Isolering af loftet med ler med savsmuld, halm i badet

Hej, vores kære læsere.

Vi lever i en vanskelig tid. Leveomkostningerne vokser eksponentielt hver dag og tvinger dig til at spare på bogstaveligt talt alt, eller i det mindste prøve at gøre det. Naturligvis kom turen til byggematerialer. Så nogle forsøger at finde ud af: hvad er ler som isolering.

Produktet er i det væsentlige "kugle", det er ikke nødvendigt at købe det i en byggeforretning, tage det og grave det, der er steder til dette i enhver landsby. Vi vil også se efter sandheden, for hvis "Kulibinerne" har ret, er der ingen mening i at købe polystyren, der er tvivlsomt med hensyn til økologi.

En smule fysik

Inden vi går ind i de teknologiske aspekter ved brugen af ​​produktet, skal vi se på dets fysiske og tekniske egenskaber. Og de er ikke særlig opmuntrende. Så densiteten af ​​størknet ler er 1600-2400 kg / m3 (lidt mindre end betonens), og varmeledningsevnen er 0,7-0,9 W / m ° C.

Det viser sig, at ler som en vægisolering mildt sagt er ubrugelig, så hvorfor bruges den stadig i dag?

Faktum er, at dette materiale er et fremragende bindemiddel, hvis styrke på ingen måde påvirkes af saccharose, der findes i organiske fyldstoffer (for beton er det destruktivt), og dette åbner igen det bredeste manøvrerum.

Isolering af et rammehus med halm: arbejdets fremgang

Som oftest bruges halmblokke til at isolere væggene i et rammehus. Halmisolering udføres udelukkende uden for bygningen og kun om sommeren. Vejrforhold spiller også en vigtig rolle; varmt solrigt vejr er ideelt til sådant arbejde.

Arbejdets algoritme er ekstremt enkel, og installationen af ​​isolering kan let udføres manuelt.

Hele arbejdet kan opdeles i følgende faser:

1. Beregning, køb og klargøring af isolering.
2. Installation af drejebænken.
3. Installation og sikring (fastgørelse) af blokke.
4. Påføring af et lag gips.
5. Efterbehandling efterbehandling.

Foreløbig forberedelse af halmisolering indebærer blødning af blokke i en 10% opløsning af kobbersulfat. Umiddelbart før installationen skal isoleringen tørres grundigt.

Fastgørelse af halmblokke udføres med jernstænger, der er placeret vinkelret på fundamentet og passerer gennem blokens "krop".

Efter fastgørelse af blokkene er den færdige halmvæg dækket med et lag gips (ler-cementblanding). Gips og efterbehandling udfører ud over dekorative også en beskyttende funktion.

Beskyttelse af halmblokke mod skader

Isolering af vægge udenfor med halm kræver påføring af et lag "vejrtrækning" over halmblokkene, som beskytter den naturlige isolering mod forfald, ild, insekter og gnavere. For at beskytte mod henfald bør du også overvåge fraværet af lækager. Kun en komprimeret og tør halm af høj kvalitet opfylder alle de angivne egenskaber.

Ligesom massivt træ begynder halm at rådne ved en fugtighed på 20% eller mere.

Brandrisikoen for halm er meget lavere end for træ. Halm komprimeret til baller uden adgang til luft understøtter praktisk talt ikke forbrænding.

Den høje tæthed af halmkomprimering tillader ikke gnavere at yngle. Rotter, mus og andre gnavere er simpelthen ikke i stand til at gnave gennem passagen i tæt pressede halmblokke, mange lægger metalnet nedenunder.

Isolering af et træhus med halm udføres ved hjælp af presset halm

blokke lavet af stilke fra forskellige kornprodukter. Oftest anvendes rugstrå, da det er det, der indeholder mest silica i sammensætningen, og gnavere ikke spiser det. Dette element i sammensætningen af ​​halmfibre giver materialet korrekt tæthed og modstandsdygtighed over for biologisk skade.

Det er takket være dets styrke og modstand mod gnavere, at ikke kun tagisolering med halm kan udføres, men også isolering af loftet og væggene.

Halmblokke er nemme at installere, isolering af et rammehus på denne måde fås med egne hænder. Og i tilfælde af beskadigelse af en del af isoleringsblokken er det let at udskifte den med en ny ubeskadiget blok.

