Varmeisolering til ovne: træk ved isolering mellem væggen og ovnen, isolering af skorstenen

Ovnens varmeisolering er faktisk en meget vigtigere proces, end det måske ser ud ved første øjekast. Desværre forsømmer mange ejere af private huse komfurisolering, da de betragter det som en unødvendig foranstaltning. I denne artikel vil vi se på årsagerne til, at ovne er isoleret, og hvordan de isoleres.
Ovnens varmeisolering giver dig mulighed for at beskytte bygningens vægge mod ovnens varme.

Hvorfor isolere ovnen

I ovnstrukturen er følgende isoleret:

Skorstensisolering er vigtig af flere grunde:

• Isolering kan forhindre, at skorstenen hurtigt køler ned, hvilket resulterer i, at varmen i dit hus forbliver i længere tid.
• Et isoleringslag forhindrer opvarmning af husholdningskonstruktioner.
• Kondensat ophobes i ikke-isolerede rørledninger, som ikke kun er fugtigt, men et meget aggressivt stof. Faktum er, at der under forbrændingsprocessen frigøres fugt og syrer fra brændstoffet, som blandes og sætter sig på rørledningens vægge, hvilket fører til langsom ødelæggelse af ikke kun varmesystemet, men også bygningens strukturelle elementer.

Gør-det-selv skorstensisolering.

1. De ovne, der er placeret i umiddelbar nærhed af husets mur. Varmeisolering af væggen fra ovnen er også en meget vigtig proces, da ovnens varme fører til revnedannelse af murvæggene og deres efterfølgende ødelæggelse. I blok- eller træhuse skal ovnen også isoleres fra væggene ved at installere isolering.

Vi fremstiller ovnisolering

Isolationsmetoder afhænger af flere faktorer. For eksempel, hvis vi taler om en skorsten, afhænger det hele af materialet og designfunktionerne. Overvej moderne metoder til opvarmning af ovnstrukturer.

Varmeisolering mellem væggen og komfuret

Mange hjemmelavede håndværkere er interesserede i at isolere ovnen fra væggen. Og lad først ovnens isolering forsømmes, med tiden bliver resultaterne af ovnens varmeeffekt på den tilstødende væg tydelige. Og den eneste måde at beskytte væggen mod ødelæggelse på er varmeisolering.

Der er flere muligheder for dette:

1. Måske den enkleste måde, der er kendetegnet ved sin lave pris og lette udførelse.

• Læg asbestplader på væggen.
• Monter folien oven på pladerne, og skab således en reflektor.

Isolering af væggen i dampbadet.

Råd! Denne metode kan anvendes, når ovnen er langt fra væggen (50 cm eller mere). Hvis afstanden er mindre, kan asbest ikke bruges, da det udsender skadelige stoffer, når det overophedes.

Naturligvis vil mange ikke lide denne metode også af den grund, at folievæggen ikke har et meget æstetisk udseende.

1. Den næste metode er mere kompliceret, men meget mere effektiv. Instruktionen indeholder følgende trin:

• Du fastgør metalbøjler på væggen til lodret drejning.
• Trælister skal fastgøres til ophængene, som skal være 2-3 cm bredere end isoleringspladerne.
• Placer mineraluldsplader mellem lamellerne.
• En reflektor er spikret på lamellerne oven på mineraluld.

Råd! Da mineraluld er bange for vand, anbefales det ikke at bruge almindelig folie, men et materiale med vandtætningsegenskaber, for eksempel penofol.

• Vi monterer varmebestandige varmrøgede plader på reflektoren.
• Ethvert varmebestandigt beklædt materiale kan monteres oven på gipsvæggen: mosaik, fliser, sten osv.

Vægisolering: 1. Plade af mineraluld; 2. Vandtætning; 3. Beklædning.

Således oprettes pålidelig varmeisolering til komfuret, som et resultat af, at væggen ikke længere opvarmes.

Skorstenens varmeisolering

Skorstenen kan isoleres med forskellige materialer, nemlig:

• Mineraluldisolering er et af de mest populære materialer i disse dage. Det har en række unikke positive egenskaber, men er bange for fugt, hvorfor et vandtætningslag er påkrævet, når mineraluld lægges.
• Glasuld. Har egenskaber svarende til mineraluld.
• Mursten. Hele eller flisede mursten bruges meget ofte som isolering.
• Slaggplader eller mørtel.

