En kedel med spildolie med et vandkredsløb er et gulvvarmeudstyr, der fungerer på et usædvanligt brændstof i form af en afbrydelse. Enheden er mere økonomisk end gasmodstykker. Designet vil være det bedste valg til at levere varme til private huse, hvor det er dyrt at bruge elektricitet til opvarmning, og gasledningen ikke leveres eller stadig er under udvikling. Kedlen løser problemet med opvarmning af store områder fra 600 meter og sparer penge for folk, der har fri adgang til store mængder spildolie.
Hvordan fungerer en kedel under minedrift
Princippet om drift af en fastbrændselskedel under minedrift er at brænde olie - processen svarer til driften af en blæselampe, det vil sige, brændstoffet omdannes til gas under forbrændingen, og luft trækkes ind af en dyse for at opretholde flamme.
Lad os fremhæve flere funktioner i kedeldriften under minedrift:
- designet giver mulighed for to tanke placeret over hinanden;
- et rør, gennem hvilket luft bevæger sig, bruges til at forbinde containerne med hinanden;
- brugt olie hældes i den nederste beholder;
- ved opvarmning fordamper olien og flytter til brænderen;
- dampe antænder, når luft trænger ind;
- blandingen af brændende gasser med ilt bevæger sig til den øverste beholder, hvor den brænder helt, og affaldet evakueres i skorstenen.
Udformningen og driftsprincippet for ovnen til træning
Hvis du får ideen til at bygge en sådan installation til senere brug til opvarmning af en garage eller et værksted, skal du først studere tegningen, der indeholder detaljerne i dens enhed.
Hovedelementerne i systemet
Ifølge tegningen inkluderer denne type udstyr to kameraer:
- fordampende - beregnet til fremstilling af en blanding til efterfølgende forbrænding;
- forbrændingskammeret - i den finder processen med forbrænding af brændstof - spildolie sted.
For at betjene ovnkedlen er det nødvendigt at installere en pumpe, gennem hvilken der tilføres olie.
Værdighed
Som allerede nævnt er den største fordel ved denne type kedler tilgængeligheden og lave brændstofomkostninger. Nogle gange kan du få det gratis.
Sådanne enheder har dog andre fordele:
- lille størrelse;
- lang levetid
- pålidelighed;
- arbejde uden tilslutning til lysnettet
- muligheden for selvmontering
- anvendelse i et varmesystem med et vandkredsløb;
- høj hastighed på opvarmningsvand til opvarmning og husholdningsbehov.
Arbejdskedler er kendetegnet ved miljøsikkerhed, da brændstoffet som et resultat af driften brænder helt ud uden at generere affald, skadelige gasser, sod eller røg. Opvarmning af spildolie er en økonomisk måde at opvarme rum på.
Takket være den effektive forbrænding af olie skabes en behagelig temperatur i rummet. Derudover kan du koge mad eller varme vand til te ved at placere kogepladen oven på kedlen.
Sikkerheden ved sådanne ovne er værd at bemærke separat. Olie brænder kun inde i kedlen, og hvis den lækker, slukkes den straks, så risikoen for brand minimeres.
Oliekedel: generel information
Behovet for opvarmning af små rum opstår ganske ofte. Ejere af garager eller skurbygninger, drivhusstrukturer eller drivhuse forsøger at udstyre rummet med en varmeanordning så effektivt som muligt med de laveste brændstofomkostninger.For nylig vinder kedler til opvarmning popularitet, som bruger spildolie som brændstof.
Testkedlen tilhører varmeanordninger med et åbent forbrændingskammer, derfor kan den kun bruges i godt ventilerede rum.
Dette brændstof findes i overflod blandt bilejere, og dets anvendelse forårsager minimal skade på miljøet.
Oliekedlen kan samles med dine egne hænder fra en gammel potteovn, eller du kan købe en struktur, der er klar til brug.
Blandt de købte kedler er:
- To-kedlen "TeploTerm" er en pålidelig, økonomisk og let at betjene spildoliekedel. Jo højere effekt og jo større kapacitet vandkappen er, desto større er forbruget af flydende brændstof.
