Typer af varmeenheder, der kan installeres under vasken

De mest anvendte varmekilder til opvarmning af boliger er elektricitet, gas, kul eller træ. På trods af den tekniske tilgængelighed af hver af dem skyldes brugen af ​​en eller anden faktor nogle faktorer, såsom: økonomisk gennemførlighed, anvendelsessted og hyppighed, sikkerhed. I dag er de to første typer energi, der er anført, de mest populære. Overvej aspekterne ved brugen af ​​elektricitet såvel som typerne af elektriske varmeanordninger.

Fordele og ulemper ved at bruge elektricitet til opvarmning

Det skal straks bemærkes, at brugen af ​​elektriske varmeenheder til opvarmning ikke er den billigste løsning, da omkostningerne ved selve udstyret samt driftsomkostningerne er for høje. Derfor betragtes det oftest som et alternativ i tilfælde af afbrydelser af gasforsyningen eller, hvis der slet ikke er nogen forgasning. Samtidig har opvarmning af et hus med elektriske apparater nogle åbenlyse fordele:

• Næsten allestedsnærværende tilgængelighed.
• Meget hurtig og nem installation.
• Praktisk ledelse.
• Kompakt enhed.
• Fuldstændig fravær af forbrændingsprodukter.

Således har elektriske apparater med alle dens mangler, hovedsageligt forbundet med den økonomiske del af problemet, mange nyttige egenskaber, som opvarmningsenheder baseret på forbrænding af brændstof ikke kan prale af.

Hvad er principperne for klassificering af elektriske varmeenheder

Alle moderne elektriske varmeenheder er klassificeret som følger.

Forresten er enheden monteret:

• Bærbar eller mobil, som inkluderer oliekølere og forskellige konvektorer.
• Installeret et sted eller stille, inklusive kedler, klimaanlæg, el-kedler og pejse, infrarøde varmeapparater.

Efter den type kølevæske, der opvarmes i enheden:

• Luft - opvarmning af det omgivende rum udføres ved opvarmning af luften. Disse inkluderer konvektorer, radiatorer, elektriske pejse og mange andre enheder.
• Væske - kølemidlet i dem er enhver væske, der har en god varmekapacitet: vand, olie, frostvæske. De mest berømte enheder med dette funktionsprincip er elektriske kedler og kedler.
• Solid-state eller strålende - varme i disse enheder overføres fra en kilde til en eller anden fast overflade, som derefter varmer luften i det omgivende rum. Disse inkluderer varmestråler og infrarøde varmeapparater.

Efter type varmeelement (varmeelement):

• Standardrørelementer bruges med succes i mange typer varmeenheder, der kører på elektricitet. De kan have en meget bred vifte af tekniske egenskaber, både med hensyn til ydelse og styrke. De er lavet af stål og titanium.

Standard rørformede varmeelementer

• Ribbet rørformet - svarende til de forrige, men har en ribbet overflade, der øger varmeoverførslen. De bruges kun i enheder, hvor varmemediet er et luftformigt medium (luftgardiner og konvektorer). Sådanne elementer er lavet af rustfrit eller strukturelt stål.

Sådan ser finnede varmeelementer ud

• Elektriske varmeelementer er flere varmeelementer, der er forbundet til en strukturel enhed.Sådanne enheder er installeret i enheder, hvor der er mulighed for strømregulering. Varmebærere i dem kan være flydende eller fritflydende faste stoffer.

Blok af elektriske varmelegemer, samlet i en enhed

• Udstyret med en termostat - de er den mest almindelige type elektriske husholdningsvarmere til opvarmning med en flydende varmebærer. De er lavet af kobber, stål eller nikkel-kromlegering.

Udstyret med en varmeelementtermostat

Alle betragtede varmeelementer er kun de vigtigste detaljer i enhederne, hvis funktioner læses nedenfor.

