Sammenligning af miljøvenlig PIR og populær rockuld

Hvad er Penoplex?

Under penoplex

traditionelt forstået som et materiale opnået fra polystyren ved hjælp af skumning samt ekstrudering med kompression. Det bruges aktivt som et varmeisolerende materiale inden for byggeriet.

Skumets struktur er repræsenteret af et stort antal isolerede celler, der er fyldt med luft. De er normalt mindre end en millimeter i størrelse. Materialet er meget holdbart. Densiteten af ​​skummet er ca. 29-35 kg / cu. m, er det termiske ledningsindeks ca. 0,029-0,039 W / (m * K). Materialet har lav vandabsorption og dampgennemtrængelighed.

Hvad er ekspanderet polystyren?

Under ekspanderet polystyren

, eller skum, forstås som et materiale, der ligesom penoplex er lavet af polystyren ved skumdannelse, men uden at bruge ekstrudering med presning. Som et resultat dannes meget større celler i materialets struktur - et par millimeter i diameter.

Skum kan i princippet bruges til de samme formål som penoplex - som et varmeisolerende materiale. Derudover bruges ekspanderet polystyren ofte i fabriksemballagen til husholdningsapparater - på grund af kombinationen af ​​lethed, blødhed og elasticitet.

Udvidet polystyren er meget mindre holdbart end penoplex, har en højere varmeledningsevne. Skumdensiteten er ca. 17-18 kg / cu. m. Dets vandabsorption er mærkbart højere end skum, men begge materialers dampgennemtrængelighed er omtrent på samme niveau.

Sammenligning

Hovedforskellen mellem skum og polystyrenskum er, at det første materiale fremstilles ved hjælp af ekstrudering med presning, hvilket resulterer i, at små celler dannes i dets struktur. Polyfoam produceres uden brug af den kendte teknologi - og derfor er dens celler større. Specifikationerne ved fremstilling af materialer forudbestemmer forskellen i indekserne for deres densitet, varmeledningsevne, vandabsorption.

Efter at have bestemt, hvad der er forskellen mellem penoplex og ekspanderet polystyren, afspejler vi konklusionerne i tabellen.

Bord

Penoplex	Udvidet polystyren
Hvad har de tilfælles?
Begge materialer er lavet af polystyrenskum, i mange tilfælde udskiftelige
Sammenlignelig med hensyn til dampgennemtrængelighed
Hvad er forskellen mellem dem?
Fremstillet ved hjælp af presseekstrudering	Fremstillet uden ekstruderingspressning
Strukturen af ​​materialet er repræsenteret af små celler	Strukturen af ​​materialet er repræsenteret af signifikant større celler
Har lavere varmeledningsevne	Har en højere varmeledningsevne
Har en højere tæthed	Har en lavere tæthed
Har mindre vandoptagelse	Har stor vandabsorption

Hovedkarakteristikken for ethvert varmeisolerende materiale er koefficienten for varmeledningsevne. Jo lavere det er, jo bedre. Derudover er det nødvendigt at være opmærksom på materialets fugtabsorption.

Hvilket er bedre at vælge - polystyren eller penoplex?

Vil du forstå, hvad der er forskellen mellem polystyren og polystyrenskum? Selvom disse materialer har samme sammensætning, har de stadig betydelige forskelle. Efter at have læst denne artikel lærer du om produktionsteknologien for begge materialer, deres egenskaber, fordele og ulemper samt hvad der er deres forskelle.

Problemet med at vælge et varmeisolerende materiale opstår, når det drejer sig om at isolere væggene. Den isolerede altan, vægge, selv loftet og taget er grænsen, der beskytter os mod kuldeeffekter om vinteren og mod den ødelæggende varme om sommeren.Effektiviteten af ​​varmeisolering afhænger af de materialer, der anvendes i konstruktionen. For at du ikke skal "afrime" dit sommerhus i lang tid, og varmen i huset forbliver så længe som muligt, råder vi dig til at isolere overfladerne med skum eller polystyrenskum. Begge materialer er af syntetisk oprindelse, sikre for menneskers sundhed og kan bruges til opførelse af industri- og boligbygninger.

URSA XPS eller Penoplex, hvilket er bedre

Penoplex er faktisk det samme ekstruderede polystyrenskum, men kun fra en anden producent. Hvilket er bedre - penoplex eller URSA XPS, afhænger af prisen på isolering i din by, leveringsomkostningerne, og med hensyn til deres egenskaber med hensyn til varmeledningsevne i praksis adskiller de sig lidt fra hinanden. Med hensyn til omkostninger betragtes URSA XPS-kort som det dyrere materiale.

Som du kan se, er karakteristika ved URSA den optimale løsning for en privat udvikler. Pladerne er lette, lette at skære med en kontorskniv og nemme at installere. Til selvopvarmning af et hus med URSA XPS-plader kræves ingen specielle færdigheder og værktøjer. Samtidig får du pålidelig beskyttelse mod kulde med høj mekanisk styrke og fugtmodstand.

Polyfoam: funktioner

Det er et traditionelt materiale til varmeisoleringsarbejde, der produceres ved skumning af polystyren. Denne teknologi giver 98% af luften i dens sammensætning. Både polystyren og det resulterende polystyren har:

• god fugtmodstand
• holdbar;
• slidstærk;
• ikke underlagt forfald
• de påvirkes ikke af pludselige temperaturændringer, eksponering for baser og syrer;
• ændre ikke deres egenskaber ved høje temperaturer.

Dette materiale er attraktivt for sine lave omkostninger og nem installation. Det bruges til at isolere vægge, gulve, lofter og tage.

Penoplex egenskaber

Dette er et moderne og lige så populært isoleringsmateriale.

