Tekniske egenskaber ved polyurethanskum Macroflex 750 ml

Hvad afhænger skumudbyttet af?

Der er en række fremstillingsfaktorer, der påvirker beregningen af ​​den anvendte mængde skum. Derfor, hvis du kun styres af en konstruktionsberegner, kan resultatet forstyrre dig. En kompetent tilgang betyder, at man tager hensyn til flere vigtige punkter:

1. Målinger af området. Det er vigtigt ikke kun at beregne det samlede påføringsareal for skummet, men også at tage højde for overfladestruktur, uregelmæssigheder, overgange og andre defekter. Hvis du ignorerer faktoren for egenskaberne på overfladen, som du planlægger at anvende polyurethanskum på, kan dette føre til en beregningsfejl. Derfor føjer vi en procentdel af det samlede beløb til en ujævn overflade.
2. Overfladens egenskaber til fyldning med polyurethanskum. Indikatorer afhænger af materialet. For eksempel i en murstenbase er forstørrelsesfaktoren tæt på 1.1. Der er også materialer, der forbruger mere skum. Dette skal tages i betragtning i den forberedende fase. Hvis du ikke kender byggematerialets absorptionsniveau, skal du lave et lille eksperiment: vi fugter overfladen og påfører skum på den. Hurtig absorption betyder høj absorption.
3. Miljøbetingelser for arbejde med polyurethanskum. Når man arbejder udendørs i det fri, øges mængden af ​​polyurethanskum ved udgangen. Hvis der er en kraftig vind under efterbehandling, øges strømningshastigheden til 1,15. Et andet vigtigt punkt er lufttemperaturen. Hvis det er køligt udenfor, øges skumforbruget med ca. 1,5 gange.
4. Arbejd på svært tilgængelige steder med polyurethanskum. På samme måde når forstørrelsesforholdet 1,1. Dette er nødvendigt i tilfælde af arbejde med svært tilgængelige steder, som du har brug for at skumme.

Producenten angiver forbruget af materiale på emballagen. Det er vanskeligt og tankeløst kun at fokusere på det, da det er vigtigt at tage højde for ovenstående faktorer. Det er næsten altid værd at overveje en bestand på 1,1 - 1,3 gange.

Påføring af polyurethanskum

Lad os overveje de hyppigst stillede spørgsmål om polyurethanskum.

Hvad er polyurethanskum, og hvilke typer er der?

Dette materiale leveres i cylindre, hvis indre er fyldt med en særlig forbindelse bestående af to komponenter:

• polyol;
• isocyanat.

Sammensætningen kan også omfatte forskellige stoffer, der bidrager til god skumning, ekspansion og hærdning af materialet. Afhængig af anvendelse og egenskaber skelnes der mellem almindeligt og professionelt polyurethanskum.

Indholdet af cylinderen i kontakt med luft begynder at ekspandere og hærde efter et stykke tid. Resultatet er et halvfast materiale med en porøs struktur.

Afhængigt af temperaturen skelnes der mellem polyurethanskum:

• til sommerbrug
• til brug ved lave temperaturer;
• til brug året rundt.

Sammensætningen af ​​skummet kan være:

• en-komponent;
• to-komponent.

En speciel pistol bruges til at bruge professionelt skum. Husholdningsskumcylinderen er udstyret med et simpelt plastrør. Afhængig af brandmodstanden er der tre klasser af skum (B1, B2 og B3).

Skum, der overholder klasse B1, betragtes som brandtæt. B2 skum er selvslukkende og flammehæmmende. B3 betragtes som det mest almindelige skum, der anvendes til husholdningsformål.

Hvad er formålet med at bruge polyurethanskum?

Dybest set anvendes polyurethanskum til at forsegle sømme og samlinger.Det fylder godt med sig selv hulrummene mellem vinduesrammerne og husets hovedvæg samt mellem dørkarmen og skråningerne.

Det hærdede skum har gode lyd- og varmeisoleringsegenskaber. Derfor kan den udfylde eventuelle revner og huller. Det er også meget brugt under VVS og tagdækning arbejde.

Hvordan håndteres polyurethanskum korrekt?

1. Klargøring af overfladen

Først skal du inspicere overfladen, der skal behandles. Fjern snavs, støv og fedtpletter. Når du arbejder med en positiv lufttemperatur, skal overfladen fugtes med vand.

