Polyurethanskum til vinteren: egenskaber, anvendelsesegenskaber

Hvad sker der om vinteren, når der påføres polyurethanskum

På grund af den reducerede mængde fugt i luften om vinteren øges polymerisations- og hærdningsperioden for polyurethanskum flere gange. I hele denne tid er den påførte skummende masse meget sårbar: på grund af vind, regn, mekaniske påvirkninger forekommer irreversible processer i den, der krænker strukturen. Skummet bliver skørt, revner og smuldrer.

Som en del af vinterpolyurethanskum er der specielle tilsætningsstoffer, der øger hastigheden af ​​dets polymerisation og hjælper med at opretholde den korrekte konsistens i frost og lav luftfugtighed. Et sådant byggemateriale adskiller sig fra det sædvanlige forhold mellem kemiske komponenter og er beregnet til brug i den kolde årstid ved temperaturer ned til -10 ° C.

På fotoet - påføring af polyurethanskum om vinteren
Om vinteren kan kun specielt polyurethanskum anvendes

Producenter

Frostbestandige forseglingsmidler fremstilles af forskellige producenter af byggematerialer, blandt hvilke der er udenlandske og indenlandske mærker. Kvalitets vinterskum har god primær ekspansion, ensartet porøsitet og tæt struktur.

Følgende kompositioner har vist sig godt:

1. berømte mærke Soudal, som er en af ​​de største producenter af aerosol vinterskum. Fordele - homogen konsistens, gode varmeisoleringsegenskaber. Tætningsstoffer har lang levetid.

2. Penosil-mærket har vundet bred popularitet blandt forbrugerne. Vinterformuleringer af dette mærke har ubetydelig sekundær ekspansion, høj massegenvindingskoefficient fra røret, økonomisk forbrug.

3. Tytan Professional vinterskum er designet til brug ved temperaturer ned til -20 grader. Fabrikantens miljøvenlige formuleringer har en tæt fin struktur efter hærdning forekommer der ikke krympning.

Vinterskum Ultima, Axton, Macroflex fik gode kundeanmeldelser. Før du køber, skal du læse omhyggeligt driftsforholdene og påføringen af ​​fugemasser. På det moderne byggemarked tilbydes frostbestandige skum i en bred vifte, så der er ingen problemer med valget.

Vinter polyurethanskum (2 videoer)

Typer og anvendelse af vinterskum (18 fotos)

Den grundlæggende forskel mellem sommer og vinter polyurethanskum

  • Sommer - designet til anvendelse ved temperaturer fra +5 til +35 ° C. Efter fuldstændig hærdning kan den modstå et helt andet temperaturområde - fra -50 til +90 ° C. Begrænsningen er kun relevant, når du arbejder med materialet.
  • Vinter - påføres ved temperaturer fra -10 (-18) ° C til +35 ° C uden at gå på kompromis med ydelsen.

Der er også en helårs-sort, der hurtigt polymeriserer ved temperaturer ned til -10 ° C. Det kan bruges både om sommeren og vinteren. Imidlertid tilbyder ikke alle producenter sådanne universelle tætningsmaterialer. Derudover øges risikoen for massesprængning ved lavere termometeraflæsninger.

Hvad sker der, hvis du bruger standard polyurethanskum om vinteren

Vær ikke overrasket over, at de tekniske indikatorer for standardskum, der er angivet af producenten i instruktionerne, er meget forskellige fra de rigtige. Ved temperaturer under +5 ° C hærder massen meget længere, end den burde, hvilket vil påvirke ydeevnen negativt:

  • sammensætningen når ikke den ønskede konsistens;
  • sømens styrke vil lide;
  • den skummende masse begynder allerede at smuldre, når den størkner.

På billedet - et vindue behandlet med polyurethanskum
Sommer polyurethanskum smuldrer og revner under påvirkning af lave temperaturer

Opbevaringsregler

Holdbarheden af ​​vinterskum i forseglet originalemballage er i gennemsnit 12 måneder. En åben flaske skal bruges til slutningen. Opbevar tætningsmidlet lodret for at forhindre, at komponenter tilstopper ventilen. Brug kun vinterskum ved den temperatur, der er angivet af producenten på emballagen, ellers mister fugemassen sin kvalitet.

Vigtigt: Du kan ikke opbevare vinterskum ved negative temperaturer - dets tekniske egenskaber går tabt.

Fordele ved vinterpolyurethanskum

Vinterpolyurethanskum bruges til at forsegle vinduer og døre, huller i vægge og skillevægge af beton, mursten, træ, metal og gipsplader.