De største fordele ved halmblokke

Sammenfattende alt det ovenstående kan vi drage følgende konklusion: halmblokke fra halmhuse er ret billige, miljøvenlige og sikre for mennesker.

1. Den økonomiske rentabilitet af sådanne blokke, der bruges til isolering og konstruktion af huse, bestemmes af det faktum, at selve blokke er billige.
2. Derudover er det et ret let materiale, hvilket betyder, at det ikke kræver et massivt fundament, som for eksempel et murværkhus.
3. Blandt andet vil arbejdsomkostninger til bygning af vægge eller isolering af et hus med halm kræve meget mindre arbejdskraft end at bygge af samme træ.
4. Det er muligt at bygge et halmhus på ganske kort tid. Normalt tager det cirka 4-5 måneder fra begyndelsen af ​​byggeriet (fundamentet) til dets afslutning (bosættelse i lejere).
5. Det er let at trække vejret i huse med halmisolering, de er absolut sikre for menneskers sundhed, der er etableret en behagelig temperatur og fugtighedsregime i dem.
6. Takket være sin gode varmeisoleringsegenskab giver stråisolering dig mulighed for at spare på opvarmning af huset, hvilket gør det økonomisk i drift.
7. Strækkede vægge lavet af komprimerede blokke har fremragende brandsikkerhedsegenskaber.
8. Halmblokke er alsidige i brug og kan bruges til at isolere vægge, lofter, gulve og tage.

Ler med savsmuld som isolering

En af de mest populære muligheder er ler med savsmuld til loftsisolering. Træspåner, især i løs tilstand, bevarer varmen godt, og de kan samles i enhver tømrerforretning mod et nominelt gebyr.

Der er kun én ulempe: over tid sænker den løse masse, mens den mister nogle af dens varmeisolerende egenskaber.

Men hvis det blandes med gips eller flydende ler, vil den "bløde" struktur forblive i lang tid, hvilket betyder, at brugen af ​​sådan teknologi ikke er meningsløs.

Vejene

Den nemmeste måde leropvarmning begynder med plankering af loftet. Deres minimumstykkelse skal være 4 cm, men det er bedre, hvis den er 6 cm. Før arbejdet udføres, skal brædderne tørres grundigt. Under ingen omstændigheder skal det males og lakeret plader, fordi mange malinger og lakker simpelthen ikke er tilpasset høje temperaturer, og under dets handling kan de begynde at frigive giftige harpikser og polyestere i rummet.

Overhovedet det er bedre ikke at bruge kemi i badethvis du ikke har til hensigt konstant at inhalere dens destruktive dampe.

Når beklædningen er færdig, skal du forsigtigt og forsigtigt dække revnerne mellem brædderne med ler og vente, indtil den tørrer helt.

Det næste trin begynder med at forberede en blanding af sand og ler, som skal være ret tyk. Alle brædder lagt i loftet er dækket af denne blanding. Lagets tykkelse skal være mindst 5-7 cm. Derefter skal du vente, indtil laget er helt tørt, og det kan tage lang tid. Et tørt lag sand lægges på det tørrede ler.

Derefter imprægneres loftet først med flydende damp og derefter med tør damp.Leret suger derfor først op og tørrer derefter op og får evnen til at holde dit bad varmt i mange år.

Så det isolerede loft bevarer sine varmeisolerende egenskaber så længe som muligt, der skal være ventilation på loftet. Den nemmeste og samtidig pålidelige måde at skabe ventilation på er to vinduer overfor hinanden.

Anden måde består i opvarmning med flere lag ler med mellemfyldning af ler med lag af savsmuld eller ekspanderet ler. For at forberede leret er det let fugtet og blandet grundigt med halm indtil det er glat. Halmen er forknust. Den endelige konsistens skal svare til blød plasticine eller mørtel, som bruges til lægning af murstensvægge.

Lerlaget bliver igen 5-8 cm. Efter påføring skal det glattes forsigtigt ud. Forsegling af loftets omkreds kræver særlig pleje. Leret tørrer om 20-30 dage, forudsat at temperaturen udenfor er over nul. Der kan opstå revner efter tørring. Dette er normalt. Et andet tyndere lerlag kan påføres revnerne, og ovenfra kan det dækkes med savsmuld, ekspanderet ler eller flis.

