Funktioner ved brug og installation af PND-bøsningen under flangen


En anden klassifikation

For nogle er der lavet specielle typer af elementer. Hvad er en speciel flange? Dette er den samme hardware, men for at gøre noget arbejde praktisk, er deres design let modificeret. De kan også være svejset, løs, støbt, gevind. Kun på dem er der skåret riller eller fremspring på fremspring. Til deres fremstilling udvikles først specielle tegninger, og forme støbes. Sådan hardware fremstilles efter ordre fra virksomheder.

Fra afstand ser store og lange hovedrørledninger (gas, vand, olie, damp) ud til at være solide og kontinuerlige linjer. Men det er værd at komme tættere på, og rørledningerne bliver mærkbare. Det er her, svaret på spørgsmålet om, hvad flanger er. De er forskellige: runde og firkantede, flade svejset stål eller flanger i stålkrave. Men alt er meget vigtigt for at sikre sikkerheden af ​​rørledningerne.

Flangeproduktion

Forskellige stålkvaliteter anvendes til fremstilling: 13XFA, 20 / 09G2S, 12X18H10T, 15X5 M og andre. Derudover kan de være stål eller rustfri. Den anvendte teknologi er forskellig. Producenter bruger smedning, stempling, støbning. Til hver metode anvendes specielt udstyr og formularer. Når producenterne frigiver deres produkter, kontrollerer de omhyggeligt deres kvalitet. Ved at anvende specielle tests i deres arbejde kontrollerer medarbejdere fra kvalitetskontrolafdelingen dem for styrke og pålidelighed. Flanger testes også for fugtbestandighed.

Hvad er det? Da de er fastgørelseselementer og er involveret i sammenføjning af metaldele, der kan komme i kontakt med vand, er det vigtigt, at de ikke korroderer. Derfor bruges vandtætte metallegeringer.

Producenter dækker ofte flangeoverfladen med et ekstra beskyttende lag.

Flangematerialer og teknologi

Til fremstilling af stål- og støbejernsflanger anvendes:

  • stål - kulstof, lavlegeret, varmebestandigt, korrosionsbestandigt;
  • støbning - af legeret, højlegeret og ulegeret stål;
  • grå støbejern - SCH 15, SCH 20;
  • formbart støbejern - KCH 30-6;
  • duktilt jern ─ VCh 40, VCh 45.

Flangeproduktionsteknologi skal sikre nøje overholdelse af deres geometriske dimensioner og mekaniske egenskaber.

Flanger af typerne 01, 02, 03, 04 kan være lavet af metalplader. Forudsat at der er lavet fuld svejsning gennem hele tværsnittet, kan disse typer flanger svejses. Flanger af type 11 (stålsvejsede) må ikke fremstilles af metalplader. De er lavet af smedning eller stemplede emner.

Flanger fremstillet af varmbearbejdning af metaller ved tryk ─ smedning, valsning, stempling ─ opfylder fuldt ud moderne driftskrav. Særligt gode resultater opnås ved fremstilling af flanger ved anvendelse af varmstempling og efterfølgende varmebehandling. Hot-stemplet smedning i dag er den vigtigste type emner til rørledningsventilflanger. Denne teknologi er især relevant til fremstilling af stålsvejsede flanger.

Da de er mindre tilbøjelige til deformation, bevarer støbejernsflanger deres form bedre end stålflanger, men kræver mere omhyggelig håndtering i betragtning af den relative skrøbelighed. Så stramning af flangeforbindelser af støbejernsbeslag skal udføres med forsigtighed, så overdreven iver ikke fører til brud på flangen.

Fremspring højde

Hvis du ser på tegningen af ​​en stålflange, har den flere parametre, herunder fremspringets højde. Det er betegnet med bogstaverne H og B, det kan måles i alle typer produkter undtagen den, der har en skødled. Følgende skal huskes:

  • modeller med trykklasse 150 og 300 har en fremspringshøjde på 1,6 mm;
  • modeller med trykklasse 400, 600.900.1.500 og 2000 har en skulderhøjde på 6,4 mm.

Hvad er flangeforbindelser Typer af flangeforbindelser. Flangeforbindelser i industrien
Med afsats og depression
I det første tilfælde tager leverandører og producenter af dele hensyn til overfladen af ​​fremspringet, i det andet tilfælde er fremspringets overflade ikke inkluderet i den specificerede parameter. I delbrochurer kan disse tal citeres i tommer, hvor 1,6 mm er 1/16 tommer og 6,4 mm er ¼ tommer.

