Rørmaling: hvorfor male, hvordan og med hvad

Primer gf-021 grå og rødbrun til metal og primer til rør

Hvis du har spørgsmål om de varer, der præsenteres på vores hjemmeside www.Komplektacya.ru, bedes du kontakte kontakt e-mail :, via flerkanaltelefon eller ved hjælp af online konsulenten i nederste højre hjørne af siden.
GF-021 primer ser udsom en flydende plastmasse med en specifik lugt af opløsningsmidler, der anvendes i produktionsprocessen, justerende tilsætningsstoffer og et tørremiddel, der anvendes til at fremskynde tørring. Sammensætningen er en suspension af glyphthal- eller alkydlakker og antikorrosionspigmenter med tilsætningsstoffer.

Primer GF-021 er meget udbredt i udendørs arbejder til foreløbig beskyttende belægning af træ, metal eller andre produkter, som det har god vedhæftning med, hvilket giver mulighed for en langvarig, resistent præ-maling-korrosionsbehandling. Før priming, især hvis det sker med en sprøjtepistol, er det nødvendigt at fortynde GF-021 for at reducere viskositetsniveauet. I dette tilfælde skal xylen GOST 9949 eller 9410, opløsningsmiddel GOST 10214 eller 1928 eller nogen af ​​dem sammen med spiritus (nefras C4 155/200) GOST 3134 i det anbefalede forhold på 1: 1, men andelen af ​​opløsningsmidler bør ikke overstige en fjerdedel af massen af ​​selve primeren. Det er muligt at bruge terpentin; når der males i et elektrostatisk felt, skal der anvendes tyndere RE-4V eller dets analoge RE-3V. Overfladerne, der skal behandles, rengøres fuldstændigt for snavs, støv og gammelt lak, spor af mulig korrosion fjernes, affedtes grundigt og tørres. Den påførte belægning bevarer sine deklarerede egenskaber i temperaturområdet fra 45 grader frost til tres grader Celsius, reagerer ikke med hav eller ferskvand, egner sig ikke til indflydelse af mineralolie og rengøringsmidler.

Påføring af GF-021 jord Det fremstilles ved rulle, børste, sprøjtning eller vakuumisering, nedsænkning eller anden metode ved en omgivelsestemperatur på mindst fem grader og ikke mere end tyve grader Celsius, fortrinsvis i to lag. Den tid, der kræves for at det første lag tørrer ved en temperatur på + 20 ° C, er en astronomisk dag. De samme forhold skal overholdes, før der arbejdes med primeren, hvis den var under temperaturen under nul under opbevaring eller transport.

Det bruges som base til maling og lak såsom PF, GF, EF, FL og lignende, men det kan også bruges som en uafhængig belægning. Produceres hovedsageligt i henhold til GOST 25129-82 rødbrun farve eller i henhold til TU lysegrå toner.

Grundede strukturer er forskellige glat mat finish eller har en kedelig glans, fremragende slibning uden "smørende" slibende materialer. Fremragende styrke og kvalitetskarakteristika skyldes primært brugen af ​​højmolekylære copolymerer af høj kvalitet i fremstillingsprocessen, og de relativt lave omkostninger ved GF-021 skyldes deres indenlandske oprindelse.

Primeren bør ikke være i direkte sollys, beholderen skal være lukket hermetisk, hvilket begrænser indtrængen af ​​luft og atmosfærisk nedbør. Når du arbejder med det, skal du bruge personligt beskyttelsesudstyr, der forhindrer sammensætningen i at komme ind i øjnene og på åbne områder af kroppen.Det anbefales, at malearbejde udføres enten udendørs eller i et godt ventileret område væk fra mulige antændelseskilder. Det skal huskes, at GF-021-jorden er giftig og kræver særlig bortskaffelse; dræning af rester i det generelle kloaksystem er kategorisk udelukket.

FORBRUG OG RELATEREDE PRODUKTER:

Pensler

flad og flange

Overalls og

husholdningslager

Moskva og andre regioner i Rusland kan finde ud af omkostningerne ved levering ved at kontakte enhver nærmeste terminal i et transportfirma, der arbejder med Skt. Petersborg. Vi vil for vores del sikre hurtig levering af gods til ethvert luftfartsselskab, du vælger.

