Opvarmning med fast brændstofkedel PRISOVERSIGT OVER PELLETKEDLER TOBY - monoblockkedler på piller WIRBEL ECO-CK110 i Solovki

Kort om pyrolyse-forbrænding

Pyrolyseprocessen er den langsomme nedbrydning af kulbrændstoffer, som forekommer under indflydelse af høje temperaturer med iltmangel. Ved udgangen opnås en brændbar gas eller flydende brændstof afhængigt af råmaterialet og betingelserne for den kemiske reaktion.

Pyrolyse-varmekedler producerer og forbrænder nøjagtigt gas, deraf det andet navn - gasgenerering eller forgasning. Indledende råvarer - tørt brænde, kul, brændstofbriketter.

Diagram over et gasgeneratoranlæg, der producerer brændstof til en forbrændingsmotor

Reference. En bred vifte af faste brændstoffer indeholdende carbonhydridforbindelser anvendes til pyrolyseforbrænding. Et eksempel er produktion af flydende brændstof fra gamle bildæk eller forbrænding af affald i industrielle gasfyrede ovne.

Hvordan træpyrolyse opstår:

1. Et bestemt volumen strimlet træ eller savsmuld læsses i en lukket tank (reaktor).
2. Metalbeholderen opvarmes udefra op til 500 ... 900 ° C, luft tilføres luft gennem tårnene (blæsehuller) i begrænset omfang.
3. Træ smelter og nedbrydes i dets bestanddele - brint, methan, kulilte, vanddamp, kuldioxid. I slutningen af ​​reaktionen forbliver noget aske i bunden.
4. Den resulterende gasblanding afkøles, rengøres og pumpes derefter i cylindre til yderligere anvendelse.

Inden det lægges i gasgeneratoren, tørres træet. Ellers vil varmeenergien blive brugt på fordampning af vand, pyrolysereaktionen vil blive meget langsommere, og vi får en masse vanddamp ved udgangen.

Bemærk, at enhver proces med afbrænding af fast brændstof ledsages af frigivelse af trægas, selv i en brand (se billedet). Pyrolyse er beskrevet mere detaljeret i vores anden publikation.

BESKRIVELSE AF BARIN - 18M KEDEL

BARIN-M kedlen er designet til opvarmning af boliger, offentlige og industrielle bygninger og strukturer med en maksimal vandopvarmningstemperatur på +95 ° C. Kedlerne betjenes komfortabelt, kræver ikke konstant opmærksomhed og arbejdskrævende vedligeholdelse. I praksis skal kedlen fyres op en gang om sæsonen. Kedlernes effektivitet er inden for 82-88% afhængigt af kvaliteten af ​​det anvendte brændstof.

Kedelens nominelle effekt er 18 kW, maksimum er op til 28 kW. Følgelig er volumenet på det opvarmede rum op til 600 m3

2.1 Teknisk beskrivelse

Fig. 1 - Skematisk gengivelse af kedlen "Barin - 18M"

1. Kedelhus.

2. Dør til askebakken foran.

3. Brændkammerdør. Åben under drift forbudt

!

4. Primær luftreguleringsspjæld. Gennem den leveres tilførslen af ​​primærluft. Fungerer i "Run-Stop" -tilstand fra det elektriske drev på kommando af termiske sensorer.

5. Kontrolenhed. Kontrolelementer er placeret i et beskyttende etui.

6. Visningsvindue. Til overvågning af forbrænding i forbrændingskammeret.

7. Spjæld til regulering af sekundær lufttilførsel. Med deres hjælp reguleres lufttilførslen til varmekammeret, hvor det opvarmes til en temperatur på 300-400 ° C.

8. Portventil og håndtag til justering af den. Nødvendigt for at regulere røggasudkastet ved at blokere skorstenen.

9. Røgrør.

10. Kedelpåfyldningsrør med vand.

11. Grenrør til tilførsel af opvarmet vand til varmesystemet.

12. Forgreningsrør til returnering af vand fra varmesystemet til kedlen.Returvandstemperaturen bør ikke være mindre end 60 ° С. Det anbefales at bruge en cirkulationspumpe.

