Instruktioner til konservering af damp- og varmtvandskedler

Gasbeskyttelse af varmtvandskedler

Argon reducering.

Lad os først analysere opbevaring af kedler med gas. Bundlinjen er, at der pumpes gas ind i varmelegemet, som i kontakt med våde metaloverflader ikke starter oxidationsprocesser, dvs. korrosion. Gassen klemmer helt ud luften, som indeholder ilt. Kan bruges:

Instruktionerne til konservering af varmtvandskedler har en klar algoritme for handlinger. Først skal du fylde varmeapparatet med afluftet vand - dette er vand, hvorfra luft fjernes. Men i princippet kan du også udfylde almindeligt vand. Derefter tilsluttes en gasflaske til varmelegemets øverste rør.

Trykket i gasflasken er enormt, omkring 140 atmosfærer. Hvis du giver et sådant tryk direkte på varmekedlen, brister den. Derfor skrues en reducering på cylinderen.

Den har to manometre. Et manometer viser det tryk, der kommer fra cylinderen, og det andet manometer viser det tryk, der tilføres kedlen. Det krævede tryk kan indstilles på reduktionsgearet, og når denne værdi nås, stopper gastilførslen fra cylinderen. Det er således ikke kun muligt at fylde kedlen sikkert med gas, men også at opbygge trykket til den krævede værdi (0,013 MPa anbefales).

Processen går sådan her:

• gas presser langsomt vand ud af kedlen (det nedre grenrør skal være åbent);
• efter at al væsken er forladt, lukkes det nedre grenrør;
• når trykket i kedlen når 0,013 MPa, holder gassen op med at flyde;
• det øvre forgreningsrør, som reduceringsanordningen er forbundet med, er blokeret.

Fra tid til anden er det nødvendigt at kontrollere gastrykket og om nødvendigt foretage justeringer. Det vigtigste er at forhindre luft i at komme ind i kedlen.

Instruktioner til konservering af damp- og varmtvandskedler

Specificiteten af ​​energisektorens tilstand i dag anses for at være, at antallet af nedlukninger og nedetid for kedler er steget ved varmeanlæg, dette skyldes en ændring i energiforbrug og varmeforsyning.

Udstyret sikkerhedskopieres i en ukendt periode.

Under kedlens nedlukning falder omgivelsestrykket til atmosfærisk, der er mulighed for fugt og luftindtrængning i det, som et resultat er kedlerne modtagelige for rust, hvilket betragtes som usikkert, da der er mulighed for beskadigelse af alt opvarmningsudstyr samt rørledninger. Takket være dette er spørgsmålet om bevarelse nu særlig vigtigt, og udviklingen af ​​teknologier i denne henseende skrider fremad.

Kedeldiagram for fast brændsel.

Takket være beskyttelsen mod rust, der dukkede op under nedetid, spares udstyrets driftstilstand, omkostningerne til reparation og fornyelse reduceres, de tekniske og økonomiske indikatorer for driften af ​​termiske kraftværker opretholdes, og produktionsomkostningerne opretholdes også reduceret.

Der er flere muligheder for konservering af kedler:

• metode til bevarelse af gas;
• våd konserveringsmetode;
• metode til anvendelse af overtryk
• tør konserveringsmetode.

Den daglige nedetid for en ikke-vedligeholdt kedel fører til rustning af udstyr i kredsløbet op til 50 kg jernoxid.

Når du stopper varmegeneratorer i et interval på 15 timer eller tromler i op til 1 dag, anbefales det at bevare ved hjælp af overtryk i en kort periode (5-6 dage) - en metode til tør konservering.

Valget af en egnet metode til at udelukke iltrust udføres, hvis vi tager højde for kedlernes parametre og styrke, deres ejendommelighed under drift.

For at eliminere parkeringsrust af metallet på kedlens opvarmningsoverflader under større og nuværende reparationer anvendes kun konserveringsmetoder, der gør det muligt at fremstille en beskyttende film på metalplanet, der bevarer sine egne egenskaber i 1-2 måneder efter dræning af konserveringsopløsningen , da tømning og trykaflastning af kredsløbet i dette tilfælde er uundgåelig.

Instruktioner til konservering af damp og varmegeneratorer med gas

Gas kedel diagram.

Denne mulighed er beregnet til konservering af kedler under nedetid med et fald i tryk til atmosfærisk. Det bruges til konservesdamp og varmegeneratorer.

Under den foreslåede konservering tømmes kedlen for vand og fyldes med gas (for eksempel kvælstof), hvorefter overtrykket opretholdes inde fra kedlen, på samme tid, før gas tilføres, fyldes den med afluftet vand.

Metoden til at bevare en dampkedel indebærer at fylde kedlen med gas ved et overtryk i varmeplanet på 2-5 kg ​​/ cm2 med parallel forskydning af vand i tromlen. I dette tilfælde er luftens indtrængning udelukket. Takket være denne ordning tilføres gas (kvælstof) til supervarmerens udløbsrør og til tromlen. Et let overtryk i kedlen skyldes kvælstofforbruget.

Denne metode kan ikke bruges til konservering af kedler, hvor trykket faldt til atmosfærisk tryk efter standsning, og vandet blev frigivet. Der kan være situationer med nødlukning af kedlen.