Driftstryk

Dette er det tryk, hvormed en væske (gas, damp osv.) Transporteres gennem systemet. Derfor er jo højere arbejdstryk i systemet, jo højere styrkeegenskaber er det nødvendigt at vælge fastgørelseselementer. Til gengæld sikres de krævede styrkeegenskaber for fastgørelseselementer ved det korrekte valg af materiale, varmebehandlingsmetoder osv. I temperaturområdet fra -40 til + 400 ° C og ved tryk op til 100 kgf / cm2 er det således anbefales at anvende fastgørelsesstål 35, mens en stigning i tryk op til 200 kgf / cm2 kræver brug af fastgørelseselementer af stål 20X13.

Produkters geometri og egenvægt

En vigtig parameter, der bestemmer geometrien, er produkternes nominelle boring. Som allerede nævnt er det betegnet med bogstaverne "DN" og har indikatorer fra 10 til 200. Dette vedrører valget af den krævede del: når brugeren kender DN, tildeles flangen automatisk alle andre dimensioner. For eksempel for en DN 50-model vil indrykningshøjden være 57-59; DN 80 er dette tal 89-91 og DN 100 - 108-110, hvor det første tal angiver rørets eller grenrørets indvendige diameter, og det andet viser den ydre diameter.

Hvad er flangeforbindelser Typer af flangeforbindelser. Flangeforbindelser i industrien
Flad flangetegning

En anden vigtig indikator er vægten af ​​flangerne. Det afhænger ikke kun af volumener, størrelser og højde, men også af dens geometri, fremstillingsmateriale. Det er værd at give et eksempel: en flange ifølge GOST 12820-80 med DN 100 af en flad type har en vægt på 2,85 kg, mens en flange med samme diameter, men en kravetype ifølge GOST 12821-80, har en vægt på 4,4 kg. Dette betyder, at kraveflanger er tungere end flade stykker.

Flanger og GOST

Det imponerende udvalg af flanger bliver ikke til kaos; tværtimod er det struktureret og ordnet. Design, versioner, standardstørrelser på flanger såvel som generelle tekniske krav til dem, materialer, der anvendes til deres fremstilling, og fastgørelsesmetoder er standardiseret.

I øjeblikket er den nationale standard i Den Russiske Føderation "GOST 33259-2015 Flanger af fittings, fittings og rørledninger til et nominelt tryk op til PN 250. Design, dimensioner og generelle tekniske krav", der erstattede de tidligere anvendte GOSTs:

  • GOST 12815-80. Flanger af fittings, fittings og rørledninger til PN fra 0,1 til 20,0 MPa (fra 1 til 200 kgf / cm2). Typer. Forbindelsesmål og dimensioner på tætningsflader;
  • GOST 12816-80. Flanger af fittings, fittings og rørledninger til PN fra 0,1 til 20,0 MPa (fra 1 til 200 kgf / cm2). Generelle tekniske krav
  • GOST 12817-80. Støbte flanger fra gråt jern til PN fra 0,1 til 1,6 MPa (fra 1 til 16 kgf / cm2). Design og dimensioner;
  • GOST 12818-80. Støbte flanger fra duktilt jern til PN fra 1,6 til 4,0 MPa (fra 16 til 40 kgf / cm2). Design og dimensioner;
  • GOST 12819-80. Støbte stålflanger til PN fra 1,6 til 20,0 MPa (fra 16 til 200 kgf / cm2). Design og dimensioner;
  • GOST 12820-80. Flade svejsede flanger i stål til PN fra 0,1 til 2,5 MPa (fra 1 til 25 kgf / cm2). Design og dimensioner;
  • GOST 12821-80. Stålsvejste flanger i stål på PN fra 0,1 til 20,0 MPa (fra 1 til 200 kgf / cm2). Design og dimensioner;
  • GOST 12822-80. Løse stålflanger på den svejste ring til PN fra 0,1 til 2,5 MPa (fra 1 til 25 kgf / cm2). Design og dimensioner.

Hvad er flanger

De bruges normalt parvis. Enkelt sagt er det et rundt eller firkantet fastgørelsesmiddel, hvori et rør eller andet rørelement indsættes. Det næste rør indsættes i den anden flange, hvorefter de to fastgørelsesanordninger boltes sammen. Til dette tilvejebringes et stort antal huller langs den ydre omkreds af delen.Andre typer produkter anbringes på enden af ​​røret. Forbindelsen mellem røret og flangen er svejset. Det er således et forbindelseselement til rørledninger, tanke, skibe, aksler, instrumenter osv. Til det skal du også vælge de korrekte flangebeslag (bolte, møtrikker, skiver, bolte), hvis type og styrke afhænger direkte af det samme tryk, temperatur og type af det transporterede medium.

