Fordele og indretning af keramiske skorstene

Her finder du ud af:

• Keramisk skorsten
• Hvorfor keramik er bedre end mursten
• Fordele og ulemper ved keramiske skorstene
• Regler for valg af skorstensparametre
• Trinvise instruktioner til installation af en keramisk skorsten
• Nyttige installationstips
• Keramisk rørvedligeholdelse

Skorstene lavet af keramik har fundet deres anvendelsesområde, hvilket ikke kun kræver modstandsdygtighed over for høje temperaturer, men også korrosionsbestandighed over for kemikalier. Så de vigtigste anvendelsesområder til:

• Pejse.
• Komfurer.
• Kedler (kul, brænde, gas).
• Kedler til flydende brændstof.

Ud over rør, der er designet til at fjerne gasser med en temperatur på over 300 grader, er der også en separat gruppe kanaler, hvor den maksimale temperatur ikke overstiger 200. Disse er de såkaldte lavtemperaturkedler, hvor installationen af keramik er tilladt med en temperaturgrænse på ikke mere end 200 grader.

Keramisk skorsten efter afslutning af installationen

Keramisk skorsten

Den keramiske skorsten er som nævnt en sammensat struktur, der inkluderer:

• keramisk skorsten;
• isoleringslag eller luftspalte
• ydre lag af ekspanderet lerbeton.

Et sådant seriøst design skyldes en række faktorer. For det første er det keramiske rør, der danner skorstenen, meget skrøbeligt og har brug for støtte. For det andet har den en høj varmeledningsevne, hvorfor det kræver pålidelig varmeisolering.

Selve røret er lavet af cirkulært tværsnit med en længde på 30 cm til 1 m. Dens indvendige vægge er glatte, mens de ydre vægge har lov til at have ruhed og mindre defekter, der ikke påvirker strukturens integritet. Rørene er forbundet ved hjælp af en lås, der tyndes langs den ydre diameter fra den ene kant og udvider den indre diameter fra den anden. Det er yderst vigtigt, at de anløber strengt langs en central akse.

Den ydre skal er lavet af ekspanderet lerbeton i form af en firkant med et radialt hulrum indeni. Blokens højde afhænger af producenten, ligesom formen på det indre hulrum. Det er også tilvejebragt til enten direkte kontakt mellem de separate dele af blokken og røret, eller der er plads til et varmelegeme, der er forbundet ved hjælp af metaljumper. De er fastgjort til den ydre skal og giver en sikker støtte til det keramiske rør.

I blokke af ekspanderet lerbeton er en forudsætning tilstedeværelsen af ​​et specielt hul til lægning af armeringen, hvilket gør det muligt at sikre maksimal styrke og stabilitet i hele strukturen, hvilket er især vigtigt i skorstenens nedre og øvre del.

Til isolering kan du bruge et lag basaltuld eller en luftspalte. Sidstnævnte anvendes i skorstene med returluftforsyning til et isoleret forbrændingskammer eller i skorstenssystemer med en maksimal temperatur på op til + 450 ° C. Hvis temperaturen overstiger dette tal, eller det er nødvendigt at give bedre varmeisolering, anvendes basaltuld, der sælges i form af tætte pressede plader, langs hvilke riller er lavet, så de kan rulles.

Isoleringen skal lægges tæt mellem det keramiske rør og den ekspanderede lerbetonblok. Resultatet er et kompositmateriale med høj styrke med lav varmeledningsevne og ideelt glatte varmebestandige kanalvægge.

Fordele og ulemper

Hovedbelastningen falder på det keramiske rør, som danner skorstensrøret.På grund af det brede udvalg af anvendt keramik dækker egenskaber og egenskaber ved keramiske skorstene en lang række anvendelser. De kan med succes bruges sammen med kedler med fast brændsel, kedler til flydende brændstof og gas med et lukket forbrændingskammer og kondenserende kedler. Fordelene ved keramik kan udtrykkes som følger:

• Bredt udvalg af tilladte driftstemperaturer, 350-1400 ° C;
• Tåler eksponering for åben ild, sikker i tilfælde af askeild;
• Tåler betydelige temperaturændringer uden konsekvenser;
• Stor varmekapacitet, varmelagring;
• Styrke og vibrationsmodstand;
• God lydisolering;
• Let at bearbejde (skæring, boring);
• Modstandsdygtig over for syrer, korroderer ikke;
• Glat indre overflade af kanalen;
• Holdbarhed.

Nogle funktioner skal bemærkes med det samme:

• Stor vægt af skorstensstrukturen;
• Materialet absorberer fugt over tid;
• Det tager tid at varme op;
• Der kræves færdigheder til at bygge en skorsten.

Alle funktioner koges ned til det faktum, at installationen af ​​skorstenen skal udføres af en professionel, der er i stand til at kalibrere alle elementerne og sikre, at leddene er helt tætte. Ellers er en keramisk skorsten mange gange bedre end en mursten og er ikke ringere end en metal. Fordelene ved en skorsten i stål og keramik er forskellige. Keramik vil helt klart være mere passende til et bad eller en pejs samt til at arrangere kedler til faste brændstoffer og kollektive systemer.