I løbet af reparationsperioden tømmes den fuldstændigt, baseret på dette trænger luft ind indeni. Nitrogen og luftens egenvægt adskiller sig ubetydeligt på grund af dette, i tilfælde af at fylde kedlen med luft er det umuligt at ændre den til nitrogen.

I alle områder, hvor luft er placeret, og hvor luftfugtigheden overstiger 40%, vil udstyret være udsat for iltrust.

Små forskelle i specifik tyngdekraft er ikke den eneste grund.

Forskydning af luft fra kedlen og den samme fordeling af kvælstof gennem den er også umulig på grund af manglen på hydrauliske forhold, hvis basis er kvælstofforsyningssystemet (gennem overhedningsudgangens udløbshoved og tromlen).

Kedlen har med andre ord også ikke-drænet sektioner, der ikke kan fyldes. Derfor bruger vi kun en lignende metode, når kedlen har kørt under belastning, samtidig med at vi sparer overtryk i den. Dette er ulempen ved en sådan teknisk løsning.

Opgaven med metoden til at bevare kedlen med gas anses for at øge pålideligheden og effektiviteten af ​​kedler, der bringes i reserve ved fuldstændig at fylde dampvandstien med gas uanset nedlukningstilstand. Den beskrevne konserveringsmetode er illustreret med diagrammet (figur 1). Kedelbeskyttelsesordning med angivelse af udstyr til kedelrummet:

Dampkedeldiagram.

1. Tromme.
2. Ventilationsåbninger.
3. Superheater.
4. Ventilationsåbninger.
5. Kondensator.
6. Ventilationsåbninger.
7. Manifold til overhedningsudløb.
8. Fjerncyklon.
9. Ventilationsåbninger.
10. Kedelcirkulationspanelets skærme.
11. Economizer.
12. Afløb fra kedlens nedre punkter.
13. Luftåbninger til overhedningsudgangskammer
14. Nitrogenforsyningsledning med ventil.
15. Luftudløbsledning fra ventilationsåbninger med en ventil.
16. Afløb og vandforsyningsledning med en ventil.

Liste over nødvendige værktøjer, enheder, enheder:

1. Instrumenter til bestemmelse af værdien af ​​U-formet tryk.
2. Gasanalysator.
3. Et sæt skruenøgler.
4. Kombinationstang.
5. Skruetrækkere.
6. Filer.
7. Trappe.
8. Spand.
9. Fast olie.
10. Paronitpakninger.
11. Stik, bolte, møtrikker, skiver.
12. Midler og medicin til førstehjælp.
13. Brandslukker.

Processen med at konservere kedlen med gas udføres som følger (et eksempel på konservering af en damptromlekedel er givet):

Diagrammer over separationsanordninger i kedeltromlen.

Kedlen frigøres fra vand, når den stopper ved at åbne alle dens punkter nedenunder.Efter tømning forbliver der visse steder en damp-luft-blanding indeholdende ilt, som forårsager korrosion af metallet i udstyret til kedelrummet.

For at presse damp-luftblandingen ud er alle dele af kedlen (1, 3, 5, 7, 8, 10, 11) fyldt med afluftet vand. Påfyldning udføres gennem punkterne nedenunder (12).

Den komplette påfyldning styres af ventilen (15), hvorefter nitrogen lukkes og tilføres gennem ventilen (14) og derefter gennem luftudluftningerne (9, 2, 6, 4, 13).

Når der tilføres kvælstof til kedlen, er det nødvendigt at åbne afløbene på de laveste punkter af alle dens komponenter. Derefter fortrænges vandet, og kedlen fyldes med nitrogen. Nitrogentrykket i kedlen justeres på forsyningsledningen 14 og (om nødvendigt) på afgangsledningen 16.

Så snart vandet er helt fortrængt, og kedlen er fyldt med nitrogen, indstilles det overtryk, der kræves til konservering (25-100 mm vandsøjle).

På trods af tilstedeværelsen af ​​en ubetydelig mængde afluftet vand i visse dele af kedlen, gennemgår udstyrets metal ikke rust, dette er bevist ved undersøgelser.

Derfor øger den foreslåede metode signifikant pålideligheden af ​​bevarelsen ved fuldstændig at redde kedlen fra luft, fylde den med afluftet vand og nitrogen med parallel fortrængning af vand.

Instruktioner til våd konservering af vandopvarmning og dampkedler

Arbejdsdiagram over luftkanalen.

Kedlen er fyldt med konserverende opløsninger, som danner et lag på metallet, der bevarer sine egne egenskaber i hele perioden med inaktivitet af dampgeneratoren.

Der tilsættes en alkaliopløsning til vandet, der fyldes i dampgeneratoren, efter forholdet: 2-3 kg natriumhydroxid og 5-10 kg natriumphosphat pr. 1 liter? vand tilsat 1 kg ammoniakhydrat eller en 10% opløsning af hydrazinhydrat.

En opløsning af denne type garanterer en koncentration på 200 mg / kg NzH i vand, den tilsættes ved hjælp af en stempelpumpe. Afkonservering af kedlen og dens antænding efter denne type konservering finder sted meget hurtigt.

For at fjerne udseendet af rust anvendes en speciel beskyttende opløsning, der har kaustisk soda. Brug af soda praktiseres også, men dette er uønsket, da der er fare for udseende af lokal rust.