Dette er de mest acceptable varmeisoleringsmaterialer til ovne, som giver et virkelig højt niveau af isolering.

Som nævnt ovenfor afhænger skorstenens isolering af det materiale, som røret er fremstillet af.

1. Asbestcement skorsten.

• Vi rengør røroverfladen for snavs og støv.
• Vi placerer mineraluld i et stålhus, der lægges på røret. Et sådant hus kan være lavet af tagdækning eller galvaniseret jern. Den består af flere dele, som hver ikke overstiger 1,5 meter, hvilket gør det lettere at stampe isoleringsmaterialet.

Råd! Jakken skal have en diameter på 12 cm større end rørets diameter.

• Vi lægger den første del af huset på skorstenen og fordeler isoleringen jævnt.

Mineraluldisolering er et af de mest populære materialer i disse dage. Det har en række unikke positive egenskaber, men er bange for fugt, hvorfor et vandtætningslag er påkrævet, når mineraluld lægges.

• Glasuld. Har egenskaber svarende til mineraluld.
• Mursten. Hele eller flisede mursten bruges meget ofte som isolering.
• Slaggplader eller mørtel.

Dette er de mest acceptable varmeisoleringsmaterialer til ovne, som giver et virkelig højt niveau af isolering.

Som nævnt ovenfor afhænger skorstenens isolering af det materiale, som røret er fremstillet af.

1. Asbestcement skorsten.

• Vi rengør røroverfladen for snavs og støv.
• Vi placerer mineraluld i et stålhus, der lægges på røret. Et sådant hus kan være lavet af tagdækning eller galvaniseret jern. Den består af flere dele, som hver ikke overstiger 1,5 meter, hvilket gør det lettere at stampe isoleringsmaterialet.

Råd! Jakken skal have en diameter på 12 cm større end rørets diameter.

• Vi lægger den første del af huset på skorstenen og fordeler isoleringen jævnt.

Mineraluldisolering er et af de mest populære materialer i disse dage. Det har en række unikke positive egenskaber, men er bange for fugt, hvorfor et vandtætningslag er påkrævet, når mineraluld lægges.

• Glasuld. Har egenskaber svarende til mineraluld.
• Mursten. Hele eller flisede mursten bruges meget ofte som isolering.
• Slaggplader eller mørtel.

Dette er de mest acceptable varmeisoleringsmaterialer til ovne, som giver et virkelig højt niveau af isolering.

Som nævnt ovenfor afhænger skorstenens isolering af det materiale, som røret er fremstillet af.

Råd! For det første lag skal mørtelens konsistens være mere flydende end for efterfølgende lag.

• Hvid røret med kalk eller kridmaling.

Denne metode til isolering af skorstensrøret giver dig mulighed for at reducere varmetabet med et gennemsnit på en fjerdedel.

isolering af skorstensrøret giver dig mulighed for at reducere varmetabet med et gennemsnit på en fjerdedel.

isolering af skorstensrøret giver dig mulighed for at reducere varmetabet med et gennemsnit på en fjerdedel.

varmeisolering af skorstene.En mere kompleks, men også mere effektiv tilgang.

• Skær mineraluld, så det passer til skorstenen.
• Fastgør varmeisolatoren til røret ved hjælp af metalbånd eller ledning. Knopper med skiver er også velegnet som fastgørelse.
• Dæk skorstenen med asbestcementplader eller mursten. Pladernes tykkelse skal være mindst 4 centimeter.
• Puds overfladen.

Denne metode til foring af skorstensrør muliggør:

• Reducer varmetabet med halvdelen.
• Forøg tætheden af ​​skorstenen.
• Undgå dannelse af kondens og følgelig ødelæggelse af skorstenen.
• Forøg sikkerhedsniveauet, når du bruger varmesystemer.

varmeisolering af skorstene. En mere kompleks, men også mere effektiv tilgang.

• Skær mineraluld, så det passer til skorstenen.
• Fastgør varmeisolatoren til røret ved hjælp af metalbånd eller ledning. Knopper med skiver er også velegnede som fastgørelse.
• Dæk skorstenen med asbestcementplader eller mursten. Pladernes tykkelse skal være mindst 4 centimeter.
• Puds overfladen.