Hvorfor keramik er bedre end mursten

I århundreder blev skorstenen bygget af mursten muret med ler mørtel. Hvorfor har keramiske rør været så populære de seneste år? Svaret er simpelt: Med hensyn til dets egenskaber er et keramisk skorstensrør meget bedre end en mursten. Den keramiske skorsten har følgende fordele:

• God trækkraft. I modsætning til mursten, der har en ru overflade, er keramiske rør belagt med varmebestandig glasur indefra. Den glatte overflade bidrager til bedre træk, så ejere af ovne med en keramisk skorsten ikke har problemer med røg derhjemme, når de brænder.
• Styrke. Glasuren har lav vandgennemtrængelighed, så røret absorberer ikke vand, og alt kondensat såvel som fugt fra nedbør drænes ned i et specielt designet sump. Traditionelle murstensrør absorberer det, når fugt sætter sig på en porøs murstenflade, hvilket ved lave udetemperaturer fører til frysning af vand og revnedannelse af mursten og murværksmørtel.
• Modstandsdygtig over for soddannelse. Sod lægger sig næsten ikke på en glat overflade, og det meste af det slipper ud i atmosfæren sammen med røg. På mursten sker dannelsen af ​​sod meget hurtigere, mens frigangen falder, og sandsynligheden for dens antændelse vises, hvilket truer en brand. Selv hvis sod lægger sig på keramiske rør, kan den let rengøres ved hjælp af mekaniske eller kemiske metoder.
• Brandsikkerhed. Antænding af sod i et keramisk rør er usandsynligt, men selvom dette sker, vil der ikke forekomme brand - rørets indre belægning har den nødvendige varmebestandighed til dette, og dets ydre vægge opvarmes praktisk talt ikke på grund af lav varmeledningsevne .
• Modstandsdygtighed over for kemisk aggressive stoffer. Røg indeholder forbindelser af svovl og nitrogen, som når de interagerer med vand - kondensat eller udfældning - danner syrer. Det er på grund af dem, at mursten og metalskorstene ødelægges. Glaseret keramik har ikke denne ulempe - de interagerer ikke med syrer.
• Nem installation. For at lægge en muret skorsten med dine egne hænder har du brug for viden, erfaring og tid. Alle kan installere et keramisk rør, bare studer omhyggeligt instruktionerne. Keramik er let at behandle, kan skæres, bores, poleres, installeres ved hjælp af et konventionelt værktøj inden for en til to dage.

Keramiske rør er ikke blottet for obligatoriske krav, der komplicerer deres installation - dette er en ret stor vægt sammenlignet med rustfrit stålrør og behovet for et fundament. Men hvis vi tager højde for deres garantiperiode fra 30 til 40 år, er denne funktion ubetydelig.

Fordele og ulemper ved keramiske skorstene

Keramiske sandwich skorstene tiltrækker forbrugere med deres evne til at fjerne forbrændingsprodukter med forskellige temperaturer fra 200 ° C til 1000 ° C. De er velegnede til kedler med fast og flydende brændstof og har andre positive egenskaber:

• brandsikkerhed;
• modstand mod aggressive miljøer
• gas- og vandtæthed;
• tilstrækkelig styrke
• modstandsdygtighed over for ekstreme temperaturer og fugtighed
• evne til at blive bearbejdet;
• fremstillingsevne.

Generelt er keramiske skorstene alsidige. Men de kan ikke kaldes ideelle på grund af deres massivitet. Derfor er du nødt til at oprette et fundament, der øger de økonomiske omkostninger.

Og alligevel er keramik og skorstene derfra det bedste. Dette skyldes ikke kun deres æstetik og design. Overlegenheden her er indlysende. Hemmeligheden ligger i systemets miljøvenlighed, sikkerhed og lange levetid.

Brug af keramiske skorstene til bade og pejse

Til bade og pejse er keramiske skorstene primært nødvendige for nem betjening og æstetik. Det skal forstås på grund af moderne tunge kedler betydelig inerti af varmeintensiv keramik kan blive kritisk for at dele dem. Men i et bad vil dette være et plus såvel som i pejse, da de ikke behøver med det samme at skifte til driftstilstand.
Når den er installeret i et bad, skal den keramiske skorsten beskyttes mod høj luftfugtighed, da letbeton absorberer fugt over tid, og dermed den varmeisolerende egenskab af den og basaltuld reduceres.

Hvad angår pejse, skal de pr. Definition have lodrette skorstene, der kan skjules i væggen. Derfor vil den keramiske version være meget nyttig her.

