Varmebestandig fugemasse: typer, funktioner, anvendelse

Funktioner af varmebestandige fugemasser

Et fugemasse er en speciel forbindelse, der kan skabe et stærkt isolerende lag på overfladen, der skal behandles eller mellem dele. Termisk fugemasse er det mest pålidelige middel, og kravene til det er meget alvorlige. Materialet er lavet på basis af varmebestandig silikone - en polymer, der har en gennemsigtig elastisk masse. Der introduceres også andre stoffer i sammensætningen, der forbedrer tætningsmiddelets operationelle egenskaber (mineraler, metalpulver og andre). Der er også epoxylim ved høj temperatur - to-komponentprodukter, der blandes inden påføring.

Anvendelse af fugemasser

Materialerne er meget udbredt i hverdagen og industrien. Tætningsstoffer er involveret i installationen af ​​varmeledninger, rørledninger til tilførsel af koldt og varmt vand, fordi de ikke kun kan modstå opvarmning, men også temperatur falder op til temperaturer under nul. Varmebestandige fugemasser er velegnede til ovne, skorstene i bade, saunaer, private huse. En speciel bilforbindelse vil være praktisk til styrkelse og forsegling af pakninger, motorsømme, forlygter, en lyddæmper til bilen og et udstødningsrør.

Ved hjælp af fugemasser kan du reparere opvarmning af husholdningsapparater - en kedel, kogeplade, ovn og endda en måneskin stadig. Typisk anvendes et fødevarethermealant til dette formål, som er uskadeligt i kontakt med mad under hensyntagen til opvarmning. Den samme type materiale bruges til reparation af udstyr i fødevareproduktion, fabrikker og cateringvirksomheder.

Andre anvendelsesområder for fugemasse:

• beskyttelse af rustfrit stålprodukter, legeringer mod fugtindtrængning;
• forebyggelse af skader på komplekst udstyr, der fungerer i luften, aggressive forhold;
• restaurering af elektroteknik, radioelektronik til påfyldning af elementer og elektrisk isolering;
• beskyttelse af bildele mod korrosion;
• forsegling af svejsede sømme af gaskedler;
• reparation af pejse, ventilation, brandkonstruktioner.

De vigtigste egenskaber ved fugemasse

Silikone fugemasse er et varmebestandigt materiale, evnen til at modstå høje temperaturer er dets kendetegn. Konventionelle varmebestandige fugemasser anvendes op til +350 grader, men der er sammensætninger, der kan modstå +1500 grader, derfor betragtes de som ildfaste. Materialerne er ikke-brændbare, ikke-brændbare, ikke-eksplosive.

Andre egenskaber ved fugemasse:

• evnen til at modstå høje belastninger uden tab af tætningsegenskaber;
• plasticitet og elasticitet (på grund af dette knækker sømmen ikke efter tørring);
• god vedhæftning til ethvert materiale (forudsat at overfladen er tør på påføringstidspunktet)
• fugtbestandighed;
• lang levetid og lang opbevaringsperiode
• giftfri, sikkerhed for mennesker, miljø og dyr.

Næsten ethvert fugemasse er olie- eller olieresistent - det forringes ikke ved kontakt med olieprodukter. De fleste produkter er også immune over for virkningen af ​​svage syrer, baser, andre kemikalier og husholdningskemikalier.

De negative egenskaber ved fugemasse inkluderer det faktum, at de ikke klæber godt til våde overflader, klæbningsniveauet falder dramatisk. Før brug skal du også behandle basen fra små snavs, ellers vil sømmen ikke tjene i lang tid. Nogle produkter hærder ikke hurtigt, og det vil tage flere dage før brug.Forseglingsmidlet kan ikke males, malingen holder ikke fast, selvom der er farvede produkter til salg (rød, sort osv.). Det anbefales ikke at forsegle for store huller med termoforsegling, da materialet muligvis ikke hærder i dybden.

Yderligere funktioner i tætningsmidler

Termiske tætningsmidler har også en række relaterede egenskaber, som nogle gange ikke er mindre efterspurgte. Så de fleste af dem er modstandsdygtige over for UV-stråling, derfor er de egnede til udendørs arbejde, for eksempel til limning af en defekt i en skorsten, tagdækgange. Tætningsmidlerne er frostbestandige, hvilket gør dem uundværlige til reparation af bade, ovne og pejse i landhuse, der ikke opvarmes hele året rundt. Efter påføring knækker sammensætningerne ikke under vibrationer, så de bruges til restaurering af maskiner og udstyr.

