Udsugning, Lokal udsugning

Ventilation spiller en stor rolle i produktionen. Systemet er et sæt foranstaltninger, tekniske midler og organisering af dets optimale installation og drift.

Systemets formål:

• Oprettelse og vedligeholdelse af luftudveksling
• Luftstrømningsbevægelse
• Fjernelse af støv, overskydende varme, skadelige gasser
• Dannelse af et passende mikroklima

De korrekte arbejdsvilkår for arbejdstagere og brugbarhed af mekanismer og udstyr afhænger af den korrekte ventilation af industrielle steder.

Typer af industriel ventilation

Luftudveksling på industrielle steder kan ske på forskellige måder. Afhængigt af enhedens organisation er der tre typer industriel ventilation:

1. Naturlig
2. Mekanisk (kunstig)
3. Blandet

Hver type har sine egne egenskaber og ulemper, som skal overvejes, når systemet organiseres i produktionen.

Naturlig ventilation i produktionen

Det naturlige system fungerer på grund af de fysiske egenskaber ved tryk- og temperaturudsving i rummet og udenfor.

Det adskiller sig igen:

• Organiseret
• Uorganiseret

Uorganiseret betragtes når luften kommer ind i rummet gennem utætte huller i bygningsstrukturen,

hvis der ikke er udstyret ventilationsanordninger.

Organiseret ventilationssystem til industrielle lokaler udføres ved hjælp af udstødningsaksler, kanaler, ventilationskanaler osv.,

med hvilken du kan styre mængden og styrken af ​​den indgående luftstrøm. En paraply eller en speciel enhed - en afbøjning - installeres ofte over ventilationssystemernes aksler for at øge trækkraften.

Design

Da luftforurening ofte er en bivirkning af industriel produktion, er industriel ventilation og klimaanlæg meget vigtigt for at beskytte personalets sundhed såvel som for at skabe ganske enkelt behagelige arbejdsforhold. Opgaven med industriel ventilation af bygninger inkluderer luftrensning, oprettelse af passende klimatiske forhold inde i industrielle lokaler og værksteder samt opretholdelse af luftudveksling på det krævede kvalitetsniveau. For at ventilationssystemet skal kunne udføre alle de tilsigtede funktioner, skal det være korrekt designet.

Inden du installerer et ventilationssystem, det være sig ventilation til et lille kontor eller kompleks industriel ventilation til en bygning i en stor virksomhed, er det nødvendigt at udføre forberedende designarbejde. Under hensyntagen til lokalets indretning, dets arkitektoniske træk samt driftsforholdene udvikles specielle ventilatorer (specielt eller generelt formål), forsyningskamre, luftfiltre, lyddæmpere, spjæld og ventiler. Det er også nødvendigt at beregne omkostningerne og effekten samt angive behovet for diffusorer, gitre og andre ting.

Under processen med at designe ventilation og aircondition til anlæggets lokaler udarbejder medarbejderne al arbejdsdokumentation, projekttegninger, hvorefter installationen vil finde sted. Derudover udarbejdes et foreløbigt designestimat for arbejdet for kunden, som er underlagt obligatorisk aftale med kunden.

Design underafsnit og artikler

1. Certificering af ventilationssystemer og certificering af klimaanlæg
2. Design arbejde i industrien
3. Design sektion ОВ.Design af industrielle klimaanlæg
4. HVAC-kode og design
5. Design af ventilations- og klimaanlæg

Anbefalingsbreve

Ventilation skabt kunstigt (mekanisk) i produktionen

Denne type giver indtag og fjernelse af luftstrømme ved hjælp af blæsere. Organiseringen af ​​et mekanisk system kræver en investering af store energiressourcer og økonomiske omkostninger. På trods af dette har det en række fordele:

• Tillader luftindtag fra det krævede sted
• Det er muligt at påvirke de fysiske egenskaber: køle eller opvarme luftstrømmen, øge eller sænke fugtighedsniveauet
• Det er muligt at tilføre luft direkte til arbejdspladsen eller udsugning med efterfølgende filtrering

Oprensning af forurenet luft fra lokaler er en forudsætning for produktion. Denne faktor kontrolleres strengt af miljøorganisationer.

Et mekanisk system afhænger af design, mål og opgaver, der er tildelt det:

1. Levere
2. Udstødning
3. Forsyning og udstødning

På produktionssteder vælges luftsystemet ud fra behovet og specifikationerne for driftsstedet.

Forsyningsventilation i produktion

Designet til at forsyne produktionsområdet med ren luft. Installeret hovedsageligt steder med høje driftstemperaturer og en lav koncentration af skadelige stoffer.

Uren luft fjernes gennem naturlige ventilationsudgange (akterspejle, ventilationsaksler), derudover understøttes af luftstrømmen af ​​forsyningsventilation.