Regler for valg af skorstensparametre

Røret til den keramiske skorsten er lavet af separate blokke, der passer godt til hinanden, derfor vises der ingen røglækager. Dens højde beregnes på forhånd i overensstemmelse med gældende regler. Overdreven skorstenslængde forbedrer ikke træk, men skaber kun komplekse aerodynamiske hvirvler, der ikke bidrager til en effektiv drift af gasudstødningssystemet. Røret rekrutteres, styret af reglerne:

• højde over et fladt tag 50 cm;
• et rør, der er placeret 1,5 m fra højderyggen, skal hæve sig 50 cm over det;
• med en afstand på op til tre meter kan skorstenens kant ikke være under ryggelinjen;
• være mere end 3 m fra højderyggen, skal røret nå aksen 10 grader fra horisontens linje;
• diameteren på den indvendige keramiske kanal kan ikke være mindre end røggasrørets diameter;
• rørets højde fra ristlinien til den ydre kant er ikke mindre end fem meter.

Den keramiske røggas kan bruges til at evakuere gasser fra flere enheder, men i enhver konfiguration hjælper det nederste modul med at opsamle kondensat. Skorstenelementer vælges ud fra typen af ​​varmeanordning: pejs, kedel eller komfur. Størrelsen på rørdiameteren påvirkes af kedelens kraft og typen af ​​brændstof. For at beregne den krævede længde af en keramisk skorsten skal du tage taghøjder og loftsværdien.

Er det muligt at bruge luftbeton til konstruktion af en pejs og skorsten

Luftbeton er ikke-brændbart, men ikke ildfast materiale, og dets anvendelse til konstruktion af pejse og skorstene er begrænset og har sine egne nuancer. Kan ikke bruge gasblokke til lægning af pejsindsats og røg udstødning kanal. Men luftbeton på grund af sin brandmodstand og varmeledningsevne er fremragende til at lægge sidevæggene på pejsen til montering af kassen. I dette tilfælde luftbeton blokke kan erstatte traditionelle keramiske mursten og endda have en række fordele i forhold til det:

• høj varmeledningsevne - pejsen giver maksimal varme til rummet;
• murværkets enkelhed - gasblok den lægges meget hurtigere og lettere end en mursten;
• lav pris - 1 m³ luftbeton blokke er 30% billigere end mursten.

Ekspertudtalelse Vitaly Kudryashov-bygherre, nybegynderforfatter

Stil et spørgsmål

Luftbeton blokkene er lette at skære, så pejsen kan have en hvilken som helst form, hvilket er svært at opnå, når man bruger keramiske mursten.

Hvorfor kan du ikke bruge standard luftbeton blokke D300-D600 til lægning af skorsten? Der er flere grunde:

1. Koefficienten for termisk ekspansion ved en temperatur på + 400 ° C og højere for luftbeton er 1,6 gange højere end for mursten. Temperaturforskellen vil ødelægge strukturen gasblok, hvilket vil føre til et fald i styrke, dannelse af revner og passage af røg ind i rummet.
2. Fugtighed svind mere end 5%. Med en kraftig stigning i temperaturen, og det er uundgåeligt, når pejsen smelter, når krympningen af ​​blokkene 5%. Som et resultat øges sømme i murværk, det mister sin styrke og kollapser.

Når gasblokken kan bruges til skorstenen

Kassen lægges fra standardblokke, og derefter installeres et sandwichrør, enten stål eller kombineret stål-ildfast keramik (for eksempel Kerastar produceret af Shidel) i den færdige kanal.

Sådan laver du en skorsten: trin for trin instruktioner

Hovedkravet for en skorsten i en mur lavet af luftbeton er brandsikkerhed. For at sikre det skal du vælge det rigtige materiale og beregne tværsnittet fjernelse af røg kanal. Trin-for-trin instruktioner til konstruktion af en effektiv og sikker skorsten lavet af mursten til en pejs i et hus lavet af luftbeton:

Valg af materialer

Murstensskorstene er forældet, dyr og ineffektiv teknologi. Og i et hus lavet af luftbeton er det bedre ikke at eksperimentere og ikke bygge ved hjælp af en så tvivlsom teknologi. Murstenen har nogle ulemper. Der er ingen fordele, og der er ingen betingelser og grunde (hverken kvalitative eller økonomiske) og betingelser, når deres anvendelse er berettiget.

Til reference kun vil jeg give data om de typer mursten til skorstensskorstene, der tidligere blev brugt:

1. ShKU - ildfast ildsted. Tåler temperaturfald fra -50 ° С til + 900 ° С. Det er det bedste valg til boliger i de nordlige regioner i Rusland.
2. ША eller ШБ - ildskærm med brandmodstandsklasse A eller B. Tåler temperaturer op til + 1400 ° С.
3. M - kvaliteter af rød mursten M75 ... M200. Også velegnet til konstruktion af skorstene, tåler temperaturer op til + 500 ° C.

