Flere domænenavne for et websted: hvordan man gør det rigtigt

Driftsprincip

Princippet om driften af ​​en højovn er som følger: malmafgift med koks og kalksten strømmer ind i modtagekammeret. I den nederste del er der en periodisk udledning af støbejern / ferrolegeringer og separat af slaggesmeltningen. Da niveauet af materiale i højovnen falder under frigivelse, er det nødvendigt at indlæse nye ladningspartier samtidigt.

Driftsprocessen er konstant, forbrændingen opretholdes med en kontrolleret iltforsyning, hvilket sikrer større effektivitet.

Designet af højovnen sikrer en kontinuerlig proces med malmforarbejdning, højovnens levetid er 100 år, eftersyn udføres hvert 3-12 år.

højovn

HØJOVN, s, slægt. pl. mænd, w. Det samme som en højovn.

| adj. domæneåh, åh. D. mester. D. proces (smeltningsproces).

Kilde: Explanatory Dictionary of Ozhegov and Shvedova på Gufo.me

Værdier i andre ordbøger

1. højovn - DOMNA-s; pl. slægt. -mænd, datoer. - til os; g. Akselovn til jernsmeltning. ◁ Domæne, -og; pl. slægt. -krog, datoer. -nkam; g. Spredning. Nedsat kærtegn. Domæne, th, th. D-th brændstof. D-th udstyr. D-ovn (= højovn). D-th smeltning. D. proces. D-th produktion. Kuznetsovs forklarende ordbog
2. Højovn - Se produktion af højovne. Encyclopedic Dictionary of Brockhaus og Efron
3. højovn - slægt. pl. -mænd, datoer. - mig m, f. Akselovn til smeltning af råjern fra jernmalm. Lille akademisk ordbog
4. Højovn - orph. Højovn, koner navn Staveordbog Lopatin
5. Højovn - 1) -s, koner Derivater: huse; Domakha; Hjem; Masha; Dona (Donya); Donyasha. Oprindelse: (Lat. Domna - fru.) Navnedage: 10. januar, 16. september, 15. november 2) -y, koner. Spredning. til (se Domnik). 3) -y, koner. Spredning. til (se Domnina). Ordbog med personlige navne
6. højovn - højovn Højovn. Efremovas forklarende ordbog
7. domæne - navneord, antal synonymer: 2 domæner 1 navn 1104 Ordbog over russiske synonymer
8. højovn - Dette er navnet i metallurgi på en ovn til smeltning af stål. Dannet fra verbet dmati - "at blæse". Den samme stamme, men med en anden rodvokal, findes i navneordet røg (Se også blæse, arrogant). Krylovs etymologiske ordbog
9. højovn - domna (Melnikov og andre), gammelrussisk. dumnitsa, Domnitsa (Srezn.). Mulighed, fra Old Russian, Art Slav. dmѫ, dѫti (se slag); se Matzenauer, LF 7, 168; Goryaev, tilføj. 2, 10. Etymologisk ordbog over Max Vasmer
10. højovn - højovn, højovn, højovn, højovn, højovn, højovn, højovn, højovn, højovn, højovn, højovn, højovn
11. højovn - HUS stor støbejernsovn; lille navn. kuppel. Domnitsa, domæne brand. en smedje, især en sømsmede. Domæne, relateret til højovnen. Højovn, højovn. Højovn, anordning i en højovn til smeltning af malm, svinejern. Dahls forklarende ordbog
12. højovn - orph. masovn, -y, s. pl. domæne staveordbog Lopatin
13. højovn - D'OMNA, højovn, slægt. pl. domæne, koner. (de der.). Stor metallurgisk, lodret placeret ovn til smeltning af jern fra malm; det samme som en højovn. Ushakovs forklarende ordbog
14. højovn - (ovn). Primordial. Suf. derivat (suf. -n-) af samme rod som slag, arrogant. Etymologisk ordbog over Shansky
15. højovn - Domn / a. Morfemisk stavningsordbog
16. Domna - Domna (kvindeligt navn) Staveordbog. Et N eller to?

• Blog
• Jerzy Lec
• Kontakter
• Betingelser for brug

© 2005—2020 Gufo.me

Højovnsfoto

Foto1

Foto 2

Foto 3

Foto4

Foto 5

Hvem opfandt?

Den moderne højovn blev opfundet af J. B. Nilson, der først begyndte at opvarme luften, der blev leveret til højovnen i 1829, og i 1857 introducerede E. A. Cowper specielle regenerative luftvarmere.

