Skorstenssandwichrør: dimensioner og installation

Funktioner af

Den unikke skorstensindretning består af tre dele:

• indre rør lavet af rustfrit stål med fremragende styrke og varmebestandighed;
• varmeisolerende materiale i form af basalt eller keramisk uld, polyurethanskum, vermiculit.
• beskyttende yderrør af galvaniseret / rustfrit stål.

For at forbedre aerodynamikken har designerne leveret en cylinderform. Alle tre lag af rustfrit stål sandwichrør limes sammen, og nogle dele af skorstenen er monteret, som i drænrør, med stikkontakter.

Dobbeltvæggede sandwicher løser problemet med kondensdannelse på skorstenens vægge i koldt vejr på grund af isoleringen, der er inkluderet i strukturen. Denne isolering forhindrer, at der dannes sod på den indvendige overflade og forlænger levetiden.

For at lette samlingen af ​​den præfabrikerede struktur er fittings tilgængelige til tilslutning, kanalrotation og andre funktioner.

1. Skorstens hovedlængde udføres i segmenter på 1 og 0,5 m i længden.
2. Vandrette sektioner (liggestole) er forbundet ved hjælp af revisions-tees for at fjerne tilstopning af rør.
3. En tee til opsamling af kondensat og rengøring af det indre hulrum er installeret i begyndelsen af ​​kanalens lodrette sektion. Dette sker ofte umiddelbart efter, at skorstenen kommer ud på ydersiden af ​​bygningen. Et af udløbene på tee er gevind for at fjerne kondensfugt.
4. Hjørnerne til enheden til at dreje skorstenen 90 ° er lavet af rørmaterialer og isoleret med et isoleringslag.
5. Kompensator til glatte ændringer i sandwichens lineære dimensioner, når temperaturen ændres. I højhuse er den installeret på hver etage og i en-etagers bygninger over gulvet.
6. Tagstøttestrukturen er designet som en enkelt enhed og tjener til at danne skorstenens udgang til taget.
7. Knude til eliminering af lækage i tagudløbet. Installationen udføres omkring skorstenen.
8. Et tip til at holde snavs, sne og støv ude af kanalåbningerne.

Skorsten design

Den indledende fase af fremstillingen af ​​en skorsten er udviklingen af ​​et projekt, hvorefter det vil være muligt at bestemme den mængde materialer, der kræves til samling af strukturen i fremtiden.

Ved konstruktion af en struktur bestemmes følgende:

• typen af ​​rør, der vil blive brugt til konstruktion
• skorstensmål;
• antal materialer.

Hvilke rør kan du lave en skorsten

Til konstruktion anvendes følgende skorstensrør i rustfrit stål:

• standard eller monorør. Den enkeltvæggede skorsten kan modstå temperaturer op til 450 ° C og bruges hovedsageligt til bygninger placeret i varme områder;

Standard rustfri rør

• sandwichrør. De er lavet af flere lag metal, mellem hvilke der lægges et isoleringslag. Sandwichrør kan bruges i forskellige regioner, herunder Fjernøsten.

Rør med ekstra isolering

Der er ingen grundlæggende forskel mellem rørene. Standardrør kan isoleres uafhængigt af ethvert materiale.

Bestemmelse af skorstenens størrelse

Efter valg af rørtype bestemmes skorstensmålene. På dette tidspunkt skal du beregne:

• længden af ​​røgudsugningsrøret;
• skorstens diameter.

Ved beregning af længden af ​​en struktur skal følgende regler følges:

• til normal træk og fuldstændig fjernelse af skadelige stoffer fra beboelsesområdet bør skorstenens samlede længde ikke være mindre end 5 m;
• den mindste højde, som det er nødvendigt at bringe skorstenen ud på husets tag, er 0,5 m;
• når røret fjernes fra tagryggen, er det nødvendigt at tage højde for de tilladte normer for afvigelse fra horisonten.

Tilladte afbøjningsvinkler på skorstenen

For uafhængigt at bestemme skorstensdiameteren til en kedel, pejs, komfur eller andet opvarmningsudstyr skal du kende kraften i varmeenheden.

For at beregne tværsnittet kan du bruge:

• formler. En sådan beregning betragtes som den sværeste, da formlerne tager højde for indikatorerne for den brændte mængde brændstof, hastigheden af ​​gassernes passage i røret, stødindikatoren og så videre;

Selvberegning af sektionen

• specielle programmer. På Internettet kan du finde mange programmer udviklet af specialister, der forenkler beregningsprocessen så meget som muligt;
• standardparametre, der tidligere er beregnet af specialister.

Følgende standarder er udviklet til sektionen af ​​røgkanalen:

• til en enhed med en effekt på mindre end 3,5 kW er rør med en størrelse på 0,14x0,14 m egnede
• hvis effekten af ​​varmeudstyr til et bad eller et hus er mere end 3,5 kW, men mindre end 5,2 kW, er det nødvendigt at bruge rør med dimensioner på 0,14x0,20 m;
• hvis der er installeret en gaskedel eller andet udstyr med en kapacitet på mere end 5,2 kW, er rør på 0,14x0,27 m optimale.

Hvis du bruger større rør til skorstenen, vil det øgede træk føre til forbrænding af mere brændstof for at opnå den optimale stuetemperatur. Ved brug af rør med mindre tværsnit fjernes forbrændingsprodukterne ikke helt.

Klargøring af materialer og værktøjer til montering

For at samle skorstenen skal du købe:

• rør med en bestemt diameter og længde;
• beslag til fastgørelse af rørledningerne til taget og loftet for at give systemet ekstra styrke;
• krympeklemmer, så du kan forbinde individuelle elementer i skorstenen i rustfrit stål til en struktur i et stykke;
• revision. Et specielt element er installeret for nem overvågning af røggassystemets tilstand og rettidig rengøring;
• aflæsningsplatform til korrekt passage af skorstenen gennem loftet;
• en knude til at bringe systemet op på taget, som inkluderer komponenter som et forklæde og en baldakin;
• kegle og hoved (svamp). Eventuelt kan du installere en deflektor eller gnistfanger.

