GOST 10944-2001 “Kontrolventiler og manuelle afspærringsventiler til vandopvarmningssystemer i bygninger. Generelle tekniske betingelser "

Formål med trykregulatorer

Enhederne er i stand til at udføre en række vigtige funktioner samtidigt. Den første er at forhindre trykopbygning. Næsten alle husholdnings VVS-armaturer er i stand til at fungere i en tilstand op til 3 atm. Overskridelse af denne parameter er fyldt med overbelastning for vandforsyningssystemet derhjemme. Som et resultat reduceres levetiden for funktionelle enheder på vaskemaskiner og opvaskemaskiner mærkbart, og pålideligheden af ​​forbindelsesadaptere og pakninger falder.

Trykregulatorer forhindrer hammer i vandet. Vi taler om pludselige ændringer i vandtryk som følge af funktionsfejl i pumpeudstyr eller forkert brug af ventiler. Hamring af vand kan føre til meget katastrofale konsekvenser, herunder brud på rørledninger og nedbrud i kedelenheder. Undertiden er trykstødene så store, at kedlen eksploderer.

En anden nyttig funktion er økonomisk vandforbrug. Ved at justere vandtrykket kan du reducere dets forbrug betydeligt. For eksempel, hvis trykket reduceres fra 6 til 3 atm, kan besparelsen nå op på 20-25% (under vandhanens åbning frigives en mindre stråle).

Hydrauliske controllere hjælper med at reducere støj, når du bruger blandere og vandhaner. Årsagen til armaturets irriterende brummen ligger i det øgede tryk, som vandtrykket efter åbning af ventilen får en grænsekraft. Takket være regulatoren bliver vandtrykket stabilt og falder til optimale værdier.

I tilfælde af et rørledningsbrud vil vandtabet falde, da enheden reagerer på et trykfald ved at reducere vandforsyningen. Dybest set er vandforsyningssystemer i private huse udstyret med regulatorer (reduceringsanordninger), hvor de sammen med en hydraulisk akkumulator skiftes til en cirkulationspumpe.

Funktioner af enheder

Vandtryksregulatorer præsenteres på VVS-markedet i flere varianter. På installationsstedet er enhederne opdelt i to grupper:

• "For dig selv." Strømspændingen er stabiliseret foran reduktionsgearet;
• "efter mig selv". Vandtrykket stabiliseres nedstrøms installationsstedet.

Uanset driftsprincippet består enhver trykafbryder af følgende strukturelle elementer:

• ventil (stempel). Fungerer som kernen i enheden;
• fjedre (membraner);
• boliger. Det kan være støbejern, messing eller stål.

Ud over standardsættet med dele er nogle modeller desuden udstyret med en manometer, et groft filter, en luftventil og en kugleventil.

Med hensyn til kapacitet er regulatorerne opdelt i husholdninger (0,5-3 m3), kommercielle (3-15 m3) og industrielle (over 15 m3).

Typer af regulatorer

I henhold til driftsprincippet er RVD stempel, membran, gennemstrømning, automatisk og elektronisk.

Gensidigt

Det enkleste design vandtryksventiler (også kaldet mekanisk). Trykjustering udføres af et kompakt, fjederbelastet stempel ved at formindske eller forøge boringen. For at justere afgangsvandtrykket har enheden en speciel ventil: ved at dreje den kan du løsne eller komprimere fjederen.

Stempelregulatorernes svagheder inkluderer deres følsomhed over for tilstedeværelsen af ​​snavs i vandet: stempeltilstopning er hovedårsagen til skader. For at forhindre sådanne fænomener er der normalt et specielt filter inkluderet i gearkassesættet.En anden ulempe er det store antal bevægelige mekaniske enheder, der påvirker gearkassens pålidelighed. Stempelindretningen er i stand til at regulere trykket i tilstanden 1-5 atm.

Membran

Meget pålidelige og uhøjtidelige enheder, der gør det muligt at justere vandtrykket over et bredt område (0,5-3 m3 / h). For levevilkår er dette en meget anstændig indikator.

Enhedens kerne er en fjederbelastet membran: for at undgå tilstopning bruges et selvstændigt forseglet kammer til installationen. Rekylen fra komprimerings- eller ekspanderende fjeder overføres til en lille ventil, som er ansvarlig for størrelsen på tværsnittet af udløbskanalen. Omkostningerne ved membranstop er ret høje. På grund af udskiftningens kompleksitet udføres denne procedure normalt af erfarne blikkenslagere.

Flyder

Et træk ved denne model af vandtryksregulatorer er, at der ikke er nogen bevægelige elementer i den. Dette har en gavnlig effekt på enhedernes pålidelighed og holdbarhed.

Trykket reduceres takket være indviklingen i smalle kanaler. Vand, når det passerer adskillige sving, er opdelt i separate grene, i slutningen smelter det igen til en, men ikke så hurtig. I husholdningsapplikationer findes strømningsreduktioner i vandingssystemer. Ulempen ved enheden er behovet for en ekstra regulator ved udgangen.