Ved hjælp af den våde konserveringsmetode fyldes kedlen med en beskyttende opløsning, der garanterer fuldstændig rustmodstand, selvom væsken er mættet med ilt.

Under anvendelsen af ​​den foreslåede bevaringsmetode er det muligt at bestemme perioden for den tilladte varighed uden tab af minedrift; danne betingelserne for dræning, reparation af foring, ventilation, løfteanlæg og andet udstyr med andre reparationsforanstaltninger.

Udvikling af våd konservering

Ved at udføre våd konservering af kedlen er det nødvendigt at sikre tørheden af ​​dens plan og murværk, luk alle luger tæt. Hold øje med koncentrationen af ​​opløsningen (natriumsulfatindholdet skal være mindst 50 umuligt / undgået).

Det er ikke acceptabelt at anvende den våde konserveringsmetode, når der udføres byggeri, eller når der er lækager i kedlen, da tæthed betragtes som et grundlæggende krav.

Hvis lækage af damp med den tørre og gasmetode til konservering er utilladelig, er det ikke så skræmmende med den våde metode.

Diagram over en dobbeltvarmer superheater.

Hvis det er nødvendigt at stoppe kedlen i et lille interval, anvendes en simpel metode til våd konservering, der fylder kedlen og dampvarmeren med afluftet vand, samtidig med at overtrykket opretholdes. Hvis trykket i kedlen falder til 0 efter standsning, er fyldning med afluftet vand allerede forgæves.

Derefter er det nødvendigt at koge kedelvandet med udluftningsventiler, dette gøres for at fjerne ilt. Hvis restkedeltrykket ikke er lavere end 0,5 MPa efter kogning, kan konservering udføres.Denne mulighed bruges kun med et lavt iltindhold i afluftet vand.

Hvis iltindholdet overstiger den tilladte værdi, er korrosion af overhedermetallet sandsynligvis.

Kedler med standby-nedlukning umiddelbart efter drift kan bortskaffes til vådbesparelse uden at åbne tromler og manifolder.

Fodervandet kan suppleres med ammoniak i gasform. En beskyttende film vises på metalets plan og beskytter den mod rust.

For at fjerne forekomsten af ​​rust i kedler, der ligger i reserve i meget lang tid, anvendes metoden til våd konservering, idet der opretholdes et overtryk af et kvælstofdækken i kedlen over væsken, muligheden for luftindtrængning ind i kedlen er udelukket.

I modsætning til tør konservering, hvor dræningen betyder arbejde, leveres dræningen fra minen, udstyret til kedelrummet holdes i en tilstand, der er egnet til brug, hvis det er nødvendigt.

På tidspunktet for bevaring er afskrivning af mineralreserver ikke tilladt.

Vi studerer en rumtermostat til en gaskedel baxi

Konserveringsmetode ved at skabe overtryk

Kedelventil tilslutningsdiagram.

Instruktionen om teknologien til at bevare kedlen ved at skabe overtryk gælder uanset kedelens opvarmningsplan.

Andre metoder, der bruger vand og specielle løsninger, kan ikke beskytte kedlernes mellemliggende overhedere mod rust, derfor opstår der nogle problemer under påfyldning og rengøring.

For at sikre overhedningernes sikkerhed bruger de konservering ved vakuumtørring ved hjælp af gasformig ammoniak eller fyldning med nitrogen, uanset nedetid. Hvad angår metallet fra vægrørene og andre dele af dampvandskanalen på tromlekedler, er de ikke 100% beskyttet i samme omfang.

Det anbefalede konserveringsdesign er velegnet til både damp- og varmegeneratorer. Princippet for denne metode består i at opretholde trykket i kedlen over atmosfærisk, hvilket eliminerer indtrængen af ​​ilt i den og bruges til kedler af enhver form for tryk.

For at opretholde overtrykket i kedlen fyldes den med afluftet vand. Denne metode bruges, når der er behov for at trække kedlen tilbage til en reserve eller udføre byggearbejde, der ikke er relateret til udførelse af aktiviteter på varmeplanet, i en samlet periode på op til 10 dage.

Implementeringen af ​​metoden til opretholdelse af overtryk i opvarmning med stoppet vand eller dampkedler er mulig på flere måder:

1. Under nedetid for kedler i mere end 10 dage er konservering ved tør eller våd metode anvendelig (bestemt af tilstedeværelsen af ​​visse reagenser, pakningsmaterialer osv.).
2. Under langvarig nedetid om vinteren og i fravær af opvarmning i lokalerne bevares kedlerne på en tør måde; brugen af ​​en våd konserveringsmetode under disse betingelser er ikke tilladt.

Valget af denne eller den anden metode afhænger af kedelanlæggets driftstilstand, det samlede antal reserve- og driftskedler osv.

Tør metode til konservering af kedler

Kedelafløbsdiagram.

Frigivelsen af ​​kedlen fra vand ved et tryk højere end atmosfærisk tryk udføres efter tømning på grund af den varme, der er akkumuleret af metallet, foring og isolering, mens kedeltemperaturen holdes over atmosfæretrykstemperaturen. Samtidig tørres overfladerne inde i tromlen, samlere og rør.