Ekspertudtalelse Vitaly Kudryashov-bygherre, nybegynderforfatter

Stil et spørgsmål

Lægningen blev udført ikke på en almindelig cement-sand mørtel, men på en sand-ler mørtel. Ler har en koefficient for lineær ekspansion, som er så tæt på parametrene for keramiske mursten som muligt. Forholdet mellem ler og sand er 1: 3 eller 1: 4 afhængigt af dets kemiske sammensætning. For at forenkle murværk kan du bruge et specielt pejslim. Tætningsstoffer, der anvendes til behandling af sømme og fastgørelse af vandtætning, varmeisolering skal have en driftstemperatur på mindst + 500 ° C. Det vigtigste er at forhindre indtrængen af ​​regnvand og erosion af sandmørtel under murværk.

Murtegning og diagrammer (til historisk reference)

Skorstenen i et hus lavet af luftbeton kan placeres i en hvilken som helst af de bærende vægge. I dette tilfælde er det nødvendigt at overholde brandsikkerhedsstandarder:

• der skal være en afstand på mindst 15 cm mellem træelementerne på taget og skorstenen
• fnug (udvidelse på loftet) skal slutte mindst 8 cm fra loftet;
• kanalens mindste afstand til strukturer fremstillet af brændbare materialer er mindst 50 cm.

Den nemmeste måde at mur røg udstødning af kanalen - topmonteret. Den første række mursten er placeret oven på pejsen omkring røghullet. Desuden lægges rækkerne på samme måde i overensstemmelse med skemaet. Ved lægning fnug hver næste række stikker ca. 2-3 cm ud over den foregående.

Lægning begynder fra bunden op: fra pejsen, gennem lofterne til taget.

Størrelsesberegning

Højde skorsten skorstenen vælges, så den hæver sig over tagryggen med mindst 0,5 m. På samme tid skal du ikke glemme, at skorstenens længde ifølge SNiP III-G.11-62 skal være mindst 5 m.

Tværsnit røg udstødning kanal afhænger af pejsenes størrelse og varme:

• mindre end 3,5 kW - 140 x 140 mm;
• fra 3,5 til 5 kW - 140 x 200 mm;
• mere end 5 kW - 200 x 250 mm.

Pejseindsatsens kraft kan findes i designdokumentationen. Skorstenens vægtykkelse er 120-140 mm.

Jeg gentager mig selv. Disse oplysninger gives som reference, og i moderne konstruktion anvendes billigere, men effektive materialer - sandwichrør (stål, keramik) og trelagssystemer af ekspanderet lerbetonisolering-ildfast kerne (som Schiedel).

Trinvise instruktioner til installation af en keramisk skorsten

Udarbejd en foreløbig arbejdsplan, fastlæg de nøjagtige steder for kedelrørets indgang, installation af revisioner, port osv. Forbered basen til strukturen, husk at skorstensvægten afhængigt af producent og højde kan overstiger 800 kg. Selvom blokkenes dimensioner kun er 40 × 40 cm, er dette en meget stor belastning pr. Arealenhed. Basen skal installeres med disse punkter i tankerne og strengt overholde kravene i bygningskoder og forskrifter. Kontroller komponenternes fuldstændighed, kør ud på loftet og taget. Forbered konstruktions- og måleværktøjer.

Skorstenshøjde i et privat hus

Vigtig. Skorstenen skal installeres i mindst to dage. Ikke fordi arbejdet er kompliceret og tidskrævende, men fordi det er nødvendigt at give tid til, at en del af løsningen størkner - de nederste blokke skal fastgøres sikkert. Ellers er der mulighed for forvridninger, og dette er en meget ubehagelig situation.

Installation af den nederste del af skorstenen

Trin 1. Lav en mørtel til tilslutning af betonblokke. Du skal bruge specielle klæbemidler til keramiske fliser, men almindelig cement-sandmørtel anbefales ikke, da dens styrke- og vedhæftningsindikatorer ikke opfylder kravene fra producenter af keramiske skorstene.

Du har ikke brug for meget løsning, det anbefales ikke at lave mad mere end en halv spand. Først hældes mængden af ​​vand, der kræves i henhold til instruktionerne, i det, og derefter tilsættes den tørre komponent. Det er lettere at røre med en speciel mixer, den sælges i jernvareforretninger og bruges sammen med almindelige håndboremaskiner.

Opløsningen fremstilles i små portioner

Trin 2. Spred mørtel i et kontinuerligt lag på bunden, men inden det skal du markere blokkenes dimensioner. Læg vandtætning på det, til dette formål er det bedre at bruge et traditionelt tagmateriale, plan bunden under niveauet. Husk, at skorstensstabiliteten i høj grad afhænger af dette. Det er muligt at korrigere mindre afvigelser fra lodret under yderligere lægning af blokke, men en erfaren bygherre vil bemærke forskellen i fugernes tykkelse.

På skorstenens installationssted påføres et lag af opløsning, og der lægges et tagmateriale, der er skåret i størrelse

Trin 3. Brug en kværn og en diamantbelagt skive i den første blok til at skære et hul til kondensvandafløbsrøret. Tilpas standard keramikrøret til dine individuelle dimensioner. Mål højden og afskær alt overskydende. Du skal også arbejde med en kværn med en diamantskive.