Ærværdig rival

Isolering er faktisk ekstruderet polystyrenskum. Dette er en ny generation af varmeisolatorer, der effektivt kan tilbageholde varmen. I dag, i sortimentet af store butikker, kan du finde et antal af sådanne byggematerialer, der bruges til lignende formål, men stadig adskiller sig i deres egenskaber. Lad os se på og sammenligne de mest populære.

Penoplex-konkurrenter

Penoplex - et af de mest krævede skummaterialer, hvis egenskaber er blevet forbedret som et resultat af yderligere behandling - ekstrudering. Penoplex-brug: lofter, facader, tage og fundament af bygninger. For hvert af disse objekter er der en separat, mest passende type plader.

Den udbredte anvendelse af produktet er mulig på grund af en række egenskaber:

• Optager vand minimalt, hvilket er vigtigt for varmeisolatorer. Der blev udført et antal eksperimenter, hvor produktet blev efterladt i vand i flere dage - fugt trænger kun ind i de ydre lag, og de indre lukkede celler forbliver tørre.
• Den har en lav koefficient for varmeledningsevne (0,03 W * m * ° C), og værdien ændres ikke markant selv i et fugtigt miljø. Dette udvider anvendelsesområdet og gør det muligt at bruge produktet under forhold med øget fugtighed.
• Lav dampgennemtrængelighed - beskytter godt overfladen mod fugtfordampning. Ifølge denne egenskab kan et 2-centimeter lag af materiale erstatte et lag af tagmateriale.
• Lang levetid. Under eksperimenterne blev det fundet, at produktets egenskaber ikke ændrede sig, selv efter en signifikant ændring i eksterne forhold - det blev frosset og optøet og også testet med vand. Producenten oplyste, at pladerne varer omkring 50 år, men test indikerer en længere brugsperiode.
• Kompressionsmodstand.Takket være produktionsteknologien har pladen en homogen struktur med jævnt fordelte små celler, hvilket forbedrer styrke og modstandsdygtighed over for mekanisk stress.
• Nem installation. Materialet kan skæres selv med en almindelig kniv. Selvlægning er mulig uden tilslutning af mestre.
• Højt miljøvenligt niveau. Producenten brugte en type freon, der ikke brænder, ikke er giftig og ikke skader miljøet.
• Minimal kemisk aktivitet. Reagerer ikke med de fleste kemikalier, der almindeligvis anvendes i byggeriet: ketoner (acetone, methylethylketon), formaldehyd, petroleum, benzin, oliemaling osv.
• Høj biostabilitet - brædder udsættes ikke for rådnende og nedbrydning.

Hvad er forskellen mellem ekspanderet polystyren og penoplex?

Penoplex har lav varmeledningsevne, så du har brug for et lille lag til at udføre isoleringsarbejde. Det er også fremstillet af polystyren ved hjælp af ekstruderingsmetoden (smeltning), som giver en enkelt molekylær struktur. Derfor er penoplex mere elastisk og slidstærk end dets opskumede modstykke. Sådan isolering:

• ikke af interesse for gnavere, insekter;
• ikke udsat for forfald, svamp og skimmel tager det ikke;
• forbrænder dårligt og slukker selv
• vejer lidt
• tåler temperaturområdet fra -50 til +75 grader.

Penoplex bruges hovedsageligt til isolering af loggier og altaner, landhuse og lejlighedsvægge. Fremragende duktilitet og lavt kompressionsforhold gør det muligt at bruge materialet som en universel varmeisolator. Ofte er det ham, der fungerer som den bedste mulighed for at isolere ikke kun flade overflader, men også rør. Nem installation muliggør efterbehandling uden særlig forberedelse.

En væsentlig fordel ved penoplex i forhold til polystyren er, at gnavere ofte starter i sidstnævnte, og dette fører til delvis eller fuldstændig beskadigelse af materialet.

Materielle egenskaber: hvad er forskellen

For at vælge det mest egnede materiale med hensyn til pris og tekniske egenskaber, lad os prøve at finde ud af, hvad der er forskellen mellem polystyren (PT fra et af de mest populære mærker PSB-S 25) og penoplex-plader (PS).

• PT har en løs og heterogen struktur, kanterne er ru, som kan smuldre, når de presses. Dens analog har en tæt og monolitisk struktur, er ikke tilbøjelig til at smuldre og kollapse, når den trykkes ned.

• Varmeledningsevne med en gennemsnitlig luftfugtighed: for PT - 0,045 W / (m × ° C) og for PS - 0,031 W / (m × ° C) (dens varmeisoleringsegenskaber er højere).

• Tykkelsen af ​​isoleringslaget i væggen med samme grad af modstandsdygtighed over for varmeoverførsel: for PT - 140 mm (minimum), til PS - 100 mm (gennemsnit kan du bruge mindre).

• Indikator for vandabsorption på 24 timer: PT - 2,13%, dens modstander - 0,4% (absorberer fugt 5 gange langsommere).

• Kompressionsstyrke: PT - 7 t / m2, PS - 20 t / m2 (næsten 3 gange stærkere).

• Brandsikkerhed: PT refererer til brændbare materialer, der udsender skadelige stoffer under forbrænding, mens PS slukker alene.

• På grund af dets ejendomme har PT en høj dampgennemtrængelighed sammenlignet med PS, hvilket gør det muligt for materialet at "trække vejret", men har ikke den bedste effekt på dets varmeisoleringsegenskaber.

• Levetid: PT varer 10-15 år under de korrekte driftsforhold, PS lever op til 50 år.

Glem ikke, at prisen på penoplex er meget højere end prisen på skum. Derfor, hvis du vil spare penge, er det bedre at vælge den anden mulighed.

Forskelle i lægningsteknologi

Det vigtigste at være opmærksom på under installationen er materialets elasticitet og tendens til at smuldre. Vær forsigtig med styrofoam, da det let går i stykker og kan smuldre. Den bruges kun, hvis der er udelukket væsentlige mekaniske skader og visse belastninger. Ellers skal du vælge et mere fleksibelt og stabilt skum.