Dette gjorde det muligt at reducere forbruget af koks betydeligt med mere end en tredjedel og øge ovnens effektivitet. Forud for dette blev de første højovne faktisk tørblæst, dvs. uberiget og uopvarmet luft blev blæst ind i dem.

Brugen af ​​cowperser, det vil sige regenerative luftvarmere, gjorde det muligt ikke kun at øge højeffektiviteten af ​​masovnen, men også at reducere eller helt eliminere tilstopning, hvilket blev observeret i tilfælde af krænkelser af teknologien. Vi kan med sikkerhed sige, at denne opfindelse tillod at bringe processen til perfektion. Moderne højovne fungerer nøjagtigt efter dette princip, selvom deres kontrol nu er automatiseret og giver større sikkerhed.

Statusnavn

Domna er elskerinde i sin lille verden, elskerinde i hjerter, et eksempel at følge. Der er meget venlighed, kærlighed og respekt for andre i denne person, en kvinde vil aldrig se efter mangler hos alle, men vil forsøge at se noget positivt, kært og fascinerende for sig selv i dem.

Højovnen er en blanding af stædighed med adel, hårdt arbejde og evig søgen efter sig selv, hver af hendes drømme er fyldt med mening, ethvert ønske afspejler indre følelser, synspunkter. Ofte er der i denne persons handlinger en stor kærlighed til mennesker, hengivenhed over for dem, et ønske om at ændre hele verden og gøre det i det mindste lidt bedre.

Hun er ikke tilbøjelig til misundelse, ved ikke hvordan man lyver og vil ikke forsøge at afsløre nogen, Domna er en klog, bekymringsløs og ofte principfast kvinde med høje moralske kvaliteter. Nogle gange er hun nødt til at overmande sig selv. Enhver er i stand til at såre sjælen, såre følelser, gå med sine oplevelser uden at bemærke, at det forårsager meget smerte.

I venskab er Domna åben, hun forsøger at give mening til alting, at indgyde nære mennesker venlighed, empati og evnen til at komme til undsætning. Det er dog svært for hende at finde et fælles sprog med dem, der hører, men ikke ved, hvordan man lytter, kun ønsker godt for sig selv, som ikke er interesseret i noget mere end at tilfredsstille deres eget ego.

Hun vil blive kaldt for naiv, drømmende, sårbar, men ingen vil sige, at Domna ikke har fremragende intellektuelle evner. Hun er i stand til alle opgaver, en kvinde lærer hurtigt, hun er ikke præget af dovenskab og et ønske om at udskyde vigtige forhold for fremtiden. Hun lever sine egne drømme, men de bliver alle virkelighed i fremtiden, og Domna vil bevise dette mere end én gang, det vigtigste er at være tålmodig og lade hende styre liv og tid, som hun finder det passende.

Domnas karriere fungerer ikke altid som hun vil. Men det er ikke nødvendigt at vælge, kvinden bærer ydmygt sin byrde, men så snart hun bemærker en god mulighed, skifter hun straks sin interesse til, hvad hendes sjæl er i. En sådan person er ansvarlig, ved ikke hvordan man spiller for publikum, retfærdig, fokuseret, punktlig. Højovnen er ikke kun ærlig over for hele verden, men også over for sig selv.

Men i forbindelse med en mand kan han ikke altid slappe af. Hun mangler åbenhed fra hans side, prøver ofte at skabe trøst omkring sig selv og tror, ​​at det er sådan, han vil føle fred, ro og skødesløshed. Der er også situationer, hvor Domna overtager alle de grundlæggende bekymringer, og manden bruger det kun indtil det øjeblik, hvor kvinden kommer til sig selv og bemærker hendes fejltagelser.

Domæne proces

Moderne ovne til smeltning af støbejern udgør ca. 80% af den samlede mængde støbejern, fra støbepladserne føres det straks til el-smeltning eller værksteder med åben ild, hvor jernmetallet omdannes til stål med de krævede kvaliteter.

Ingots fås fra støbejern, som derefter sendes til producenterne til støbning i kupoler. Til dræning af slagge og støbejern anvendes specielle huller, kaldet taphuller. Imidlertid anvendes der i moderne ovne ikke adskilt, men et fælles taphul divideret med en særlig ildfast plade i kanaler til fodring af støbejern og slagge.

Hvordan fungerer en højovn?

Højovnsprocessen afhænger fuldstændigt af overskuddet af kulstof i ovnens hulrum; den består i termokemiske reaktioner, der finder sted inde, når alle komponenter læsses og opvarmes.

