Tekniske egenskaber ved HDPE-rør til vandforsyning

Specifikationer for HDPE-rør

SDR-koefficient for HDPE-rør

SDR er et standard dimensionelt forhold, der bestemmer væggens størrelse og rørets omkreds. Disse oplysninger er nødvendige for at bestemme det vandtryk, som et rør af en given størrelse kan modstå. Med en lav koefficient er det nødvendigt at bruge et lavere trykhoved sammenlignet med et rør med tykkere vægge

Når du køber produkter, skal du være opmærksom på de data, der er angivet i varedokumenterne

PE rørvægt

Vægten af ​​et PE-rør afhænger også af graden af ​​tæthed, fordi jo tykkere og bredere PE-produktet er, jo naturligt højere er dets masse.

Nominel ydre diameter, mm	Anslået vægt på 1 m rør, kg
SDR 21	SDR 13.6	SDR 9	SDR 6
S 10	S 6.3	S 4	S 2.5
10	0,052
12	0,065
16	0,092	0,116
20	0,134	0,182
20	0,134	0,182
25	0,151	0,201	0,280
32	0,197	0,233	0,329	0,459
40	0,249	0,358	0,511	0,713
50	0,376	0,552	0,798	1,10
63	0,582	0,885	1,27	1,75
75	0,831	1,25	1,79	2,48
90	1,19	1,80	2,59	3,58
110	1,78	2,66	3,84	5,34
125	2,29	3,42	4,96	6,90
140	2,89	4,29	6,24
160	3,77	5,61	8,13

Nominel ydre diameter, mm	Anslået vægt på 1 m rør, kg
SDR 41	SDR 33	SDR 26	SDR 21	SDR 17.6	SDR 17	SDR 13.6	SDR 11	SDR 9	SDR 7.4	SDR 6
S 20	S 16	S 12.5	S 10	S 8.3	S 8	S 6.3	S 5	S 4	S 3.2	S 2.5
10	0,051
12	0,064
16	0,090	0,102	0,115
20	0,116	0,132	0,162	0,180
25	0,148	0,169	0,198	0,24	0,277
32	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,25	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,78	4,66	5,47	5,71	6,78	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,3	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,91	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3
630	29,9	37,1	46,0	56,6	66,6	69,6	84,8	103	123
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214
1200	108	134	167	206	242	252
1400	148	183	227	280
1600	193	239	296

Hvilket tryk kan HDPE-rør modstå?

Ifølge GOST skelnes der mellem fire mærker af de mest almindelige størrelser af polyethylenrør:

Den sidste figur angiver graden af ​​tæthed pnd af produkterne, hvor det afhænger nøjagtigt af, hvilket tryk dette eller det PE-rør kan modstå.

Hovedegenskaber for rør fremstillet af PE80 og PE100 materialer

Indikatornavn	Indikatorværdi for rør		Testmetode
	PE 80	PE 100
Brudforlængelse,%, ikke mindre	250	250	I henhold til GOST 1 1262 og 8.4 i denne standard
Ændring i rørlængde efter opvarmning,%, ikke mere	3	3	I henhold til GOST 27078 og 8.5 i denne standard
Modstand ved konstant internt tryk ved 20 ° С, h, ikke mindre	Med en indledende spænding i rørvæggen på 9,0 MPa 100	Med en indledende spænding i rørvæggen på 12,4 MPa 100	I henhold til GOST 24157 og 8.6 i denne standard
Modstand ved konstant internt tryk ved 80 ° С, h, ikke mindre	Med en indledende spænding i rørvæggen på 4,6 MPa 165	Med en indledende spænding i rørvæggen på 5,5 MPa 165	I henhold til GOST 24157 og 8.6 i denne standard
Modstand ved konstant internt tryk ved 80 ° С, h, ikke mindre	Med en indledende spænding i rørvæggen 4,0 MPa 1000	Med en indledende spænding i rørvæggen 5,0 MPa 1000	I henhold til GOST 24157 og 8.6 i denne standard

Forholdet til andre størrelsesegenskaber

Produkter fremstillet af faste polymermaterialer kan fremstilles i mange forskellige størrelser - fra den mindste til den største. Med hensyn til deres størrelse kan den variere i området fra 10 til 1600 mm

... Deres størrelser kan ændre sig på samme tid.

Produktets længde

Rørformede produkter, der har en diameter på op til 160 mm, leveres normalt af producenter i spoler eller spoler. Deres længde kan variere fra 100 til 500 meter. Imidlertid er de nogle gange simpelthen skåret i bestemte sektioner. Produkter med en stor vægtykkelse, der starter med en diameter på 160 mm, produceres i form af segmenter med en bestemt længde. Det varierer normalt fra 3 til 12 m.

