Nejjednodušší způsob, jak snížit polystyren: metody řezání a tipy pro dokončení práce

Odrůdy pěny

V současné době výrobci vyrábějí několik druhů pěny. Odolnost materiálu proti jakémukoli mechanickému namáhání závisí na jeho hustotě. Proto se pro různé instalační práce používá určitý materiál. Čím vyšší hustota, tím silnější a těžší pěna:

• Nízká hustota... Není vhodné pro vytváření tvarů s jasnými liniemi. Během řezání se pěna začne lámat a drobit. Je ohnivzdorný a má dobrou odolnost proti vlhkosti. Často se používá jako izolace.
• Vysoká hustota... Materiál je navržen pro zvláštní podmínky, protože dobře udržuje tepelnou izolaci místnosti, je odolný vůči vysokému zatížení, stejně jako vzhled různých mikroorganismů a plísní. Zároveň má vysokou cenu.

Proč je CNC řezání polystyrenu lepší než ruční řezání

Navzdory skutečnosti, že expandovaný polystyren je měkký a snadno manipulovatelný materiál, jeho mechanické zpracování přináší určité nepříjemnosti. Tyto zahrnují:

• zvýšené riziko zranění v důsledku specifik nástrojů;
• kontaminace pracovní místnosti nebo přilehlé oblasti;
• uvolňování toxických výparů;
• potřeba dodržovat bezpečnostní pravidla;
• charakteristické „pískání“ materiálu při řezání;
• vynucené dorazy pro ostření a / nebo zahřátí nástroje;
• potíže s výběrem vhodného vybavení;
• popáleniny a popáleniny z roztaveného plastu;
• obtíže při provádění složitých čísel;
• nižší, ve srovnání s průmyslovým, přesnost řezání a rychlost provádění.

Kontaktujte Studio Kvadrat v Moskvě a buďte si jisti výsledkem! Poskytneme služby pro řezání pěnového plastu rychle a levně, čímž odstraníme všechny související nepříjemnosti.

Výhody a nevýhody materiálu

Nejlepší tepelně izolační materiál - polystyren - má mnoho pozitivních a negativních vlastností. Jeho výhody:

• Jedná se o speciální izolaci, která je schopna vysoce kvalitního odhlučnění nejen jednotlivých místností, ale i všech budov.
• Neobsahuje škodlivé látky, takže materiál je šetrný k životnímu prostředí.
• Používá se jako stropní krytina. Dekorativní předměty mají různé texturované vzory a barvy.
• Aplikováno během přepravy. Pro vysoce kvalitní utěsnění je produkt navíc utěsněn pěnou.
• Díky své nízké hmotnosti jej lze bez problémů přepravovat, vykládat a stohovat.
• Materiál je odolný vůči houbám a plísním.

Pod vlivem vysokých teplot a některých technických látek se pěna začíná hroutit. Při práci s materiálem proto musíte dodržovat určitá pravidla. Nepoužívejte benzín, aceton a benzín. Pěnová deska se začne rozpadat a hroutit zevnitř při teplotě vzduchu nad +500 stupňů. Z tohoto důvodu je třeba na místech, kde se používá izolace, dodržovat teplotní režim.

Řezačka tvarů

Při práci s velkými pěnovými deskami bude obtížné používat stacionární řezačku. Takové panely se na plochu obtížně vejdou. V těchto případech se používá ruční řezačka pěny. Takový nástroj se často vyrábí ze skládačky.Řezný kotouč v těchto nástrojích by měl být nahrazen nichromovým drátem.

Taková elektrická řezačka je velmi jednoduchá na stavbu vlastními rukama. Aby bylo řezání kudrnatých prvků pohodlnější, můžete vytvořit několik zařízení různých tvarů. Nejprve vyjměte řezací kotouč z přímočaré pily a přiveďte drát k rukojeti. Napětí bude nízké, ale rukojeť a další kovové části by měly být izolované. K kabelu je připojen nichromový vodič. K tomu se používají ořechy. Drát je určitým způsobem ohnutý.

Páječku můžete použít jako řezačku pro kudrnaté řezání pěny. Vyžaduje to nějakou úpravu. Zařízení již má ve své konstrukci elektrický vodič. Chcete-li z páječky vytvořit řezačku pěny, budete muset vyměnit topný prvek za nichromový drát.