Der er en opfattelse af, at mere luftigt skum er bedst til isolering af ydervægge, og tyndere skum er bedst til altaner og loggier. Hvis du startede indretningen af ​​rummet, skal både det ene og det andet materiale opgives. Hovedårsagen er en mulig forskydning af dugpunktet, som truer med at være ineffektivt i designet.

Der er ingen signifikant forskel mellem materialerne under installation på tag, loft og gulv. Men takket være sin stærkere struktur giver penoplex dig mulighed for at nægte at installere gulvbelægninger, når du arbejder på loftet. Dens alsidighed gør det muligt at installere det med varmeisolering af fundamenter, sokler og rør.

I moderne professionel konstruktion er brugen af ​​både skum og skum næsten opgivet. Den første er kortvarig, den anden er for dyr. I de fleste tilfælde anvendes mineraluld til isolering.

Dom

Du skal altid foretage et informeret valg og vide, hvad du er enig i. Når du har valgt polystyren som den mest økonomiske og billigste løsning, skal du huske at du har brug for 1,5-2 gange mere materiale end penoplex. Du vil kun være i stand til at spare betydeligt med store anlægsarbejder. I dette tilfælde risikerer du også at få de forkerte varmeisoleringsegenskaber, som du forventede. Når alt kommer til alt, kan den mindste fejl ved lægning af skum føre til fugt, og sådan isolering holder ikke varmen godt og kan blive dækket af svamp og skimmel.

Polyfoam er mindre holdbart og egner sig til miljøets destruktive indflydelse, så om et dusin år venter en ny, ikke billigere reparation på dig. Så det er usandsynligt, at det i det mindste vil være muligt at få en eller anden væsentlig fordel ved brugen af ​​skum. Vend dig til et mere holdbart og økonomisk materiale i fremtiden - penoplex.

Der er undtagelser, så hver enkelt sag skal vejes: er brugen af ​​dyrere polystyrenskum berettiget, eller er det muligt at komme af med budgetskum.

Video: Polyfoam og penoplex - kontroller for antændelighed

Hvordan laver man udvendig isolering af loftet i et træhus?

Innovationer inden for moderne bygningsteknologi inkluderer anvendelse af isolering for at spare andre byggematerialer og energi. Der er nok typer isoleringsmaterialer på markedet, og de mest populære er penoplex eller polystyren, der er lavet af kunstige komponenter. Penoplex er en af ​​de variable transformationer af polystyren, og deres parametre er på mange måder ens, men noget forskellige. Derfor, når du vælger, er skum eller penoplex bedre til opvarmning af et hus, anbefales det, at du gør dig detaljeret fortrolig med deres parametre og egenskaber.

De vigtigste egenskaber ved PIR-plader, fordele og ulemper ved isolering.

Hvad er kendetegnene ved PIR-paneler, hvorfor betragtes de som et af de bedste isoleringsmaterialer i dag?

Termiske isoleringsegenskaber

For enhver isolering kommer naturligvis dens varmeisoleringsegenskaber altid først. Koefficienten for varmeledningsevne for PIR-paneler er angivet af nogle producenter selv i 0,021 W / m × K - dette er det bedste resultat blandt alle materialer, der anvendes til et sådant formål.

Sammenligning af tykkelserne på forskellige varmeapparater med samme værdi af varmeoverførselsmodstand.

For at være retfærdig skal det bemærkes, at en sådan lav koefficient for varmeledningsevne stadig er vanskelig at tro. Måske opnås det under nogle ideelle laboratorieforhold, men i reel brug, især under forhold med høj luftfugtighed, vil det være lidt højere. Men alligevel, selvom vi betragter mere "verdslige" værdier, så er 0,024 ÷ 0,026 W / m × K en glimrende indikator, der ikke kan nås for langt de fleste andre isoleringsmaterialer.

Hygroskopisk og dampgennemtrængelig.

Det ser ud til, at materialets porøse struktur er en forudsætning for fri indtrængning af fugt. Alt er dog nøjagtigt det modsatte. Stive lukkede celler er praktisk talt uigennemtrængelige for vand. Under eksperimentelle forhold med en lang (i 28 dage) fuld nedsænkning af PIR-pladen i vand var dens vandabsorption ikke mere end 1 procent. Desuden var dette tal i nogle prøver fra forskellige producenter endnu lavere fra 0,25 til 0,5 procent.

Denne udtalt hydrofobicitet betyder, at fugt ikke er i stand til at have nogen væsentlig negativ effekt på materialets varmeisoleringsegenskaber og dets samlede holdbarhed.

Dampgennemtrængeligheden af ​​polyisocyanuratskum er også meget lav. Dens koefficient varierer fra 0,0015 til 0,015 mg / m × h × Pa. Forresten kan denne kvalitet ikke altid betragtes som et "plus". Til intern isolering eller til termisk isolering af taget er dampbarriereegenskaber virkelig en fordel - når man organiserer effektiv ventilation af rum eller et loft. Men for isolering af facader er dette snarere en ulempe, da der ikke vil være nogen vej ud af fugt fra væggene.

Tæthed og styrkeegenskaber

Den porøse gasfyldte struktur af polyisocyanuratskum forudbestemmer den lave tæthed af PIR-plader. Det i forskellige isoleringsmodeller spænder fra 30 til 40, op til et maksimum på 50 kg / m³. Det vil sige, det er praktisk at arbejde med pladerne, deres transport og installation kræver ikke nogen væsentlig fysisk indsats.

Men dette betyder slet ikke, at materialet er skrøbeligt. Ohm bevarer perfekt den givne form i hele levetiden. Den kraft, der skal påføres ved en 10% deformation af pladen, er mindst 120 kPa, hvilket svarer til 1,22 kgf / cm². Materialet krymper ikke. Det er i stand til at modstå flere trykbelastninger uden væsentligt tab af styrke og original form, hvilket er vigtigt, f.eks. Når man isolerer flade tage, som folk kan bevæge sig på, udfører bestemte typer arbejde.