Opvarmningsbrønde

Opvarmningsbrønde bruges til opvarmning af barrer. Ved design kan de være enkelt-sæde, multisæde med en central brænder eller sidevarme, regenerativ eller genvindende samt enkeltsæde med elektrisk opvarmning til opvarmning af speciallegeret stål. Opvarmningsbrønde skal sikre ensartet opvarmning af barrer langs sektionen og højden, undtagen overophedning og overophedning; giver minimal dannelse af skalaen som et resultat af opvarmning; har høj ydeevne med lavt specifikt brændstofforbrug være pålidelig i drift og levere komplet automatisering af opvarmningsprocessen.

I opvarmningsbrøndene plantes ingotsne lodret, normalt med den rentable del op. Med dette arrangement af barrer i brøndene tilvejebringes omfattende opvarmning, og som et resultat forbedres betingelserne for opvarmning af metallet, opvarmningshastigheden øges, og kvaliteten af ​​metallet øges; der er ingen grund til at vende ingots. Det lodrette arrangement af ingotsne eliminerer risikoen for forskydning af svindhulrummet under varm tilpasning.

Enkelte brønde i gammelt design består af celler, der er adskilt fra hinanden ved vægge. En barre placeres i hver celle. På- og aflæsning af ingots i brønde af denne type udføres kontinuerligt. Ulemperne ved disse brønde er ujævn opvarmning af ingotsne i højden og tværsnittet, hurtigt slid på skillevæggene, behovet for at stoppe hele gruppen af ​​brønde, når man reparerer en celle, og kompleksiteten ved at servicere flere dæksler.

I regenerative brønde består hver gruppe af fire celler (fig. 63), hver 6-8 ingots. Brøndens celle (kammer) er en uafhængig opvarmningsovn med regeneratorer til opvarmning af gas og luft. To regeneratorer tættest på arbejdskammeret er designet til opvarmning af gas, to fjerne til opvarmning af luft.

Gas og luft, der passerer gennem regeneratorerne, mødes i rummet over gasgeneratoren, hvorefter den brændende blanding gennem flammevinduet kommer ind i arbejdskammeret i brønden og varmer ingotsene. Fra arbejdskammeret går forbrændingsprodukterne ind i regeneratorerne placeret på den modsatte side og derfra ind i svinet og skorstenen.

Brøndene opvarmes med højovnsgas eller en blanding af højovns- og koksovngasser. Slag fjernes gennem to huller i en kasse monteret på en vogn. Sidstnævnte bevæger sig langs en sti placeret i en slaggkorridor, der er fælles for alle grupper af brønde.

Opvarmningsbrønde af denne type er mekaniserede og har høj produktivitet. Ulempen ved brøndene er den ulige placering af barrene i forhold til varmestrømmen og følgelig deres ulige opvarmning. Af denne grund overstiger kapaciteten af ​​de regenererende brønde ikke 8-10 barber, da det for at øge kapaciteten ville være nødvendigt at forlænge kammeret, hvilket ville forværre ensartetheden af ​​opvarmning af barrene langs kammerets længde. Derudover kan overfladen af ​​de ekstreme ingots i dette tilfælde smelte og nogle gange brænde ud, hvilket normalt observeres, når der arbejdes med flydende brændstof.

På nuværende tidspunkt bygges genoprettelsesbrønde på nye metallurgiske anlæg (fig.64), som har fordele med hensyn til varmekvalitet og driftsforhold.

I genoprettelsesbrønde med en central brænder (fig. 64, a) bevæger flammen sig op, rammer dækslet, spreder sig over overfladen og vasker væggene fra top til bund. Røggasserne passerer derefter gennem kanaler i bunden af ​​de to sidevægge og gennem keramiske recuperatorer placeret på begge sider af hvert kammer. En gruppe af sådanne brønde består af to kamre. Kammerets kapacitet er 12-22 små eller 6 store ingots.

På nuværende tidspunkt bygges genoprettelsesbrønde med luft- og gasopvarmning. Luften opvarmes i en keramisk recuperator, og gas opvarmes i en metal svejset rørformet recuperator installeret bag den keramiske. Opvarmningstemperaturen kan nå 800-850 ° C for luft og 300-350 ° C for gas. Ved sådanne temperaturer til opvarmning af luft og gas kan brøndene kun fungere på højovnsgas.