Følgende luftbehandlingsaggregater skelnes efter enhedstypen:

• Monoblok. Disse enheder er nemme at betjene og vedligeholde, men de er dyre. Under installationen er hovedenheden fastgjort, hvortil luftkanalerne leveres, og den elektriske strøm er tilsluttet.
• Typesætning. Enhederne kræver specielle færdigheder at installere og er relativt billige i pris.

Med forsyningsventilation du kan påvirke miljøet

og underkastet den nødvendige forarbejdning: opvarm, tør, befugt, afhængigt af produktionstypen.

Udsugningsventilation i produktion

Det udfører de modsatte funktioner ved forsyningsventilation. Udstødningsventilationssystem til industrielle lokaler giver luftfjernelse.

I produktionen bruges det uafhængigt til små bevægelser af luftstrømmen. Afhængigt af prævalensen skelnes udsugningsventilation:

• Generel udveksling. Luftbevægelse dækker hele rumets volumen
• Lokal. Designet til at fjerne luft fra en bestemt arbejdsplads

Hovedsageligt installeret i lagre, bryggers, steder hvor hvor der ikke er nogen stor koncentration af skadelige gasser og urenheder.

I dette tilfælde kommer tilstrømningen ved hjælp af infiltrationsmetoden gennem bygningsrammen, vinduer, akterspejle.

Forsyning og udsugning i industrielle lokaler

Forsynings- og udstødningssystemets hovedopgave er forsyner produktionsfaciliteter med frisk luftstrøm

og fjernelse af behandlet, forurenet luft. Denne type system er den mest almindelige i industrier med øgede krav til luftudveksling. Det er nødvendigt at beregne korrekt, når der installeres flow- og udsugningsventilation i fabrikker, så luftstrømme ikke unødigt kommer ind i tilstødende rum og ikke fjernes derfra.

Frisk luftforsyningsanordninger er placeret på vedligeholdelsessiden således at skadelige stoffer eller varme dampe ikke falder på personalet.

Der kræves nøjagtige beregninger for denne type installation.

Luftrensningens rolle i industrielle ventilationssystemer

Oprensning af forurenet luft spiller en stor rolle i moderne ventilationssystemer. Det kan være af flere typer:

• Gravitationel. Disse er som regel støvbund, der anvendes i industrier med stærk støvdannelse. De bruges til at deponere de største partikler i luften.
• Inertial, tør type. De kan være cykloniske og lamellerede. De adskiller sig i design og kompakthed, men de tjener til at rense luften fra ikke-klæbende støv.
• Træghed, våd type. Fjern støv effektivt fra luften ved at fugte det.
• Stoffiltre. De renser luften ved at opbevare den i et specielt væv.
• Porøse luftfiltre har tendens til at akkumulere store mængder urenheder fra luftstrømmen i de mange porer i filterelementet.
• Elektrostatiske udskillere renser luften fra mekaniske urenheder ved hjælp af deres elektriske ladning, hvorefter urenhederne lægger sig på en af ​​filterelektroderne.

Der er sorptionskatalytiske, akustiske, plasmakatalytiske filtre, der bruges til at rense luft i industrielle ventilationssystemer.

De vigtigste faser af industriel ventilationsdesign

Ved udformningen af ​​industriel ventilation er de afgørende faktorer, der påvirker valg af udstyr og installation deraf:

1. Beregning af luftcirkulation i hvert produktionsområde.
2. Hovedopgaven, som ventilationssystemet skal løse.
3. Lokalisering af udsendte skadelige stoffer og dets maksimalt tilladte værdier.
4. Valg af luftstrømsrensningssystemer.
5. Forundersøgelse af det foreslåede forsynings- og udstødningsudstyr.

Design består af følgende hovedfaser:

• Udarbejdelse af tekniske specifikationer. Kunden er uafhængigt eller ved hjælp af specialister involveret i dens udvikling. I den tekniske opgave tages der højde for mange faktorer, såsom: produktionsfaciliteternes layout, materialet, hvorfra bygningen er lavet, vægtykkelsen, antallet og tidsplanen for personalet, nogle funktioner i den teknologiske proces.
• Beregninger foretaget af en designingeniør af industrielle ventilationssystemer, styret af lovgivningsmæssige dokumenter og eksisterende standarder. Beregningerne inkluderer sådanne værdier som: Luftudveksling - dette er, hvor ofte luften i rummet helt erstattes med en ny. Hovedindikatoren for denne værdi vil være.
• Klimatiske parametre for en bestemt bygning. Beregninger foretages separat for den kolde årstid, for overgangsperioden og for den varme sæson. Projektets kunde bestemmer selv i disse. opgave, hvilke mikroklimatiske indikatorer han gerne vil modtage.
• Luftkanaler. Takket være beregningen af ​​luftkanaler vælges den optimale variant af det materiale, de skal fremstilles af, deres tværsnit og former.