Automatisk

Lille enhed bestående af en membran og et par fjedre. Specielle møtrikker bruges til at ændre kompressionskraften. Når indløbsvandet har et svagt hoved, fører dette til en svækkelse af membranen. Stigningen i tryk i røret fremkalder en stigning i kompressionen.

En fjeder tvinger kontakterne på den automatiske trykreducer til at åbne og lukke igen. Dette tænder og slukker cirkulationspumpen i det tvungne vandforsyningssystem. Designet af automatiske højtryksslanger duplikerer dybest set membranindretninger, der kun adskiller sig i nærvær af to justeringsskruer til indstilling af driftstrykområdet.

Elektronisk

En speciel mekanisme overvåger vandtrykket i røret, hvortil der anvendes en bevægelsessensor. Efter behandling af de modtagne data besluttes det at tænde pumpestationen. Den elektroniske regulator blokerer aktivering af pumpen, hvis rørledningen ikke er fyldt med vand. Strukturen inkluderer hoveddelen, sensorer, et elektronisk kredsløb, en koblingsbøsning (takket være den er forsyningskablet tændt) og gevindnipler til tilslutning til systemet.

Stabilisatoren har et praktisk display til visning af vandstrømningsegenskaber. Mekaniske regulatorer er undertiden ikke i stand til effektivt at beskytte systemet mod tørløb, hvorfor det er nødvendigt konstant at overvåge det for tilstedeværelsen af ​​vand. I modsætning hertil er elektroniske modeller med en controller i stand til konstant at overvåge påfyldningen af ​​vand. Reduktioner af denne type fungerer næsten lydløst og beskytter pålideligt alle enheder mod hydrauliske stød.

Hvordan øges trykket?

Et af de almindelige problemer, som husejere står over for, er, at vandforsyningstrykket ved vandhanen falder, hvilket får trykket til at falde, og vandet strømmer meget langsomt. Til at begynde med anbefaler eksperter at identificere årsagen til, at dette sker.

Det første skridt er at fastslå: Er hovedet kun faldet i et bestemt vandhaner, for eksempel et køkkenarmatur eller i alle vandhaner? I det første tilfælde er årsagen sandsynligvis tilstopning eller sammenbrud af en bestemt enhed, siger brancheeksperter. I dette tilfælde bliver du nødt til at rense vandforsyningselementerne eller endda ændre dem alene eller ved at overlade det til VVS. Men inden dette tidskrævende arbejde påbegyndes, anbefales det at kontrollere vandhanerne, der lukker vandforsyningen.Hvis de ikke er helt åbne, vil vandtrykket være lavere, end det burde være.

Det handler ikke om ventilerne - så skal du kontrollere, om der er blokeringer i systemet, der forhindrer vandforsyningen. De kan placeres i følgende systemelementer:

• i belufter
• et net i slutningen af ​​en gander, der bryder en stor vandstrøm i mange små;
• inde i selve kranens dele;
• ved krydset mellem blanderen og slangen.

Hvis rengøring eller udskiftning af disse elementer ikke hjælper, er det sted, hvor ledningerne sættes i stigrøret, sandsynligvis tilstoppet, eller der er dannet et tykt lag aflejringer i rørene, siger eksperter. Dette er også grunden til det lave tryk i alle vandhaner i huset. Her vil det ikke være muligt at løse problemet alene - du skal kontakte administrationsselskabet.

En radikal måde at øge vandtrykket ved vandhanen på er at installere en elektrisk pumpe. Men eksperter advarer om, at pumpen øger trykket, men ikke øger vandmængden i stigrøret, hvilket betyder, at trykket i naboernes rør vil falde kraftigt.

Bedrag blikkenslageren. Hvorfor er bugs på vand og strømmålere farlige? Flere detaljer

Tilpasning og vedligeholdelse

Særlige standarder til drift af vandforsyningssystemer til husholdninger anbefaler udløbstrykket i området 2-3,5 kg / cm2. Denne tilstand kan kun opnås ved at justere vandtryksreduktionen. Handlingshastigheden for forskellige modeller af RVD er forskellig. Systemets strømning fremkalder et fald i trykstyrken med ca. 1,5 atm (den nøjagtige indikator afhænger af kredsløbets specifikationer). Efter et par sekunder observeres en stigning i tryk til en værdi under gennemsnittet. Den ideelle parameter for outputværdien skal være mindst 1,5 kg / cm2 mindre end inputværdien, ellers fører dette til en mærkbar deceleration af hastigheden af ​​væskebevægelse gennem rørene.