Hovedtyper af højtemperaturforseglingsmidler

Der findes forskellige typer fugemasser på markedet, der har evnen til at modstå høje temperaturer. Til reparation af fejl i ovnens murværk er det bedre at købe dem, der indeholder silikater og silikone. Produkterne er pakket i små cylindriske patroner, som nemt kan indsættes i monteringspistolen.

Også til salg kan du finde små pakker i rør, der ligner en pasta, der bruges som enhver almindelig lim. Forskellige farver giver dig mulighed for at vælge sammensætningen, så den passer til basismaterialets farve, så plasteret bliver æstetisk eller endda visuelt usynligt. Alle fugemasser er opdelt i varmebestandige, varmebestandige, tætnings- og vendegenskaber.

Varmebestandige fugemasser

Grundlaget for sådanne midler er silikone, de kan modstå op til +350 grader. For at opnå en sådan modstandsdygtighed over for opvarmning tilsættes jernoxid også til sammensætningen, derfor bliver massens hovedfarve orange. Nogle produkter indeholder eddikesyre, de er absolut ikke egnede til jern - dannelse af en oxidfilm, tætningsmidler giver ikke tilstrækkelig vedhæftning. Men til aluminium, andre ikke-jernholdige metaller og rustfrit stål kan de bruges, selvom det for ethvert metal er bedre at købe en syrefri sammensætning.

Typisk anvendes varmebestandige fugemasser til at påføre på ydervæggene på pejse og komfurer. De er også velegnede til åbne områder, hvor sømmen påvirkes af atmosfæriske faktorer, ultraviolet lys - for eksempel til tagdækning fra bølgepap, fliser. Du kan bruge forbindelser til at eliminere huller i skorstenen eller bildele. Den termiske modstandsgrænse er altid angivet på emballagen. Det skal huskes, at +350 grader er den øvre grænse for en kortsigtet temperaturstigning. Konstant opvarmning bør ikke overstige + 250 ... + 270 grader.

Polymerisering af fugemassen sker om få timer, nogle varmebestandige midler hærder kun efter 1-2 dage. Jo tættere udløbsdatoen er, jo hurtigere finder denne proces sted. De ideelle betingelser for polymerisation af fugemassen anses for at være + 23 ... + 25 grader, luftfugtighed 50%. Andre forhold vil bremse eller fremskynde den komplette hærdning af materialet.

Varmebestandige fugemasser

Sådanne produkter indeholder silikater, derfor er de designet til mere seriøs opvarmning - op til +1500 grader, og endda direkte udsættelse for flamme er mulig. Varmebestandige fugemasser skal repareres mellem murstenene, støbejernselementerne i ovnens murværk, sømmene i forbrændingskammeret, defekter i varmekedler. Tætningsmidler mister ikke deres egenskaber selv under ekstrem opvarmning, men når de udsættes for åben ild, skal du i instruktionerne finde en direkte indikation fra producenten om denne mulighed.

Varmebestandige fugemasser er normalt sorte, grå på grund af tilstedeværelsen af ​​silicater. De klæber perfekt til ethvert materiale, og alligevel anbefales det at slibe overfladen inden påføring. Arbejdet skal udføres ved en temperatur tæt på +20 grader. Efter tørring vil sømmen være sej, da sådanne fugemasser ikke er meget elastiske.Det er bedre ikke at bruge dem på produkter, der udsættes for vibrationer, men de er gode til strukturer, der allerede har været under krympning.

Silikontætninger

Du kan også finde en rød eller blå halvflydende silikone pasta til salg. Når det hærder, danner det en elastisk søm, der kan strække sig op til 2 gange. Sådanne fugemasser anvendes til nyt murværk, der udsættes for stærk krympning. Det er også muligt at bruge sæler til at dække sandwich skorstene udefra. Midler tåler ikke høj opvarmning - de arbejder kun inden for området -40 ... + 250 grader. Den maksimale sømdybde bør ikke være mere end 6 mm, påføring udføres ved + 5 ... + 30 grader. De mest populære mærker af silikontætninger er Titanium, Moment-Herment, Penosil.