- Kedel "GeKKon" - Kurlykovs produkt kræver ikke indledende rengøring og opvarmning af olie. Ud over olier tillader det også behandling af bremsevæske.
- Varmtvandskedel til bearbejdning af "Mustang" - denne ildkasse kan bruges både til industrielle formål og til husholdningsformål.
Autonom opvarmning af olieaffald er potentielt farlig, og derfor skal du overholde sikkerhedsreglerne, når du monterer en struktur og bruger den selv. Alle stadier af arbejdet skal udføres langsomt og ifølge instruktionerne kan selv den mindste fejl føre til uønskede konsekvenser.
ulemper
Som med ethvert udstyr har minedriftkedler nogle negative aspekter:
- kedlen har brug for regelmæssig rengøring på grund af arten af de anvendte råmaterialer
- af samme grund vil det være ret snavset i kedelrummet - rengøring er usandsynligt at hjælpe i lang tid;
- driften af sådanne kedler er ikke reguleret af nogen juridiske handlinger;
- Da dette er en forbrænding, kan faren ikke fjernes fuldstændigt - især hvis kedelspjældet åbnes under drift.
De beskrevne mangler er ikke alt for kritiske, og med korrekt drift har sådanne installationer ret til liv.
Industrielle produkter
Selvom det slet ikke er svært at fremstille en kedel til at arbejde med egne hænder i henhold til færdige tegninger, producerer industrielle virksomheder også sådanne produkter.
Det anbefales, at sådant udstyr bruges til opvarmning af sådanne lokaler:
- stier til dyr;
- lagre og garager;
- produktionsværksteder og teknologiske linjer;
- vinterhaver og drivhuse;
- by og private bade;
- landejendomme.
Det er bemærkelsesværdigt at udstyre en varmekedel med et vandkredsløb vil gøre det muligt at bruge den mere effektivt og opvarme et stort område.
Blandt de mest berømte mærker af kedler fra industrielle producenter er flere:
- Kroll SKE 100 F kedel, fremstillet i Tyskland. En universel enhed, der er i stand til at arbejde på enhver form for minedrift, herunder vegetabilsk olie, samt dieselolie.
- Model Kroll W401-L, fremstillet i Tyskland. Enhver form for affald er også egnet til dette apparat. Dette kræver ikke yderligere installation af brænderen.
- Finsk kedel DanVex B-30 og B-220 med en-trins brænder. Det behandler dieselolie, enhver form for minedrift og endda traditionelt brændstof til ovne.
- Model Teplamos NT-320 og NT-370, fremstillet i Rusland, er i stand til at køre på ethvert flydende brændstof, herunder petroleum og dieselolie.
Under alle omstændigheder kan en sådan kedel samles uafhængigt, og endda et vandkredsløb kan forbindes til den.
Designfunktioner i hjemmelavede oliekedler
Hvis vi sammenligner dieselolie og brugt motorolie, bliver det klart, at olien har en stor varmeproducerende evne. Denne faktor skal tages i betragtning ved fremstilling af disse enheder.
Fagfolk anbefaler at bruge støbejernsvarmevekslere, da de er mere holdbare og i stand til at modstå høje temperaturer.
Det skal bemærkes, at korrosion ikke påvirker støbejernsdele så aktivt som ståldele.
Arbejdslivet er påvirket af ydeevnen for de mest sårbare dele af strukturen: brænderen og varmeveksleren. Vægten dannes altid aktivt på varmeveksleren og skalaen på brænderen. Derfor er det værd at være særlig opmærksom på disse særlige detaljer.
Denne kedel er udstyret med to varmekamre. Det tvungne fordampningskammer er ansvarligt for klargøring af olieblandingen. Den indbyggede ventilator leder den brændbare blanding ind i det andet kammer (generel forbrænding), hvor den efterfølgende brændes.
Lav en kedel til at arbejde med dine egne hænder
Hvis du stadig beslutter at samle en olieapparat med dine egne hænder - tegningerne giver dig mulighed for at forstå dens struktur og forberede den krævede mængde materiale.