Recuperative brønde, i sammenligning med regenerative brønde, er enklere i design, tager mindre plads og er lettere at automatisere.

Ud over genvindingsbrønde med en central brænder anvendes genvindingsbrønde med sidebrændere. Der er to typer af sådanne brønde. I det ene tilfælde er brænderne (normalt en) placeret på den ene side (fig. 64, b), i den anden - på begge sider (fig. 64, c).

I brønde af den første type leveres gas og luft fra den ene side ovenfra, og forbrændingsprodukter kommer ud nedenfra. Brønde af denne type er bygget med et kammer op til 8,5 m langt, 2,6-3,35 m bredt og op til 4,5 m dybt. Kapaciteten i et kammer når 180 ton og i nogle tilfælde 240 ton. Fire kameraer.

I genvindingsbrønde af den anden type udføres brændstofindgang og forbrændingsprodukter fra to sider. Størrelsen på kamrene i disse brønde er 6,5 × 5 m; et kammer kan rumme op til 120-130 ton barrer.

Ulempen ved den rekuperative brønd er den ujævne opvarmning af ingotsne i højden. Den øverste del af barren og dens overflade, der vender ind mod brønden, opvarmes meget mere end andre dele. For at reducere ujævnhederne ved opvarmning skal barrene holdes længere, og dette reducerer deres produktivitet.

Elektriske opvarmningsbrønde bruges også til at opvarme ingots. Varmeelementerne i disse brønde er carborundum-trug fyldt med petroleumskoks, som, når en elektrisk strøm passerer igennem, varmer op og overfører varme til det omgivende rum. For bedre opvarmning af petroleumskoks placeres elektroder undertiden i trugene.

Elektriske brønde er kendetegnet ved deres kompakthed på grund af fraværet af rekuperatorer, skorstene og rør. I elektriske brønde kan metalaffald reduceres til 0,2% ved at skabe en beskyttende atmosfære, der dannes, når en lille mængde olie indføres i brøndkamrene. Når barberne opvarmes, opnås en mere ensartet opvarmning af metallet. Elforbruget er 60-70 kWh pr. 1 ton barrer under varm isætning.

Luftkonvektorer

Disse enheder er lavet i form af kompakte bærbare enheder udstyret med ben eller hjul til installation på gulvet eller væggen. Arbejdselementet i dem er ribbet varmeelementer, lukket med et dekorativt metalhus med åbninger til luftcirkulation. De bruges i lejligheder eller private huse, hovedsageligt som ekstra varmekilder.

Elektriske konvektorer

Princippet om drift af sådanne enheder er baseret på, at kold luft frit eller med magt kommer ind i enheden og passerer gennem alle varmeelementer (varmeelementer). Derefter, som det er passende for opvarmede gasser, stiger den op og passerer gennem en speciel rist. Konvektorer kan udstyres med indbyggede blæsere til tvungen luftcirkulation. Disse enheder har ingen begrænsninger for deres brug.

Oliekølede radiatorer

Udseendet og funktionsprincippet for sådanne enheder ligner helt almindelige opvarmningsbatterier. Kun de er fyldt med mineralolie, og elektriske varmeelementer installeret direkte inde i enhedens indre hul opvarmes. De bruges med succes i kontorer og boliger. Der er oliekølere åbne og lukkede. Ribbenene på sidstnævnte er beskyttet af et metalhus. Den største fordel ved disse enheder er, at de ikke udbrænder ilt i rummet og ikke opvarmes til temperaturer, der er farlige for små børn. Især sidstnævnte ejendom gælder for lukkede radiatorer.