Takové zařízení se vyznačuje vysokou snadností použití. Díky takovému produktu se ukázalo nejen rozřezávat desky materiálu na menší listy, ale také v nich vytvářet prohlubně.

Řezací zařízení

Řezání materiálu na malé kousky je velmi snadné. Ale ve skutečnosti při této práci musíte dodržovat některé nuance a znát určité triky. Dodržování všech pravidel pomůže rychle a efektivně zpracovat materiál.

Který nástroj řeže pěnu lépe než ostatní? Existuje několik nástrojů, pomocí kterých můžete tvarovat součásti:

• Pila na dřevo. Dlouhý, rovný řez lze snadno provést pilou na dřevo. Jak přesný a rovnoměrný je řez, závisí na velikosti zubů: čím tenčí zuby, tím lepší řez. Práce s nástrojem je snadná a rychlá bez zranění. Vhodné pro řezání materiálu o tloušťce přes 80 cm.
• Tětiva. Nástroj poskytuje rychlé a přesné řezání materiálu. Často ho používají domácí řemeslníci.
• Páječka. Tento nástroj se používá, když je vyžadováno vysoce přesné krájení. Páječka je vybavena nožovým nástavcem, který se při zapnutí zahřívá. Část je fixována a pomalu řezána plynulými pohyby. Práce jsou prováděny s maximální opatrností, protože pěna se taví a kape pod vlivem horkého nože.
• Nůž s nástavcem. Malé kousky lze řezat ostrým nožem. Jeho konec je ale vybaven gumovou tryskou. Pěnové části jsou bezpečně zafixovány ve svěráku a poté odříznuty. Někdy nůž během řezání vyklouzne. Aby nedošlo ke zranění, pohyb nože se provádí „od sebe“.
• Papírnický nůž. Hladké řezání pěny lze provést zahřátím administrativního nože. Nevýhodou tohoto nástroje je, že se rychle otupí. Používá se k řezání tenkého materiálu.

Konstrukce stroje

Základem zařízení pro řezání pěny byl list dřevotřísky (dřevotříska). Velikost desky by měla být stanovena na základě šířky pěnových desek, které se plánují řezat. Použil jsem nábytkové dveře o rozměrech 40 × 60 cm. S touto velikostí základny bude možné řezat pěnové desky o šířce až 50 cm. Základna může být vyrobena z listu překližky, široké desky, fixovat řezání řetězec přímo na pracovním stole nebo pracovním stole.

Natahování nichromové struny mezi dva hřebíky je limitem lenivosti domácího řemeslníka, proto jsem implementoval jednoduchý design, který poskytuje spolehlivou fixaci a plynulé nastavení výšky struny během řezání nad povrchem základny stroje.

Konce nichromového drátu jsou připevněny k pružinám, oblečeny na šrouby M4. Samotné šrouby jsou zašroubovány do kovových regálů vtlačených do základny stroje. Při tloušťce základny 18 mm jsem zvolil kovový podstavec dlouhý 28 mm, aby při úplném zašroubování šroub nepřekročil spodní stranu základny a při maximálním odšroubování poskytoval tloušťku řezání pěny 50 mm.Pokud potřebujete řezat silnější pěnu nebo pěnové desky, stačí vyměnit šrouby za delší.

Pro vtlačení sloupku do základny se do něj nejprve vyvrtá otvor, jehož průměr je o 0,5 mm menší než vnější průměr sloupku. Aby bylo možné regály snadno zatloukat kladivem do základny, byly ostré hrany z konců odstraněny na smirkovém sloupku.

Před utažením šroubu do stojanu byla na jeho hlavě vytvořena drážka, aby se nichromový drát během nastavování nemohl libovolně pohybovat, ale zaujal požadovanou polohu.

Chcete-li vytvořit drážku ve šroubu, musíte nejprve chránit její nit před deformací nasazením plastové trubky nebo obalením silným papírem. Poté upněte vrtačku do sklíčidla, zapněte vrtačku a připojte úzký pilník. Drážka bude hotová za minutu.

Aby se zabránilo ochromení nichromového drátu v důsledku prodloužení během zahřívání, je k šroubům připevněn pomocí pružin.