Det er vigtigt at tage disse normer i betragtning ved justering af vandtryksreduktionsanordninger. For at fastslå, at reduktionsgearet ikke fungerer korrekt, kan parvise trykmålere eller et kontrolvæskeindtag foran trykregulatoren hjælpe. Det er kun muligt at justere RVD'en, hvis systemet er i funktionsdygtig stand, og det har det krævede væsketryk. Efter at have skabt sådanne forhold i løbet af justeringsskruernes rotation kan du let bestemme alle ændringer i indikatorerne (dette vises på manometeret). Det anbefales ikke at udføre sådanne manipulationer uden måleinstrument, da dette kan føre til en overtrædelse af fabriksindstillingerne.

Under driften af ​​højtryksslangen er det nødvendigt at kontrollere trykket i systemet. Hvis enhedens outputparametre ikke kan justeres, er membranen sandsynligvis beskadiget. Nogle gange begynder vand at sive gennem leddene på sagen. Eventuelle tegn på brud tjener som et signal til demontering og adskillelse af enheden. Oftest er membranen skadet af en rusten fjeder eller stilk. Disse samlinger sammen med forseglinger findes i reparationssæt, der fås i din VVS-butik.

Når du installerer et moderne varmesystem, kan du ikke undvære lukke- og kontrolventiler. Hanerne er installeret på steder for kedelrør, vandafløb, luftudluftning, bypassinstallation, cirkulationspumpe, radiatorer osv. De er designet til at regulere vandgennemstrømning og lukkes i tilfælde af nedbrud eller udskiftning af nogle enheder eller elementer i varmesystemet. Selv det mest afbalancerede, perfekte og pålidelige skema til opvarmning af boliger kræver mindst en haneinstallation - for at tømme kølemidlet. I virkeligheden burde der være meget flere låseelementer. Og hvilke funktionelle ansvarsområder hvert vandhaner har, afhænger af dets placering i varmesystemet; strukturelt kan de også adskille sig fra hinanden.

Kølerventiler - regulering, justering og lukning

På radiatorer kan tre typer afspærrings- og kontrolventiler bruges - afbrydelse, indstilling og regulering af en bestemt enhed.Men hvorfor er det ikke muligt at reducere omkostningerne og bruge en af ​​de billigste kugleventiler eller slet ikke bruge den…. Hvordan og hvorfor rørledningen er færdig, hvilke vandhaner der er de rigtige at vælge til radiatorer, så varmesystemet fungerer stabilt og i lang tid ...

Kugleventiler til nedlukning

Som minimum skal kugleventiler installeres på radiatorerne, så enheden kan repareres uden at dræne / stoppe varmesystemet om vinteren. Men kugleventiler kan ikke bruges til justering. Hvis kun fordi det ikke er muligt at foretage finjusteringer - ved 7% af rotationsvinklen ud af 90 grader, er der et justeringsområde på 85% af flowet.

Ventilen skal overhovedet ikke være i mellemstillinger, da den slides af meget hurtigt bevægende slibende, kavitationsbobler, og presning med en stift forekommer også uden mulighed for at dreje. Derfor anbefales det ikke at bruge denne node på nogen måde undtagen til det tilsigtede formål - åben / luk.

Kugleventil kun til nedlukning

Justeringsventiler

De er beregnet til at afbalancere hele varmesystemet og ikke til at justere en bestemt radiator, hvis returnering de er installeret af. Ofte er det nødvendigt med en foreløbig stigning i den hydrauliske modstand for nogle radiatorer, så kølevæsken fordeles jævnt over varmeenhederne.

For eksempel i en blindgyde med op til 4 radiatorer er balancering normalt ikke påkrævet, og en sådan ventil er muligvis ikke installeret. Men med 5 radiatorer er det først og fremmest ønskeligt at øge strømningsmodstanden, så sidstnævnte ikke er koldt. Og ved 6 - allerede på de første tre radiatorer er der behov for afbalancering…. I virkeligheden er rørets vanskeligheder fra erfarne installatører de mest ryddelige, så de bruger indstillingen.

Justeringsskruen er skjult under ventildækslet

Justering på radiatorer

Der er to typer kontrolventiler til radiatorer - manuel og automatisk, styret af et termisk hoved eller et servodrev. De fungerer som justeringer til hurtigt at justere en bestemt radiator efter anmodning fra brugeren. "Jeg ville have det køligere - jeg kom op og slukkede det ..."

Termohovedene bruges til at styre trykreguleringsventiler afhængigt af lufttemperaturen - en populær mulighed for at udstyre batterier. Men automatisering kan ikke bruges sammen med kedler med fast brændsel uden en varmeakkumulator.

Kontrolventiler og besparelser

Kontrolventilen er mest nyttig på grund af potentialet for betydelige besparelser. Du kan gøre sekundære værelser kolde, og det giver op til 30% besparelse på opvarmning i huset pr. Sæson. Hvis der er programmerbar automatisering (elektroniske termiske hoveder eller en processor med servodrev), kan du indstille tilstanden "dag-nat" på en sådan måde, at huset kun opvarmes om aftenen, når beboerne i huset og om natten køler det ned og er koldt om dagen ... Men denne besparelse ifølge den europæiske model er ret imponerende.