De vigtigste strukturelle elementer i skorstensrøret

For at udføre arbejde med samling af skorstenen har du desuden brug for et varmebestandigt tætningsmiddel, der giver systemet styrke og stivhed og isolering til at placere passager gennem loftet og taget.

Hvorfor betragtes enheder med fast brændsel?

Det er simpelt - der er altid flere problemer med dem i disse sager sammenlignet med gas. Lad os forklare hvorfor:

• Først og fremmest er gasopvarmningsindretninger næsten altid fabriksfremstillede produkter. Det vil sige, de skal have et grenrør af en bestemt sektion for forbindelse til skorstenen. Kanaltværsnitsområdet diskuteres også i den tekniske dokumentation for modellen. Det vil sige, alt er ret simpelt - det er ikke tilladt at indsnævre kanalen i nogen af ​​sektionerne i den opadgående skorsten.

Fabriksmonterede kedler eller ovne har altid en skorstensforbindelse. Det vil sige, at problemet med skorstens tværsnit ikke længere er det værd - det skal være ikke mindre end det, der er specificeret i den tekniske dokumentation.

• Temperaturen på de gasforbrændingsprodukter, der forlader skorstenen, er usædvanligt lavere end træets eller andet fast brændstof, der dannes under forbrændingen.
• Det er også vanskeligt at sammenligne mængderne af gasblandinger dannet under forbrændingen af ​​"blåt" og fast brændsel. Forskellen her er ret betydelig!

Men opvarmningsenheder, ovne eller kedler til fast brændsel oprettes ofte uafhængigt. Eller de "arves" fra de tidligere ejere af huset.Og her vil det aldrig være overflødigt at kontrollere parametrene for skorstenen, der er forbundet med en sådan enhed.

For så vidt angår rørets højde og kontrol af træk, kan det sandsynligvis tilskrives fuldt udstyr til gasopvarmning. Tværsnittet er kendt, men det gør ikke ondt at kontrollere resten.

Men lad os starte med afsnittet.

Nødvendige regler

For at sove fredeligt uden at være ængstelig skal gør-det-selv skorstensinstallation udføres i overensstemmelse med lovens regler og forskrifter. Alle krav til installation af skorstene i rustfrit stål til gaskedler er beskrevet i følgende dokumenter:

• VDPO "Regler for produktion af arbejde, reparation af ovne og røgkanaler";
• GOST 9817–95 “Husholdningsapparater, der fungerer på forskellige typer brændstof. Generelle tekniske betingelser ";
• NPB 252–98 “Varmegenererende enheder, der fungerer på forskellige typer brændstof. Brandsikkerhedskrav. Testmetoder ".

De læser som følger:

• Vælg det ønskede skorstenssnit, dimensionerne er angivet i instruktionerne til varmeanlægget.
• Skorstenen er ikke nedenunder 5 meter.
• Vandrette sektioner monteres ikke mere end 1 meter.
• Sørg for at overveje at rengøre og servicere hele skorstenen. Overvej muligheden for kondensvandafløb.
• Der skal installeres et separat rør til hver komfur, pejs eller andet apparat, og skorstene i rustfrit stål er ingen undtagelse.
• Skorstensrøret skal være dimensioneret til at matche diameteren på kølerørrøret.
• Vægtykkelsen på alle rør i skorstenen skal være mindst 0,5 mm.
• Røgkanalen bør ikke have mere end tre omdrejninger i sin struktur.
• Et vigtigt punkt er pålidelig tætning af samlinger, for dette anvendes et varmebestandigt tætningsmiddel

Gunstig brug af dobbeltrør

Den korrekte tilgang og kompetente undersøgelse af de grundlæggende nuancer hjælper dig med selv at installere skorstenens sandwich.

På grund af denne egenskab kræves der ikke et separat fundament til ovnen.

• Kompakthed, der kombineret med lethed giver dig mulighed for let at transportere produkter til deres destination.
• Enkel reparation, takket være hvilke specialister let kan udskifte en af ​​dens dele i skorstenen.
• En række fittings, der hjælper dig med at installere enheden med en udgang gennem et tag eller en væg.
• Tilstedeværelsen af ​​et varmeisolerende lag mellem rørene, hvilket gør det muligt at reducere temperaturen udefra.

Denne fordel sigter mod at forbedre konstruktionens brandsikkerhed.

• Mangel på stagnation og muligheden for effektiv røgfjernelse, fordi den indre overflade af røret har en flad cylinderform.

Derfor dannes der så lidt sod i skorstensrørene lavet af sandwich i rustfrit stål.

• Antikorrosionsmaterialer, som produkterne er fremstillet af, akkumulerer derfor ikke kondensat og kemiske forbindelser med en destruktiv effekt på sidstnævnte.
• Nem betjening. Regelmæssig forebyggende inspektion af skorstene er selvfølgelig nødvendig, men designens nuancer af sådanne produkter tillader, at de udføres ikke så ofte.
• Attraktivt udseende. Sandwichrør har ikke brug for yderligere efterbehandling, og de ser godt ud både udendørs og indendørs.

Fordele ved stålskorstene

Ovnrør og skorstene i rustfrit stål er kendetegnet ved en række fordele, der næppe kan undervurderes:

• lang driftsperiode på grund af de unikke egenskaber ved fremstillingsmaterialet
• høj styrke;
• evnen til at installere et system af varierende kompleksitet
• alsidighed;
• acceptabel pris.

Et skorstensrør i rustfrit stål er stærkere end mursten, hvilket er relativt ustabilt over for ekstreme temperaturer, hvilket igen fører til dets ødelæggelse.Et stålrør er ikke bange for korrosionsprocesser, høj luftfugtighed eller lufttørhed, øget opvarmning og aggressive miljøer afspejles ikke i det.

Dette rør har en modulær struktur, der giver dig mulighed for hurtigt at udskifte enhver del af strukturen manuelt, hvis det er nødvendigt. Skorstenen installeres ved hjælp af specielle vandhaner. Ved hjælp af sådanne elementer kan du omgå tekniske blokke eller arkitektoniske strukturer.

Manuel installation af et skorstensrør i rustfrit stål kan udføres med en forskydning i enhver retning uden at bevæge varmeudstyret.

