Varmeisolering af udstyr og rørledninger: SNiP, egenskaber, typer varmeisolering og krav til dem

Varmeisolering af rørledninger: måder at løse problemet på

Det er muligt at yde effektiv beskyttelse af rørsystemer mod miljøfaktorer, hovedsageligt fra udetemperaturen, hvis følgende foranstaltninger træffes:

• oprettelse af et varmesystem ved hjælp af varmekabler. Denne metode involverer udførelse af arbejde med fastgørelse af varmeelementer oven på husholdningsrørledninger eller installation af en enhed inde i samleren. Varmeelementer fungerer fra det elektriske netværk. Vær opmærksom på, at når kontinuerlig opvarmning af rørledninger udføres, så selvregulerende ledninger anvendes, som automatisk tændes og slukkes. Brugen af ​​sådanne opvarmningssystemer udelukker situationer med overophedning af strukturer;
• anbringelse af rørledninger under niveauet for jordfrysning. Denne mulighed for deres placering eliminerer kontakten mellem netværk og kulde.
• brugen af ​​lukkede underjordiske både. Luftrummet er isoleret, så luften omkring rørene køler langsomt. Og dette giver dig mulighed for at udelukke frysning af kølevæske eller andet indhold af rørene;
• oprettelse af et kredsløb fra varmeisolerende materialer for at sikre høj termisk beskyttelse af rørledninger. Dette er den mest almindelige type rørledningsbeskyttelse.

Da sidstnævnte metode oftest bruges, er det fornuftigt at tale om det mere detaljeret.

Standarder for varmeisolering af rørledninger

Krav til varmeisolering af udstyrsrørledninger er formuleret i SNiP. Reguleringsdokumenterne indeholder detaljerede oplysninger om materialerne,

som kan bruges til varmeisolering af rørledninger og udover disse arbejdsmetoder. Derudover i lovgivningsmæssige dokumenter
standarder for varmeisoleringskonturer er angivet, som ofte bruges til at isolere rørledninger.
SNiP indeholder følgende anbefalinger til varmeisolering af rørledninger:

• uanset hvilken temperatur kølevæsken har, skal ethvert rørsystem være isoleret;
• både færdige og præfabrikerede strukturer kan bruges til at skabe et varmeisolerende lag;
• korrosionsbeskyttelse skal tilvejebringes for metaldelene i rørledningerne.

Det er ønskeligt at anvende en flerlags loopstruktur til rørisolering. Den skal indeholde følgende lag:

• isolering;
• dampspærre;
• beskyttelse lavet af tæt polymer, ikke-vævet stof eller metal.

I nogle tilfælde armering kan bygges, som eliminerer knusning af materialer og derudover forhindrer deformation af rørene.

Det skal bemærkes, at de fleste af kravene i reguleringsdokumenter vedrører isolering af hovedrørledninger med høj kapacitet. Men selv i tilfælde af installation af husholdningssystemer vil det være nyttigt at sætte dig ind i dem og tage dem i betragtning, når du installerer vandforsyningssystemer til kloakering alene.

Isolering af rørledninger til varmeledninger

Installationsarbejde

Isolering af rørledninger til varmeledninger

Driftsomfang og kontrol

Niveauer arbejder	Kontrolleret operationer	Styring (metode, bind)	Dokumentation
Forberedende arbejde	Kontrollere: - tilgængelighed af et kvalitetsdokument - kvaliteten af ​​materialer, produkter - overfladebehandling af rørledninger til isolering.	Visuelt, målbart, selektivt, ikke mindre end 5% af produkterne	Pas (certifikater), acceptcertifikat, testrapport, generel arbejdslog
Isolering af rørledninger	Styring: - kvaliteten af ​​korrosionsbeskyttelse - kvaliteten af ​​varmeisolering - fastgørelse af det vigtigste varmeisolerende lag med bandager eller net; - kvaliteten af ​​beklædningslaget.	Visuelt, måling	Arbejdslog, undersøgelsescertifikat for skjulte værker
Accept af afsluttede arbejder	Kontrollere: - kvalitet af isolering - overholdelse af materialer til projektets krav, standarder.	Visuelt, måling	Acceptbevis for udført arbejde
Kontrol- og måleværktøj: metal lineal, sonde.
Operationel kontrol udføres af: formand (formand). Acceptkontrol udføres af: kvalitetsservicearbejdere, formand (formand), laboratorieassistent, repræsentanter for kundens tekniske tilsyn.