13. Bunker - designet til opbevaring af brændstof. Beholderen er boltet til kedeltromlen. Et hermetisk forseglet dæksel er placeret på toppen af ​​skidtkassen.

14. Beholderdæksel med asbestforsegling. Åbner med et håndtag. Hvis forseglingen lækker, kan brændstof i tragten antændes. Det anbefales ikke at åbne låget helt med det samme. Først skal du åbne den 15-20 mm, så pyrolysegasserne går ind i kedelovnen og derefter åbne den helt efter 3-5 minutter.

15. Beskyttelsesovertræk. Beskytter kedlens bevægelige mekaniske dele.

16. Dør til rummet til opsamling af røggasser. Det anbefales at rengøre det 1-2 gange om måneden eller efter behov.

17. Døren til sideaskepanden designet til opsamling af slagge og sten.

18. Håndtag til åbning af tragtlåg.

Tabel 1 - Tekniske mål for kedlen "Barin 18M"

Tekniske dimensioner Kedlens navn	Kedel / tragtbredde, mm	Længde, mm	Højde med tragt (lukket / åbent låg), mm
BARIN-M	580/695	1190	1730/2160

Producenten forbeholder sig ret til at ændre kedlens design uden at gå på kompromis med de tekniske egenskaber.

2.2 Specifikationer

Tabel 2 - Værdi af tekniske egenskaber

Nominel opvarmningskapacitet, kW (kcal / h) (kul "D" kul, valnødfraktion)	18
Brændstofforbrug i tilstanden "Arbejde", kg / t (kulkvalitets "D" valnødfraktion)	5,1
Effektivitet for kulkvalitet "D" med valnødfraktion,%	85
Beholder + minevolumen, l	160
Arbejdsvandstemperatur, ° С	65 — 90
Returvandstemperatur, ° С	Ikke mindre end 60
Maksimal vandtemperatur, ° С	95
Volumen af ​​det opvarmede rum, m3	600
Røgrørs diameter, mm	159
Maksimumstemperatur for røggasser, ° С	250
Elforbrug, W / h	25
Arbejdstryk, bar	1,3
Kedelvandvolumen, l	120
Vægt, kg	305

Driftsregler

For at få god varmeoverførsel fra en gasgenerator med minimalt brændstofforbrug anbefaler fabrikanterne at overholde følgende regler:

• Brug kun tørt træ, tilladt fugtindhold 12 ... 20%;
• under installation og rørføring af kedlen er det bydende nødvendigt at bruge en trevejs blandeventil eller en kompleks Laddomat-21 enhed for at opretholde returtemperaturen på 65 ° C;
• driftstemperatur for varmemidlet ved forsyningen - 80 ... 90 ° C;
• varmegeneratoren skal køre med en effekt tæt på maksimumet; det er umuligt at betjene enheden i lang tid i en tilstand med lav produktivitet (mindre end 50%);
• det er meget tilrådeligt at drukne med store træstammer, men ikke runde træstammer;
• sammen med pyrolysekedler anbefales det stærkt at bruge en buffertank, der akkumulerer overskydende termisk energi;
• Kravet til den mindste volumen af ​​varmeakkumulatoren er 25 liter for hver kilowatt varmelegeme.

Forklaring. Hvis et koldt kølemiddel med en temperatur under 65 grader går ind i kedelbeholderen, dannes der kondensat og tjære i brændeforgasning i det primære kammer. Læs mere om de korrekte rørledninger i en separat manual om tilslutning af TT-kedler.

Varmemiddelforsyningen til kedlen skal reguleres af en trevejsventil. Efter buffertanken installeres en anden blandeaggregat for at sænke vandtemperaturen
Brugen af ​​buffertanken skyldes kedlens effektive driftsform - intensiv forbrænding, udgangstemperaturen er 80 ... 90 grader. Det er under sådanne forhold, at der opnås en høj effektivitet på 86-87%. Det er umuligt at "kvæle" varmegeneratoren gennem luften, forbrændingseffektiviteten falder til 40-50%, som i en hjemmelavet komfur.

Pyrolysegas, der genererer kedler med fast brændsel til lang forbrænding på træ

Driften af ​​pyrolysekedler er baseret på princippet om forgasning af brændstof.

