Lerhistorie
Den første keramiske rundbundsbeholder, der var lavet af bagt ler, blev fremstillet af mennesket for omkring 10 tusind år siden - den mesolitiske æra regerede på Jorden. Ikke desto mindre en mere generel idé om teorien om en persons bekendtskab med dette materiale, der fortæller, at et stykke ler ved et uheld blev droppet af en person i ilden, og da det blev taget derfra, blev det til en solid masse, svarer ikke fuldt ud til virkeligheden. Forskere i vores verden har let korrigeret denne legende med deres forskning. På et tidspunkt blev der foretaget en særlig analyse af resterne af lerskår fra udgravningen, der tilhørte den neolitiske æra, en gruppe specialister fastslog følgende faktum - vores fjerne forfædre brugte aktivt fugledrag, fuglefnug, ægskaller og stykker af bløddyrskaller som råmateriale til produktion af retter ... Disse komponenter var altid rigelige, hvor trækfugle normalt nestede, og bløddyr samlet sig langs kysten. Et sådant sæt materialer havde en høj grad af klæbrighed, og leret fungerede som et forbindelsesled - det besatte ikke mere end 30% i procent.
Der er gået flere årtusinder, hvorefter en person indså, at det ved hjælp af ler er muligt at binde ikke-plastiske materialer, såsom grus - knust sten og chamotte - knuste fragmenter af brændte fade såvel som sand. Disse materialer er af mineralsk oprindelse. I det øjeblik gik det op for en person, at ler er det mest holdbare materiale, der kan bruges til at lave retter. Fra det øjeblik begyndte de at bruge ler af samme kvalitet til produktionen af produkter, eller de blandedes med hinanden. Sådan blev brændt lertøj skabt.
Denne oplevelse, som en person modtog i forbindelse med ler, tjente som en god drivkraft for udviklingen af keramik. Folk havde allerede en idé om, hvad ler er, og hvilken effekt en række organiske og uorganiske tilsætningsstoffer har på det.
Efter et stykke tid beherskede folk metoden til at rense keramikler fra forskellige urenheder - elutriering. I det antikke Grækenland blev dette materiale udvundet nær byen Athen - de var åbne miner. Det ekstraherede ler gennemgik en proces til forarbejdning - tørring, formaling ved hjælp af to specielle tromler, der roterer ved hjælp af slaver og heste. Derefter blev den resulterende masse hældt med vand og gennemblødt i nogen tid i visse kasser, der består af en trappetrin. Da tiden kom, blev disse kasser med en masse ler vasket under tryk på rent vand, som kogte og strømmede gradvist fra en kasse til en anden ifølge trinprincippet. Ler til keramik blev opdelt i forskellige typer af fraktioner, som hver blev brugt til noget. Den reneste ler blev fundet i den nederste kasse. Vandet gik ned, og sedimentet måtte modnes og tykne. Og i dag er elutriering den mest bekvemme og rentable måde at rengøre keramikler på.
"Keramos", oversat fra gammelgræsk betyder "ler", data om dette koncept er tilgængelige i Homeros vidnesbyrd i hans værk "Iliad", der dateres tilbage til VIII århundrede f.Kr. Nogle forskere hævder, at roden til dette ord er det indoeuropæiske sprog, som blev brugt af indbyggerne i Europa - fra Uralens grænser til Apennin-halvøens område tilbage i III årtusinde f.Kr.Måske er disse domme fejlagtige, for hvis vi sammenligner rødderne til nogle ord "zd", "keramos" og "brnie", vil vi se, at begrebet "zdun" i oversættelse fra oldslavisk betyder "potter", roden "zd "er til stede i sådanne ord som" bygning "," skaberen "," skab ". Udtrykket "brnie" er "ler blandet med vand." Det er muligt, at selv navnet på byen Brno i Tjekkiet blev givet på baggrund af disse overvejelser. Faktisk har ordet "ler" en meget længere og mere gammel historie, for eksempel kunne det have stammer fra ordet "ler", som betyder "aluminiumoxid eller aluminiumoxid", som er en bestanddel af ler.
Hvad er Clay?
Ler er en spredt sedimentær klippe, der består af nogle plastiske mineralpartikler, hvis kemiske sammensætning er hydroaluminosilicater samt ledsagende urenheder fra andre mineraler. Begrebet "hydro" er ganske velkendt, "alumo" er forståeligt, men silikat er en forbindelse med ilt og silicium.
Ejendommen ved plastmineraler kombineret med vand er at gøre leret mere plastisk, så det er muligt at danne en bestemt form af det og vedligeholde det, når det tørrer. Kvarts (sand), karbonater (marmor og kridt, dolomit og kalksten, magnesit) såvel som feltspat (for eksempel granit) er ikke-plastiske, og deres optagelse i ler er desuden i stand til at "tynde ud" materialet, kan derfor reducere plasticitet.