Åbn og lukkede oliekølere

Typer af varmeelementer

Typer af varmeelementer - et kompleks af funktioner, tekniske egenskaber og fysiske parametre, der er forbundet med varmeelementer af forskellige typer, der fungerer på elektrisk energi. Varmeapparater, afhængigt af deres formål, er konfigurationen af ​​det objekt, hvortil varme overføres, og metoden til overførsel af termisk energi opdelt i forskellige typer. Efter typen af ​​konvertering af elektrisk energi er de opdelt i resistiv, vortex induktionsvarmer, højfrekvent varmelegeme. I dette afsnit vil vi se på resistive varmeelementer.

De er lavet af trådspiraler eller båndstrimler, fremstillet af legeringer med høj resistivitet eller som et skærmtrykt modstandsspor. Disse varmeelementer er opdelt i 2 typer: åben og lukket. Den første type inkluderer dem, der ikke har beskyttelse mod elektrisk stød, dvs. der er ingen isolering. Varmeapparater udstyret med nedbrydningsbeskyttelse, såsom rørformede varmeapparater, er af lukket type. Vi vil forsøge at undersøge i detaljer varmeelementerne af en ny type lavet af mikroelektronisk teknologi ved hjælp af ledende pasta og sikker beskyttelse mod miljøet med en dielektrisk film. En række af disse varmeapparater inkluderer opvarmede bilspejle. De viser stor stabilitet mod spændingsstød, eksterne vibrationer, har en lav vægt og er klar til at bøje i overensstemmelse med profilen på den opvarmede genstand.

Varmeelement af en ny type

Varmeelement af en ny type er lavet på basis af ledende pasta og er en varmelegeme med høj ydeevne, lille tykkelse og betydelige besparelser i strømforbrug. Varmegenererende enheder af denne type på en film, rustfrit stål eller keramik, fremstillet efter princippet om filmteknologi, er en upåklagelig løsning på en lang række teknologiske problemer. Fleksible varmelegemer i den nye klasse har en lille tykkelse på ca. 0,15-0,5 mm, hvilket kan sammenlignes med den plastfolie, der bruges til møbelemballage. For flade enheder er denne tykkelse i størrelsesordenen 1-3 mm. der svarer til tykkelsen af ​​papbeholderen på det transporterede udstyr og på grund af det faktum, at varmelegemet har evnen til at tage forskellige former, er det muligt at installere det på ethvert plan med en vanskelig profil. Et godt eksempel på en sådan anvendelse er et rundt elektrisk varmelegeme installeret i en moderne elkedel. Det er tilladt at oprette sådanne enheder med lignende geometriske parametre med forskellig specifik effekt over hele det område af det opvarmede plan. Varmeelementer af en ny type er ideelle, hvor der kræves et stift og ensartet temperaturregime i hele arbejdsområdet. Da de har en lille masse, gør det det muligt at reducere responstiden til en ændring i termisk regime til et minimum.Ved at opretholde varmeoverførselsprocessen ved hjælp af en termostat og bogstaveligt talt øjeblikkelig reaktion af termoelementer på udsving i den leverede effekt gør det muligt at indstille temperaturen over hele opvarmningsområdet næsten uændret, hvilket i væsentlig grad påvirker produktkvaliteten og generelt reducerer produktionsomkostningerne. I billedet typer varmeelementer fra udstillingen i 2020 Moskva.

Elektriske pejse

Disse elektriske varmeapparater har et fantastisk design, så de kan bruges ikke kun som varmelegemer, men også som et dekorativt element. Disse enheder kan findes i luksuslejligheder eller landejendomme på grund af deres uoverkommelige omkostninger.

Moderne elektriske pejse er lavet gulvstående, efterligner klassiske træbrændingsmuligheder og monteres på væggen, der ligner tynde paneler hængt på væggen. Princippet om drift af pejse svarer til konvektorernes.

Væg og gulv elektriske pejse

Elektriske kedler

I modsætning til tidligere apparater bruges disse enheder til at skabe et permanent varmesystem i hjemmet. De bruges sammen med et flydende kølemiddel, der cirkulerer i en lukket sløjfe, der binder alle rum i huset.