2. Klargøring af cylinderen til brug

Først skal du læse producentens anbefalinger. Det er vigtigt, at cylinderens temperatur svarer til de værdier, der er angivet på overfladen. I de fleste tilfælde skal det være i området 20-24 grader.

3. Ansøgning

Arbejdet skal udføres i overalls. Hænder og øjne skal beskyttes. Skummet må ikke komme i kontakt med huden. Ryst dåsen i 15 sekunder, hold den på hovedet. I samme position skal du beholde det under arbejdet.

Påfyldning af lodrette samlinger skal du bevæge dig fra bunden op. Da skummet udvider sig kraftigt, bør det i sin oprindelige form ikke optage mere end en tredjedel af sømrummet.

Når du arbejder med trækonstruktioner, må du ikke bruge polyurethanskum til at fylde samlinger, der er mere end 3 cm brede. I andre tilfælde bør bredden ikke overstige 5 cm.

Brede slots er fyldt med lodrette lag. Desuden skal hvert tidligere lag have tid til at tage sit endelige volumen. Det skal fugtes.

Hvis pistolen ikke bruges i 5-10 minutter, skal den rengøres med en speciel forbindelse, før du fortsætter med at arbejde. Skum, der er hærdet på spidsen, kan fjernes med en kniv.

4. Efter påføring af skummet

De fremspringende sektioner af det hærdede skum skæres af med en konstruktionskniv. For at forhindre forringelse af dets egenskaber på grund af udsættelse for sollys er det dækket af et gips, maling eller specielt fugemasse.

5. Begrænsninger

Før skumning skal døre eller vinduer sikres mekanisk. Hvis dette ikke gøres, kan skummet under dets udvidelse forårsage deformation af strukturer.

Efter at have fyldt sømme og samlinger med polyurethanskum, skal du vente på, at det er helt hærdet og først derefter fortsætte med at arbejde. En startet ballon skal bruges inden for 7 dage.

Det er vigtigt at tage højde for, at polyurethanskum ikke klæber godt til materialer som silikone, teflon eller polyethylen.

Brug en speciel rengøringsmiddel til at rengøre overfladen af ​​frisk skum. En hærdet skumfjerner eller en kniv med udskiftelige knive er bedst til arbejde med hærdet skum.

Under arbejdet skal du sørge for god ventilation af rummet. Producenten anbefaler at producere en cylinder af polyurethanskum ad gangen.

Ved hvilke temperaturer kan man arbejde med polyurethanskum?

Al nødvendig information om temperaturer findes på cylinderens overflade. Som regel anbefaler producenten at arbejde med polyurethanskum ved temperaturer fra +5 til + 30 grader. Til helårsarbejde skal du købe skum, hvilket indikerer, at det kan bruges ved temperaturer fra -20 grader til + 30 grader.

Det er vigtigt at være opmærksom ikke kun på lufttemperaturen i rummet, men også på cylinderens temperatur. Hvis denne regel ikke følges, er skummet muligvis ikke fuldt produceret og forbliver på de indre vægge.

Derfor er det nødvendigt inden brug at modstå cylinderen med polyurethanskum i det rum, hvor den skal bruges i 24 timer. Ryst beholderens indhold inden arbejdet påbegyndes. Dette er nødvendigt, så alle komponenter blandes grundigt.

Manglende overholdelse af disse anbefalinger vil gøre indholdet af beholderen for tyktflydende. Sådant polyurethanskum er sværere at arbejde med, og dets ydeevne kan desuden forringes.

Til opbevaring af skum anbefales det at bruge opvarmede lagre med temperaturer fra +5 til +30 grader. Hvis du bestiller levering af polyurethanskum til en genstand i vinterperioden, er det bedre, at det er af høj kvalitet og klarer godt med negative temperaturer.

Hvorfor ryste dåsen inden brug, og i hvilken position skal den holdes?

Nogle mennesker hævder, at ballonen kan holdes i enhver position. Dette er en misforståelse, da indholdet i dette tilfælde ikke vil blive fuldt udviklet. Skummet skal også rystes grundigt inden brug. Takket være dette blandes alle komponenterne, og skummet er af højeste kvalitet.