Kedelovnen er opdelt i to dele. Brændstof smelter i det øverste kedelkammer (brændstofpåfyldningskammer).Under indflydelse af høj temperatur og mangel på luft til fuldstændig forbrænding frigøres brændbar gas fra træet, som derefter brændes i det nedre kammer (forbrændingskammer).

Denne proces øger kedeleffektiviteten til 85-90% og øges brændetid op til 12 timer.

Pyrolysekedler er ret komplekse og dyre enheder. Som regel er kedler udstyret med en røgudstødning, elektroniske kontrol- og overvågningsenheder.

Kedler kræver obligatorisk brug af brænde med et fugtindhold på højst 20-25%.

Ved naturlig tørring i en træbun får hakket brænde kun det specificerede fugtindhold efter to års opbevaring under en baldakin.

For at øge forbrændingsvarigheden af ​​pyrolysekedler kræves brændstof af visse størrelser, for eksempel stokkens tykkelse bør ikke være mindre end 10 cm.

Kedeleffektreguleringsområde 50-100% Kedlens drift forstyrres ved lav belastning,

med en kapacitet på mindre end 30-50%. En anden varmekilde er nødvendig for at opvarme huset i lavsæsonen.

Pyrolysekedler fra mærkerne VERNER og ATMOS har gode anmeldelser fra husejere.

De virkelige fordele ved pyrolyseovne

Lad os liste over fordelene ved forgasningskedler, der er erklæret af sælgere, og så lukker vi ærlige historier ud:

• pyrolyse varmekilder er fuldgyldige gasgeneratorer, der udsender brændbar syntesegas;
• enhederne er meget økonomiske og miljøvenlige på grund af deres høje effektivitet;
• kedler brænder fuldstændigt kul og brænde næsten uden rester;
• brændetid - over 10 timer (den mest beskedne figur er 8 timer).

Bemærk. Annoncører og ikke alt for samvittighedsfulde producenter sammenligner altid gasgenererende enheder med konventionelle direkte forbrændingskedler og "glemmer" lige så effektive pillevarmer. Men selv denne sammenligning er ikke særlig vindende.

Den første erklæring er for fed. Lad os huske: intens pyrolyse starter ved stærk opvarmning og mangel på ilt, men hvad sker der i kedlen? Ventilatoren blæser luft i brændkammeret i overskud, der er ingen ulmning. Syntesegas frigives naturligvis, men direkte forbrænding af brændstof er også til stede.

Til venstre er der en flammelygte i efterbrænderrummet under kedeldrift, til højre er en brandrørsvarmeveksler (set ovenfra)

Lad os se på resten af ​​fordelene:

1. Erklæringen om økonomi og miljøvenlighed er ikke et eventyr. På grund af den anstændige effektivitet assimilerer kedlen brændstofets energi bedre og udsender langt mindre giftige forbindelser - nitrogenoxid og kulilte - i atmosfæren. På betingelse 1: anbefalingerne om driftstilstand og fugtindholdet i brænde overholdes fuldt ud.
2. Årsagerne til en mere komplet forbrænding er tørt træ og tvungen luftinjektion. Hvis du lægger savsmuldsbriketter eller tør akacia i en traditionel turboladet kedel, vil askeresten også være nul. En masse lys aske blæses simpelthen ud af en ventilator ind i skorstenen. Dette betyder, at denne kendsgerning ikke er en fordel.
3. Forbrændingens varighed afhænger af 2 faktorer: brændstofrums effektivitet og kapacitet. Med hensyn til effektivitet mister kedler med fast brændsel til pyrolysekedler med 10%, dette er en lille stigning i driftstiden. Hovedfaktoren er forbrændingskammerets volumen. Hvis det når 80 liter eller mere, brænder brænde ud på 6-8 timer.

Reference. Den tjekkiske producent Atmos beskriver fordelene ved sine varmegeneratorer (bogstaveligt talt): en stor brændstofbunker - lang brændetid. Derfor konklusionen: udsagnet om arbejdets varighed er sandt, kun årsagen er forskellig - ovnens kapacitet og ikke det faktum, at der genereres trægas.