Denne metode til foring af skorstensrør muliggør:

• Reducer varmetabet med halvdelen.
• Forøg tætheden af ​​skorstenen.
• Undgå dannelse af kondens og følgelig ødelæggelse af skorstenen.
• Forøg sikkerhedsniveauet, når du bruger varmesystemer.
• Skær mineraluld, så det passer til skorstenen.
• Fastgør varmeisolatoren til røret ved hjælp af metalbånd eller ledning. Knopper med skiver er også velegnet som fastgørelse.
• Dæk skorstenen med asbestcementplader eller mursten. Pladernes tykkelse skal være mindst 4 centimeter.
• Puds overfladen.

Denne metode til foring af skorstensrør muliggør:

• Reducer varmetabet med halvdelen.
• Forøg tætheden af ​​skorstenen.
• Undgå dannelse af kondens og følgelig ødelæggelse af skorstenen.
• Forøg sikkerhedsniveauet, når du bruger varmesystemer.

Kilde: banya-ili-sauna.ru

Krav til en metalskorsten

Før du isolerer skorstenen, skal du gøre dig bekendt med de grundlæggende regler og krav til den:

• Røret skal være mindst fem meter højt. Kun på denne måde kan du være sikker på, at trækkraften ikke fungerer dårligere over tid;
• Afstanden mellem loftet og røret skal være mindst 300 millimeter;
• Hvis materialer som tagmateriale, skifer, ondulin (brændbart) blev brugt som et efterbehandlingsmateriale til taget, skal røret være udstyret med en speciel gnistfanger.

Forsegling af metalrør

Ikke-brændbare skorstensvarmer

Vigtigt: Når du udfører isolering med egne hænder, skal den optimale og sikre afstand mellem loftet og ovnen være mindst 1-2 meter.

Hvorfor isolere ovnen?

Når det kommer til varmeisolering af pejse, opstår spørgsmålet om dets behov. Hvis der ikke er tid, penge og lyst til at udføre yderligere arbejde med komfuret, kan isoleringen ikke udføres. Men for at øge effektiviteten og øge levetiden er arbejde nødvendigt og vigtigt. Og hvad der præcist kræves for at fremstille isolering, er det værd at overveje for hver detalje separat.

Skorsten:

• for at forhindre opvarmning af vægge placeret nær røret
• for at øge rørets køletid, hvor varmen fordeles jævnt i rummet;
• for at forhindre akkumulering af kondens.

Der kræves også varmeisolering for at beskytte væggene ved siden af ​​pejsen. Det er vigtigt at styrke den understøttende og indvendige struktur for at forhindre brand og beskadigelse af finishen sammen med basen. Isolering øger også effektiviteten ved at distribuere varme hurtigt gennem rummet.

Moderne isoleringsmaterialer

Varmeisolering af pejse og vægge for at beskytte mod en varm ildkasse udføres med flere materialer, mange af dem er udviklet for nylig og bruges hovedsageligt af fagfolk:

• Basaltuld med folieoverflade - modstår høje temperaturer (op til +750 grader). Kombineres godt med andre skorstensstykker.
• Fibergipsplader - opnået ved presning af cellulosefibre og naturligt gips. Afviger i høj styrke, evne til at bevare egenskaber under alle driftsforhold, fugtbestandighed. Det bruges til varmeisolering af ovnen og ovnboksen og forlænger dens levetid. Blandt ulemperne - arket kan ikke bøjes, derfor bruges det ikke til skorstenen.
• Calciumsilicat er et materiale med høje varmeisoleringsegenskaber. Anvendes ved tilrettelæggelse af pejs og pejs. Calciumsilikat er velegnet til ovne, der vil blive dekoreret med hylder og nicher. Varmeisolering forhindrer overophedning af yderligere elementer, som f.eks. Pejsen. Materialet passer godt på enhver overflade, passer godt til kitt. Blandt ulemperne er de høje omkostninger. Men når man arrangerer en pejs i et privat hus, er silikat uundværligt.
• Supersil er et stofisolerende materiale med en driftstemperatur på op til 1200 grader. Det er baseret på siliciumoxid, som er miljøvenligt og sikkert. Ved opvarmning udsender materialet ikke farlige dampe og er velegnet til isolering af ildkammer, hætte og vægge. De høje omkostninger forhindrer dig i at bruge supermagt.