Stålrørets cirkulære tværsnit gør intensiteten af ​​bundfældningen af ​​forbrændingsprodukter lavere på dens overflade indefra. Disse rør behøver ikke at blive rengjort meget ofte.

Hvordan beregnes tværsnitsarealet på en skorsten?

Der er flere metoder til beregning af det optimale afsnit. F.eks. Fra størrelsen på ildkammeret eller fra området af ovnens blæserrude. Men i denne publikation vil opmærksomheden blive fokuseret på metoden, der er baseret på vurderingen af ​​mængden af ​​røggasser dannet under forbrændingen.

Forbrændingen af ​​træ og andre faste brændstoffer ledsages altid af en meget betydelig røggenerering. Og skorstenen skal være i stand til at aflede disse volumener udefra i rette tid.
På baggrund af beregninger og eksperimenter har specialister længe samlet tabeller, hvorfra det er muligt at få oplysninger om den specifikke røgproduktion for forskellige typer faste brændstoffer. Det vil sige, hvilket volumen forbrændingsprodukter der dannes ved forbrænding, f.eks. Et kilo brænde, kul, tørv osv.

Vi vil også præsentere en sådan tabel (i en forkortet version). Ud over den specifikke røggenerering viser den brændstoffets brændværdi (mængden af ​​varme, der frigives under forbrændingen på et kilo) og den omtrentlige temperatur på forbrændingsprodukterne ved udgangen fra skorstenen. Den første af disse egenskaber er ikke af særlig interesse for os på et givet tidspunkt - det giver bare en generel idé om brændstofeffektiviteten. Men temperaturen, ja, er nødvendig til beregninger.

Brændstoftype	Specifik brændværdi for brændstof, kcal / kg, gennemsnit	Specifikt volumen af ​​emitterede forbrændingsprodukter fra forbrænding 1 kg, m³	Anbefalet temperatur ved udgangen fra skorstenen, ° С
Brænde med et gennemsnitligt fugtighedsniveau - 25%	3300	10	150
Torv klumpet (i løs vægt), lufttørring, med et gennemsnitligt fugtniveau på ikke over 30%	3000	10	130
Torv - briketter	4000	11	130
Brunt kul	4700	12	120
Stenkul	5200	17	110
Antracit	7000	17	110
Pellets eller brændstofbriketter	4800	9	150

Som du kan se, er volumenerne imponerende. Selv de typer brændstof, der giver den mindste røgfrihed, er allerede omkring 10 kubikmeter for hvert kilo, der brændes. Dette betyder, at tværsnittet af skorstenen simpelthen af ​​fysiske og geometriske grunde skal være i stand til konstant at aflede disse betydelige volumener udad.

Fra dette og "dans" ved beregning.

skorsten

Volumenet af forbrændingsprodukter, der frigøres under forbrændingen af ​​fast brændsel inden for en time, kan bestemmes ved hjælp af følgende formel (under hensyntagen til gassernes termiske ekspansion).

Vgh = Vsp × Mth × (1 Td / 273))

Vgч er volumenet af forbrændingsprodukter genereret inden for en time.

Vsp er det specifikke volumen af ​​de genererede forbrændingsprodukter for den valgte brændstoftype, m³ / kg (fra tabellen).

Mtch er massen af ​​brændstofbelastningen forbrændt i løbet af en time. Det findes normalt som forholdet mellem den samlede brændstofbelastning og tidspunktet for dets komplette udbrændthed. For eksempel lægges 12 kg brænde ind i ovnen på én gang, og de brænder ud på 3 timer. Dette betyder, at Mtch = 12/3 = 4 kg / time.

Тд - gastemperatur (℃) ved skorstenens udløb (fra bordet).

273 er ​​en konstant for at bringe temperaturparametrene til Kelvin-skalaen, der anvendes i termodynamiske beregninger.

Vi foreslår, at du gør dig fortrolig med en brændeovn med dine egne hænder

Vgс = Vgч / 3600

For at finde ud af kanalens tværsnitsareal, som garanteret passerer dette volumen gennem sig selv ved en bestemt hastighed af gasbevægelse, er det nødvendigt at finde deres forhold

Sc = Vgc / Fd

Sc - skorstenskanalens tværsnitsareal, m2.

Fd - gasstrømningshastighed i skorstenen, m / s

Et par ord om denne hastighed. For opvarmningsanordninger og strukturer i en husstandsklasse har de normalt en tendens til at stoppe i området fra 1,5 til 2,5 m / s. Med denne, på den ene side, lav hastighed, er der ingen signifikant modstand mod strømmen, der er ingen stærke hvirvler, der hæmmer bevægelsen af ​​gasser.

Hvis der findes et tværsnit (og dette er dets mindste værdi), kan man ifølge de kendte geometriske formler finde enten diameteren for et rør med cirkulært tværsnit eller længden af ​​siden - med et firkantet tværsnit -afsnit, eller vælg sidelængderne med en rektangulær.

Nedenfor er en lommeregner, der forenkler disse beregninger til det yderste. Det er nødvendigt at angive typen af ​​brændstof, det omtrentlige forbrug af dets forbrug (mere præcist masse og udbrændingstid for fuld belastning) og den forventede strømningshastighed for gasser i skorstenen. Programmet gør resten af ​​sig selv.

- den mindste diameter for et cirkulært snit

- den mindste sidelængde for en firkantet sektion

- tværsnitsarealet, ifølge hvilket du f.eks. kan vælge dimensionerne på siderne for et rektangulært tværsnit.

Gå til beregninger

Rustfrit stål: design nuancer

Der er mange typer skorstensmaterialer til private hjem. Rørene er opdelt afhængigt af formålet og funktionaliteten.

Isolerede dobbeltlagsrør gør det muligt for den indvendige del at varme op hurtigst muligt og bidrage til en effektiv fjernelse af røg fra forbrændingscentret. De installeres uden for bygningen i tilfælde, hvor det ikke er muligt at udføre skorstenens interne ledninger.

Installationen af ​​en skorstensandwich kan bestilles af specialiserede bygherrer, men hvis du forstår alle teknologiens komplicationer, kan du selv installere røgkanalen.