I den første blok skæres huller med en kværn

Trin 4. Påfør et jævnt lag lim på den første blok og placer det på den tidligere forberedte bund. Brug et vaterpas til at kontrollere flyernes placering i mindst to retninger. Juster blokke ved at banke let, hvis det er nødvendigt.

De sætter en blok og kontrollerer placeringen efter niveau

Trin 5. Udskift kondensatfælden. Kontroller, at dets plan er strengt vandret.

En kondensatopsamler er installeret inde i enheden.

Praktisk rådgivning. Det er ikke nødvendigt at håbe, at keramiske blokke automatisk korrigerer placeringen af ​​keramiske rør og kun styrer deres lægning. Erfarne håndværkere kontrollerer altid hvert element i skorstensdesignet, kun denne teknologi garanterer arbejde af høj kvalitet ved montering af den keramiske skorsten.

Trin 6. Forskær et hul i blokken til revisionsdøren. Spred mørtel rundt om kanterne, og udskift den anden blok. Kontroller dens position med et vandniveau.

Monter den anden blok med et skåret hul

Trin 7. Påfør tætningsmiddel på kondensatopsamleren omkring omkredsen, det sælges komplet med en skorsten, det er ikke bange for høje temperaturer og udsættelse for aggressive kemiske forbindelser. Pak revisions-tee med isolering, og indsæt den. For at forhindre, at kondensvandafløbshullet tilstopper med faldet lim, skal du midlertidigt dække det med et stykke speciel sten. I slutningen af ​​installationsarbejdet fjernes det, drænhullet åbnes.

Påfør fugemasse, fastgør en tee med isolering ovenpå

Installer den næste forborede blok. Derefter monteres blokke og keramiske rør, indtil strukturen når højden af ​​kedelskorstensforbindelsen. Kontroller konstant den rummelige placering af hver blok, glem ikke at smøre leddene på keramiske rør med tætningsmiddel, læg på varmebeskyttelse.

Resten af ​​blokkene installeres på samme måde.

Installation af en tee under røret

T-en under røret monteres som følger.

Trin 1. Skær et hul i blokkene til flangen ved hjælp af en kværn. Dens dimensioner er de samme som ved revisionen. Skær forsigtigt for at undgå revner i blokke. Hvis der vises en revne, skal elementet kastes og erstattes med en ny.

Skær forsigtigt et hul i blokken til flangen

Trin 2. Sæt blokken på limen, installer forbrugerforbindelses-tee. Påfør et mørtellag og placer den næste betonblok.

Installer en tee og luk den med den næste blok

Derefter anvendes kun lige keramiske rør og hele blokke. Arbejdet skal fortsættes, indtil skorstenen kommer ud på taget. Hvis du planlægger at installere en port, skal du først lave et lille hul i blokken.

Blokke og dele af røret monteres, inden de når taget

Vigtig. Porten er kun installeret på kedler med fast brændsel; installation af disse enheder på gas er strengt forbudt.

Installation af den sidste del af den keramiske skorsten

Den sidste del kaldes installation af elementer placeret over taghældningen. De har en efterligning af naturlige keramiske mursten. Skorstenens højde over taget afhænger af afstanden til højderyggen, parametrene reguleres af bygningsregler og forskrifter.

Regler for installation af keramisk skorsten

Trin 1. Læg blokke på mørtel, derefter keramiske rør med isolering i henhold til ovenstående teknologi. Højden af ​​en sidste blok er 7,5 cm. Dette skyldes, at blokkene efterligner mursten med sådanne dimensioner.

Blokke, der efterligner murværk, er installeret på taget.

Trin 2. Placer en metalplade med et gennemgående hul på den sidste blok. Det er fastgjort med lim.

Øverst i skorstenen er et metalark med et hul fastgjort til limen

Trin 3. Tryk metalpladen ned med dækpladen, kontroller dens placering.

Når du har udjævnet arket, skal du placere en dækplade

Trin 4. Sæt metalstifter i specielle teknologiske huller; i fremtiden vil skorstensparaplyen blive skruet til dem.

Knopper indsættes i hullerne på pladen

Trin 5. Anbring det sidste stykke keramiske rør, og sæt keglen fast på det.

Det sidste trin er at installere keglen på røret

Skorstenen er installeret, du kan lukke gennemtrængningen i taget og forsegle udgangsstedet. Til disse formål anbefales det at bruge blød bitumenbaseret komprimator. Vær opmærksom på kvaliteten og teknologien ved montering af tætningerne, lækager forekommer ofte ved krydset.

Efter installation af røret er det nødvendigt forsigtigt at forsegle alle samlinger.