Begrebet plasticitet fra det antikke betyder "fit for sculpting", hvilket direkte angiver materialets evne til at ændre form, hvis du anvender kraft, samt evnen til at opretholde den erhvervede form. Keramikler og dets plasticitet kan karakteriseres ved flere kriterier. For eksempel kan man bedømme, hvordan plast ler er ud fra de bestræbelser, der skal gøres for at få et lerprodukt til at deformere. Du kan også bestemme plasticiteten af den anvendte mængde vand, der blandes med tør ler, og efter tilsætningen, hvor ler er i stand til at deformere og bevare en bestemt form.
En professionel pottemager vil være i stand til at bestemme niveauet af plasticitet af ler til et pottemagerhjul ved et sådant tegn - leret rynker med en vis indsats i hans hænder, men holder sig ikke til dem. Dette er den nemmeste og mest overkommelige måde at bestemme lerets plasticitet på.
Keramikler kan være hvid, grå, sort, blå, grøn, brun, rød og gul. Ofte afhænger farven på ler direkte af indflydelsen af organiske stoffer, nogle har tendens til at brænde ud under fyring. For eksempel kan Filimonovs sorte ler gøres hvid ved at brænde den.
Funktioner og regler til bagning af polymer ler
Polymer ler er meget plastisk, ved berøring ligner det plasticin. Produkter fremstillet af dette materiale er stærke og holdbare.
Ved fyring i polymer ler forekommer irreversible kemiske polymerisationsreaktioner, hvorved stoffet polyvinylchlorid dannes. Denne forbindelse giver materialet plasticitet og elasticitet.
Når bagningsproceduren udføres i henhold til alle reglerne, ændrer produktet ikke sin farve og har en moderat elasticitet. Du kan ikke bage tykvæggede produkter, de holder ikke længe, de forbliver fugtige indeni.
For at fremstille og bage et stort produkt skal du bruge tynde folierammer og dække dem med et lag polymer ler.
Hvad bages der i?
Den første er en mikrobølgeovn, den er meget velegnet til bagning af små lerprodukter. Det er dog kun muligt at fyre polymer ler i mikrobølgeovnen, hvis den har en grillfunktion. I konventionelle versioner af mikrobølgeovnen fungerer bagning ikke. Til bagningsproceduren skal du købe et separat kogegrej lavet af varmebestandigt glas.
Polymer ler kan bages i mikrobølgeovnen
Til større emner kan du bruge ovnen.
Nogle gange bages ler selv i en langsom komfur. Når du fyrer håndværk i en multikooker, skal du hælde en lille mængde vand i en beholder, sænk et lerprodukt der. Det er nødvendigt at bage polymer lerprodukter i en multikoger i cirka ti til femten minutter.
Temperaturregime
For at bagningsproceduren skal lykkes, skal produktet bages ved den korrekte temperatur. Temperaturen ved hvilken polymer ler skal bages i ovnen er måske den vigtigste i hele fyringsproceduren. Hvis du laver en fejl, kan du ødelægge hele produktet.
Temperaturen bør aldrig overstige 130 grader Celsius.
Polymer ler skal bages uden at overskride temperaturregimet
Hvis du bruger købt ler, skal du nøjagtigt følge alle instruktionerne på bagsiden af pakken. Før du fyrer, skal du læse anbefalingerne grundigt og fortsætte direkte med proceduren.
Hvis leret bages i ovnen ved en lavere temperatur end angivet i instruktionerne, er der stor sandsynlighed for, at produktet ændrer farve og mister sin elasticitet.
Hvis den angivne temperatur overskrides, bliver produktet sort og smelter. I dette tilfælde frigives skadelig gas fra den.
Standard varmebehandlingsmetoden opvarmes til 130 grader i en halv time.
Omtrentlig fyringstid
I de fleste tilfælde varierer fyringstiden fra 5 til 40 minutter. For eksempel, hvis produkterne ikke er tykke, små i størrelse, er fem til otte minutter nok for dem. I tilfælde af at produkterne er ret store, øges deres bagetid til 25 minutter eller mere.
Vigtig! Det anbefales stærkt ikke at bage produkter, hvis tykkelse overstiger 8 cm. Af den grund, at denne vare sandsynligvis forbliver ubehandlet indeni.
Et sådant produkt vil sandsynligvis ikke vare længe. Hvis du vil fremstille og bage et voluminøst produkt, så lav en ramme af folie, klæb den med ler.
Anvendelsen af en ramme giver flere væsentlige fordele, såsom for eksempel en reduktion i mængden af ler. Derudover vil brugen af rammen muliggøre dyb affyring af de indre dele af produkterne.