Temperaturen i masovnen kan være 200-250 ° C direkte under toppen og op til 1850-2000 ° C i den aktive zone - damp.

Når varm luft tilføres ovnen og koks antændes i masovnen, stiger temperaturen, processen med nedbrydning af fluxen begynder, hvilket resulterer i, at indholdet af kuldioxid stiger.

Med et fald i søjlen af ​​materiale i ladningen forekommer reduktionen af ​​jernmonoxid, i den nedre del af søjlen reduceres rent jern fra FeO, der strømmer ind i ilden.

Når jernet strømmer ned, kommer det aktivt i kontakt med kuldioxid, mætter metallet og giver det de krævede egenskaber. Det samlede kulstofindhold i jern kan variere fra 1,7%.

Fra højovn til højovn

Osteblæsningsprocessen var stort set afhængig af vejret: det var nødvendigt for vinden at blæse ind i ”skorstenen”. Ønsket om at slippe af med vejrudsigterne førte til oprettelsen af ​​bælge, som blev brugt til at blæse ilden i den fugtige smedje. Med pelsens fremkomst var der ikke længere behov for at arrangere osteblæsende smeder i skråningerne. En ny type ovn dukkede op - de såkaldte ulvekasser, der blev gravet i jorden, og højovneder tårnede over jorden. De blev lavet af sten, der blev holdt sammen af ​​ler. Et rør med bælge blev indsat i hullet ved bunden af ​​masovnen, og ovnen blev sprængt op. Kullet brændte ud, og i ovnens ildsted var der allerede en velkendt skorpe. For at trække det ud brød de normalt et par sten i bunden af ​​ovnen. Så blev de sat på plads igen, ovnen blev fyldt med kul og malm, og alt startede forfra.

Domnica

Selve ordet "Domnitsa" kommer fra det slaviske ord "dmuti", hvilket betyder "at blæse". Fra det samme ord kommer ordene "hovmodig" (pustet op) og "røg". På engelsk kaldes en højovn, som på russisk, højovn. Og på fransk og tysk kaldes disse ovne høje (Hochofen på tysk og haut fourneau på fransk).

Domnitsi blev mere og mere. Mekanisk produktivitet steg; kulet brændte varmere og varmere, og jernet var mættet med kulstof.

Når kernen blev fjernet fra ovnen, blev der også hældt smeltet støbejern - jern indeholdende mere end 2% kulstof og smeltede ved lavere temperaturer. I fast form kan støbejern ikke smides; det knuses i stykker fra et slag med en hammer. Derfor blev råjern, ligesom slagge, oprindeligt betragtet som produktionsaffald. Briterne kaldte det endda "svinejern" - svinejern. Først senere indså metallurgerne, at flydende jern kan hældes i forme, og forskellige produkter kan fås fra det, for eksempel kanonkugler.

I XIV-XV århundreder. højovne, der producerede råjern, er blevet fast etableret i industrien. Deres højde nåede 3 m og mere, de smeltede støbejern, hvorfra de hældte ikke kun kanonkuglerne, men også kanonerne.

Den sande vending fra højovn til højovn fandt først sted i 80'erne af det 18. århundrede, da en af ​​Demidovs kontorister kom på ideen om at blæse ind i højovnen ikke gennem en dyse, men gennem to og placere dem på begge sider af ilden. Ned og ud problemer startede! Antallet af dyser, eller tuyere (som de nu kaldes) voksede, eksplosionen blev mere og mere ensartet, diameteren af ​​highlander steg, og ovnenes produktivitet steg.

To yderligere opdagelser påvirkede stærkt udviklingen af ​​højovnsproduktion. I mange år var kul brændstof til højovne. Der var en hel industri, der brændte kul af træ. Som et resultat blev skove i England skåret ned i en sådan grad, at der blev udstedt et særligt dekret fra dronningen, der forbyder ødelæggelse af skove til jern- og stålindustriens behov. Derefter begyndte den britiske metallurgi at falme hurtigt. Storbritannien blev tvunget til at importere råjern fra udlandet, hovedsageligt fra Rusland. Dette fortsatte indtil midten af ​​det 18. århundrede, da Abraham Derby fandt en måde at få koks fra kul, hvis reserver i England er meget store. Koks blev det vigtigste brændstof til højovne.