Ukázalo se, že vhodná je pružina z počítačového monitoru, která se používá k napnutí zemnících vodičů na CRT. Pružina byla delší, než bylo požadováno, musel jsem z ní vyrobit dvě, pro každou stranu upevnění drátu.

Po přípravě všech spojovacích prvků můžete opravit nichromový drát. Vzhledem k tomu, že proud je spotřebován během provozu, je významný, asi 10 A, pak jsem pro spolehlivý kontakt vodiče napájecího proudu s nichromovým drátem použil metodu upevnění kroucením s krimpováním. Tloušťka měděného drátu při proudu 10 A musí být měřena s průřezem nejméně 1,45 mm 2. Průřez drátu pro připojení nichromového drátu si můžete vybrat z tabulky. Měl jsem k dispozici drát o průřezu asi 1 mm 2. Proto musel být každý z vodičů vyroben ze dvou o průřezu 1 mm 2, spojených paralelně.

Pokud nejsou známy elektrické parametry nichromového drátu, musíte se nejprve pokusit připojit elektrický spotřebič s nízkým výkonem, například 200 W žárovku (bude proudit asi 1 A), pak ohřívač 1 kW (4,5 A) , a tak zvyšte výkon připojených zařízení, zatímco v nichromu vodič drátu hořáku nedosáhne požadované teploty. Elektrické spotřebiče lze také připojit paralelně.

Nevýhody posledního schématu pro připojení nichromové spirály zahrnují potřebu určit fázi pro správné připojení a nízkou účinnost (účinnost), kilowatty elektřiny budou zbytečně zbytečné.

Zkusili jste řezat polystyren běžným nožem? Nefunguje to, protože se materiál rozpadá. Provedu vás tím, jak vyrobit řezačku polystyrenu pro vlastní kutily, a poskytnu tři jednoduché podrobné pokyny pro sestavení řezačky polystyrenu a plastu.

Domácí pěnový řezací stroj

Nástroj pro řezání pěny lze vyrobit ručně doma. Model je vybrán v závislosti na konstrukčních prvcích.

Výroba termických nožů

Ze skládačky a páječky můžete vyrobit pěnový tepelný nůž:

1. Hlavním detailem tohoto zařízení je průchodka. Je vyroben z desky, která je předem naostřená, ohnutá a poté je vytvořena díra. Pro závit je nutný otvor.
2. Dráty vycházející z otvoru jsou odříznuty. V místech prasknutí jsou otvory pájeny. Ukázalo se, že je to hořák.
3. V hotové desce je namontována skládačka. Je rozřezán na dvě části a přišroubován na horní část desky. Spodní část desky je instalována na základně a je zajištěna samořeznými šrouby.
4. Rukáv je umístěn v noze.
5. V základně je vyvrtán otvor se závitem o průměru 5 mm.
6. Chcete-li narovnat nichromový vodič, zapněte hořák a dotkněte se drátu jeho dráty. Zapalovač začne hučet, když je drát slabě zahříván. To znamená, že má slabý odpor a drát je nahrazen tenčí verzí.

Po výrobě se provede zkušební řezání.

Nichromová řezačka

Charakteristickým rysem tohoto zařízení je schopnost řezat materiál dvěma způsoby: podél a napříč. Je vyroben z vlákna nebo drátu. Tato část přístroje je základní a nelze ji ničím nahradit. Pro výrobu drátu a nití se používá slitina niklu a chrómu. Chcete-li řezat list určité výšky, je nit nastavena do vodorovné polohy. Zařízení z nichromového drátu rozřezává silnou pěnovou fólii na tenčí kousky.

K výrobě domácího nástroje budete potřebovat šrouby a pružiny, dřevěný blok a podstavec, laboratorní transformátor, šroubovák, vrtačku a kleště. Aby byla fréza univerzální, měla by být tloušťka nichromové nitě asi 50 cm.

Pokyny krok za krokem:

Vlastní řezací technologie

Existuje mnoho možností pro konstrukci efektivních řezaček pěny z improvizovaných prostředků. Dva z nich jsou obzvláště populární - řezačka a stroj s nichromovým závitem. Každý nástroj je poměrně snadno použitelný a je schopen zajistit rovnoměrné a vysoce kvalitní řezání pórovitého materiálu.