Dampene inde i ballonen skynder sig opad. Under omrystning blandes de igen med hovedsammensætningen af ​​polyurethanskum. Denne procedure skal udføres hver gang umiddelbart før arbejde.

Nogle producenter fremstiller skum, der ikke kræver nogen specifik cylinderposition. I dette tilfælde skal dens temperatur være mindst +15 grader. Et eksempel på et sådant materiale er TYTAN LEXY-skum.

Til sin produktion anvendes en speciel teknologi, hvormed cylinderens maksimale ydeevne opnås. Dens egenskaber svarer til professionelt polyurethanskum. På samme tid kan den bruges både ved negative og positive temperaturer uden frygt for, at det vil medføre deformation af strukturer.

Er ballonen genanvendelig?

Det anbefales at bruge ballonen ad gangen. Dette skyldes, at polyurethanskummet, der reagerer med luft og fugtigheden i det, begynder at hærde. Af denne grund tilstoppes plastrøret, gennem hvilket skummet strømmer, let. Det anbefalede tidsinterval mellem arbejde med cylinderen er ikke mere end 30 minutter.

Nogle cylindre har specielle ventiler, takket være hvilke skummet kan produceres gradvist over lange perioder.

For at arbejde med professionelt polyurethanskum har du brug for en speciel enhed kaldet en pistol. Da skummet ikke er helt opbrugt, anbefales det ikke at fjerne pistolen, da dette giver dig mulighed for at fortsætte arbejdet efter et stykke tid. I dette tilfælde skal du blokere mekanismen med doseringsskruen.

Hvis pistolen er i god stand, og du opbevarer cylinderen på denne måde under overholdelse af temperaturregimet, kan du genbruge den.

Hvad skal jeg gøre, hvis der ikke kommer polyurethanskum ud af cylinderen?

Årsagerne til dette kan være meget forskellige, men den vigtigste er hærdning af skum inde i ventilen. Dette skyldes forkert opbevaring af cylinderen efter første brug. Eller det har været i vandret position i lang tid, hvilket resulterer i, at fugt kan komme ind, forbinde med indholdet og forårsage størkning i området for udløbsventilen.

For at løse dette problem kan du forsøge at banke let på ventilen. Denne metode hjælper dog ikke i alle tilfælde.

En anden grund til, at skummet ikke kommer ud af cylinderen, skyldes også, at der kommer fugt ind. På grund af dette dannes størkning i bunden af ​​stilken og er ringformet. Ved at vippe stammen kan du prøve at løse problemet. Hvis dette ikke giver et positivt resultat, kan du prøve at returnere en sådan cylinder til butikken og forklare, at den er defekt.

Manglen på skumforsyning kan også være forårsaget af dårlig tæthed i ventilen, som en gaslækage er opstået på.

Desværre er der ingen 100% garanti mod sådanne tilfælde, da ventiler er et svagt punkt i sådanne cylindre.De kan blive beskadiget under transport på grund af mekaniske påvirkninger eller på grund af temperaturændringer. Ved opvarmning bliver ventilelementerne elastiske og lader let gas passere igennem, uden hvilken polyurethanskum ikke er i stand til at undslippe.

Er det nødvendigt at våde overfladen, hvorpå polyurethanskummet påføres?

Svaret på dette spørgsmål er ja. Vand fremmer god vedhæftning af skummet til forskellige overfladetyper, såsom træ, mursten eller beton. Du kan fugte det med en almindelig pensel. Dette er især vigtigt, når der påføres polyurethanskum på porøse overflader.

Takket være brugen af ​​vand bliver hærdningen hurtigere. Jo tørre luften i rummet er, jo mere fugt kræves der til sømmene, som skummer. Når skummet er påført, behøver det ikke fugtes.

Når du fugter overfladen, skal du sikre dig, at fugtigheden absorberes fuldstændigt. Med andre ord bør der ikke være for meget eller for lidt vand. Hvis der mangler det, hærder skummet muligvis ikke nok og fortsætter med at stige i volumen. Desuden kan udvidelsesprocessen fortsætte efter lang tid (mere end en måned).

For at kontrollere, om overfladen er fugtet tilstrækkeligt, kan du skære det allerede hærdede skum. Hvis det på det skårne sted har en ikke-ensartet skygge tættere på brun, er dette et sikkert tegn på, at overfladen skulle fugtes mere.