  • Det hærder og opretholder driftsegenskaber ved temperaturer ned til -10 ° С (polyurethanskum REALIST 70 - op til -18 ° С) og lav omgivende fugtighed.
  • Fremragende vedhæftning til glatte overflader, malede vægge, glas eller PVC.
  • Velegnet til tætning af brede og dybe huller og samlinger.
  • Har høje lyd- og varmeisoleringsegenskaber.
  • Det bruges om nødvendigt året rundt, også om sommeren.

Vinterpolyurethanskum kan ikke påføres olieagtige overflader, polyethylen, polypropylen, silikone, teflon - det giver ikke stærk vedhæftning. Underlag med en passende sammensætning skal være fri for is.

Anvendelsesområde

Anvendelsesområdet for polyurethanskum er meget bredt, det dækker forskellige områder af industrien, sammensætningerne bruges til husholdningsbehov. Vinterforseglingsmiddel har god vedhæftning, klæber godt til forskellige materialer og kan modstå lave temperaturer uden at miste dets egenskaber.

Hvor anvendes frostbestandigt koldbestandigt polyurethanskum til udvendigt og indvendigt arbejde:

  1. Installation af kasser med indgangskonstruktioner.
  2. Installation af plast- og trævinduer.
  3. Skummende hullerne i indvendige døre.
  4. Tætningsfacader og sømme mellem paneler.
  5. Isolering af samlinger af rørledninger, VVS.
  6. Installation af varmeudstyr, pejse.
  7. Fiksering af materialer til facadeisolering.
  8. Isolering af kommunikation og kabelkanaler.
  9. Skummende deformerede overflader.

Vinterskum fungerer effektivt som et tætnings- eller fikseringsmiddel. Kompositionerne fylder hurtigt hulrum, huller, hulrum og teknologiske huller. Med deres hjælp kan du eliminere defekter i betonvægge, cementstøber.

Bemærk: Skum kan bruges som varmelegeme til konstruktion af gipsskillevægge, isolerende materialer kan limes på det for at fastgøre vægpaneler og pladeisolering.

Et par tip til brug af vinterskumskum

  • Det er ikke værd at bruge en kold og frossen cylinder: dette øger forbruget og reducerer sømkvaliteten. Det tilrådes at bringe temperaturen på cylinderen til stuetemperatur, f.eks. Holde den på + 15 ° C i mindst en dag.
  • Kortvarig frysning af en cylinder, for eksempel under transport i en bils bagagerum, fører ikke til alvorlige ændringer i egenskaberne af den skummende masse i modsætning til langvarig frysning.
  • Ryst dåsen i 15-30 sekunder inden brug for at blande komponenterne grundigt og øge skumydelsen.
  • Påfør skum på en tredjedel af mellemrummet - på en overflade fri for støv, snavs og is, let fugtet med vand fra en sprayflaske.
  • Lav om nødvendigt flere lag, men vent, indtil det foregående er fuldstændigt polymeriseret (skrøbelighedsperioden for vinterpolyurethanskum er fra 3–6 til 5-9 timer).
  • Efter påføring af skummet om vinteren behøver fugen ikke at sprøjtes, da det gøres om sommeren for at forbedre vedhæftningen.
  • Sømmen skal beskyttes mod nedbør og ultraviolet stråling, som kan ødelægge dens struktur og øge porøsiteten. En sådan beskyttelse kan for eksempel opnås med et varmeskærm.
  • Du kan afskære vinterpolyurethanskum tidligst en dag efter påføring: det skal hærde og tørre helt.

På billedet - en pistol til polyurethanskum
Ved påføring holdes dåsen med vinterpolyurethanskum på hovedet

Lidt om udgiften

Producenten angiver det gennemsnitlige skumforbrug for cylinderen. For REALIST-65 er dette f.eks. Maksimalt 65 liter - afhængigt af miljøforholdene. Jo lavere temperatur og fugtighed, desto mindre er volumenet af den skummende masse. Derfor øges forbruget ved lavere temperaturer, og arbejdet koster mere.

Men der er også en positiv side. Hvis skumets volumen falder, stiger densiteten, konsistensen bliver mere ensartet og holdbar - forseglingsmaterialet får forbedret ydelse. Skynd dig derfor ikke med at udsætte forseglingen af ​​samlinger og revner til foråret. En samlesøm lavet af korrekt valgt skum vil vare mere end et år, reducere varmeudgifterne og vil glæde dig med et æstetisk udseende!

Kedler

Ovne

Plastvinduer