Der er et rabatsystem for bulkordrer. Almindelige kunder er altid en prioritet for os, men for nye er vi altid åbne for dialog og gensidigt fordelagtigt samarbejde. Vores produktkatalog indeholder den mest komplette liste over tilbudte varer, og med henblik på det objektivitet, du vælger, er der kun originale fotografier, der er publiceret på alle sider på siden. Prislisten, der afspejler priserne i realtid, hjælper med at vælge og købe de interesserede produkter til de mest gunstige priser. Enhver af dine kommentarer, klager og forslag ignoreres ikke, vi venter på dem i vores e-mail. adresse

Hvilke malinger er egnede til galvaniseret metal?

Den zinkbeskyttede overflade har mindre vedhæftning til konventionelle malinger end sort stål. Derfor kræves det ikke almindeligt, men specielt malet, for dets maleri. De skal være mere elastiske og have bedre vedhæftning.

Til de antikorrosionsbelægninger, der allerede er nævnt ovenfor, anvendt til beskyttet metal, er det nødvendigt at tilføje sølv, en maling, der som rustfrit stål bruges til strukturer, der drives i normalt vand og havvand.

Opløsningen "FAS-104" fortyndes med vand i et forhold på 1: 100, og derefter påføres midlet og gnides med en klud.

  • Cycrol. Det bruges til belægning af galvaniseret jern, men i alle henseender er denne akrylmaling på et organisk opløsningsmiddel også velegnet til zinkbeskyttede rør. Til salg er der en cyklon i hvide, grå, brune, burgunder, grønne farver. Fordelen ved at male med Cycrol er, at der ikke er behov for at grunde overfladen inden belægning, men det er nok at påføre et lag. Ved at købe denne maling skal du nøje følge instruktionerne for brug og opbevaring. Du skal arbejde med det i åndedrætsværn. Rummet skal være godt ventileret under og efter arbejdet. Det er nødvendigt at opbevare malingen i en tæt lukket beholder væk fra sollys og varme varmeelementer og ikke mere end 6 måneder. Især skal det holdes væk fra ild.
  • Nerjalux. Akryl højklæbende emalje til belægning af ikke-jernholdige metaller og galvaniseret jern. Basisfarven er hvid med en mat skygge. Andre farver kan fås ved individuel ordre, men du skal ikke bestille 5-10 kg, men meget mere. Arbejds- og opbevaringsforhold er de samme som for Cycrol. Opbevaringstid i original emballage er 6 måneder.
  • Sølv. Denne maling er baseret på aluminiumspulver. Denne emalje bruges til at dække både jernholdigt og galvaniseret metal. Den indeholder en blanding af organiske opløsningsmidler og korrosionsbestandige tilsætningsstoffer. Arbejds- og opbevaringsforhold er de samme som for Cycrol. Opbevaringstid i original emballage er 1 år.

DESIGN PRESTIGE LLC

Avoc specialister dialog> grunding og maling af rør hvs og gws

Det viser sig, at du kan male, det kan du ikke - et spørgsmål om æstetik?

(Hvilke svejsninger skal grundes / males er normativt)

SNIP 3.05.01-85

"Svejsning af galvaniserede stålrør skal udføres med selvafskærmet ledning af Sv-15GSTYUTSA-kvalitet med Ce i overensstemmelse med GOST 2246-70 med en diameter på 0,8-1,2 mm eller elektroder med en diameter på højst 3 mm med en rutil- eller calciumfluoridbelægning, hvis brugen af ​​andre svejsematerialer ikke er aftalt i overensstemmelse med den etablerede procedure.

Tilslutningen af ​​galvaniserede stålrør, dele og samlinger ved svejsning under installation og hos indkøbsselskabet skal udføres, forudsat at lokal sugning af giftige emissioner eller rengøring af zinkbelægningen i en længde på 20-30 mm fra de tilstødende ender af rør sikres, efterfulgt af belægning af den ydre overflade af svejsningen og den varmepåvirkede zone med maling, der indeholder 94% zinkstøv (efter vægt) og 6% syntetiske bindemidler (polystyren, chloreret gummi, epoxyharpiks).

Når det er nødvendigt at male galvaniserede rør

En af grundene til farvning af galvaniserede rør er, at under påvirkning af sol, luft, vand mister en tynd zinkfilm sin kvalitet over tid: den bliver tyndere, punktskader vises. Så bliver beskyttelsen upålidelig, og stålet ruster hurtigt.

Derudover kan det aggressive miljø beskadige zinket over tid: der dannes en hvid belægning på det. I sådanne tilfælde forlænger malingen levetiden for det valsede metal.