Under arbejdsprocessen har du brug for:
- metalplade - til containere kan du tage ark med en tykkelse på 4 mm, og låget kan være lavet af metal 6 mm tykt;
- skorsten med et tværsnit på 100 mm
- stativer eller hjørner til ben;
- kværn med en cirkel til metal;
- svejsemaskine og elektroder til den;
- bor og bor til metal.
Alternativt kan du, for ikke at tilberede ildstedet med vilje, tage en gammel gasflaske af en passende størrelse eller endda en brugt kompressor fra køleskabet.
Organisering af drypolieforsyning
For at gøre dette skal du udføre følgende handlinger:
- Et stykke med en længde på 30-40 cm er afskåret fra et rør med en diameter på 8 cm.
- To huller er lavet i røret: en 2 cm fra bunden, den anden 4 cm fra toppen. Huldiameter - 1 cm.
- Beslag svejses fast til hullerne.
- En cirkel med et hul i midten svejses til den nedre ende af røret. Huldiameteren er 1 cm.
- En montering er svejset til dette hul.
- Gør det samme i den anden ende. Hullet skal dog have en diameter på 3-4 cm, og i stedet for beslaget svejses en møtrik med de relevante dimensioner. En lang bolt skal skrues ind i denne møtrik, som fungerer som en justeringsstang. Der skal laves flere små huller i proppen til luftbevægelse..
- Fleksible slanger er fastgjort til beslagene. To laterale fleksible rør sænkes ned i en beholder med olie. Før det placeres en pumpe i enden af slangen fastgjort til den nederste sidefitting, og et andet stykke rør med et oliefilter i enden er fastgjort.
- Sæt på en kort slange, der er forbundet med beslaget i den nedre ende af røret pipetteklips eller lignende... Dette element giver dig mulighed for at kontrollere leveringen af spildolie.
- Strukturen med slanger er ophængt i lodret position.
- En tragt placeres under enden af slangen med en klemme, hvorfra et fleksibelt rør afgår. Det er forbundet med et rør, der er inde i kanalen.
Derefter er en hjemmelavet kedel til opvarmning af huset klar. Det skal siges, at brugen ikke er let, for efter hver olieskift skal du justere brændstoftilførslen eller rettere dråbefrekvensen.
Hvis vandkappen ikke har tid til at absorbere al varmen, kan du bygge en speciel skorsten vist i forskellige videoer med en ekstra varmeveksler.
Arbejdsteknologi
Når alle værktøjer og materialer er klar, kan du komme på arbejde. Glem ikke at kontrollere kedeldiagrammet for test under drift for ikke at begå en fejl, og saml installationen korrekt og tilslut vandkredsen til den.
Vi samler bundtanken på denne måde:
- vi laver en beholder af et metalplade - vi skærer delene ud og svejser dem sammen;
- til benene skærer vi et hjørne 20-25 cm langt;
- vi svejser hjørnerne til den nedre overflade af forbrændingstanken;
- skære et emne til låget ud af et tykkere jern;
- vi borer et hul i emnet til påfyldning af brændstof og tilførsel af luft.
Bemærk, at der kræves et spjæld til hullet i låget, hvilket giver dig mulighed for at regulere lufttilførslen til brændstofkammeret, kontrollere intensiteten af forbrændingen og varmeoverførslen.
Med henvisning til tegningerne skal minekedlen med et vandkredsløb samles. Vi monterer låget på den nederste beholder - sørg for, at det passer tæt til tanken uden huller og sprækker.
Dernæst fortsætter vi med installationen af brænderen, dvs. et rør, der forbinder to containere med hinanden.
Brænderrørs parametre:
- sektion ikke mindre end 100 mm
- længde - fra 35 cm.
I røret i hele længden skal du bore ca. 50 huller med et tværsnit på 9 mm.
For at skabe den øverste tank ser teknologien ud som den nederste:
- beholderens krop er lavet af 4 mm tyk jern;
- til dækslet tager vi ark med en tykkelse på 6 mm;
- på overfladen af låget ved siden af stedet for efterfølgende installation af skorstenen svejser vi en særlig skillevæg;
- vi forbinder den færdige beholder med brænderrøret;
- i slutningen monterer vi låget og skorstenen.