For små og store produkter kan vægtykkelsen variere:

• for produkter med en ydre diameter på 10 mm er vægtykkelsen ikke mere end 2 mm
• denne tykkelse gælder ikke for produkter med en diameter på 90 mm. Den mindste er 2,2 mm;
• med stigende diameter øges også vægtykkelsen.

Diameter

Jeg vil gerne henlede opmærksomheden på det faktum, at den vigtigste indikator er forholdet mellem produktets diameter og tykkelsen. Med fokus på det kan du bestemme styrken af ​​en bestemt rørledning

Denne egenskab ved markeringen registreres af SDR-indekset.

For HDPE-produkter vil diameteren være som følger:

• hvis produktet har de samme diametre, indikerer tilstedeværelsen af ​​en lavere SDR i polyethylenrøret en større vægtykkelse;
• for rørprodukter med samme tykkelse vil den mindre værdi af denne indikator være for rør med den største diameter.For rørprodukter med en tykkelse på 2 mm og en diameter på 10 mm vil arbejdstrykket f.eks. Nå op på 25 atmosfærer. Det vil sige, at de vil være mere holdbare end rørformede produkter med en lignende vægtykkelse og en diameter på 50 mm. For sådanne strukturer når arbejdstrykket maksimalt 6 atmosfærer.

Formler til beregning af vægten af ​​HDPE- og LDPE-rør

Hvor meget vejer et PND-rør? Det er let at besvare dette spørgsmål ved at se på formlerne til beregning af vægten af ​​HDPE- og LDPE-rør nedenfor. For at beregne rørets vægt skal du bede producenten om nogle tekniske egenskaber:

• W - tykkelse på rørvæggen
• p - densitet af HDPE eller LDPE materiale

Trin for trin metode til beregning af rørvægt:

1. Lad os beregne omkredsen af ​​HDPE- eller LDPE-røret: L = π * D
2. Lad os beregne arealet af den ydre overflade: S = L * l
3. Vi beregner mængden af ​​materiale brugt til produktion af røret: V = S * W
4. Beregn vægten af ​​røret P = p * V

P.S. Yderligere forklaring

1. Densitet af HDPE-rør = 940-960 kg / m3
2. Densitet af LDPE-rør = 910-930 kg / m3
3. L (m) - omkreds
4. π
   -3,14
5. D
   (m.) - Rørdiameter
6. S
   (m2) - Rørets overfladeareal
7. l
   (m.)
   - rørlængde
8. V
   (m3) - volumen af ​​"materiale brugt på røret" ...
9. W
   (mm)
   - rørvægstykkelse
10. s
    (kg / m3) - materialetæthed
11. P
    (kg.) - materialevægt

Et eksempel på beregning på et HDPE-rør d32: vægtykkelse 3 mm.

1. L = 3,14 * 0,032 m. = 0,10048 m.
2. S = 0,10048 m. * 1 m. = 0,10048 m 2
3. V = 0,10048 m2 * 0,003m. = 0,00030144
4. P = 0,00030144 * 950 kg. = 0,286 kg. vægt på en meter

En kilde

HDPE-rør bruges ofte til installation af varme- og vandforsyningssystemer.

Når de vælger, lægger de stor vægt på de lineære dimensioner af produkterne. Styrken og permeabiliteten af ​​rørledningen afhænger i høj grad af disse indikatorer.

Det er vigtigt ikke kun at vælge de rigtige rør til installationen af ​​kommunikationssystemet, men også at udføre installationen med høj kvalitet. Der er forskellige måder at forbinde disse rør på

Når du vælger en passende mulighed, kan du lette opgaven med rørledningsenheden og sikre pålideligheden af ​​dens drift.

Normative dokumenter

I Den Russiske Føderation fremstilles polyethylenrør i overensstemmelse med flere reguleringsdokumenter afhængigt af rørmaterialet og dets anvendelsesområde.

Tryk

Interstate GOST 18599-2001 er ansvarlig for produktionen af ​​trykrør.

Her er dens nøglepunkter:

• Rørets arbejdstemperatur er fra 0 til + 40 ° C. Standard - 20C. Det nominelle driftstryk er begrænset til 2,5 MPa (25 kgf / cm2);
• Polyethylenrøret er designet til at transportere både vand og andre væsker og gasser;
• Diameterne på polyethylenrør er fra 10 til 2000 millimeter. Tabellen i standardteksten inkluderer ikke kun den nominelle diameter, men også vægtykkelsen: den varierer fra 2 til 118,5 mm;

Rørmarkering påføres den ydre overflade og inkluderer:

1. Ordet "rør" eller fabrikantens betegnelse
2. Forkortet betegnelse for typen af ​​polyethylen efter densitet (PE 32 - PE 100);
3. SDR er et dimensionelt forhold svarende til resultatet af at dividere diameteren med vægtykkelsen. Jo lavere SDR, jo stærkere er røret;
4. Dash;
5. Diameter;
6. Vægtykkelse i millimeter;
7. Formål ("drikke" eller "teknisk")
8. Standard betegnelse.