Det næste designfase er valg af udstyr. Det tager højde for den økonomiske begrundelse for muligheden for at bruge en eller anden type udstyr, beregningerne foretaget tidligere, funktionerne i lokalets layout og den teknologiske proces.

Den sidste fase i designet af ventilation af et industrielt anlæg er udarbejdelsen af ​​tegninger, diagrammer, grafer og forklarende bemærkninger. Baseret på dette forbereder designingeniøren en gennemførlighedsundersøgelse for hele projektet.

Forelæsning 7. Ventilation

1. ventilation af industrielle lokaler

2. Formål og klassificering af ventilationssystemer

3.Naturlig ventilation

4. kunstig ventilation

Sådan beregnes forsynings- og udsugningsventilation

Det første trin i design af forsynings- og udsugningsventilation på industrielle steder er at bestemme kilden til skadelige eller farlige stoffer. Derefter beregnes det, hvor meget luft der skal fjernes fra rummet og luftstrømmen for arbejdstagernes sikre arbejde.Ideelt set, hvis der ikke er nogen miljøforurening hos virksomheden, beregnes den krævede luftstrøm:

L = N x m

Hvor: L er den anvendte luftmængde N er antallet af personer, der arbejder i rummet; M er den forbrugte luft pr. Person pr. Time.

Luftforbruget pr. Person er reguleret af hygiejnestandarder og udgør: 60 m3 / h pr. Person - uventileret rum, 30 m3 / h - ventileret rum.

Individuelle stoffer har deres egne koncentrationsstandarder i produktionen. For at sikre, at mængden af ​​skadelige stoffer ikke overstiger de tilladte værdier, leveres en ren luftstrøm til produktionsstederne, der beregnes med formlen:

L = Mv / (ypom - yp),

Hvor: L er den krævede mængde frisk luft til at levere m3 / h Mw - skadelige stoffer, der kommer ind i rummet, mg / t; ypom - specifik forurening af hele produktionsområdet, mg / m3; yп - mængden af ​​dette stof i den indkommende luftstrøm, mg / m3.

For at skabe den korrekte luftbalance er det nødvendigt at tage højde for mængden af ​​farer og lokal sugning for nøjagtigt at beregne, hvor meget frisk luft der skal tilføres.

Metoder til beregning af kunstige ventilationssystemer

Hovedformålet med beregning af kunstige ventilationssystemer til generel udveksling er at bestemme den mængde luft, der skal tilføres og fjernes fra rummet. (varme, fugt, dampe, gasser)

For værksteder, hvor der udsendes skadelige stoffer, bestemmes luftudveksling af mængden af ​​skadelige gasser, dampe, støv, der kommer ind i arbejdsområdet for at fortynde dem med frisk luft til de maksimalt tilladte koncentrationer:

(2.1)

hvor U er mængden af ​​skadelige emissioner i butikken, mg / h;

к1, er den maksimalt tilladte koncentration af skadelige emissioner i butikkens luft, mg / m3,

k2 - koncentration af skadelige emissioner i tilluften, mg / m3.

I overensstemmelse med SNiP k2 ≤ k1.

For rum, hvor skadelige emissioner er fraværende (eller deres mængde er ubetydelig), kan tilstrømningen (udstødningen) af luft bestemmes af luftens vekselkurs (k) - forholdet mellem ventilationsluftvolumen L (m3 / h) og volumen af rummet Vp (m3):

(2.2)

Luftvekslingskursen viser, hvor mange gange i løbet af en time det er nødvendigt at ændre hele luftmængden i et givet rum for at skabe normale luftforhold. Efter at have bestemt luftkursen i henhold til referencebogen med et kendt rumvolumen, kan du beregne volumen af ​​tilluft eller udsugning.

For rum, hvor der ikke er skadelige emissioner og overskydende varme, og der ikke er behov for at skabe meteorologisk komfort, kan du bruge formlen:

(2.3)

Hvor l —

minimum lufttilførsel pr. arbejdstager i overensstemmelse med hygiejnestandarder (med et rumvolumen pr. arbejdstager op til 20 m3 - 30 m3 / h og med et volumen på mere end 20 m3 - 20 m3 / h)

n er antallet af arbejdere i rummet.

Ved beregning af lokal udsugningsventilation kan mængden af ​​luft, der fjernes af en lokal udsugning (paraply, panel, kabinet), bestemmes med formlen:

(2.4)

hvor F er tværsnitsarealet af det lokale sugehul, m2;

v er hastigheden af ​​den fjernede luft i dette hul (taget fra 0,5 til 1,7 m / s afhængigt af toksiciteten og flygtigheden af ​​gasser og dampe).

Naturlig og kunstig ventilation skal opfylde følgende hygiejniske og hygiejniske krav.