PIR-plader kan let skæres i den ønskede størrelse - med en nedstryger eller med en lille tykkelse, selv bare med en skarp kniv

På samme tid egner sig bestyrelserne sig godt til behandling. Det er ikke svært at skære panelet i den ønskede størrelse, når isoleringslaget justeres. Afhængigt af tykkelsen på PIR-kortet kan dette gøres enten med en baufil eller endda med en skarp konstruktionskniv.

Brandbekæmpelsesegenskaber

Indikatorer for modstandsdygtighed over for ild er en af ​​de vigtigste, når du vælger varmeovne, da det for nogle typer er meget uheldigt. Men brugen af ​​PIR-plader bør ikke give anledning til særlige bekymringer.

Selve polyisocyanuratet tilhører antændelsesgruppen G1 ÷ G2. Det vil sige, i denne sag er det noget ringere end mange typer mineraluld, der generelt betragtes som ikke-brændbare (NG).

Når det udsættes for en åben flamme, er det øverste lag forkullet, og denne kulskorpe forhindrer ilt i at trænge ind og spredning af ild dybt ind i og over overfladen af ​​pladen. Det er vigtigt, at der ikke er nogen effekt af smeltning og fluiditet af materialet - selv under de mest ugunstige forhold bliver det ikke en spredende kilde til flamme.

Resultater af fyringstest med en flammekilde. Til venstre er en basalt mineraluldsmåtte, til højre en PIR-plade.

Brændbarhedsgruppen, der er indstillet til færdige isolationsplader, afhænger også af foringsmaterialet, da den generelle tildeling af en klasse foretages i henhold til den mest brandfarlige komponent:

• PIR-plader dækket med aluminiumsfolie eller grafitfyldt glasfiber samt sandwichpaneler med stålbeklædning klassificeres som G1.
• Paneler belagt med glasfiber eller kraftpapir - til klasse G2.
• Plader med bitumenimprægneret fiberglasforing - klasse G3.

Et karakteristisk træk ved polyisocyanuratskum er, at det, som du kan se, ikke spreder ild, ikke er bange for åben ild, men når det udsættes for varme, begynder det allerede ved 200 ° C at miste styrke og smuldre. Dette kan føre til ødelæggelse af selve strukturen af ​​varmeisoleringen. Og materialets brandmodstand er i direkte forhold til dets tykkelse. Dette skal tages i betragtning, hvis plader (paneler) bruges til at skabe bærende eller selvbærende strukturer.

For eksempel er PIR sandwichpaneler med stålsidet profileret foring grænsen for brandmodstand:

• Tykkelse 40 mm - udsættelse for flamme uden tab af bæreevne - 15 minutter (EI 15).
• Tykkelse fra 60 til 120 mm - 30 min (EI 30).
• Tykkelse fra 120 til 200 mm - 45 min (EI 45).

Der er endnu en meget vigtig fordel ved PIR-varmeapparater, der adskiller dem fra lignende i strukturplader lavet af ekstruderet polystyrenskum (EPS). Under termisk nedbrydning frigøres der ingen giftige produkter, der udgør en livsfare for mennesker i tilfælde af brand.

Video: Sammenlignende brandtest af isolationsplader lavet af forskellige materialer

Andre fordele ved PIR-kort

Ud over de imponerende fysiske og operationelle egenskaber, der er anført ovenfor, kan nogle andre positive egenskaber ved denne isolering bemærkes:

• Producenter erklærer en udtalt holdbarhed af materialet. Så levetid for isolationsplader estimeres til 30 år eller mere.
• Området for tilladte driftstemperaturer er meget bredt. Materialet mister ikke sine kvaliteter hverken når det afkøles til - 70 ° С eller når det opvarmes til 120 ° С.
• PIR-plader er ikke udsat for rådnende, nedbrydning, har høj kemisk modstandsdygtighed over for mest aggressive forbindelser, som det teoretisk er muligt at antage kontakt under drift.
• Sådan isolering bliver ikke grobund for livsformer. Parasitisk mikroflora bosætter sig ikke i den, insekter eller gnavere laver ikke rede - på grund af den næsten nul luft, der passerer igennem.
• Den iboende kemiske stabilitet af polyisocyanurat er en garanti for, at materialet under drift under normale forhold ikke udsender skadelige dampe i atmosfæren. Isoleringssystemets miljøvenlighed er et andet vigtigt kriterium for valg af dette materiale.

PIR-kort er miljøvenlige gennem hele driftsperioden og kan derfor bruges til indvendigt arbejde uden begrænsninger. Der er ingen grund til at frygte for emission af giftige stoffer.

• Ved installation af PIR-isoleringsstrukturer genererer pladerne ikke støv og irriterer ikke huden. I modsætning til lægning af mineraluld er der ikke noget særligt behov for øjen- og åndedrætsværn.

Ulemper ved PIR-varmeapparater

Fra et operationelt synspunkt er det vanskeligt at finde "minus" i en sådan varmeisolering. Imidlertid er efterspørgslen efter PIR-plader blandt den store indenlandske forbruger stadig lav. Under alle omstændigheder er salgsmængderne i sammenligning med mineraluld eller EPS stadig små. Der er to grunde til dette fænomen:

• Mangel på information - mange husejere kender ikke engang noget sådant materiale.
• Prisen er for høj, hvilket ifølge mange potentielle købere stadig ikke er tilstrækkelig for en forbruger med en gennemsnitlig indkomst.