Hvis du ved et uheld overeksponerer produktet i ovnen, er det ikke skræmmende, men kun under forudsætning af, at bagningen blev udført ved den korrekte temperatur. Det er meget værre, hvis sammensætningen ikke er helt bagt, da dette i væsentlig grad påvirker dens kvalitet. Det mister sin hårdhed og elasticitet, og snart falder det simpelthen fra hinanden.
Hvis du vil få det rigtigt, er den bedste måde at bruge en timer til nøjagtigt at indstille bagetiden.
Hvis du bager et produkt, der består af mange dele, eller hvis du bruger den såkaldte filigran-teknik, kan du, hvis du ønsker det, udføre denne procedure på flere måder.
Brug en timer, når du bager
Hvert sæt skal vare fra et til tyve minutter. Det sidste trin skal tage cirka tredive minutter. Den mere nøjagtige fyringstid afhænger af fartøjets dimensioner.
Hvor kommer ler fra?
Fremkomsten af ler på planeten Jorden tilskrives den mellemislige periode, hvor der gradvist blev smeltet isdækket, hvis tykkelse i nogle europæiske dele nåede to kilometer. Smeltningsprocessen forårsagede de mest kraftfulde vandstrømme, som spillede rollen som ler. Der var peremucheniya, genforsinkelse af klipper, som i bevægelsesprocessen blev blandet i en enkelt masse. På Eurasiens område såvel som i nogle regioner i Rusland, som et resultat af disse processer, dukkede mange leraflejringer op, som havde forskellige egenskaber. Du finder ikke dette på et andet kontinent.
Hvis vi vender os til fysik og kemi ved udseendet af ler, ser vi, at ler som sådan er et produkt af komplekse nedbrydningsprocesser af visse klipper. Men disse processer fandt sted på Jorden ikke kun takket være gletschere. De utilgængelige toppe i bjergene indeholder klipper som granit og porfyr, i de nedre dele af bjergene er der skifer - disse klipper har været udsat for vind og pludselige ændringer i atmosfæriske påvirkninger. Vind om vinteren og svær frost, tyk tåge og frygtelig vedvarende regn, erstattet af den brændende sol - disse naturlige elementer ødelagde gradvist strukturen i hele stensten. Regnstrømme skyller fint støv, der blev dannet ved nedbrydningsprocessen, og en kraftig strøm af regnvand, der dannedes af regn og en smeltende gletscher, leverede denne beskidte strøm til store floder. Da denne masse nåede et roligt sted i floden, lagde den sig gradvist, og der blev således dannet ler. Disse processer finder faktisk sted i hver, selv den mindste flod. Du kan se dette selv, når du prøver flodbunden.
Kilder til råmaterialer
Hvis du ikke har mulighed for at købe keramikler i en specialiseret virksomhed eller i et stenbrud, hvor et depositum af dette materiale er blevet opdaget, kan du finde det overalt - ler kan findes hvor som helst, kun det vil være meget sværere at arbejde med sådant materiale. Vejkanter, kystmarker eller bredden af et lille reservoir, ler dannet som et resultat af regn eller kildevand, der kommer i en naturlig lerskål og ikke er i stand til at gå i jorden - det er kilderne til råmaterialer.
Området, hvor det var muligt at udvinde ler til pottemagerhjulet, blev tidligere kaldt af folket - ler, ler, lergrav. Ler betød et hul på 71,12 cm dybt, som lå et eller andet sted i et skovområde. Ler fjernede ofte keramikere enten et helt lag eller fjernede det i store stykker på 16 kg i vægt. Alt, hvad der blev gravet op, blev sat på en vogn og taget med til værkstedet. Men at udvinde ler er ikke en let, endda farlig proces - der er hyppige tilfælde i historien, når jorden udgravede lerlag, jorden kollapsede og keramikeren døde. Ler blev udvundet efter behov. Nødvendigt blev der foretaget en forsyning med ler inden begyndelsen af den regnfulde efterårssæson. Normalt fyldte keramikværksteder årligt med ler i en mængde på op til 200 pud. For ler i gårdhaven til hver mester fik tildelt et bestemt sted - en lavkasse i gården, eller der blev lagt klumper af ler i indgangen til huset. Det skete også, at ler lå i pottemagerens have i flere år i træk. Keramikler gennemgik således endnu en behandling - en frosttest. Da der var lange regnvejr før vinteren, blev lerlagene mættet med vand, så kom frost og løsnede det, hvilket bidrog til forbedring af plasticitet. Det viser sig, at jo mere ler der ligger, jo bedre bliver dens kvaliteter. Når leret er mættet med fugt, begynder det langsomt at rådne. Salte, der er til stede i en vis mængde, indgår i en kemisk reaktion, hvorved der dannes et luftformigt miljø. Hvis det ikke gives en udvej, kan denne kvalitet skade det færdige lerprodukt, når det fyres i en ovn. Ifølge det folkelige sted, hvor lå keramik, blev kaldt "skærsilden". Imidlertid var luften omkring dette sted altid fyldt med hydrogensulfid, som frigøres fra ler, når den rådner, og denne lugt var vanskelig at stå.