Legenden om Dada Dudley, der angiveligt opfandt koks tilbage i det 16. århundrede, længe før Derby, er forbundet med opfindelsen af ​​koks. Men trækulproducenterne var bange for deres indkomst og dræbte opfinderen efter sammensværgelse. I 1829 påførte J. Nilson ved Clade-anlægget (Skotland) først opvarmet luftinjektion i højovne. Denne innovation har øget ovnenes produktivitet og reduceret brændstofforbruget dramatisk. Den sidste betydelige forbedring af højovnsprocessen har allerede fundet sted i dag. Dens essens er at erstatte en del af koks med billig naturgas.

Højovnsdiagrammer

Højovnsdiagrammer i sektion (forskellige muligheder):

Skema 1

Skema 2

Skema 3

Skema 4

Skema 5

Højovn enhed

Højovnsdesignet er meget komplekst, det er et stort kompleks, der inkluderer følgende elementer:

• varm eksplosionszone;
• smeltezone (dette inkluderer smedning og skuldre);
• damp, det vil sige den zone, hvor FeO reduceres;
• en mine, hvor Fe2O3 reduceres;
• top med forvarmning af materiale;
• læsning af ladning og koks;
• højovnsgas;
• det område, hvor søjlen af ​​materiale er placeret
• udtag til slagge og flydende jern;
• indsamling til affaldsgasser.

Højden på højovnen kan nå 40 m, vægt - op til 35.000 tons, arbejdsområdets kapacitet afhænger af kompleksets parametre.

De nøjagtige værdier afhænger af virksomhedens arbejdsbyrde og dets formål, kravene til det opnåede metalvolumen og andre parametre.

En mere detaljeret version af enheden:

Udladninger til reparation af højovne

For at opretholde højovnens driftstilstand udføres større reparationer regelmæssigt (hvert 3-15 år). Det er opdelt i tre typer:

1. Den første kategori inkluderer arbejde med frigivelse af smelteprodukter, inspektion af udstyr, der anvendes i den teknologiske proces.
2. Den anden kategori er en komplet udskiftning af udstyrsprodukter, der er underlagt reparationsarbejde.
3. Den tredje kategori kræver en komplet udskiftning af enheden, hvorefter en ny påfyldning af råmaterialer udføres med forbinding af højovne.

Systemer og udstyr

En højovn er ikke kun en installation til produktion af råjern, men også adskillige hjælpeenheder. Dette er et afgifts- og koksforsyningssystem, fjernelse af slagge, smeltet jern og gasser, et automatisk kontrolsystem, cowpers og meget mere.

Ovnens driftsprincipper er forblevet de samme som for århundreder siden, men moderne computersystemer og industriel automatisering har gjort højovnen mere effektiv og mere sikker.

Cowpers

Det moderne højovnsdesign involverer brugen af ​​en kappe til opvarmning af den tilførte luft. Dette er en cyklisk enhed lavet af varmebestandigt materiale, der giver opvarmning af dysen op til 1200 ° C.

Ved afkøling tænder kappen emballagen til 800-900 ° C, hvilket giver mulighed for at sikre kontinuitet i processen, reducere koksforbruget og øge strukturens samlede effektivitet.

Tidligere blev en sådan enhed ikke brugt, men startede fra det 19. århundrede. det er nødvendigvis en del af højovnen.

Antallet af mindre batterier afhænger af kompleksets størrelse, men normalt er der mindst tre af dem, hvilket gøres med forventning om en mulig ulykke og bevarelse af ydeevnen.

Top-top apparater

Top-bottom apparater - denne del er den mest kritiske og vigtige, der inkluderer tre gasventiler, der fungerer efter et koordineret skema.

Cyklussen for denne knude er som følger:

• i udgangspositionen hæves keglen, den blokerer udgangen, den nedre kegle sænkes;
• skipet indlæser opladningen i toppen;
• en roterende tragt drejer og fører råmaterialet gennem vinduerne til en lille kegle;
• tragten vender tilbage til sin oprindelige position og lukker vinduerne;
• den lille kegle sænkes ned, belastningen passerer ind i mellemrummet, hvorefter keglen stiger;
• den store kegle indtager sin oprindelige position og frigiver ladningen i hulovnen i masovnen til behandling.

Springe

Skip er specielle opladere. Ved hjælp af sådanne hejseværker griber oversko fra springgropen råmaterialet, der leveres opad langs den skrånende overføring.

Derefter væltes galoserne, hvorved ladningen føres ind i lasteområdet og returneres nedad for at få en ny del. I dag udføres denne proces automatisk, specielle edb-enheder bruges til kontrol.