Forhåbentlig vil materialeprisen til sidst komme ind i et mere acceptabelt interval, eller den gennemsnitlige russers indkomst bliver meget højere. Og så vil billedet blive observeret, som i mange lande i Europa og Amerika. Der har tendensen til gradvis afvigelse fra andre varmeapparater til fordel for mere effektiv og sikker varmeisolering baseret på polyisocyanuratskum i mange år nu været i stadig udvikling.

Generel information

Det er muligt at sammenligne, hvilket af disse produkter der fungerer bedst til isolering, først efter at deres operationelle egenskaber er blevet undersøgt. Hvad betyder mærkning af materialet PSB eller PSB-S:

1. PS - ekspanderet polystyren;
2. B - ikke-presset fremstilling;
3. C - selvslukkende ikke-brændbart materiale
4. Tallene i markeringen angiver densiteten og modstanden mod mekanisk belastning.

Egenskaber	PSB-S-15	PSB-S-25	PSB-S-35	PSB-S-50
Densitet, kg / m 3	≤ 15	15,1-25	25,1-35	≥ 35,1
Trykstyrke ved deformation 10%, ≥ MPa	0,041	0,032	0,15	0,15
Bøjningsstyrke, MPa	0,065	0,17	0,21	0,32
Varmeledningsevne ved 25 0 С +/- 5 0 С, ≤ W (m K)	0,042	0,042	0,032	0,032
Brændetid, ≤ sekunder	4,01	4,01	4,01	4,01
Fugtighed, ≤	12,15%	12,15%	12,15%	12,15%
Fugtabsorption pr. Dag, ≤	4,15%	3,1%	2,2%	2,3%

Polyfoam er fremstillet af kunstige stoffer, hvilket får dem til at reagere på tilsætningen af ​​gasformige fyldstoffer og skummidler. De resulterende gasbobler ekspanderer under fremstillingsprocessen og bliver til skumkugler med let vægt og høj varmebestandighed. Disse kugler presses eller smeltes derefter sammen til plader med forskellig tæthed og bruges til konstruktion og renovering. Så isolering af et rammehus med penoplex betragtes som en af ​​de mest effektive og billigste metoder til isolering.

Penoplex er en variant af polystyren med meget bedre egenskaber. Penoplex kaldes også ekstruderet polystyrenskum, da det fremstilles ved smeltning eller ekstrudering i specielt udstyr - en ekstruder (højtryks termisk ovn). I ekstruderen smelter kuglerne ind i en formet præform, som er et afkølet og fast skum, der ligner monteringsskum efter størkning.

Et åbenlyst negativt punkt i skumets egenskaber er høj antændelighed, da det ikke brænder, men understøtter forbrænding.

Funktioner og egenskaber ved Penoplex-isolering

Penoplex (ekstruderet polystyrenskum) og polystyren adskiller sig i mange henseender og frem for alt i fremstillingsmetoden. Penoplex er en tættere og hårdere varmeisolering, overfladen på plader dækket med ekstruderet polystyrenskum forbliver stærk og varm under alle forhold, selv med gulvisolering, hvilket ikke kan siges om skumlaget af varmeisolering. Når du isolerer et EPSP-gulv, behøver du ikke engang at samle rammen til fastgørelse, men læg pladerne direkte på det grove beton- eller trægulv. Den øverste dekorative laminatbelægning (når der lægges linoleum eller tæppe, spånplader eller OSB lægges først) tillader ikke vægten af ​​beboere eller møbler at skubbe gennem overfladen af ​​det ekspanderede polystyren. Derudover afspejles den øgede evne til at tilbageholde varme i den kvantitative indikator - ekspanderet polystyren kræves meget mindre end andre typer varmeisolering for ikke kun at få et varmt, men også et holdbart gulv.

Som et eksempel kan man nævne, i hvilke skumplastplader med en tykkelse på 8-12 cm blev brugt, mens tykkelsen af ​​EPSP var tilstrækkelig til at isolere gulvet med en tykkelse på 3-4 cm. Det bliver varmere . Sådanne høje hastigheder tillader anvendelse af ekstruderet polystyrenskum selv i Fjern nord. Dette indikerer ganske nøjagtigt, at skum eller skum er bedre.

Af de negative aspekter ved driften af ​​ekspanderet polystyren kan høj dampgennemtrængelighed og omkostninger bemærkes. Men prisen retfærdiggør den kvalitet, du får, når du bruger EPS, og for et godt lag varmeisolering, som hjælper med at spare på energien i opvarmningssæsonen, og ved brugen af ​​andre materialer og metoder til bygningsisolering kan du øge lidt engangsomkostningerne til færdiggørelse af lokaler.

Hovedindstillinger:

1. Termisk ledningsevne: 0,029-0,031 W / m;
2. Driftstemperaturer: -50 / + 75 0 С;
3. Kompressionstæthed: - 20.000-22.000 kg / m 2;
4. Fugtabsorption: 0,5%;
5. Antændelighedsklasse G3;
6. Servicetid: ≥ 50 år;
7. Praktisk pladetykkelse i brug: ≥ 3 cm.

Sammenligning af isopor og isopor

Som du kan se, forbliver spørgsmålet om, hvorvidt skum eller skum er bedre, på udviklerens samvittighed, da de operationelle egenskaber for hver af de viste varmeapparater skal udnyttes maksimalt, men dette kræver ofte forskellige indledende betingelser. Penoplex vinder tydeligt ved første øjekast bortset fra omkostningerne, da de vigtigste indikatorer, der er af interesse for ejerne af private boligbyggerier, er den termiske ledningskoefficient, som er næsten dobbelt så god for EPS.

Derudover bevarer penoplex (aka ekstruderet polystyrenskum) fugt næsten fire gange stærkere, hvilket ikke tillader det at passere gennem materialet, hvilket betyder, at vand næsten aldrig passerer gennem skumlaget. Materialet er næsten ikke-brændbart, og sammenlignet med skum er dette dets klare fordel. Selvom skummet normalt er beskyttet mod ild ved pudsning.