Dette materiale er ret modstandsdygtigt over for ekstreme temperaturer og har fremragende antikorrosionsegenskaber. Interne produkter i rustfrit stål tåler temperaturer på 850 ° C og falder endda op til 1200 ° C.

Ved produktionen af ​​sandwichrør er der ofte to kvaliteter af stål efterspurgt: 310S og 316 Ti. Arbejdsmediets temperaturer for disse materialer er ret høje, den maksimale tærskel når 1000 ° C. Disse to kvaliteter rustfrit stål foretrækkes især i skorstensdesign til bade og kedler med fast brændsel, hvor meget høje temperaturer skal modstå. Sådanne skorstensprodukter varer meget længe.

Hvis du leder efter en højstyrkekonstruktion, ville den ideelle mulighed være at fremstille rørets indre og ydre skal af et rustfrit stål.

Tykkelsen af ​​det isolerende lag påvirker dimensionerne af rørsektionen. Derudover afhænger skorstenens sandwichrørs diameter af enhedens placering. Indvendige rør vælges afhængigt af varmerens effekt. Jo større det er, jo større skal tværsnittet af produktet også være.

Her er de vigtigste indikatorer for afhængigheden af ​​rørdiameteren og kapaciteten af ​​ovnstrukturen:

• produktets tværsnit 50-600 mm - til gasturbineanlæg og træfyrede ovne;
• diameter 50-700 mm - til kedler med fast brændsel;
• 50-500 mm - til dieselgeneratorer og gasstempleanordninger;
• 50-300 mm - til mikroturbine-enheder;
• op til 200 mm - til gas- eller dieselkedler.

Vi må ikke glemme, at det ikke anbefales at bruge glasfiber som et varmeisolerende lag, fordi det kun bevarer sine operationelle egenskaber ved en temperatur, der ikke overstiger 350̊ С. Og i strukturer til bad når denne indikator 600̊ С.

Stålskorstene og deres egenskaber

Der er mange typer skorstensmaterialer til private hjem. Rørene er opdelt afhængigt af formålet og funktionaliteten.

• Stålrør med den ene væg er beregnet til midlertidig brug som en gren ved tilslutning af ovne og gaskedler, til reparationsarbejde på en del af skorstenen og til indsættelse i mursten.
• Koaksiale røgudsugningsrør er designet på en sådan måde, at de samtidigt kan fjerne forbrændingsprodukter og pumpe frisk luft til forbrænding af ildstedet. Røret består af to skaller, røgudstrømningen sker gennem det indre rør, og luft kommer ind mellem de to sektioner. En skorsten fra sådanne rør er arrangeret, hvis der er behov for ilt til kedlens drift.
• Dobbeltvæggede skorstenssmørbrød af stål er arrangeret til en mere effektiv funktion af skorstensrøret. En designfunktion er to rør, der er anbragt inden i hinanden, mellem hvilke der findes et varmelegeme. Tykkelsen af ​​det varme mellemlag forhindrer dannelsen af ​​kondensdråber på rørvæggene og forlænger derved levetiden.

Skorsten sandwich

Isolerede dobbeltlagsrør lad den indvendige del varme op hurtigst muligt og bidrage til en effektiv fjernelse af røg fra forbrændingscentret. De installeres uden for bygningen i tilfælde, hvor det ikke er muligt at udføre skorstenens interne ledninger.

Installationen af ​​en skorstensandwich kan bestilles af specialiserede bygherrer, men hvis du forstår alle teknologiens komplicationer, kan du selv installere røgkanalen.

Positive egenskaber ved en skorstenssandwich

1. Den relative lethed ved den opførte konstruktion af skorstenens sandwich kræver ikke oprettelse af en base, som fra mursten eller keramik.
2. Arbejdet med konstruktionen af ​​røgkanalen kan udføres i enhver årstid.
3. Skorstenen kan installeres for at fjerne røg fra kedler med ethvert brændstof.
4. En skorstenssandwich i rustfrit stål er lavet af metal af høj kvalitet, nogle gange tilsættes titanium urenheder for styrke. Elementer til en stiv temperaturregime er lavet med en vægtykkelse på op til 1 mm, de deformeres ikke og fungerer perfekt selv ved 650 ° C.
5. Installationen af ​​en rustfri skorsten er let; der leveres et stort antal forbindelseselementer, der har de samme kvaliteter som selve rørene. Sandwichrør er et alsidigt materiale, der giver dig mulighed for at arrangere skorstene af enhver kompleksitet og konfiguration.
6. De reducerer effektivt varmetab, forringes ikke på grund af dannelsen af ​​kondens på væggene.
7. Den indre del af kanalen udsættes ikke for eksterne naturlige forhold.
8. Kræver ikke konstante reparationer og udskiftninger bortset fra rengøring fra sod.
9. Det skaber ikke yderligere støj og brummen under røgudkastet, det er et miljøvenligt design.

Skorstenshøjde.

Her kan vi undvære komplicerede beregninger.

Ja, selvfølgelig er der ret besværlige formler, hvormed skorstenens optimale højde kan beregnes med stor nøjagtighed. Men de bliver virkelig relevante, når de designer kedelhuse eller andre industrielle installationer, hvor de fungerer med helt forskellige effektniveauer, forbrug af brændstof, højder og rørdiametre. Desuden indeholder disse formler også en økologisk komponent til emission af forbrændingsprodukter til en bestemt højde.

Der er ingen mening i at nævne disse formler her. Praksis viser, og dette er også fastsat i bygningskodekser, at for en af ​​de teoretisk mulige faste brændselsanordninger eller strukturer i et privat hus vil en skorsten (med naturlig træk) med en højde på mindst fem meter være tilstrækkelig. Du kan finde anbefalinger til at fokusere på indikatoren på seks meter.

I dette tilfælde er det netop højdeforskellen mellem udløbet fra enheden (for ovne betragtes det ofte - fra risten) til rørets øvre kant uden at tage hensyn til den slidte paraply, vejrblade eller deflektor.Dette er vigtigt for skorstene med vandrette eller skrå sektioner. Lad os gentage - ikke den samlede længde af det anvendte rør, men kun højdeforskellen.