Metoder til udførelse af skorsten

02/19/2016 1203 Pechnik (Moskva)

Indhold:

1. Moderne varmelegeme 2. Mursten skorsten 3. Skorsten fra præfabrikerede blokke 4. Skorsten fra stål 5. Krav til skorstene

Moderne varmelegeme

Hver varmeanordning, det være sig en pejs, komfur eller kedel, der nødvendigvis har et brændstofkammer, skal tilsluttes skorstenssystemet. Det er det korrekte valg af skorstensdesignet, der garanterer yderligere sikkerhed og fuldgyldig drift af hele ildstedet. Når du vælger en enhed, er det vigtigt at være opmærksom på dimensionerne på ildstedet samt det brændstof, som du forventes at bruge.

Lad os tage en reservation om, hvordan varmekedlen er installeret i bygningen. Kedeltypen skal bestemmes allerede inden byggearbejdet påbegyndes. Installationen af ​​en eller anden version af traditionelle ildsteder tages også i betragtning - den vaskes af en pejs eller måske en komfur.

Først skal du vælge et sted til den fremtidige opvarmningsenhed, dette vil efterfølgende hjælpe med at bringe skorstenen korrekt ud på gaden. Vær forsigtig! Enhver opvarmningsanordning skal tilsluttes en uafhængig skorsten. Du skal også sørge for en ventilationskanal i det opvarmede rum.

Hvad er skorstene lavet af i dag?

I dag er færdige keramiske skorstene fra fabriksproduktion, lavet af klinker, chamotte eller keramik, meget berømte. Der er dog tilfælde, hvor kun murstensstrukturer er egnede til en bestemt bygning. Også gamle huse har allerede murstensskorstene, som det er nok at genoprette, og de vil stadig tjene trofast til deres ejer. Sådanne skorstene kan forbindes til gaskedler ved at installere stålforinger inde i strukturen. Selvfølgelig er der tilfælde, hvor det er umuligt at designe en pejsinstallation, så er den placeret udenfor, det vil være en dobbeltvægget stålskorsten.

Mursten skorsten

Til konstruktion af murstensskorstene eller ventilationskanaler anvendes faste keramiske mursten. Det kan være M75 / M50-mærket. Nogle komfurproducenter anbefaler at bruge specielle betonblokke, hvor der er rektangulære eller cirkulære kanaler. Det mindste tværsnit af kanaler, der er lagt ud af mursten, er traditionelt 14 x 14 centimeter. Som det er kendt inden for ovnkonstruktion, er nøjagtigt fjorten centimeter halvdelen af ​​murstenen med sømme.

Hvis kanalernes størrelse overstiger fem meter, øges parametrene også til 14 x 20 centimeter eller til en diameter på mindst atten centimeter.

For at forhindre køling af røgkanalerne lægges de inde i husets vægge. Når du planlægger et skorstenssystem, skal du prøve at gøre dem så store som muligt. For hvad? Du vil være i stand til at spare på konstruktionen af ​​en varmeenhed, da røg- og ventilationskanalerne opvarmes på bekostning af hinanden.

Murstensskorstenen bygges samtidig med selve boligen. Princippet med dette design er baseret på en vis viden, der gælder for både røgrør og ventilationskanaler. Normalt er skorstenen installeret på en solid mursten eller et forstærket fundament. I sidstnævnte tilfælde forstærkes strukturen. På en eller anden måde er fundamentet også designet af komfurproducenter på forhånd. I dette tilfælde skal bunden på en hvilken som helst pejs eller komfur være mindst tredive centimeter, og langs omkredsen skal strukturen stikke ud til siderne med cirka femten centimeter. Når skorstenen udføres som en del af den ydre væg, udføres den nederste del på et bestemt niveau, så den er under frysegrænsen.

Ved udlægning eller installation af skorstene skal et blik rettes mod deres tæthed. For at opnå skorstene af høj kvalitet skal flere vigtige regler følges. For det første lægges murstenene med den obligatoriske forbinding af sømmene, det vil sige, at murstenene i tilstødende lodrette rækker som et resultat overlappes af efterfølgende mursten. Murværk udføres ved hjælp af en mørtel, hvorpå strukturen af ​​væggene i husets bærende vægge er lagt, det kan være en cement- eller cementkalkmørtel. En næsten ideel indre overflade af skorstenen er vigtig. Baseret på dette ledsages arrangementet af kanalerne ved brug af specielle skabeloner.

Lodrette sømme i hver række skal være dækket af elementer fra forrige og næste række. Murstenene i skillevæggene mellem røgkanalerne skal placeres i den ene ende i de ydre vægge vinkelret på tangenten. Mellem kanalerne skal skillevægternes tykkelse overholdes, hvilket skal være cirka halvdelen af ​​mursten - tolv centimeter. eksperter gør det muligt at reducere dem mellem ventilationskanalerne med halvdelen. I nogle tilfælde er skorstenens ydervægge også lavet i en halv mursten, det vil sige tolv centimeter. For langsomt at afkøle de flygtige gasser er skorstenens ydre del dækket af et varmeisolerende lag, dette kan for eksempel være basaltuld. Hvis en skorstensstruktur er kendetegnet ved flere kanaler, placeres de i to rækker, hvilket hjælper med at reducere varmetabet. Den anbefalede bredde på en enkelt række skorsten er mindst otteogtredive centimeter. Og bredden af ​​det to-rækkede design når fireogfirs centimeter.