Den næste parameter for ekspanderet polystyren er densitet (fysisk styrke), som er 2,5 gange højere end ekspanderet polystyren. I praksis kommer dette til udtryk i det faktum, at EPS, når det isolerer gulvet, ikke engang kan beskyttes med tættere ark, men straks lægger det afsluttende lag af gulvbelægningen på det. Polystyren sælges straks under lignende belastninger. Derfor er der ikke tale om at isolere gulvet med skumplast - kun væggene og loftet er isoleret med det, og det anbefales kun at isolere de ydre vægge, da de indvendige overflader let kan blive beskadiget af møbler eller bare et utilsigtet blæse.

Men hvis det er nødvendigt at isolere disse særlige overflader uden at isolere gulvet, foretrækkes skumplast naturligvis netop på grund af dets billighed og brugervenlighed. Til isolering af ydervægge spiller tykkelsen på varmeisolatorlaget ikke nogen rolle, ligesom graden af ​​fugtoptagelse - når alt kommer til alt, vil skumlaget stadig være lukket, for eksempel med sidespor eller clapboard, fliser eller beklædning mursten.

Måske er det mest kendte materiale til udvendig og intern vægisolering i dag ekspanderet polystyren (polystyren). Ekstruderet polystyrenskum, kendt som penoplex og nogle andre, konkurrerer med det. Lad os sætte os som opgave at sammenligne penoplex og polystyren og beslutte - hvad skal vi stadig foretrække til varmeisolering af et privat hus.

Forskel mellem isopor og penoplex

Før vi begynder at sammenligne egenskaberne af skum og skum, lad os præcisere, hvad der er forskellen mellem disse materialer. Begge er fremstillet af polystyren, men bruger forskellige teknologier. Polyfoam (ekspanderet polystyren) opnås ved skumning af polystyren, det er en plade af sintret gasfyldt granulat. Der er mikroporer inde i dem, og der er hulrum mellem granulerne. Jo tættere granulerne komprimeres, jo større skumdensiteten er, jo lavere er dens dampgennemtrængelighed og vandabsorptionen. Sammenlignet med skum produceres penoplex eller ekstruderet polystyrenskum på en anden måde - ved ekstrudering ved hjælp af øget temperatur og tryk, hvorved det færdige materiale har en ensartet struktur med lukkede porer, hvis diameter ikke overstiger 0,2 mm.

Brandmodstand

Stenmineraluld har bedre brandmodstand end glasuld eller slaggeuldsisolering. Materialer hører til klasser af ikke-brændbare eller lavt brændbare stoffer. PIR-isolering hører, afhængigt af det øverste lag, til G1-G3-klassen, den højeste brandmodstand for grafitbelagte paneler. Når den udsættes for en åben flamme, brænder PIR ikke, men kun forkullet. Brandbestandigheden af ​​mineraluld og PIR tillader brug af begge materialer til konstruktion af træhuse, inklusive rammehuse.

Sammenlignende egenskaber ved skum og skum

Lad os nu se på de sammenlignende egenskaber ved skum og skum. De vigtigste af de kvaliteter, som varmeisolatorer skal have, er varmeledningsevne og dampabsorption. Ved sammenligning af skum og polystyrenskum er det nyttigt at give værdierne for trykstyrke.

Varmeledningsevne

En sammenlignende tabel over varmeledningsevne for skum polystyrenskum (tag f.eks. Materialer med samme tæthed) viser følgende figurer: skumplast - 0,04 W / mK, penoplex - 0,032 W / mK. Dette betyder, at der er ca. 25 mm skum på en 20 mm tyk ekstruderet polystyrenskumplade.Vi vil ikke beskrive tabellen detaljeret, da sammenligningen af ​​den termiske ledningsevne for skum og skum skal udføres under hensyntagen til tætheden af ​​et bestemt isoleringsmærke, og vi sætter ikke en sådan opgave.

Fugtpermeabilitet

Det næste kendetegn, der interesserer os, er en sammenligning af egenskaberne af skum og skum med hensyn til fugtgennemtrængelighed. Mens vandabsorptionen af ​​den første ikke overstiger 0,4%, når det andet materiale 2% i denne egenskab. Med andre ord er en sammenligning af denne egenskab ved skum og skum til fordel for sidstnævnte. Når der anvendes ekstruderet polystyrenskum, er det meget muligt, at der ikke er nogen dampspærre, men med korrekt isolering med skum er dette uønsket.

Styrke

Det er vejledende at sammenligne penoplex og polystyren med hensyn til trykstyrke. I det første tilfælde når denne værdi 0,5 MPa, i det andet - kun 0,2 MPa. Man skal huske på, at de komparative egenskaber ved skum og skum med samme tykkelse og tæthed gør en næsten fire gange forskel åbenbar! Derfor er penoplex godt til gulvisoleringssystemer i strukturer med høje belastninger - det bruges i garager, på skøjtebaner og endda til konstruktion af landingsbaner.

Pris

Selvfølgelig er sammenligningstabellen over termisk ledningsevne for polystyrenskum, forskellen mellem andre tekniske egenskaber vigtig. For en almindelig mand på gaden er der dog en anden vigtig faktor, som han helt sikkert vil tage i betragtning, når han sammenligner skum og skum. Dette er prisen. Det er indlysende, at Penoplex-isolering er i en højere priskategori end polystyren; en kubikmeter ekstruderet polystyrenskum er ca. halvanden gange dyrere. Her er en anstødssten for mange ejere: er det billigere at isolere, men værre eller dyrere, men af ​​bedre kvalitet? Mange har sammenlignet priserne på penoplex og polystyren og vælger sidstnævnte på grund af omkostningerne.