Hvad er en flange, og hvordan den fungerer

Begrebet flange inkluderer ikke kun en del af VVS-armaturer, men også en metode til fastgørelse af rør, som anvendes i praksis i alle industrisektorer. Flangeforbindelser af stålrør er kendetegnet ved tæthed og styrke.

I dette tilfælde er forbindelsen sammenklappelig. Og det betyder, at efter fjernelse kan du udføre alt det nødvendige reparationsarbejde og genbruge sektionen af ​​motorvejen. Flangeforbindelser til stålrør vælges ud fra formålet med netværket under hensyntagen til forskellige typer flanger, der er lavet af forskellige materialer.

Med en bred vifte af stålindstillinger skelnes mellem følgende hovedtyper af strukturer:

  • Pass-through muligheder. De bruges med succes til at udvide rørledningens længde.
  • Blanke flanger. Dette er en blindgyde-version af disse detaljer.

Det viser sig, at flanger er forbindelsesdele, der er installeret i et netværk med lang levetid og i højtryksledninger indeni, men monolitiske forbindelser ved svejsning kaldes mere prioritet.

Mediets bevægelse gennem rørledningen inden installationsarbejdet påbegyndes og tændes først efter fuldstændig ophør af handlinger. Samtidig lægges der særlig vægt på tryk; det anbefales at øge dens belastning på denne del gradvist.

Beskrivelse af isolerende flangeforbindelser, IFS formål.

En isolerende flangesamling er en struktur, der ofte anvendes i rørledninger, der består af tre flanger, mellem hvilke en paronitpakning PON-B anvendes som isolerende tætningsmiddel. Flangerne er forbundet med hinanden ved hjælp af knopper, som igen også isoleres fra flangen ved hjælp af fluorplastbøsninger. Det isolerende flangeforbindelsesdesign inkluderer også tre skruer til tilslutning af elektriske instrumenter.

En isolerende flangesamling er et rørledningselement designet til at beskytte rørledningen mod omstrejfende strømme - den såkaldte elektrokemiske korrosion. Problemet med elektrokemisk korrosion er akut i driften af ​​rørledninger lagt under jorden. Strømstrømme, der trænger ind i rør, der ikke har pålidelig isolering, er sikre ved indgangen, men skaber en farlig anodezone ved udgangen, hvor metallet gradvist ødelægges under indflydelse af en elektrisk strøm. Derefter kan der opstå revner i systemet, hvilket kan føre til lækager og ulykker i rørledningssystemet.

Ved produktionen af ​​IFS anvendes skifer fra 09g2s stål, pakninger og bøsninger lavet af fluorplast, hardware fra stål 40x (ifølge GOST 12816).

Tilfælde, når IFS er installeret:

• ved grenene af rørledningssektioner fra hovedrørledningen;

• i nærheden af ​​genstande med sandsynlige kilder til omstrejsende strømme, sådanne genstande kan være kraftstationer, sporvognsdepoter, reparationsbaser;

• når rørledningen installeres, hvis dens dele er lavet af forskellige metaller;

• at afbryde en isoleret rørledning fra forskellige potentielt farlige strukturer eller ved indgangen til sådanne faciliteter;

• ved udløbet af rørledningssystemet fra leverandørens område og ved dets indgang til forbrugerens område;

• på lodrette overjordiske sektioner af indløb og udløb af gasdistributionspunkter og gasdistributionsstationer.

En isolerende flangeforbindelse er lavet af to flanger fremstillet i henhold til GOST 12820-80 eller GOST 12821-80.

I et design, hvor flanger ifølge GOST 12820-80 anvendes, svejses stålrør til flangerne for at sikre ikke-sammenklappelig installation af forbindelser. Dette muliggør svejsning af samlinger uden frygt for overophedning, tab af tæthed eller tab af elektriske isolerende egenskaber.

Hvad består en flangeforbindelse af?