Skorstenen skal færdiggøres med et specielt element - et betonhoved, forstærket med metalstænger for større pålidelighed. Hovedets kanter stikker omkring ti centimeter ud over skorstenens kontur. For at fjerne forbrændingsprodukter i hovedet er der lavet huller lige overfor røgkanalen eller kanalen til fjernelse af flygtige forbrændingsprodukter. Ventilationskanalernes udløb er som regel under selve hovedet i bygningens side og modsatte bærende vægge. Vind kan forhindres på denne måde. Kanalparametre må ikke være mindre end selve kanalens størrelse.

Murstensskorstene har en vis popularitet, da de er billige og fungerer godt i symbiose med pejse og kedler med fast brændsel. Strukturer af denne type er kendetegnet ved en øget varmekapacitet, fordi de ikke køler ned i lang tid efter drift af opvarmningsanordningen. Som et resultat dannes der et stærkt træk i dem, hvilket bidrager til hurtig antændelse af brændstof. De mest alvorlige problemer er, at du simpelthen kan lave fejl, når du bygger dem. Hvis du vil få arbejdet gjort hurtigere, kan du foretrække at installere skorstene fra færdige blokke. Det vil være nok at samle enheden ved at følge de vedhæftede instruktioner.

Skorsten fra præfabrikerede blokke

Skorstene lavet af færdige elementer kan placeres separat eller fastgøres til husets indre eller ydre vægge. Normalt inkluderer skorstenen en indvendig keramik- eller æglægningsforing (lavet af syrefast materiale). En sådan foring er installeret i en ekstern betonblok. Hvis vi taler om eksterne skorstene, indeholder sammensætningen et ekstra isolationslag, der er installeret mellem foringen og den udendørs enhed. Inde i enheden er der specielle kanaler, der skaber luftcirkulation omkring det isolerende lag. En sådan anordning er nødvendig for at tørre isoleringslaget, når det er nødvendigt.

Færdige skorstene bruges enten til at fjerne flygtige forbrændingsprodukter eller til yderligere installation af ventilationskanaler. Ventilation i dette tilfælde er lavet af specielle keramiske eller ekspanderede lerblokke.

Hvis vi taler om kedler med fast brændsel udstyret med et lukket turbokammer, der bruges til at tilføre luft og fjerne forbrændingsprodukter, anvendes specielle koaksiale systemer. Samlingen af ​​skorstenen fra færdige blokke omfatter forbindelsen mellem elementerne i den indre foring baseret på lægning af mørtel eller syrefast kitt. Endelig er det dækket af et isolerende lag, hvorefter udendørsenheden placeres. Vi vil hver for sig sige, at skorstenssættet ud over keramiske rør inkluderer en tee til tilslutning til en kedel, en inspektionsdør, et kondensatkar med et afløb og en hætte. Eksterne elementer i skorstene er lavet i to versioner: enten er det en keramisk (silikat) enhed med en kanal eller betonflerkanalblokke lavet af letbeton. Nogle eksterne blokke er bundet til hinanden ved hjælp af cement-kalk mørtel eller klæbemiddelblanding.

Den største fordel ved de færdige komponenter anses for at være små eksterne parametre, som skorstenens design tager meget mindre plads.

Installation af en færdig skorsten kræver også kortere tid end at bygge en mursten. Det handler om enkelheden af ​​den anvendte enhed. Blandt andet er der under installationen af ​​en skorsten fra færdige elementer meget mindre mulighed for fejl, da strukturer er præget af større dimensioner. Baseret på denne funktion er der behov for færre af dem til skorstenen end normalt. I nogle tilfælde vil skorstenen repræsentere en del af bygningens ydervæg, så hviler træbjælker og lofter på den. Så er skorstenen selv vanskelig at fremstille af færdige blokke; det er mere hensigtsmæssigt at bygge en traditionel murstenversion.

Stålskorsten

Stålskorstene repræsenterer ikke kun traditionelle, velkendte for alle foringer monteret inde i skorstensstrukturen, men også fritstående uafhængige strukturer. Enhederne bruges til at fjerne forbrændingsprodukter fra gas- og flydende kedler. I nogle tilfælde kan de ses kombineret med almindelige pejse og kedler med fast brændsel. For ikke at blive forvirret og installere en passende stålskorsten, skal du omhyggeligt læse instruktionerne og overveje de specielle betegnelser, der anvendes på hvert element. For at udføre dobbeltvæggede stålskorstene anvendes et par rør, mellem hvilket der er lagt et varmeisolerende lag, hvis tykkelse skal være mindst tre til fem centimeter. Til produktion af det indre rør anvendes rustfrit eller galvaniseret stål.
I dag bruger mange designere denne type stål til indvendig og udvendig dekoration. Så det viser sig at tilføje funktionen til drift af skorstene - dekorere bygningens ydre facade i en smuk minimalistisk stil. Men selvfølgelig betragtes hovedopgaven med at bruge en stålskorsten stadig til at være dets utilitaristiske formål, det vil sige fuldstændig fjernelse af forbrændingsprodukter i atmosfæren.Du kan nemt installere en skorsten i en allerede beboelig bygning, for den er den udstyret med stikkontakter.