Især omhyggeligt i processen med at samle en spildoliekedel i henhold til tegningerne skal du behandle samling og installation af skorstenen, fordi den vil frembringe forbrændingsprodukterne.
Teknologien er i dette tilfælde som følger:
- vi bruger varmebestandigt stål til røret;
- da temperaturen på de varme gasser øverst i skorstenen ikke længere er så høj, kan denne sektion være lavet af galvaniseret stål eller tin;
- det er ønskeligt, at skorstenslængden er 5 meter eller lidt mere;
- en del af skorstenen placeres bedst i en vinkel, så den afgiver varmen mere effektivt;
- i det sidste afsnit skal skorstenen kun være placeret lodret;
- For at undgå nedbør i skorstenen sættes der et specielt visir på det.
Hvad er minedrift, og hvorfor bruges det til opvarmning
Udviklingen er stadig billig - ikke mere end 10 rubler pr. Liter, og den brænder ikke værre end brændselsolie
Spildolie er spild af brændstof og smøremidler (POL). Behandlingen ligner en mørk olieagtig væske med en stærk specifik lugt af olieprodukter.
Spildolie kan ikke længere bruges som smøremiddel til en motor eller transmission, da metalmikropartikler er opløst i den. Men brændbarheden ved minedrift er ikke mindre end almindelig mineralolie.
Sådan ser en fabriks varmtvandskedel ud, der arbejder med minedrift - vandkredsen er placeret i den øverste del af enheden
Afbrænding af affald som fyringsolie er den nemmeste måde at genbruge brændstoffer og smøremidler på. Desuden er omkostningerne ved minedrift lavere end omkostningerne ved andre typer flydende brændstof. Som et resultat er en fungerende ovn fordelagtig ud fra et miljømæssigt og budgetmæssigt synspunkt.
Hvad kan du gøre selv
Et simpelt kedeldiagram til at arbejde ud - det er på dette, vi samler enheden til opvarmning af garagen
Diagrammet viser en simpel ovn, som du selv kan lave. Enheden består af to forseglede metalbokse, som er forbundet med hinanden med et rør med huller.
Princippet om kedlens drift består i forbrænding af brændstof i det nedre kammer og i transport af varme til det øvre kammer ved hjælp af træk. For at den opvarmede luft ikke straks går ind i skorstenen, er der tilvejebragt en metalskillevæg i det øverste kammer.
Bemærk, at hjemmelavede minedøre ikke er beregnet til privat brug. Sådanne enheder vil være en god løsning til opvarmning af et værksted eller garage.
Hvad der kræves til montering
| Illustration | Beskrivelse af værktøj og materialer |
| Stålplade... De øvre og nedre forseglede beholdere koges af stål. I betragtning af at temperaturen i ovnen vil være høj, bør metalets tykkelse være 3,5-4 mm. |
| Metalrør... Der er brug for et rør med en indvendig diameter på 100 mm med en vægtykkelse på 3,5-4 mm. Røret skal være af stål. Gamle støbejernsrør kan ikke bruges, da de kan knække på grund af temperaturændringer. |
| Svejsemaskine. Mængden af svejsearbejde er ikke stor, derfor er en husholdningsinverteranordning med elektroder til jernholdige metaller tilstrækkelig. |
| Klemmer... For at tilberede komplekse metalstrukturer var lettere, har du brug for mindst et par klemmer, som holder emnerne sammen. |
| Vinkelsliber (vinkelsliber)... Der er brug for "bulgarsk" med en skæreskive til metal. Da du bliver nødt til at skære meget stål, skal du lagre på nogle diske. |
| Elektrisk bor... For at bore huller i brænderen har du brug for en kraftig boremaskine med en metalboremaskine med en diameter på 10 mm. |
| Stans og hammer... For at forhindre boret i at glide langs røret, når du borer, kan du bruge et hul til at stanse punkter, langs hvilket det bliver lettere at bore. |
| Måleværktøj... For at markere emnerne og derefter sætte dem sammen skal du bruge et målebånd, en lineal og en firkant. |
Byg trin for trin rapport
| Skæredele til den øverste gryde... På en stålplade markerer og skærer vi følgende liste over emner: Top- og bundplade 350 × 620 mm - 2 stk. · Ender 350 × 120 mm - 2 stk. · Langsgående vægge 620 × 120 mm - 2 stk. Skillevæg 350 × 100 mm - 1 stk. |
| Skæredele til den nederste gryde... Vi udskærer følgende emner fra samme stålplade: Top- og bundplade 350 × 350 mm - 2 stk. Sidevægge 350 × 150 mm - 4 stk. |