Vi bruger tør nedlukning til kedler med ethvert tryk, men under de forhold, at der ikke er nogen rør-til-tromle-rullende samlinger i dem.

Det finder sted under en planlagt nedlukning i reserven eller i en periode med arbejde med konstruktion af udstyr i en periode på ikke mere end 30 dage såvel som under en nødlukning.

For at fjerne indtrængen af ​​fugt i kedlen i tomgangstid er det nødvendigt at se efter, at den er frakoblet de vand- og damprørledninger, der er til stede under tryk. Skal være tæt lukket: installation af stik, lukkeventiler, inspektionsventiler.

Forskydningen af ​​vand sker ved et tryk på 0,8-1,0 MPa, efter at kedlen er stoppet og afkølet på denne måde. Overgangsoverhederen fjernes på rørspolen.

Efter afslutning af dræning og tørring skal ventiler og ventiler i kedelens dampvandskredsløb, brøndhullet og lågen til forbrændingskammeret og røgrøret lukkes, kun inspektionsventilen forbliver åben, hvis nødvendigt er der monteret stik.

Efter konserveringsproceduren, efter at kedlen er kølet helt ned, er det undertiden nødvendigt at se efter indtrængen af ​​vand eller damp i kedlen. En sådan kontrol udføres ved at undersøge rumene for deres mulige indtrængning i området for stopventilerne, åbne afløbene fra de nederste punkter på samlere og rørledninger, ventiler til prøveudtagningspunkter for et lille hul.

Hvis der registreres vandindtrængning i kedlen, skal der træffes passende foranstaltninger. Derefter skal kedlen fyres op, trykket i den hæves til 1,5-2,0 MPa. Det angivne tryk opretholdes i et par timer, og derefter fremstilles kvælstof på en ny måde.

Hvis indtrængen af ​​fugt ikke kan elimineres, tyder de på en konserveringsmetode ved at opretholde et overtryk i kedlen.

En lignende metode anvendes også, hvis udstyr under reparation af kedlen blev repareret på varmeoverfladen, og der var behov for trykprøvning.

Kilde: https://www.powerhelper.ru/otoplenie/instrukcija-po-konservacii-parovyh-i-vodogrejnyh.html

Våd metode til konservering af opvarmning

Den våde metode er velegnet til både konservering af kedler og varmesystemet som helhed. Metoden består i at fylde kredsløbet med en speciel væske, der forhindrer metallet i at ruste. Hvis huset slet ikke opvarmes, og der er risiko for frysning, kan kun frostvæske (ikke-frysende væsker baseret på propylenglykol) bruges som konserveringsvæske. Koncentrater fryser ikke selv ved -60, men de tykner stærkt. De kan fortyndes til den ønskede konsistens og derved justeres den minimale driftstemperatur. Ulempen ved frostvæske er, at de er dyre, de tørrer gummi, de har en høj grad af fluiditet, og når de bliver overophedede, bliver de til syre.

Hvis du ikke planlægger at bruge Buderus-gaskedlen i flere måneder, skal den bevares.

Det samme gælder kedler til fast brændsel Buderus. Ifølge anmeldelser forlænger dette deres liv betydeligt.

Hvis du har brug for at bevare kedlen, og der ikke er nogen risiko for, at væsken i den fryser, kan du ud over frostvæske bruge vand med tilsætning af natriumsulfat. Dens koncentration skal være mindst 10 g / l. Derefter opvarmes væsken for at fjerne luft fra den, og alle rør er tilstoppet. Væsken pumpes ved hjælp af en trykpumpe. De er forskellige: manuel, automatisk, husholdning og professionel. Vi har allerede skrevet om, hvordan man fylder varmesystemet.

Instruktioner til konservering af damp- og varmtvandskedler

Et træk ved tilstanden i energisektoren i dag er, at antallet af nedlukninger og nedetid for kedler er steget ved varmeanlæg, dette skyldes en ændring i energiforbrug og varmeforsyning. Udstyret er reserveret på ubestemt tid.

Når kedlen lukkes ned, falder mediets tryk til atmosfærisk, der er mulighed for fugt og luft, der kommer ind i det, som et resultat er kedlerne udsat for korrosion, hvilket betragtes som farligt, da der er mulighed for beskadigelse til alt varmeudstyr, inklusive rørledninger.

Derfor er spørgsmålet om bevarelse i øjeblikket særlig relevant, og udviklingen af ​​teknologier i denne henseende skrider frem.

Kedeldiagram for fast brændsel.

Takket være beskyttelsen mod korrosion dannet under nedetid bevares udstyrets driftstilstand, omkostningerne til reparation og restaurering reduceres, de tekniske og økonomiske indikatorer for drift af termiske kraftværker opretholdes, og produktionsomkostningerne reduceres.

Der er flere måder at bevare kedler på:

• metode til konservering af gas;
• våd konserveringsmetode;
• metode til påføring af overtryk
• tør konserveringsmetode.

Den daglige nedetid for en ikke-vedligeholdt kedel vil føre til rustning af udstyr i kredsløbet op til 50 kg jernoxid.

Når man stopper varmtvandskedler i en periode på 15 timer eller tromlekedler i op til 1 dag, anbefales det at konservere ved hjælp af overtryk i en kort periode (5-6 dage) - en metode til tør konservering.

