnocení kvality přirozeného světla byly stanoveny ukazatele:
— (Světelný koeficient
(SK) - poměr plochy zasklené plochy oken k ploše podlahy místnosti. SC na odděleních se rovná I: 5 - 1: 6, na operačních sálech 1: 4 - 1: 5, v učebnách 1: 4. Zvýšení SC na 1: 2 - 1: 3 je nepřijatelné, protože přes široké okno otvory do tepla Během ročních období přijde velké množství infračerveného záření a tepelný režim v místnosti se prudce zvýší. Chcete-li určit hodnotu SC, změřte plochu skla všech oken, pak je podlahová plocha vztažena k sobě navzájem a vezmeme plochu skla jako jednotku,
— Koeficient hloubky -
je to poměr vzdálenosti od horní části okna k podlaze k hloubce místnosti.
Hloubka místnosti
to je vzdálenost od stěny nesoucí světlo k protilehlé stěně. Nemělo by to být více než 1: 2-1: 2,5.
— Faktor přirozeného osvětlení (KEO) -
je to poměr daného povrchu uvnitř místnosti k současnému vnějšímu osvětlení horizontální roviny pod rozptýleným světlem oblohy, vyjádřený v%. Na operačních sálech a šatnách KEO = 2%, na odděleních, boxech, laboratořích, lékárnách, ordinacích KEO = 1%, v technických a administrativních prostorách KEO = 0,5 - 0,25%. K určení KEO musíte použít
Luxmetr změří osvětlení mimo okno, poté na pracovišti a vypočítá podle vzorce:
KEO = Ev x 100%
Yong
Úhel dopadu -
ukazuje, pod jakým úhlem dopadají paprsky světla na pracovní plochu. Úhel dopadu je tvořen 2 přímkami, z nichž jedna je vodorovná procházející bodem pracovní plochy a druhá spojuje určený bod s horní hranou okna. Chcete-li určit úhel dopadu, změřte vodorovnou vzdálenost od bodu pracovní plochy k oknu (L) a výšku od roviny pracovní plochy k hornímu okraji okna. Přenesou se na papír, vytvoří se trojúhelník a úhel dopadu se určí z tangenty úhlu. Úhel dopadu musí být alespoň 27 °
Tga = h | L.
Úhel díry -
charakterizuje úhel, pod kterým je viditelná otevřená plocha oblohy předaného pracoviště.
Obecné normy pro umělé osvětlení:
- Měly by být jednotné, rozptýlené, konstantní v čase
- Světelné zdroje by neměly mít do očí bijící účinek
- Světelný zdroj by neměl poskytovat stíny
- Spektrum osvětlení by mělo být blízké spektru denního světla
Zářivky mají řadu výhod:
1. Mají vysokou světelnou účinnost - při stejné síle, osvětlení zapnuto
na pracovištích je osvětlení na pracovištích 2krát vyšší než u
žárovky.
2 .. Spektrum se blíží dennímu světlu.
3. Nízký lesk
čtyři.... Vytváří rozptýlené světlo bez drsných stínů.
5. Správné barevné podání
Nevýhody:
Vzhled pocitu soumrakového osvětlení s osvětlením pod 100 Lux
2. Fenomén blikání
3. Přítomnost monotónního konstantního hluku •
V nemocnicích je nejlepší použít zářivkové osvětlení.
V závislosti na tom, jak je světelný tok distribuován,
svítidla jsou rozdělena do 3 skupin:
1. Svítidla přímého světla. Směřují 90% světelného toku do spodní části místnosti.
2. Svítidla odraženého světla - vyzařují až 90% světelného toku do horní oblasti místnosti.
3. Svítidla rozptýleného světla. Distribuují světelný tok, jako v
horní a dolní část místnosti.
Umělé osvětlení se posuzuje dvěma způsoby:
- Pomocí luxmetru se určuje úroveň osvětlení na pracovišti. Pokud je toto stanovení prováděno během dne, je určena celková úroveň osvětlení.
- Po odečtení od celkového osvětlení, osvětlení přirozeným světlem, se získá množství umělého osvětlení:
E součet. - Ano. = E art
.
- Pokud jde o hustotu výkonu, jedná se o poměr celkového výkonu všech lamp v místnosti k podlahové ploše (W / m).
- Chcete-li to provést, určete podlahovou plochu, spočítejte počet lamp a vynásobte výkon jedné lampy, poté vydělte celkový výkon podlahovou plochou.