Hvordan installeres vinduer og døre korrekt? Skal jeg bruge stop og monteringer?

Nogle efterbehandlere fastgør dem kun på polyurethanskum uden brug af mekaniske fastgørelsesanordninger, når de installerer døre. Du kan ikke gøre det. Skummet er ikke beregnet til dette formål. Derfor skal vinduet eller døren først fastgøres med fastgørelseselementer og først derefter skummes op. Hele belastningen skal være på de mekaniske fastgørelseselementer og ikke på det hærdede skum.

På trods af navnet er skum ikke det vigtigste monteringsmateriale. Det bruges kun under installationsarbejde til tætning, påfyldning og isolering af samlinger.

Ved installation af døre og vinduesstrukturer anbefales det også at bruge stop, da en forkert dosering af polyurethanskum kan føre til deformation af rammen.

Hvordan fjernes frisk eller hærdet polyurethanskum korrekt?

Frisk påført skum kan fjernes med et rengøringsmiddel eller i ekstreme tilfælde acetone. Vær forsigtig, når du gør dette, da acetone kan beskadige plast eller syntetiske materialer. Det er bedre at fjerne hærdet skum med en speciel hærdet skumfjerner eller en skarp kniv med udskiftelige blade.

Hvorfor drypper skum fra en lodret overflade?

Når du arbejder med polyurethanskum, kan du ofte støde på et sådant fænomen som dryp fra overfladen. Hovedårsager:

• dårlig vedhæftning af den behandlede overflade;
• lav kvalitet af polyurethanskum;
• temperatur, der ikke lever op til producentens anbefalinger
• stor bredde af området fyldt med skum.

Jo lavere temperatur, jo værre klæber skummet til overfladen. Det hærder længere og udvider sig værre. Det er bedre at opvarme cylinderen, før arbejdet påbegyndes. Dette skal gøres på en naturlig måde og holde det ved stuetemperatur i ca. en dag.

Skum kan også løbe tør på grund af forkert påføring. Lodrette samlinger skal fyldes fra bund til top, ikke omvendt. Hvis hullerne er for store (mere end 5 cm), er det bedre ikke at bruge skum.

Hvor lang tid hærder polyurethanskum?

Følgende faktorer påvirker hærdningshastigheden af ​​polyurethanskum:

• sømbredde
• graden af ​​overfladefugtighed
• luftfugtighed såvel som dens temperatur
• cylinder temperatur;
• kvaliteten og egenskaberne ved det anvendte polyurethanskum.

Der kræves fugt for at størkne skummet.Jo tørre luften i rummet er, jo længere tid tager hærdningsprocessen. Når du arbejder udendørs, skal lufttemperaturen tages i betragtning. Når det falder, falder fugtighedsniveauet også, hvilket vil påvirke skumets hærdningstid.

Praksis viser, at hærdning finder sted efter 25 minutter (professionelt skum) eller efter 55 minutter (husholdningsskum) under normale forhold med en fugebredde på ca. 30 mm. Men for at processen med at øge volumen skal stoppe helt, skal du vente 24 timer.

Skal skummet beskyttes mod UV-stråler?

Ja, polyurethanskum skal være uden for solens stråler, da de har en destruktiv virkning på det og reducerer dets levetid. Over tid ændrer den farve og begynder at smuldre. Af denne grund skal det hærdede skum pudses, dækkes med tætningsmiddel eller dækkes med et hus, så det ikke udsættes for ultraviolette stråler.

Hvor længe kan en cylinder vare?

Der er ikke noget nøjagtigt svar på dette spørgsmål, da det resulterende volumen af ​​polyurethanskum afhænger af mange faktorer, der inkluderer luftfugtighed, omgivelsestemperatur og cylindertemperatur samt sømbredden. Derudover påvirker installatørens dygtighed og kvaliteten af ​​den pistol, han bruger, den opnåede mængde skum.

Konventionelt polyurethanskum under standardbetingelser fordobles omtrent i volumen. Der kan opnås op til 45 liter skum fra en cylinder. For at opnå dette resultat skal temperaturen være mellem 22 og 25 grader.

