Odsávání, Místní odsávání

Při výrobě hraje velkou roli ventilace. Systém je soubor opatření, technických prostředků a organizace jeho optimální instalace a provozu.

Účel systému:

• Tvorba a podpora výměny vzduchu
• Pohyb vzduchu
• Odstranění prachu, přebytečného tepla, škodlivých plynů
• Vytvoření vhodného mikroklimatu

Odpovídající pracovní podmínky pracovníků a použitelnost mechanismů a zařízení závisí na správném větrání průmyslových prostor.

Druhy průmyslové ventilace

Výměnu vzduchu v průmyslových lokalitách lze provádět různými způsoby. V závislosti na organizaci zařízení existují tři typy průmyslové ventilace:

1. Přírodní
2. Mechanické (umělé)
3. Smíšený

Každý typ má své vlastní vlastnosti a nevýhody, které je třeba vzít v úvahu při organizaci systému ve výrobě.

Přirozené větrání ve výrobě

Přirozený systém funguje díky fyzikálním vlastnostem kolísání tlaku a teploty v místnosti a venku.

Liší se postupně:

• Organizovaný
• Neorganizovaný

Za neuspořádanou se považuje vzduch vstupuje do místnosti prosakujícími mezerami v konstrukci budovy,

pokud nejsou k dispozici žádná ventilační zařízení.

Organizovaný ventilační systém pro průmyslové objekty provádí se pomocí výfukových hřídelů, kanálů, větracích otvorů atd.,

pomocí kterého můžete regulovat množství a sílu přiváděného vzduchu. Na hřídele ventilačních systémů je často instalován deštník nebo speciální zařízení - deflektor - pro zvýšení trakce.

Design

Vzhledem k tomu, že znečištění ovzduší je často vedlejším účinkem průmyslové výroby, je průmyslové větrání a klimatizace velmi důležité pro ochranu zdraví zaměstnanců i pro vytváření jednoduše pohodlných pracovních podmínek. Úkolem průmyslového větrání budov je čištění vzduchu, vytváření vhodných klimatických podmínek uvnitř průmyslových prostor a dílen, jakož i udržování výměny vzduchu na požadované úrovni kvality. Aby mohl ventilační systém úspěšně plnit všechny zamýšlené funkce, musí být správně navržen.

Před instalací jakéhokoli ventilačního systému, ať už jde o větrání pro malou kancelář nebo složité průmyslové větrání pro budovu velkého podniku, je nutné provést přípravné projekční práce. S přihlédnutím k uspořádání prostor, jeho architektonickým prvkům a provozním podmínkám se vyvíjejí speciální ventilátory (speciální nebo všeobecné), napájecí komory, vzduchové filtry, tlumiče, tlumiče a ventily. Je také nutné vypočítat náklady a výkon a také označit potřebu difuzorů, mřížek a dalších věcí.

Během procesu navrhování větrání a klimatizace pro prostory zařízení zaměstnanci vypracují veškerou pracovní dokumentaci, projektové výkresy, podle nichž bude instalace provedena. Kromě toho je pro klienta vypracován předběžný návrhový odhad díla, který podléhá povinné dohodě se zákazníkem.

Podsekce a články o designu

1. Certifikace ventilačních systémů a certifikace klimatizačních systémů
2. Konstrukční práce v průmyslu
3. Sekce designu OV.Návrh průmyslových klimatizačních systémů
4. Kód a design HVAC
5. Návrh ventilačních a klimatizačních systémů

Doporučující dopisy

Při výrobě byla vytvořena umělá (mechanická) ventilace

Tento typ zajišťuje přívod a odvod vzduchu pomocí ventilátorů. Organizace mechanického systému vyžaduje investice velkých energetických zdrojů a ekonomických nákladů. Navzdory tomu má řadu výhod:

• Umožňuje přívod vzduchu z požadovaného místa
• Je možné ovlivnit fyzikální vlastnosti: ochladit nebo zahřát proud vzduchu, zvýšit nebo snížit úroveň vlhkosti
• Je možné dodávat vzduch přímo na pracoviště nebo odsávat s následnou filtrací

Předpokladem pro výrobu je čištění znečištěného vzduchu z prostor. Tento faktor je přísně kontrolován ekologickými organizacemi.