Hvad haner for at udstyre en radiator

• Med ekstreme besparelser er vandhaner overhovedet ikke installeret i håb "tilfældigt".
• Minimumssættet er to enheder, der afbryder kuglen.
• Den sædvanlige mulighed er kugle ved retur og manuel justering på flowet. Du kan justere enheden som ønsket og om nødvendigt holde justeringen som en balance.
• Tuning - afbalancering ved retur og justering af flow - bruges, hvor det er nødvendigt at afbalancere en bestemt radiator.
• Automatisk drift - der er en automatisk justering af flowet, mens retur kan være en kugleventil eller afbalancering.

Når rør er under gulvet - bundforbindelse

I stigende grad anvendes radiatorer med bundforbindelser, og rørene skjules under gulvet. I dette tilfælde bruges der ofte et bjælkekabelskema fra en samler. I dette tilfælde er afspærrings- og kontrolventilerne installeret på den, og et par rør stiger til radiatoren, og det er det.Men hvis der er behov for afbalancering / justering, tilbyder producenterne et tilslutningssæt.

Skema for den sædvanlige forbindelse af radiatorer med lavere ledninger med et strålesystem

Det er heller ikke ualmindeligt, at underjordiske ledninger bruger radiatorer med sideforbindelser. Producenter har også taget sig af og leveret varmeanordninger med et sæt "justeringsbalanceringsventiler", mellem hvilke en jumper er installeret for at føde forsyningen.

De vigtigste typer ventiler til varmesystemet

Det grundlæggende princip for enhver vandhane er at lukke og regulere væskestrømmen. Dette kan gøres ved hjælp af flere typer mekanismer, der blev brugt til konstruktion af kraner og gav dem navne. Hver type låse- og justeringsanordning har sine egne fordele og ulemper, som gør det muligt bedre at matche dem til et bestemt sted i varmesystemet.

Vigtig! Mange ventiler er markeret med en pil på kroppen, som indikerer retningen af ​​væskebevægelse. Forkert tilslutning til markøren kan føre til brud eller funktionsfejl i låseenheden.

Hver hane, selv helt åben, er en yderligere modstand i vandstrømmens sti, hvilket reducerer kølevæskens hoved og tryk og kræver også en forøgelse af cirkulationspumpens effekt.

De mest populære typer ventiler til varmesystemet efter design og formål:

Bold - navnet bestemmer typen af ​​konstruktion. Inde er der en kugle med et hul, der kan drejes 90 °. Denne universalventil bruges de steder, hvor det er nødvendigt at afbryde strømmen af ​​væske eller gas i en bevægelse. Funktionerne ved denne enhed er enkelhed i designet, lav modstandsdygtighed over for vandgennemstrømning, hurtig lukning, ikke beregnet til justering. Lukkekuglen drejes ved hjælp af en spjældventil eller et håndtag;

Acceptregler

7.1 Kraner skal accepteres af producentens tekniske kontrolafdeling i overensstemmelse med kravene i denne standard.

7.2 Overholdelse af kranernes kvalitet med de standardiserede indikatorer, der er specificeret i standarden, og kravene i den teknologiske dokumentation fastlægges i henhold til dataene for input-, drifts- og acceptkontrol.

7.3 Under den indgående inspektion kontrolleres kvaliteten af ​​messing, tætning og andre materialer, der anvendes til fremstilling af ventiler, med kravene i standarderne for disse produkter.

7.4 Under operationel kontrol under udførelsen eller efter afslutningen af ​​en bestemt teknologisk operation bestemmes overholdelsen af ​​kranernes kvalitetsindikatorer med dem, der er angivet i standarden. Omfanget, indholdet og proceduren til udførelse af operationel kontrol fastlægges af de relevante teknologiske dokumenter.

7.5 Acceptkontrol for at kontrollere overholdelse af kravene i denne standard udføres i henhold til følgende typer tests: accept, periodisk og typisk.

7.6 Kraner accepteres i partier. Partiet inkluderer kraner af samme type. Batchstørrelsen må ikke være mindre end skiftproduktion.

7.7 Under godkendelsestest kontrolleres kranerne for overholdelse af kravene i 4.3; 5.2.1; 5.2.3; 5.2.6; 5,4-5,6; med periodiske tests - kravene i 4.4; 5.2.2; 5.2.4 - 5.2.5; 5.2.7.

Krav 4.5; 5.2.8 og 5.2.9 kontrolleres, når produkter anbringes til produktion og typetest.

7.8 Accept af kraner udføres i henhold til resultaterne af kontinuerlig eller tilfældig inspektion.

7.9 Hver kran kontrolleres for overholdelse af kravene i 5.2.1 og 5.5.

For at overholde kravene i 4.3; 5.2.3; 5.2.6; 5.4 og 5.6 vælges kraner ved tilfældig udvælgelse i den mængde, der er angivet i tabel 4, under frigivelsen eller efter afslutningen af ​​produktionen af ​​hele batchen. Prøven bestemmer antallet af defekte kraner for hver indikator.