En anden grund til, at der kræves yderligere korrosionsbeskyttelse, er zinkafskalning ved svejsede samlinger.

Det anbefales at male vand- og gasrør (VGP), når de er varmgalvaniserede, dvs. beskyttelsen påføres udefra og indefra.

Bemærk! Hvis galvanisering kun er til stede på ydersiden, er der ingen mening med at male, da dette sandsynligvis ikke forlænger levetiden, da rørets indre overflade stadig er udsat for korrosion.

Der er ingen enighed om behovet for at male galvaniserede rør i en lejlighed. Beslutningen træffes af udlejeren selv. Hvis metalstrukturen krænker harmonien i rummets design, eller ejeren ikke kan lide den kedelige grå farve på rørene, kan han male dem i enhver farve.

Korrosionsbeskyttelse af stålrør

1. Primer Primer Primer Primer Primer 2. Bituminøs emalje Bituminøs emalje Bituminøs emalje Bituminøs emalje Bituminøs emalje 3. Det samme Det samme Det samme 4. - Kraftpapir Hydroizol Hydroizol Hydroisol 5. - - Bituminøs emalje Bituminøs emalje Bituminøs emalje 6. - - Det samme Det samme Det samme 7. - - - Kraftpapir Hydroizol 8. - - - - Bituminøs emalje 9. - - - - Den samme Total isoleringstykkelse, mm 3,5 4 8 8,5 10,5
Isoleringsværker er en vigtig del af det samlede kompleks med anlæg af en stålrørledning, da rørets levetid afhænger af kvaliteten af ​​den isolerende belægning og dens modstandsdygtighed over for ødelæggelse. Kvaliteten af ​​isoleringen afhænger af kvaliteten af ​​de isolerende materialer og implementeringen af ​​teknologisk disciplin under installationen.

Skader på isolering og eksponering af metal fører til udvikling af koncentreret korrosionsfokus og for tidlig gennem rustning, som kan forekomme efter 5-6 års rørledningsdrift og endnu tidligere. Beskadigelse af den færdige isolering kan forekomme under transporten af ​​røret og når det sænkes ned i grøften.

Isoleringsarbejde består af følgende hovedprocesser: rensning af røroverflade, grunding af overflade og isolering.

Fjernelse af rust gøres bedst med stålbørster (manuelt eller maskine), sandblæsning eller kemisk rengøring. I processen fejes rust væk med en børste eller kost, og røroverfladen tørres af med en tør klud. Røret rengøres til en metallisk glans. Manuel rengøring er et hårdt og tidskrævende job. Det kan gøres lettere ved hjælp af et elektrificeret værktøj i borepatronen, hvor akslen på en metalbørste er indsat. Det rensede rør skal grundes samme dag. Hvis røret efterlades natten over uden primer, skal rengøringen før grundning gentages.Rengøring af rør i vådt regnvejr er ikke tilladt. Hvis der kommer fugt på den rensede overflade, skal rengøringen gentages efter tørring.

Primeren kan fremstilles ved at opløse en del opvarmet bitumen i tre dele benzin. Til fremstilling af primeren skal den samme bitumen anvendes som til bitumenbelægningen. Normalt anvendes afvandet klasse IV-bitumen (uden fyldstof) til dette formål.

For at forberede primeren hakkes den krævede mængde bitumen i stykker, der vejer 1-2 kg og lægges i en kedel, hvor den opvarmes til en flydende tilstand (normalt ved en temperatur på 160-180 ° C). Derefter hældes bitumen i tanken og får lov til at afkøle til en temperatur på 80-70 ° C. Benzin fremstilles i en afstand af mindst 50 m fra kedlen i en speciel tank. Bitumen hældes i benzin i en tynd strøm gennem en vandkande, omrøres kontinuerligt med en omrører i træ, indtil bitumen er fuldstændig opløst.

Den tilberedte primer skal opbevares i en lukket beholder. Primeren påføres røroverfladen i et jævnt lag, der er 0,1-0,2 mm tykt med en børste eller rulle uden dryp, koaguleringer og huller. Hvis der vises rustne pletter gennem primeren, rengøres og primes disse pletter igen. Tørring af primeren kontrolleres ved let at trykke på overfladen med din håndflade. Den tørrede primer bør ikke efterlade mærker på din hånd.