Valget af en egnet metode til at udelukke iltkorrosion foretages under hensyntagen til kedlernes parametre og effekt, deres specificitet under drift.

For at forhindre parkeringskorrosion af metallet på kedlens opvarmningsoverflader under større og aktuelle reparationer er kun konserveringsmetoder anvendelige, som gør det muligt at skabe en beskyttende film på metaloverfladen, der bevarer sine egenskaber i 1-2 måneder efter dræning af konserveringsmiddel, da tømning og trykaflastning af kredsløbet i dette tilfælde er uundgåelig.

Instruktioner til konservering af damp- og varmtvandskedler med gas

Gas kedel diagram.

Denne metode er beregnet til konservering af kedler under nedetid med et fald i tryk til atmosfærisk. Det bruges til konservering af damp- og varmtvandskedler.

Under den foreslåede konservering tømmes kedlen for vand og fyldes med gas (for eksempel kvælstof), hvorefter der opretholdes et overtryk inde i kedlen, på samme tid, før gas tilføres, fyldes den med afluftet vand.

Metoden til konservering af en dampkedel involverer at fylde kedlen med gas ved et overtryk i opvarmningsoverfladen på 2-5 kg ​​/ cm² med parallel forskydning af vand i tromlen. I dette tilfælde er luftens indtrængning udelukket. I henhold til denne ordning tilføres gas (nitrogen) til supervarmerens udløbsrør og til tromlen. Lavt overtryk i kedlen skyldes nitrogenforbrug.

Denne metode kan ikke bruges til konservering af kedler, hvor trykket faldt til atmosfærisk tryk efter standsning, og vandet blev frigivet. Der er tilfælde af nødlukning af kedlen. Under reparationer tømmes den fuldstændigt, henholdsvis luft kommer ind.

Nitrogen og luftens egenvægt adskiller sig ikke signifikant, så hvis kedlen er fyldt med luft, er det umuligt at erstatte den med nitrogen. I alle områder, hvor luft er placeret, og hvor luftfugtigheden overstiger 40%, er udstyrets metal modtageligt for iltkorrosion.

Små forskelle i specifik tyngdekraft er ikke den eneste grund.

Forskydning af luft fra kedlen og ensartet fordeling af kvælstof gennem den er også umulig på grund af manglen på hydrauliske forhold, som skyldes kvælstofforsyningssystemet (gennem overhedningsudgangens udløbshoved og tromlen).

Også i kedlen er der såkaldte ikke-drænede sektioner, som er urealistiske at udfylde. Derfor er denne metode kun anvendelig, efter at kedlen har kørt under belastning, mens den opretholder overtryk i den. Dette er ulempen ved denne tekniske løsning.

Opgaven med metoden til at bevare kedlen med gas er at øge kedlernes pålidelighed og effektivitet, som bringes i reserve ved fuldstændig at fylde dampvandstien med gas uanset nedlukningstilstand. Den beskrevne metode til bevarelse er illustreret med diagrammet (figur 1). Kedelbeskyttelsesordning med angivelse af kedeludstyr:

Dampkedeldiagram.

1. Tromme.
2. Ventilationsåbninger.
3. Superheater.
4. Ventilationsåbninger.
5. Kondensator.
6. Ventilationsåbninger.
7. Manifold til overhedningsudløb.
8. Fjerncyklon.
9. Ventilationsåbninger.
10. Kedelcirkulationspanelets skærme.
11. Economizer.
12. Afløb fra kedlens nedre punkter.
13. Luftåbninger til overhedningsudgangskammer
14. Nitrogenforsyningsledning med ventil.
15. Luftudløbsledning fra ventilationsåbninger med en ventil.
16. Vandafløb og forsyningsledning med en ventil.

Liste over nødvendige værktøjer, enheder, armaturer:

1. U-formede manometre.
2. Gasanalysator.
3. Sæt med skruenøgler.
4. Kombinationstang.
5. Skruetrækkere.
6. Filer.
7. Trappe.
8. Spand.
9. Fast olie.
10. Paronitpakninger.
11. Stik, bolte, møtrikker, skiver.
12. Midler og medicin til førstehjælp.
13. Brandslukker.

Processen med at konservere kedlen med gas udføres som følger (et eksempel på konservering af en damptromlekedel er givet):

Diagrammer over separationsanordninger i kedeltromlen.

Kedlen frigøres fra vand, når den stopper, og åbner alle dens nederste punkter. Efter tømning er der nogle steder en damp-luft-blanding indeholdende ilt, som forårsager korrosion af kedeludstyrets metal.

For at fortrænge damp-luft-blandingen er alle kedelelementer (1, 3, 5, 7, 8, 10, 11) fyldt med afluftet vand. Påfyldning sker gennem de nederste punkter (12).

Fuld fyldning styres af en ventil (15), hvorefter den lukkes, og nitrogen tilføres gennem ventilen (14) og derefter gennem luftudluftningerne (9, 2, 6, 4, 13).

Når der tilføres kvælstof til kedlen, er det nødvendigt at åbne afløbene på de laveste punkter af alle dens komponenter. Vandet fortrænges derefter, og kedlen fyldes med nitrogen. Nitrogentrykket i kedlen justeres på forsyningsledningen 14 og (om nødvendigt) på afgangsledningen 16.