Mechanický systém se liší v závislosti na konstrukci, cílech a přidělených úkolech:

1. Zásobování
2. Vyčerpat
3. Napájení a výfuk

Ve výrobních závodech je vzduchový systém vybrán na základě potřeb a specifik místa provozu.

Přívodní větrání ve výrobě

Navrženo pro zásobování výrobní oblasti čistým vzduchem. Nainstalováno hlavně v místech s vysokými provozními teplotami a nízkou koncentrací škodlivých látek.

Nečistý vzduch je odváděn přirozenými ventilačními výstupy (příčníky, ventilační šachty), které jsou navíc podporovány proudem vzduchu z přívodního větrání.

Následující vzduchotechnické jednotky se liší podle typu zařízení:

• Monoblok. Tato zařízení se snadno obsluhují a udržují, ale jsou drahá. Během instalace je hlavní jednotka připevněna, ke které jsou přiváděny vzduchové kanály a připojena elektrická energie.
• Sazba. Instalace zařízení vyžaduje speciální dovednosti a jsou relativně levné.

S přívodem vzduchu můžete ovlivnit životní prostředí

a podléhá nezbytnému zpracování: teplo, sušení, zvlhčování, v závislosti na typu výroby.

Odsávací větrání ve výrobě

Vykonává opačné funkce přívodní ventilace. Odsávací ventilační systém pro průmyslové objekty zajišťuje odvod vzduchu.

Ve výrobě se samostatně používá pro malé pohyby proudu vzduchu. V závislosti na prevalenci se rozlišuje odsávací ventilace:

• Obecná výměna. Pohyb vzduchu pokrývá objem celé místnosti
• Místní. Navrženo k odstranění vzduchu z konkrétního pracoviště

Instaluje se hlavně ve skladech, technických místnostech, na místech, kde kde není velká koncentrace škodlivých plynů a nečistot.

V tomto případě je přítok způsoben infiltrací přes rám budovy, okna, příčníky.

Napájení a odsávání v průmyslových objektech

Hlavním úkolem přívodního a výfukového systému je zajištění výrobních zařízení proudem čerstvého vzduchu

a odstranění upraveného, ​​kontaminovaného vzduchu. Tento typ systému je nejběžnější v průmyslových odvětvích se zvýšenými požadavky na výměnu vzduchu. Při instalaci průtokového a odsávacího větrání v továrnách je nutné správně vypočítat, aby proudění vzduchu zbytečně nevniklo do sousedních místností a nebylo odtud odváděno.

Zařízení pro přívod čerstvého vzduchu jsou umístěna na straně údržby zařízení, aby na personál nespadly škodlivé látky nebo teplé páry.

K instalaci tohoto typu jsou vyžadovány přesné výpočty.

Úloha čištění vzduchu v průmyslových ventilačních systémech

V moderních ventilačních systémech hraje čištění znečištěného vzduchu obrovskou roli. Může mít několik typů:

• Gravitační. Jedná se zpravidla o komory usazující prach, které se používají v průmyslových odvětvích se silnou tvorbou prachu. Používají se k ukládání největších částic ve vzduchu.
• Inerciální, suchý typ. Mohou být cyklonální a mřížkované. Liší se designem a kompaktností, ale slouží k čištění vzduchu od nelepivého prachu.
• Inerciální, mokrý typ. Účinně odstraňujte prach ze vzduchu zvlhčováním.
• Látkové filtry. Čistí vzduch tím, že jej ukládají do speciální tkáně.
• Porézní vzduchové filtry mají tendenci akumulovat velké množství nečistot z proudu vzduchu v několika pórech filtračního prvku.
• Elektrostatické odlučovače čistí vzduch od mechanických nečistot pomocí elektrického náboje, po kterém se nečistoty usazují na jedné z filtračních elektrod.