Der fortælles også mange fabler om den økonomiske måde at ulme på, som simpelthen ikke er til stede i pyrolyseenheder. Det er skrevet i betjeningsvejledningen "Atmos DC15E" - et fald i flammeintensitet fører til et fald i effektivitet og et stigning i brændstofforbrug.

Den nyeste varmegenerator "Atmos" af pyrolysetype på udstillingen "Aquatherm-2019"

Forbrænding af fast brændsel i øverste ild i kedler og ovne

15.11.2018 1308

Den reneste og mest effektive måde at forbrænde fast brændsel i kedler og ovne på

Nu er der en stabil stereotype om, at forbrændingen af ​​brændstof i ovnen kun kan finde sted ved at tilføre luft fra bunden af ​​bogmærket. Gennem risten ind i forbrændingszonen. Men der er også en alternativ mulighed - at brænde brændstof fra top til bund.

De fleste af de kedler, der sælges i Rusland, har et rist-type ovndesign, dette skyldes en vis alsidighed i brændstof. Ristestrukturen er blevet undersøgt ganske godt af sælgere og forbrugere. Grizzly kedler er lettere at sælge. I denne henseende er deres fordeling i større skala blandt andet forbundet.

Denne situation er dog ikke overalt. I lande, hvor der er strengere krav til CO2-emission, betragtes overheadforbrænding som mere korrekt. Det giver dig mulighed for at opnå en mere komplet forbrænding af brændstof med de laveste CO2-emissioner pr. Tidsenhed og uforbrændte brændstofrester, hvilket er 4-5 gange mindre end ved volumetrisk ristforbrænding.

I modsætning til en eller anden opfattelse er denne type forbrænding set fra et synspunkt af forløbet af naturlige processer mere naturlig, for eksempel brænder en lavet ild i en skov normalt også med top- eller frontforbrænding, riste i jorden for at levere luft nedenfra, sjældent gør nogen.

Topforbrænding kaldes også bund- og frontforbrænding. Kilden kaldes det blanke gulv i ildkassen. I kedlen er brænde, den vigtigste brændstoftype, stablet i bunden. Et omtrentligt ildkammerdesign kan se sådan ud:

— Primær luft ledes gennem den primære lufttilførselskanal placeret i kedlens påfyldningsdør og trænger ind i stakken langs træstammerne, det vil sige direkte ind i forbrændingszonen (ildstedets sprængning), forbrændingsfronten gradvist bevæger sig til ovnens bagvæg med dannelse af en minimal mængde aske (mindre end 1%).

— Sekundær luft, forvarmet, føres gennem en slids i den øverste del af kedeldøren ved høj hastighed, brænder de resulterende ovngasser ud og spreder et vandret forbrændingsspejl over stakken.

De største træstammer skal placeres i bunden af ​​brændkammeret, træstammerne skal bringes op til halvdelen af ​​kedlens døråbning (jo højere stabling, jo tyndere træstammer). Lægning skal udføres tæt, anbring antænding ovenpå (birkebark, splinter).

Således vil træet brænde fra enderne og oven på stakken, og træet indeni fungerer som en forsyning af brændstof, der gradvis fodrer forbrændingsprocessen. Pyrolytiske gasser, der dannes, når træet opvarmes inde i bogmærket, udbrændes i det vandrette øverste brændende lag. Regulering af tilførsel af primær og sekundær luft vil gøre det let at justere kedeleffekten i et bredt område og sikre optimal forbrænding af træ.

Når du organiserer den øvre forbrænding, er der en proces med intens varmeoverførsel ved hjælp af infrarød stråling. Samtidig screenes det øverste lag af brænde ikke med strålende energi, før hele bogmærket er i brand, som det sker med den klassiske tænding nedenfra på risten. Efterhånden som den brænder ud, er bunden af ​​ovnen involveret i processen med at overføre strålingsenergi, hvilket reducerer den konvektive komponent af varmestrømme.

Under fyring af ild forbliver alle genererede kul i ovnen, falder ikke gennem ristens åbninger og brænder helt ud og afgiver varme. I ildkassen med riste brænder kulene også næsten fuldstændigt ud, men de af dem, der faldt gennem risten, brænder allerede ud i askeboksen og giver ingen fordel for varmesystemet, deltager ikke i opvarmning af kølemidlet.