Et enkelt fugesæt består af to identiske flanger med midterhuller svarende til rørdiameterne, en pakning, et sæt bolte eller bolte med møtrikker og skiver. Hvis det er nødvendigt at beskytte rørledningen mod omstrømmende strømme, sættes der isoleringsmuffer på boltene, og pakningen installeres fra et dielektrisk materiale. Hvis trykket i rørledningen ikke overstiger 2,5 MPa, spændes flangerne med bolte. Knopper fordeler stramningskraften mere jævnt og er mere bekvemme til arbejde på ubelejlige steder. Piggede flangeforbindelser bruges ved tryk op til 4 MPa.

Hvordan flangen er fastgjort til røret

Isolerende flangeforbindelser på gasledningen

Central lagerforretning og samleområde

pos. Ridge, st. Sputnik / st. Kurgan, 330-37-01, 246-53-78

LLC "Stroykomplekt" er en certificeret producent af IFS (isolerende forbindelse af gasrørledninger, isolerende flangetilslutning). Certificate of conformity No. С-RU.AE56.B.00987 TP 0681219 blev udstedt af certificeringsorganet. Gyldig fra 06-06-2011 til 05-06-2016. ...

En speciel ordre er mulig til fremstilling af komponenter og IFS (isolerende flangeforbindelse, isolerende forbindelse af gasrørledninger) med DN op til 300.

IFS (isolerende flangeforbindelse), isolerende samling af gasrørledninger) er en tæt tæt forbindelse mellem to sektioner af rørledningen, som ved hjælp af en elektrisk isolerende pakning og bøsninger forhindrer passage af elektrisk strøm langs rørledningen. IFS (isolerende flangeforbindelse, isolerende forbindelse af gasrørledninger) består af tre flanger. En paronitpakning PON-B blev brugt mellem dem som tætningsisolator. Forbindelsen af ​​flangerne tilvejebringes af stifter, der isoleres fra flangen ved hjælp af fluorplastbøsninger. Der findes tre skruer til tilslutning af elektriske måleinstrumenter i IFS-designet (isolerende flangeforbindelse, isolerende forbindelse af gasrørledninger).

Tekniske egenskaber:

Mediets nominelle tryk (PN) 10, 16, 25 kgf / cm2 Mediets temperatur: fra -30 til 250 ° С Modstand ved en spænding på 1 kV, ikke mindre end 5 MΩ

Overholder GOST 12816-80 certifikatnr. ROSS RU.AYU96.B03259 dateret 12.04.05 Licensnr. AYu96.B00415 dateret 07.05.01

Fig. 1 Isolerende flangeforbindelse

Teknisk beskrivelse:

IFS (isolerende samling af gasrørledninger, isolerende flangeforbindelse) er en tæt tæt forbindelse mellem to sektioner af rørledningen, som ved hjælp af en elektrisk isolerende pakning og bøsninger forhindrer passage af elektrisk strøm langs rørledningen. Udformningen af ​​IFS (isolerende samling af gasrørledninger, isolerende flangeforbindelse) er vist i fig. 1. IFS (isolerende forbindelse af gasrørledninger, isolerende flangetilslutning) består af tre flanger (pos. 1 og 3). En paronitpakning PON-B (punkt 5) bruges som tætning imellem dem. Forbindelsen af ​​flangerne (pos. 1 og 3) er sikret med en stud (pos. 4), der er isoleret fra flangen (pos. 1) ved hjælp af en fluorplastbøsning (pos. 2). Der er tre skruer (punkt 6) til tilslutning af elektriske måleinstrumenter i designet af IFS (isolerende forbindelse af gasrørledninger, isolerende flangeforbindelse).

Flangetrykklasser

Dele fremstillet i henhold til Asme (Asni) standarder er altid kendetegnet ved en række parametre. En af disse parametre er det nominelle tryk. I dette tilfælde skal produktets diameter svare til dets tryk i overensstemmelse med de etablerede prøver.Den nominelle diameter er angivet med en kombination af bogstaverne "ДУ" eller "DN", hvorefter der er et tal, der karakteriserer selve diameteren. Nominelt tryk måles i "RU" eller "PN".

Hvad er flangeforbindelser Typer af flangeforbindelser.Flangeforbindelser i industrien
Flangetegning med forskellige betegnelser

Trykklasserne i det amerikanske system svarer til konverteringen til MPa:

  • 150 psi - 1,03 MPa;
  • 300 psi - 2,07 MPa;
  • 400 psi - 2,76 MPa;
  • 600 psi - 4,14 MPa;
  • 900 psi - 6,21 MPa;
  • 1500 psi - 10,34 MPa;
  • 2000 psi - 13,79 MPa;
  • 3000 psi - 20,68 MPa.