Skorstenshøjden er nøjagtigt højdeforskellen mellem dens indløb og udløb og ikke skorstenens samlede længde, hvor der kan være vandrette eller skrå sektioner. Forresten skal du altid stræbe efter at minimere antallet og længden af ​​sådanne sektioner.
Så minimumslængden er klar - fem meter. Mindre er umuligt! Mere? Selvfølgelig er det muligt, og nogle gange er det endda nødvendigt, da yderligere faktorer kan gribe ind på grund af bygningens detaljer (corny - husets højde) og placeringen af ​​rørhovedet i forhold til taget eller tilstødende objekter.

Dette skyldes reglerne for brandsikkerhed og det faktum, at rørhovedet ikke bør falde i den såkaldte zone med vindstøtte. Hvis disse regler forsømmes, bliver skorstenen ekstremt afhængig af vindens tilstedeværelse, retning og hastighed, og i nogle tilfælde kan den naturlige træk igennem den helt forsvinde eller vendes ("vælte over").

Disse regler er ikke så komplicerede, og under hensyntagen til dem er det allerede muligt nøjagtigt at skitsere skorstenens højde.

skorsten

Grundlæggende regler for placeringen af ​​skorstene i forhold til bygningens tagelementer

• Først og fremmest, uanset hvilket tag skorstenen passerer igennem, kan rørets snit ikke være tættere end 500 mm fra taget (skråt eller fladt - det betyder ikke noget).
• På tagene i en kompleks konfiguration eller på et tag, der støder op til en væg eller anden genstand (f.eks. Tagkanten på en anden bygning, udvidelse osv.), Bestemmes vindstøttezonen af ​​en linje trukket i en vinkel på 45 grader. Skorstenens afskæring skal være mindst 500 mm højere end denne betingede linje (i den øverste figur - det venstre fragment) ..
• Forresten gælder den samme regel selv da, i et år ved siden af ​​huset er der et højt tredjepartsobjekt - en bygning eller endda et træ. Figuren nedenfor viser, hvordan planlægningen udføres i dette tilfælde.

Høje træer i nærheden af ​​huset kan også skabe en zone med tæt vind bagvand.

• På et skråt tag afhænger højden af ​​rørsektionen, der stikker ud over taget, afstanden fra ryggen (venstre fragment i det øverste diagram).

- Et rør, der er placeret i en afstand på op til 1500 mm fra højderyggen, skal hæve sig mindst 500 mm med kanten.

- Med en afstand fra 1500 til 3000 mm må den øverste kant af røret ikke være lavere end højderyggen.

- Hvis afstanden til ryggen er mere end 3000 mm, bestemmes den mindste tilladte position for rørskæringen af ​​en linje, der passerer gennem toppen af ​​ryggen, tegnet i en vinkel på -10 grader fra vandret.

For at reducere afhængigheden af ​​tryk på vinden anvendes specielle hætter, afbøjere og vejrskovl. I nogle tilfælde er det også nødvendigt at bruge en gnistfanger - dette er især vigtigt for enheder med fast brændsel.

Det er stadig at sidde ned ved tegningen af ​​dit hus (eksisterende eller planlagt), bestemme placeringen af ​​røret og derefter til sidst stoppe ved noget af dets højde - fra 5 meter eller mere.

Vi tilbyder dig at gøre dig bekendt med Hvordan man laver en bænk i et bad med egne hænder

Kontrol af det planlagte rør for mængden af ​​naturlig træk

Faktisk har vi allerede bestemt skorstenens hovedparametre - et tilstrækkeligt afsnit af dens kanal og højde. Men for enheder med naturlig fremdrift vil det aldrig være overflødigt at kontrollere styrken af ​​netop dette stød. Så det ikke sker, at den byggede skorsten pludselig nægter at udføre sine hovedfunktioner.

Dybgang er faktisk trykforskellen mellem de varme gasser i røret og udeluften. Det er denne forskel, der stimulerer bevægelsen af ​​gasstrømmen gennem skorstenskanalen.

Det antages, at denne normale forskel ved normal drift af en naturlig trækskorsten skal være mindst 4 pascal for hver meter rørhøjde (0,408 mm vandsøjle eller 0,03 mm Hg).For et fem meter rør (vores minimum) skal kraften være mindst 20 Pa. Dette sikrer både den normale evakuering af gasser og den nødvendige luftstrøm til kontinuerlig forbrænding af brændstoffet.

ΔP = Htr × g × Patm × (1 / TV - 1 / Tds) / 287.1

ΔP - naturlig træk i røret, Pa.

Htr - skorstenshøjde, m.

g - tyngdeacceleration (9,8 m / s²);

Patm - atmosfærisk tryk. En værdi på 750 mm Hg betragtes som normal. Det område, som beregningen udføres for, kan dog have sine egne detaljer. Det skal forstås korrekt, at havets overflade betragtes som normen. Og med en stigning i højden begynder denne hastighed at falde. Og - ganske markant. Så når du beregner, bliver du nødt til at blive styret af normen for din bopælsregion.

Atmosfærisk tryk måles normalt i millimeter kviksølv. For beregningen i SI-systemet er det dog nødvendigt at oversætte det til pascal. Dette er ikke svært, hvis du ved, at 1 mm Hg. Kunst. = 133,3 Pa.

TV - udetemperatur. Desuden reduceret til Kelvin-skalaen, det vil sige C ° 273.

Tdc er den gennemsnitlige temperatur af gasser i skorstenen. Det defineres som det aritmetiske gennemsnit af input- og outputindikatorerne efterfulgt af konvertering til Kelvin-skalaen.

287.1 - gaskonstant af luft. Det ville være mere korrekt at vælge denne værdi for den specifikke kemiske sammensætning af udstødningsgasserne. Men i vores tilfælde vil fejlen ikke være signifikant og påvirke det endelige resultat stærkt.

Et par vigtige bemærkninger om ind- og udløbstemperaturer.