Řezačka polystyrenu

V procesu výroby řezacího zařízení je nutné použít následující materiály a nástroje:

• šroubovák nebo příklepová vrtačka s vrtačkou;
• pájecí zařízení;
• dvě stejné tužky;
• kleště se zaoblenou částí na koncích;
• PVA lepidlo nebo jiné tepelně odolné lepidlo;
• nichromová nit;
• dva měděné dráty;
• dřevěný blok dlouhý 10 centimetrů;
• izolační páska;
• dvojitá skříňka na baterie;
• dráty - jeden metr;
• přepínač.

K napájení takové přenosné řezačky se používají dvě běžné baterie AA.

Výrobní proces

Po shromáždění všech potřebných dílů můžete zahájit montáž konstrukce frézy:

1. Na každém konci dřevěného bloku vytvořte jeden otvor odpovídající průměru odpovídající tužky. Jeho hloubka by měla dosáhnout poloviny dřevěného prkna. Od okraje prkna musíte odsadit 1,5 centimetru.
2. Ve spodní části tužek vytvořte otvor pro instalaci měděného drátu, jehož konce by měly být srolovány v kruhu.
3. Umístěte plastovou bateriovou skříňku na lištu lepidlem. Fixujte tužky se stejným složením do dříve vytvořených otvorů.
4. Chcete-li upravit proud na strunu, nainstalujte přepínač na dřevěný pásek.
5. Dva vodiče by měly být připájeny ke konektoru umístěnému v bateriovém obalu. Odtud přiveďte proudový vodič ke spínači a poté odizolte konce opletení a pomocí páječky jej připevněte k měděnému drátu na každé samostatné tužce. Izolujte připojovací body.
6. Pevně ​​přitáhněte nitromatickou šňůru, provlékněte ji a dobře upevněte mezi měděné kroužky.

Do hotové frézy by měly být vloženy baterie a můžete začít pracovat. Takový nástroj je schopen řezat polystyren o tloušťce až 4 centimetry. Navíc s jeho pomocí můžete vystřihnout jednoduché tvary.

Domácí stroj

Stacionární zařízení pro řezání pěnového plastu vám umožňuje přesněji řezat buněčný produkt podle obrysových čar. V procesu zpracování nemusíte provádět pohyby nástrojem, ale jednoduše přesouvat samotný materiál. Můžete si vyrobit stroj vlastními rukama.

Domácí pěnový řezací stroj

Pro výrobu stacionární řezačky je nutné připravit následující zařízení:

• dva dlouhé samořezné šrouby se širokými hlavami.
• nichromová struna;
• vodiče pro připojení proudu;
• reostat pro nastavení síly náboje;
• sestupný transformátor s napětím 12 voltů.

Jako základ se používá tabulka. Podpůrnou část si můžete vyrobit sami. Hlavní podmínkou pro jeho výrobu je přítomnost plochého, hladkého povrchu. Rozměry tabulky jsou vybrány libovolně.

Výrobní technika

Není zvlášť obtížné sestavit domácí stroj:

1. Ve středu tabulky je vyznačena podélná čára. Samořezné šrouby jsou upevněny na svých koncích na obou stranách nosné roviny;
2. Mezi instalovanými šrouby je vytažen nichromový závit. Na jednom konci je jednoduše připevněn a na druhém je veden pružinou. Řetězec by měl být umístěn ve výšce 10-15 centimetrů od úrovně povrchu stolu.
3. Dráty vycházející z transformátoru jsou spojeny s oběma konci natažené nichromové nitě. Na jedné straně samořezného šroubu, na kterém je vodič upevněn, je zavěšen náklad. Poskytuje dobré napětí na řezném prvku.

Chcete-li pěnu rozřezat, protáhněte ji horkou nití. Buněčná struktura materiálu umožňuje rychlé a přesné tepelné řezání. Okraje produktu jsou utěsněny před vysokou teplotou, což zajišťuje rovnoměrný řez.