7.10 Et parti kraner accepteres, hvis der ikke er defekte kraner i prøven, eller hvis antallet er mindre end afvisningsnummeret specificeret i tabel 4.

7.11 For et parti kraner, der ikke blev accepteret som et resultat af prøveinspektion, er det tilladt at anvende kontinuerlig kontrol for de indikatorer, for hvilke batchen ikke blev accepteret.

7.12 Periodiske tests udføres mindst en gang hvert tredje år på mindst seks kraner i forskellige størrelser, der har bestået acceptstest.

Tabel 4

Volumen, stk.		Afvisningsnummer
batch kraner	prøveudtagning
Op til 25	5	1
26 til 90	8	2
» 91 » 280	13	2
» 281 » 500	20	3
» 501 » 1200	32	4
» 1201 » 3200	50	6

7.13 Der udføres typetest for at vurdere effektiviteten og gennemførligheden af ​​ændringer i kranernes design eller i deres produktionsteknologi, som kan påvirke de tekniske og driftsmæssige egenskaber.

Funktioner af "amerikanske" kraner

Ordningen med at forbinde rør ved hjælp af en gevindbeslag, en pakning og en møtrik, der fik slangnavnet "amerikansk", er i mange udgaver af tilslutning af afspærringsventiler bedre end at bruge en gummiskraber med et antal yderligere komponenter (gevind, koblinger, låsemøtrikker og modtråde). Også med den gamle forbindelsesmetode var det meget ofte nødvendigt at dreje et rør eller en kran. Dette problem er ikke til stede nu. Den "amerikanske" er især effektiv under installation eller udskiftning af radiatorer, håndklædeskinner, målere, ekspansionsbeholdere og andre enheder i varmesystemet. Og du kan ikke undvære det på svært tilgængelige, ubelejlige steder, hvor det er umuligt at oprette en svejseforbindelse. For at udskifte, afmontere eller installere en hvilken som helst enhed, der er inkluderet i varmesystemet, skal du bare dreje håndtaget eller ventilen til “lukket” position for at lukke for kølevæskestrømmen, og du kan skrue omløbsmøtrikken af ​​med en skruenøgle og frigøre enhver enhed. Fra alt det ovenstående kan vi konkludere, at den "amerikanske" ikke så meget er en kran som et diagram over forbindelsen af ​​rørdele og elementer. Denne ordning kan bruges i enhver form for afspærringsventiler, men oftest er den "amerikanske" forbundet med en kuglestruktur. Du kan også ofte finde en amerikansk kvinde med en trevejsventil udstyret med en ventil og udstyret med et elektrisk drev.

Vigtig! Der er en vinkelversion af "American", som har det samme handlingsprincip som det sædvanlige - lige.

Forskellige mekanismer

Kontrolkugleventiler kan klassificeres ud fra den anvendte tilslutningstype, den anvendte type aktuator og boringsstørrelsen. Afhængigt af sektionen er modellerne opdelt:

1. reduceret, også kaldet standardboring, har en perforering, der vil være ca. 70% -80% af selve systemets størrelse;
2. fuld boring har et gennemgående hul, hvis størrelse fuldt ud falder sammen med systemrørets dimensioner, hvilket reducerer koefficienten for mulig hydraulisk modstand, hvilket reducerer tab inden i systemet.

Baseret på de anvendte drevtyper opdeles kraner i mekaniske modeller og manuelle modeller. Den første type indebærer et pneumatisk eller hydraulisk drev. Behovet for brug af mekaniserede drev skyldes en vis indsats, der skal anvendes til styring af store ventiler. Baseret på metoderne til installationsarbejde skelnes de:

1. til svejsning;
2. kobling;
3. flanger.

Flangekonstruktioner bruges til at arrangere systemer, hvor det er nødvendigt regelmæssigt at samle eller adskille sektioner af systemet. En flangesamling vil bestå af flere firkantede plader, og langs deres omkreds vil der være sæder, der er nødvendige for montering af klemmerne. Mellem sig trækkes disse plader sammen ved hjælp af møtrikker eller skruer, som gør det muligt at demontere dem om nødvendigt.

På kritiske rørledninger er det almindeligt at anvende svejseventiler, fordi tætheds- og pålidelighedsindikatorerne i dem altid kommer først. Led af denne type betragtes som ikke sammenklappelige. Gevindbeslag anvendes i husholdnings- og kommunale områder i varme- og vandforsyningssystemer. Der findes også kombinerede systemer, men i dem er en af ​​dyserne koblet eller svejset, og den anden er flanget.