Nogle producenter fremstiller cylindre, der er i stand til at producere mere end 65 liter polyurethanskum under optimale temperatur- og fugtighedsforhold.

Er der en forskel mellem en-komponent og to-komponent formuleringer?

Langt størstedelen af ​​polyurethanskum, der sælges i jernvareforretninger, er formuleringer med en komponent. Stoffet inde i beholderen skal rystes kraftigt, og det er klar til brug.

To-komponent polyurethanskum er sværere at bruge. Inden du begynder at arbejde, skal du blande de to komponenter. Dette gøres ved hjælp af en speciel håndtag og omrystning.

En-komponent polyurethanskum har den højeste ydeevne, mens det med to-komponent ikke er så højt. Ekspansionen af ​​allerede påført skum er også mindre i sådanne sammensætninger.

Af denne grund er to-komponent polyurethanskum velegnet til installation af vindueskarme og skråninger. I dette tilfælde skal cylinderen bruges op inden for få minutter, da en eksplosion kan opstå på grund af dannelsen af ​​højt tryk efter aktivering.

Skal du bruge en søm? Hvordan holder jeg det i orden?

Normalt sælges polyurethanskum med en speciel adapter, som er et plastrør. Det er gennem det, at skummet fra cylinderen gennem ventilen kommer ind i ydersiden. Disse rør bruges typisk en gang.

For at genbruge dem er det nødvendigt at rense dem med acetone eller en særlig rengøringsvæske. Dette skal gøres, inden skummet hærder inde i røret.

For ikke at imødegå ovenstående problemer er det bedre at bruge en samlepistol og professionelt skum. Arbejdets kvalitet vil stige markant, og du kan bruge en cylinder flere gange.

Det er meget vigtigt at købe en monteringspistol af høj kvalitet, da det i mangel af god tæthed ikke er muligt at bruge cylinderens indhold helt op.

Efter at have frakoblet pistolen fra den udmattede cylinder, er det nødvendigt at rengøre den med det samme. Lad ikke skum størkne indeni, da en sådan pistol bliver uegnet til yderligere brug.

Rengøring udføres med en flaske rengøringsvæske, der er specielt designet til dette formål. Andre typer opløsningsmidler kan ikke kun hjælpe, men kan også være skadelige.Det er strengt forbudt at forsøge at rengøre samlepistolen med vand.

Efter tilslutning af pistolen til rensecylinderen skal du trække let i aftrækkeren, så væsken kommer ind. Derefter skal du vente et par minutter og trække i aftrækkeren igen, så opløsningsmidlets tryk fjerner det resterende skum. Det tager normalt et par klik, før rengøringsmidlet, der frigøres udenfor, bliver gennemsigtigt. Hvis polyurethanskum hærder inde i pistolen, kan du prøve at adskille det og rengøre det med improviserede midler, der ikke har slibende egenskaber. Når du sætter nålen tilbage i pistolen, skal du smøre den med fedt.

Påvirker holdbarheden skumets kvalitet?

Jo længere containeren opbevares, jo mere tyktflydende bliver dens indhold. I løbet af flere måneder forløber denne proces relativt jævnt og accelererer kraftigt mod slutningen af ​​holdbarheden.

Af denne grund skal du se på datoen for dets produktion, når du køber polyurethanskum.

Kan sommerskum bruges om vinteren?

Nogle uerfarne installatører forstår ikke helt forskellen mellem sommer og vinter polyurethanskum og laver fejl i anvendelsen. Ved negative temperaturer er kemiske reaktioner langsommere. Derfor bliver skummet mere tyktflydende.

En anden grund til forringelsen af ​​skumegenskaber er forbundet med lav fugtighed. Ved lave temperaturer er luften tørrere. Tilstedeværelsen af ​​fugt er den vigtigste betingelse for hærdning af polyurethanskum. Derfor, til brug ved temperaturer under nul, ændrer producenten det ved hjælp af specielle komponenter.

Med andre ord bør du ikke bruge sommerskum om vinteren, da det med hensyn til dets sammensætning ikke er beregnet til brug under lave temperaturer og lav luftfugtighed.

Normalt indikerer producenten på cylinderen af ​​vinterpolyurethanskum, at omgivelsestemperaturen ikke bør være lavere end -10 grader og ikke højere end +30 grader, og selve cylindertemperaturen skal være i området fra +15 til +30 grader.

