Afspærringsventiler og deres anvendelse i rørledningssystemer

Rørbeslag - hvad er det?

Forbindelseselementerne i rørledningen inkluderer ventiler, adaptere, stik og andre elementer, der giver dig mulighed for at kontrollere systemets aktivitet. Enhederne har forskellige anvendelsesområder, lavet af støbejern, metal eller plast. De enkleste designs betjenes manuelt, jo mere komplekse er udstyret med et mekanisk eller automatisk drev.

Valget afhænger af linjernes egenskaber og ydeevne. Arbejdsmiljøet (opvarmningsgrad, kemiske eller fysiske processer), tryk (normalt, maksimalt, minimum) tages i betragtning. Derudover beregnes den mulige eksterne indflydelse - mekaniske belastninger, temperaturfald.

Formål med rørledningsventiler

Da rørledningens afspærringsventiler i åben tilstand af lukkeenheden passerer gennem arbejdsmediets strømning uden ændringer i dets egenskaber, og i den lukkede tilstand af disse elementer afskærer rørledningen fuldstændigt, er disse produkter bruges til at løse følgende problemer:

• et sæt gas / væske i en beholder, et reservoir;
• dræning af arbejdsmediet fra fartøjet
• åbning af albue / grenrør med instrumentering til bestemmelse af mediumets parametre;
• afskæring af en del af en lokal rørledning eller en sektion af en rørledning til reparation / vedligeholdelse;
• prøveudtagning af mediet, luftblødning.

Der er en kategori af rørledningsafspærringsventiler - kontrol- og afspærringsventiler. Det vil sige, at ventilkonstruktionen er blevet moderniseret for at være i stand til at regulere trykket eller trykket i arbejdsmediets flow. Nogle produkter af afspærringstypen kan samtidig tilhøre to kategorier af afspærringsventiler. For eksempel er en svingkontrolventil i det væsentlige en butterflyventil.

Hvilke materialer er det lavet af

Forskellige materialer anvendes til fremstilling af rørfittings. GOST R 55509-2013 angiver kravene til sammensætningen af ​​de anvendte metaller. Støbejern brugt:

• grå СЧ15, СЧ20;
• formbar KCH30-6;
• med sfæroid grafit VCh40, VCh45.

Af anvendte metallegeringer:

• kulstofstål, legeret, højlegeret;
• ikke-jernholdige metaller og legeringer - bronze, messing, titaniumlegering, aluminium, nikkel.

Plastprodukter anvendes i vid udstrækning, disse er polyvinylchlorid, polyvinylchlorid, polyethylen. Bruges til at transportere aggressive stoffer.

Tip: For nylig bliver Walraven-plastik-hurtige klip med en skraldeaktuator, der fremskynder installationsprocessen, mere almindelige.

Typer af rørledningsbeslag

Armeringsprodukter klassificeres efter anvendelsesmetoden, formålet, designet. Type af fittings på rørledninger er som følger:

• flanger;
• Tilslutning;
• til rør fremstillet af forskellige materialer;
• til kernekraftværker.

Lad os dvæle ved disse typer mere detaljeret.

Flanget

En flange er en flad skive med et specificeret antal monteringshuller. Flangerne på tilstødende elementer passer tæt sammen. Forbindelsen sker ved at stramme fastgørelsesboltene med møtrikker. Pakninger sikrer tæthed. Flangebeslag er installeret i systemer, der fungerer ved forskellige tryk og temperaturer. Flangen er svejset til røret.

Flangebeslaget er sammenklappeligt, hvilket forenkler reparationsarbejde, inspektion og udskiftning af elementer.Den er lavet af støbejern eller stål, den bruges til rørledninger med en diameter på 50 mm, den kan modstå temperaturer op til 400 ° C, kan placeres i vandret og lodret position.

Tilslutning

Rørledningsbeslag anvendes ved tilslutning af elementer af forskellige materialer og diametre. Ved sammenføjning af rør fremstillet af stål og plast, hvor diametrene på de tilsluttede elementer er forskellige, anvendes forbindelsesbeslag.