- skabe meteorologiske arbejdsforhold i lokalets arbejdsområde (temperatur, fugtighed og lufthastighed)

- fjern skadelige gasser, dampe, støv og aerosoler fuldstændigt fra lokalet eller opløs dem til maksimalt tilladte koncentrationer

- medbring ikke forurenet luft ind i rummet udefra eller ved at suge den ind fra tilstødende rum;

- undgå at skabe kladder eller skarp køling på arbejdspladsen

- være tilgængelig til styring og reparation under drift

- skab ikke yderligere ulejligheder under drift (f.eks. støj, vibrationer, regn, sne)

Det skal bemærkes, at der pålægges en række yderligere krav til ventilationssystemer, der er installeret i brand- og eksplosionsfarlige lokaler, som ikke er omfattet af dette afsnit.

Aircondition

- dette er oprettelsen og den automatiske vedligeholdelse i lokaler til konstant eller ændring i henhold til programmet for visse meteorologiske forhold, det mest gunstige for arbejderne eller krævet for den normale forløb af den teknologiske proces. Aircondition kan være komplet eller ufuldstændig. Fuld klimaanlæg giver mulighed for regulering af temperatur, fugtighed, luftmobilitet og renhed samt i nogle tilfælde muligheden for yderligere behandling (desinfektion, aromatisering, ionisering). I tilfælde af ufuldstændig klimaanlæg er kun en del af luftparametrene reguleret.

Aircondition udføres af klimaanlæg, som er opdelt i centralt og lokalt. Centrale klimaanlæg er designet til at betjene store lokaler.

Krav til ventilationssystemet i produktion

Systemer er reguleret af særlige hygiejnestandarder, som er beskrevet i SNiP "Ventilation af specielle og industrielle bygninger". De vigtigste bestemmelser, der skal fremhæves:

1. Installation på industrielle steder skal udføres i enhver produktion, uanset antal arbejdstagere og forurening. Dette er nødvendigt af sikkerhedsmæssige årsager i tilfælde af en ulykke eller brand for at kunne rengøre det krævede sted.
2. Selve systemet må ikke forårsage forurening. Dette er udelukket i nye teknologier. Kravene gælder for ældre enheder, der kræver udskiftning
3. Støj fra ventilationsaggregatet skal overholde standarderne og ikke forstærke støj fra produktionen
4. Med forekomsten af ​​luftforurening skal mængden af ​​udsuget luft være større end tilluften. Hvis stedet er rent, skal situationen være den modsatte, tilstrømningen er større, og udstødningen er mindre. Dette er nødvendigt for at undgå forurenet luftstrømning til de omkringliggende områder. I de fleste andre tilfælde er det nødvendigt at opretholde en balance mellem tilstrømning og fjernelse af luft.
5. I henhold til normerne skal mindst 30 m3 / h pr. Person frisk luft med øgede produktionsområder øges mængden af ​​ren tilført luft
6. Mængden af ​​indkommende ren luft pr. Person skal være tilstrækkelig. Beregninger fastslår luftstrømningshastigheden og dens masse. Følgende faktorer tages i betragtning: fugtighed, overskydende varme og miljøforurening. Hvis flere eller alle ovennævnte faktorer observeres, beregnes mængden af ​​tilstrømning i henhold til den overlegne værdi.
7. Systemets struktur og type på hvert produktionsanlæg er reguleret af SNiP. Ethvert system kan installeres, så længe designet udføres i overensstemmelse med love og regler

Nødventilation i produktion

Det er en uafhængig installation, som er nødvendig for at sikre sikre arbejdsforhold i produktionen med sandsynligheden for frigivelse af skadelige og farlige stoffer.

Nødsystemets enhed fungerer kun til emhætten. Dette er nødvendigt for at undgå, at forurenet luft kommer ind på forskellige steder.

Ventilation af industrielle lokaler er en arbejdskrævende og energiforbrugende proces, der kræver specialiseret viden og færdigheder. Uanset hvilken type og type ventilationsanordning der er i produktion, skal to hovedfaktorer overholdes: korrekt design og funktionalitet.Hvis disse betingelser er opfyldt, sikres et korrekt og sundt mikroklima.

Tvungen luftcirkulationsudstyr

Tvungen industriel ventilation anvendes i næsten alle produktionsfaciliteter. For at sikre bevægelse af luft gennem lokalerne, uanset vejret, anvendes specielt udstyr. Tidligere installerede virksomheder kun forsynings- eller udstødningssystemer. I øjeblikket er forsynings- og udstødningssystemer efterspurgte, takket være hvilke luften fornyes og fordeles jævnt over rummets område.

Fordelene ved kombinerede anlæg inkluderer optimering af de energiomkostninger, der kræves for at opretholde tilladte hygiejnestandarder for koncentrationen af ​​skadelige stoffer.