Existují sorpčně-katalytické, akustické, plazmově-katalytické filtry, které se používají k čištění vzduchu v průmyslových ventilačních systémech.

Hlavní fáze návrhu průmyslové ventilace

Při návrhu průmyslové ventilace jsou rozhodujícími faktory, které ovlivňují výběr zařízení a jeho instalaci:

1. Výpočet cirkulace vzduchu v každé produkční oblasti.
2. Hlavní úkol, který musí ventilační systém vyřešit.
3. Lokalizace emitovaných škodlivých látek a její maximální přípustné hodnoty.
4. Výběr systémů čištění proudu vzduchu.
5. Studie proveditelnosti navrhovaného napájecího a výfukového zařízení.

Návrh se skládá z následujících hlavních fází:

• Vypracování technického zadání. Na jeho vývoji se podílí zákazník samostatně nebo s pomocí odborníků. V technickém zadání se bere v úvahu mnoho faktorů, například: dispozice výrobních zařízení, materiál, ze kterého je budova vyrobena, tloušťka stěn, počet a harmonogram zaměstnanců, některé vlastnosti technologického procesu.
• Výpočty provedené konstruktérem průmyslových ventilačních systémů podle regulačních dokumentů a stávajících norem. Výpočty zahrnují takové hodnoty jako: Výměna vzduchu - takto často bude vzduch v místnosti zcela nahrazen novým. Hlavním ukazatelem této hodnoty bude.
• Klimatické parametry pro konkrétní budovu. Výpočty se provádějí samostatně pro chladné období, pro přechodné období a pro teplé období. V nich si určuje sám zákazník projektu. úkol, jaké mikroklimatické ukazatele by chtěl dostávat.
• Vzduchové kanály. Na základě výpočtu vzduchovodů je vybrána optimální varianta materiálu, ze kterého by měly být vyrobeny, jejich průřezy a tvary.

Další fází návrhu je výběr zařízení. Bere v úvahu ekonomické zdůvodnění proveditelnosti použití konkrétního typu zařízení, výpočty provedené dříve, vlastnosti uspořádání prostor a technologický postup.

Konečnou fází v návrhu větrání průmyslového zařízení je vypracování výkresů, diagramů, grafů a vysvětlivek. Na základě toho připraví konstruktér studii proveditelnosti celého projektu.

Přednáška 7. Ventilace

1. Větrání průmyslových prostor

2. Účel a klasifikace ventilačních systémů

3. Přirozené větrání

4. Umělá ventilace

Jak vypočítat přívod a odvod vzduchu

Prvním krokem v konstrukci přívodního a odtahového větrání na průmyslových místech je určení zdroje škodlivých nebo nebezpečných látek. Dále se vypočítá, kolik vzduchu musí být odstraněno z místnosti a průtok vzduchu pro bezpečnou práci pracovníků.V ideálním případě, pokud v podniku nedochází k žádnému znečištění životního prostředí, vypočítá se požadovaný průtok vzduchu:

L = N x m

Kde: L je množství použitého vzduchu; N je počet lidí pracujících v místnosti; M je spotřebovaný vzduch na osobu za hodinu.

Množství spotřeby vzduchu na osobu je regulováno hygienickými normami a činí: 60 m3 / h na osobu - nevětraná místnost, 30 m3 / h - větraná místnost.

Jednotlivé látky mají pro svoji výrobu vlastní koncentrační standardy. Aby se zajistilo, že množství škodlivých látek nepřekročí přípustné hodnoty, je do výrobních míst dodáván čistý vzduch, který se vypočítá podle vzorce:

L = Mv / (ypom - yp),

Kde: L je požadované množství čerstvého vzduchu pro dodávku m3 / h; Mw - škodlivé látky vstupující do místnosti, mg / h; ypom - specifické znečištění celé produkční oblasti, mg / m3; yп - množství této látky v proudu přiváděného vzduchu, mg / m3.