Du skal altid stræbe efter dens optimale værdier. Statistikker viser, at de fleste brande opstår med saunaovne, hvor der praktisk talt ikke er nogen varmefjernelse, der opbygges varme i dampbadet på kort tid, og skorstenen opvarmes normalt til farlige temperaturer. Derfor skal du være i stand til at kontrollere temperaturerne i røret ved hjælp af tilgængelige midler - porte, ventiler, enheder til yderligere varmegenvinding (for eksempel varmtvandsbeholdere).

I husholdnings- og varmekomfurer er dette lettere, men kontrol er stadig nødvendig. I kedler, hvor selve essensen af ​​arbejdet ligger i den konstante frigivelse af varme til det cirkulerende kølemiddel, er disse spørgsmål ikke så akutte.

900 ÷ 600 ℃-tilstand (ind- og udgang), der findes i nogle saunaovne, er ekstremt farlig i alle henseender og bør ikke engang overvejes! En rimelig ramme (og selv da - deres øvre grænse) er 600 ÷ 400 grader for husholdningssten og metalovne. Normalt forsøger de at modstå i området 400 ÷ 200 ℃. For gasudstyr kan den nedre grænse falde under 100 grader.

Hvis alle de oprindelige værdier for substitution i formlen er kendte, kan du gå videre til beregningen. For at gøre dette foreslår vi igen at bruge funktionerne i en speciel online-regnemaskine.

Gå til beregninger

Hvis den opnåede trykforskel falder inden for normen (mere end 4 Pa ​​pr. Meter rørhøjde), kan kontrollen kaldes vellykket.

Skorstenens hovedparametre er opnået - du kan gå videre til materialevalg og detaljeret design.

Typer af fugemasser

Skorstensforsegling er opdelt i flere hovedundearter, som vi vil tale om detaljeret nedenfor. Hoveddelen for ethvert fugemasse består af den såkaldte "base" - disse er polymerer. I dette tilfælde skal du huske, at de kan være forskellige, og derfor kan det endelige stof variere dramatisk. Forresten er der også kombinerede typer, det vil sige at kombinere flere typer blandinger. Før brug skal de blandes. Men ofte bruger de færdige produkter, der ikke kræver blanding, da det er meget vanskeligt at spore denne proces. Og den mindste udgift fra fortyndingshastigheder kan gøre fugemassen ubrugelig.

Så der er to hovedkategorier:

1. Varmeresistent. Som regel bruges de til de rum, hvor den forventede temperatur ikke overstiger 350 grader.Anvendelsesområdet er varieret, men ofte er det de ydre dele af pejse, kedler, komfurer. Bruges til samling af mursten eller metalkanaler.
2. Varmeresistent. Denne underart bruges meget bredere i betragtning af dens temperaturregimer. Loftet til den maksimale temperatur er halvandet tusind. Hvis vi berører et bestemt anvendelsesområde, er det disse steder, hvor murværk og støbning er i ovne, pejse. I metalrør i rustfrit stål kan anvendelsesområdet endda være i dysen selv ved udløbet, hvor den maksimale temperatur overholdes. Desuden kan sådanne produkter anvendes de steder, hvor de kan komme i direkte kontakt med flammen. Men så skal sammensætningen have en mere egenskab: brandsikker.

I princippet er der mange mærker af skorstensforseglingsmidler, varmebestandig silikone, varmebestandigt silikat og lignende.

Sandwichrørinstallation: højdepunkter

Alt arbejde med installation af en sandwich skorsten begynder med mærkning og udskæring af alle de nødvendige teknologiske huller. Dette refererer til loftet eller væggen såvel som selve taget. Det skal huskes, at afstanden fra røret til ubeskyttede trækonstruktioner ikke bør være mindre end 40-45 cm. Af brandsikkerhedsmæssige årsager skal den være mere end mindre. Ellers er det vigtigt at bruge beskyttelsesskærme!

Indstillinger for sandwichrør til et bad

Installationen af ​​"designer-skorstenen" startes nedenfra og op. Først og fremmest er der installeret et enkeltkredsløbsrør på ovnen. På grund af manglende isolering øges varmeoverførslen markant. For eksempel kan et sandwich-rør med et kredsløb til et bad suppleres med et hængslet rør. Det er muligt at bruge et cylindrisk metalnet til sten, hvilket i høj grad øger komfurets effektivitet. Brugen af ​​specielle økonomiserings-konvektorer i det første skorstenssegment øger også varmeoverføringskoefficienten.

Den såkaldte startadapter er monteret på den installerede "single-circuit sleeve". Det er nødvendigt for pålideligt og smukt at forbinde et rør med en væg med en sandwich. Derefter monteres en port for at justere trækniveauet, eller en dobbelt-kredsløb skorsten sættes straks på.

Følgende nuance skal afklares: sandwichrør kan samles på to måder ("ved røg" og "ved kondensat"). "På røg" er, når det øverste rør skubbes på det nederste. Samtidig møder røg ingen hindring. ”Ved kondensering” - det modsatte er sandt: det øverste segment indsættes i det nederste. For at få et optimalt resultat, sætter vi de indvendige rørhylstre på "for røg" og de ydre "for kondensat". For en bedre tætningseffekt tilrådes det at bruge et specielt varmebestandigt tætningsmiddel og krympeklemmer.

Beregn skorstenens højde til loftet på en sådan måde, at krydset mellem segmenterne i området med overlapning udelukkes. Dette vil øge graden. Og nu det vigtigste punkt. Mange mennesker betragter sandwich skorstene for at være den absolutte sikkerhedsstandard og installerer ikke en passagekasse i loftpassagen, der kun er afhængig af varmeisolationen af ​​selve rørene.

Resultatet er ofte meget katastrofalt. Det er obligatorisk at bruge gennemløbskassen. Det beskytter trækonstruktioner mod varme og ild. Det kan dækkes med ekspanderet ler, men ikke med sand. Det er muligt at bruge den samme mineraluld som varmeisolator.

Når du fører skorstenen gennem taget, er det rimeligt at bruge et element som f.eks. En flashmester

... Dette er et specielt tætningsmiddel til tagdækgange, som i almindelige mennesker kaldes et "flashdrev". Elementet er nødvendigt og praktisk, du kan ikke undvære det. Her bruges også et metalelement i tagskæringen, hvilket sikrer en pålidelig og stabil placering af skorstenen.