Tuyeres og taphuller

Dysen på ovnlansen er rettet ind i dens hulrum, hvorigennem man kan observere smelteprocessens forløb. Til dette monteres peepers med varmebestandige briller gennem specielle luftkanaler. Ved skæringen kan trykket nå værdier på 2,1-2,625 MPa.

Hullerne bruges til at dræne støbejern og slagge; straks efter frigivelse er de tæt forseglet med specielt ler. Tidligere blev der brugt kanoner, som var opstillet med en plastkerne, i dag bruges fjernstyrede kanoner, som kan komme tæt på strukturen. Denne beslutning gjorde det muligt at reducere traumet og ulykkesfrekvensen i processen for at gøre den mere pålidelig.

Beskrivelse og processer [| ]

Hovedartikel: Domæne proces

Højovn enhed

1 Varm sprængning 2 Smeltezone (skuldre

og
bugle
) 3 Zone med FeO-reduktion (
damp
) 4 zone med Fe2O3 reduktion (
mine
) 5 forvarmningszone (
top
) 6 Påfyldning af jernmalmmaterialer, kalksten og koks 7 Højovnsgas 8 Søjle af jernmalmmaterialer, kalksten og koks 9 Slagkraner 10 Flydende jernkraner 11 Affaldsgasopsamling

Højovnen er et kontinuerligt fungerende apparat af akseltypen. Opladningen belastes ovenfra gennem en typisk opladningsanordning, som samtidig er en gasforsegling af masovnen. I højovnen genoprettes rig jernmalm (på nuværende tidspunkt er reserver af rig jernmalm kun bevaret i Australien og Brasilien), agglomerat eller pellets. Nogle gange bruges briketter som råmaterialer.

Produktionsordning for højovne

1 jernmalm + kalksten 2 koks 3 transportbånd 4 top med en anordning, der forhindrer udslip af højovnsgas i atmosfæren 5 lag koks 6 lag kalksten, jernoxid, malm 7 varm luft (med en temperatur på ca. 1200 ° C ) 8 slagge 9 flydende svinejern 10 slagge slebe 11 støbejernsbærer 12 cyklon til rengøring af højovnsgas fra støv, inden den brændes i regeneratorer 13 13 regeneratorer (cowpers) 14 skorsten 15 lufttilførsel til regeneratorer (cowpers) 16 kulpulver 17 koksovn 18 koksbeholder 19 gasudløb til varm højovnsgas

Højovnen består af fem strukturelle elementer: den øverste cylindriske del - toppen, som er nødvendig for pålæsning og effektiv fordeling af ladningen i ovnen; den største i højdeudvidende koniske del - skaftet, hvor processerne til opvarmning af materialer og reduktionen af ​​jern fra oxider finder sted; den bredeste cylindriske del er dampen, hvor processerne til blødgøring og smeltning af reduceret jern finder sted; den tilspidsede koniske del - skuldrene, hvor den reducerende gas dannes - kulilte; den cylindriske del - ildstedet, der tjener til at akkumulere de flydende produkter fra højovnsprocessen - svinejern og slagge.

I den øverste del af ildstedet er der tuyeres - huller til tilførsel af eksplosion opvarmet til høj temperatur - komprimeret luft beriget med ilt og kulbrint.

På tuyere-niveau udvikles en temperatur på ca. 2000 ° C. Når du bevæger dig opad, falder temperaturen, og på toppen af ​​ovnen når den 270 ° C. Således indstilles forskellige temperaturer i ovnen i forskellige højder, på grund af hvilke forskellige kemiske processer for overgangen af ​​malm til metal finder sted.

I den øverste del af ildstedet, hvor iltforsyningen er stor nok, brænder koks, danner kuldioxid og genererer en stor mængde varme.

C + O 2 = C O 2 + Q {\ displaystyle \ mathrm {C + O_ {2} = CO_ {2} + Q}}

Kuldioxid, der forlader den iltberigede zone, reagerer med koks til dannelse af kulilte, det vigtigste reduktionsmiddel i masovnsprocessen.

C O 2 + C = 2 C O {\ displaystyle \ mathrm {CO_ {2} + C = 2 \, CO}}

Stigende opad interagerer kulilte med jernoxider, tager ilt fra dem og reducerer dem til metal:

F e 2 O 3 + 3 C O = 2 F e + 3 C O 2 {\ displaystyle \ mathrm {Fe_ {2} O_ {3} +3 \, CO = 2 \, Fe + 3 \, CO_ {2}}}

Jernet opnået som et resultat af reaktionen flyder nedad i dråber over den varme koks, der er mættet med kulstof, hvorved der opnås en legering indeholdende 2,14 - 6,67% kulstof. Denne legering kaldes støbejern. Ud over kulstof indeholder det en lille del silicium og mangan. I mængden af ​​tiendedele procent inkluderer sammensætningen af ​​støbejern også skadelige urenheder - svovl og fosfor. Ud over støbejern dannes slagge og akkumuleres i ovnen, hvor alle skadelige urenheder opsamles.