Tekniske krav

SNiP 3.04.01-87 s. 2.32, 2.34, 2.35, fane. 7

Tilladte afvigelser:

Når du installerer varmeisolering fra stive produkter, der er lagt tørre, er det nødvendigt at sikre:

- afstanden mellem produkterne og den isolerede overflade ikke er mere end 2 mm

- bredden på sømmene mellem produkterne er ikke mere end 2 mm

- fastgørelse af produkter - i henhold til projektet.

Når du installerer varmeisolering med bløde og halvstive fiberprodukter, er det nødvendigt at sikre:

- komprimeringsfaktor:

for halvstive produkter - højst 1,2; til blød - ikke mere end 1,5;

- tæt tilpasning af produkter til den isolerede overflade og til hinanden

- overlapning af langsgående og tværgående sømme ved isolering i flere lag

- installation af fastgørelseselementer mod nedbøjning af varmeisolering på vandrette rørledninger.

Når du installerer dækkapper til varmeisolering, er det nødvendigt at sikre:

- tæt skaller på den varmeisolering

- pålidelig fastgørelse med skruer

- Grundig tætning af fleksible skalfuger.

Når du installerer en korrosionsbeskyttende belægning til metalrør, er det nødvendigt at kontrollere kontinuiteten, vedhæftningen til den beskyttede overflade og tykkelsen.

Ikke tilladt:

- mekanisk skade

- sagging af lag

- løs pasform til basen.

Krav til kvaliteten af ​​de anvendte materialer

GOST 10296-79 *. Isol. Tekniske forhold.

GOST 23307-78 *. Varmeisoleringsmåtter lavet af mineraluld lodret lagdelt. Tekniske forhold.

GOST 16381-77 *. Byggematerialer og produkter til varmeisolering. Klassificering og generelle tekniske krav.

GOST 23208-83. Varmeisolerende cylindre og halvcylindre lavet af mineraluld på et syntetisk bindemiddel.

Isol skal være fleksibel. Ved bøjning af en strimmel af isolat klasse I-BD ved en temperatur på minus 15 "C, klasse I-PD ved en temperatur på minus 20" C, skal der ikke vises revner på en stang med en diameter på 10 mm på stripen af ​​isolat . Isol skal være temperaturbestandig. Når det opvarmes i opretstående stilling i 2 timer ved en temperatur på 150 ° C, bør der ikke være nogen stigning i længde og blister. Isolationsbane skal vikles på en stiv kerne med en diameter på mindst 60 mm, lavet af et materiale, der sikrer isolatets sikkerhed under transport og opbevaring. Længden af ​​kernen skal være lig med eller mindre end banens bredde med ikke mere end 10 mm. Enderne af isolarullen samt kanterne på lærredene ved rulleforbindelsen skal skæres jævnt. Isoleringspladen skal være fri for huller, tårer, folder, rivende kanter samt ikke-forarbejdede gummipartikler og fremmede indeslutninger. Den nederste overflade af isoleringsarket (indre i rulle) skal dækkes med et kontinuerligt lag med støvet støv. Isoleringsark må ikke sidde sammen.

Varmeisoleringsmaterialer og produkter skal opfylde følgende generelle tekniske krav:

- have en varmeledningsevne på højst 0,175 W / (m K) ved 25 ° C

- have en massefylde (bulkdensitet) på ikke mere end 600 kg / m3

- har stabile fysiske, mekaniske og varmetekniske egenskaber

- frigør ikke giftige stoffer og støv i mængder, der overstiger den maksimalt tilladte koncentration.

Til varmeisolering af udstyr og rørledninger med en isoleret overfladetemperatur over 100 ° C skal der anvendes uorganiske materialer.

Skumdannede diatomit- og diatomitisolationsprodukter skal have den rigtige geometriske form. Tilladte afvigelser fra vinkelret på kanter og kanter bør ikke overstige 3 mm. Defekte udseende er ikke tilladt i produkterne:

- hulrum og indeslutninger mere end 10 mm brede og dybe

- flisede og kedelige hjørner og ribben med en dybde på mere end 12 mm ogmere end 25 mm lang

- gennem revner over 30 mm lange produkter med revner over 30 mm betragtes halvvejs.