Gas

Polyethylengasrør fremstilles i henhold til den nationale standard GOST 50838 - 2009.

Her er et resume.

Standarden gælder for alle rør til underjordiske gasledninger.

Anbringelse af plastrør på overfladen er strengt forbudt: polymeren er brandfarlig og adskiller sig ikke i vandhæmmende egenskaber;

• Størrelsesområde - fra 16 til 630 mm. Vægtykkelsen er også reguleret i dette tilfælde. Det spænder fra 2,3 til 57,2 mm;
• Med en diameter på 200 mm er levering kun mulig i lige sektioner med en mindre sektion - i spoler eller spoler.

Betegnelsen inkluderer:

1. Ordet "rør";
2. Materialebetegnelser (PE 80, PE 100);
3. Indikationer til formålet med røret til transport af gas (ordet "gas");
4. Udvendig diameter;
5. Vægtykkelse;
6. Standardens navn.

Kloak

Kloakrør af polyethylen er fremstillet i henhold til GOST 22689.2-89. Til min dybe beklagelse har jeg ikke set dem i salg i lang tid. Hvorfor "desværre?

Bedøm selv:

• I modsætning til PVC og støbejern tåler polyethylens spildevand perfekt mindre deformationer og bøjninger under installationen;
• Som vi allerede har fundet ud af ovenfor, er hun ikke bange for afrimning;
• Takket være sine tykke og elastiske vægge lidt ringere end et støbejernsrør med hensyn til lydisolering
  og samtidig opretholde lav vægt og nem installation, hvilket er typisk for plastik.

GOST tilbyder kun fire standardstørrelser:

Stikkontakter med gummitætninger bruges til at forbinde rør til hinanden og til beslagene.

Et specielt tilfælde

Korrugerede kloakrør (for eksempel den indenlandske Korsis-linje fra Polyplastic-firmaet) fremstilles i henhold til tekniske specifikationer og ikke i henhold til GOST, og strukturen af ​​et sådant rør adskiller sig markant fra almindeligt polyethylen-spildevand.

Korsier er lavet i to lag: det bølgede ydre lag giver maksimal ringstivhed, og det glatte indre lag giver minimal hydraulisk modstand.

Polyplastic-virksomhedens teknologier gør det muligt at fremstille produkter med en diameter på op til 3000 mm (Korsis Eco-linjen) og en længde på op til 12 meter. Rør af denne størrelse bruges massivt til installation af kloakopsamlere.

Flerlags til vandforsyning og opvarmning

Den seneste standard i dag er GOST R 53630-2009.

PEX- og PERT-rør er medtaget på listen over produkter, der reguleres af det, men ikke alle, men kun flerlagsrør:

Inkl. Hydrostatisk belastning (M-rør). Eksempel - PEX / AL / PEX (tværbundet polyethylen med et aluminium mellemlag);

Omfatter mere end et lag polymer (P - rør). Eksempel - PEX / PERT (to-lags konstruktion lavet af tværbundet og termisk modificeret polyethylen).

Der er få krav i teksten til GOST:

1. Overfladen på de indre og ydre skaller bør ikke have markante uregelmæssigheder og mangler;
2. Rør skal modstå konstant hydrostatisk tryk svarende til det, der er angivet af fabrikanten, uden ødelæggelse eller deformation.
3. Den klæbende binding mellem metal- og polymerskallene må ikke delaminere under belastning og uden den.

Hvilke rør der skal vælges

Oftest installeres stålrør til koldt vandforsyning i huse. Ulemperne ved en sådan rørledning er åbenlyse:

• ubehagelig smag, farve og lugt af vand på grund af korrosion af materialet
• hurtig destruktion af rør ved samlinger.

Lidt bedre med hensyn til kvaliteten af ​​vand, der leveres til huset er zinkbelagte rør

... Men galvanisering har også en ubehagelig egenskab at interagere med vand og mætte det med zinkforbindelser. Derudover brydes zinkbelægningen meget hurtigt ved rørfugerne, og rørene begynder at ruste igen.

Rør i rustfrit stål er næsten perfekte:

• ikke rust, ikke skift vandets farve og smag;
• foruren ikke vand
• varer længe nok.

Den eneste grund til, at de ikke bruges så bredt som stålkoldtvandsrør eller galvaniserede rør, er på grund af deres omkostninger. Men hvis du vil have rent vand i dit hjem, skal du bruge penge.

