Hvorfor almindeligt polyurethanskum ikke kan bruges om vinteren

Eksempel på skumflasker

Monteringsskum hærder, når det udsættes for fugt i luften. Under polymerisationsprocessen øges volumen flere gange, mens stoffets struktur bliver porøs.

På grund af dets porøsitet har skummet høje lyd- og varmeisolerende egenskaber.

Producenter

Tilstedeværelsen af ​​et stort antal producenter bidrager til udseendet på markedet af en overflod af polyurethanskum med forskellige egenskaber. For eksempel er DF-skum (artikel DF1201) klassificeret som brændbart med en brandmodstand på 150 minutter. Den har en lyserød farve, pakket i en 0,740 liters dåse. Ved udgangen danner den ca. 25 liter skum.
I modsætning til DF-skum, CP 620. Dette materiale er termisk ekspanderende, to-komponent. Skumeffekten er 1,9 liter. Det bruges på svært tilgængelige steder, og hvor det er nødvendigt at skabe pålidelig isolering fra røg, damp og vand. Det bruges til isolering af kabler.

NULLifire - professionelt skum med en rød farvetone, har den højeste brandmodstandsklasse B1. Perioden fra tidspunktet for eksponering for åben ild til ild er 4 timer. Dannet på modificeret polyurethan og ikke-brændbar gas.

Det bruges til at arrangere skorstene, ledninger til rør og kabel, branddøre. Den klæber perfekt til alle overflader. Blandingsudbyttet er ca. 42 liter.

Hilti 660 to-komponent skum bruges til en række anvendelser. Det er alsidigt og er i stand til at beskytte enhver gennemtrængning fra ild og røg. Brandmodstand opretholdes i tre timer. Den termisk ekspanderende masse er rød og leveres i 325 ml patroner. Materialeudbyttet er 2,1 liter.

Rush Firestop Flex 65 er en enkelt komponent, moderat brandfarligt skum. Afviger i blandingens ensartethed, der går ud af beholderen, sømmenes høje varmeisolerende egenskaber.

Omfanget af denne sammensætning er gennemsigtige strukturer. Anvendes til tætning af bygningskonstruktioner. Lav vedhæftning til fluorplast, polyethylen og propylen. Høj vedhæftning til mursten, sten, beton, træ.

Det estiske skummærke Penosil er designet til tætning og isolering af samlinger i brandsikre strukturer. Produktet er velegnet til tætning af flisetage. Materialet bevarer sin tæthed, når det opvarmes i tre timer. Anbefales til installation af brandsikre døre.

NULLifire FF197 er en en-komponent blanding af antændelighedsklasse B1. Det bruges til isolering, tætning, påfyldning og isolering af samlinger og sømme til brandfarlige strukturer. Velegnet til plast, inklusive skum, kabelkapper, plast. Klæber perfekt til sten, beton, metal, mursten, træ.

Profflex er en russisk producent. Polyurethanskummet med samme navn er beregnet til både indenlandsk og professionel brug. Materialet er hele sæsonen, kan påføres ved temperaturer under nul (op til -15 grader).

Remontix er et brandhæmmende materiale med en antændelsesgrænse på 240 minutter. Det hærder på 10 minutter, polymeriserer fuldstændigt efter påføring på en dag.Kræver behandling, da den er bange for ultraviolet stråling. Output ved en temperatur på +23 grader kan nå 65 liter.

Producenternes vurdering

Der skelnes mellem følgende mærker:

• Penosil GoldGun vinter er en estisk monteringsblanding. Ved temperaturer ned til -20 kan dette polyurethanskum bruges om vinteren. Produktet er af høj kvalitet til en optimal pris. Praktisk ballon sikrer jævn vægtfordeling. Volumen 750 ml. giver kapacitet op til 45 liter. har en lav sekundær ekspansion og en hærdningshastighed på 8 timer. Velegnet til husholdnings- og professionel brug. Prisen på en cylinder er fra 310 rubler.
• Soudal vinter - fremstillet i Belgien. Enkomponentmateriale kan påføres fra -15 ° C. 750 ml ballon. udstyret med en dispenser, giver op til 40 liter ved udgangen. skum. Hærdning sker inden for 8 timer ved 20 ° C. Sømmens varmebestandighed er fra –40 til + 90˚С. Kompatibel med lakerede underlag. Har en høj grad af porøsitet. Emballage koster fra 400 rubler.
• Makroflex Pro skum er en vinterkomponentsammensætning til en pistol. Anvendelse er mulig op til -15˚С. ABS-Technology har forlænget holdbarhed. Primær udvidelse af 750 ml ballonmasse. op til 40 liter. Makroflex Pro er kendetegnet ved sin høje viskositet og porøsitet. Afhængig af fugtighed sker hærdning inden for 10 timer. Emballage koster fra 430 rubler.
• RFIX GUN - skum er beregnet til installation af vinduer og døre, fyldning af huller, varme- og lydisolering, samling og tætning i rammekonstruktion. Det bruges ved temperaturer fra -18˚С. 750 ml ballon. giver en udvidelse af massen op til 45 liter. Skimmelsikker. Brugstid op til 30 min. Den størkner fuldstændigt på 10 timer ved 20˚С. Emballage koster fra 250 rubler.
• Tytan Professional STD vinterskum med ERGO applikator. Let at påføre, kan påføres gentagne gange inden for 60 dage med låget tæt lukket. Ingen yderligere hardware krævet. Velegnet til tætning og påfyldning af hulrum på metal, træ, mursten, betonunderlag op til -10 ° C. 750 ml. giver en udvidelse af massen op til 40 liter. Ballonen koster fra 260 rubler.