—
Hygienické požadavky na větrání.
Výměna vzduchu může probíhat přirozeně (tzv. Přirozená ventilace), nebo ji lze dosáhnout pomocí různých mechanismů - umělé ventilace.
Přirozené větrání se provádí prasklinami, otvory oken a dveří. Závisí to na rozdílu teplot uvnitř a vně místnosti, rychlosti pohybu vzduchu a směru větru. Přirozené větrání lze zlepšit větráním prostor. Plocha okna by měla být 1/6 plochy okna nebo 1/50 podlahové plochy.
Plného objemu vzduchu v místnosti je také dosaženo pomocí umělé ventilace.
Umělá ventilace může být:
1. napájení - navrženo pro přívod vzduchu do místnosti
2. výfuk - odstranění vzduchu z místností
3. přívod a odtah - přívod a odvod vzduchu současně. Umělá ventilace zajišťuje: konstantní výměnu vzduchu, možnost ohřevu a čištění přiváděného vzduchu.
Obsah CO2 ve vnitřním vzduchu závisí na přítomnosti lidí a je důležitým kritériem pro čištění vnitřního vzduchu. Shromažďuje se, když je narušen režim ventilace. Současně se zhoršují fyzikální vlastnosti vzduchu: zvyšuje se teplota a vlhkost vzduchu, snižuje se počet světelných iontů, zvyšuje se obsah páchnoucích plynů a bakteriální kontaminace.
Osoba vydechuje 15 litrů za hodinu. CO2.,
s lehkou fyzickou prací 22,6 litrů za hodinu.
Koncentrace CO2 v nemocnici je obvykle 0,7%.
Hygienické požadavky na vytápění.
Optimální mikroklima v areálu nemocnice zajišťuje efektivní vytápění.
Požadavky na vytápění jsou:
1. teplota povrchů topných zařízení nesmí být
být nad 85 stupňů. Jinak se na něj drží prach, doprovázený uvolňováním plynných produktů, které dráždí sliznice a mají nepříjemný zápach.
2. Vytápění musí vylučovat možnost znečištění ovzduší kouřem, sazemi, popelem, škodlivými plyny (CO a CO2).
3. Topení musí zajistit regulaci přenosu tepla z povrchu topných zařízení.
Typy vytápění:
• Ústřední a místní vytápění.
- místní vytápění se provádí kamny s velkou tepelnou kapacitou (když se celý systém vertikálních a horizontálních kanálů s horkými plyny, které jimi procházejí, pomalu ohřívá, což má za následek rovnoměrnou teplotu po celý den s jediným topeništěm.)
• Pece s prodlouženým spalováním.Kapacita topeniště se zvyšuje, množství vzduchu vstupujícího do topeniště —
minimální.
• Výsledkem je rovnoměrný přenos tepla po celý den
• Pece s nízkou tepelnou kapacitou se rychle zahřejí - za 2 hodiny a také rychle vychladnou.
TYPY CENTRÁLNÍHO TOPENÍ.
1. Ohřev vody - poskytuje dostatečný teplotní režim, umožňuje regulovat teplotu.
2. Parní ohřev zajišťuje velký ohřev radiátorů, prach se může spálit a při dotyku spálí pokožku, vzduch je často přehřátý a suchý.
3. Radiační (sálavé) vytápění zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla v místnosti a nezabírá místo v místnosti. U tohoto systému jsou topná zařízení ve formě trubek s horkou vodou, párou nebo elektrickou spirálou, která nimi cirkulují, umístěna v tloušťce stavebních konstrukcí (stěny, podlahy, stropy).
Pro podlahu, teplota = 24-34 stupňů,
pro strop 28-33 stupňů,
pro stěny 45 stupňů.
Sálavé vytápění je z hygienického hlediska nejvhodnější pro nemocnice a zařízení péče o děti.