Topbrænding - processen er cyklisk, det vil sige, fanen lyser ovenfra og brænder helt ud, først efter at den næste brændstofpåfyldning er udført. Hele processen er absolut ikke kompliceret, og brugeren skal kun ændre sine vaner lidt.

Der er påstande om, at kun brænde kan brændes med topbrænding. Dette er ikke helt sandt. Det er absolut muligt at brænde brændstofbriketter (presset knust savsmuld), tørvebriketter, brunkul, ethvert brændstof med en antændelsestemperatur under 400 ° C. Du kan også brænde kul, hvis du lægger det oven på et brændende bogmærke, for eksempel fra brænde, i små portioner.

For eksempel tilbyder producenten af ​​de meget annoncerede kedler, Stropuva, ​​at komfortabelt forbrænde kul i dem ved luftforbrænding. Derfor er det forkert at tale om en streng begrænsning af brændstof i ildkedler. Det vigtigste er at bruge taktik, når man brænder kul i konventionelle ildovne - tilføje brændstof i små portioner. Og hvis det beregnes, at det kun opvarmes med træ, er fordelene ved ildovne mere end indlysende. Korrekt forbrænding kan spare op til 30% af det anvendte brændstof.

Derudover kan fyring af bogmærker i ildkedler forekomme ikke kun med topforbrænding, men også volumetrisk, som på riste. For at gøre dette skal du sætte en tændende ild i bunden af ​​ildkassen, tænde den, sætte en lille mængde tørt brænde af mindre størrelse ovenpå og lukke ildkammerdøren. Når træet begynder at affyre, skal du rapportere resten af ​​stablingen uden at bringe stablehøjden 10 cm fra toppen af ​​døråbningen.

Når man brænder i volumen, falder kedelens effektivitet, da en del af ovnens gasser ikke har tid til at reagere med ilt og flyver ud i røret. Brænde ovenfra beskytter den nedre flamme og forringer varmeoverførslen med strålende energi, indtil brænderen er optaget i hele sin volumen.

Med en helt åben port til den primære lufttilførsel kan kedlen udvikle en effekt en og en halv gang mere end den nominelle, mens stakens afbrændingstid reduceres. Hvis det bliver nødvendigt at tilføje brænde, når brænde endnu ikke er brændt ud, skal der træffes forholdsregler. Brænde eller andet brændstof kan smides over brændende kul i små portioner uden at drukne flammen ud.

Det er nødvendigt at fjerne aske fra ovnen, da den akkumuleres gennem 10-12 ovne (afhængigt af brændernes tilstand) med en volumetrisk forbrændingstilstand forbedrer et lille lag aske 1,5-2 cm kedlens drift, da askeskærme opvarmes til tykkelsen af ​​bogmærket, hvilket fremskynder opvarmningsprocessen for brænde og kedeludgangen til den nominelle tilstand.

Når vi taler om skorstensrøg, kan vi sige, at tyk grå røg er den gasformige del af brændstoffet, der slipper ud i luften.

Røg er uforbrændte gasser, der frigøres fra hver type kul og træ, når de opvarmes. Hvert ton kul indeholder 300 kg gasser, og et ton træ indeholder mere end 700 kg gasser! Disse gasser forbrændes kun ved temperaturer på 400-500 ° C. Ved den korrekte temperatur på ildstedet brænder gasserne ud og røg bliver til næsten gennemsigtige dampe. Dette er den rigtige økonomiske forbrænding af kul og træ.

Selve overhead-forbrændingsmetoden skaber ingen nye sikkerhedsrisici ved fyring sammenlignet med den klassiske brug af kedler og komfurer og reducerer endda noget problemet med gasexplosioner eller røggas. Selve metoden er ikke vanskelig. Når du bruger varmeudstyr, skal du altid være forsigtig og ikke gøre det, du ikke er sikker på. Den største risiko ved overheadforbrænding er forbundet med for meget brændstof.

Overfyld ikke kedlen med træ, overbelastning kan forårsage ustabil forbrænding (pulsationer) med udslip af røg i lufttilførselsåbningerne, hvilket er uacceptabelt under kedlens drift.