De bedste og gennemprøvede varmelegemer

Hvis du ikke ved, hvordan du skal isolere skorstenen, foreslår vi, at du gør dig bekendt med de grundlæggende materialer og funktionerne i deres anvendelse.

1. Vælg et materiale, der ikke kun tåler virkningerne af høje temperaturer - op til 300 grader, men også deres skarpe dråber;
2. Den bedste løsning ville være speciel fiberbaseret isolering;
3. Også perfekt - glasuld, mineraluld, plader af slaggbeton oprindelse;
4. Derudover er det nødvendigt at bruge en fikseringsblanding - gips, når du udfører denne procedure;
5. Til sandwichrør kan du vælge ærmer af rustfrit stål.

Vigtigt: inden du køber materialer, skal du være opmærksom på, at isoleringen ikke gør rørene meget tunge. Dette kan påvirke tagets tilstand negativt over tid.

Ikke-brændbar vikling til tætning af skorstenen

Mineraluld til rørisolering

Isolering til skorstene kan være cylindrisk. Denne sort sælges med speciel folie. Det giver dig mulighed for hurtigt og effektivt at udføre isolering.

Tip: Når du vælger et færdigt produkt, skal du være opmærksom på dets tykkelse. Materialet skal ikke dække hele det indre af skorstenen eller det meste af det. Dette tillader ikke, at trækkraften fungerer ved fuld effekt (Hvordan man laver en trækkraftforstærker med egne hænder), og forbrændingsprodukter akkumuleres inde eller forbliver indendørs, hvilket er meget sundhedsfarligt.

Sådan isoleres en skorsten - et diagram over arbejde og manipulationer:

Termisk isolering af pejse og vægge udføres i flere faser

• Forberedelse. Beregn på forhånd, hvor mange plader du har brug for for at minimere omkostninger og reducere spild.
• Vægisolering med mineraluld. Væggen ved siden af ​​pejsen er udsat for høje temperaturer. Som et resultat af stærk opvarmning udsættes strukturen for brand og skader. For at holde varmen inde i ildstedet og ikke gå ud, anvendes mineraluld med folieoverflade. Fastgør brædderne med højtemperaturlim eller metalplader i rustfrit stål. Denne isoleringsmetode er velegnet til pejse i en afstand af ikke mere end 50 centimeter fra væggen.
• Isolering ved sandwichkonstruktion.Hvis du vil isolere vægge, der er mere end 50 centimeter fra pejsen, er der lavet en flerlagsstruktur, der består af følgende materialer: metallister til lægter, trælister, mineraluldsplader, reflektor (folie), varmebestandig gipsplader , udvendigt materiale (fliser, sten). Denne metode forhindrer væggene i at blive overophedet, samtidig med at de opretholder deres attraktive udseende (hvilket ikke kan siges om den neglede mineraluld).
• Varmeisolering af træ- og stenelementer. Det udføres for at beskytte mod overophedning og yderligere skader. Til dette skæres stykker af den krævede størrelse ud af mineraluld og limes på detaljerne fra siden ved siden af ​​pejsen.
• Skorstenens varmeisolering. Det udføres afhængigt af konstruktionstypen.

Funktioner af skorstensisolering med basaltuld

Ud over det korrekte valg af basaltisolering skal du bekymre dig om at overholde installationsreglerne. Som praksis viser, er følgende normer især ofte overtrådt:

• Tykkelsen af ​​laget af basaltuld i gennemtrængninger gennem trækonstruktioner er mindst 5 cm. Afstanden fra støttebjælkerne er mindst 1 m.
• Hvis du har brug for at lægge materialet i flere lag, skal du placere den brandsikre basaltplade korrekt med en forskydning for at overlappe leddene på det nederste ark med den øverste. Den samme regel gælder for installation af en cylindrisk isolering. Den langsgående søm af hver efterfølgende skal forskydes 180 °.
• Indretningen til passage af skorstenen gennem et trægulv ved hjælp af basaltuld sørger for brug af brandskæring. For brændbart materiale skal varmeoverfladen være fra 50-100 mm. Mellemrummet er fyldt med stenuld.
• Tykkelsen af ​​basaltfiberen i skorstenen må ikke være mere end 40 mm, til udvendig isolering op til 100 mm. Densiteten vælges afhængigt af driftsforholdene. Til isolering af keramiske skorstene forbundet med kedler med fast brændsel anvendes basaltuld med en densitet på 100 til 200 kg / m³.
• Det giver ingen mening at bruge basaltuld af høj temperatur til varmeisolering af en skorsten forbundet med en gas- eller oliefyr, da røggassernes temperatur sjældent overstiger 200-300 ° C. Installation af en cylindrisk isolering vil være optimal.
• Beregning af den nødvendige mængde basaltuld til isolering af en stålskorsten. Den krævede materialetykkelse er valgt. På emballagen til isoleringen er det omtrentlige forbrug af bomuldsuld angivet for forskellige lagtykkelser. Det er fortsat at beregne cirkelens dimensioner i centimeter og rørets længde. Derefter beregnes antallet af pakker.
• Efter isolering af et enkeltlagsrør med ikke-foliebelagt materiale er det bydende nødvendigt at fremstille en beskyttende struktur.