Efter at vandet er fortrængt fuldstændigt, og kedlen er fyldt med nitrogen, indstilles det overtryk, der kræves til konservering (25-100 mm vandsøjle).

På trods af tilstedeværelsen af ​​en lille mængde afluftet vand i nogle dele af kedlen korroderer udstyrets metal ikke, dette er bevist ved forskning.

Derfor øger den foreslåede metode signifikant pålideligheden af ​​bevarelsen på grund af den absolutte bortskaffelse af kedlen fra luft og fylder den med afluftet vand og nitrogen med parallel fortrængning af vand.

Instruktioner til den våde metode til konservering af varmt vand og dampkedler

Driftsdiagram for luftkanal.

Kedlen er fyldt med konserverende opløsninger, der skaber et lag på metallet, der bevarer dets egenskaber gennem hele perioden med inaktivitet af dampgeneratoren.

Der tilsættes en alkaliopløsning til vandet, der fyldes i dampgeneratoren, idet man observerer andelene: 2-3 kg natriumhydroxid og 5-10 kg natriumphosphat pr. 1 l3 vand med tilsætning af 1 kg ammoniakhydrat eller en 10% opløsning af hydrazinhydrat.

Denne opløsning tilvejebringer en koncentration på 200 mg / kg NzH i vand og tilsættes ved hjælp af en stempelpumpe. Afkonservering af kedlen og dens antænding efter denne konserveringsmetode finder sted ret hurtigt.

For at udelukke forekomsten af ​​korrosion anvendes en særlig beskyttende opløsning, der indeholder kaustisk soda. Brugen af ​​soda praktiseres også, men dette er uønsket, da der er risiko for lokal korrosion.

Ved hjælp af den våde konserveringsmetode er kedlen fyldt med en beskyttende opløsning, der sikrer absolut modstandsdygtighed over for rust, selvom væsken er mættet med ilt.

Under brugen af ​​den foreslåede bevaringsmetode er det muligt at bestemme perioden for den tilladte varighed uden tab af minedrift; bestemme tidspunktet for dræning, reparation af foring, ventilation, løfteanlæg og andet udstyr med andre reparationsforanstaltninger.

Våd konserveringsteknologi

Ved at udføre våd konservering af kedlen er det nødvendigt at sikre tørhed på overfladen og murværk, luk alle luger tæt. Overvåg koncentrationen af ​​opløsningen (natriumsulfatindholdet skal være mindst 50 mg / l).

Brugen af ​​våd konserveringsmetoden under reparationsarbejde eller i nærvær af lækager i kedlen er uacceptabel, da opretholdelse af tæthed er hovedbetingelsen.

Hvis damplækage er uacceptabelt med tørre og gasbeskyttelsesmetoder, er det ikke så farligt med våd konservering.

Diagram over en dobbeltvarmer superheater.

Hvis det er nødvendigt at lukke kedlen ned i en kort periode, skal du bruge en simpel vådbesparelsesmetode og fylde kedlen og dampvarmeren med afluftet vand, mens du opretholder overtryk. Hvis trykket i kedlen falder til 0 efter standsning, er fyldning med afluftet vand ineffektiv.

Derefter skal du koge kedelvandet med udluftningsventiler, dette gøres for at fjerne ilt. Hvis restkedeltrykket ikke er lavere end 0,5 MPa efter kogning, kan konservering udføres. Denne metode anvendes kun med et lavt iltindhold i afluftet vand.

Hvis iltindholdet overstiger den tilladte værdi, er korrosion af supervarmerens metal mulig.

Kedler med nedlukning til reserve umiddelbart efter drift kan udsættes for våd konservering uden at åbne tromler og samlere.

Der kan tilsættes gasformig ammoniak til fødevandet. Der dannes en beskyttende film på metaloverfladen, der beskytter den mod korrosion.

For at udelukke forekomsten af ​​korrosion i kedler, der har været i reserve i lang tid, anvendes metoden til våd konservering, idet der opretholdes et overtryk af et kvælstofdækken i kedlen over væsken, hvilket eliminerer muligheden for luftindtrængning i kedlen.

I modsætning til tør konservering, hvor dræningsmidler fungerer, sikres dræning fra en mine, opretholdes kedeludstyr i en tilstand, der er egnet til brug, hvis det er nødvendigt.

På tidspunktet for bevarelsen er afskrivning af mineralreserver ikke tilladt.

Konserveringsmetode ved at skabe overtryk

Kedelventil tilslutningsdiagram.

Instruktionen om teknologien til at bevare kedlen ved at skabe overtryk gælder uanset kedelens opvarmningsflade.

Andre metoder, der bruger vand og specielle løsninger, er ikke i stand til at beskytte kedlernes mellemliggende overhedere mod korrosion, da der opstår visse vanskeligheder under påfyldning og rengøring.

For at beskytte supervarmerne anvendes konservering ved vakuumtørring med ammoniakgas eller nitrogenfyldning uanset nedetid. Hvad angår metallet fra vægrørene og andre dele af dampvandskanalen på tromlekedler, er de ligeledes ikke 100% beskyttede.