Bituminøs isolerende belægning (bituminøs emalje) fremstilles af grad IV bitumen (75-80% af blandingsvægten) og et fyldstof - kaolin (20-25% af blandingsvægten). I stedet for bitumen IV kan bitumen af ​​klasse III og V anvendes i forholdet 1: 1 med tilsætning af kaolin. I stedet for kaolin kan asbest nr. 7 anvendes som fyldstof i en mængde på 5 vægt-% af blandingen. For at forberede emaljen anbringes bitumen i kedlen i en mængde på 75% af den krævede masse, og efter opvarmning til en temperatur på 160-180 ° og dehydrering tilsættes resten af ​​bitumen.

Efter opvarmning af hele massen hældes et fyldstof i smeltet bitumen i små portioner under kontinuerlig omrøring af blandingen. I den industrielle linjekonstruktionsmetode påføres en isoleringsbelægning på rørledningen ved hjælp af en isoleringsmaskine. Påføringen af ​​det isolerende lag manuelt kan ske ved hjælp af en presenningsdug og en vandkande med en tud i form af en smal spalte (fig. 1).

Fig. 1. Manuel påføring af isolerende belægning:

1 - presenningsklud

2 - vandkande:

3 - rør

Indpakning af rørledningen med vandtætning udføres umiddelbart efter påføring af den isolerende belægning, indtil den hærder. Dette vil sikre god vedhæftning af viklingen til belægningen.

Hydroisol i form af et bånd, der er 50 cm bredt, vikles rundt om røret i en spiral med overlappende sømme med 1-2 cm. Indpakningen skal passe tæt på røret uden rynker, folder og poser.

Vandtætningsark må ikke have huller, tårer, folder, stød osv. Enderne af ruller skal være flade. Hydroisol skal opbevares i et tørt rum beskyttet mod regn og sol på et plankegulv eller dæk.

Hullerne i den isolerende belægning på de steder, hvor sømmene er svejset i skyttegravene, skal forrenses, dækkes med en primer og et isolerende lag med en overlapning af den isolerede del af røret.

Kontrol over kvaliteten af ​​arbejdet

Kontrol over kvaliteten af ​​arbejdet udføres efter hvert trin (svejsning, isolering, installation osv.). Hvis dette ikke gøres, vil resultatet af det tidligere arbejde efter hver operation på installationen af ​​rørledningen ikke være tilgængeligt til verifikation.

For eksempel gør påføringen af ​​det første lag af en søm det ikke længere muligt at fastslå, om samlingen blev samlet korrekt, om det krævede mellemrum var indstillet osv. Og anvendelsen af ​​bituminøs isolering gør det umuligt at kontrollere kvaliteten af ​​rengøringen af ​​røroverfladen og kvaliteten af ​​primeren.

Derfor skal kvalitetskontrol udføres kontinuerligt og i etaper under drift, når der konstrueres stålrørledninger. Alt materiale, der anvendes til svejsning og installation, skal have certifikater, der bekræfter, at de overholder kravene i GOST.

Kontrol af svejsernes kvalifikationer udføres ved prøvesvejsning af samlinger under forhold, der er identiske med det arbejde, der foregår. Under svejsning kontrolleres svejsningstilstande, rækkefølgen af ​​sømplacering og slagge stripper mellem lagene, når der svejses flerlagssømme.

Når du undersøger leddet, skal du være opmærksom på det faktum, at sømens overflade er jævn, let konveks uden hængende, underskæringer, porer og andre overfladefejl. Det led, der præsenteres for accept, skal være fri for slagge, stænk og snavs. Isoleringskvalitetskontrol består i at kontrollere de materialer, der bruges i processen. Før påføring af isolering kontrolleres kvaliteten af ​​røroverfladerens rengøring ved ekstern inspektion (fravær af rust, støvaflejringer, fugt osv.).

Påføringen af ​​primeren kan først startes, når kvaliteten af ​​overfladerensningen er certificeret. Accept af afsluttede arbejder på isolering udføres ved ekstern undersøgelse af isoleringsbelægningen, kontrol af tykkelsen på isolationslaget, graden af ​​vedhæftning til røret. Dækslet bør ikke presses ud under indpakningens kanter.

Efter sænkning af rørledningen i grøften er det nødvendigt at kontrollere den korrekte placering af pisken og sikkerheden ved isoleringsbelægningen. Defekte pletter, der findes under inspektion, skal straks renses og gendannes.