Arbejdsinstruktioner

SNiP 3.04.01-87 s. 1.3, 2.1, 2.8-2.9, 2.32, 2.33,

SNiP 3.05.03-85 s. 6.1, 6.2

Arbejde med varmeisolering kan først begynde efter udførelsen af ​​en handling (tilladelse) underskrevet af kunden og repræsentanter for installationsorganisationen og den organisation, der udfører varmeisoleringsarbejdet.

Det er tilladt at udføre isoleringsarbejde ved positive temperaturer (op til 60 ° C) og negative (op til -30 ° C).

Rørledningenes overflader før isolering skal renses for rust, og de, der er underlagt korrosionsbeskyttelse, skal behandles i overensstemmelse med projektets krav. Arbejde med varmeisolering på rørledninger bør først begynde, når de er blevet permanent sikret. Isolering af rørledninger, der er placeret i ikke-farlige kanaler og bakker, skal udføres, inden de lægges.

Ved en kølevæsketemperatur på op til 140 ° C anvendes en to-lags isoleringsbelægning på isolerende mastik til at beskytte den ydre overflade af varme netværksrør mod korrosion. Belægningens samlede tykkelse er 5-6 mm. Til et luftvarmenetværk med en kølevæsketemperatur på op til 140 ° C anvendes belægninger kombineret med BT-177 maling på en GF-020-primer til at beskytte røroverfladen mod korrosion. Belægningens samlede tykkelse er 0,15–0,20 mm.

For at kontrollere kvaliteten af ​​arbejdet med limning af korrosionsbeskyttelsen foretages der et snit i metallet i et område på 200 x 200 x 200. Kvaliteten anses for tilfredsstillende, hvis isoleringen adskilles fra røret med en vis indsats . 5% af rørene er underlagt denne pull-off test.

Fastgørelse af varmeisolering til rørledninger skal ske med bandager. For at beskytte hovedlaget af varmeisolering mod fugt, mekanisk beskadigelse er det nødvendigt at anvende dækselskaller lavet af stive eller fleksible (ikke-metalliske) materialer.

Installation af varmeisoleringsprodukter skal startes fra flangeforbindelser og fittings og udføres i den modsatte retning af skråningen.

Under en mellemkontrol inspiceres overfladerne, der er forberedt til varmeisolering; med flerlags termisk isolering kontrolleres hvert lag, inden det næste påføres. Under den sidste kontrol af den varmeisolering bestemmes ensartetheden af ​​isoleringstykkelsen over hele længden af ​​direkte og returrørledninger.

Tykkelsen af ​​isoleringen kontrolleres med en sonde. Det er især nødvendigt nøje at overvåge doseringen af ​​cement og asbest, når isoleringen beskyttes med asbestcementmørtel. Et overskud af cement i asbestcementmassen fører, efter at det er hærdet og opvarmet, til revner.

Materialer til varmeisolering af rørledninger

I øjeblikket tilbyder markedet et stort udvalg af materialer, der kan bruges til at isolere rørledninger. Hver af dem har sine egne fordele og ulemper samt applikationsfunktioner. For at vælge den rigtige varmeisolator skal du vide alt dette.

Polymervarmere

Når opgaven er at skabe et effektivt system til varmeisolering af rørledninger, er der ofte opmærksomhed på skummede polymerer. Et stort sortiment giver dig mulighed for at vælge det rigtige materiale, takket være det du kan yde effektiv beskyttelse mod det eksterne miljø og eliminere varmetab.
Hvis vi taler mere detaljeret om polymermaterialer, kan følgende skelnes fra dem, der er tilgængelige på markedet.

Polyethylenskum.

Materialets vigtigste egenskab er dets lave densitet. Desuden er den porøs og har en høj mekanisk styrke. Denne isolering bruges til at fremstille skårne cylindre. Deres installation kan udføres selv af mennesker langt fra området for varmeisolering af rørledninger. Dette materiale har imidlertid en ulempe: strukturer lavet af polyethylenskum, har hurtigt slid og derudover har de dårlig termisk stabilitet.

Hvis der vælges polyethylenskumcylindre til varmeisolering af rørledninger, skal man være særlig opmærksom på deres diameter. Det skal matche samlerens diameter. Under hensyntagen til denne regel, når du vælger et design af isolering, er det muligt at udelukke spontan fjernelse af dæksler fra polyethylenskum.

Udvidet polystyren.