Koblinger, stik og andet fittings installeres som ekstra dele, hvis design ikke har nogen låse- og justeringsmekanisme. Sådanne elementer giver hurtig installation og udskiftning af rørledningsdele. Forbindelseselementer produceres med en sektion på 25-2020 mm til tryk fra 1 til 4 MPa fra støbejern, stål, plast.

Rustfri

Rørfittings i rustfrit stål danner en forbindelse, der ikke reagerer kemisk med arbejdsmediet, hvilket sikrer systemets levetid. Elementer som ventiler, vandhaner, adaptere, portventiler bruges til rustfri rørledninger ved transport af madvæsker, alkoholholdige og ikke-alkoholholdige drikkevarer.

Korrosionsbestandige elementer danner en stærk forbindelse, der er modstandsdygtig over for korrosion og aggressive medier, hvilket sikrer dets anvendelse i petrokemisk industri og gasindustri, farmakologi og atomkraftværker. Delene interagerer ikke med de transporterede produkter, ændrer ikke det og deres struktur.

NPP fittings

Et atomkraftværk er et meget farligt energianlæg. Dens design inkluderer et stort antal rørledninger, industrielle rørledningsarmaturer er installeret. Følgende krav stilles til elementerne:

1. Arbejdsvæskens bevægelsesretning skal svare til pilens retning på kroppen.
2. Brug ikke dele, der ikke opfylder det tilsigtede formål
3. Adgang til alle typer fittings skal være gratis.
4. Forbindelseselementerne på rørledningen opvarmet under drift skal lukkes med en aftagelig struktur med varmeisolering fastgjort ved hjælp af en tråd.

Individuelle dele af rørledningen under højt eller medium tryk er forbundet med svejsning eller flangefittings, hvilket reducerer muligheden for lækager. Produktets materiale skal være af høj kvalitet.

Vigtigt: For at sikre dampgeneratorernes sikkerhed er der installeret sikkerhedsventiler - hoved- og hjælpestyring. For at fjerne dræning fra stationens kredsløb skal du først afbryde og derefter justere.

Forstærkning af metal-plastrør

Forstærket plastrør bruges til indendørs installation. Dette er intern VVS og opvarmning. Forbindelsen af ​​sektionerne udføres af ventiler, afspærrings- og overgangsventiler og andre elementer. De bruges ved en kølevæsketemperatur op til 95 ° C og et tryk på 16 atm.

Metal-plastrørledninger bruges i hverdagen, har et pænt udseende, gevind eller presseforbindelse. Beslagene er lavet af forniklet messing. Produkterne har standardmål og er markeret på deres overflader.

Beslag til polyethylen- og polypropylenrør

Beslag til plastrør skelnes til tryk- og ikke-trykanlæg. For polyethylenrør betragtes en svejset samling som den mest pålidelige. Som et resultat får vi et enkelt støbt forseglet rør.

Til rørledninger

Produkter pumpes over lange afstande ved højt tryk og ved høj hastighed for at være et effektivt transportmiddel. Derfor stilles der særlige krav til valg af rør og ventiler - ventiler, ventiler, roterende ventiler.

Det vælges i overensstemmelse med tekniske standarder med designstryk, mediumets viskositet, forskelle i interne og eksterne temperaturer.Graden af ​​pumpeautomatisering er også vigtig.

I systemerne til de vigtigste vandforsyningssystemer indeholder den pumpede væske altid en vis mængde aggressive komponenter. Derfor anvendes kemisk resistente materialer til forstærkning. Disse egenskaber besættes fuldt ud af støbejern, hvorfra alle typer ventiler til rørledninger er fremstillet.

De bruges i høj- og lavtryksrørledninger og til pumpning af forskellige medier. Det samme materiale er mest populært ved fremstilling af rørledningsbeslag til olierørledninger.

På hovedrørledninger anvendes afspærringsventiler med dimensionerne 8 - 2000 millimeter.