| Lav et emne til brænderen... Skær et stykke med en længde på 360 mm fra røret. På et rørsegment skal du markere punkter for 48 huller placeret i samme afstand fra hinanden. Det vil sige, du skal få 6 rækker huller, 8 i hver række. |
| Oprettelse af huller i brænderen... Ved hjælp af markeringerne stanser vi de punkter, langs hvilke vi skal bore. Vi borer gennem huller. |
| Skær et hul til lugen... Tegn et rektangel 100 × 150 mm i den øverste del af den nederste pande med et indryk på 30 mm fra kanten. Skær pladen ud efter de markeringer, der er foretaget. |
| Vi laver en plade under lugen... Skær en rektangulær plade 110 × 160 af stålplader. Vi borer et hul med en diameter på 40 mm i midten. Vi fastgør pladen til udskæringen i den øverste plade på den nederste pande og borer gennem huller til boltene, som vist på billedet. |
| Installation af pladen under lugen... Vi anvender den forberedte plade på pladen og justerer hullerne. Vi forbinder begge dele med bolte og møtrikker. |
| Samling af den nederste potte... Et hul til røret er skåret i den øverste plade. Brænderrøret fastspændes til den forberedte plade. De øvre og nedre plader er forbundet med sider med sidevæggene. |
| Svejsefuger... Alle elementer i kedelstrukturen skal forsegles, da effektiviteten og driftssikkerheden afhænger af dette. Derfor svejser vi alle samlinger på den samlede pande og ved krydset af røret med en pæn kontinuerlig søm. |
| Sæt den øverste pande sammen... Som vist på billedet svejser vi blokvæggene til den øverste plade og fastgør skillepladen i den øverste del. Derefter svejses bundpladen, og ovenfra og nedenunder skæres der i henhold til diagrammet huller til brænderen og skorstenen. |
| Forbindelse til bund og top... Den øverste og nederste pande er svejset til brænderen. Da det øverste element i strukturen er lavet med en forskydning i forhold til det nedre element, svejser vi en diagonal stiver, som vil give strukturen yderligere stivhed. |
| Inspektion og svejsning af alle forbindelser... Vi inspicerer hele strukturen. Vi identificerer visuelt utætte områder af samlingerne og svejser dem med en kontinuerlig søm. |
| Vi laver emner til ben... Vi skærer 4 stykker stålvinkel 70 mm lang. Vi skærer også fire firkanter ud med en side på 50 mm fra stålplade. |
| Vi svejser støttebenene... Vi svejser hjørnerne til metalfirkanterne. |
| Installation af understøtninger på kedlen... Vi svejser benene til bunden af kedlen. Arbejdet skal udføres så omhyggeligt som muligt, så enderne af understøtningerne stikker lige langt ud. Kun i dette tilfælde vil kedlen stå lige uden at svaje. |
| Kedelinstallation og placering på gulvet... Vi installerer den samlede struktur på det sted, hvor den skal bruges.Vi kontrollerer kedlens stabilitet og kontrollerer også niveauet for ubalancer. |
| Samling indersiden af skorstenen... Vi samler en knude fra et lige rør og en albue, der passerer gennem væggen. |
| Borer et hul i væggen... Vi prøver den samlede skorsten mod væggen og markerer omridset af hullet. Vi borer gennem huller langs konturen med et trin på 20-30 mm. Når hullerne er boret i en cirkel, skal du slå den centrale del ud. |
| Installation af skorsten... Vi fastgør den indvendige skorsten til kedlen og fører knæet gennem væggen. |
| Installation af den ydre del af skorstenen... Udenfor bygningen er den ydre del af skorstenen installeret, så albuen falder sammen med den del af det indre rør, der passerer gennem væggen. Den udvendige skorsten under udhænget er fastgjort med et beslag. |
| Trækkontrol... Før kedlen startes, bringer vi en tændstik til brænderens huller og ser, hvordan flammen afviger indad. For at minedriften skal brænde godt, har du brug for god trækkraft. Om nødvendigt kan kraften øges ved at tilføre luft fra den åbne hals. |
Kedlens betjeningsvejledning til minedrift
Det er bedre at opbevare brugt olie til tankning af kedlen i små dåser, ca. 3-5 liter hver. Du skal hælde brændstof i tanken i en tynd strøm uden at ryste indholdet af beholderen.