Derudover er der premium skum. Det kan bruges i mere svære vejrforhold, for eksempel ved temperaturer på -20 grader. I dette tilfælde kan cylinderens temperatur være så lav som +5 grader. Sådan polyurethanskum behøver ikke at opbevares i et varmt rum i cirka en dag. Det kan bruges straks efter levering. Disse funktioner i premium polyurethanskum giver dig mulighed for at få arbejdet udført hurtigere, da du ikke behøver at spilde tid på at opvarme det.

Er det tilladt at anvende polyurethanskum til fastgørelse af varmeisolerende materialer?

Hovedformålet med polyurethanskum er at forsegle leddene såvel som deres lydisolering og varmeisolering. Skummet udvides perfekt og fylder rummet, men det kan ikke bruges til limning af varmeisolationsplader.

Imidlertid er der kommet en type polyurethanskum på markedet, som ifølge dets formål udfører rollen som aerosollim. Det kan bruges til at lime materialer såsom mursten, isoleringsplader eller gipsplader. Dette skum har god vedhæftning til mange typer overflader. Samtidig udvides den ikke så meget.

Hvis du har brug for et lignende klæbemiddel, skal du kigge efter produkter kaldet TYTAN PROFESSIONAL STYRO 753 GUN eller TYTAN 60 SECONDS. De er 750 ml cylindre med en-komponent lim indeni. Omfanget af dets anvendelse er bredt nok. Det kan bruges til at forsegle samlinger som almindeligt polyurethanskum. Dette materiale er også velegnet til limning af isolationsplader på forskellige overfladetyper.

Resultat

For at få den mest effektive anvendelse af polyurethanskum skal du sikre dig, at luftens og cylinderens temperatur svarer til de værdier, der er angivet af producenten. Enhver afvigelse fra instruktionerne kan forårsage dårlig skumhærdning og ufuldstændigt kapselforbrug.

Hvordan beregnes mængden af ​​skum, der kommer ud?

Der er en universel formel, som du kan bruge til en grov beregning. Det krævede volumen polyurethanskum beregnes ved hjælp af følgende formel:

Samlingsbredde i millimeter * dybde i millimeter = gennemstrømningshastighed i ml / 1 lm. søm.

Hvis du har en ikke-standard overflade, skal du beregne under hensyntagen til vinklen. Vi erstatter bare * 0,5 i denne formel. Som et resultat får du den ønskede værdi. På byggepladser foreslår de ofte at bruge en online regnemaskine. For at beregne outputmængden skal du indtaste følgende værdier:

• output af polyurethanskum i liter;
• sømens bredde og dybde
• antallet af cylindre og deres volumen.

Hvis du bruger en lommeregner for nemheds skyld, så glem ikke at tilføje en margen. Dette hjælper dig med at undgå fejl og korrekt beregne forbruget af polyurethanskum.

Sorter

Polyurethanskum Macroflex 750 er produceret i professionelle og semi-professionelle versioner. Forskellen ligger i egenskaber, konfiguration og emballage.

Professionelt skum Macroflex har en reduceret sekundær ekspansionskoefficient, og beholderen er udstyret med et beslag til en specialpistol og kan rumme 750 ml materiale.

Semiprofessionel emballage leveres med et sugerør for at lette frigivelsen af ​​fugemassen. Hvis du afbryder arbejdet med semi-professionelt skum i mere end 30 minutter, bliver du nødt til at rengøre dysen, hvilket kræver et rengøringsmiddel.

Skumtyper klassificeres også efter sæsonbestemt brug af Macroflex. Skummet produceres til sommer, vinter og universal (hele sæsonen). Den første bruges ved temperaturer over +5 grader. Vinteren indebærer brug af op til -18.

De tekniske egenskaber ved disse tre typer skumforsegling er forskellige. Vintertætheden er velegnet til arbejde ved lave temperaturer, men dette reducerer ekspansionskoefficienten og materialeforbruget. Vinter Macroflex må anvendes på fugtige materialer dækket af frost.

Forskellen mellem det universelle skum er i det høje forbrug af fugemassen, fremskyndet polymerisering og hærdning. De arbejder med den universelle Macroflex selv ved temperaturer under nul - omkring ti grader uden opvarmning af dåsen. Men glem ikke, at materialet hærder længere i vintersæsonen.