Funktioner i termokontrolventiler

Princippet om drift af mekaniske, elektroniske og elektriske termostater er det samme. De betjener en ventil, der regulerer strømmen af ​​varmemediet gennem radiatoren. Termiske sensorer af elektroniske vandhaner er placeret langt uden for kroppen og måler lufttemperaturen de steder i rummet, der er af interesse for forbrugeren. På denne måde er de bedre end mekaniske og elektriske, der bestemmer omgivelsestemperaturen i varmelegemets umiddelbare nærhed. Det elektroniske system tillader også fjernstyring af temperaturen ved hjælp af en server.

I hvert system, der består af serieforbundne rør, er der sektioner, hvor det med jævne mellemrum er nødvendigt at afbryde arbejdsmediets strømning. Til dette anvendes forskellige typer afspærrings- og kontrolventiler. I højtrykssystemer anvendes en nåleventil som denne mekanisme.

Formål og anvendelse

Nåleventilen er en del af lukke- og kontrolventilerne. Sådanne ventiler er installeret på rørledninger med et flydende, tyktflydende eller gasformigt internt medium. De adskiller sig fra andre typer ventiler ved strukturen af ​​den nedre del af stammen, som direkte blokerer lumenet. En nåleventil har en stilk, der er tilspidset nedad, hvilket får den til at ligne en nål.

Ventilen består af følgende dele:

Huset, i hvilket de bevægelige dele er placeret;

Håndtag - en roterende del, ved hjælp af hvilken stangen sættes i bevægelse;

En stilk med en spindel er en bevægelig del, der blokerer lumenet;

Stilleskruen er en anordning, der er nødvendig for at fastgøre mekanismen til røret;

Kirtel - Tætningen, der er placeret mellem kroppen og de bevægelige dele, er fraværende i bælgventiler.

Nåleventilens funktionsprincip er enkel: når håndtaget drejes med uret, sættes stammen med spindlen i bevægelse, mens spindlen skrues ind i legemets gevind og blokerer lumen. Ved rotation i den modsatte retning stiger stammen, og afstanden ryddes. Sådanne dele er installeret på rørledninger med både små og store diametre.

Det er interessant! Et særpræg ved nåleventilen er strukturen af ​​dens spindel, der tilspidses konisk nedad. Dens nederste del er skarp og ligner en nål. Et andet træk ved denne mekanisme er evnen til at modstå et betydeligt pres fra arbejdsmiljøet.

Nåleventilen bruges i systemer til ethvert formål. Det er uerstatteligt i to tilfælde.

1. Den første er at regulere strømmen opstrøms for manometeret. En manometer er en enhed designet til at måle trykket i et system. Det har brug for periodisk vedligeholdelse. Derudover fejler undertiden trykmålere og fører til trykaflastning af systemet. En nåleventil er installeret foran manometeret, som om nødvendigt lukker strømmen glat af. Dette sikrer tæthed i systemet, selvom manometeret er defekt eller under vedligeholdelse.
2. Det andet tilfælde, når en nåleventil er uerstattelig, er rørledninger med højt indre tryk. Denne enhed er i stand til at modstå højt tryk. Nogle typer nåleventiler er designet til at fungere ved tryk op til 40 MPa. Enheden giver dig mulighed for problemfrit at lukke for strømmen og forhindre store trykudsving i systemet.

Reduceret spindeltætningsslitage

Habonim-kugleventilen med kvart omdrejning er meget mindre tilbøjelig til lækage på grund af dens fejlsikrede sæde- og tætningsdesign, hvilket giver øget ventiltæthed og spindeltætning, hvilket kræver mindre aktuatormoment. Kombinationen af ​​disse designfunktioner forlænger udstyrets levetid, samtidig med at behovet for vedligeholdelse reduceres. Robustheden og enkelheden af ​​de rotationsbevægelser, der udføres af Habonim-kraner, gør det let at automatisere systemet og gør kranerne ideelle til kontroloperationer. Mens sfæriske kontrolventiler med deres lineære bevægelser har tendens til at sætte sig fast, er tilbøjelige til blokeringer og kræver regelmæssig vedligeholdelse for at eliminere lækager i spindelområdet.

Habonim-kraner er udstyret med specialdesignede pakninger. Mangfoldigheden af ​​pakningsmaterialer gør Habonim-ventiler egnede til brug i en række industrielle applikationer i aggressive miljøer, ekstreme temperaturer eller højtryksforskelle fra højvakuum til højt tryk. Takket være alle designfunktionerne modtager forbrugeren derfor stærkt og holdbart udstyr, som er det mest omkostningseffektive og let at vedligeholde i sammenligning med andre typer drivkraner.

Reduceret kavitationstøj

Habonim-ventilen har en lige kanal, som er mindre tilbøjelig til slid på kavitation. Når en væske passerer gennem en komprimeret sektion, øges dens hastighed, og trykket falder. Hvis trykket på dette tidspunkt falder til under den flytende væskes damptryk, sker der fordampning (kogning) af væsken. Dampbobler bevæger sig i strømmen, mens væskens hastighed falder, og trykket stiger til dets oprindelige værdi. Derefter sprængte dampboblerne.