I interne vandforsyningsnetværk havde stålrørledninger med lille diameter indtil for nylig næsten ingen konkurrenter. De høje omkostninger ved kobber- og rustfrit stålrør gjorde det kun muligt at bruge dem i undtagelsestilfælde, hvor øgede omkostninger var berettigede.

Billedet ændrede sig noget med indførelsen af ​​asbestcement- og polymerrør, som aktivt begyndte at fortrænge stål- og støbejernsrørledninger.

Anbefalinger til forberedelse til maling

Den første fase af maleriet er forberedende arbejde. Ved hjælp af sandpapir og opløsningsmidler renses røret for rust, kalk, olier og gamle malingsrester. Snavs og støv vaskes af med rengøringsmidler (du kan bruge vaskepulver). Dette er for at forhindre, at den nye emaljebelægning trækker sig af. Det er også vigtigt at slippe af med det fedt, der opbygges på rørene i køkkenet.

Vi anbefaler, at du gør dig fortrolig med: Metalrør til lægning af et elektrisk kabel

For at fjerne fede- og olieaflejringer skal du bruge alkaliske, sure, alkoholiske eller vandbaserede fedtopløsningsmidler, specielle emulsioner (Chistomet-Ts, FAS-104, acetonehalvdel med toluen osv.). Tør overfladen efter vask.

Bemærk! Efter rengøring af overfladen med kemikalier vaskes den med rent vand, fordi resterne af salte og andre aktive forbindelser reducerer emaljebelægningens beskyttende egenskaber, og der dannes korrosionscentre under den.

Den anden fase af forberedelsen er priming. Primeren selv har allerede en beskyttende funktion. Derudover giver den pålidelig vedhæftning af malingen til metaloverfladen. Det anbefales ikke at bruge alkydforbindelser til priming, fordi de har en negativ effekt på zink. Bemærkelsesværdige er følgende materialer: Rostex Super, Grit Metal, Special Metal Primer.