Ventilerne styres manuelt ved hjælp af håndhjul og på svært tilgængelige steder - ved hjælp af et elektrisk drev eksternt.

De fleste støbejernsventiler er designet med flangemekanismer og kan produceres i forskellige designs:

1. Portventiler - med en bevægelig eller fast stang;

Portventilen er et støbejernslegeme, hvori en flad port med et hul svarende til rørstørrelsen er placeret. To typer drev bruges til styring: manuel til enheder placeret på et tilgængeligt sted og fjernbetjening, hvis ventilen er installeret i et lukket rum.

Det manuelle drev består af et håndtag i form af et håndhjul, et skruepar og en stilk fastgjort til porten. Når håndtaget roterer, omdanner skrueparret rotationsbevægelsen til translationel bevægelse, som driver porten i den ønskede retning gennem stilken. Når hullet i det matcher hullet i røret, genoptages væskestrømmen.

1. Wedge - en meget effektiv type ventiler til rørledninger. Låseelementets form giver mulighed for at sikre maksimal tæthed ved lukningen af ​​låsen og sædet, hvilket øger kvaliteten af ​​overlapningen.

Løfteren af ​​skodden tilvejebringer bevægelse af kilen i forhold til sædet, hvilket resulterer i, at dens hul er justeret med hullet i den stationære del, hvilket giver arbejdsmediets passage. Rotation kan udføres manuelt eller ved hjælp af en fjernbetjening.

1. Parallel.

Sådanne enheder er designet til at fungere ved et tryk på 2 - 200

atmosfærer.

Arbejdsmediet og låseelementerne i enheden i form af to plader er placeret i kammeret. Ventilpladerne er fastgjort til aktuatorstammen. Når den roterer, åbner de sig og lader vand eller damp gennem rørledningen.

Alle præsenterede ventiler har et antal fælles parametre, herunder:

1. Tilslutning til produktrørledningen sker ved hjælp af flanger, koblinger eller svejsning.
2. Portventiler bruges ikke til at justere trykket i rørledningen, men kun lukke eller åbne det i ekstreme positioner.
3. Portventillegemer er lavet af støbejern ved støbning, sjældnere af stål.
4. Alle typer af disse fittings bruger forseglingsanordninger af gummi, paronit, pap osv.
5. Afhængigt af enhedens tilgængelighed anvendes et manuelt håndhjulsdrev eller fjernbetjening ved hjælp af et elektrisk drev.

Flangeventiler til rørledninger bruges ikke kun i vandforsyningsnetværk, men også ved pumpning af olieprodukter eller andre flydende medier.

I distributionsnet på rørledninger DN100 og mindre vandforsyning anvendes ofte ventiler og vandhaner med koblingsfuger. Sådanne enheder er mindre og mere teknologisk avancerede under installationen. Forbindelser foretages ved at skrue på gevindet i den parringsdel.

Tætheden af ​​en sådan samling sikres ved anvendelse af forskellige tætninger: hørfibre, FUM-tape (fluorplastisk tætningsmateriale), tætningsledninger og silikoneforseglingsmiddel til specielle formål.En sådan forbindelse er mindre pålidelig end en flanget, men eliminering af lækager på den er hurtigere og lettere.

Afbrydelseskoblinger til rørledninger anvendes på interne distributionsnet med dimensioner mindre end DN 50 ved et rørledningstryk på 0,6 atmosfærer.

Typer af låseanordninger

Rørledernes lukkekonstruktioner kan være regulerende. De er opdelt i fire typer:

1. Portventilen har to indbyrdes vinkelrette positioner i forhold til røraksen. Lukker og åbner passagen for det transporterede produkt.
2. Ventilen er udstyret med en lukke- eller reguleringsmekanisme, hvis bevægelse er parallel med bevægelsesretningen for strømmen af ​​det overførte stof.
3. Ved kranen roterer mekanismen omkring sin egen akse og bevæger sig op eller ned i forskellige vinkler til røraksen.
4. Ventilen er påkrævet for at lukke og regulere produktgennemstrømningen i rørledningen. Det kan tjene som sikkerhedsventil, kondensvandafløb. Det sker kugle og ventil.