Af typen af ​​hovedvarmeelementet er el-kedler opdelt i:

• Varmeelementer - arbejd med enhver form for væske og har det enkleste design. De giver dig mulighed for glat at ændre strømmen, trinvis ændre varmeintensiteten ved at tænde for et andet antal enheder.

• Elektrode, som er kompakt i størrelse og bruges udelukkende til vandsystemer. I dette tilfælde skal kølevæsken strengt overholde kravene i GOST 2874-82 "Drikkevand". Denne omstændighed påvirker i høj grad omkostningerne ved udstyr. Termisk energi opstår i henhold til princippet om elektrolytisk dissociation, hvorved der opstår en potentiel forskel på elektroderne på grund af opløste salte. Dette varmer vandet pænt op. En sådan enhed er meget mere økonomisk end den forrige.

• Induktionskedler er de mest innovative og dyre enheder. De er meget pålidelige og holdbare. Ethvert kølemiddel kan varme sådanne kedler på grund af princippet om elektromagnetisk induktion. En sådan enhed bruger den maksimale mængde elektricitet, men den er nem at installere, kræver ikke et separat rum og har maksimal effektivitet i de mindste dimensioner.

Alle elektriske kedler skal jordes meget pålideligt.

Alle typer elektriske kedler

Opvarmningsmetoder og opvarmningsanordninger

⇐ ForrigeSide 4 af 12Næste ⇒

Flammeløse og ikke-oxiderende opvarmningsmetoder anvendes ofte.

Flammeopvarmning. Flammeovne bruges oftere til opvarmning af barrer og store stænger. Ved flammeopvarmning anvendes ovne, i hvilket arbejdsområde brændstof brændes, og udstødningsgasserne opvarmer emnet. Smede, brønde kan også bruges. Smeder adskiller sig fra opvarmningsovne i lille størrelse, de fyres med kul eller koks, metallet opvarmes i dem ved direkte kontakt. Horn har begrænset brug, da de er ineffektive. Det er vanskeligt at skabe ensartet opvarmning i dem, og de bruges til at opvarme små dele. Flammeovne kører på brændselsolie og gas. I henhold til typen af ​​brændstof er ovne således opdelt i brændselsolie og gas. Under flammeopvarmning dannes der skala på arbejdsemnets overflade som et resultat af oxidationen af ​​metallet med atmosfærisk ilt. Tabet af metal som følge af oxidation kaldes affald og når op til 3% i en opvarmning.

Ikke-oxiderende opvarmning.Følgende ikke-oxidative opvarmningsmetoder anvendes.

1. Opvarmning i bad med blanding af smeltet salt. Bruges til små emner op til 1050 ° C.

2. Opvarmning med dannelse af beskyttende film på overfladen af ​​emnerne. brugt op til 980 ° C, når det er dækket med en film af lithiumoxid.

3.Opvarmning i smeltet glas. Gælder op til 1300 ° C.

4. Opvarmning i muffelovne fyldt med beskyttelsesgas.

Ovne og varmeenheder bruges som varmeenheder.

Opvarmningsanordninger. Af arten af ​​temperaturfordelingen og metoden til påfyldning af metallet er ovne opdelt i kammer og metodiske.

I kammer

ovne (fig. 3.8), lægges metallet med jævne mellemrum, og hele dets mængde opvarmes på samme tid. Disse ovne bruges i mindre produktion på grund af deres alsidighed og til opvarmning af meget store emner, der vejer op til 300 tons. Kammerovne er uøkonomiske, da en meget stor mængde varme går tabt med udstødningsgasser, hvis temperatur ikke er lavere end metalopvarmningstemperaturen og når 1150… 1200 оС.

Meget mere økonomisk metodisk

ovne (fig. 3.9). De anvendes til stempel- og rulleproduktion i stor skala. Ovnens arbejdsområde har flere zoner: for eksempel opvarmningszone I, zone med maksimal temperatur II, holdzone III. Arbejdsemnet 2 skubbes af skubberen 5 gennem påfyldningsvinduet. Yderligere skubber emnerne hinanden langs ovnens ildsted 1 og aflæsses efter en fuld opvarmningscyklus gennem aflæsningsvinduet 4.