Maling og beskyttelse af rør og rørledninger mod korrosion, kondens og fugt

Navn Standard AS-5305 emalje til mærkning på stålsvejste rør under deres fremstilling TU 2313-028-21743165-2004 PF-5117 emalje til beskyttelse af bly- og aluminiumrør TU 6-10-1372-78 FL-613 emalje til overflade beskyttelse af oliefeltudstyr, tanke og rørledninger i kemiske virksomheder TU 6-27-163-2000 Emalje KhV-533 til belægning af de indre og ydre overflader af tanke og rørledninger, der arbejder i temperaturområdet fra -50 til +50 ° C TU 6 - 10-1375-78 EP-5116 emalje til korrosionsbeskyttelse af rørledninger såvel som til maling af feltolierørledninger og oliereservoirer i vandløbsanlæg GOST 25366-92 Emalje AK-1379 til maling af forskellige metalstrukturer, olierørledninger, tanke, mekaniske produkter til teknik og værktøjsmaskiner TU 6-27- 231-2001 Emalje KO-8104 til maling af rørledninger, opvarmningsanordninger, skorstene,jernbanetanke, tankudstyr TU 6-00-04691277-42-96 Primer EP-0282 til korrosionsbeskyttelse af metalstrukturer, udstyr, forskellige produkter fremstillet af stål, galvaniseret stål, aluminium og dets legeringer TU 6-27-18-295- 2000 Primer EP-0287 til korrosionsbeskyttelse af metalstrukturer, maling af mineralbærere og andre overflader af kulstofstål, rustfrit stål og aluminium TU 6-27-211-2001 EP-0280 GL primer til korrosionsbeskyttelse af kulstofstål, rustfrit stål, aluminium og legeringer deraf, legeringer kobber og andre ikke-jernholdige metaller TU 6-27-169-2000 Primer "Aqua-Tube" til interoperativ korrosionsbeskyttelse af den ydre overflade af stålrør og andre metaloverflader TU 2316 -038-27524984-2004 Primer "Gamma-Okhtek" til beskyttelse af overflader af stålrør af feltrørledninger til transport af olie og saltvand TU 2312-041-27524984-2004 Inhiberet sammensætning XC-500 til korrosionsbeskyttelse af metal og forstærket beton strukturer, rørledninger i en industriel atmosfære af kemisk produktion TU 6-10-2002-85 Universal emalje XC-1169 til skabelse af kemisk resistente malingsbelægninger, der beskytter forskellige overflader mod aggressive miljøpåvirkninger GOST 9355-81 Maling 85-1-93 til beskytte metaloverflader på udstyr til varmt vandforsyning TU 2312-430-0-05034239-94 EP-5226 emalje til beskyttelse af rørledninger, feltolierørledninger og oliereservoirer til vandoversvømmelsessystemer TU 6-27-164-2000 Organosilikatsammensætning KOS-12 -03N (emalje KOS-1203 N) til beskyttelse mod atmosfærisk korrosion af metalkonstruktioner, ydre overflader af skorstene, rørledninger til vandopvarmningsnetværk TU 2312-003-24358611-2006 EF-1242 emalje til maling af præprimet eller uprimet valset metal, tyndpladestål TU 6-21-5011902-5- 90 FL-61 emalje til korrosionsbeskyttelse af overflader på turbomaskiner, pumper, tanke og cisterner vasket med olie samt til metal TU 2312-131-05034239-99 Emalje FL-412 til korrosionsbeskyttelse af rør fra forskellige skibsrørledninger, tanke, systemer og beholdere udsat for varmt vand og damp TU 2312-131-05034239-99 Grundmaling til metal "Ukhra 1503" til overflader af rør og tanke til drikke, teknisk, genvindingsvandforsyning samt til korrosionsbeskyttelse af metalstrukturer til forskellige formål TU 2316-001-29346883-2001 Korrosionsbeskyttende grundmaling VD-AK-1503 ("Morning-1503") til Korrosionsbeskyttelse af forskellige metalkonstruktioner, tanke og vandforsyningsrørledninger TU 2316-003-56869885-2005 OS-5103 emalje til korrosionsbeskyttelse af rørledninger til vandopvarmningsnetværk (med en kølevæsketemperatur på op til 180 ° C) og andre formål ved lægning under jorden i ikke-passage-kanaler TU 6 -138-49235.074-89 Emalje KO-8111 til korrosionsbeskyttelse af damprørledninger med overophedet damp, produktrørledninger, olierørledninger, gasrørledninger, skorstene og enhver anden х metalstrukturer udsat under drift for høje temperaturer op til 600 ° С TU 2312-001-59545798-2003 Emalje til radiatorer "Profi" til efterbehandling af maling af radiatorer, rør til vandopvarmning og vandforsyning i husholdnings- og bygningsforhold TU 2313-012 -32998388 -2003 Sammensætning "Kornika" (antikorrosiv primer-emalje EP-1-100) til grundning og selvbeskyttelse af metaloverflader, der drives i en åben atmosfære og høj luftfugtighed, i benzin-, olie- og olieprodukter, salt og andre løsninger TU 2312-100 -00209711-2000 Primer "Gramirust" til priming af metalstrukturer, rørledninger, køletårne, lukkede strukturer, tankudstyr og andre genstande udsat for atmosfæren indeholdende ætsende gasser og dampe, olier og forskellige olieprodukter TU 2312-088-00209711 -2007 Basaltfiberisoleringsmateriale BVTM til varmeisoleringsanordninger til bygningskonstruktioner, rørledninger, industrielt udstyr til husholdnings- og husholdningsbrug, opvarmningsanordninger,ventilationssystemer TU 95.2691-98 Basaltfiber varmeisolerende materiale BSTV til varmeisolering af industri- og husholdningsudstyr, industrielle rørledninger TU 5761-001-08621635-98 Varmeisolerende ubrændbare cylindre "EURO-SHELL" (Euro-Shell / F) til varmeisolering af rørledninger til systemer varmt og koldt vandforsyning, opvarmningssystemer, olie- og gasrørledninger, industrielle rørledninger til ethvert formål TU 5762-012-08621635-2010 KO-868 emalje til beskyttende (korrosionsbeskyttende) maling af metaludstyr, der arbejder i betingelser med høj luftfugtighed og høje temperaturer TU 2312-001- 49248846-2000 VG-33 primer til korrosionsbeskyttelse af olie- og gastanke, brokonstruktioner, rør og andre metalstrukturer TU 2312-004-29727639-97 EP-0259 primer til beskyttelse af hydraulik- og havnefaciliteter, kraftværker, flåde til sø- og flodfartøjer, ståltanke og rørledninger af olie og olieprodukter TU 2312 -174-00209711-2005 Emalje EP-5285 "Epofeniplen" til dekontamineret efterbehandling af strukturer i lokaler og udvendige overflader af udstyr og rørledninger ved kernekraftværker TU 95-2184-90

Kedler

Ovne

Plastvinduer