Vinterpolyurethanskum - ved hvilken temperatur fryser polyurethanskum? - 2 svar



Vinter polyurethanskum

I sektionen Konstruktion og reparation til spørgsmålet ved hvilken temperatur fryser polyurethanskummet? givet af forfatteren Fleur er det bedste svar, at der er to typer skum, sommer og vinter. Sommerskum er designet til frysende temperaturer. Vinterskum kan bruges ved lufttemperaturer over -10, i ekstreme tilfælde -15. Skum polymeriserer ved at absorbere fugt fra luften, og det anbefales derfor at våde overfladerne inden skumning. Våd ikke ved temperaturer under nul. Men selvom skummet er vinter, hærder det muligvis ikke, selvom arbejdet blev udført inden for det temperaturområde, der er angivet på cylinderen. Og der er to typer ikke-polymerisering af skum: dette er frossent skum, når det ikke holder varmt, og det skal skummes op igen, og dåse skum, det er når skummet i frost er gået i en tilstand af konservering før varmen begynder og fortsætter polymerisationsprocessen, når den opvarmes. Derfor konklusionen: du skal prøve at arbejde med skum ved en lufttemperatur på mindst -10 grader, mens du opvarmer skumflasken så meget som muligt (læg det i en skål varmt vand i et stykke tid), inden du skummer, har brug for at ryste cylinderen grundigt, og alt ordner sig, det skal ikke fryse Evgeny Sinyatkin-Novosibirsk Thinker (8641) Tak!

2 svar

Hej! Her er et udvalg af emner med svar på dit spørgsmål: ved hvilken temperatur fryser polyurethanskum?

Svaret fra Interstellar tog hele sæsonen i dag, og nifiga går ikke

Svar fra Ѐuslan Averchenko Her arbejder jeg, jeg har brug for at skumme sømmene mellem betonpladerne, temperaturen udenfor (fra -4 til -7) er ikke mindre, frosten er vinterskum MEN problemerne er næsten ikke ved at komme ud Jeg lider meget balloner for tidligt opvarmning, fortæl mig måske noget som en ballonisolering, fordi det er klart, at ballonen fryser, og skummet stopper først med at ekspandere og derefter kommer helt ud otkazyvaetya! PS Balon er ikke en tom straf, da den skal være på hovedet)) Det ligner ikke et ægteskab! hvad skal jeg gøre for ikke at lide? At skifte mærke af skum får ikke straffe, end de giver.

Svar fra Saint der er sommerskum op til 0 grader, der er vinterskum op til -10 grader ... vinduer kan ikke placeres ved -30 =)

Svar fra Ksyushik Savateeva Monteringsskum standard 750 ml-Det anbefales at bruge ved en lufttemperatur, der ikke er lavere end +5 grader. Skumoverfladen tørrer op på 10-20 minutter. Hærdes fuldt ud inden for 24 timer. Varmebestandighed for det hærdede skum fra -55 til +100 grader. vinter 750 ml-Det anbefales at bruge ved en lufttemperatur, der ikke er lavere end -10 grader. Skumoverfladen tørrer op på 10-20 minutter. Hærdes fuldt ud inden for 24 timer. Temperaturbestandigheden af ​​det hærdede skum er fra -55 til +100 grader.

Svar fra ValeryWorking T frostbestandigt polyurethanskum -10. Beslutningen om, hvorvidt installationen skal udføres, foretages på stedet sammen med vinduesinstallatøren. En erfaren installatør holder vinduesåbningen åben i ikke mere end en halv time. Men om han har denne gang eller ej, beslutter du, afhængigt af rumets type og formål.

Svar fra bare en bedstefar Generelt skal det skrives på dåsen ved hvilken temperatur dette skum kan bruges.

Svar fra Kamil Volzhsky På hvad det fryser, udføres sådanne tests ikke. De udføres for styrke, fugtabsorption, tilstedeværelsen af ​​frie porer, opskumningstid og klæbetid. Dette mener jeg, at jeg ikke ved det fra loftet, jeg er ekspert. Krav til brug af skum - påføringstemperatur fra +15 til +45 grader.

Svar fra Natulya På meget lavt, fordi installatørerne fryser! Og hvad angår skummet, er der frostbestandige - til lave temperaturer !!

2 svar

Hej! Her er nogle flere emner med de svar, du har brug for:

Funktioner ved brugen af ​​polyurethanskum i kulden

Frostbestandige polyurethanskum opfører sig godt ved temperaturer ned til -10 grader (nogle - op til -25 grader). Hvis du arbejder med et "sommer" fugemasse ved temperaturer under +5 grader, vil det stige meget let og derefter knække og smuldre.

Hvordan opfører frostbestandigt skum ved temperaturer under nul?

1. Umiddelbart efter påføring kan blandingen trækkes ind, krympe. Ved temperaturer under nul og lav luftfugtighed i vinterluft øges materialets viskositet.

2. Derefter begynder "vinter" skummet at vokse alligevel. Men denne proces er langsom. Da ved negative temperaturer falder trykket i skumcellerne, og kemiske reaktioner sænkes.

3. Mens det frostbestandige skum øges, må det ikke udsættes for mekanisk belastning. I denne periode er materialet meget skrøbeligt. Huset kan knække, og skummet mister alle dets kvaliteter. Skørhedsperioden varer fra tre til seks timer.

Anvendelsesbetingelser (frost, lav luftfugtighed) reducerer volumenet af polyurethanskum og bremser polymeriseringsprocessen. I praksis ser det sådan ud:

• ved en lufttemperatur på +20 grader: materialeudbyttet er 43-45 liter, varigheden af ​​den første størkning (skummet er klar til skæring) er en og en halv time;
• ved nul temperatur: skumydelse - 33-35 liter; varighed af polymerisering - fra tre til seks timer;
• ved en temperatur på -10 grader: volumenet af fugemassen er 20-23 liter, behandlingstiden er fra fem til ni timer.

Under polymerisationsprocessen absorberer skummet aktivt fugt. Men om vinteren har hun intet at absorbere, da luftfugtigheden er lav. Derfor anbefales det at fugte luften i rummet. Til disse formål kan du lægge en skål vand på varmelegemet.

Nogle regler for brug af frostbestandigt polyurethanskum:

1. Den optimale temperatur på overfladen, hvor fugemassen skal påføres, er fra +10 grader.

2. Det anbefales ikke at opbevare en dåse med skum ved negative temperaturer. Hvis fugemassen blev bragt fra gaden, skal den opbevares i et varmt rum i cirka en dag.

I koldt vejr øges skumets viskositet. Det holder fast på beholderens vægge - der er ingen måde at bruge hele blandingen på. Når aerosoldåsen er vandret, kan skum tilstoppe ventilen.

3. Ryst dåsen godt. Jo tungere det er, jo længere tid tager det at ryste.I dyre skum er der mere polyurethanbase indeni og mindre gasser. Der er også lidt ledig plads. Det tager længere tid at blande skumkomponenterne.