I nogle hardwareforretninger kan jeg skære pakker med basaltisolering i to eller sælge måtter individuelt. Dette giver dig mulighed for at købe den nøjagtige mængde materiale og undgå overbetaling.

Den største ulempe ved basaltisolering er dens omkostninger. Ellers vinder basalt utvivlsomt i sammenligning med andre typer varmeisolering. Fordelene ved materialet inkluderer:

• Lav varmeledningsevne - selv ved en udstødningsgastemperatur på over 500 ° C opvarmes basaltuld ikke mere end 30 ° C. Under en kortvarig tænding af sod og et temperaturspring op til 900 ° C opvarmes sandwichrørets ydre kredsløb ikke mere end 45 ° C.
• Ikke-brændbarhed - materialet kan modstå direkte brand fra en gasbrænder uden at antænde. Uld begynder at smelte efter over 1100 ° C. Derfor kan du lægge basaltisolering tæt på skorstenen og ikke bekymre dig om rummets sikkerhed i hele driftsperioden.
• Nem installation - måtter og ark kan let skæres med en almindelig malingskniv. Materialet er fastgjort med klemmer eller strikketråd.Hvis du lægger basaltuld med dine egne hænder, når du installerer skorstene, kan du spare betydeligt på arbejde.
• Den specifikke vægt af ensartet ildfast basaltuld er henholdsvis 30 kg / m³, efter isolering øges massen af ​​skorstensstrukturen ikke meget.

Basaltuld har ingen analoger i dets egenskaber og er den optimale løsning, når man vælger en varmelegeme til en skorsten. Det eneste, der begrænser materialets popularitet, er de høje omkostninger forbundet med produktionsprocessens særegenheder.

Sådan isoleres en skorsten

Efter at have beskyttet væggene mod den varme pejsindsats, skal du fortsætte med at isolere røret. Til dette anvendes et af følgende materialer:

• mineraluld er det mest populære og krævede materiale, hvilket er praktisk og billigt at arbejde med;
• glasuld - svarer i egenskaber til mineraluld, men det er sværere at arbejde med det;
• mursten - brug af hele og flisede kopier er tilladt;
• slaggplader - designet til isolering i ustabile klimazoner.

Hvis pejsen og skorstenen er lavet af mursten, udføres isoleringen hurtigt og med lidt økonomisk tab. Til dette pudses overfladen ved hjælp af et forstærkningsnet. Ved forstærkning af røret med taget skal du forstærke - læg et ekstra lag mursten. Dette kompletterer den varmeisolering.

Det er meget sværere at arbejde med runde rør lavet af metal og keramik. Disse materialer overophedes under pejsen, og utilsigtet kontakt med dem vil uundgåeligt føre til alvorlige forbrændinger. Sørg derfor for at tage sig af isoleringen af ​​sådanne rør. Dette er nødvendigt for at reducere varmetabet og holde røret intakt i lang tid.

Den givne metode til varmeisolering øger skorstenens effektivitet, øger konstruktionens levetid og forhindrer overophedning af de tilstødende overflader. Hvis alt arbejdet udføres korrekt, kræves geninstallation efter ca. 15 år med intensiv brug af ildstedet.

Kilde: kaminyn.ru

Hovedopgaven med varmeisolerende materialer til ovne

Det vigtigste aspekt ved brug af komfurer og pejse er brandsikkerhed. Det strukturelle element, der er ansvarlig for dette krav, er isolering ved høj temperatur. At spare på det kan føre til alvorlige konsekvenser.