Som konklusion bemærker vi, at ekstruderet polystyrenskum i konstruktionen i stigende grad erstatter skum. I USA og i mange europæiske lande er brugen af ​​skumplastik til færdiggørelse af bygningers facader generelt forbudt på grund af de giftige toksiner, som det frigiver under forbrændingen. I Rusland, når de bygger huse, opgiver de også gradvist brugen af ​​dette materiale og erstatter det med penoplex (som forresten også er ganske brandfarligt) eller ikke-brændbar mineraluld.

Hvad skal ejeren af ​​slutlejligheden gøre, hvis den blæser fra væggene ... koldt om vinteren og varmt om sommeren? Eller er der behov for aktivt at bruge ikke kun det nyttige, men også det samlede areal af lejligheden, for eksempel en lille altan eller en stor "kold" loggia?

Ja, der er mange flere sådanne "hvis" og "eller" ... Og der er kun en udvej - isolering. Det næste spørgsmål, der opstår før ejeren af ​​lokalet, er hvilken isolering der er bedre at vælge.

En uforberedt køber kan simpelthen blive forvirret blandt navnene på visse moderne varmeapparater, der præsenteres på markedet for byggematerialer.

Hvad betyder sådanne begreber relateret til isolering som ekspanderet polystyren, ekstruderet (ekstruderet) ekspanderet polystyren eller ekspanderet polystyren? Lad os finde ud af det.

URSA XPS Specifikationer

Tykkelsen af ​​URSA XPS-plader er fra 30 til 100 mm, pladenes tæthed er 35 og 50 kg / m3, graden af ​​antændelighed er G3 (brændbar) og G4 (meget brændbar). XPS-plader med G4 antændelighedsklasse skal anvendes til termisk isolering af båndfundamenter og blinde områder. Ved isolering af husfacader anbefales det at bruge URSA XPS med et G3 antændelsesindeks, der indeholder brandhæmmende tilsætningsstoffer.

Bord. Isolering URSA XPS specifikationer

URSA XPS N-III Specifikationer

• Termisk ledningsevne: 0,032 W / mK
• Påføringstemperatur: fra -50 til +75
• Vandabsorption: ikke mere end 0,3% af volumenet i løbet af 24 timer
• Damppermeabilitetskoefficient: 0,004 mg / mhPa
• Kompressionsstyrke ved 10% deformation: 25 t / m²

URSA XPS N-III-G4 Specifikationer

• Termisk ledningsevne: 0,032 W / mK
• Påføringstemperatur: fra -50 til +75
• Vandabsorption: ikke mere end 0,3% af volumenet i løbet af 24 timer
• Damppermeabilitetskoefficient: 0,004 mg / mhPa
• Kompressionsstyrke ved 10% deformation: 25 t / m²

URSA XPS N-V: specifikationer

• Varmeledningsevne: 0,033 W / mK
• Påføringstemperatur: fra -50 til +75
• Vandabsorption: ikke mere end 0,3% af volumenet i løbet af 24 timer
• Damppermeabilitetskoefficient: 0,004 mg / mhPa
• Kompressionsstyrke ved 10% deformation: 50 t / m²

Bord. URSA XPS-klassifikationer N-III, N-III-G4 og N-III-G4 Specifikationer

XPS N-V er stive, CFC-fri ekstruderede polystyrenskumplader. URSA XPS N-V-plader har øgede styrkeegenskaber til professionel konstruktion. Dette er det mest holdbare varmeisoleringsmateriale - belastning op til 50 tons pr. Kvm. m. Takket være dette er materialet uundværligt i strukturer, der udsættes for høje belastninger

Beskrivelse af materialer og deres forskelle

Udvidet polystyren er ekspanderet polystyren (styrofoam). Afhængigt af fremstillingsmetoden opdeles ekspanderet polystyren i ekspanderet polystyrenskum (EPS) og ekstruderet polystyrenskum (XPS).

Ekstruderet (ekstruderet) ekspanderet polystyren - ekspanderet polystyren opnået ved ekstrudering.

Penoplex er et varemærke tilhørende en russisk producent, hvorunder der produceres ekstruderet (ekstruderet) ekspanderet polystyren. Derfor er penoplex eller ekstruderet polystyrenskum i forhold til en producent et og det samme varmeisolerende materiale.

Med hensyn til forskellige virksomheder til produktion af ekstruderet polystyrenskum forbliver alle forbrugeregenskaber for ekstruderet polystyrenskum og ekspanderet polystyren uændrede.

Sammenligning af skum og polystyrenskum

Det første spørgsmål, som køberen stiller, inden han køber isolering, er - hvilket er bedre end penoplex eller ekspanderet polystyren? Hvad er almindeligt, og hvad er forskellen mellem ekspanderet polystyren og ekspanderet polystyren?

Det almindelige ved disse to varmeapparater er, at de begge bruges i byggeindustrien som et varmeisoleringsmateriale og er lavet af polystyren, begge materialer er holdbare, biologisk modstandsdygtighed over for mikroorganismer, let vægt og nem installation.

Forskelle mellem skum og polystyrenskum:

• Produktionsteknologi
  ... Udvidet polystyren skabes ved at behandle polystyrenmikrogranuler med vanddamp, hvilket øger deres størrelse under en høj damptemperatur, indtil formen er fuldstændigt fyldt med ekspanderet polystyrenskum. Ekstruderet polystyrenskum fremstilles ved hjælp af ekstruderingsmetoden - blanding af polystyrenmikrogranuler ved forhøjet tryk og temperatur under anvendelse af et skummiddel og ekstrudering fra ekstruderen.
• Udseende og struktur
  ... Skumpladen ligner en meget hård skumgummi med en ensartet lukket cellestruktur. Udvidet polystyren har en granulær struktur.
• Varmeledningsevne
  ... Penoplex 'varmeledningsevne er noget bedre end ekspanderet polystyren.
• Luftgennemtrængelighed
  ... Ekspanderet polystyren har god luftgennemtrængelighed i modsætning til næsten lufttæt skum.
• Vanddampgennemtrængelighed.
  Damppermeabilitetskarakteristikken for skum er 5 gange værre end ekspanderet polystyren.
• Antændelighed
  ... Antændelighedsklasse for G3-G4 skum (høj antændelighed) til G1 ekspanderet polystyren (lav antændelighed).
• Anvendelsesmåde
  ... Udvidet polystyren bruges bedst til udvendig isolering af facader og udvendige vægge. Penoplex er uundværlig til isolering af indvendige vægge og altaner, tag samt fundament til bygninger og strukturer.