Kollapsende bobler kan forårsage alvorligt kavitationsslid: gropkorrosion på ventilens metaloverflader. I sfæriske reguleringsventiler er ventillegemet primært udsat for sådant slid: fremkomsten af ​​korrosion i fremtiden kan føre til dyr udskiftning af udstyr. I tilfælde af Habonim-kugleventiler forårsager kavitation dog ikke nogen skade på selve ventilen, da den kun kan forekomme uden for sædeområdet og bag ventiludgangen.

Habonims F & U-team har udviklet en ny serie ventilsamlinger for at forhindre kavitation under alle driftsforhold. Gitteret af rørformede huller hjælper med at opretholde en lineær og lige procent flowflowkarakteristik, hvilket reducerer støj- og vibrationsniveauet markant samt reducerer kavitationsslid. Gitteret eroderes på et metaludløbssæde og klæbes derefter for en perfekt pasform til kugleoverfladen. Enheden er hærdet for at eliminere friktionsslitage og øge erosionsmodstanden.

Bredt kontrolområde og stabil ydelse Reguleringsområdet for reguleringsventilernes parametre er forholdet mellem det maksimale regulerede flow og det minimale justerbare flow. Forholdet mellem Habonim kugleventiler er 1:50. På grund af denne unikke fordel vil det være muligt at regulere strømme af forskellige karakteristika ved hjælp af en sådan kontrolstruktur. Imidlertid opnås optimal strømningskontrol med ventilen i rotationsområdet på 20-80%, da strømningskurven for hydraulikvæsken bliver ustabil, når den er uden for dette område. Habonim-kraner er designet til at give et bredt kontrolområde med høj driftsstabilitet.

Høj stabilitet Ventilerne, der sikrer stabiliteten af ​​parametrene for mediets strømning, har en lige kanal, der reducerer turbulensen i strømmen til et minimum og bidrager til mindre spredning af strømningsenergien. Således gendannes strømningstrykket ved udløbet af den komprimerede sektion af ventilen med en betydelig procentdel af dens oprindelige værdi ved indløbet. Den lige kanal af Habonim-ventiler reducerer betydeligt andelen af ​​spredt energi, hvilket hjælper med at gendanne de oprindelige flowparametre og gør disse ventiler mere økonomiske end sfæriske reguleringsventiler.

Typer af nåleventiler

Ventiler af denne type adskiller sig i flere parametre. Efter design er der tre typer enheder:

Afspærringsventiler er i stand til helt at lukke for strømmen. De er mest modstandsdygtige over for højt tryk og temperatur, men deres levetid er kort. Disse ventiler indeholder ofte væsker og gasser, som kan korrodere metallet. Brug afspærringsventiler på store motorveje.

Regulerende nåleventiler bruges, når det er nødvendigt at ændre egenskaberne i det interne arbejdsmiljø. Reducer f.eks. Tryk eller volumen. Anvendelsesområdet er rørledninger med lille diameter med et flydende medium.

Balanceringsventiler er designet til at regulere hydraulisk modstand. Med andre ord omdirigerer de væskestrømmen fra et rør til et andet og holder balancen mellem volumen, tryk, hastighed eller temperatur på et givet niveau. De installeres ofte på varmesystemer.

Ved designfunktioner skelnes der mellem ventiler:

Der er installeret lige ventiler på rørledninger steder, hvor rør er direkte forbundet. De er relativt store sammenlignet med rørstørrelsen. På grund af designfunktionerne forekommer stagnation ofte i sådanne mekanismer, de skal regelmæssigt rengøres.

Vinkelventiler bruges, hvor rørene er i en vinkel i forhold til hinanden. For eksempel, hvis rørledningen bliver til en albue. En vinkelformet nåleventil er installeret ved vendepunktet. De kommer i forskellige diametre og er designet til systemer med ethvert indvendigt miljø.

Direkte flow strukturer er kendetegnet ved deres relativt store længde og vægt. I hverdagen har de ikke fundet udbredt anvendelse på trods af en række fordele, herunder mindre risiko for stagnation inde i mekanismen. De bruges som kontrolventiler i olierørledninger.

Ved metoden til at sikre systemets tæthed:

Et af elementerne i pakdåsventilen er en tætning, der forhindrer arbejdsmediet i at flygte udad, uanset stilkens position. Denne mulighed er ikke altid pålidelig med hensyn til tæthed.

Bælgeventiler bruger vakuum som forseglingsmedium. Vakuumafstandsstykker bruges ofte i højtrykssystemer. De er mere pålidelige og mindre tilbøjelige til at lække.

Sådan vælges en nåleventil

Når du vælger en ventil, er det vigtigt at overveje følgende kriterier:

• egenskaber ved det overpumpede stof: viskositet, kemisk aktivitet, tæthed;
• arbejdstryk inden for kommunikation;
• type forbindelse med rør
• miljøforhold: temperatur, fugtighedsniveau, tilstedeværelse af mekaniske påvirkninger.