4. Fugtning af overfladen, der skal behandles, og derefter det påførte skum, tillader ikke ophobning af vand. Det kan hurtigt blive til is, hvilket påvirker kvaliteten af ​​forseglingsforseglingen negativt negativt.

5. Hvis hullets størrelse er mere end fem centimeter, anbefales det at lukke det fra gaden med pap eller skum.

6. Du kan afskære overskuddet af frossent skum tidligst 24 timer senere.

Betingelser for brug

Eksperter anbefaler, at man overholder flere regler, når man arbejder med polyurethanskum.

• Da det ikke er let at fjerne skum fra huden, skal du først bevæbne dig med arbejdshandsker.
• Ryst det grundigt i 30-60 sekunder for at sammensætningen kan blandes. Ellers kommer en harpiksholdig sammensætning fra cylinderen.
• For hurtig vedhæftning fugtes arbejdsemnet. Derefter kan du gå direkte til skumapplikationen. Beholderen skal holdes på hovedet for at fortrænge polyurethanskum fra beholderen. Hvis dette ikke gøres, presses gassen ud uden skum.
• Skumning udføres i slidser, hvis bredde ikke er mere end 5 cm, og hvis mere, så brug polystril. Det sparer skum og forhindrer ekspansion, hvilket oftest fører til strukturfejl.

• Skum fra bund til top med jævne bevægelser, fyld en tredjedel af hullet, fordi skummet hærder med ekspansion og fylder det. Når du arbejder ved lave temperaturer, kan du kun arbejde med skum opvarmet i varmt vand op til +40 ° C.
• For hurtig vedhæftning er det nødvendigt at sprøjte overfladen med vand. Sprøjtning ved negative temperaturer er forbudt, da det er umuligt at opnå den ønskede effekt.
• I tilfælde af utilsigtet kontakt med monteringsskum på døre, vinduer, gulve er det nødvendigt at fjerne det med et opløsningsmiddel og en klud og derefter vaske overfladen. Ellers hærdes sammensætningen, og det vil være meget vanskeligt at fjerne det uden at beskadige overfladen.
• 30 minutter efter brug af installationsmassen kan du skære overskuddet af og pudse overfladen. Til dette er det meget praktisk at bruge en hacksav eller en kniv til byggebehov. Skummet begynder at størkne efter 8 timer.

Professionelle anbefaler, at du læser omhyggeligt, før du arbejder med polyurethanskum.

• Forseglingsmidlet kan irritere hud, øjne og luftvejene. Derfor anbefales det, at arbejdstageren bærer beskyttelsesbriller, handsker og åndedrætsværn, når der er dårlig ventilation. Når det er hærdet, er skummet ikke skadeligt for menneskers sundhed.
• For at undgå køb af forfalskninger skal du bruge nogle anbefalinger: spørg butikken om et certifikat for produktet; undersøge kvaliteten af ​​etiketten. Da de forsøger at producere forfalskninger med minimale omkostninger, lægger trykkeribranchen ikke særlig vægt. Mærkets mangler er synlige på sådanne cylindre med det blotte øje: forskydning af maling, påskrifter, andre opbevaringsforhold; fremstillingsdato. Udløbet materiale mister alle sine grundlæggende kvaliteter.

Tip til brug

• Før skummet anvendes, skal bunden rengøres for snavs, støv og affedtning.
• For bedre vedhæftning kan overfladen sprøjtes med vand fra en sprayflaske, hvis temperaturen er over 0 ° C.
• For at fremskynde diffusionen rystes røret med sammensætningen 5-7 gange.
• Skummet påføres med en dispenser på hovedet, ellers kan dysen tilstoppe.
• Når det er tørt, har opløsningen en sekundær ekspansion, derfor udfyldes hulrummene med ikke mere end 1/3.
• Hvis opløsningen ikke har fyldt hullerne helt, er det tilladt at påføre et andet lag skum.
• Behandlingen og nivelleringen af ​​den skummede masse skal påbegyndes efter mindst 24 timer.
• Under installationen skal sammensætningen have en temperatur på 18 til 24 dage.
• Hvis hullet er igennem, skal det lukkes på den ene side med tykt pap.

Vi anbefaler at se en videoanmeldelse:

Hvordan man vælger polyurethanskum til indendørs og udendørs brug

Kvalitetsprodukter opfylder følgende krav:

• ballonvægt - 850-920 gram (til 750 ml);
• høj viskositet
• lav sekundær ekspansion
• høj densitet efter størkning.

Valgproblemet er, at de tekniske egenskaber forbliver på papir - kvaliteten lader faktisk meget tilbage at ønske. I butikshylderne finder du mindst et par ikke-standardiserede polyurethanskum. Det sker, at sammensætningen bruger gasser, der nedbryder ozonlaget. Den faktiske cylindervægt svarer muligvis ikke til den angivne nettovægt. Sælgere tøver ikke med at sælge udløbne produkter.

Hovedkriteriet for kvaliteten af ​​polyurethanskum, når man udfører arbejde, er dets ry på markedet. Det er vanskeligt for en uinformeret køber at træffe det rigtige valg. Det er her andres oplevelse kommer til undsætning. I dag er forseglingsmarkedet repræsenteret af snesevis af udenlandske og indenlandske virksomheder. Moment, Macroflex, Tytan, Nå, Penosil, Soudal, Dr. Shenk er bare toppen af ​​isbjerget. Så hvilket polyurethanskum er bedre? To virksomheder er mest populære blandt forbrugere: Soudal og Penosil.

Soudal

Soudal er et stort tætningsfirma. Det har fungeret på markedet i omkring 50 år. Produktionen af ​​polyurethanskum er en kerneforretning i virksomheden. Soudal producerer alle typer skum, og produkterne er kendetegnet ved lav sekundær ekspansion, god viskositet.

Et stort udløbsvolumen (65 l) gør det muligt at bruge Soudal til varme- og lydisolering af et badekar, isolering af et loft. Den er vandtæt, tæt og lugtfri. De gennemsnitlige omkostninger ved professionelt Soudal polyurethanskum er 300 rubler til en gennemsnitlig markedsomkostning på 250 rubler (750 ml).