Den foreslåede konserveringsteknologi er velegnet til både damp- og varmtvandskedler. Princippet med denne metode er at opretholde trykket i kedlen over atmosfærisk, hvilket forhindrer ilt i at komme ind i det og bruges til kedler af enhver form for tryk.

For at opretholde overtrykket i kedlen fyldes den med afluftet vand.

Denne metode anvendes, når der er behov for at trække kedlen tilbage til en reserve eller udføre reparationer, der ikke er relateret til udførelse af foranstaltninger på varmeoverfladen, i en samlet periode på op til 10 dage.

Implementeringen af ​​metoden til opretholdelse af overtryk i varmt vand eller dampkedler er mulig på flere måder:

1. Når kedlerne er inaktive i mere end 10 dage, er konservering med tør eller våd metode anvendelig (bestemt af tilstedeværelsen af ​​visse reagenser, pakningsmaterialer osv.).
2. Under en lang nedetid om vinteren og i fravær af opvarmning bevares kedlerne ved den tørre metode; brugen af ​​en våd konserveringsmetode under disse betingelser er uacceptabel.

Valget af denne eller den anden metode afhænger af kedelrummets driftstilstand, det samlede antal reserve- og driftskedler osv.

Tør metode til konservering af vandvarmere

Tør konservering af kedelrummet giver de samme høje garantier for udstyrssikkerhed som ovenstående metoder. Essensen af ​​sagen er at tørre de indre kanaler helt fra fugt. Dette kan gøres på flere måder:

• blæse igennem med et stærkt tryk af varm luft;
• fordamp fugt.

I Den Russiske Føderation har Dakon-kedlen vundet prestige, derfor vokser dens salg konstant.

I italienske gaskedler Ferroli opstår der kun funktionsfejl i tilfælde af forkert drift.

Du kan fordampe fugt ved at tænde brænderen eller tænde en flamme i ovnen på en tom (ingen væske) kedel. Det er vigtigt, at flammen er meget langsom, så varmeveksleren ikke brænder ud. Luft forbliver i varmelegemets kanaler, og der er altid fugt i den i form af damp. Denne fugt kan kondensere under visse forhold. Tilstedeværelsen af ​​fugt i luften, selvom det langsomt, stadig fører til ødelæggelsen af ​​metallet. Derfor er det nødvendigt at bogmærke det fugtabsorberende stof. Til dette er granulært kaliumchlorid eller hurtigkalk egnet. De fugtabsorberende pulvere skal skiftes med jævne mellemrum (hver anden måned).

Forberedelse til opbevaring af kedler

Gaskedler (damp og varmt vand) frakobles hovedgas- og vandrørledningerne med specielle stik, der afkøles helt, hvorefter vand fjernes fra dem gennem dræningssystemerne. Derefter fortsætter specialisterne til reparation af kedeludstyr til den interne rengøring af kedlerne fra skalaen. Vægt reducerer kedlernes holdbarhed betydeligt og reducerer deres effektivitet med i gennemsnit 40%, derfor rengøres de indre elementer i kedlerne grundigt årligt. På trods af at kedelvand gennemgår en foreløbig kemisk behandling for at fjerne tunge calcium- og magnesiumsalte, afsættes en væsentlig del af disse salte i opvarmningssæsonen på de indvendige varmeoverflader i kedlenheder.

mekanisk; manuel; kemisk.

Med den mekaniske rengøringsmetode rengøres de indre overflader på tromlerne og samlerne først og derefter vægrørene. Rengøring udføres ved hjælp af stumpe mejsler samt specielle hoveder, der drives af en elektrisk motor i henhold til princippet om en boremaskine.

På steder, der er utilgængelige til mekanisk rengøring, udføres manuel rengøring, hvor der anvendes specielle skrabere, stålbørster, slibeværktøj og stump hamre af blødt stål. Under manuel rengøring er det forbudt at bruge mejsler og andet skarpt værktøj for at undgå at forstyrre metaloverfladen.

Den hurtigste og mest effektive rengøringsmetode er kemisk, som igen er opdelt i sur og basisk. Kedelhusets specialister udfører uafhængig alkalisk rengøring ved hjælp af soda eller kaustisk soda. Syrrensning udføres af en repræsentant for en særlig organisation. I dette tilfælde anvendes opløsninger af saltsyre eller svovlsyre.

Metoder til konservering af kedler

Opbevaring er nødvendig * for at forhindre korrosionsprocessen.

Opbevaring af kedler i sommerperioden kan gøres ved hjælp af en af ​​fire metoder:

• våd;
• tør;
• gas;
• overtryksmetode.

Ved konservering af kedler ved hjælp af den våde metode fyldes kedlerne med en speciel væske, der danner en beskyttende film på de indre varmeoverflader, som forhindrer iltindtrængning.

Med den tørre metode fjernes vand fra kedlerne, og bakker af rustfrit stål installeres inde i tromlerne og opsamlerne, der er fyldt med tørremidler (granulat calciumchlorid eller hurtigkalk). Kedlerne forsegles derefter.

Gasmetoden involverer fyldning af kedler med enhver inaktiv gas, hvilket også forhindrer korrosion.

Overtryksmetoden bruges i tilfælde, hvor kedler skal lukkes i kort tid (op til 10 dage). I alle andre tilfælde anvendes de første tre metoder.