Støbejernsrør

- et unikt og mest populært materiale til trunk rørledninger. Levetiden for sådanne rør er næsten 100 år. Hvis du vil bringe vand ind i huset og næsten altid glemme VVS, skal du stoppe ved dette materiale.

Fordelene ved støbejern inkluderer, at det ikke interagerer med vand, ikke ruster og ikke påvirker smagen af ​​vand. En vigtig fordel ved støbejernsrør er deres evne til at modstå tunge belastninger: på fabrikker testes de ved tryk på over 50 atmosfærer.

Det er muligt at bruge rør af støbejern både til drikkevandsforsyning og til installation af kloaksystemer.

En anden mulighed er plastrør. Ganske populær og budgetmæssig mulighed og nem installation og lang levetid gjorde dem til favoritmaterialet hos bygherrer.Det antages, at plast ikke interagerer med vand.

Funktioner ved installation af metalrør

Som nævnt tidligere skal du ikke kun være opmærksom på omkostningerne og de tekniske parametre, men også på installationens kompleksitet, når du køber rør til vandforsyning. Hvad angår rørledninger lavet af metal, kan der være to måder at montere her på

1. Demonterbar installation

Sammenfoldelig måde

installationen af ​​rørledningen indebærer tilslutning af rør ved hjælp af specielle gevindbeslag. Samtidig skrues røret ind i beslaget, og selve leddet fastspændes med en låsemøtrik. Med andre ord er der ingen fittings med fagforeninger, som det er tilfældet med plastrør.

Til installation har du kun brug for en almindelig skruenøgle, men denne enkelhed har også en ulempe - hvis rørdiameteren overstiger 6,3 cm, er sammenklappelig installation ikke mulig, da låsemøtrikker såvel som fittings med en sådan diameter gør ikke-eksisterende.

1. Ikke-afmonterbar installation

Som du sikkert allerede har gættet, ikke-adskillelig metode

består i svejsning eller loddefuger. Det er karakteristisk, at rørledningens diameter i dette tilfælde ikke spiller nogen rolle.

En sådan alsidighed af metoden kræver brug af specialværktøjer - en svejsemaskine, en gasskærer osv. Dette er, hvor den største ulempe ved ikke-adskillelig installation "dukkede op" - ikke alle svejsere ved, hvordan man svejser rør.

Grundlæggende egenskaber ved HDPE-rør

Rør leveres til skranker i specialiserede HDPE-butikker i spoler eller spoler, hvor der er lagt et rør med en diameter på 16 til 110 mm og en længde på op til 1000 m såvel som i form af lige segmenter med en længde på 12 m og en diameter på 110-1200 mm. Producentens mærkning udover de blå striber indeholder følgende data:

• producentens navn, dets telefoner, fremstillingsdato og batchnummer
• kvaliteten af ​​anvendt polyethylen (PE63, PE80, PE100, PE100 +);
• formål;
• væggernes tykkelse og diameter
• SDR;
• GOST eller TU.
• Når du vælger HDPE-rør til specifikke behov, skal følgende egenskaber overvejes:
• mærket af polyethylen, der blev brugt under oprettelsen af ​​røret
• rør diameter;
• SDR eller forholdet mellem vægtykkelse og rørdiameter, hvilket afspejler graden af ​​et materiales modstand mod det indre tryk.

Ud over de ovennævnte egenskaber er der for polyethylenrør en parameter såsom nominelt tryk eller arbejdstryk. Denne værdi afspejler den numeriske værdi af det tryk, der skabes af strømmen af ​​vand på rørledningens indvendige vægge ved en temperatur på 200 ° C. Afhængig af den specifikke værdi af denne værdi er HDPE-rør opdelt i følgende kategorier:

• trykrør;
• rør med medium tryk;
• rør, der arbejder under vakuum.

Det skal huskes, at af de eksisterende sorter af HDPE-rør er der kun GOST 18599-2001 for vandtryksrørledninger, der beskriver alle de nødvendige tekniske parametre og omfang. HDPE vandtryksrør kan bruges i følgende områder:

• når der oprettes kommunikation til husholdningsvandforsyning
• til vandforsyning til industrielle genvindingsanlæg;
• at skabe kloaksystemer
• til kommunikation med gasforsyning.

Desværre er HDPE-rør med tilstrækkelig højtydende egenskaber ikke blottet for visse ulemper. Især rørledninger, der er oprettet på basis af polyethylenvandrør, har en meget lav kompressionselasticitet, og de mister også deres basiske egenskaber under langvarig kontakt med ultraviolet stråling.

HDPE-rør til vandforsyning: grundlæggende karakteriserende information, anvendelsesområde

Produktionens egenskaber og egenskaber ved lavdensitetspolyethylen (HDPE) bestemmes af den nuværende GOST 18599 - 2001.Ifølge det produceres fem typer rørprodukter, der har forskellig modstandsdygtighed over for indre tryk, forskellige diametre og vægtykkelser.