Tidligere blev slagge tappet gennem et separat slagghane. I øjeblikket tappes både svinejern og slagge gennem støbejernshullet på samme tid. Adskillelsen af ​​råjern og slagge foregår allerede uden for højovnen - i et trug ved hjælp af en separeringsplade. Grisejernet, der er adskilt fra slaggen, kommer ind i grisejernskovlerne eller i blandestykkerne og transporteres enten til stålfremstillingsvirksomheden eller til støbemaskinerne.

Automatisering af højovne [| ]

De vigtigste retninger til automatisering og kontrol i højovnsproduktion [14]:

• Kemisk sammensætning og fysiske egenskaber af ladningsmaterialer.
• Indlæsning af opladningsmaterialer.
• Tilstanden for den øverste zone af ovnen (øverst)
• Ovnakslens tilstand.
• Kombinerede blæseparametre.
• Ovnens nederste zone (ildsted)
• Tekniske og økonomiske indikatorer for smeltning.
• Luftvarmer

Hvordan laver man en højovn med egne hænder?

Nuancer

Produktionen af ​​råjern er en meget rentabel forretning, men det er umuligt at organisere produktionen af ​​jernholdigt metal uden alvorlige økonomiske investeringer. En højovn med dine egne hænder under "håndværksforhold" er simpelthen uopnåelig, hvilket er forbundet med mange funktioner:

• ekstremt høje omkostninger ved en højovn (kun store anlæg har råd til sådanne omkostninger);
• kompleksiteten af ​​designet, på trods af at tegningen af ​​højovnen kan findes offentligt (over diagrammet), fungerer det ikke at samle en fuldgyldig enhed til produktion af støbejern;
• enkeltpersoner og individuelle iværksættere kan ikke deltage i aktiviteter til fremstilling af støbejern, for dette vil simpelthen ingen udstede en licens;
• aflejring af råmaterialer til jernmetallurgi er næsten udtømt, der er ingen pellets eller sinter ved gratis salg.

Men derhjemme kan du samle en efterligning af en ovn (mini-højovn), som du kan smelte metal med.

Men disse værker kræver maksimal opmærksomhed og er stærkt modløse i mangel af erfaring. Hvorfor kræves en sådan konstruktion? Ofte er det opvarmning til et drivhus eller sommerhus med det mest anvendte brændstof.

Værktøj og materialer

For at lave en struktur derhjemme skal du forberede:

• metaltønde (kan udskiftes med et rør med stor diameter);
• to stykker cirkulært rør med en mindre diameter;
• sektion af kanalen;
• Stålplader;
• niveau, stiksav til metal, målebånd, hammer;
• inverter, sæt elektroder;
• mursten, ler mørtel (nødvendigt for fundamentet af strukturen).

Alt arbejde skal kun udføres på gaden, da processen er ret snavset og kræver ledig plads.

Trin-for-trin instruktion

1. På det forberedte emne i form af en tønde skæres toppen af ​​(den skal være tilbage, da det bliver nødvendigt yderligere).
2. En cirkel med en diameter mindre end cylinderdiameteren er skåret ud af stål, der er lavet et hul i det til et rør.
3. Røret er forsigtigt svejset til cirklen; i bunden er sektioner af kanalen fastgjort ved svejsning, som presser brændstoffet ned under driften af ​​ovnen.
4. Ovnovertrækket er lavet af den tidligere skårne bund af tønden, hvori der er lavet et hul til en pantelåg med en dør. Det er også nødvendigt at fremstille en dør, hvorfra askerester fjernes.
5. Ovnen skal installeres på fundamentet, da den opvarmes meget under drift.For at gøre dette installeres først en betonplade, derefter lægges flere rækker mursten ud og danner en fordybning i midten.
6. For at fjerne forbrændingsprodukter monteres en skorsten, diameteren på den lige del vil være større end diameteren på ovnlegemet (krævet for bedre gasfjernelse).
7. Reflektoren er ikke et obligatorisk element i designet, men dens anvendelse kan forbedre ovnens effektivitet.