Anbefalinger til valg af materiale, hvorfra nåleventiler er fremstillet:

• inden for kommunikationsområder med lavt tryk, lave tekniske krav er støbejernsprodukter egnede;
• hvis det er nødvendigt at sikre høj modstandsdygtighed over for korrosion, er bronzebeslag egnede
• i varmesystemer er det fordelagtigt at installere vandhaner lavet af varmebestandigt CrMo-stål, der er i stand til at modstå vandstød, mekaniske påvirkninger, temperaturfald;
• på motorveje anvendes afspærringsventiler af kulstof eller rustfrit stål.

Anbefalinger:

• til højtrykssystemer er kulstofstålkonstruktioner egnede;
• ved drift i uopvarmede rum eller ved høj luftfugtighed er det bedre at vælge huse lavet af rustfrit stål, forniklet stål, bronze;
• produkter skal købes fra kendte producenter, så alle de deklarerede egenskaber svarer til de reelle;
• du er nødt til at tage højde for kvaliteten af ​​samlingen, fraværet af tilbageslag af stammen, ekstern skade, manglende overholdelse af standardernes dimensioner.

Kroppens materiale skal svare til egenskaberne ved det transporterede medium. Dette skyldes dets kemiske aktivitet, oxiderende egenskaber, fysiske parametre.

Fordele og ulemper

På trods af det store antal sorter har alle nåleventiler fælles positive og negative egenskaber.

Bemærk! Nåleventiler er altid lavet af metal, nogle gange har de et plasthåndtag. Ventilerne er i stand til at modstå temperaturforhold fra -20 til + 200 ° С. Afhængigt af ventiltypen når det maksimale tryk, som de kan betjene, 15 til 45 MPa.

Fordelene ved nåleventiler inkluderer:

• evnen til at modstå store temperaturfald
• evnen til at fungere under forhold med øget tryk;
• enkelhed i designet, muligheden for selvinstallation og vedligeholdelse;
• modstandsdygtighed over for korrosion med den passende kvalitet af metaldele
• holdbarhed - levetiden når 15 år
• jævn strømafbrydelse, hvilket er vigtigt for højtrykssystemer, hvor en kraftig nedlukning kan fremkalde et gennembrud;
• enhedens tæthed i forhold til eksterne og interne miljøer med en fuldstændig sænkning af stammen
• arbejde med et viskøst internt miljø i en fri-flow-rørledning.

Ulemperne ved nålehaner inkluderer:

• høj hydraulisk modstand, hvilket fører til hydrauliske tab af kinetisk energi, med andre ord, det er sværere for et arbejdsmedium at passere gennem en sektion med en nåleventil end gennem et glat rør;
• manglende evne til at arbejde med et viskøst indre medium under højtryksforhold
• en relativt stor del af udskiftning af rør (en stor indikator for ansigt til ansigt længde), som påvirker arbejdsmiljøets fysiske egenskaber;
• behovet for periodisk rengøring af nogle typer produkter fra væsker, der kommer ind;
• arbejde kun med en envejsflow, manglende evne til at omdirigere strømmen i den anden retning;
• vanskeligheden ved at udskifte ventilen, når den fejler, da denne del ikke kan fjernes.

Hvad skal man overveje, når man vælger en enhed?

Før du køber en nåleventil, er det nødvendigt at bestemme, hvilken sektion af røret den skal placeres, hvad er dens diameter og de fysiske egenskaber ved det indre miljø... Ventilens størrelse skal svare til rørets diameter, det er ønskeligt, at de er lavet af materialer med samme navn.

Derudover er det vigtigt at overveje det tryk, under hvilket væsken eller gassen bevæger sig gennem røret. Ved tryk op til 15 MPa kan eventuelle nåleventiler installeres. Hvis arbejdsmediets tryk overstiger denne indikator, kan kun to typer nåleventiler anvendes. De produceres under markering VI og VT-5. Disse typer kan modstå tryk op til 45 MPa.

Ventilens retning skal angives, så du kan bestemme, hvilken del af den, der er i kontakt med den forreste del af røret, og hvilken med udløbet. Når den er korrekt installeret, lukker ventilen strømmen under urets rotation af håndtaget og åbner mod uret.

Alle dele af enheden skal være intakte. Steder med mindre ridser, coatingflis eller revner i fremtiden kan reducere levetiden.

Når du køber en ventil, skal du kontrollere, hvordan håndtagene roterer, hvordan stammen og spindlen opfører sig.Rotation skal udføres med lidt modstand, stammen bevæger sig kun op og ned. Der bør ikke være nogen fremmede bevægelser til siderne. I en arbejdsmekanisme, når spindlen når den maksimale sænkning, ruller håndtaget ikke.