Faktum er, at under opbevaring lægger mudderet i minedriften sig til bunden, og hvis disse aflejringer ikke rystes, kommer renere brændstof ind i kedlen.
Hvad er kedelens instruktionsmanual?
| Illustration | Beskrivelse af handling |
| Hæld brændstof i nakken... Til en testkørsel, hæld ca. 3 liter i forbrændingskammeret, dette skal være nok til et par timers arbejde.
. |
| Fyld halsen med benzin... Til tænding er 50-100 gram benzin nok.
. |
| Slå op... Vi tænder en tændstik og smider den i åben mund.
. |
Svar på ofte stillede spørgsmål
Ovnen fungerer i normal tilstand med døren halv åben, hvis døren er lukket, vil ilden slukke
- Hvordan fortsætter man med at brænde? Generelt kræver kedlens drift ikke menneskelig indgriben. Men hvis flammen synes stor for dig, skal du dække spjældet lidt og reducere luftstrømmen ind i forbrændingskammeret. Omvendt, hvis du har brug for en større flamme, er det nok at åbne spjældet lidt bredere.
- Hvordan slukkes ovnen? Hvis du hurtigst muligt har brug for at forlade rummet, er det nok at dække spjældet helt, så ovnen slukkes helt under minedrift.
- Hvor sikker er kedlens drift under minedrift? Sikkerhed afhænger af, hvor godt kedlen er samlet, og hvordan den bruges. Hvis alle samlinger af strukturelle elementer under samlingen blev svejset med en kontinuerlig søm, så vil alle forbrændingsprodukter gå ind i skorstenen, og der vil ikke være kulilte i rummet.
I gennemsnit koger vand på 3-4 minutter på trods af at der ikke er nogen åben kilde til flamme
- Hvor effektiv er arbejdsovnen? Fra personlige observationer: en garage med et areal på 20 m² ved en temperatur på 0 ° C udenfor, viste det sig at være opvarmet til +18 ° C på cirka 15 minutter. Under kedlens drift kan der koges vand på pladen i den øverste gryde.
Undersøgelse af ovnen inden brug
Før du installerer en selvmonteret olieafkedel indendørs, skal du kontrollere dens ydeevne udendørs.
For det:
- hæld ca. 2 liter minedrift i brændstofkammeret;
- vi forvandler lidt papir til et rør og sætter det i brand;
- papir kan imprægneres med en særlig forbindelse til brande, så det brænder bedre;
- vi sænker brændesættet ned i den nedre tank;
- luk klappen og efterlad et lille hul;
- ved hjælp af et spjæld justerer vi lufttilførslen, så flammen er stabil;
- kedlen begynder at afgive varme efter 5-7 minutter.
Hvis du omgående har brug for at slukke installationen, men olien endnu ikke er udbrændt, skal du bruge en ildslukker - vand fungerer ikke i dette tilfælde.
Efter en testkørsel, hvis enheden fungerer korrekt, kan du gå videre til installation indendørs.
Valget af et sted til en kedel under minedrift udføres under hensyntagen til følgende punkter:
- muligheden for fri adgang til installationen
- fravær af brændbare materialer inden for kedlens rækkevidde
- lav permeabilitet af stedet - fortrinsvis i hjørnet med et indryk fra væggene på mindst 50 cm;
- tilstedeværelsen af høj kvalitet og brugbar ventilation.
For at opvarme store rum er der tilsluttet et vandvarmekredsløb til kedlen. I dette tilfælde skal installationen i den øverste del have en fordelingstank med to udgange til varmesystemet - øvre (udgående) og nedre (retur).