Typer og egenskaber af keramikler
Længe før den periode, hvor ler begyndte at blive brugt i bred industri, såvel som før dets egenskaber begyndte at blive undersøgt, kunne keramiklernes egenskaber kun bestemmes ved berøring. Og i dag bruger mange mestre netop denne måde til at bestemme dens egenskaber. Faktisk er det kun på denne måde muligt at vurdere nøjagtigheden af lerets egenskaber, der kommer til liv i hænderne på en pottemager.
Så leret, der bruges i keramikværkstedet, skal have øget fedtindhold, særlig vægt, bøjelighed, elasticitet og skal også have en solid karakter, fordi det skal modstå den form, som mester har sat.
Keramikler kan være rød eller brun, blå eller grøn, grå eller hvid. Nogle gange kan du finde ler i farven på chokolade efter folkens "snickers" eller snavset sort ler. Disse farver skyldes tilstedeværelsen af en stor mængde organiske urenheder. Generelt kan niveauet af organisk materiale i ler, herunder fine kulstofholdige partikler, være meget højt. Dette er således tilstrækkeligt til at understøtte industriel ristning og forbrænding uden tilsætning af noget brændstof. For eksempel kan vi i denne gruppe ler omfatte Moskva-regionen ildfast ler.
Skydningsprocessen for keramikler er den samme oxidationsproces, hvorefter den kan blive enten hvid, rød eller gul. Hvilken farve du får ler efter fyring, afhænger kun af tilstedeværelsen af en vis mængde titanium og jernoxider. Hvis jernoxider i kombination med titanadditiver i alt ikke overstiger niveauet på 1%, får leret en hvid farve, selvom den fyres. Men hvis den samlede indikator for disse komponenter er mere end 1%, bliver lerproduktet efter afslutningen af fyringen rødlig, selvom den havde en grøn eller blå farve i en halvfærdig form. Den hvide farve gives til lerproduktet af aluminiumoxid - den er til stede i ler i et procentvist forhold på op til 60%. Ildfast ler er gul i farven. Det bruges ikke meget ofte i keramik, da det kræver en meget høj temperatur for at brænde det. Du kan bruge denne viden, når du forbereder farvede lerprøver - tilføj uorganisk pigment til hvid ler, og du får en anden farve. Det er upraktisk at tilføje de samme pigmenter, der har organiske stoffer, til keramikler - de vil simpelthen brænde ud under fyringsprocessen, ler vil have samme farve som før fyring.
Blå eller grøn ler er velegnet til produktion af keramik uden forberedelse. Det kunne findes langs flodlejerne.
Håndværkere fraråder generelt at rode med pottemagerhjul ler, der er chokolade eller beskidt sort i farven. Årsagen er enkel - når du brænder produktet, udstråler det organiske materiale, der er en del af ler, en uudholdelig lugt.
Mesterens råd
I keramik blev frisk og sur ler også brugt. Frisk ler blev først hældt med vand og knust, og sur ler blev lagt i blandingen fra efterår til forår, først efter at den blev brugt. I brug var der også filtet ler, klæde, hvidt og tyndt samt strålende grønt.
To rengøringsteknologier
For at gøre leret anvendeligt til pottemagerhjulet, skal det rengøres. Dette kan gøres på en af følgende måder:
- si. Før sigtning skal materialet tørres godt ved at placere det på et fladt trægulv. Om sommeren tørres ler i solen, sidst på efteråret og vinteren - i kulden under et tag eller skur. Et almindeligt batteri er også velegnet til tørring. De tørrede klumper hældes i en kasse og knuses med en stamper, hvorefter de sigtes gennem en sigte for at fjerne små sten, grene og græs. Vand tilsættes lerpulveret lige før støbning;
- pine. Metoden bruges typisk til klipper med et højt sandindhold. Klumper af ler placeres i en høj beholder og fyldes med vand i et procentvist forhold på 1 til 3. Efter en dag skal materialet blandes godt og efterlades igen i 18-20 timer. Fremgangsmåden skal gentages, indtil vandet får et let sediment. Derefter drænes den overskydende væske, og leret fra spanden overføres pænt til et rent bassin eller en palle.
Metoden til eliminering er meget brugt af japanske keramikere.Ler, der er rengjort på denne måde, skal tørres i solen, og når det ophører med at holde fast i dine hænder, skal du lukke det med en klud og en tyk film. Dette hjælper med at undgå overdørring og revnedannelse af lerdejen.