Oversat fra MPa vil hver klasse angive flangetrykket i kgf / cm². Trykklassen bestemmer, hvor den valgte del skal bruges.

Flangebetegnelse

Betegnelse af flade svejseflanger

Flange 1-450-10 st. 20 GOST 12820-80 - dette er betegnelsen for en konventionel flad flange af version 1 (med et tilslutningsfremspring) med en nominel boring på 450 mm, designet til et nominelt tryk på 10 kgf / cm2 eller 1 MPa lavet af stål 20.

Og hvis flangen er firkantet, med DN 1200 lavet af stål 3, så: Firkantflange 1-1200-10 st. 3 GOST 12820-80.

Ved bestilling af flanger med en nominel diameter på DN 100, 125 og 150 m angives bogstavet for den tilsvarende rørdiameter.

Ved bestilling af flanger i tenesporedesignet til fluorplastiske pakninger placeres bogstavet F. efter de nominelle tryknumre.

Halsflangerbetegnelse - stødssvejsning

Flange 1-1000-100 st. 12x18n10t GOST 12821-80 - kraveflange af version 1, nominel diameter ДЦ 1000 mm, PN 10 MPa eller 100 kgf / cm2, lavet af rustfrit stål.

Firkantet flange 1-800-10 st. 12x18n10t GOST 12821-80 - hvis kvadratisk. Og her Du 800 og Ru 1 MPa.

Og hvis henrettelsen er tornspor, tilføjes bogstavet F.

Løs flangebetegnelse

Flange 125-6 st. 3sp GOST 12822-80 - DN 125, PN 0,6 MPa, stål 3 SP.

Firkantet flange 400-6 st. 15х GOST 12822-80. Her er den nominelle boring 400 mm og stål 15XM.

Fordi en svejset ring bruges i et par, så betegnes den som følger:

Ring 1-400-6 Art. 15XM GOST 12822-80 - version 1, DN 400 mm.

Når du bestiller diametre 100, 125, 150, skal du tilføje det ønskede bogstav. Og når du bestiller en flange til fluorplastiske pakninger, tornrille, tilføjes bogstavet F.

Så vi så på hvordan de vigtigste typer af flanger er angivet

og du kan gå videre til det næste spørgsmål, jeg synes det er meget vigtigt. Og han handler om, hvordan man køber flanger, hvor man kan se prisen, og måske se prislisten med rækkevidde, tilgængelighed og priser.

Flangesorter

På vores virksomheds officielle hjemmeside præsenteres et virtuelt katalog, hvor alle solgte fittings placeres i henhold til tematiske sektioner. I det tildeles et separat sted til flanger, der adskiller sig fra hinanden ikke kun i modifikation, men også i følgende parametre:

  • ved installationsmetoden
  • efter anvendelsesområde
  • på de materialer, der blev brugt til deres fremstilling
  • ved hjælp af driftsparametre.

Flade og kraveflanger er tilgængelige for vores kunder i dag. De bruges aktivt af forretningsenheder, der specialiserer sig i produktion og udvinding af mineraler.

Funktioner af kraveflanger

I processen med fremstilling af kraveflanger bruger producenter højstyrkestål med forskellige markeringer som det vigtigste råmateriale. Færdige produkter kan modstå et tryk på 1-10 MPa og kan betjenes ved forskellige driftstemperaturer, derfor er de klassificeret som følger:

  • stålklasse nr. 20 og 25 - flangen udfører de funktioner, der er tildelt den ved temperaturer op til - 30 grader;
  • strukturelle stålkvaliteter - flanger kan betjenes ved ekstremt lave temperaturer op til - 70 grader.

Designfunktionerne ved kraveflanger inkluderer tilstedeværelsen af ​​afkortede fremspring på overfladen. Funktionen af ​​dette element er at tilvejebringe en hermetisk rørforbindelse.

Tekniske egenskaber ved flade flanger

Flade flanger fremstilles i et produktionsmiljø med højteknologisk udstyr og moderne tekniske standarder. Færdige produkter overholder fuldt ud statslige normer og standarder og sælges til salg sammen med ledsagende dokumentation og relevante certifikater.Hovedformålet med flade flanger er at tilvejebringe aftagelige rørforbindelser under installationen af ​​rørledninger og styreenheder til afspærringsventiler og systemer. Det skal bemærkes, at på trods af muligheden for hurtig demontering af sådanne flanger garanterer deres anvendelse den mest tætte forbindelse til teknisk kommunikation. Disse fittings er i stand til at udføre deres funktioner i mange årtier ved et bredt temperaturinterval: fra + 300 til - 70 grader. Besøgende på hjemmesiden for TK Engineering-firmaet har adgang til forskellige ændringer af flange stålflanger, der er lavet af følgende typer:

  • varmeresistent;
  • rustfrit;
  • legeret osv.