Designfunktioner

Funktionerne i en sådan selvfremstillet ovn er:

• effektivitetsniveauet er godt
• der er mulighed for at arbejde i offline-tilstand op til 20 timer;
• det er ikke aktiv forbrænding, der forekommer i ovnen, men ulder med konstant varmetilførsel.

Hovedforskellen mellem en "husholdnings" højovn vil være begrænsningen af ​​lufttilgang til forbrændingskammeret, dvs. ulmning af træ eller kul vil forekomme ved et lavt iltniveau. En industriel højovn fungerer på et lignende princip, men husholdningsovne bruges kun til opvarmning, metal kan ikke smeltes i den, selvom temperaturen inde i kammeret vil være tilstrækkelig.

Støbejernsgudens templer

LJ bruger varandej skriver i sin blog: Prøv at gætte hvilken struktur, der synes mig er den mest imponerende af dem, der findes i det post-sovjetiske rum? Katedral, fæstning, gamle bydel? Højovn! Jeg kan uendeligt se på disse rustne, rygende, gigantiske monstre. Det forekommer mig, at kun en gotisk katedral kan sammenlignes med en højovn af alle menneskeskabte strukturer med hensyn til deres udseende, dystre skønhed og styrke, dominans over en person og det omgivende landskab. De er sammenlignelige i størrelse. Højovne er de gotiske katedraler i det tyvende århundrede, templerne til svinjerneguderne. Eller - Molochs alter.

Og generelt gør jeg denne nat opmærksom på et indlæg, der er helt dedikeret til masovne.

(44 billeder)

1.

2. faktisk ser en højovn uden yderligere elementer som rør sådan ud: (to forladte ovne i nærheden af ​​aluminiumssmeltet i Krasnoturinsk) Dette er faktisk et rør, som de skriver på Wikipedia, op til 35 meter høje, skønt ifølge indtryk er de meget højere ... De bruges til smeltning af svinejern og ferrolegeringer, og hvis malmen er meget rig, så til slutkoncentration. Metoden til deres drift er enkel: ladningen hældes ovenfra (en blanding af malm, koks og kalksten), varm gas injiceres nedenfra - temperaturen i masovnen når 2000 grader. Processen med dens drift er kontinuerlig: det tager op til flere måneder at fyre en højovn i midten af ​​det tyvende århundrede (tiden for disse strukturers storhedstid), og hvis den standses under operationen, er en "ged" dannet indeni, en ubrugelig fast masse, som derudover næsten er umulig at udvinde. Navnet - mærkeligt nok, russisk: "dmene" - "blow". I civiliserede lande, med undtagelse af England og Amerika (som også har kejserlige ambitioner), bruges dette barbariske udtryk ikke og foretrækker at sige "Høj ovn".

3. i Europa har højovne fra det 18. århundrede (tysk Balfe) og endda det 17. (svenske Engelsberg) overlevet, i Rusland er den ældste fuldt bevarede højovn Severskaya højovnen i byen Polevskoy (Sverdlovsk-regionen), bygget i 1840'erne. Sandt nok med to forbehold: 1. På grund af den teknologiske forsinkelse, som Uralerne nærede sig i disse år, svarer det snarere til begyndelsen af ​​det 18.-19. Århundrede, hvis kun fordi planten er et vanddrivende anlæg. 2. Højovne fra denne særlige æra, der er bevaret så godt, findes ingen andre steder i verden. Udad ligner det en kirke

4. Men det skal forstås, at en højovn og en højovnsbutik ikke er den samme ting. Det er bare ikke for stort her og derfor pakket i en murstenetui. Selve højovnen på Seversky-anlægget ser sådan ud

5.

6.

7. Ovnen er omgivet af et komplekst rørsystem, hvorigennem varm gas cirkulerer. Anklagen blev bragt ind på hestevogne og kastet over toppen.

8. Du tror måske ikke på mig, men nu er dette unikke monument et museum.Desuden blev Severskaya højovnen et museum på initiativ af direktøren for det nuværende anlæg, Mikhail Zuev.

9. Højovne fra 1890-1940'erne, som sandsynligvis er spredt over hele landet, er meget bedre bevarede i Rusland og Ukraine. Lad os sige Alapaevsk i samme Sverdlovsk-region.

10 eller Beloretsk i Bashkiria

11.

12.En af dem, bygget i 1920'erne og 1930'erne, endte også på museet - den gamle Demidov-plante i Nizhny Tagil:

13. En meget imponerende ting! Selvom det i sammenligning med højovne fra det nuværende Nizhny Tagil Metallurgical Plant er et legetøj:

14. Bag højovnen - værksteder fra det 18. århundrede

15.