Penosil

Penosil er baseret i Estland. Dette er det yngste firma til produktion af polyurethanskum, der har været på markedet i 18 år. Det beskæftiger sig med produktion af fugemasser, klæbemidler, rengøringsmidler og byggematerialer. Ligesom Soudal fremstiller Penosil sine produkter til alle typer arbejde: vinter, sommer, helårs, professionel, husholdning og brandsikker. Det har god vedhæftning, det er velegnet til installation af PVC-vinduer, samlinger mellem fliser og badeværelset, forsegling af revner. Forskellen ligger i produktionsomkostningerne - prisen for Standard-linjen er lavere. De gennemsnitlige omkostninger ved professionelt polyurethanskum fra Penosil er 285 rubler (750 ml).

Øjeblik

Skum af Moment-mærket er i høj efterspørgsel blandt indenlandske producenter. Det sælges i en 750 ml aerosol og er beregnet til installation af lyd- og varmeisolerende materialer, PVC-vinduer, døre, tætningsrevner og revner.

Sammenlignet med Soudal og Penosil har Moment mere beskedne egenskaber. Det maksimale outputvolumen for dette mærke er 45 liter, mens det for Soudal og Penosil når 65 liter. Densiteten af ​​polyurethanskum Moment (750 ml) er ikke mere end 28 kg / m³ versus 35 fra Soudal.

Materiel anvendelse: Regler og relevante sager

Hver pakke med skum har en standardinstruktion til brug, den bruges i hvert trin af byggeriet. Når du renoverer et hus eller en lejlighed, fungerer sammensætningen ofte som fugemasse. Hvis vi overvejer den specifikke anvendelse af blandingen, er følgende tilfælde relevante:

• Støjisolering med polyurethanskum.

  

• Forsegling og tætning af revner, samlinger ved installation af plastvinduer og andre strukturer.

  

• Til tætning af huller ved lægning af rør og kommunikation.

  

• Fungerer som en armatur til installation af skum.

  

• Tilbyder lydisolering, kan fungere som et lydblokerende materiale.

  

Brugsfunktioner er baseret på overholdelse af følgende grundlæggende regler:

1. Først skal du forberede det område, der skal behandles med skum, rengøres for snavs, støv eller andre stoffer.

   

2. Beskyt dine hænder ved at bære gummihandsker, da skummet er meget vanskeligt at vaske af huden.

   

3. Det er bydende nødvendigt at studere producentens anbefalinger på emballagen.

   

4. Anbring en skumdåse i pistolen, og ret derefter røret til den ønskede slids eller overflade.

   

5. Sømmene fyldes til en tredjedel af det samlede volumen. For at fremskynde hærdningsprocessen skal du drysse massen med vand. Under påvirkning af fugt sker polymerisationen af ​​stoffet hurtigere.

   

6. Efter 15-30 minutter vil du bemærke, at skumets fulde ekspansion er fuldført. Hvis der ikke er nok stof i åbningerne, kan du tilføje lidt mere blanding.

   

7. Derefter skal du lade stoffet stå i 24 timer for at størkne fuldstændigt.

   

8. I slutningen af ​​proceduren skal du slippe af med overskydende materiale. Du kan bruge en skarp kniv til dette, som hjælper med at perfekt nivellere laget.

   

Funktioner og egenskaber

Polyurethanskum er et stof, der frigives i en aerosoldåse. Den indeholder en flydende præpolymer, der fortrænges fra cylinderen af ​​en blanding af gasser. Takket være denne sammensætning skummer polyurethanskum, der fortrænges fra beholderen, og ekspanderer under påvirkning af fugt. Derefter størkner produktet fuldstændigt under polymerisationsprocessen. Resultatet er et ret stærkt stof - polyurethanskum, der fylder alle de nødvendige hulrum, sømme og svært tilgængelige led. En temmelig stor mængde arbejde kan udføres med en cylinder, hvilket letter en betydelig ekspansionskoefficient for stoffet.

I det kolde forår eller efterår er brugen af ​​vinterskum obligatorisk. Hvis lufttemperaturen falder til under +5 ° C, er sommerskum ikke længere egnet til installation.

Materiel ydeevne falder med faldende temperatur. Ved negative temperaturer reduceres mængden af ​​skum til et minimum. Derudover hærder laget muligvis ikke ordentligt, stoffet under påføring vil ikke være i stand til at opnå den krævede konsistens og vil ikke danne den krævede hermetiske base. Dette problem kan løses af vintertyper af fugemasse, der sikrer stabil drift ved temperaturer ned til -10 ° C. Derfor er det om vinteren nødvendigt kun at bruge specielle højtydende versioner af polyurethanskum.

Vinterpolyurethanskumforseglingsmiddel adskiller sig primært fra sommeren i drivstoffets kemiske sammensætning, drivmidlet, hvilket gør skummet meget mere produktivt. I henhold til de vigtigste egenskaber har vintertyper af skummende fugemasse samme vedhæftnings- og isoleringsegenskaber som sommeren. Ved positive lufttemperaturer fungerer vinterforseglingsmidler lige så godt, så de også kan bruges om sommeren.

Når du bruger polyurethanskum, skal du huske en vigtig nuance. Hærdetiden for polyurethanskumforseglingsmiddel afhænger direkte af omgivelsestemperaturen og øges med hvert fald i graden

Eksperter anbefaler ikke at fortsætte med yderligere behandling, før skumlaget er helt hærdet. Om vinteren tager denne proces længere tid end om sommeren. Manglende overholdelse af materialets hærdningstid fører til en forringelse af egenskaberne af polyurethanskum såvel som en krænkelse af lagstrukturen og dimensionstabilitet.

Det er interessant: Euroforing og foring "Rolig" - forskelle og ligheder

Grundlæggende egenskaber ved polyurethanskum

Dette byggemateriale har forskellige egenskaber. Og deres kvalitet er påvirket af de komponenter, der udgør kompositionen. Tilstedeværelsen af ​​visse egenskaber gør det muligt at løse forskellige problemer ikke kun for bygherrer, men også for folk fra andre erhverv, for eksempel blikkenslagere og vinduesarbejdere. Men dette stof kan bruges hjemme alene.

Blandt de mange forskellige egenskaber ved polyurethanskum er det værd at fremhæve følgende:

• Forsegling. Hovedegenskaben ved dette byggemateriale. Med sin hjælp kan du fylde sømme og huller i forskellige størrelser;
• Termisk isolering. En søm af enhver tykkelse er i stand til at bevare varmen inde i rummet og ikke lade kulde og fugt inde;
• Lydisolering.Vi har allerede sagt, at skummet hurtigt hærder og bliver til et stykke porøst materiale. En sådan dæmperstruktur lader ikke støj fra gaden komme ind i rummet.
• Anvendes ved arbejde med forskellige materialer. Ved hjælp af dette materiale er det muligt at forbinde elementer, der er forskellige i struktur, for eksempel træ og beton, metal og mursten.