Fordele ved URSA XPS varmeisolering

URSA XPS er et isolerende materiale lavet af ekstruderet polystyrenskum, der har en lav varmeledningsevne koefficient, er modstandsdygtig over for fugt og ekstreme temperaturer. Derfor kan den bruges til at isolere strukturer i kontakt med vand eller jord. Materialet er ekstremt modstandsdygtigt over for trykbelastninger.

I modsætning til uorganisk varmeisolering af basalt kræver ekstruderet polystyrenskum ikke yderligere damp og vandtætning. I henhold til dets egenskaber har materialet minimal vandabsorption og damppermeabilitetskoefficient. På grund af disse egenskaber anvendes ekspanderede polystyrenplader til isolering af det blinde område omkring huset og strimler og USHP-fundamenter.

Hvad man skal se efter, når man vælger

Ekstruderet polystyrenskum Penoplex produceres i form af plader med forskellige markeringer - Penoplex 35, 31, 31C, 45C, 45, 75. Desuden er markeringen af ​​plader 35, 31, 31C for nylig blevet erstattet med nye typer:

• 35 (uden brandhæmmende midler) - Penoplex-Foundation;
• 35 - Penoplex-tagdækning;
• 31 - Penoplex-væg;
• 31C - Penoplex komfort.

Den gennemsnitlige forbruger er usandsynligt interesseret i supertætte plader mærket 45C, 45, 75 for at løse de presserende problemer med isolering.

Plader med øget styrke anvendes til varmeisolering af bærende strukturer i bygninger og strukturer, veje, belastede strukturer og flyvebaner. Pladernes tykkelse er 40, 50, 60, 80 og 100 mm, og størrelsen er 600 x 2400 mm.

Derfor rejses spørgsmålet om valg mellem materialerne ekspanderet polystyren og ekspanderet polystyren 45 eller 75 kun i industriel målestok.

En almindelig køber skal som regel vælge en af ​​to muligheder - udvidet polystyren eller Penoplex 35? Eller i lyset af de nyeste innovationer fra penoplex-producenten - Penoplex-Foundation, Penoplex-Roof, Penoplex-Wall og Penoplex-Comfort.

Den nye mærkning af varmeisoleringsplader taler for sig selv her. Ekstruderet polystyrenskum eller penoplex 35 er opdelt af producenten i to typer - uden brug af særlig behandling for at reducere antændelighed for Penoplex-Foundation og imprægneret med brandhæmmende midler til Penoplex-Roof.

Udvidet polystyren Penoplex-Comfort er den mest alsidige materialekvalitet. Plader bruges til varmeisolering af altaner og loggier, tage, vægge, sokler, fundamenter og gulve samt til isolering af garager og udhuse.

Pladernes næsten fuldstændige vandtæthed gør det muligt at bruge dem til varmeisolering af bade, saunaer og svømmehaller med høj fugtighed. Pladernes tykkelse er 20, 30, 40, 50, 60, 80 og 100 mm, og størrelsen er 600 x 1200 mm.

Beskrivelse af materialet (video)

Priser

Produktionen af ​​både ekspanderet polystyren og polystyrenskum er ret billig. Hvad er deres detailværdi?

Prisen på ekstruderet polystyrenskum og polystyrenskum ved de meget minimale parametre (tæthed, tykkelse, mængde i en pakke) starter henholdsvis fra 1000 rubler. og 1200 rubler. pr. pakning. Konklusion - varemærket for forskellige producenter betyder også noget ved valg og køb af isolering.

Den dyreste isolering blandt alle mærker af ekstruderet polystyrenskum var Penoplex. Og med en stigning i egenskaberne for varmeisoleringsplader fra forskellige mærker, stiger prisen også tilsvarende - op til 3000 rubler. og 4200 rubler.

Omkostningerne ved ekspanderet polystyren (skum) afhænger også af de fysiske egenskaber og producenten og ligger i intervallet 1000 - 3000 rubler. pr. pakning. Prisen på skum og polystyrenskum på markedet for byggematerialer er lidt anderledes til fordel for sidstnævnte.

Den lille prisforskel mellem ekspanderet polystyren og ekspanderet polystyren skyldes sandsynligvis en mere kompleks teknologi til fremstilling af ekspanderet polystyren ... og måske er sælgerens margen for høj.

Penoplex

Isolering af amerikansk produktion. Fremstillet af ekspanderet polystyren. Når der ekstruderes i ekspanderet polystyren, dannes lukkede celler fyldt med luft. Denne struktur sikrer materialets styrke.

Der findes flere typer, afhængigt af anvendelsesformålet:

1. Penoplex-væg (Penoplex 31 med flammehæmmende middel). Det bruges til at arrangere en kælder, indvendige og udvendige vægge.
2. Penoplex Foundation (Penoplex 35 uden flammehæmmende). Det bruges til varmeisolering af sokkel og fundament.
3. Penoplex tagdækning (Penoplex 35). Isolering anvendt til konstruktion af tage i forskellige konfigurationer. På grund af dets styrke bruges den til opførelse af inverterede (flade funktionelle) tage.
4. Penoplex komfort (Penoplex 31C). Universal dækning. Det bruges til varmeisolering af enhver del af bygningen.