Vi tilbyder også:

Flade stålflanger

Hvad er de lavet af?

Flanger er lavet af stål. Afhængigt af det transporterede mediets arbejdstryk, temperatur og type (damp, gas, olie, vand) fremstilles de enten af ​​en speciel legering eller af traditionelle kvaliteter af kulstof og rustfrit stål.

Hovedtyper:

- de mest almindelige er konventionelle flade svejseflanger;

- flanger af stålkrave er mere holdbare og behagelige

- til installation på svært tilgængelige steder, bruges ofte en fri flange på den svejsede ring;

- ikke-standardflanger, der er lavet i henhold til individuelle tegninger til en bestemt ordre.

Overvej de mest populære produktmuligheder.

Monteringsmetoder og anvendelsesområde

Valg af komponenter afhænger af de anvendte rør. I de fleste tilfælde anvendes forskellige materialer til rør og flanger. Flangeforbindelser, uanset type, består af flere grundlæggende elementer:

  • Flangen selv.
  • Ekstra fastgørelseselementer - skiver, pinde, møtrikker osv.
  • Pakninger, der giver højere vandtætningsevne.

På grund af sådanne kvaliteter som bekvemmelighed og nem installation, nem modifikation og reparation og alsidighed ved brug, bruges disse komponenter i vid udstrækning til installation af rørledninger i en lang række industrier og under alle forhold.

Når du vælger den rigtige mulighed, skal du overveje følgende faktorer:

  • Driftstryk. Denne indikator afhænger af det tryk, under hvilket den ønskede væske transporteres gennem røret. Jo højere denne indikator er, desto mere holdbare skal skruerne være.
  • Temperatur. En af de vigtigste faktorer. Fastgørelsesmaterialet og mærket vælges fra temperaturen i det miljø, hvor rørledningen skal placeres.
  • Onsdag. Dette påvirkes af faktorer som temperaturen, såvel som de kemiske indikatorer i rummet - aggressive eller ikke-aggressive. Afhængigt af dette vælges den ønskede mulighed, som har den nødvendige modstand mod virkningen af ​​disse negative faktorer.
  • Tråddiameterindikator. Alle flanger har to gevinddiametre - indvendigt og udvendigt. Data kan være i millimeter eller tommer afhængigt af situationen og gældende regler.
  • Trådhøjde. Bestemmer afstanden mellem forskellige trådkegler. Dybest set er der store og små trin. Disse indikatorer bestemmes i de fleste tilfælde af statslige regler, men når der anvendes ikke-standardiserede designs, er undtagelser mulige.
  • Bolt- og studslængde. Data, der er angivet direkte, når du bestiller en bestemt mulighed.
  • Belægning. For at beskytte fastgørelseselementerne mod de negative virkninger af forskellige faktorer anvendes der desuden en beskyttende belægning ved anvendelse af zink, krom, nikkel eller andre muligheder.

Under hensyntagen til alle disse faktorer kan du få den bedste løsning, der sikrer pålidelig fastgørelse af rørledningen under specifikke forhold.

Flangetyper

Så flangen er først og fremmest hardware. Afhængigt af anvendelsen kan disse dele være flade, krave, gratis.Designet er ikke meget anderledes. Kraveflangerne har en lille kegellignende fremspring. Det kaldes ofte en krave. Denne type flange bruges, når dele skal svejses. Dette fremspring hjælper med at forbinde rørfittingsne tæt. De er også nødvendige, når rørledninger leveres til tanke eller andet teknisk udstyr. Den største fordel ved disse flanger er, at de kan bruges flere gange. Denne hardware er lavet af holdbare materialer, og dette gør det muligt for dem at blive brugt til arbejde, hvor temperaturen varierer fra -253 til +600 grader Celsius.

Hvad er flangeforbindelser Typer af flangeforbindelser. Flangeforbindelser i industrien

Hvad er en flad flange? Det er en hardware, der ligner en flad skive med huller. Det bruges, når du har brug for at forbinde dele af fittings, aksler, beholdere, rørledninger, enheder og lignende. Med dette element kan du stramme dele af rørledningerne tæt.