Portventiler bruges oftere som lukkekonstruktion, ventiler installeres som kontrolmekanismer. De arbejder hurtigt, er kendetegnet ved høj hydraulisk modstand og tæthed.

Rebar klassificering

Rørbeslag er produkter klassificeret efter deres anvendelse, forseglingsmetoder og designfunktioner. Lad os overveje nogle af dem.

Anvendelsesområde

Baseret på ydeevneegenskaber er der: vakuum, kryogene afspærringsventiler. Afhængigt af formålet er disse kontrol-, reduktions- og overspændingsanordninger. Det transporterede produkt bestemmer deres tæthed, modstandsdygtighed over for kemiske og aggressive medier.

Forbindelsestype

Metoden til tilslutning til rørledningen opdeler fittings i flanger, sammenflanger, koblinger, gevind og svejset. Ved svejsning af fittings med rør anvendes forbindelsesdyser; ved kobling anvendes indvendige gevind og yderligere dyser.

Ved forseglingsmetode

Afhængigt af de anvendte tætningselementer skelnes fittings:

• pakdåse;
• membran;
• bælge;
• slange.

Pakboksen bruger en fiberpakning imprægneret med tætningsmiddel til tætning. Membranforseglingen er en elastisk skive, der fastspændes ved krydset.

Bælgen er et bølgepap, der foldes, når det fastspændes. Slangedesignet bruger en fleksibel slange, der klemmes, afskærer eller reducerer væskestrømmen.

Ved designet af forbindelsesrørene

Tildel enheden gennem passage, vinkel, delvis boring, fuld boring. I en delvis boring er det indre afsnit af forbindelsesrøret mindre end diameteren af ​​røret, der kommer ind i beslaget. I fittings med fuld boring er alle diametre ens.

Gå til kataloget over ventiler

Portventiler

Den enkleste designløsning med minimalt vandtab er en afspærringsventil med lodret bevægelse af arbejdslegemet vinkelret på strømningen - en portventil. De vigtigste nuancer af portventilens design er:

• minimumslængde sammenlignet med vandhaner, ventiler og dæmpere;
• manglende vandtab
• hurtigt slid på tætninger;
• stor masse og højde af armeringen;
• lang tid med overførsel af spindlen fra en ekstrem position til en anden;
• oftest fremstilles ventiler af denne type med fuld boring;

Reduktionsventilen har en indre diameter, der er en størrelse mindre end DN, hvilket gør det muligt at reducere stramningskraften ved håndhjulet let. Dog allerede ved DN 300 mm er afspærringsventilerne udstyret med en gearkasse eller en aktuator.

Afhængigt af designet er afspærringsventiler opdelt i kategorier:

• klemventil - spindlen klemmer den elastiske slange placeret inde i kroppen i lukket position;
• portventil - lamellær arbejdslegeme af lukkeenheden;
• parallel ventil - elementerne i låsenheden har ikke en indsnævring, dvs. tætningsfladerne er parallelle med hinanden;
• kileventil - en kegleport lukker en sadel med parringsflader af lignende form.

Klemventiler er mærket med nummer 33, for eksempel 33a603p, ventilhuset er oftest lavet af aluminium. Gummi tåler maksimalt 120 ° C, derfor bruges portventiler med en intern slange til let aggressive medier med høj viskositet. Den maksimale DN er begrænset til 200 mm.

Portventiler er betegnet med nummeret 30, for eksempel 30nzh36p (flange, glidende spindel). Kroppen er lavet af rustfrit, legeret og kulstofstål (markering henholdsvis nzh, hp og s). Porten har oprindeligt ikke absolut tæthed, derfor bruges afspærringsventiler i afløbssystemer.