Fig. 3.9 Skema for den metodiske ovn: 1-under; 2-blank; 3-brænder;

4-vindue til aflæsning; 5- skubber; I. Opvarmningszone (600-800 ° C); II.

Maksimal temperaturzone (1200-1350 ° C); III. Eksponeringszone.

I holdezonen is udlignes temperaturen over tværsnittet af emnet.

Varme gasser, der kommer ind i varmezonen gennem brænderne 3, bevæger sig mod de bevægelige emner, hvilket sikrer høj varmeeffektivitet.

Elvarme.Der skelnes mellem indirekte opvarmning, direkte (kontakt) elektrisk opvarmning og induktionsvarmeanordninger.

Kammer elektriske modstandsovne (indirekte opvarmning) bruges i industrien til opvarmning af små emner. Metallet i elektriske ovne opvarmes på grund af den varme, der frigøres, når den elektriske strøm passerer gennem spiralerne af varmebestandige metaller med høj modstand. Elektrisk opvarmning giver ubetydelig affald. Deres design ligner fyrede kammerovne, men i stedet for dyser eller brændere anvendes metal- eller keramiske varmelegemer. Til opvarmning til 1150 ° C anvendes en legering af nichromkvalitet Kh20N80 som varmelegeme.

Kontaktopvarmning

(Figur 3.10) er baseret på (Joule-Lenzs lov) egenskaberne ved en elektrisk strøm til at generere varme, når en strøm på op til 10.000 A passerer gennem en leder (emne). Fordele: lavt forbrug af elektrisk energi, hastighed, god kvalitet. På denne måde kan emner op til 75 mm opvarmes.

Induktionsopvarmning

(Figur 3.11). Ved induktionsopvarmning placeres arbejdsemnet inde i spolen 1 (en induktor lavet af et kobberrør, gennem hvilket koldt vand strømmer til køling). En strøm ledes gennem spolen, hvilket skaber et elektromagnetisk felt, og hvirvelstrømmene, der vises i emnet 2, varmer det op.

Fordele: høj hastighed og ensartethed, ingen skala, opvarmning af emner af enhver form. Ulempe: kompleksiteten og de høje omkostninger ved udstyr, højt strømforbrug.

Processerne med metalbearbejdning med forvarmning, hvor omkrystallisationsprocessen fuldt ud lykkes at forekomme, og der ikke er nogen tegn på hærdning, kaldes normalt "hot".

Indledende emner behandles ved smedning og stempling

Forskellige metalmaterialer anvendes til smedning og smedning: stål (kulstof, legeret, højlegeret), varmebestandige legeringer såvel som ikke-jernholdige legeringer. De anvendes i vid udstrækning til smedning og smedning af stål.

Ingots er de første stålemner til smedning og smedning (fig.3.12), krympede ingots (blomstrer) og lange produkter. Ingoten er en stav til store smedegods, kan bruges til en eller flere smedegods. Ingots opnås ved støbning af stål i forme fra omformere eller åben ild og elektriske ovne.

Blokken vejer fra 135 kg til 350 tons. Blokkens konfiguration kan være forskellig afhængigt af omsmeltningsmetoden og fabrikantens fabrik.

Formen på ingotsne kan være forskellig og afhænger af den metallurgiske virksomhed, der producerer ingotsne. Den mest almindelige form for en barre er i form af en mangefacetteret afkortet pyramide. Tværsnittet af barbernes midterdel kan være 4-, 6-, 8- og 12-sidet. Den øverste (rentable) del af barren (l

1) indeholder et svindhulrum og kan ikke bruges i smedning. Den nederste (nederste) del [
L
– (
l
1 +
l
2)] er også et ingotsaffald. Ingotspildet er 18 ... 30% for den rentable del og 3 ... 8% for den nederste del af den samlede masse af ingots.