Hovedtrækket ved dette materiale er elasticitet. Det er også kendetegnet ved højstyrkeindikatorer. Beskyttelsesprodukter til varmeisolering af rørledninger fra dette materiale produceres i form af segmenter, der i deres udseende ligner en skal. Specielle låse bruges til at forbinde dele. De har pigge og riller, takket være hvilken hurtig installation af disse produkter er sikret. Anvendelsen af ​​en polystyrenskumskal med tekniske låse udelukker forekomsten af ​​"koldbroer" efter installationen. Derudover er der ikke behov for yderligere fastgørelseselementer under installationen.

Polyurethanskum.

Dette materiale bruges hovedsageligt til forudinstalleret varmeisolering af varmeledningsrørledninger. Det kan dog også bruges til at isolere husholdningsrørsystemer. Det her materiale produceres i form af skum eller skal, som består af to eller fire segmenter. Sprayisolering giver pålidelig varmeisolering med en høj grad af tæthed. Anvendelsen af ​​sådan isolering er bedst egnet til kommunikationssystemer med komplekse konfigurationer.

Ved hjælp af polyurethanskum i form af skum til varmeisolering af rørledninger til opvarmningsnetværk er det nødvendigt at vide, at det ødelægges under påvirkning af ultraviolette stråler. Derfor er det nødvendigt for at sikre, at det isolerende lag varer længe. Til dette påføres et lag maling over skummet, eller der lægges et ikke-vævet stof med god permeabilitet.

Fibre materialer

Varmeapparater af denne type er hovedsageligt repræsenteret af mineraluld og dens sorter. I øjeblikket de er de mest populære blandt forbrugerne som isolering. Materialer af denne type er i god efterspørgsel såvel som polymere materialer.
Varmeisolering med fiberisolering har visse fordele. Disse inkluderer følgende:

• ubetydelig varmeledningsevne;
• modstanden fra det varmeisolerende materiale over for virkningerne af aggressive stoffer såsom syrer, baser, olie;
• materialet er i stand til at opretholde en given form uden en ekstra ramme;
• prisen på isoleringen er ganske acceptabel og overkommelig for de fleste forbrugere.

Bemærk, at under arbejde med varmeisolering af rørledninger med sådanne materialer krympning af fiberen skal undgås når der lægges isolering. Det er også vigtigt at beskytte materialet mod fugt.

Produkter fremstillet af polymer- og mineraluldsisolering til varmeisolering kan i nogle tilfælde dækkes med aluminium eller stålfolie.Brug af sådanne skærme reducerer varmeafledning.

Sorter af isoleringsmaterialer

Varmeisolering af varmeledninger udføres efter køb af materialet, men indtil dette øjeblik er det nødvendigt at lære om egenskaberne og fordelene ved isoleringen såvel som dens omfang. Efter disse data vil det være muligt at vælge den mest egnede og effektive løsning.

Polyurethanskum

Denne isolering består af ribben og vægge, der danner en solid struktur af en solid form. Det skaber en varmeisolerende skal, der har en høj styrke, samtidig med at den effektivt bevarer varmen inde i varmenettet. Polyurethanskum har følgende positive egenskaber:

• lugtfri og giftfri;
• giver ikke efter for forfald;
• det er miljøvenligt for menneskekroppen
• har fremragende dielektriske egenskaber;
• materialet er modstandsdygtigt over for forskellige typer klimatiske påvirkninger, der er velegnet til udendørs brug;
• tilstrækkelig stærk isolering undtagen muligheden for nedbrydning af rørledninger under påvirkning af mekaniske belastninger udefra.

Den eneste mærkbare ulempe er dens høje omkostninger.

Minvata

Med et betydeligt effektivitetsniveau er det ret populært blandt varmeisolatorer. Den består af mineraluld og har en række af sine egne egenskaber:

• bomuldsuld har lav fugtabsorption på grund af forarbejdning med specielle forbindelser under fremstillingsprocessen;
• en høj grad af termisk stabilitet, som ved opvarmning sikrer bevarelse af varmeisolering og mekaniske parametre på det primære niveau
• er miljøvenlig, indeholder ikke giftige stoffer
• hun er ikke bange for virkningerne af syrer, opløsningsmidler og andre kemiske opløsninger.