Forskriftskrav har skabt standarder for sådanne produkter, som skal have:

• en flad overflade inde og ude, og på endeskæringerne skal der ikke være revner, skader og fremmedlegemer;
• modstand mod internt tryk op til 20 atmosfærer;
• blå stribemarkering;
• området for termisk modstand er ikke mindre end minus 20 - plus 40 grader C.

Diameteren på rør til HDPE-vandforsyning skal svare til den etablerede standardstørrelse i området 1,6-160 cm.De skal kunne modstå omgivelsestemperaturen fra -70 til +80 grader C.

I deres produktion kan fødevarekvalitet eller teknisk plast bruges. Producenten skal altid angive ved hjælp af mærkning, hvilket materiale i HDPE-røret der anvendes. De leveres i praktiske og kompakte spoler, der er 100 eller 200 m lange, hvilket forenkler processen med at lægge motorvejen i et åbent område. Det er også muligt at levere 12 m tilskåret længde.

HDPE-trykrøret har en række ubestridelige fordele i forhold til metalmodparter:

• den vejer 8 lettere og reducerer dermed transportomkostningerne;
• HDPE-vandrørers evne til at strække koldt og varmt vand uden at ændre deres struktur gør det muligt at lægge dem på komplekse overflader;
• for at lægge HDPE-rør behøver du ikke grave dybe skyttegrave, men du kan bruge blide grøftteknologier, der reducerer installationstiden og minimerer skader på det omkringliggende landskab;
• fremragende korrosionsbeskyttende egenskaber og modstandsdygtighed over for virkningerne af kemiske miljøer giver en reduktion i omkostningerne ved reparation af HDPE-drikkerør og forbedrer kvaliteten af ​​selve den transporterede væske;
• øger vandgennemstrømningshastigheden med 10-15% på grund af den gode glathed i de indre vægge.

Enkelheden ved installationsarbejde og fremragende ydeevneegenskaber gør det muligt at bruge det til at arrangere vandforsyning fra brønde i private huse. Installation kræver ikke involvering af dyrt specialudstyr. Hvis det er nødvendigt, kan du adskille og geninstallere rørledningen gentagne gange, hvilket reducerer omkostningerne ved reparationsarbejde. Den lave elasticitetsmodul af polyethylen minimerer de mulige negative konsekvenser af vandhammer og vægbrud som følge af frysning af vandforsyningssystemet.

Ikke-metalliske rør

Skal du udskifte gamle metalrør med mere moderne ikke-metalrør? Dette spørgsmål er af interesse for mange, lad os prøve at finde ud af det. Den største fordel ved ikke-metallisk VVS er dens modstandsdygtighed over for rustdannelse. Desuden er den indvendige overflade flad og glat, hvilket forhindrer udseendet af ophobningskarakteristik af metal på den.

Plastrør er i stand til at modstå høje temperaturer (men ikke mere end 95 ° C) og tryk i størrelsesordenen ti atmosfærer. Plast VVS vil vare mere end et halvt århundrede (kun kobberrør har en sådan operationel holdbarhed).

Forstærkede plastrør

Konstruktionen af ​​metal-plastrør er flerlags. Udenfor og indvendigt har de plastik, og i midten er der et lag aluminium. Fordelen er høj styrke kombineret med lav vægt. For eksempel vejer 20 m af et sådant rør ikke mere end 3-4 kg.

Rør lavet af metalplast er elastiske, de kan få en hvilken som helst form. De leder også varmen godt. Ved installation af metal-plastrør er svejsning ikke påkrævet, de er forbundet med en skruenøgle og specielle fittings.

Blandt manglerne vil jeg bemærke det faktum, at med et skarpt temperaturspring i vand, der passerer gennem rørledningen, vil aluminium krympe hurtigere end plast. Plus højt blodtryk. Det viser sig, at "akilleshælen" af rør netop er leddene.

Bemærk! Når du køber metalplastrør, skal du være opmærksom på, at blå produkter kun skal bruges til koldt vandforsyning (vandtemperaturen må ikke overstige 30 °). Hvide rør bruges til varmt vandforsyning.

Polypropylenrør

Polypropylenrør har ikke de ulemper, som metal-plastrør har, selvom deres tekniske egenskaber næsten er de samme. Fordelen er, at rørene er forbundet med hinanden ved termisk svejsning, hvilket medfører, at samlingernes høje styrke opnås. Samtidig er polypropylen betydeligt stivere, hvorfor det ikke virker at ændre retningen på vandforsyningssystemet ved almindelig bøjning - dette leveres af fittings.