Installationsarbejde kan udføres manuelt, men det anbefales, at et sådant spørgsmål overlades til kvalificerede specialister. Markedet for byggeservices er fuld af lignende tilbud. Valget skal behandles ekstremt omhyggeligt og strengt, fordi menneskeliv i sidste ende afhænger af kvaliteten af ​​arbejdet. Virksomheder med et upåklageligt ry foretrækkes. Gæstearbejdere eller små fly-by-night-firmaer med lave priser bør ikke være involveret i et så vigtigt arbejde.

Valgte kriterier

Hvilken type isolering, du skal vælge, afhænger primært af egenskaberne ved hvert af materialerne. Minerit og superisol er ens i funktionalitet og parametre. Derudover tages der hensyn til kompleksiteten i det kommende arbejde med ovnens varmeisolering.

Materialernes karakteristiske træk er modstandsdygtighed over for høje temperaturer og uskadelighed. Derfor, hvis der er et valg mellem superisol og minerit, skal du bygge på prisen på disse materialer, deres vigtigste kvaliteter og personlige præferencer.

De vigtigste typer termisk isolering efter sammensætning

Højtemperatur varmeisolerende materialer til ovne er afhængigt af sammensætningen opdelt i:

• Udfyldning og rammet - kvartssand, kaolin, zirconiumoxid, forskellige mørtel. Oftest bruges det i industrien, da det er besværligt at fremstille, ubelejligt til husholdningsbrug;
• Fiberisolatorer - filt, filt, ildfast uld, derivater af mineraluld.De har den mindste varmeledningskoefficient, de er modstandsdygtige over for termiske stød, men har lav mekanisk modstand;
• Hårde materialer - mursten, ildfaste keramiske plader, ildfast pap. Modstå mekanisk belastning, bevarer sin oprindelige form.

Normalt i hverdagen er pejse og ovne såvel som skorstene af asbestmetal og metal, isoleret med mineraluld... Murstensskorstene er foret med faste materialer med foring eller simpelthen pudset i mindst tre lag.

Moderne producenter af varmeisoleringsmaterialer til ovne

Lad os beskrive egenskaberne ved de vigtigste varmeisoleringsmaterialer, der er bredt tilgængelige på markedet.

Rockwool firebatts

Et almindeligt materiale, der ofte bruges i dette område. Afviger i høj tilgængelighed og lave omkostninger. Består af 100% sten (gabbro-basalt) uld. Der er to hovedvarianter - uden ekstern belægning og med et tyndt aluminiumslag påført på den ene side.

Den maksimalt tilladte temperatur på bomuldsuldssiden er op til + 750 ° С, på foliesiden - op til + 500 ° С. Dimensionerne på pladen er 100 * 600 * 30 mm med en densitet på 100 kg / m3.

Varmekonduktivitetskoefficienten er 0,088.

Ændring af materialet med folie har en antændelighedsklasse G1, uden folie er det ikke-brændbart. Brugen af ​​varmeisolerende materiale kræver en nøjagtig beregning af den maksimale spidsbelastningstemperatur i ildkassen - overophedning af folien kan skrælle af, en ubehagelig lugt begynder at trænge ind i rummet såvel som de mindste mikropartikler af bomuldsuldfibre.

Selve de isolerende plader er fleksible og passer let ind i en metalramme.

Vermiculite

Materialet består af en af ​​de naturligt forekommende hydromicas. Har en lagdelt struktur. Under indflydelse af temperatur danner hun flerfarvede tråde. Materialet er kemisk neutralt, fuldstændig harmløst for mennesker. Varmeisolatoren er lavet i form af blokke ved at trykke på. Tykkelsen varierer fra 20 til 60 mm. Det er også meget brugt i bilindustrien, luftfart, atomkraftindustrien som et absorberende og reflekterende materiale af gammastråling.

Der findes to hovedtyper af varmeisolering baseret på vermiculit på markedet.