Podrobné pokyny pro vlastní výrobu stroje a řezací pěny

Krok 1. Příprava pracovní desky. Jakýkoli kus dřevotřískové desky požadované velikosti si můžete vzít jako desku zařízení pro řezání pěny vlastními rukama. Povrch, po kterém se bude pěna pohybovat, musí být hladký. Na desce jsou vyvrtány otvory pro sloupky. Jako stojany je vhodné použít kovové čepy se závitem o průměru 10-12 mm. Výška regálů by měla odpovídat tloušťce pěnových fólií plus světlá výška. Kolík je upevněn maticemi.

Možnosti pro domácí řezačky elektrické pěny

Obvykle lze taková zařízení rozdělit do skupin:

• řezačka pro lineární řezání pěny;
• nůž na kudrnaté řezání polystyrenu;
• řezačka s pracovní kovovou deskou.

Ale i přes toto rozdělení mají všechny frézy jednu věc společnou.

Při jejich výrobě se neobejdete bez transformátoru.

Takový transformátor musí být dimenzován na nejméně 100 wattů. Jeho sekundární vinutí musí být navrženo pro napětí 15 V a mít průřez navíjecího drátu nejméně 1,5 mm.

Potřebné nástroje a materiály

Polystyren je lehký materiál, který lze řezat pomocí různých nástrojů. V některých případech hraje důležitou roli přesnost a čistota řezu. Tyto vlastnosti můžete poskytnout pomocí následujících nástrojů:

• obyčejný ostrý nůž;
• malá kamna nebo pila na kov;
• silná struna;
• nůž s termoefektem;
• tepelná řezačka;
• řezačka s laserovým paprskem.

Každý stavitel má své vlastní preference pro výběr jednoho z nástrojů. Všechny nástroje umožňují vysoce kvalitní zpracování pěny a vytvoření přímky. Pěnoplast má nízkou odolnost proti mechanickému namáhání - to by se nemělo zapomínat při výběru nástroje.

Řezání papírnickým nožem

Ani doma se skutečným pánem nebude řezání polystyrenu způsobovat problémy. K tomu stačí mít s sebou administrativní nůž. Je důležité, aby čepel byla dostatečně ostrá. Tím se minimalizuje pravděpodobnost plýtvání.

Při absenci ostrého nože jej může snadno nahradit běžná pila nebo pila na kov. Vyberte si nástroj s krátkým zubem. Díky tomu nebude finální povrch drsný.

Dnes v každém železářství najdete speciální čepel pro řezání pěny. Když je vystaven, vytvoří se jen jemný prach.

Nichromové řezání drátu

Chcete-li použít tento nástroj, budete muset zařízení dodatečně sestavit. Bude obsahovat nejen nichromový závit, ale také 12 nebo 24 voltový transformátor. Předem musíte také vzít kousek malé dýmky a stůl. Struna bude napnuta pružinou. Nichrom je materiál, který je součástí každého vysoušeče vlasů. Zařízení musí fungovat tak, aby se nit zahřívala a mohla roztavit pěnu.Díky tomu je možné z materiálu získat různé složité tvary.

Lineární řezačka

Chcete-li vytvořit taková zařízení, měli byste připravit pracovní prostor. Pro tyto účely se obvykle volí tabulka. K ní jsou připevněny dvě svislé stoupačky. Každý z nich musí mít izolátor. Vytáhněte nichromovou nit mezi izolátory. Je z něj zavěšen volně visící náklad. Nichromové vlákno je připojeno ke kontaktům připojeným k sestupnému transformátoru.

Princip činnosti je docela jednoduchý. Nichromová nit se při připojení zahřívá, což usnadňuje řezání pěny. Zavěšené závaží udržuje nit napnutou. Hmotnost je nutná, protože při zahřátí se nit začíná prověšovat.

Pohyblivá pěna je řezána nichromovou nití rychle a hladce. Jak silné budou zpracované listy, závisí na výšce nitě nad pracovní plochou stolu. Hlavní věc je, že se pěna přivádí stejnou rychlostí po celou dobu řezání.

Chcete-li řezat listy svisle, budete muset použít jiný design řezačky. V něm je řezací drát natažen ve svislé poloze. V tomto případě je pracovní plocha vyrobena z dřevotřísky. K tomu musí být připevněn rám. Je lepší, když je tento prvek vyroben z kovového profilu. Dřevěné kostky však také dobře fungují.