Bøjle til skorsten

Bærbar emaljesandwich

Loftsnit

Afhængig af skorstenens design er der undertiden installeret en "revision" i den nederste del.Dette sandwichrørelement er normalt installeret på en sideskorsten, der har en vandret sektion. Der er en lille dør til. Et meget praktisk og nødvendigt øjeblik.

På den øverste del af skorstenen er der installeret gnistfangere, paraplyafbøjere. Formål: at slukke gnister og beskytte røret mod atmosfærisk nedbør og snavs.

Når du installerer sandwichrør til en skorsten, skal du udelukke deres berøring af forskellige kommunikationer (elektriske ledninger, gasledninger, vand- og kloakrør, ventilationskanaler). Efter producentens anvisninger til samling af en sådan "konstruktør" kan du nemt udføre installationen af ​​en skorsten fra et sandwichrør med dine egne hænder. Det bliver ikke svært, selvom du stadig skal ”flytte hjernen” og arbejde med dine hænder.

Visdomstilbud: Den, der ikke har brug for andres, men lever selvstændigt, er rigere end alle.

Mellem skorstenens to rør (udvendigt og indvendigt) er der et materiale til varmeisolering. Dybest set er det mineraluld (basalt eller keramik).

Vi tilbyder dig at gøre dig fortrolig med ventilation fra kloakrør - myte eller virkelighed?

Undertiden fungerer det naturlige materiale vermiculite som en varmelegeme. For at bruge det til det tilsigtede formål knuses det foreløbigt til en granulær tilstand og fyres derefter i en speciel ovn.

Sådanne procedurer er nødvendige for at opnå de højeste kvalitetsegenskaber:

• modstandsdygtighed over for høje temperaturer og deres dråber
• lav vægt
• styrke osv.

Vermiculite er meget dyrere end mineraluld, men det er kendetegnet ved evnen til at opretholde dets kvalitetskarakteristika ved en skorstens driftstemperatur på 1150 11 С.

Men keramisk uld er mere varmebestandig og tåler en driftstemperatur på 1260 ° C, dvs. mere end det dobbelte af det foregående materiale. Følgelig vil prisen på sandwich med et sådant fyldstof være højere end rør med basaltuld eller vermiculit.

Det er vigtigt at huske, at dimensionerne på skorstenssandwichrøret afhænger af kedeludløbets diameter. Under installationen er produktet monteret på det, derfor skal sandwichrørets tværsnit nødvendigvis overstige udløbsrøret.

I dag er skorstenssmørbrød med et tværsnitsareal på 0,5 og 1 m mere efterspurgt, men der er også diametre i området 110-300 mm. I linjen med standardstørrelser af rør til en skorstensstruktur er der andre muligheder, men meget mindre ofte.

Rørforbindelseselementer har hjørner:

• 90̊ С - til hjørner og tees;
• 135 ° C - kun for tees.

Tykkelsen på den indvendige væg er 0,5-1 mm, og den ydre -0,7 mm. Indikatoren for tykkelsen af ​​laget af intern varmeisolering varierer fra 2,5-6 cm, og sandwichstrukturens ydre diameter er 200-430 mm.

Trin-for-trin samling af skorstenen i huset

Den korrekte drift af kedlen afhænger i høj grad af skorstensinstallationen af ​​høj kvalitet.

Byg algoritme:

1. En tee med kondensfælde og revision er forbundet med varmeenhedens forgreningsrør.
2. Huller skæres: runde eller firkantede på loftet, ovale eller rektangulære i taget.
3. Røret er bygget op til den krævede højde. På niveauet med overlapningen sættes en loftpasningsanordning på den, som er fastgjort i overlapningen og fyldt med varmeisolering. I åbningen i taget er skorstenen også nødvendigvis isoleret.
4. Efter at have passeret hullet i taget anbringes et specielt "nederdel" på røret, som er nødvendigt for at beskytte det mod lækager. Bunden af ​​"nederdelen" er fastgjort til taget. Toppen af ​​røret er udstyret med en deflektor, der beskytter den mod regn, vind og tilstopning. Hvis taget er lavet af brændbare materialer, er der installeret en ekstra gnistfanger.
5. Samlingerne strammes med klemmer og behandles med tætningsmiddel, hvis nødvendigt forstærkes strukturen og fastgøres med beslag inde i loftet.

Udendørs installation

1. Marker skorstenens passage i væggen og skær et hul ud under hensyntagen til den varmeisolering.
2. Forbind passagerøret med varmelegemets rør og før skorstenen ud på gaden. Isolér passage af væggen.
3. Fastgør en tee med dryp og revision til udgangsrøret.
4. Skorstenen bygges op til den ønskede højde, hvis nødvendigt fastgøres strukturen med en beslag hver anden meter. Samlingerne strammes med klemmer, dækket med fugemasse. En konisk dyse - en deflektor - er fastgjort til toppen af ​​røret.
5. Dæk skorstenen med en beskyttende blanding, så der ikke dannes rust.
6. Hvis strukturen er lavet af enkeltlagsrør, skal du isolere i hele længden.

Det er vigtigt at vide! Ved samling af skorstenen er sandwichrørene forbundet, så det øverste rør udefra anbringes på det nederste. Enkeltvægsrør under installationen af ​​den indvendige skorsten er forbundet "med røg": den øverste sættes på den nederste, den udvendige - "af kondensat", det vil sige den øverste indsættes i den nederste.

Vi anbefaler, at du gør dig fortrolig med: Typer og fordele ved sømløse stålrør

Typer af forbindelseselementer

Opvarmningsanordningen, ud over sandwichrør, inkluderer også andre fittings, for eksempel:

• skorstenskonvektor, der anvendes til udgang af forbrændingsprodukter uden for bygningen;
• knæ, der består af flere dele, der er forbundet sammen i en passende vinkel. Ved hjælp af knæet kan du ændre retningen for produktionen af ​​forbrændingsprodukter;
• en tee, der udfører funktionen til fjernelse af kondensat og røg, bruges meget ofte;
• en adapter til tilslutning af nogle rør, det mest almindelige element;
• revision - for at rense strukturen fra sod;
• kagla-regulerende trækkraft;
• roset - til dekoration af skorstenen;
• vejrhane og kegle, der beskytter varmesystemet mod naturlig nedbør
• en svamp lavet af galvaniseret stålplade, der beskytter skorstensstrukturen mod sne og regn. Installeret i udkanten af ​​udløbsrøret.