Juster skorstensudkastet. Når man justerer det, skal man huske på, at et for stort fald i træk kan føre til indtrængning af røg og ovngasser i kedelrummet, og for højt træk øger forbrændingshastigheden og passagen af ​​gasser i konvektivet en del af kedlen, reducerer effektiviteten og fjernelsen af ​​varmen. Overdreven træk kan også forårsage ustabil forbrænding af træ (pulsationer) med frigivelse af røg i lufttilførselsåbningerne, hvilket er uacceptabelt under kedlens drift.

At brænde kul og træ økonomisk er ikke noget nyt. Dette er skabelsen af ​​betingelser i kedlen, hvor brændselsgasser har mulighed for at brænde, og næsten gennemsigtige dampe skal gå ind i skorstenen. Organiseringen af ​​den øverste forbrænding er opnåelsen af ​​den reneste og mest effektive måde at brænde brændstof på.

Væsentlige ulemper ved kedler

Hvis du besøger en online butik med varmeenheder og spørger, hvor meget pyrolyse varmegeneratorer koster, vil du straks se deres største ulempe. Ikke den dyreste russiske kedel "Suvorov M" K-20 (20 kW) koster 1320 cu. Det vil sige, og ATMOS DC 20 GS, identisk i magt, er 2950 cu. e. Til sammenligning er prisen på et dyrt traditionelt varmelegeme Buderus Logano S131-22 H $ 1010. e.

Lad os udpege andre ulemper ved forgasning af varmekilder:

• 2 kamre, mursten eller keramisk foring plus en vandkappe i den nedre del af kroppen - ovenstående designløsninger øger enhedernes vægt og dimensioner markant;
• høje krav til brændstofkvalitet
• et kølemiddel med en temperatur på 80 ° C bruges sjældent til opvarmning af private huse, hvilket betyder, at du ikke kan undvære en dyr varmeakkumulator + rørelementer;
• keramiske dele af foringen holder ikke for evigt - dysen kan knække efter overophedning og skal udskiftes.

Jeg må sige, pyrolysekedler tiltrækker hjemmelavede håndværkere. Men at lave en sådan enhed med egne hænder er meget vanskelig, du har brug for erfaring og investering i køb af materialer. Det vil ikke være muligt at fremstille en varmelegeme gratis. Meget lettere at svejse en konventionel eller minekedel.

Bemærk. At dømme efter feedback fra ejerne af kedlerne på de tematiske fora, er det stadig muligt at bruge rå brænde. Algoritmen er som følger: Enheden smeltes og opvarmes med tørre træstammer, derefter kastes fugtigt træ op. Men andelen af ​​sådant brændstof bør ikke overstige 30%, ellers vil sod og sod gå. Lad os høre ekspertens mening om videoen:

Træfyrede kedler med fast brændsel

Træfyrede kedler efter princippet om forbrænding af brændstof er opdelt i tre kategorier:

Kedler med fast brændsel med naturlig, naturlig forbrænding

I en kedel med fast brændsel med en konventionel naturlig forbrændingsproces hele bogmærket med brænde brænder på én gang .

I traditionelle kedler med naturlig forbrænding forekommer den sædvanlige, naturlige proces med forbrænding af brændstof. Sådanne kedler har en simpel indretning, relativt billig, mindre krævende for kvaliteten af ​​brændstof og ikke vanskelig at vedligeholde.

Kedelens effekt kan styres ved at ændre intensiteten af ​​forbrænding af brændstof, men inden for et begrænset interval på 60-100%. For at gøre dette reduceres lufttilførslen til kedlen ved at lukke spjældet, hvilket reducerer ikke kun effekten, men også kedelens effektivitet. Den maksimale effektivitet for klassiske forbrændingskedler overstiger ikke 80%.

Den største ulempe - kort varighed af forbrænding

en mængde brændstof, normalt ikke mere end 4 timer.

Konklusioner og anbefalinger til valg

Det giver mening at vælge pyrolysekedler fra alle eksisterende kedler i denne situation:

• du er villig til at betale for effektivitet og miljøbeskyttelse
• budgettet giver dig mulighed for at købe en varmelegeme og en varmeakkumulator med den krævede lydstyrke;
• der er plads nok til udstyr i kedelrummet;
• der er mulighed for at høste brænde af høj kvalitet, købe briketter eller tørre frisk skåret træ.