Sprøjtedyse - pistol

Hvordan reduceres frigivelsen af ​​polyurethanskum?

Hvis du ikke har til hensigt at reducere forbruget af byggematerialer, skal du bruge råd fra professionelle:

• indtil det er helt tørt, skal byggematerialet ikke berøres. Først efter fuldstændig polymerisering kan den trimmes og andre manipulationer udføres;
• inden arbejdet påbegyndes, skal du kontrollere oplysningerne om brugen af ​​cylinderen i instruktionerne. Udløbsdatoen, volumen, cylinderintegritet, anvendelsesbetingelser tages i betragtning;
• cylinderens optimale arbejdstemperaturer er fra +10 til +30 grader. Glem ikke lagringsreglerne. Cylindrene holdes nede uden at fryse eller opvarme;
• det anbefales at arbejde på en fugtig overflade, men uden tilstedeværelse af vand;
• skumets fulde hærdningstid er 24 timer, men perioden kan variere på grund af producentens egenskaber. Efter polymerisering er skummet dækket med maling eller gips.

PRIMÆR OG SEKUNDÆR UDVIDELSE

Den mest markante egenskab ved skum er ekspansion. Primær ekspansion er skummets egenskab at ekspandere hurtigt straks efter at skummet forlader beholderen. Sekundær - dette er skumets egenskab, der skal udvides gennem hele tidsperioden, indtil polymeriseringsprocessen er afsluttet.

Til installation af vindue- og døråbninger anbefales det at bruge professionelt skum med lav sekundær ekspansion for ikke at deformere strukturer. Men hvis det er nødvendigt at fjerne små hulrum, vil husholdningsskum være en god løsning.

Polyurethanskum: tekniske egenskaber og anvendelse

De tekniske egenskaber ved skummet bestemmer hovedsageligt materialets kvalitet og dets anvendelsesområde. Lad os overveje et par grundlæggende kriterier:

1. Skumudvidelsesvolumen. Dette er faktisk fyldningsfunktionen i skummet. Skumindstillingstid, forbrug afhænger af indikatoren. Professionelle mærker har en ekspansionsrate på op til 300%. Dette er væsentligt mere end til montering af husholdningsskum.
2. Skumviskositet. Bestemmer skumets kontakt med overfladen. Jo bedre indikator, jo mindre materiale kryber. Hastigheden af ​​skumindstilling afhænger også.
3. Skumballonvolumen. Overvej arbejdets omfang, inden du køber en cylinder. På markedet kan du finde skum fra 300 ml til 100 liter, hvilket er nok til store byggeprojekter.

Polyurethanskum er et alsidigt stof, der bruges inden for byggeri og reparation. Den er velegnet til løsning af tagproblemer, isolering, påfyldning af revner, tætning af døre og vinduer, rør, lydisolering. Med dens hjælp kan du ikke kun fylde revner, men også flade overflader.

Hovedtræk ved Macroflex 750

Polyurethanskum Macroflex er en-komponent i struktur. Det hærder hurtigt og har fremragende vedhæftning (vedhæftning, vedhæftning) til træ-, metal- og betonoverflader. Macroflex har god varme- og lydisolering, fugtbestandighed og holdbarhed.

Macroflex bruges til installation og reparation af vinduesåbninger, dørkarme til tætning af hulrum, sømme, samlinger og revner. Det bruges til konstruktion af skærme til lydisolering og varmeisolering, hjælper med installationen af ​​bygningsdele og forsegler samlingerne.

Når den presses ud af 750 ml dåsen, hvor skummet opbevares og sælges, udvides materialet og når 100% af dets oprindelige volumen og hærder gradvist. Dette opnår tætningen af ​​samlinger, hulrum og hulrum under installationen af ​​dør- og vinduesåbninger. Efter at være fordoblet under hærdning er skummet i stand til at deformere strukturer, hvis de er lavet af et blødt materiale. Overvej denne nuance, mens du arbejder.

En anden vigtig egenskab ved skummet er, at dette materiale ikke tåler solstråling, derfor er det nødvendigt at beskytte de fyldte områder for at undgå ødelæggelse af fugemassen.

Materialet er også velegnet til barske vejrforhold