16. Og her er Kosogorsk-anlægget nær Tula, som kan ses fra tog på vej til Krim. Dens højovne og værksteder ser endnu sjældnere ud end i Nizhny Tagil, kun dette er ikke et museum.

17.

18.

19. Legenden om ukrainsk metallurgi - Yenakiyevo. Hvorfor en legende? Fordi dette måske er det mest tilbagestående og beskidte metallurgiske anlæg i Ukraine eller endda hele det tidligere Sovjetunionen. Der er et sådant sotlag på asfalten, at der er spor tilbage.

20. Det er dog hovedsagelig sinterplanten, der ryger, og selve masovnene er små

21.

22.

23. Ikke mindre legende - Dneprodzerzhinsk nær Dnepropetrovsk, de lokale kalder det selv Dneprod:

24. Her er højovne overalt, eller rettere, alle veje fører til dem. For eksempel Lenin Avenue fra stationen

25. Eller jernbanen forbi sinterfabrikken

26. Kirkens tårne ​​på baggrund af ovnene

27.

28.

29. Og dette er Donetsk. Her, på baggrund af højovne, ser et dyrt hotel godt ud.

30. Og kirken Ignatius af Mariupolsky ved fabriksindgangen

31. Zaporozhye. Selvom denne by huskes af mig som næsten det mest spektakulære panorama over industrizonen ...

32.

33 .... Det var masovne, der for det meste blev efterladt bag kulisserne. Set et sted derude, i betonskovene under de røgfyldte kroner

34. Selvom der nogle steder åbner sig endda skræmmende synspunkter fra Khortytsya. Her ligner højovnen en slags monstre eller gigantiske robotter fra japansk animation. Nu vil han lave en slags uhyggelig lyd og skynde sig i angrebet:

35. Men det vigtigste tempel for svinejerneguderne er selvfølgelig Mariupol!

36.

37.

38. Mars stativer, galaktiske fæstninger, robotevangelier (der er sådan en anime), helvede ovne - der kan være et uendeligt antal foreninger!

39. Desuden er det kun i Mariupol, du kan se et sådant billede - højovne ved havet

40.

41. Og ikke kun ved havet - trods alt er der to metallurgiske anlæg her. Hvis i de foregående rammer - "Azovstal", er dette Ilyich-planten. Siddende fast på Daypic.ru

42. Men alligevel huskede jeg mest højovne i Nizhny Tagil, hvor jeg kiggede på det metallurgiske anlæg fra Fox Mountain, og daggry steg bag dets rør og røg. Metallurgister smed solen

43.

44. For mig er det virkelig jordisk skønhed. Uden tilbud.

højovn, højovn, ovn

[Tilføj bogmærke]

Omkostninger baseret på eksemplet på effektivitet nr. 7

Fremstillingen af ​​højovne er en ressourceintensiv og dyr proces, der ikke kan sættes i gang. Da højovne udelukkende bruges i industrien, udføres deres design og samling for et specifikt metallurgisk kompleks, der inkluderer mange objekter og noder i den interne infrastruktur. Denne situation observeres ikke kun i Den Russiske Føderation, men også i andre lande i verden, der har deres egne metallurgiske faciliteter.

Omkostningerne ved fremstilling og installation af en højovn er ret høje, hvilket er forbundet med arbejdets kompleksitet. Et eksempel er det store højovnekompleks nr. 7 kaldet "Rossiyanka", installeret i 2011. Dens omkostninger beløb sig til 43 milliarder rubler, de bedste ingeniører fra RV og fremmede lande var involveret i produktionen.

Komplekset inkluderer følgende enheder:

• modtageanordning til malm;
• forsyningsstationer til bunkerovergangen og centralenheden;
• bunker overføring;
• kompressorstation (installeret i støbegården);
• installation til injektion af pulveriseret kul;
• genbrug af kraftvarme;
• kontrolcenter og administrativ bygning;
• støberi gård;
• højovn;
• blokke til luftopvarmning;
• pumpestation.

Kompleks produktivitet:

Det nye kompleks sikrer produktion af mere end 9450 ton svinejern om dagen, ovnens nyttige volumen er 490 kubikmeter, og arbejdsvolumenet er 3650 kubikmeter. Designet af højovnen sikrer affaldsfri og miljøvenlig produktion af svinejern; højovnsgas til termiske kraftværker og slagge, der anvendes i vejbyggeri, opnås som biprodukter.