Betingelser for brug og opbevaring af polyurethanskum

Opbevaringsbetingelser for polyurethanskum og dets anvendelse er ganske tydeligt angivet af producenterne. Så brugen af ​​dette materiale kræver en vis, moderat luftfugtighed og et temperaturområde over nul, optimalt fra +5 ˚C til + 30 .C.

Selvom emballagen angiver, at applikationen er designet til alle vejrforhold, skal det huskes, at upassende fugtighed og temperatur er faktorer, der kan påvirke materialets vedhæftning til overfladen og hærdningstiden. For eksempel, ved temperaturer under + 5 grader, vil skumkvaliteten være cellulær, gennemsigtig boble, når den er størknet, vil farven være tættere på brun, og selve materialet vil være skørt.

Som tidligere nævnt er den ultimative faktor i skumhærdning et bestemt fugtindhold. Således kan påføring af vand på overfladen af ​​materialet og selve skummet fra en spray fremskynde dannelsen af ​​polyurethan - hærdningen af ​​selve skummet. Det omtrentlige forbrug er 40 ml vand pr. 750 ml beholder med monteringsmaterialet.

Det skal også huskes, at mangel på fugt - kan påvirke hærdningen og føre efterfølgende, selv efter flere måneder, til dens udvidelse. Og omvendt vil størknet skum af høj kvalitet efterfølgende være modstandsdygtigt over for fugt, reagenser, skadedyr, men ikke mod ultraviolet lys!

Du har sandsynligvis allerede set, at frisk skum ser hvid, beige eller lysegul ud, under solens stråler bliver den mørkegul og begynder snart at kollapse, smuldre, bryde isoleringen, tætheden i hullerne og holdbarheden af ​​den indbyggede i produktet (f.eks. vinduer eller ventilation). Dette betyder, at det samlede materiale også kræver yderligere beskyttelse for at tjene længere og udføre dets isolerende og isolerende funktioner i lang tid.

Oftest begynder et ubeskyttet lag af polyurethanskum at forringes inden for 1-2 år, maksimalt - fire. For at beskytte skumlaget anvendes forskellige metoder - kittning (at vælge imellem: frostbestandig gips, flydende plast eller glas, kitt), monteringstape (billig, men grim og kortvarig), belægning med maling og lak (akrylat forbindelser giver god vedhæftning til dette isolat) og beskytter andre materialer over skumsyningerne.

Holdbarhed af skum

Opbevaring af polyurethanskum har sine begrænsninger. Udtrykket for hver producent og type kan variere. I gennemsnit er den maksimale holdbarhed i intervallet 1-1,5 år. I slutningen af ​​det bliver skummet i cylinderen tykkere, bliver tyktflydende, hvilket gør det vanskeligt at bruge.

Når den opbevares ved temperaturer under nul, bliver sammensætningen mere tyktflydende, hvilket gør det vanskeligt at bruge. Derfor er det bedre inden brug at holde beholderen i et varmt rum, varme det ved at placere det f.eks. I varmt (!) Vand og ryst det med jævne mellemrum. Opvarmning ved høje temperaturer er absolut udelukket - dette kan øge trykket på den gas, der fortrænger skummet og føre til brud på pakken.

Udløbsdatoen er normalt angivet fra produktionsdatoen, den kan ses i bunden af ​​cylinderen.

Hvor meget materiale der kan opbevares i en cylinder

Polyurethanskum er et kemisk stof, og selv i en cylinder begynder polymerisationsprocesser straks efter frigivelse i det, viskositet vises, og egenskaber går gradvist tabt.

Højkvalitetsråvarer mister ikke deres egenskaber, selv efter at de angivne perioder er udløbet, men producenten giver ikke længere garanti for dette, derfor er det bedre at bruge nyt erhvervet materiale, der har alle de egenskaber, det skal have.

Da dette materiales egenskaber er baseret på den egentlige kemiske reaktion, skal du omhyggeligt vælge et produkt - læs instruktionerne inden du køber, kontroller brugsbetingelserne, fremstillingsdatoen. Alt dette vil i sidste ende påvirke resultatet af det udførte arbejde.

Hvad sker der, hvis du bruger standard polyurethanskum om vinteren

Vær ikke overrasket over, at de tekniske indikatorer for standardskum, der er angivet af producenten i instruktionerne, er meget forskellige fra de rigtige. Ved temperaturer under +5 ° C hærder massen meget længere, end den burde, hvilket vil påvirke ydeevnen negativt:

• sammensætningen når ikke den ønskede konsistens;
• sømens styrke vil lide;
• den skummende masse begynder allerede at smuldre, når den størkner.

Sommer polyurethanskum smuldrer og revner under påvirkning af lave temperaturer

ved hvilken temperatur der kan bruges, ekspansion, typer, instruktioner

Brug sommerskum til at installere indvendige døre (dette skum bruges til at udfylde hullerne mellem rammen og døråbningen), vinduer i den varme årstid. Det er også velegnet til at styrke brusebadet, hvilket er beskrevet mere detaljeret i artiklen "Sådan styrkes brusebadet". Med sin hjælp er det let at fylde det overskydende rum i hullerne i væggen eller loftet, hvor der lægges rør (vandforsyning, kloakering, opvarmning). Denne type skum bruges til at fastgøre tilføjelser og til at montere portalen omkring indgangsdørene fra siden af ​​boligen.

Vinter

Vinterpolyurethanskum er designet til et temperaturinterval fra -20 til +30 grader. Dette skum bruges til at udfylde områderne mellem byggesten og åbninger, selv når opvarmningen ikke fungerer, og der ikke er dobbeltvinduer om vinteren. Skum tørrer inden for 24 timer. Brug vinterskum til at installere vinduer i den kolde årstid eller metalindgangsdøre, hvis trappen ikke er isoleret.