Fig. 3.12. Stålbot af Novokramotorsk metallurgiske fabrik

Mindre affaldsværdier svarer til kulstålstænger, mens større svarer til legeringsstålstænger. Bund- og bunddelene er adskilt fra barren ved smedning i begyndelsen af ​​smedningen (efter billettering) eller fra enderne af smedningen i det sidste trin og sendt til omsmeltning. Bund- og bunddele er defekte og smeltes om. Den midterste del, der er velegnet til smedning, er en pyramide, der udvider sig mod toppen med en hældningsvinkel på kanterne fra 30o - 1o. Pyramiden har 4-12 sider. Kanterne er konkave med stor radius.

Ingots fra produktionsforeningen "Izhora plante" dem. A.A. Zhdanov. De ligner en trunkeret kegle.

Skæring med krumtapsaks

.

Ud over disse ingots bruger industrien langstrakte, hule, low-profit ingots, ingots med øget tilspidsning, forkortet med dobbelt tilspidsning, tre-tilspidsning osv.

Ingots bruges normalt til at fremstille store smede smedegods, hvis masse beregnes i tons, og minimumssektionen overstiger 1200 cm2 (Ø> 100 mm, ٱ> 350 mm). Ingots bruges sjældent til dørsmedning.

Den krympede ingot (blomstrer) er et emne til medium smedet smedning med et tværsnitsareal på 130 ... 1200 cm2 eller Ø 130 ... 400 mm. Blomstrer bruges også til store smedegods. Blomster i tværsnit har den form, der er vist i figuren, siderne af firkanten er konkave, hjørnerne er afrundede. Størrelse A = 140 ... 450 mm, længde 1 ... 6 m. GOST 4692-71.

Lange produkter

er blank for de fleste stemplede smedegods. Små smede smedegods med en sektion på 20 ... 130 cm2 er også lavet af den. Tværsnittet er normalt rundt eller firkantet. Det cirkulære snit har dimensionerne 5 ... 250 mm (GOST 2590-71), også kvadratisk fra 5 til 250 mm (GOST 2591-71). Længden af ​​lange produkter er 2 ... 6 m.

Ud over krympede emner og valsede sektioner anvendes profilvalsede produkter til formsmedning:

rulning af en periodisk profil:

og strip blank:

Lange produkter bruges til de fleste stemplede og små smedede smedegods. Stængernes længde er 2 ... 6 m. Tværsnittet af varmtvalset stål kan være firkantet (GOST 2591-88) eller rundt (GOST 2590-88). Tværsnitsdimensionerne (diameter, side af firkanten) er indstillet efter disse standarder og ifølge sortimentet er: 5; 6; otte; 10; 12; femten; atten; tyve; 22; 24; 25; 26; 28; tredive; 32; 34; 36; 38; 40; 42; 45; 48; halvtreds; 56; 60; 65 70; 75; 80; 85 90; 95; 100; 105 110; 120; 125; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200; 210; 220; 240; 250 mm.

Et eksempel på betegnelsen af ​​et firkantet valset stål fra stål 45 med en firkantet side på 60 mm og en cirkel med en diameter på 60 mm fra St 3:

⇐ Forrige4Næste ⇒


Infrarøde elektriske varmeapparater

Dette er den mest moderne type elektriske enheder til rumopvarmning. Dets arbejde er baseret på emission af elektromagnetiske bølger i det infrarøde spektrum. I dette tilfælde overføres termisk energi fra enheden til de objekter, der er placeret i nærheden. Den strålende energi, der reflekteres fra dem, varmer effektivt luften i rummet. Dette er sandsynligvis den mest økonomiske type elektriske varmeapparater. Derudover tørrer sådanne enheder ikke luften ud. Nogle af dem har en meget flot dekoration.

Loft infrarød elektrisk varmelegeme

På trods af de høje elomkostninger falder populariteten af ​​elektriske varmeapparater ikke. Dette skyldes deres bekvemmelighed og i mange tilfælde mobilitet, som ikke er tilgængelig for gasudstyr.