Mineraluld er fremragende til brug som varmeisolator til opvarmning af rør. Det installeres ganske ofte på rørledninger, der udsættes for kontinuerlig opvarmning med stor kraft.

Skummet polyethylen

Skader ikke menneskekroppen. Den er ikke bange for betydelige temperaturændringer og er modstandsdygtig over for fugt. Isolering er ret populær blandt købere. Det er i form af et rør med en specifik tykkelse, hvori der foretages et snit. Det bruges som et varmeisolerende materiale til rør i et varmenet samt til isolering af varmt og koldt vandrør.

Det bevarer sine egenskaber, når det bruges sammen med andre byggematerialer, herunder beton, kalk og andre.

Penofol

Denne isolering til varmeledninger optrådte for nylig på markedet som en reflekterende varmeisolator, der består af aluminiumsfolie og cellulær polyethylen. Takket være 2 lag har materialet fremragende termisk ydeevne, hvorfor det er meget efterspurgt blandt købere. Folgoizol har en række funktioner:

• temmelig let installation, der ikke kræver specielt beskyttelsesudstyr;
• det er miljøvenligt, udsender ikke giftige stoffer;
• har lang levetid
• har en bred vifte af anvendelser, der er velegnet til både indendørs og udendørs applikationer.

Penofol fordeles i ruller med forskellige tæthedsniveauer af polyethylenlaget. Valg af tykkelse skal baseres på fremtidige anvendelsesbetingelser for varmeisolatoren. Det dobbelte lag hjælper med at fastholde varmen i et lukket rum og opnår maksimal effektivitet.

Flerlags strukturer til beskyttelse af rørledninger

Ofte er rør-i-rør varmeisolering arrangeret til at isolere rørledninger. Ved hjælp af dette diagram er der installeret et varmeskjold. Hovedopgaven for specialisterne, der installerer et sådant kredsløb, er at forbinde alle dele korrekt i en enkelt struktur.
Efter afslutningen af ​​arbejdet opnås en struktur, der ser sådan ud:

• et rør lavet af metal eller polymermateriale fungerer som basis for varmeafskærmningskredsløbet. Hun er det bærende element i hele enheden;
• varmeisolerende lag af strukturen er lavet af opskummet polyurethanskum. Påføringen af ​​materialet udføres i henhold til hældningsteknologien, en specielt skabt forskalling er fyldt med den smeltede masse;
• beskyttelsesdæksel. Galvaniserede stål- eller polyethylenrør anvendes til dets fremstilling. Førstnævnte bruges til at lægge netværk i et åbent rum. Sidstnævnte bruges i tilfælde, hvor rørledningssystemer lægges i jorden ved hjælp af kanalfri teknologi. Derudover ofte når man opretter denne type beskyttende beklædning i et varmelegeme baseret på polyurethanskum kobberledere er lagt, hvis hovedformål er at fjernovervåge rørledningens tilstand, inklusive integriteten af ​​det varmeisolerende lag;
• hvis rørene leveres samlet på installationsstedet, bruges svejsemetoden til at forbinde dem. Specialister bruger specielle varmekrympemuffer til at samle et varmeafskærmningskredsløb. Eller overliggende koblinger kan bruges, lavet på basis af mineraluld, der er dækket med et lag folie.

Om rørledningens tykkelse og isolering af udstyr

Det er bydende nødvendigt at stole på standarder for at bestemme den tilladte tykkelse for hvert specifikt udstyr. I dem skriver producenterne om, hvilken tæthed der bevares i varmestrømmen. SNiP'er indeholder algoritmer til løsning af forskellige formler sammen med selve formlerne.

Video

For at identificere minimumstykkelsen på rørledninger bestemmes i et eller andet tilfælde en grænse i henhold til de tilladte tabsværdier i visse områder.

Polyuretanisolering

Rørledninger med denne type isolering anvendes, når det er nødvendigt at lægge en struktur over jordens overflade, kanalfri type. Når de fremstiller, forsøger de at introducere så mange nye teknologier som muligt.

Af materialerne er det kun dem med den højeste kvalitet, der har lov til processen. På forhånd testes de i store mængder, ifølge joint venture-selskabet tillader varmeisolering af udstyr og rørledninger ikke ægteskab.

Brug af polyurethanskum gør det muligt at reducere varmetab. Og giver holdbarhed for selve isoleringsmaterialet. Polyurethanskummet indeholder miljøvenlige komponenter. Dette er Izolan-345 samt Voratek CD-100. Sammenlignet med mineraluld er den varmeisolerende ydeevne af polyurethanskum meget højere.