Polypropylenrør er kendetegnet ved holdbarhed og lave omkostninger. De kan tjene i mere end 50 år (hvis vi taler om varmtvandsforsyning, halveres dette tal). Desuden forbliver egenskaberne ved polypropylen uændret, selv når vandet fryser.

Den største ulempe ved sådanne rør anses for at være en høj lineær ekspansionshastighed, dvs. ved høje temperaturer forlænges rørledningen og sænker noget. De påvirkes også negativt af ultraviolet stråling, og temperaturer over 75 ° C kan endda medføre, at et vandrør brister.

Polyethylenrør

Polyethylenrør kan modstå tryk op til 16 atmosfærer og temperaturer fra -40 ° til + 40 °. Som vi kan se, er deres varmebestandighed ret lav, hvilket sammen med et højt lineært ekspansionsindeks kan betragtes som en negativ kvalitet.

Af denne grund bruges polyethylen ikke ofte til vandforsyning, dens "relative" er meget mere populær - tværbundet polyethylen

... Dette materiale dukkede op for ikke så længe siden, men det har allerede formået at erhverve tusinder af tilhængere. Faktisk er installationen af ​​XLPE-rør meget enkel, fordi de fittings, der bruges til dette, ikke har gummitætninger - for tæthed er røret krympet med en speciel tilpasning.

Så fordelene ved XLPE er som følger:

• det tåler perfekt temperaturer under nul;
• tværbundet polyethylen er inert over for forskellige stoffer i det cirkulerende vand;
• PE-rørforbindelser er meget holdbare;
• de her anvendte fittings forringer ikke vandstrømmen.

PVC-rør

PVC (polyvinylchlorid) overgår alle tidligere versioner af plastrør både i styrke og i modstandsdygtighed over for kemikalier. Faktisk er sådanne rør i stand til at modstå et tryk på ca. 46 atmosfærer. Desuden brænder materialet ikke, det kan bruges til at tilføre både varmt vand (tåler en temperatur på 90 °) og koldt.

Når du installerer PVC-rør, behøver du ikke en svejsemaskine eller andet specifikt værktøj, så det er meget muligt at udføre alt arbejdet med at arrangere vandforsyningen med egne hænder. Rør er kun forbundet med koblinger og hjørner, hvilket gør installationen af ​​et vandforsyningssystem mere økonomisk.

De vigtigste egenskaber ved polyethylenrør

• høj styrke og stivhed (de kan modstå internt tryk op til 25 atmosfærer såvel som ydre belastninger af jord og transport),
• modstandsdygtighed over for kemisk angreb af aggressive jordarter og kemikalier,
• evne til at arbejde under barske klimatiske forhold (driftsområde - 60 ... + 60 ° C),
• på grund af materialets lave elasticitetsmodul reduceres den maksimale værdi af det dynamiske tryk under vandhammer (1,5-2 gange kortvarigt overskud af arbejdstrykket er tilladt),
• kemiske og biologiske formationer er udelukket på rørets indvendige overflade i hele levetiden
• der er ikke behov for at isolere rørledningen fra korrosion, at udstyre elektrokemisk beskyttelse,
• brugen af ​​elektrofusionsbeslag letter installationsarbejde i trange rum.
• reduktion af hydrauliske tab ved brug af PE-rør (i modsætning til metalrør) reducerer driftsomkostningerne og øger rørledningens gennemstrømning
• mindste sandsynlighed for ødelæggelse af rørledningen, når det transporterede produkt fryser
• tætheden af ​​PE er 8 gange lavere end for stål,
• styrken af ​​svejsede sømme af rør og fittings overstiger styrken af ​​selve rørene
• muligheden for levering i spoler til rør med en diameter på op til 110 mm inklusive
• fleksibilitet, stivhed, let vægt og høj slagstyrke gør installationen nemmere, lavere omkostninger, muliggør snævre grøft og reducerer antallet af dyre fittings
• levetiden for polyethylenrørledninger er 50 år.

Under installationen af ​​HDPE-vandrør med forskellige diametre kan der være nogle forskelle

• For rør med en diameter på 20-50 mm er det nødvendigt at adskille beslaget delvist, forbered derefter de dele, der skal tilsluttes, dvs. rengør dem for forurening, affasning udefra, foretag den nødvendige markering af nedsænkningsdybden af røret i monteringshulrummet, indsæt røret i beslaget med den krævede kraft, og stram derefter møtrikken til enden af ​​gevindforbindelsen.
• For rør med en diameter på 63-110 mm er det nødvendigt at forberede røret korrekt og kompressionsbeslaget, for hvilket det adskilles i separate komponenter, såsom en delt holdering, en trykbæger, en O-ring. Udfør derefter den indledende samling uden brug af splitringen, og efter den vellykkede afslutning skal du foretage den endelige samling, under hvilken splitringen skal sættes på røret og flyttes til koblingen, stram møtrikken med en skruenøgle.