Selvklæbende forbindelser

Materialer med klæbende egenskaber anvendes, hvis ovnens murværk er dækket af et netværk af revner, fordi det er urealistisk at behandle hele området med et almindeligt fugemasse. Facing-forbindelser trænger perfekt ind i de smalleste og dybeste revner og skjuler dem pålideligt. Efter reparation af pejsen får ovnen et mere æstetisk udseende. Typisk sælges sådanne blandinger i spande færdige eller i poser i form af et tørt pulver. De modstående forbindelsers varmebestandighed kan være forskellig:

• blandinger baseret på kaolinstøv, chamotte - op til +400 grader;
• en-komponent klæbemidler med mineraltilsætningsstoffer - op til +800 grader;
• mastik til limning af fliser, sten - op til +1000 grader.

Arbejde med fugemasse

For nemheds skyld og hurtighed ved påføring af produktet er det værd at straks forberede de nødvendige værktøjer. Dette er en samlepistol (hvis fugemassen er implementeret i form af en cylindrisk ballon), en gasbrænder, en gummispatel, en papirkniv, papirbånd, handsker. En gasbrænder er kun påkrævet, når der anvendes varmebestandige fugemasser.

Metal ansøgningsproces

Til at begynde med skal enhver overflade være omhyggeligt klargjort. Det behandles med sandpapir, et andet slibende materiale til fjernelse af rust, polyurethanskum og forbedring af vedhæftningskvaliteten. Dernæst skal bunden skylles og affedtes med alkohol, tørres helt. Alle tilstødende områder er dækket med maskeringstape.

Inden arbejde skal du tage handsker på og lægge pistolen. Den øverste del af røret skæres af, så sættes en hætte på den. Patronen indsættes i pistolen, og påføringen af ​​fugemasse begynder. Proceduren er som følger:

• klem produktet ud til defektstedet;
• sømmets tykkelse kan ikke gøres større end angivet i instruktionerne
• den påførte masse skal dække revnen fuldstændigt;
• straks efter klemning ud, glat fugemassen med en spatel, du kan også fjerne den overskydende sammensætning inden hærdning (det vil være problematisk at gøre dette, når det hærder);
• varmebestandige midler tørrer under normale forhold, varmebestandige tørres trinvis med opvarmning;
• du skal vente, indtil kompositionens fulde hårdhed er nået, hvorefter du kan begynde at betjene delen.

Arbejde med termo-tætningsmiddel til ovne og pejse

Forseglingen af ​​hullerne mellem murstenene udføres særligt omhyggeligt for at opnå høj kvalitet og opretholde et æstetisk udseende. Murstenens overflade kan dækkes med maskeringstape for ikke at blive plettet og kun efterlader revner eller sømme åbne. Rørets næse er skåret, så hullet skrånes, og dens diameter bliver mindre end sømmenes bredde. Efter installation af røret i pistolen kan du begynde at arbejde:

• rengør overfladen for snavs, sandpapir, hvilket hjælper med at forbedre vedhæftningen
• affedt basen, tør den med en hårtørrer til konstruktion;
• lim maskeringstape;
• fyld hullerne med fugemasse, lad dem tørre i en dag;
• brænd det varmebestandige fugemasse med flammen på en gasbrænder, hvorefter det får sine egenskaber.

Umiddelbart efter arbejdets afslutning må ovnen ikke antændes med fuld effekt. Det opvarmes gradvist, så fugemassen ikke revner.

Sådan påføres forseglingsmiddel forsigtigt og korrekt

Når du arbejder med begge typer polymerer, er det nødvendigt at forberede skorstensoverfladen: rengør, fjern støv og snavs, affedt. Det tilrådes at slibe stålet med fint emeriepapir for at forbedre polymerens vedhæftning.

Overfladen til det varmebestandige fugemasse skal være helt tør. Røret lægges i en pistol, og en lille mængde silikone presses på den forseglede samling. Lad det hærde (den omtrentlige tid er angivet på pakken).

Basen til den varmebestandige silikatpolymer fremstilles og fugtes let. Påfør fugemasse og lad det hærde. Overskydende varmebestandig masse fjernes, mens fugemassen ikke er hærdet. Du kan pre-lim maskeringstape langs leddet og fjerne det efter påføring.