Parallelle ventiler er angivet med numrene 30, de kan have en stål- og støbejernshus, messing, bronze, rustfri og endda læderforseglinger eller slet ikke have dem (markering bk). Håndtag og skrueklemmer, afstandskiler mellem skiverne kan tilføjes til designet. Der er trykreducerende og fuldborede versioner af ventiler.

Markering af kileventilventil begynder med nummer 30, der er flere typer ventiler:

• glidende spindel - øgede dimensioner af krop og dæksel;
• ikke-stigende spindel - kroppens vægt og dimensioner reduceres, men ressourcen reduceres;
• køre med håndhjulet ved hjælp af en elmotorreducer, hydraulisk eller pneumatisk motor
• støbt eller svejset hus lavet af stål 20 / 20L, 25 / 25L, 35 / 35L, støbejern;
• kilen er elastisk, dobbelt skive eller stiv.

Det stemplede svejsede legeme har oprindeligt ingen støbefejl, har høj styrke og levetid. Produktionsomkostningerne for stemplede og svejsede fittings er dog meget højere.

Kugleventiler

Oprindeligt blev et mere komplekst skema for portmonteringen implementeret i ventilerne:

• sadlen består af ringe;
• stikket er i form af en kugle eller kegle;
• spindlen roterer maksimalt 90 grader.

Disse ventiler betegnes oprindeligt som lukke- og kontrolventiler, da du ud over at afskære rørledningsafsnittet helt kan justere mediet og dets tryk let og blande / adskille strømningerne.

Kraner er opdelt i koniske og kugleventiler, test-og-køre ventiler og konventionelle rørledningsventiler. Oprindeligt er ventiler med et tilspidset stik dyrere, har en lav ressource, tæthed og pålidelighed. Derfor er kugleventiler med lavt drejningsmoment, budgetpris, sikkerhedsmargen og praktisk ergonomisk kontrol mere efterspurgt.

Kugleventilen er det mest efterspurgte emne af VVS-rørledningsventiler. Afspærringsventiler med en keglepropp har en træk-type eller pakningskasse.

Kraner betegnes i henhold til GOST R 52720 og SP TsKBA 036 med nummer 10 og 11. De vigtigste nuancer af designet er:

• helmetal eller sammenklappelig krop;
• der er flangeventiler med en minimum ansigt til ansigt længde;
• vandhaner er installeret i rørledningen efter alle eksisterende metoder;
• VVS-vandhaner fremstilles sædvanligvis i en polymertaske (polypropylen, metalplast, polyethylen, vinylplast);
• kroppen af ​​rørledningsventiler er lavet af messing, rustfrit stål, bronze, legering eller kulstofstål;
• Sæderinge er støbt af polymer, vendt af rustfrit stål, kompositmateriale, keramik.

I bygningers tekniske systemer anvendes fittings DN 12 - 50 mm, livsstøttesystemer til bygder og lokale rørledninger DN 50 - 400 mm, trykledninger DN 400 - 1200 mm.

Klapper (sommerfuglventil)

Ventilens officielle navn er en butterflyventil, der lukker det indre afsnit, når det drejes 90 grader i forhold til strømningsretningen. I aksiale butterflyventiler falder rotationsaksen sammen med ventilelementets akse, og i excentriske ændringer forskydes den med en vilkårlig vinkel.

Spjæld bruges i automatiske brandslukningssystemer, rørledninger til pumpning af havvand, olieprodukter, slibende medier, klimaanlæg og ventilation. Den eneste ulempe ved sommerfuglventilen er, at den ikke kan fjernes fra sædet i åben position, hvilket vanskeliggør mekanisk rengøring indefra.

De første cifre i sommerfuglventilmarkeringen er 32, og kroppen er ofte lavet af titanium, aluminium og polymermaterialer. I luftkanaler med lille diameter anvendes ofte forseglede ventiler, der er analoge med skivespjæld. For denne kategori af rørledningsarmaturer er der ingen begrænsninger for produkternes nominelle diameter.