Løs flange - hvad er det? Denne opfattelse adskiller sig ikke meget fra ovenstående. Den består af to dele: en almindelig flange og en ring

Det er vigtigt, at de er lavet af det samme materiale og har samme diameter og tryk. De bruges, hvor arbejdet er sværest, hvor installationen er vanskelig.

På grund af de to dele vil forbindelsen være tæt og stærk. Først tilsluttes en konventionel flange (den er svejset), og derefter kan den anden ring derefter drejes sikkert under drift.

Hvordan oprettes en flangeforbindelse?

Når det er nødvendigt at forbinde to dele af rørledningen, anvendes svejsning af en stålflange til røret. En sådan fiksering kaldes en flangeforbindelse, og i fremtiden gør det det muligt at adskille rørledningen for at udføre reparationer. For at forstå, hvordan samlingen finder sted, skal du overveje processen detaljeret:

  1. For at forbinde to elementer bruges flade dele, der har et hul i midten, hvor enden af ​​røret er indsat.
  2. Der er huller langs ringens omkreds - befæstelseselementer er indsat i dem: bolte eller pinde med møtrikker.
  3. Forbindelsen vil være aftagelig, så den forsegles ved hjælp af pakninger. En flangeforbindelse er designet til at forbinde to rør eller forbinde et rør til en container udstyret med et flanget indløbsrør.

Hvad er flangeforbindelser Typer af flangeforbindelser. Flangeforbindelser i industrien
Illustrativt eksempel på en flangeforbindelse
Flangen kan laves med egne hænder - en sådan detalje er perfekt til en slibemaskine til en maskine til slibning af genstande.

Sammensatte fremstillingsværktøjer

For selvstændigt at forbinde to rørdele skal du forberede værktøjer. Dybest set er dette udstyr designet til at stramme boltede samlinger rundt om flangerne:

  • manuel nøgle;
  • nøgle nøgle;
  • pneumatisk slagnøgle;
  • hydraulisk momentnøgle;
  • boltstrammer hydraulisk type.

Hvad er flangeforbindelser Typer af flangeforbindelser. Flangeforbindelser i industrien
Forankring på rør

Derudover kræves der et specielt smøremiddel, der påføres begge overflader for at undgå friktion mellem dele og sikre momentets lethed. Arbejdssekvensen er enkel: stram først den første bolt, og fortsæt derefter med at stramme den, der er diagonalt 180 grader fra den første. Derefter går de til bolten placeret i en vinkel på 90 grader fra den anden og fra den til den modsatte.

Tips fra mestrene

Der er en række nyttige anbefalinger fra professionelle håndværkere, der hjælper dig med at klare en flangeforbindelse første gang:

  1. Hvis delene har 4 huller, skal boltene strammes på tværs.
  2. Overfladen på strukturen skal affedtes og kontrolleres for korrosion og rust.
  3. Det anbefales kun at bruge nye pakninger, og de skal installeres strengt i midten.
  4. Boltenes tilspændingsmoment skal være ensartet - det er den eneste måde at sikre en pålidelig og tæt flangeforbindelse.

Hvad er flangeforbindelser Typer af flangeforbindelser. Flangeforbindelser i industrien
Tilsluttede rør med flanger

For at fjerne flangen i fremtiden anvendes specielle maskiner, der hjælper med at bore den og løsne boltene. Det er vanskeligt at fjerne dele manuelt, derfor anvendes pneumatiske værktøjer.

Forbindelse af rør med flanger er en bekvem og pålidelig måde at forbinde to dele på. Det hjælper i fremtiden med at udføre reparationen af ​​rørledningen ved at fjerne forbindelseselementerne, mens svejsning ikke tillader, at denne procedure udføres. Det vælges nøjagtigt i overensstemmelse med arbejdsforholdene, temperaturen og rørdiameteren.

generel beskrivelse

For at forbinde to rør anvendes flanger, som er en flad ring (flangen kan have en anden form, for eksempel en firkantet ramme). Et hul er placeret i midten af ​​den del, i hvilken enden af ​​røret er indsat.

Eksempel på en flanget rørforbindelse

Langs "rammens" kontur er der et lige antal monteringshuller til montering af fastgørelseselementer. Til fastgørelse kan bolte eller bolte med møtrikker bruges.

Ved brug af flanger deles samlingerne. For at forbindelsen kan forsegles, installeres tætningspakninger. Flanger bruges til at forbinde rør til hinanden såvel som til at forbinde et rør til en tank, der har et indløbsrør, som flangen er svejset til.