Det tilrådes at udføre arbejde i varmt vejr.

Funktioner ved forsegling af sandwichskorstene

Sandwichrør har en metaloverflade. Både silikat- og silikonepolymerer bruges til at forsegle dem.

Et karakteristisk træk ved tætningen af ​​sandwichrør er behovet for at forsegle både de indre og ydre rør. Ud over de generelle sikkerhedsovervejelser, der blev præsenteret i begyndelsen af ​​artiklen, er det meget farligt for en sandwich at få atmosfærisk fugt udefra eller kondensat indefra i isoleringen.

Hvis isoleringen (lavet af mineraluld) bliver våd og fryser, kan røret sprænge, ​​det vil hurtigt ruste. Selv rør i rustfrit stål korroderer ætsende syrer over tid.

Det ydre lag skal være belagt med silikone - det har fremragende hydrofobe egenskaber. Til den indvendige samling vælges et varmebestandigt tætningsmiddel afhængigt af typen af ​​varmelegeme og røgens temperatur.

Selve forseglingsprocessen giver ingen særlige vanskeligheder - en tætningsperle påføres de tilstødende overflader på de ydre og indre lag og smøres forsigtigt med et lag på 1-2 mm ved hjælp af en spatel eller en flad stålplade, derefter skorstensmodulerne er sammenføjet.

Top producenter

Det er bedre at købe produkter fra pålidelige producenter - deres kvalitet er normalt højere. Den lave pris skal være alarmerende - varmebestandige produkter kan ikke være for billige. Ellers kan organiske stoffer tilsættes dem for at reducere mængden af ​​silikone. Styrken af ​​et sådant materiale vil være meget lavere såvel som elasticiteten.

Følgende mærker har bevist sig godt:

1. Moment Herment høj temperatur. Tåler op til +315 grader, kan bruges til bilreparationer, varmesystemer, fylder perfekt riller og revner, er velegnet til metal, træ, sten, glas, plast.
2. ABRO. Tætningsstoffer fra dette firma sælges i et stort sortiment i forskellige farver med forskellige tekniske egenskaber. Inden for få sekunder opretter produkterne pakninger med den højeste styrke.
3. Penosil. Det estiske mærke producerer et materiale til fyldning af sømme, revner, der kan tåle op til +1500 grader varme.
4. Macroflex. Ildfaste fugemasser af dette mærke bruges til samling af dele og reparation af defekter på produkter med lav mobilitet, da forbindelsen vil være stiv. Tåler temperaturer på + 1200 ... + 1500 grader.

Soudal, Krass, Titan fugemasse er også berømte for deres fremragende kvalitet. Alle disse midler kan eliminere behovet for dyre reparationer eller omlægning af ovne og pejse. Ved nøje overholdelse af instruktionerne kan du få en pålidelig forbindelse ved at udføre alt arbejdet selv.

Anvendelsesområde

Ovne, pejse har et andet design. Alle ildsteder har en ildkammer, hvor organiske materialer brændes, og en skorsten. Aflastning af ethvert område er farligt på grund af muligheden for, at kulilte kommer ind i rummet.

Kulilte er en almindelig årsag til passagerforgiftning, fordi den er lugtfri og farveløs. Det er umuligt at mærke stigningen i gaskoncentration. Komfurets, skorstenens integritet skal kontrolleres omhyggeligt; styr trækkraft i systemet.

Hvis der opstår revner i røret, kan det komme i gnister og en opvarmet strøm af gasser i dets forbindelsespunkt med taget. Dette er fyldt med muligheden for brande.

Ud over alle risici på grund af trykaflastning reduceres ovnenes effektivitet betydeligt. En del af den energi, der frigives under forbrændingen, flygter ukontrollabelt ud i rummet.

Nogle moderne skorstene er lavet af keramiske metalfragmenter. Sandwichdesign vinder popularitet for at fjerne røg fra ovne.

Ved installation af skorstene skal der sikres en monolitisk forbindelse af alle komponenter undtagen lækage af glødeprodukter til forbrænding af brændstof. For at få tillid til sikkerheden ved brug af ovne og pejse kan du kun bruge et ildfast tætningsmiddel korrekt under den første installation og reparation.