Doporučené stránky:
Použijte vyhledávání na webu:
Přirozené a umělé větrání a klimatizace musí splňovat následující hygienické a hygienické požadavky:
- vytvořit mikroklima (teplota, vlhkost a rychlost vzduchu) v pracovní oblasti areálu (ve výšce 2 m od podlahy);
- zcela odstraňte škodlivé plyny, páry, prach a aerosoly z prostor nebo je rozpusťte na maximální přípustnou koncentraci;
- nepřivádějte znečištěný vzduch do místnosti zvenčí nebo nasáváním z přilehlých místností;
- nevytvářejte na pracovišti průvan nebo ostré ochlazování;
- být snadno přístupné pro správu a opravy během provozu;
- nevytvářejte během provozu další nepříjemnosti (například hluk, vibrace, déšť, sníh atd.);
Větrací jednotky musí mít cestovní pas, provozní a opravný protokol, provozní příručku a plán oprav a čištění.
Pokud je kapacita ventilačních jednotek v podnicích <150 kW, odpovědnost za jejich provoz a opravy spočívá na hlavním mechanikovi; při výkonu 150–400 kW je přidělen technik ventilace a nad 400 kW je organizováno oddělení vytápění a ventilace.
Větrací a klimatizační jednotky jsou složité systémy skládající se z mnoha samostatných jednotek a jednotek, které jsou v provozu vzájemně propojeny. Pro zvýšení účinnosti systémů po jejich instalaci i během provozu se provádějí zkoušky a seřizování. Zkoušky jsou rozděleny do tří kategorií: uvedení do provozu, sanitární a hygienická, aerodynamická.
Testy uvedení do provozu se provádějí po dokončení instalace ventilačních a klimatizačních systémů. V průběhu uvádění do provozu se určuje shoda zařízení s konstrukčními údaji, počáteční charakteristiky pro následné seřízení a také technická připravenost všech prvků zařízení k provozu.
Zkoušky hygienické a hygienické účinnosti ventilačních a klimatizačních systémů se provádějí po uvedení do provozu a po uvedení nového technologického zařízení do provozu při návrhovém zatížení tohoto zařízení.
Hygienické a hygienické zkoušky se provádějí za účelem:
1) stanovení parametrů vzduchu v pracovním prostoru;
2) stanovení koncentrace škodlivých plynů, prachu a par v pracovním prostoru, v přiváděném a odváděném vzduchu;
3) kompilace bilancí vzduchu, vlhkosti, tepla a bilancí škodlivých par, plynů, prachu;
4) studie distribuce vzduchu a aerodynamiky prostor.
Aerodynamické zkoušky ventilačních a klimatizačních systémů se provádějí za účelem stanovení:
1) průtoky vzduchu v hlavních částech vzduchovodů a ve všech větvích;
2) tlaky ve všech uzlech vzduchovodů;
3) hodnoty aerodynamického odporu prvků systému (ventilační přívodní komory, výfukové komory, klimatizace, filtry, lapače prachu atd.);
4) rychlost vzduchu v otvorech pro přívod a odvod vzduchu;
5) netěsnosti v oblastech sání a netěsnosti v oblastech výtlaku.
Po testování a uvedení do provozu jsou ventilační a klimatizační systémy uvedeny do trvalého provozu. Za tímto účelem je jmenována komise složená z vedoucího ventilační kanceláře, vedoucího obchodu, zástupců projekční organizace, technika bezpečnosti práce a zástupce hygienického dozoru.
Přijetí zahrnuje kontrolu instalací, zkušební provoz, testy výkonu. Na základě výsledků kolaudace je sepsán zákon, ve kterém jsou zaznamenány odchylky od projektu, výsledky uvedení do provozu, počet stavebních a instalačních prací, seznam nedostatků, které je třeba odstranit.
Údržbu ventilačních a klimatizačních systémů provádějí pracovníci provozní skupiny ventilační kanceláře a především zámečník ve službě, kteří pravidelně sledují efektivitu práce a udržují dobré vybavení systémů. stav. Efektivita práce je sledována podle odečtu přístrojů ovládacího panelu a přístrojů instalovaných na pracovištích. Provozuschopnost personálu kontroluje provozuschopnost zařízení. Četnost ovládání jednotlivých prvků systémů je stanovena v provozním návodu.
Pro snadné použití je každá větrací jednotka výrobní budovy označena konvenčním zkráceným názvem a sériovým číslem. CH 460-74 doporučuje následující zkrácená označení a číslování instalací: P2 - napájecí jednotka č. 2; В1 - výfuková jednotka č. 1; V38 - vzduchová clona č. 8; HEU6 - ohřívací jednotka vzduchu č. 6. Zkrácená označení a sériová čísla jsou nanášena barvou na skříň ventilátoru nebo vzduchové potrubí.