Universel

Denne type skum bevarer en acceptabel viskositet ved temperaturer fra -5 til +30 grader. Fryser inden for 24 timer. Velegnet til brug inde i en lejlighed og til de samme formål som sommerskum (tætning af samlinger mellem betonplader i loftet, tætning af revner i væggen), men det hjælper også i fravær af vinduer og varme. Velegnet til udendørs vægforsegling. For eksempel under installationen af ​​klimaanlægget i det tidlige forår og forseglingen af ​​de borede kanaler til lægning af freonlinjen.

Brandtæt

I modsætning til det sædvanlige gule polyurethanskum er det brandsikre skum malet lyserød eller rød. Fugemassen beskytter mod åben ild og indtrængning af røg. Kan forsinke antændelsen i op til 360 minutter. Brandslukningsskum bruges, hvor der oprettes brandsikre barrierer (opdeling af bygninger i zoner i kontorer, indkøbscentre, hospitaler, skoler osv.). I en lejlighed er den velegnet til installation af individuel opvarmning og forsegling af åbningen omkring den vandrette skorsten, der går ud fra kedlen.

Så alle typer bruges til at forsegle åbninger og forsegle revner, så når du vælger skum, styres af den omgivende temperatur under reparationer i lejligheden. Husk, at polyurethantætningsmiddel tørrer op fra direkte sollys, og derfor skal det efter hærdning være dækket af gips eller tilføjelser.

Ekspansionskoefficient for polyurethanskum

Polyurethanskummet udvides, hvilket gør det muligt at komprimere på applikationsstedet og giver et økonomisk forbrug. Primær eller hovedudvidelse er et positivt træk ved skummet. Indikatoren varierer fra 20 til 65 liter. For eksempel udvider det universelle skum Ceresit Ts-62 fra en 0,75 l flaske til 42 liter, og Tytan 65 (0,75 l) sommerskum - op til 65 liter. Handlingen finder sted med det samme, så du kan straks se efter belægningen, om der er behov for yderligere ansøgning eller ej.

Sekundær skumekspansion er en negativ faktor. Forekommer over tid og er ikke kontrolleret.En sådan forøgelse i volumen kan føre til deformationer af strukturer (dørkarmen kan bøjes indad, og rammen på bladet begynder at kile). Polyurethanforseglingsmidler af høj kvalitet (f.eks. Ceresit Ts-62 eller Tytan 65) har ikke sekundær ekspansion.

Instruktioner til brug af polyurethanskum

Polyurethanskum kan være professionelt og husholdningsmæssigt. Den første påføres fra en pistol og er egnet til genanvendelig brug (ventilen lukker udløbet fra cylinderen, og fugemassen fryser ikke i den). Du kan arbejde med dette skum i en uge. Husholdningsskum uden pistol leveres med et sugerør og skal bruges op med det samme, ellers tørrer fugemassen ud.

Kort vejledning til brug af polyurethanskum til begyndere:

1. Ryst dåsen i 3 minutter for at blande polyurethan og fyldgasser.
2. Vend og installer pistolen ved at dreje flaskehalsen med uret.
3. Brug en børste til at børste væk snavs fra hullet eller åbningen, du skal fylde.
4. Fugt det område, der skal påføres, med vand fra en plastikspray.
5. Bring pistolens dyse tæt på åbningen, og træk i aftrækkeren.
6. Fyld rummet nedenfra og op.

Når du bruger polyurethanskum for første gang, skal du føre materialet, så det fylder revnen eller samlingen mellem brædderne med halvdelen. Overvåg ekspansionen i et minut, og tilsæt derefter skum efter behov, indtil fugen er helt lukket. Polyurethanskum med halm påføres på samme måde. Hold flasken med ventilen nede.

Anvendelsesområde

Vintermonteringsskum har et bredt temperaturinterval, derfor kan det ikke kun bruges udenfor, men også i opvarmede rum.

• Fastgørelse og tætning ved installation af vindue, dørblokke og indgangskonstruktioner.
• Forsegling af VVS-kommunikation og -udstyr.
• Som fyldstof til udfyldning af hulrum og huller i mellemvæggen.
• Varmeisolering til varme- og varmesystemer.
• Isolering under installationen af ​​elektriske netværk.
• Lydisolering og fastgørelse af gipspladevægpaneler.

Typer og tekniske egenskaber

For at opnå en pålidelig, tæt søm er det nødvendigt ikke kun at tage højde for temperaturregimet, men også fugtigheden, arbejdsområdets position, hulrummets bredde og arbejdsmængden. For at byggematerialet skal klare hver opgave, er der forskellige typer af det med visse fyldstoffer. Afhængigt af arbejdets volumen kan skum være:

• Husstand. Produceret i små cylindre med dispenserrør. Velegnet til mindre reparationsområder, kræver ikke ekstra udstyr.
• Professionel. Den har en PRO-artikel og er beregnet til en stor installationsvolumen. En speciel pistol kræves for at bruge den.

Sæsonbetinget brug:

• Vinter. Designet til udendørs byggearbejde ved temperaturer fra -5˚С, høj luftfugtighed. De har tilladte lavere temperaturgrænser for brug op til -60˚С.
• Sommer. Det er tilladt at bruge indendørs eller til ekstern installation i temperaturområdet fra +5 til + 35˚С, fugtighed ikke mere end 80%.
• Hele sæsonen. Den mest alsidige til udendørs arbejde under barske vejrforhold. Tilladt driftstemperatur fra -10 ° C til + 35 ° C, relativ luftfugtighed 75%.

Efter kemisk sammensætning:

• To-komponent. Ballonen er opdelt i to hulrum: den ene indeholder hovedsammensætningen, den anden indeholder et polymeriserende reagens. Under tryk presses begge komponenter ud og blandes direkte i røret. Åbnet emballage kan ikke opbevares, derfor produceres den i et volumen på højst 220 ml.
• En-komponent. Det er billigere, har en kortere holdbarhed. Hærdningsreaktionen finder sted på grund af fugt og begynder at finde sted allerede i cylinderen. Har et højere ekspansionsforhold. Efter åbning af pakken kan den bruges flere gange.

Efter graden af ​​ildfasthed:

• Kategori B I - ikke-brændbar sammensætning.
• Kategori B II - selvslukkende ved brænding.
• Kategori B III - brændbar.