Typer af enheder til opvarmning af vand

Forenklet skema for opvarmning af varmt vand

Det største sortiment har varmeenheder til vandopvarmningssystemer. Dette skyldes den høje effektivitet af sådanne varmeforsyningsordninger samt optimale vedligeholdelsesomkostninger.

Alle varmeapparater til denne type hjem har et lignende design. Inde er der kanaler, hvorigennem kølevæsken strømmer. Varmen fra den overføres til overfladen af ​​radiatoren (batteri) og derefter ved naturlig konvektion til luften i rummet.

Den største forskel, der karakteriserer konvektoropvarmningsanordninger, er fremstillingsmaterialet. Det er han, der stort set bestemmer design af varmeelementet. Der er i øjeblikket 4 typer radiatorer:

• Støbejern;
• Aluminium og bimetal;
• Stål.

Hver af dem har en række funktionelle og operationelle funktioner. De vælges afhængigt af designindikatorerne - hver type varmelegeme til varmtvandsopvarmningssystemer skal svare til varmeforsyningens egenskaber.

En vigtig faktor er den anvendte type kølemiddel. For mange bimetalopvarmningsapparater er brugen af ​​frostvæske forbudt.

Støbejernsbatterier

Klassisk støbejernsbatteri

Disse er en af ​​de første varmekomponenter, der anvendes i varmesystemer. Valget af fremstillingsmateriale skyldes den relative billighed og vigtigst af alt - støbejernets høje varmekapacitet.

Denne type varmeenhed til varmesystemet er i øjeblikket ikke særlig populær. Årsagen til dette er den laveste varmeledningsevne koefficient. Men for at skabe et klassisk interiør i et rum bruges designer støbejernsradiatorer ofte.

Det skal også tages i betragtning, at det vil være upassende at betragte dem som konvektoropvarmningsanordninger. Designet indeholder ikke yderligere plader, der bidrager til bedre cirkulation af luftmasser. Derudover er det vigtigt at kende følgende funktioner i betjeningen af ​​støbejernsradiatorer:

• Stor mængde kølemiddel. I gennemsnit er dette tal 1,4 liter. Dette bidrager til hurtig afkøling af varmt vand, men er effektivt til et lille varmesystem;
• Støbejernsapparater til opvarmning af rum er vanskelige at reparere og adskille derhjemme;
• Stor inaktivitet ved opvarmning. Stigningen i overfladetemperatur er meget langsommere end for elektriske varmeapparater.

På trods af dette er denne type køler i mange gamle huse stadig installeret. Udskiftningen udføres kun af lejerne selv for deres egen regning.

Støbejernsradiatorer skal rengøres for ophobet snavs og kalk mindst en gang hvert 3. år.

Stål- og bimetalvarmer

Stålkøler

Støbejernsstrukturer blev erstattet af moderne stål- og bimetalopvarmningsanordninger. Deres største forskel fra ovenstående modeller er den relativt lille kanal til kølevæsken.

Dette påvirker dog på ingen måde faldet i varmeoverførslen. Takket være de moderne materialer, der anvendes med en høj varmeoverførselskoefficient, reduceres trægheden i hele systemet betydeligt ved installation af Kermi-varmeapparater. Ud over denne faktor skal andre funktioner i driften af ​​stål og bimetalliske radiatorer til vandvarmeforsyning tages i betragtning:

• Tilstedeværelsen af ​​konvektionspaneler til forbedring af luftcirkulationen over radiatorens overflade;
• Evnen til at installere varmestyrings- og måleapparater;
• Overkommelig pris og nem installation, som du selv kan gøre.

Men med disse positive kvaliteter skal du kende specifikationerne for driften af ​​en bestemt model af en stål- eller bimetalradiator. Først og fremmest er dette kravene til sammensætningen af ​​kølemidlet.

Når du vælger et batteri, skal du præcisere, om det er sammenklappeligt eller ikke. Dette hjælper dig med uafhængigt at justere antallet af sektioner i en bestemt varmeanordning.