Ved at overholde reglerne for rengøring og opbevaring af kedeludstyr i sommerperioden kan du opnå høj effektivitet af kedler i opvarmningssæsonen samt reducere omkostningerne ved reparation betydeligt.

*) uddrag fra PUBE:

BEVARINGSTEKNOLOGI

2.1. Calciumhydroxid-konserveringsopløsninger fremstilles af kalkmælk. På WPU med forbehandling kan du bruge en kalkopløsning, der er klargjort til klarere.

2.2. Til fremstilling af mælk af kalk kan næsten enhver slækket kalk anvendes, inklusive byggekalk, med foreløbig fjernelse af undershot; fnugkalk; affaldsslukning af calciumcarbid i acetylenproduktion. Slækket kalk og mælk af kalk bør ikke indeholde sand, ler og andre forurenende stoffer, der er uopløselige i vand (se afsnit 2.5, 2.6, 2.8).

2.3. Konserverende opløsninger fremstilles på kondensat eller kemisk renset vand. Hav- og kedelvand er ikke egnet til fremstilling af konserveringsopløsninger.

2.4. Konserveringsopløsningen fremstilles i en separat forsyningstank med et volumen på 20-70 m. Det er mere praktisk, når forsyningstankens volumen overstiger volumenet af det udstyr, der skal bevares. Mængden af ​​slækket kalk, der leveres til forsyningstanken til fremstilling af konserveringsopløsningen, er 1-1,5 kg pr. 1 m vand i tanken. Indledningsvis omrøres kalk med vand til en flydende konsistens, hvorefter blandingen hældes i tanken gennem et net med celler på ikke mere end 1 mm for at bibeholde faste urenheder.

2.5. I tanken sætter konserveringsopløsningen sig i 10-12 timer, indtil reagenset er fuldstændigt klaret og opløst.

2.6. Konserveringsopløsningen kan tilføres fra forsyningstanken til kedlen ved tyngdekraften. Til dette er tanken installeret over kedlen. Hvis forsyningstanken er i bunden, fyldes kedlen med pumper.

2.7. Valget af konserveringsopløsninger udføres ikke fra forsyningstankens nedre punkt, men fra et niveau på 40-50 cm fra tankens bund for at undgå indtrængning af faste uopløselige partikler i kedlen. Til samme formål føres konserveringsopløsningerne gennem ethvert mekanisk filter, før de føres ind i kedlen.

2.8. Konserveringsopløsningen føres ind i en helt drænet og afkølet kedel. Konservering kan udføres både på en kemisk eller mekanisk renset kedel og på en kedel med indvendige aflejringer. Løsningen føres gennem kedlens nedre kollektorer.

2.9. Hele kedlens indre volumen er fyldt med en konserverende opløsning. Hvis en varmtvandskedel har en lukket cirkulationssløjfe, er hele kredsløbet, inklusive rørledninger og varmevekslere, fyldt med en konserverende opløsning. I tromlekedler fyldes vandbesparende, beskyttelses- og nedløbsrør og kedeltromlen.

2.10. Hvis mængden af ​​opløsning klargjort i forsyningstanken ikke er tilstrækkelig til at fylde hele kedlen, forberedes den næste del af konserveringsopløsningen i forsyningstanken i overensstemmelse med afsnit 2.4-2.8.

2.11. Til varmtvandskedler anbefales det at tilvejebringe stationære systemer til fremstilling af konserveringsopløsninger og deres forsyning til kedlen. Mulige skemaer til fremstilling og tilførsel af konserveringsopløsninger er vist i fig. 1, 2. I fig. 1 til fremstilling af opløsninger har skemaet en mættetank. Der er også et filter (for eksempel af typen af ​​vandbehandlingssaltopløsningsmiddel). Fig. 2 viser en anden konserveringsvariant, som tilvejebringer tilførsel af en konserveringsopløsning ved anvendelse af syrevaskeskemaet til varmtvandskedler.

Fig. 1. Ordning med tilsætning af calciumhydroxid til dåseudstyr

Fig. 1. Skema til introduktion af calciumhydroxid i dåseudstyr:

1 - fyldningstragt; 2 - forberedelsestank til kalk 3 - tank til fremstilling af konserverende opløsning af calciumhydroxid; 4 - filter; 5 - forsyningstank 6 - ejektor; 7 - fødepumpe; I - kondensat; II - kemisk renset vand; III - damp; IV - prøveudtagning inden indførelsen af ​​calciumhydroxid; V - prøveudtagning efter injektion af calciumhydroxid; VI —

fra fodertankene VII - til kedler

Fig. 2.Ordning med konservering af kedler med varmt vand med Ca (OH) opløsning (2) ved anvendelse af syrevaskeskema

Fig. 2. Ordning til opbevaring af varmtvandskedler med en opløsning ved hjælp af et syrevaskeskema: Hvis betalingsproceduren på hjemmesiden til betalingssystemet ikke er afsluttet, debiteres midler IKKE fra din konto, og vi modtager ikke bekræftelse på betalingen. I dette tilfælde kan du gentage købet af dokumentet ved hjælp af knappen til højre.

Der opstod en fejl

Betalingen blev ikke gennemført på grund af en teknisk fejl. Midlerne blev ikke debiteret fra din konto. Prøv at vente et par minutter og gentage betalingen igen.