Pro vytvoření správné vzduchové rovnováhy je nutné vzít v úvahu množství nebezpečí a místní sání, aby bylo možné přesně vypočítat, kolik čerstvého vzduchu by mělo být přiváděno.

Metody výpočtu systémů umělé ventilace

Hlavním účelem výpočtu systémů umělé ventilace s obecnou výměnou je určit množství vzduchu, které musí být přiváděno a odváděno z místnosti. Při výpočtu ventilace v dílnách se výměna vzduchu obvykle určuje výpočtem na základě konkrétních údajů o množství škodlivých emisí. (teplo, vlhkost, páry, plyny)

V dílnách, kde jsou emitovány škodlivé látky, je výměna vzduchu určena množstvím škodlivých plynů, par, prachu, které vstupují do pracovního prostoru, aby se zředily čerstvým vzduchem na maximální přípustné koncentrace:

(2.1)

kde U je množství škodlivých emisí v obchodě, mg / h;

к1, je maximální přípustná koncentrace škodlivých emisí do ovzduší obchodu, mg / m3,

k2 - koncentrace škodlivých emisí v přiváděném vzduchu, mg / m3.

Podle SNiP k2 ≤ k1.

U místností, kde chybí škodlivé emise (nebo je jejich množství zanedbatelné), lze přítok (odvod) vzduchu určit pomocí směny vzduchu (k) - poměr objemu ventilačního vzduchu L (m3 / h) k objemu místnosti Vp (m3):

(2.2)

Směnný kurz vzduchu ukazuje, kolikrát za hodinu je nutné změnit celý objem vzduchu v dané místnosti, aby se vytvořily normální podmínky vzduchu. Po určení rychlosti výměny vzduchu pomocí referenční knihy pro známý objem místnosti můžete vypočítat objem přiváděného vzduchu nebo výfuku.

Pro místnosti, ve kterých nejsou žádné škodlivé emise a přebytečné teplo a není třeba vytvářet meteorologický komfort, můžete použít vzorec:

(2.3)

Kde l —

minimální přívod vzduchu na pracovníka v souladu s hygienickými normami (s objemem místnosti na pracovníka, do 20 m3 - 30 m3 / h, a s objemem více než 20 m3 - 20 m3 / h);

n je počet lidí pracujících v budově.

Při výpočtu místního odsávacího větrání lze množství vzduchu odstraněného místním odsáváním (deštník, panel, skříň) určit podle vzorce:

(2.4)

kde F je plocha průřezu místního sacího otvoru, m2;

v je rychlost odstraněného vzduchu v tomto otvoru (měřená od 0,5 do 1,7 m / s, v závislosti na toxicitě a těkavosti plynů a par).

Přirozené a umělé větrání musí splňovat následující hygienické a hygienické požadavky.

- vytvářet meteorologické pracovní podmínky v pracovním prostoru objektu (teplota, vlhkost a rychlost vzduchu);

- zcela odstraňte škodlivé plyny, páry, prach a aerosoly z prostor nebo je rozpusťte na maximální přípustnou koncentraci;

- nepřivádějte znečištěný vzduch do místnosti zvenčí nebo nasáváním z přilehlých místností;

- nevytvářejte na pracovišti průvan nebo ostré ochlazení;

- být k dispozici pro správu a opravy během provozu;

- nevytvářejte během provozu další nepříjemnosti (například hluk, vibrace, déšť, sníh)

Je třeba poznamenat, že na ventilační systémy instalované v prostorách s nebezpečím požáru a výbuchu je kladena řada dalších požadavků, které nejsou v této části brány v úvahu.