Frostbestandigt monteringsskum til udendørs brug har følgende tekniske antagelser:

• Arbejdstemperatur: fra -10 til + 35˚С. Nogle materialer forbliver funktionelle ved -30˚С.
• Udvidelseskoefficienten for arbejdsmassens volumen: normalt er dette tal 1/100. Det vil sige fra 100 ml. materiale i en cylinder kan opnås 10 liter. skum ved udløbet.
• Porøsitet fra 50 til 85%. Jo højere porøsitet, desto bedre er den varmeisolering.
• Klæbende egenskaber. Materialer af polyurethanskum har høj vedhæftning til sten, træ, metal, beton. Ikke egnet til underlag af teflon og plast.
• Viskositeten, jo højere den er, jo bedre holder fugemassen sin form, drænes ikke fra bunden.
• Tørretid. Afhænger af temperatur og fugtighed. Vinterskum indstillet fra 5 til 12 timer.
• Krympning må ikke overstige 5%.

Soudal

Professionelt polyurethanskum, der kan købes i de fleste isenkræmmere. Den har en lav ekspansion og er velegnet til tynde samlinger, hvor nøjagtig påføring er særlig vigtig.

Soudal klæber ikke kun til mursten eller beton, men også til metal eller glaserede overflader. Spidsen er inkluderet, så cylinderen kan ikke kun bruges med en konstruktionspistol.

Fordele:

• Dimensionsstabilitet
• Ensartet tekstur;
• Brugervenlighed
• Komplette beskyttelseshandsker.

Ulemper:

Vaskes ikke af.

Brugere bemærker i anmeldelser, at de støder på defekte cylindre med en dårligt fungerende ventil.

Brandsikre egenskaber er især vigtige, når de anvendes i rum med høje temperaturforhold: bade, fabrikker, restauranter, natklubber og andre underholdningssteder. Flammehæmmere tilsættes til deres sammensætning, hvilket giver ikke-brændbare egenskaber til hele sammensætningen. Efter at have analyseret dette markedssegment blev 3 ledere identificeret, som fagfolk foretrækker at købe.

Dette er interessant: Varmebestandig lim til metal - fordele og ulemper

Anvendelsesområde

På grund af dets egenskaber (høj ekspansionskoefficient og fremragende vedhæftning til de fleste byggematerialer) anvendes frostbestandigt skum i vid udstrækning til både indendørs og udendørs brug.

Dette materiale er meget populært blandt bygherrer og bruges som:

• fugemasse og tætningsmasse i strukturer til fyldning af revner, hulrum og samlinger;
• isolerings- og lydisoleringsmateriale (på grund af dets porøsitet);
• fastgørelsesmateriale og fastholdelse af individuelle dele under installation, for eksempel når du installerer vinduer, døre eller vægisolering
• varmeisolator i varme- eller kølesystemer;
• isolator til ledningsfordeling og elektriske netværk.

Når reparationsarbejdet ikke kan udsættes, og temperaturforholdene er under 0 ° C, anvendes polyurethanskum til temperaturer under nul. Denne tætningsmasse gør det muligt at udføre konstruktion og installation kontinuerligt hele året rundt. Hvordan man bruger dette materiale korrekt, hvilke typer og teknologiske funktioner der er, vil vi overveje i artiklen.

Vinterskum - egenskaber og anvendelsesfunktioner

Da ekspansionen og polymeriseringen af ​​MP afhænger af temperaturen og fugtigheden i den omgivende atmosfære, har vinterskum en tendens til at størkne selv ved lave temperaturer, men dens ekspansion under polymerisation er svagere end for sommerskum.

Output volume - denne indikator bestemmer mængden af ​​materiale opnået fra en cylinder. Sammenlignet med almindeligt skum kan det være 1,2-1,5 gange mindre. Vedhæftning - bestemmer substratets og skumets bindingsstyrke. Denne indikator er praktisk taget ikke forskellig fra sommerskum. Holdetiden er den tid, hvor skummet hærdes fuldstændigt. Subzero-lufttemperaturen og den lave temperatur i selve bygningskonstruktionen kræver en længere eksponering af skummet efter påføring. Desuden skal, jo lavere temperatur, jo længere holdetid være.

Dette er vigtigt at overveje, da mindre udvidelse af vinterskummet kan kræve flere passager af leddet.Det næste lag skum påføres først, efter at det foregående er fuldstændigt polymeriseret.

• Inden arbejdet påbegyndes, skal cylindrene opbevares i et varmt rum i mindst en halv dag. Nogle producenter anbefaler at opvarme cylinderen i varmt vand ved en temperatur på 30-50 grader inden brug. De mest avancerede producenter kan dog ikke give sådanne anbefalinger - deres skum indeholder allerede stoffer, der øger volumenet af blandingen, der kommer ud af beholderen. Under alle omstændigheder skal du omhyggeligt studere instruktionerne på flaskens etiket.
• Overfladerne, der skal behandles, skal rengøres for støv, snavs, sne og is. Det er tilladt at fugte overfladerne let med vand ved hjælp af en sprøjtepistol (lige før arbejde).
• Inden skummet bruges, skal dåsen rystes i 15-30 sekunder - dette fremmer bedre blanding af skumkomponenterne og øger dets udbytte.
• Arbejdet udføres med ballonen på hovedet. Slidser og sømme skal fyldes omhyggeligt med skum til ca. 1/3 af volumenet. Bemærk, at sammensætningen vil ekspandere under polymerisation, så spild ikke ekstra skum.
• Om nødvendigt efter hærdning af det første lag skum kan efterfølgende påføres.
• Brug af vinterskum i koldt vejr betyder ikke, at det efterfølgende sprøjtes med vand for at forbedre vedhæftningen (dette er tilladt om sommeren).
• Hærdet skum skal beskyttes mod lys og sol så hurtigt som muligt, ellers kan det blive porøst og skørt og forringe dets beskyttende egenskaber.

De fleste vinterskum har en lavere brugstærskel på –10 grader. Men der er producenter, der producerer skum med evnen til at bruge op til -25 grader. En af disse er Soudal, produktet af denne.

Almindeligt vinterskum af Macroflex-mærket kan bruges ved temperaturer ned til -10 grader. Tytan Professional 65 er også et fremragende vinterskum, der bruges ned til –20 grader (cylindre med dette materiale behøver ikke opvarmes inden brug).

Under installationen af ​​vinduer i efterårs-vinterperioden såvel som i det tidlige forår anbefales det at bruge vinterskum. Disse polyurethanskum har høj vedhæftningsstyrke og god vedhæftning til et antal typiske materialer, der anvendes i konstruktionen.