Under implementeringen af ​​den anden metode i ét stykke er det nødvendigt nøje at overholde alle kravene i forbindelse med installation af HDPE-rør og også tage højde for, at teknologien til elektrofusionssvejsning og stødsvejsning har ret alvorlige forskelle imellem hinanden . Den mest teknologisk avancerede metode er stødsvejsning af HDPE-rør.

For at implementere denne metode har du ikke kun brug for installatørens passende færdigheder, men også tilstedeværelsen af ​​en speciel svejsemaskine. Denne metode bruges oftest ved installation af HDPE-trykrør af mærket PE100 med stor diameter

Den mest teknologisk avancerede metode er stødsvejsning af HDPE-rør. For at implementere denne metode har du ikke kun brug for installatørens passende færdigheder, men også tilstedeværelsen af ​​en speciel svejsemaskine. Denne metode bruges oftest ved installation af HDPE-rør med trykhoved af PE100-mærket med stor diameter.

Ved stødsvejsning rengøres enderne af rørene, der skal tilsluttes grundigt, derefter affedtes, hvorefter enderne er affaset i en vinkel på 45 °, opvarmet med loddejern til en duktilitetstilstand og sammenføjet. Når de forlader rørene til at blive forbundet i deres oprindelige tilstand, venter de på, at de afkøles helt. Det skal bemærkes, at denne metode ikke kan bruges til at forbinde rør med forskellige diametre og rørledninger fremstillet på basis af forskellige materialer.

Den mest praktiske er metoden baseret på brugen af ​​svejsede koblinger eller fittings, der har en speciel spiral indeni, som opvarmes, når den er tilsluttet en elektrisk strømkilde. Ved implementering af denne metode kræves der ikke speciel dygtighed. Alt, hvad der er brug for, er at placere enderne af HDPE-rørene, der skal svejses, i en kobling eller montering, tilslutte spiralen til en strømkilde og derefter vente, indtil de dele, der skal forbindes, er smeltet sammen.

Funktioner af HDPE-rør

Teknologiske krav til produkter

HDPE-vandrør er fremstillet i nøje overensstemmelse med lavtrykspolyethylenmærker PE 80 og PE 100. I henhold til lovgivningsmæssige dokumenter skal polyethylenrør opfylde følgende grundlæggende krav:

• produktets overflade, både indvendigt og udvendigt, skal være perfekt glat;
• dannelse af bobler, revner, hulrum eller fremmede indeslutninger på de indre, ydre og endeflader er ikke tilladt
• produkter skal kunne modstå arbejdstryk (maksimalt) op til 16 eller 20 atmosfærer.

Produkter, der opfylder de angivne krav, er fremstillet med en diameter på 16,0 til 1600,0 mm og leveres i spoler på 100 og 200 meter eller i lige længder på 12,0 m.

HDPE-produkter er malet sort og markeret med langsgående blå striber, som er jævnt fordelt omkring rørets omkreds (normalt mindst tre).

HDPE-rør til vandforsyning

Parametre for PE-produkter

HDPE-røret til koldt vandforsyning såvel som til transport af varmt vand er kendetegnet ved flere meget vigtige parametre, der bestemmer anvendelsesområdet for produktet:

1. Fremstillingsmateriale. Rør fremstillet af PE 80 har gode forbrugeregenskaber og kan modstå et tilstrækkeligt højt internt tryk på arbejdsmediet. Derfor bruges oftest sådanne produkter til konstruktion af rørledninger med et tværsnit på højst 90,0 mm. Rørledningsprodukter fremstillet af PE 100-kvalitet polyethylen gør det muligt at levere den krævede kapacitet med en mindre diameter. Sådanne rør bruges hovedsageligt til anlæg af koldtvandsanlæg.
2. Modstandskoefficient for HDPE-rør mod arbejdstryk (SDR). Det er lig med forholdet mellem tværsnittet af polyethylenrøret og produktets vægtykkelse. Jo lavere stabilitetskoefficienten er, desto stærkere betragtes rørene.
3. Diameter af lavtryks polyethylenprodukter. Til at lægge en privat rørledning (i et land eller landsted) er det nok at bruge rør med en diameter på 20 eller 25 mm. Med et stort dagligt vandforbrug kan du bruge rør med en diameter på 32 mm.