Rám je vybaven přídržnou tlapkou, na které je zavěšen nichromový drát. Na jeho konec je připojena zátěž. Drát prochází otvorem vytvořeným v pracovní ploše. Aby se nedotkl stromu, otvor je zevnitř chráněn kovovou dutou trubkou.

Při použití tepelných řezaček se pěna nejen snadno rozřezává na určité bloky. Z velkých desek lze vyřezávat různé geometrické tvary, jako je čtverec, půlkruh, trojúhelník. Před prací stačí nakreslit značku po povrchu desky a označit čáru řezu.

Řezací pěna s provázkem

Při použití nože může být materiál silně rozdrcen. V tomto případě je nahrazen běžným řetězcem. Abyste dosáhli co nejrychlejšího řezání, je nutné jej předehřát na požadovanou teplotu. Doma si zařízení můžete sestavit sami. Pro snížení teploty musí být k síti připojen další transformátor. Zařízení má stejný princip činnosti jako u nichromového vlákna. Je důležité zvolit takové potrubí, aby jeho tloušťka nepřesahovala 20 mm. Díky zařízení je možné rychle snížit pěnu až na dva centimetry. Důležitá je také kvalita provázku - měl by být tenký a ostrý.

Jak to udělat sami

Potřeba řezačky může vzniknout kdykoli, pokud děláte nějaké práce po domě docela často. Možná někdo čelil skutečnosti, že je nutné udělat součást, uchýlit se ke speciální formě pro odlévání epoxidovou pryskyřicí.

A k tomu potřebujete kousek polystyrenu. Můžete například použít polystyren z obalu televizoru. Je nutné na něj nakreslit pravítkem, kompasem a kuličkovým perem místa, kde bude nutné v budoucnu dělat díry.

To je místo, kde je potřeba elektrické řezačky. Koneckonců, bude obtížné provést tuto akci, aniž byste kazili pěnový list bez takového nástroje. Zvažme jednu z možností, jak si vyrobit zařízení tohoto typu doma.

Domácí řezací zařízení může mít různé konstrukce. Právě od ní a typu řezání bude záviset na tom, jak přesně se řezačka vyrovná se stanovenými cíli.

DIY řezací zařízení na polystyren

Pěnu lze řezat nejen nichromovou nití, ale také kovovými deskami. Jako základ je třeba vzít obyčejnou páječku o výkonu 60 wattů. Bude to muset být rekonstruováno - místo bodnutí položte talíř s nožem.Jako hlavní materiál se také používá tavná syntetika.

Dřevěná noha musí být dodatečně vybavena podpěrnými nohami. Dříve by měla být v desce vytvořena mezera a do ní by měl být umístěn nůž. Dále by zařízení mělo být vybaveno stojanem s držáky. Důležitou roli hraje ochranná clona, ​​která dále chrání osobu před popáleninami.

Specializované stroje a jejich cena

Pěna se často nepoužívá za účelem zvukové nebo tepelné izolace, ale k výrobě designových prvků pro interiér nebo reklamu. To je možné díky použití speciálních strojů určených pro řezání skutečných tvarů. S pomocí takového zařízení lze plátna zpracovat v několika projekcích. Na přání lze vyrobit poměrně složité prvky, jako jsou miniaturní modely automobilů, šachy, ozubená kola, ale také různé postavy a ozdobné ozdoby.

Mimo jiné je třeba vyzdvihnout stroj na řezání pěnového plastu „FRP 01“, který je velmi populární díky své jednoduchosti designu a univerzálnosti. S pomocí tohoto zařízení můžete vyrábět lineární prvky, izolační desky, písmena pro značky a obrázky. Kontrola nad zařízením se provádí pomocí počítačového programu, který je dodáván v sadě. Zařízení lze zakoupit za 115 000 rublů.

Dalším modelem stroje je SRP-K "KONTUR". Je určen k výrobě dílů pro zušlechťování fasád a bednění. Ovládání je manuální, ale spotřeba energie je relativně nízká a činí 150 V. Snadná přeprava je charakteristickým rysem zařízení.