Frysningstemperaturer betyder ikke nødvendigvis, at bygge- eller renoveringsarbejde skal suspenderes indtil foråret. Brug af passende vinterskum giver dig mulighed for at fortsætte med at arbejde og brugen af ​​et varmeskjold - for at beskytte rummet mod de skadelige virkninger af frostvind, sne, regn og lave temperaturer.

Fordele ved vinterpolyurethanskum

Vinterpolyurethanskum bruges til at forsegle vinduer og døre, huller i vægge og skillevægge af beton, mursten, træ, metal og gipsplader.

• Det hærder og opretholder driftsegenskaber ved temperaturer ned til -10 ° С (polyurethanskum REALIST 70 - op til -18 ° С) og lav omgivende fugtighed.
• Fremragende vedhæftning til glatte overflader, malede vægge, glas eller PVC.
• Velegnet til tætning af brede og dybe huller og samlinger.
• Har høje lyd- og varmeisoleringsegenskaber.
• Det bruges om nødvendigt året rundt, også om sommeren.

Vinterpolyurethanskum kan ikke påføres olieagtige overflader, polyethylen, polypropylen, silikone, teflon - det giver ikke stærk vedhæftning. Underlag med en passende sammensætning skal være fri for is.

Ved hvilken temperatur kan skummet bruges?

Rengøringsmidler til blødt skum: PU Foam Cleaner Click (Soudal) (pakke med 500 ml - 257 rubler). Foto: Soudal

Afhængigt af rækkevidden af ​​driftstemperaturer er polyurethanskum opdelt i sommer, vinter, helårs. For det første er området for tilladte temperaturer i zonen med positive værdier: fra 5 til 30 ˚C. Vinter- og helårsskum anvendes i et bredere interval: fra –10 ° С (nogle fra –25 ° С) til 30 ° С. I dette tilfælde er det værd at overveje producentens råd om cylinderens temperatur.I den kolde årstid med lav luftfugtighed sænkes forløbet af kemiske reaktioner, blandingens viskositet øges, og trykket i cellerne i den skummende masse falder. Til normal drift af vinterskum anbefaler mange producenter at opvarme cylinderen til stuetemperatur (23 ° C), opbevare den i en stue i ca. en dag eller nedsænke den i varmt vand (ca. 30 ° C). Der er dog produkter, hvor brugen af ​​en kold flaske er acceptabel.

Vinterskum indeholder komponenter, der hjælper med at absorbere fugt bedre fra miljøet og opretholde den ønskede konsistens ved lave temperaturer. Vinterskum kan bruges i kolde og varme årstider uden forringelse af ydeevnen. Foto: ShutterStock / Fotodom.ru

Årsager til problemer med frostbestandigt skum

Overholdelse af betingelserne for brug af "vinter" skum garanterer kvaliteten af ​​det isolerende materiale. Men nogle gange under arbejdet er blandingen langsom eller i begrænsede mængder. Mulige årsager:

• ballonen er kold, på grund af hvilken det tyktflydende skum klæber til væggene;
• indholdet af aerosolpakken opvarmes ikke helt og ujævnt (væggene opvarmes, men den centrale del er ikke, den forbliver ret tyk); derfor er ventilen tilstoppet;
• stærk og hurtig opvarmning af cylinderen fører til dannelse af blodpropper indeni, som vil tilstoppe udløbet;
• skummet blev ikke opbevaret korrekt (på hovedet eller på siden), hvilket resulterede i, at det tyktflydende produkt blev ved bunden af ​​ventilen i for lang tid;
• selve ventilen viste sig at være af dårlig kvalitet eller defekt.

Du kan prøve at redde situationen (hvis alt er i orden med ventilen). Du er nødt til at frigive lidt gas, så den bryder igennem passagen. Og ryst derefter ballonen i lang tid og grundigt.

Typer og typer af brandfast skum

Der er flere varianter af brandhæmmende monteringsprodukter. Sammensætningen skal have et certifikat for overensstemmelse med airbaggen. Separationsfaktorer: ingredienser, varighed af flammebestandighed.

For at tildele brandbekæmpelsesstatus til polyurethanskum skal det mindst have en brandmodstandsklasse B1 (næppe brændbar), en brændbarhedsgruppe - G1 (brænder ikke uafhængigt). Der er ingen opdeling i sæsonbestemte typer, da den er designet til høje temperaturer.

Brandsikre skumproducenter

• Hilti er et Liechtenstein-baseret brand med sit eget forskningscenter, der er kendt for sin eksemplariske 2-delt CP660 og 1-delt CF-JI. Produkterne er dyre og af fremragende kvalitet. Download: Hilti Certificate CP 660.pdf
• NULLifire er et amerikansk firma, der producerer billige, hovedsageligt 1-komponentblandinger af FF-linjen (197, 177), Flame Shield NBS. Download: NULLifire Certificate FF197.pdf
• Soudafoam er en belgisk producent, europæisk kvalitet. Under mærket Soudal producerer det 1 og 2-komponentprodukter: Fr, Comfort, Fr CLICK og FIX. Højprissegment, brandmodstandsholder (EI360). Download: Soudal-certifikat Soudafoam.pdf
• Makroflex er en finsk producent. Spraydåser med en karakteristisk grøn farve, dyre. Rækken af ​​brandbekæmpelsesblandinger er minimal: en PRO FR77.
• Tytan (Selena Group) - Flammehæmmende monteringsprodukt er repræsenteret af 1-komponent Professional B1. Et gennemprøvet produkt til en gennemsnitspris. Download: Certifikat Tytan Professional B1.pdf
• Penosil (Krimelte) er et estisk mærke. Bekendt for det udvidede brandklassificerede pistolskum B1 i 1 stykke. En slags standard i lavprissegmentet.
• DKC - AF FOAM RM, AF GRAFHIT FOAM (en og to komponenter). Formuleringer af høj kvalitet, prisen er passende.
• Fome - producerer PRO Premium Fire Block Gun Foam og PRO FIRE BLOCK Mounting Foam brandsikker mørtel med en grænse på 240 minutter. Schweizisk pålidelighed til gennemsnitspriser.
• Remontix - sortimentet består af PRO 65 FIRE STOP. Lave omkostninger, god kvalitet at dømme efter anmeldelserne.