Klimatizace

- Jedná se o vytváření a automatickou údržbu v prostorách stálých nebo měnících se podle programu určitých meteorologických podmínek, nejpříznivějších pro pracovníky nebo vyžadovaných pro normální průběh technologického procesu. Klimatizace může být úplná nebo neúplná. Plná klimatizace zajišťuje regulaci teploty, vlhkosti, mobility a čistoty vzduchu a v některých případech i možnost dalšího zpracování (dezinfekce, aromatizace, ionizace). V případě neúplné klimatizace je regulována pouze část parametrů vzduchu.

Klimatizace je prováděna klimatizačními jednotkami, které se dále dělí na centrální a místní. Centrální klimatizace jsou navržena tak, aby sloužila velkým prostorám.

Požadavky na ventilační systém ve výrobě

Systémy jsou regulovány speciálními hygienickými normami, které jsou popsány v SNiP „Větrání speciálních a průmyslových budov“. Hlavní ustanovení, která je třeba zdůraznit:

1. Instalace na průmyslových místech by měla být prováděna v jakékoli výrobě bez ohledu na počet pracovníků a znečištění. To je nezbytné z bezpečnostních důvodů v případě nehody nebo požáru, aby bylo možné vyčistit požadované místo.
2. Samotný systém nesmí způsobit kontaminaci. To je u nových technologií vyloučeno. Požadavky se vztahují na starší zařízení vyžadující výměnu
3. Hluk ventilační jednotky musí odpovídat normám a nesmí zesilovat hluk z výroby
4. S převahou znečištění ovzduší musí být množství odsávaného vzduchu větší než přiváděný vzduch. Pokud je místo čisté, pak by situace měla být opačná, přítok je větší a výfuk menší. To je nezbytné, aby se zabránilo proudění kontaminovaného vzduchu do okolních oblastí. Ve většině ostatních případů je nutné udržovat rovnováhu mezi přívodem a odvodem vzduchu.
5. Podle norem, nejméně 30 m3 / h na osobu čerstvého vzduchu, se zvětšenými plochami výrobních míst by mělo být zvýšeno množství čistého přiváděného vzduchu
6. Množství přiváděného čistého vzduchu na osobu musí být dostatečné. Výpočty stanoví průtok vzduchu a jeho hmotnost. Berou se v úvahu následující faktory: vlhkost, nadměrné teplo a znečištění životního prostředí. Pokud je pozorováno několik nebo všechny výše uvedené faktory, pak se množství přítoku vypočítá z nadřazené hodnoty.
7. Struktura a typ systému v každém výrobním zařízení jsou regulovány SNiP. Lze instalovat jakýkoli systém, pokud je návrh prováděn v souladu se zákony a předpisy

Nouzové větrání ve výrobě

Jedná se o nezávislou instalaci, která je nezbytná k zajištění bezpečných pracovních podmínek ve výrobě s pravděpodobností úniku škodlivých a nebezpečných látek.

Zařízení nouzového systému funguje pouze pro kapotu. To je nezbytné, aby se zabránilo vniknutí kontaminovaného vzduchu na různá místa.

Větrání průmyslových prostor je pracný a energeticky náročný proces, který vyžaduje odborné znalosti a dovednosti. Bez ohledu na typ a typ ventilačního zařízení ve výrobě je třeba dodržovat dva hlavní faktory: správný design a funkčnost.Jsou-li tyto podmínky splněny, je zajištěno správné a zdravé mikroklima.

Zařízení pro nucenou cirkulaci vzduchu

Nucená průmyslová ventilace se používá téměř ve všech výrobních zařízeních. K zajištění pohybu vzduchu prostorami se bez ohledu na počasí používá speciální vybavení. Dříve podniky instalovaly pouze systémy přívodního nebo výfukového systému. V současné době je poptávka po přívodních a výfukových systémech, díky nimž je vzduch obnovován a rovnoměrně distribuován po celém území místnosti.

Mezi výhody kombinovaných zařízení patří optimalizace nákladů na energii potřebných k udržení přípustných hygienických norem pro koncentraci škodlivých látek.