Pro vnoření skutečného tvaru můžete použít stroj ČSFR-2D-02.12.06, což je 3D řezací stroj na pěnu. Slouží k vytváření reklamních nápisů, jejichž výška může být až 2 m. Zařízení lze použít k vytváření symbolů a log. Maximální velikost zpracovaného listu je 200x1200x600 mm.

Jak řezat polystyren. Pokyny krok za krokem

• Prvním krokem je najít dostatečně tenký a ostrý předmět, který bude použit k vytvoření řezu.
• Pokud neexistuje žádný speciální nástroj, pak je docela možné použít kreditní kartu, stolní nůž nebo jakýkoli předmět s tenkými hranami.
• Podél linie zářezu lze pěnu snadno zlomit. To se nejpohodlněji provádí na okraji stolu. Můžete stisknout jen lehce.
• Pokud zůstanou konvexní kousky, lze je očistit nožem.

Odborné poradenství

Chcete-li pěnu řezat rychle a efektivně, doporučujeme dodržovat následující profesionální tipy:

• Řezání obyčejným nožem není příliš pohodlné. Nejlepší je místo toho použít páječku. Pěnu bude možné rychle a efektivně řezat, pokud lze kulatou stranu snadno srovnat kladivem. Dále budete muset nasadit kovový kryt na elektrický spotřebič. Čepel musí být dobře zajištěna. Teprve poté by měla být páječka zapojena do sítě. Přístroj používejte pouze na dobře větraném místě. Nejlepší je otevřít okna dodatečně. Při zahřátí se z páječky uvolňuje plyn, který má toxický účinek na dýchací systém.
• Nejvhodnější je pěnu řezat nichromovou nití. Díky ní bude proces probíhat rychle a okraje budou hladké.
• Materiál Nichrome se nachází ve vlasových stylingových zařízeních, vysoušečích vlasů, žehličkách a kotlích. Pokud neexistuje žádný způsob, jak získat takové vlákno, můžete použít ocelový drát. Měl by být natažen přes stůl. Jedna strana je pevně připevněna a druhá pouze pružinou. K oběma je připojen transformátor. Nejprve musí být připojen k elektrické síti.
• Pěnová fólie musí být umístěna přes drát. Aktuální náboj přímo závisí na tloušťce pracovního materiálu.Je nutné zajistit, aby vodič zčervenal. Neměli byste připustit žhavení, protože v tomto případě se může řez ukázat příliš široký.
• Všechny manipulace se nejpohodlněji provádějí, pokud je stůl v úhlu 20 - 60 stupňů k podlaze. Díky tomu bude samotné plnění pěny probíhat pod vlastní váhou. K tomu však musí existovat dostatečná úroveň skluzu.
• Během provozu se nichromový vodič zvětší. Proto je důležité jej na jedné straně zajistit pružinou. Díky ní dojde k regulaci délky.
• K řezání pěny je povoleno používat brusku nebo skládačku. Doporučuje se také použít pilník se zvlněnou čepelí.
• Pokud potřebujete vytvořit figurky z pěny, pak jsou formy na těsto docela vhodné k jejich vyřezávání. V tomto případě však můžete vzít pouze tu pěnu, jejíž tloušťka nepřesahuje 1,27 cm.
• Chcete-li výčnělky rychle vyhladit, stačí pěnu potřít.
• V procesu práce s pěnou se doporučuje, aby všechny manipulace byly prováděny na prkénku. V takovém případě je pravděpodobnost poškození stolu minimalizována.

Dnes jsou polystyrenové figurky v interiérovém designu velmi oblíbené. K jejich vytvoření je vhodné použít speciální nůž nebo automatické zařízení. Chcete-li získat rovnoměrné hrany, je vhodné provádět všechny manipulace s předehřátým předmětem. Nůž si můžete vyrobit sami ze staré páječky. Tento nástroj je velmi oblíbený u návrhářů interiérů.

Používáme automatizované komplexy

Vylepšení architektonického návrhu také vyžadují izolaci. Aby byla zachována jejich expresivita, je nutné vyrobit složité prvky. Jak stříháte takové součásti? Cenově dostupnější možností je zpracování izolace frézováním. Mletí pěny se ale neprovádí z toho důvodu, že řezačka během své rotace vytahuje poměrně velké kusy materiálu.