PPM og APB isolering

I mere end tredive år er den såkaldte polyfoam-isolering blevet brugt i rørledninger. Hovedtypen i dette tilfælde er polymerbeton. Dens egenskaber kan beskrives som følger:

• Inkludering i G1-gruppen under antændelighedstest i overensstemmelse med den nuværende GOST.
• Driftstemperatur, så du kan opretholde 150 grader.
• Tilstedeværelsen af ​​en integreret struktur, der kombinerer funktionerne i en vandtæt belægning sammen med et lag isolering fra varme.

Indtil for nylig var nogle regionale producenter engageret i produktionen af ​​armeret skumbetonisolering. Dette materiale har en meget lav densitet. Og varmeledningsevne er tværtimod en behagelig overraskelse.

Video

APB har følgende sæt fordele:

1. Holdbarhed.
2. Vandtæt belægning med høj dampgennemtrængelighed.
3. Udstyret korroderer ikke.
4. Rørledningens evne til at modstå høje temperaturer.
5. Brandmodstand.

Sådanne rør er gode, fordi de kan bruges til et kølemiddel med næsten enhver temperatur. Dette gælder for begge netværk ikke kun med vand, men også med damp. Pakningstypen betyder ikke noget.

Selv kombination med underjordiske kanal- og kanaltyper er tilladt.Men produkter med polyurethanskumisolering betragtes stadig som en mere teknologisk løsning.

Om koefficienten for varmeledningsevne

Udstyret, mens det er i drift, bliver det muligt at befugte - det er det, der mest påvirker den beregnede varmeledningsevne.

Video

Der findes særlige regler for indførelse af en koefficient, der indebærer en forøgelse af den isolerende belægnings varmeledningsevne. Samtidig er de baseret på GOST'er og SNiP'er, men andre faktorer kan ikke udelades:

• jordfugtighed i henhold til SP.
• Sorten som materialet til varmeisolering hører til.

Koefficienten er lig med en, hvis vi taler om rør med polyurethanskumisolering, i en kappe af højdensitetspolyethylen. Det betyder ikke noget, hvad er fugtighedsniveauet i jorden, hvor udstyret er installeret. Den anden vil være koefficienten for udstyr og rør med APB-isolering, som har en integreret struktur. Og tillader muligheden for, at det isolerende lag kan tørre ud.

1. 1.1 - niveauet for koefficienten for strukturer placeret i jord med en stor mængde vand ifølge joint venture-selskabet.
2. 1.05 - for jord, hvor vandmængden ikke er så stor.

I praktiske beregninger anvendes specielle tekniske teknikker. De tager normalt højde for modstand mod miljøpåvirkning. Dobbeltrørslægning indebærer at tage højde for den gensidige termiske indflydelse af hvert af elementerne på de andre.

En af de afgørende faktorer ved valg af en passende tykkelse er omkostningsfaktoren. Og disse indikatorer kan bestemmes individuelt for hver specifik region.

Video

Der er andre parametre, der betyder noget. Ligesom kølemiddelets designtemperatur. Det er også vigtigt på hvilket niveau temperaturen i miljøet er.

DIY termisk isoleringsanordning til rørledninger

Der er en række faktorer, som teknologien til at skabe et varmeisolerende lag på rørledninger kan afhænge af. En af de vigtigste er, hvordan samleren lægges - udefra eller dens installation udføres i jorden.

Isolering af underjordiske netværk

For at løse problemet med at sikre termisk beskyttelse af nedgravede forsyninger udføres isoleringsarbejde i følgende rækkefølge:

• først lægges kloakbakker i bunden af ​​grøften;
• derefter lægges rør ovenpå dem, hvorefter de begynder at forsegle forbindelserne mellem dem;
• derefter sættes jakker på rørene, og derefter pakkes strukturen med en damptæt glasfiber. Klemmer lavet af polymermaterialer bruges til at fastgøre materialerne;
• derefter lukkes bakken med et låg, hvorefter den er dækket af jord. Ind i kløften mellem ham og skyttegraven sandlægning af ler er i gang blandinger efterfulgt af omhyggelig komprimering
• hvis der ikke er nogen bakker, lægges rørene på komprimeret jord med sand og grusblanding.