Gennem den udgående kanal kommer opvarmet vand ind i varmekredsen, og gennem den modsatte kanal kommer det allerede afkølede kølemiddel ind i tanken til opvarmning.
Vandledningen, om nødvendigt udstyret med radiatorer, opdrættes i hele rummet.
Hvad er spildolie
Udstødning er et oliebaseret produkt, der opnås ved langvarig drift af en bilmotor. Under påvirkning af eksterne faktorer mister olien sine normale egenskaber og bliver uegnet til videre brug. Produktets masse indeholder et helt kompleks af forskellige partikler dannet under operationen af metaldelene i mekanismerne.
Den brugte olie skal drænes og erstattes med ny. Ved udskiftning af minedrift anbefales det at bortskaffe dem på specielle opsamlingssteder, hvor det finder sin nyttige anvendelse i form af brændstof til opvarmning af rummet.
Brændstofmuligheder
Den beskrevne kedel er i stand til at arbejde på enhver udvikling - transformer og afskrivning, vegetabilsk olie og andre muligheder. Den eneste betingelse er, at brændstoffet ikke indeholder vandurenheder.
For at forbedre forbrændingskvaliteten kan andre stoffer tilføjes til minedriften, for eksempel:
- brændselsolie;
- petroleum;
- stof til tænding af ild eller grill.
Men brændbare stoffer, såsom benzin, alkohol eller andre, kan under ingen omstændigheder bruges i sådanne kedler.
Derudover må du ikke fylde brændstof, hvis kedlen stadig er i brand. Dette kan kun gøres, efter at den forrige batch er udbrændt, og installationen er afkølet.
Varmelegeme design og tegninger
Håndværkere, der beskæftiger sig med fremstilling af olieaffaldskedler, bruger 3 metoder til forbrænding af spildolie i praksis:
- overfladeforbrænding med pyrolyse efterforbrænding i et perforeret rør og et sekundært kammer;
- brug af Babington-brændere og andre hjemmelavede designs;
- forbrænding i en flammeskål, brændstofforsyningen er organiseret ved drypmetoden, luft tvangssprøjtes ind.
Metoder til forbrænding af olieaffald i hjemmelavede varmeapparater - pyrolyseforbrænding, flammeskål, Babington-brænder
Den første mulighed implementeres i den berømte garageovn, der består af 2 kamre forbundet med et lodret perforeret rør. Vi beskrev den anden metode i detaljer i den tilsvarende publikation - en Babington-brænder er lavet og indbygget i kroppen af en stålkedel, der tidligere arbejdede på træ.
Vi foreslår at dvæle ved den tredje mulighed - en dråbeovn, der har konverteret den til en vandkedel med dobbelt drejning (det rigtige navn er to-pass). Tegningen nedenfor viser den grundlæggende version af denne komfur lavet af et Ø219 mm rør. Hvorfor anbefales det for begyndere at tage drypprincippet for opvarmningsenheden som grundlag:
- Enheden til oliebrændere er ret kompliceret.Montering kræver en vis erfaring og økonomiske investeringer (for eksempel skal du købe en kompressor til Babington).
- Overfladeforbrændingsovne er brandfarlige (affyr en flamme, når vand kommer ind i brændstoffet). At udstyre et mirakelovn med en vandkappe er ikke en let opgave.
- Brændstofforbruget til overfladeforbrænding er uoverkommeligt højt - op til 2 liter minedrift på 1 time.
- Ifølge anmeldelser på fora er dropperne pålidelige og i stand til at arbejde uden automatisering (ejeren bliver dog nødt til at bruge lidt tid på kedlen for at vænne sig til manuel kontrol). Enheden er relativt let at fremstille.
Dropperovn - en prototype af en to-kedel varmtvandskedel til afbrænding af flydende brændstoffer
Bemærk. Hvordan man uafhængigt fremstiller en drypovn ved hjælp af spildolie, har vi diskuteret detaljeret i en separat trinvis vejledning. Hvis du er interesseret i andre sorter af hjemmelavede flydende brændselsovne, skal du gå til det autoritative temaforum termoportal.ru.