Hustá polystyrenová pěna má vyšší mechanickou pevnost a je dobře mletá. Je z něj vyrobeno cokoli: písmeno, číslo, grafický prvek jakékoli složitosti. Dokonce i ježek. Doporučuje se řezat penoplex při vysokých úhlových rychlostech s průměrným lineárním posuvem. Ceresit se používá k instalaci vyrobených fragmentů na fasádu.

Řezání pěnovým laserem je nejpokročilejší technologií kombinující řezné nástroje za tepla s přesností automatizovaného systému. Laserové řezání polystyrenu vám umožňuje vyrábět díly jakékoli složitosti s nejvyšší přesností a minimální úrovní odpadu. Řezání pěnovým laserem poskytuje zcela hladký řezný povrch pomocí horkého paprsku směrového světla pohybujícího se vysokou rychlostí. Pro něj neexistují žádná omezení týkající se tloušťky materiálu a složitosti prvku.

Volba řezacího zařízení používaného pro pěnové desky a pro extrudovanou polystyrenovou pěnu by měla být záměrná. Splňujte technologické požadavky na hotové výrobky a buďte ekonomicky životaschopní.

Ti, kteří plánují izolovat byt nebo nově postavený dům vlastními rukama, by se určitě měli seznámit se způsoby, jakými je polystyren řezán doma, protože je to jedna z nejpopulárnějších a cenově dostupných metod izolace.

Polystyren je pěnový materiál a je většinou vzduchový, takže je velmi lehký a snadno se s ním pracuje. Neměli byste si však myslet, že nevznikají žádné problémy, protože kromě všeho je pěna poměrně křehký materiál. Pokud tedy používáte elektrickou brusku, neměli byste doufat v rovné hrany, kromě toho bude celá místnost a místo posypané drobivou pěnou.

Bez ohledu na to, jak ostrý je nůž, materiál se stále rozpadá.Jde samozřejmě o drobnou vadu a plachty budou použitelné, ale čištění se promění v nepříjemnou událost.

... Z této situace existuje cesta, můžete použít tepelný nůž. V tomto případě jsou okraje materiálu roztaveny a nedrží se. Ale smůla, takové zařízení stojí hodně, ale v zásadě můžete také zahřát obyčejný nůž. V tomto případě však musíte být velmi opatrní, abyste se nespálili, a práce se výrazně zpozdí.

K tomuto účelu můžete použít jiný řezný nástroj, například brusku, teprve poté byste měli použít nejtenčí kotouč. Stavitelé velmi často používají jednoduchý ostrý nůž. Někdy se doporučuje pila s velmi jemnými zuby, ale druhá metoda je velmi pochybná. V obchodech se navíc prodávají speciální tepelné nože určené pro práci s pěnou.

Tepelný nůž se zahřeje na 600 ° C za pouhých 10 sekund. Tento nástroj je však poměrně drahý, takže nemá vždy smysl ho kupovat.

Východiskem ze situace bude v mnoha případech zařízení pro řezání pěnových fólií, vyrobené sami. Je to pravděpodobně poněkud těžkopádné, ale s nezbytnými součástmi je zcela zdarma a vždy k dispozici. A pokud máte například dělat rozsáhlé práce, které máte před sebou, které jste postavili pro svou velkou rodinu, pak otázka, jak pohodlně řezat pěnový plast, a dokonce i hodně a rychle, nebude přijít během celé akce, bez ohledu na to, jak dlouho to trvá.

Chcete-li sestavit pěnovou frézu, budete potřebovat desku stolu, každou s dvojicí pružin, šrouby M4 a vzpěrami dlouhými 28 mm, stejně jako nichromový závit, který bude fungovat jako řezný nástroj. Nejprve vytvoříme dva otvory na základně, vtlačíme do nich stojany a na základně hlavy šroubu vyřízneme malou drážku, díky níž bude nit bezpečně upevněna v dané poloze.

Když je vše smontované, připevníme provázek ke šroubům, ale protože se může během zahřívání prohýbat, měl by být spojen pomocí pružin, pak bude nit vždy v napnuté poloze. Zdroj energie je k takovému zařízení připojen pomocí běžných zákrutů. Můžete si tedy vyrobit domácí a velmi efektivní řezačku pěny a přitom vynaložit minimum úsilí, času a peněz.