Varmegeneratormodellen vælges med hensyn til effekt og funktionalitet. Hvordan du vælger den rigtige træfyrede varmekilde til dit hjem, skal du læse vores instruktioner.

Oprindeligt er pyrolyse husholdningskedler designet til at installere en lagertank og bruge godt brændstof. Dette er en vesteuropæisk praksis, hvor enheder med fast brændstof ikke kan betjenes uden en buffertank.

Vores indkomster er ikke så høje, hvorfor husejere sparer på alt - udstyr, brændstof, forbrændingsmetode. Derfor konklusionen: i øjeblikket er gasgeneratorer uforenelige med de fleste husejers behov og omkostninger, fordi de ikke kan drives korrekt.

Kedler med fast brændsel med sekundær lufttilførsel til ovnen

(Pseudopyrolysekedler)

I konventionelle kedler med en naturlig forbrændingsproces reduceres lufttilførslen til ovnen for at regulere effekten. Manglen på forbrændingsluft, som i pyrolysekedler, forårsager forekomsten af ​​brændbare gasser i udstødningsgasserne, som ubrugeligt flyver ind i skorstenen. Brændstofforbruget stiger, og kedelens effektivitet falder.

I en kedel med fast brændsel med sekundær lufttilførsel til ovnen forekommer den sædvanlige naturlige proces med forbrænding af brændstof - hele bogmærket med brænde brænder på én gang. Tilførslen af ​​sekundær luft til den øverste del af ovnen bidrager til forbrændingen af ​​brændbare gasser, der opstår, når luftforsyningen til ovnen er begrænset. Den sekundære luftkanal i den øverste dør vises med en blå pil.

For at øge effektiviteten af ​​konventionelle kedler med fast brændsel er producenterne kommet med tilføj desuden sekundær luft til den øverste del af ovnen

og brændbare gasser brændes i brændkammeret.

For sådanne kedler øges effektiviteten, men varigheden af ​​forbrændingen af ​​brændstofbelastningen og andre parametre forbliver de samme som for traditionelle kedler.

Imidlertid kalder nogle producenter og sælgere sådanne kedler også pyrolyse. En sådan markedsføringskamp - billige pyrolysekedler, flyv ind og køb. Som de siger, kan du ikke snyde - du kan ikke sælge.

I ægte pyrolysekedler

en forøgelse af forbrændingsvarigheden skyldes, at forbrændingsprocessen kun finder sted i det nederste lag af brænde. Så hele brændstoftappen ikke brænder,
trækket i brændkammeret er rettet nedad eller til siden
fra forbrændingszonen. Træet smelter, og det meste af varmen genereres ved forbrænding af gasser.

I traditionelle kedler med sekundær lufttilførsel til ovnen

, gasforbrænding øger kun varmetilførslen en smule, og kun i den periode, hvor kedeleffekten er begrænset ved at lukke for lufttilførslen. Hovedmængden af ​​genereret varme tilvejebringes ved den naturlige proces til forbrænding af træ.
Trækket i kedelovnen er rettet opad
derfor er hele brændstoftappen tændt.

Der er kedler til salg (russisk, kinesisk ...) med et falskt system til tilførsel af sekundær luft til ovnen. Når du køber en kedel, viser de dig detaljerne i systemet, fortæller dig, hvordan det fungerer, men i praksis vil der ikke være nogen effekt, da andre betingelser for gasforbrænding ikke er opfyldt.

Vær forsigtig, hvis sælgeren hævder, at det i sin "pyrolyse" kedel er muligt at forbrænde andet brændstof udover brænde, og gasefterbrænding i brændkammeret kører på træ med høj luftfugtighed. Der frigøres meget vanddamp fra vådt brændstof, hvilket reducerer koncentrationen og temperaturen af ​​udstødningsgasserne, og gasserne brænder ikke.

Videoen viser et eksempel på skruppelløse reklame for en pseudopyrolysekedel som en pyrolyse

.