Alle disse forbindelseselementer kan have diametre: 120, 150.200 mm og bruges afhængigt af skorstensindretningens designfunktioner og andre faktorer. Diameteren på det indre rør svarer altid til skorstenens sandwich og dens tilbehør.

Valg af den rigtige skorsten

Dimensionerne på skorstenen, der bruges samtidigt til flere varmeenheder, er et separat samtaleemne.

Hvis det er nødvendigt at fjerne røg fra et antal varmeenheder, beregnes skorstenen under hensyntagen til alle varmeenheder, der bruges i systemet, deres type, strøm, brændstofforbrug.

• For eksempel er der i et hus med en enkelt skorsten installeret flere varmeenheder, en kedel til et fælles varmesystem og en pejs.
• Det bliver straks klart, at vi har helt forskellige systemer. Pejs skorstensdiameter svarer slet ikke til kedelskorstenens diameter.
• Som regel kører ildsteder på træbrændstof, og kedler til varmesystemet hjemme kører på naturgas.

Er det muligt at kombinere disse 2 helt forskellige systemer? Kan. Desuden med den korrekte placering af varmeenheder skaber de ikke kun problemer, men supplerer også hinanden.

Hvordan sker dette?

• Den ene skorsten inkluderer en kedel og en pejs. Under drift slukkes kedlen med jævne mellemrum og går i standbytilstand. På dette tidspunkt har vi en pejs. Derfor opretholdes en normal temperatur i skorstenen, gasserne køler ikke ned.
• Derfor er fraværet af kondens og godt træk under den næste opstart af kedlen.
• Men størrelsen på skorstenen til pejsen skal være meget større end for kedlen. Og hvis vi kun bruger kedlen uden at starte pejsen, kan vi have problemer med overdreven træk, hvilket fører til forkert drift af kedlen.
• Som vi ved beregnes skorstensdiameteren for en pejs i forholdet 1:10 til dens ildkammer. Det bliver klart, at en sådan skorstensdiameter er meget stor for en kedel. Folk bruger sjældent pejsen, og varmekedlen fungerer konstant om vinteren.
• Så du skal lave en skorsten med en mindre diameter, der passer til kedlen? Nej, det ville være en stor fejltagelse. Når kedlen fungerer alene, vil alt være i orden. Når pejsen starter, vil der blive skabt øget aerodynamisk modstand i skorstenen.
  To-vejs skorsten. Fig. en

Som resultat:

• ukorrekt betjening af varmeenheder;
• indtrængen af ​​kulilte i luften.

Dette er allerede livstruende. Kulilteforgiftning er ofte dødelig.

Hvordan kan dette problem løses?

Vores råd er at bruge en tovejs skorsten.

To-vejs skorsten. Fig. 2

• muligheden for at bruge forskellige opvarmningsanordninger samtidigt og separat i en skorsten;
• stabil drift af hver enhed
• besparelser i konstruktion og installation
• sparer plads.

Når du installerer en sådan skorsten, er det nødvendigt at overholde alle betingelser for korrekt funktion af hver enhed. Hvis pejsen kan fungere perfekt sammen med en muret skorsten, skal der laves en ærme til kedlen. Dette beskytter mursten mod de alkaliske virkninger af kondens.

Butikken "Pejse og ovne" tilbyder en bred vifte af komfurrør og skorstene fra pålidelige producenter. I vores katalog finder du skorstenssystemer med enkelt væg til foring og beskyttelse mod aggressiv kondensering af murstensrør. Vi har også dobbeltvæggede modeller med et varmeisolerende lag, ved hjælp af hvilke skorstene er udstyret uden for rummet. Sandwichrør tillader ikke røggasser at køle ned hurtigt, hvilket forhindrer et fald i træk i den kolde årstid.

Når du vælger en skorsten til et badehus, et sommerhus eller et lille landsted, er det vigtigt at købe produkter af høj kvalitet. Dette er den eneste måde at sikre korrekt drift af moderne varmeudstyr. Vores opgave er at hjælpe dig med at træffe den rigtige beslutning!

I dette tilfælde er nogle faktorer vigtige:

1. Højkvalitetsfunktionen af ​​hele sandwichstrukturen er i direkte forhold til styrken af ​​det materiale, der anvendes i fremstillingen.
2. Sandwich rør dimensioner.
3. Densiteten af ​​isoleringslaget.
4. Type rørsøm (rullet, laser).

Levetid for sandwichrør

Den garanterede levetid for forskellige produkter i systemet varierer fra 10 til 15 år. En sådan indikator er kun reel, hvis alle kravene til installation af skorstenen overholdes nøje: det korrekte valg af materiale, tætningens tykkelse osv. Ofte er alle disse betingelser ikke opfyldt, derfor reduceres levetiden, hvilket i sidste ende fører til en komplet udskiftning af skorstenen efter cirka fem år. Og det sker før.

Hvad er de almindelige årsager til tidlig strukturfejl? Der er mange af dem, men ofte kan endda en fabriksdefekt deaktivere en struktur allerede i starten af ​​dens drift. Derfor anbefaler eksperter med særlig omhu at vælge rør til skorstenen og kontrollere dem for mangler.

Aktualiteten af ​​forebyggende rengøringer i systemet er ikke af ringe betydning. Selv med den mindste detektion af afvigelser fra normen i designet, skal driften stoppes, og reparationsarbejde eller komplet udskiftning af skorstenen skal udføres.

Hvis du følger alle reglerne, når du køber og driver en sandwichinstallation, vil den tjene dig i meget lang tid. Ellers kan der opstå en ulykke med de deraf følgende negative konsekvenser. Hvis du tvivler på dine evner med hensyn til korrekt køb af komponenter og deres installation, er det i dette tilfælde bedre at stole på specialisterne.