• Vermix ildfast. Materiale af indenlandsk oprindelse. Hovedegenskaber - koefficienten for varmeledningsevne ved + 300 ° С er 0,18. Det produceres i plader med dimensioner på 600 * 600 * 30 mm med en densitet på 300 kg / m3. Maksimal driftstemperatur + 800 ° C. Let at håndtere, ingen stiv ramme kræves. Den største ulempe er, at den er bange for vand, når fugt kommer ind, forværres de vigtigste egenskaber.
• Skamolex. Dette er et varemærke tilhørende en producent af varmeisolator fra Danmark. Kombinerer egenskaberne ved et brandsikkert materiale og et dekorativt panel til forskellige designs. Skamolex-egenskaber - varmeledningsevne t + 200 ° С er 0,16. Det produceres i form af plader med dimensionerne 1000 * 610 * 25 mm. Densitet - 600 kg / m3, spids temperatur + 1100 ° С. En væsentlig fordel er dens attraktive udseende. På grund af dette behøver materialet ikke at blive udsat for yderligere efterbehandling. Kan bruges som foring direkte til ovne. Omkostningerne er ret høje, i gennemsnit 5 gange højere end brædderne produceret af Vermix Refractories af samme størrelse.

Varmeisoleringsmaterialer baseret på calciumsilicat

En anden almindelig isolator er forskellige varmeisoleringsmaterialer, der består af calciumsilicat - et salt af kiselsyre og calcium. Der er flere mærker på markedet baseret på dette mineral:

• Promasil 950 ks... Oprindelsesland - Tyskland. Pladernes størrelse er 1000 * 500 * 30 mm, densiteten er 245 kg / m3. Maksimal temperatur 900 ° C. Varmekonduktivitetskoefficienten ved + 200 ° С er 0,10. Let at montere, ikke nødvendigt at bruge en ramme. Afviger i miljøsikkerhed. Materialet blev frigivet på markedet for nylig, der er meget lidt praktisk erfaring.Mange er forvirrede af de lave omkostninger i sammenligning med analoger.
• Silca 250 km. Materiale fra Tyskland. Dimensionerne på pladerne er 1000 * 625 * 40 med en densitet på 250 kg / m3. Varmekonduktivitetskoefficienten er 0,09 ved + 200 ° С, brugstemperaturen er + 1100 ° С. Specielt designet til varmeisolering i pejse, ovne, mursten. Dens struktur er ikke fibrøs. Silca 250 km kan bruges både som isolator og beklædningsmateriale. Det er harmløst. Kræver ikke brug af en ekstra metalramme under installationen. Det kan bruges som varmeisolering af trævægge i kontaktsteder med ildkammerets elementer.
• Isolrath 1000. Fremstillet i Østrig. Pladernes størrelse er 1000 * 610 * 30 mm med en tæthed på 240 kg / m3. Maksimal driftstemperatur + 900 ° C. Varmeledningskoefficienten er 0,06, temperaturen er + 200 ° С. Kræver ikke en ramme. Henviser til det midterste prisinterval. Producenten erklærer fuld brand og miljøsikkerhed af dets materiale. Afviger i høj mekanisk styrke. Tilhører middelprissegmentet.
• Scamotec 225 - produkter fra en velkendt dansk producent. Plademål 1000 * 610 * 30 mm. Højeste brugstemperatur + 1000 ° С. Varmekonduktivitetskoefficienten er 0,08 ved + 200 ° С. Kræver heller ikke en ramme. Ufarlig for menneskers sundhed. Det kombinerer med succes høje varmeisoleringsegenskaber med fremragende dekorative egenskaber. Materialet kan overtrækkes med flammehæmmende maling.

Minerite LV

Den eneste repræsentant for cementbaserede varmeisoleringsmaterialer. Minerite LV produceres i Danmark. De produceres i form af 1200 * 630 * 9 mm med en densitet på 1150 kg / m3, hvilket er ret meget. Materialet er tungt, men selve pladerne er tynde. Dette sparer plads derhjemme. Varmekonduktivitetskoefficienten er kun 0,25 W / m * K - betydeligt lavere end de tidligere betragtede materialer. Den maksimale brugstemperatur er + 150 ° C. Afviger i en relativt lav pris. På grund af dets egenskaber kan den bruges som ekstra beskyttelse i en varmeisoleret ovn og pejsindsats eller til specielle formål.

Hovedfaktoren på baggrund af hvilket valget af typen ovnisolering foretages er den korrekte beregning af spidsbelastningstemperaturen. Det afhænger af ovnens volumen, typen af ​​anvendt brændstof og andre parametre. Dens beregning er en ansvarlig virksomhed, derfor er det bedre at overlade det til en erfaren specialist.

Kilde: uteplitel-x.ru