De største fordele ved HDPE-produkter

Efterspørgslen efter disse produkter til anlæg af et vandforsyningssystem skyldes følgende fordele:

god modstandsdygtighed over for aggressive medier såsom syre, alkali, salt (undtagen salpetersyre); ret lang levetid (ikke mindre end 50 år) neutralitet med hensyn til den transporterede væske, derfor forbliver vandets sammensætning og andre egenskaber uændrede; resistens mod forskellige svampemikroorganismer; ikke-modtagelighed for korrosion, hvilket er meget vigtigt i tilfælde af rørledning i sumpede områder eller i jord med høj luftfugtighed let vægt, hvilket letter processen med at lægge rørledningen.

En anden vigtig fordel ved polyethylenrør er deres frostmodstand ned til minus 70 ° C, derfor er der ikke behov for at isolere det, når rørledningen lægges.

HDPE-rør til varmt og koldt vandforsyning

Polyethylenrør beregnet til installation af et vandforsyningssystem adskiller sig fra HDPE-produkter til andre formål i lyseblå, mørkeblå eller sort.

Ud over farve er der også forskelle i tekniske egenskaber:

• Til vandforsyningsnetværk anvendes rør med en densitetskoefficient fra 63 til 100, og PE-63 bruges til koldtvandsforsyningsnetværk, PE-80 bruges til varmt vandforsyning og PE-100 bruges til hovedrørledninger.
• Vand tilføres rørledningerne under tryk, vandhammer kan forekomme i netværket, derfor skal komponenter med et minimum SDR vælges.
• Varme forsyningsnetværk kan være lavet af ethvert vandrør, og til drikkevand er det kun tilladt at bruge polymerprodukter af fødevarekvalitet - sådanne rør er markeret med blå langsgående striber eller helt malet blå.
• Sort tilbehør uden langsgående markeringer kan fremstilles af genanvendelige materialer, derfor er det uønsket at bruge dem til at arrangere drikkevandsforsyningsnetværket.

Bemærk! Til varmt vandforsyning kan du bruge dyrere forstærkede HDPE-rør med yderligere PN-mærkning.Sådanne rør kaldes også to-lags: et lag er HDPE, det andet er folie, tråde af stål, PVC eller glasfiber.

Metalrør

Metalrør er en klassiker. De har tjent i mange årtier og har ikke mistet deres popularitet den dag i dag. Blandt dem er der dem, der udelukkende bruges til koldt vand, og der er også til varmt vandforsyning. Overvej fordele og ulemper ved hver type rør.

De er almindelige og galvaniserede. Under installationen er rørene forbundet med gevind, til hvilke tees, adaptere, koblinger osv. Bruges. Stålrør har fået betydelig popularitet på grund af deres pålidelighed og holdbarhed. De er ikke bange for pludselige temperaturfald og højt tryk, og ifølge fremstillingsmetoden er de opdelt i:

• svejset;
• sømløs.

Hvis vi taler om hvilke stålrør, der er af højeste kvalitet, er der kun en mulighed - sømløs med en galvaniseret belægning. Det er kendt, at zink forhindrer dannelse af korrosion, så der er ikke behov for at male eller grunde disse rør.

Vi har overvejet fordelene ved stålrør, lad os nu se, hvad deres ulemper er.

1. Stor vægt som følge heraf - vanskeligheder med transport og installation.
2. Korrosion.
3. Ved installation af rørledningen kræves svejsning, hvilket yderligere komplicerer processen.
4. Der vil være fremmede urenheder i vandet, der passerer gennem rørene.
5. Alle sømme skal forsegles omhyggeligt.
6. Ved langvarig drift falder rørets indvendige diameter, da der dannes ophobninger. Som et resultat falder trykket markant.

For ikke så længe siden blev rørproducenter overrasket over en unik produktionsteknologi. Faktum er, at der er opstået stålrør, belagt indefra med et ikke-metallisk lag, der forhindrer dannelsen af ​​ophobninger og dannelsen af ​​korrosion. Det ydre lag af produkterne forbliver metallisk for styrke.

Rustfrit stålrør

Der er ingen tekniske fejl i rustfrit stålrør. De kan bruges ved en lang række temperaturer, forhøjede tryk osv. Men sådanne rør findes sjældent på grund af deres eneste ulempe - meget høje omkostninger.

Kobberrør

Kobberrør har også fremragende korrosionsbestandighed, desuden er deres indre overflade mindre ru end andre metalmodstykker. Af denne grund har sådanne rør en højere strømningskapacitet, som kobberrøret kan have en mindre diameter i forhold til stål.

Kobber adskiller sig ikke kun ved sin lange levetid (kobberrør kan vare mere end halvtreds år), men også ved dets desinficerende egenskaber - vand, der er i kontakt med det, renses for skadelige mikroorganismer. Kobberrørledningen er også ret nem og hurtig at installere. Generelt er kobber det optimale materiale til VVS, fordi det ikke ændrer smagen af ​​vand, men tværtimod forbedrer det.

Den største ulempe ved kobber anses for at være dens høje pris.