Der er ændringer af ventiler med 1-4 excentriske. Skiven har en sadellignende, flad og bikonveks form i tværsnit. I modsætning til den nærmeste analog - en kugleventil, har spjældventilhåndtaget et komplekst design og en original teknologi til installation i rørledningen:

• elektrisk lysbuesvejsning - skrå dyser anvendes;
• flange - 4 huller er tilgængelige i butterflyventilens støbte krop, der overføres knopper gennem dem for at trække ventilen med rørene.

For rørledningssektioner, hvor det er muligt at ændre strømmen af ​​mediet, er der oprettet ændringer for at kontrollere butterflyventiler - slammere. De er udelukkende monteret på vandrette sektioner, arbejdslegemet er fjederbelastet for at udelukke arbejdsmediets omvendte bevægelse.

Mærkning af rørfittings

Til orientering i beslagstyperne anvendes specielle symboler. De angiver de vigtigste tekniske parametre for produkterne. Forskellige producenter sætter deres egne markeringer. Den mest populære er mærkning af JSC Scientific and Production. Den indeholder tabeller, der angiver produkttype, drevmetode, fremstillingsmateriale og andre betegnelser.

Som et eksempel vil vi dechiffrere følgende betegnelse: 13br042nzh - en afspærringsventil, messing, rustfri stålforsegling, har en fjernbetjening, model 42. Nogle gange bruges bogstavmærkning: KSH - kugleventil, KTS - trevejsstål ventil og andre.

Test af rørledningsarmaturer

For at sikre problemfri drift af rørledninger udføres en test af rørventiler og andre forbindelseselementer. Testene inkluderer følgende trin:

1. Hydrauliske belastninger for at kontrollere styrken, materialets uigennemtrængelighed, fraværet af forskydning af strukturelle elementer.
2. Kontrol af tætningselementernes tæthed.

I første fase testes industrielle ventiler under tryk fra pumper. Testbetingelser er specificeret i den tekniske dokumentation.

Tryk påføres på et åbent arbejdselement med et lukket hul i røret. Hvis der findes lækager i svejsninger og andre samlinger, betragtes beslagene som ubrugelige.

Ved test af udstyr for tæthed tilføres væske under tryk skiftevis fra forskellige retninger til enheden. Undersøg beslaget på den modsatte side af trykforsyningen. Ventiler, spjæld, ventiler er under tryk fra den ene side.

Vigtigt: Ved klassificering af produkter i henhold til tætningsklassen følges GOST R 9544 - 75 "Pipeline fittings". Standarden specificerer tre klasser af tæthed, bestemt af formålet med rørledningerne.

Varianter af ventiler

Som standard er afspærringsventiler en kategori af rørledningsventiler sammen med kontrol-, faseseparations-, sikkerheds-, blandings- og sikkerhedsventiler.Derfor er der en generel klassifikation af rørfittings og en mindre underopdeling inden for selve underkategorien. Med andre ord klassificeres rørledningsbeslag efter karakteristika:

• installationstype i rørledningsbrud - svejsning, beslag, kanaler, koblinger, flanger eller en hvilken som helst kombination af disse dyser;
• drev - manuelt kontrolhjul, mekanisk gearkasse med cylindrisk, skrå eller snekkegear, elektrisk, pneumatisk eller hydraulisk drev;
• anvendelsesområde - ventiler til tanke, VVS, skibe, damp og vand, kemikalier, gas / olie, energi;
• type tætning - slange, pakdåse, membran og bælge fittings;
• portkonstruktionsdesign - port, hane, ventil og portventil.

Inden for underkategorien er afspærringsventiler opdelt i kontrol- og afløbsventiler. Ved hjælp af kontrolventilerne åbner mediet adgang til sektionen af ​​røret med en måleenhed (termometer, manometer). Afløbsfittings giver dig mulighed for at trække væske ind i beholderen, udtømme gas fra tanken, dræne arbejdsmiljøet efter at have udført den teknologiske proces.