For at få loftet til at se mere æstetisk ud senere, kan det beklædes med plader eller fiberplader.

Ovnen er lavet af mursten. Du vil læse om dette i vores næste artikel. Og denne artikel fortæller om det søjleformede fundament til badet.

Opskrift

Hvis du er interesseret i ler med savsmuld som varmelegeme, er proportionerne enkle. For tre spande ler tages to spande træspåner, alt dette blandes, og mellemrummet mellem træstammerne fyldes med den resulterende masse.

Med sådan isolering kan du nemt ikke kun gå, men også danse, men du kan ikke kalde det for effektivt. Selvfølgelig kan andelen af ​​træmateriale altid øges, men så mister isoleringen sin styrke, hvilket betyder, at en eller anden form for gulv skal opfindes oven på det.

SPRUJTET POLYURETHANE-SKUM

Hærdet polyurethan udsender ikke toksiner, men isolerer 1,5 gange mere effektivt end glasuld (på grund af fravær af revner og mindre hyppig dannelse af kondens).

Farligt, når du arbejder. Under påføring af skum trænger skadelige "kemikalier" ud i luften: en aerosolåndmaske er påkrævet.

Crafty til designs. Hvis det bruges forkert, henfalder træet hurtigt med skumisolering.

Det nedbrydes hurtigt under påvirkning af sol og fugt.

Brandfarlig. Polyurethanskum brænder lidt dårligere end benzin og frigøres af ekstremt giftige stoffer.

Saman som isolering

En anden interessant anvendelse til ler er adobe. Tidligere fungerede det som det vigtigste strukturelle materiale til konstruktion af vægge, men i dag bruges det kun som isolering.

Her er fyldstof ikke længere savsmuld, men halm. Endnu en gang et miljøvenligt produkt med fremragende varmeisoleringsegenskaber, og igen, hvis køb ikke ødelægger dit budget.

For at erhverve Adobe behøver du kun at have en træform og et ønske om at arbejde. Æltning (og æltning af ler med halm med fødder) udføres normalt lige ved siden af ​​lerbruddet, der er formularerne fyldt med den resulterende masse, og blokke tørres der.

Hele processen er ret tidskrævende, men hvis denne genstand ikke generer dig, kan du få et materiale med en varmeledningsevne på 0,1 W / m ° C, og dette er allerede en ret god indikator.

Egenskaber

Du kan finde mange ikke-standardiserede løsninger til brug af rå halm.

Moderne halm byggematerialer har følgende egenskaber:

• Oftest er det en komprimeret rektangulær blok med dimensioner på 500 × 400 × 1000 mm;
• Vægten af ​​en tør blok er 15 - 20 kg, en stigning på op til 25 kg er tilladt. Yderligere vægtning indikerer overskydende fugt, hvilket vil påvirke produktets kvalitet negativt;
• Densiteten af ​​det komprimerede råmateriale er ca. 120 kg / m3;
• Råmaterialer behandles med brandhæmmende stoffer, som reducerer materialets antændelighed og antiseptiske midler, der forhindrer forfald. Antibiotika dræber mikroflora og svampesporer;
• Komprimeret og pudset halm brænder værre end træ. Det er virkelig svært at sætte det i brand, det bliver kun forkullet og undertiden smuldrende;
• Energiforbruget i et hus lavet af halmblokke eller paneler overstiger ikke 37 - 40 kWh / m² om året
• Hovedproblemet med halm er gnavere. For at bekæmpe dem behandles det med slækket kalk, og hurtigkalk tilsættes gipsopløsningen;
• Et andet problem er rådne og skimmelsvamp. For at bekæmpe disse fjender anvendes antiseptika og antibiotika samt en øget tæthed af blokke, som ikke tillader fugt at ophobes;
• Skørheden i stråtækte bygninger er en myte;
• Dobbeltvinduer bruges ofte i kombination med halm, og plastvinduer isoleres ved hjælp af standardmetoder (Find ud af mere detaljeret, hvordan man isolerer plastvinduer til vinteren).

Sådanne mesterværker er bygget af halmballer.