Skorsteninstallationen er kendetegnet ved sin enkelhed og garanterede efterfølgende pålidelighed. En del af strukturen indsættes i en anden og forsegles med specielle pakninger og fastspændingsklemmer inkluderet i sættet.

Skorsten krav

Nogle udviklere ignorerer simpelthen kravene til installation af skorstene, som vi ordinerer, så vi besluttede igen at minde om disse fælles sandheder.

1. skorstenskanaler skal være strengt lodrette og ikke have afsatser farlige med hensyn til fjernelse af gasser. Kan have nogle afvigelser op til tredive grader og en afvigelse på ca. en millimeter,
2. den optimale skorstenshøjde betragtes som en indikator beregnet fra brændstofkammeret til udgangen over bygningens tag og er cirka fire meter for et gasbrændstofkammer og fem for en fast brændselsovn
3. skorstenen skal føres korrekt over taget. Standardindikatorerne til fjernelse af rør når en halv meter, i huse med fladt tag når de også halvtreds centimeter for en fast brændselsovn, og for et gasbrændstofkammer er de to meter.
4. skorstenen skal føres ud omkring halvtreds centimeter over tagryggen og i en afstand af en og en halv meter. Hvis skorstenen er placeret en og en halv til tre meter fra højderyggen, placeres den flush.

I henhold til kravene i lovgivningsmæssige dokumenter anvendes der til produktion af skorstenlegemet ildfaste materialer, der er i stand til at modstå udsættelse for flamme i en time. Det er vigtigt at holde styr på røgkanalernes overflade, som skal være glat. Materialerne skal sikre konstruktionens tæthed og skal godkendes til konstruktion. For at beregne tværsnittet skal du tage højde for kedlens effekt og type.
Røgkanalen må ikke tilspidses i længden. Brug separate døre i bunden af ​​skorstenen til rengøring. Hvis du installerer en skorsten til kraftige kedler (mindst tredive kilowatt), kan du afvise døren, men give en tilgang til bunden af ​​enheden. Hvis der er nogen lodrette afvigelser, skal de dele, der er lavet med en hældning, være udstyret med inspektionshuller. Og i den nederste del af stålskorstenen er der organiseret et kondensatkammer udstyret med et afløb.

Fremhævet video

Nyttige installationstips

En af hovedreglerne til installation af keramiske skorstene: kun hele elementer er egnede til installation. Tilstedeværelsen af ​​chips, revner eller andre skader er uacceptabelt. Forsøg ikke at forsegle det beskadigede område med fugemasse eller lignende.

Dette er en farlig løsning, da skader gemt inde i strukturen til enhver tid kan svigte og forårsage brand.

Derfor skal hvert element kontrolleres på købstidspunktet såvel som inden installation. Hvis der findes en mindre skade, skal der udskiftes. Adapterens base skal være perfekt flad og vandret.

For at opnå dette bruger erfarne bygherrer et niveau, og overfladen på basen er færdig med en slags jævnt materiale, for eksempel fliser, porcelænsstentøj osv.

Den keramiske skorsten skal serviceres regelmæssigt to gange om året: inspiceres, renses for sod og kontrolleres trækniveauet

Vedligeholdelse af denne type skorsten er ikke vanskelig. Det er nødvendigt at kontrollere tilstedeværelsen af ​​trækkraft, rense rørene fra sod, kontrollere integriteten af ​​alle strukturelle elementer.

Normalt udføres disse operationer to gange om året, men hvis der er grund til at tvivle på skorstensens normale funktion, kan vedligeholdelsesaktiviteter udføres uplanlagt. Selv om der med korrekt installation opstår problemer med sådanne strukturer praktisk talt ikke.

Keramisk rørvedligeholdelse

På grund af de særlige egenskaber ved keramiske rør er vedligeholdelsen meget lettere sammenlignet med mursten.En gang om året er det nødvendigt at rengøre dem fra sod mekanisk eller ved hjælp af specielle midler. To gange om året kontrolleres alle samlinger for revner, spåner, deformationer og forvridninger. For hver ildkasse er det nødvendigt at vurdere udkastet i tilfælde af overtrædelse - at lede efter og eliminere årsagen. Du skal også overvåge renheden af ​​sandwich skorstene og dræne overskydende kondensat i tide.

Keramisk skorstensrør er en pålidelig og teknologisk avanceret måde at fjerne forbrændingsprodukter fra komfurer og kedler på. Installation af en sådan skorsten er dyr, men den lange levetid og fremragende sikkerhedsydelse vil mere end retfærdiggøre din investering.