Diagram over en kedel med flydende brændstof
Dropperdiagrammet vist på tegningen skal gøres om, da strukturen sammen med ildrørsvarmeveksleren ikke passer ind i gasflasken - du skal kigge efter et stort rør med en diameter på 400 mm. Varmegeneratorens dimensioner kan reduceres uden effekttab (15-20 kW) som følger:
- lav en efterbrænder fra et DN40-rør ved at ændre antallet og diameteren af hullerne (mere præcist angivet på tegningen);
- tage et DN150-rør til forbrændingskammeret;
- svejse vandkappen af to propangasflasker;
- varmeveksler - mindst 8 flammerør Ø32 mm;
- skålstørrelse - i henhold til forbrændingskammeret (DN150);
- højden fra kanten af efterbrænderen til bunden af skålen er 6,5-7 cm.
Hvordan en dobbeltkedel kører på spildolie er vist på tegningen. Forskellen fra en simpel dropper er en brandrørsvarmeveksler, der er placeret mellem forbrændingskammerets vægge og den ydre hud. Derfor flyttede skorstensrøret til det nedre område af kroppen.
Til reference. Kedlen kaldes en tovejskedel, da forbrændingsprodukterne laver 2 omdrejninger gennem rørene og ændrer bevægelsesretningen to gange, inden de forlader skorstenen. Der er også trevejsversioner af varmegeneratorer med en øvre skorsten.
Princippet om enhedens drift
Dette afsnit er beregnet til begyndere, der aldrig har været nødt til at beskæftige sig med opvarmningsudstyr, der bruger flydende brændstof - afgang eller dieselolie. Kedlen vist på tegningen fungerer i henhold til følgende skema:
- Brugt bilolie strømmer gennem et rør inde i efterbrænderen. Fremgangsmåden til fodring sker ved tyngdekraft eller ved hjælp af en pumpe.
- Luften blæses ind i forbrændingszonen af en elektrisk blæser.
- Dråber olie, der falder ned i bunden af en varm skål, fordamper og antændes straks. Ombrydning af stigende oliedampe finder sted overfor alle huller, der er boret i det centrale rør.
Ordningen med afbrænding af spildolie i en kedel og bevægelse af røggasser gennem en ildrørsvarmeveksler
Serviceprocedure
Kvaliteten og regelmæssigheden af vedligeholdelsen af kedlen under minedrift afhænger af dens effektivitet, niveauet for varmeoverførsel og driftssikkerheden. En sådan kedel har brug for regelmæssig rengøring, hvilket er mere praktisk, hvis installationen kan skilles ad. Derfor skal denne mulighed forudses under fremstillingsprocessen.
For at rengøre kedlen har du brug for:
- fjern skorstenen
- tage enhver container
- læg et rør i det;
- bank let på røret i bunden af beholderen;
- bortskaffes sod, der er spildt ud af skorstenen.
Den udvendige del af skorstenen kan rengøres med husholdningskemikalier.
Dryppemetode til brændstofforsyning og antændelse af spildoliekedlen
Måske er et af de vigtigste aspekter af processen med at fremstille en hjemmelavet kedel til minedrift at levere en drypolieforsyning.... For at fjerne faste urenheder i olien er det ikke overflødigt at købe et bilfilter, som efterfølgende er fastgjort til den nedre ende af brændstofindtagsslangen. Det tilrådes at skifte filter en gang om måneden. Til rollen som en brændstofpumpe er en gaspumpe fra en GAZ 3102-bil også en god pasform.
For at antænde skal du åbne olietilførselsventilen til systemet. Olien skal dække bunden af tanken med ca. 10 cm. Overløb ikke. For at fremskynde antændelsen kan du tilføje ca. 100 g petroleum. Derefter skal du folde vægen ud af papir, fugte den i startvæsken og sætte den i brand. Hvis der er en indbygget oppustelig blæser, skal den være tændt. Således antænder væsken, bringer brændstoffet til en kogende tilstand, kedlen opvarmes og begynder at udføre sin hovedfunktion - at opvarme rummet. Hvis du har brug for at slukke kedlen, skal du slukke for olietilførselsventilen og give tid til det resterende brændstof brænder sikkert ud.