Hvad delen er lavet af

I industrien anvendes stålflanger, men det stål, som delen er fremstillet af, varierer også. Mærkning af stålflangerne bestemmer under hvilke forhold det er bedst at bruge en given del:

  1. Stål 20 er det mest anvendte råmateriale. Dette er kulstofstål, dele fremstillet af det bruges til at samle fittings på motorveje, hvor den udvendige temperatur ikke er lavere end –40 grader, og de interne indikatorer ikke er højere end +475 grader.
  2. Stål 09g2s - stål fra legeringer af nikkel, krom og molybdæn, beregnet til svejsning. Produkter fremstillet af dette materiale kan bruges ved en ekstern temperatur på –70 grader.
  3. 12Х18Н10Т - kryogent stål. Dele fremstillet af dette materiale kan bruges i aggressive miljøer, for eksempel med baser og syrer. Den tilladte temperatur er fra - 196 grader til +350 grader.
  4. 10Х17Н13М2Т - korrosionsbestandigt almindeligt stål. Befæstelseselementer fra det bruges under særligt ekstreme forhold, fordi det forbliver modstandsdygtigt over for spændingskorrosion. Arbejdstemperaturer fra -196 til +600 grader.
  5. 15Х5М - lavlegeret varmebestandigt stål. Sådanne produkter har høj oxidationsmodstand ved temperaturer på + 600-650 grader.

Disse mærker er de mest anvendte, men producenter bruger andre råvarer udover dem. Der er modeller af polypropylen - de er designet til at forbinde polypropylenrør med metalventiler. Driftstemperaturen for et sådant materiale er meget lavere - +80 grader. En krave til en flange kan sælges til dem i et sæt - en særlig del til at skabe en flangeforbindelse lavet af polypropylen.

Hvad er flangeforbindelser Typer af flangeforbindelser. Flangeforbindelser i industrien
Polypropylenflange

Ud over stål og propylen anvendes to typer støbejern - formbart og gråt. Dele lavet af duktilt jern bruges ved driftstemperaturer fra -30 til +400 grader og fra grå støbejern - ved temperaturer fra -15 til +300 grader.

Isolerende flangeforbindelser

Således absorberer den ikke samtidigt fugt og undgår passage af elektrisk strøm gennem rørledningen. Undertiden er pakninger også lavet af fluorplast eller vinylplast. IFS indeholder også forbindelsesstænger, polyamidbøsninger, skiver og møtrikker. Takket være denne hardware trækkes flangerne sammen og fastgøres i denne position. Bestil kun vores flangeproduktion.

Generelt er en isolerende flangeforbindelse en stærk fastgørelse af to rørledningselementer.En elektrisk isoleringspakning spiller en vigtig rolle i den, hvilket gør det muligt at udelukke indtrængen af ​​elektrisk strøm i rørledningen. I gennemsnit er modstanden for en isolerende flangeforbindelse mindst 1000 ohm.

Karakteristisk design

En flange er en rund eller, mindre almindelig, firkantet metalskive med et perforeret plan. Et sæt fittings af denne type inkluderer:

  • parrede diske;
  • bolte og møtrikker til fastgørelse og stramning af disse planer;
  • en pakning lavet af paronit, fluorplast eller termisk ekspanderet grafit, der sikrer tæthed.

Plastflanger
Plastflanger til PVC-rør

Flangeskiverne, der leveres til slutbrugeren i den form, hvori de kom ud af stemplingsmaskinen, kan enten være glatte eller have karakteristiske hak. Denne model giver høj tæthed, der kræves til problemfri drift af vand- og gasrørledninger. Følgende kan anvendes på diskene parvis:

  • pigge og riller;
  • fremspring og tilsvarende fordybninger.

Separate designs giver fordybninger til pakninger af forskellige typer og former. De isolerende flangeforbindelser af gasrør kræver særlig omhyggelig kvalitetskontrol af dette element.

Størrelser og antal bolthuller indstilles af producenten i overensstemmelse med GOST. Fastgørelse af fittings til selve røret sker normalt med en svejsemaskine. Visse typer af flangede rørforbindelser kan også fastgøres ved hjælp af gevindet, der påføres flangeskiven indefra. Eksperter bemærker, at i strukturer af denne type går fordelen ved styrken af ​​flangeforbindelser praktisk talt tabt.

Flenssvejset forbindelse
Svejseflange og stålrør

Kedler

Ovne

Plastvinduer