DIY polyurethanskum - pålidelig, universel isolering

Typer af sprøjtet polyurethanskum og applikationsteknologier

Polyurethanskum opnås ved at blande to komponenter - diisocyanat og polyol. Begge komponenter er individuelt giftige, derfor arbejdes der med åndedrætsværn. Blanding af to giftige stoffer danner en sikker polymer - polyurethan - absolut neutral, som ikke reagerer med nogen stoffer. Efter hærdning er polyurethanskum absolut uskadeligt og bruges ofte i fødevareindustrien.

Når to komponenter blandes, opstår der dannelse af aktiv gas - hovedsageligt frigøres kuldioxid. Det viser sig at være lukket i den tyndeste polyurethanskal, som giver høj ydeevne med hensyn til varmeisolering (kuldioxid leder ikke varmen godt).

De to komponenter blandes i en speciel højtrykspistol. For at opnå ideelt skum skal komponenterne opvarmes til 45 ° C (der er opvarmede forsyningsslanger, og der er specielle varmeapparater). Under tryk i form af meget fint støv blandes komponenterne i en pistol og sprøjtes på overfladen, hvor de skummer og derefter hærder. Dette er essensen af isolering af polyurethanskum.

For at opnå de angivne materialegenskaber skal diisocyanat og polyol tilføres i lige store mængder. Selv en lille stigning i den ene eller den anden komponent påvirker materialets egenskaber negativt. Værre, hvis der er mere diisocyanat - sådant skum "sætter sig hurtigt" og kollapser derefter, mister dets varmeisolerende egenskaber. Hvis du overdriver det med polyol, er billedet lidt bedre - skummet bliver skørt, men det udfører sine opgaver, selvom det har en varmeledningsevne højere end den angivne. Dette er netop en af ulemperne ved isolering af polyurethanskum - slutresultatet afhænger meget af arbejdstagernes kvalifikationer og den anvendte udstyrsklasse.

Det er muligt at blande komponenterne i de givne forhold næsten perfekt præcist ved hjælp af højtryksinstallationer. Derfor, når du vælger et firma, skal du være opmærksom på det udstyr, der står til deres rådighed - med lavtryksinstallationer får du sandsynligvis en inhomogen sprøjtning med dårlige varmeisoleringsegenskaber.

Læs også: Bulkisolering: oversigt, typer, tip og anmeldelser

Men forskelligt udstyr er ikke alt. Der er også forskellige typer polyurethanskum efter celletype og densitet:

Med hensyn til priser er den billigste letvægts polyurethanskum med åben celle. Men hvis du tilføjer behovet for en hydro- og dampisoleringsenhed, vil prisen på isolering generelt ikke være så lav. Samtidig er det stadig urealistisk at opnå ideel isolering, og det kan godt vise sig, at denne type PU-skumisolering vil være kold. For at du kan navigere i priser, giver vi omtrentlige priser for forskellige typer PU-skum (materiale + arbejde):

Lukket celle polyurethanskum pr. Kubikmeter er meget dyrere, men det kræver ikke yderligere lag undtagen efterbehandling. Den er ikke bange for vand eller damp, den udfører sine opgaver i lang tid (mere end 25 år). Den nøjagtige pris på isolering med opskummet polyurethanskum afhænger af dens densitet og lagtykkelse, størrelsen på den sprøjtede overflade. Det tælles individuelt.

konklusioner

Jeg håber, at denne artikel har vist, at valget af udstyr til påføring af polyurethanskum ikke er så indlysende, som det kan synes ved første øjekast.Måske er lavtryksinstallationer noget ringere med hensyn til fremstillbarhed og effektivitet, men de kan være et godt valg til at starte en PU-skumsprøjtevirksomhed på grund af deres lave omkostninger og brugervenlighed. Store aktører på PU-skumsprøjtemarkedet har som regel installationer af begge typer. Ordrer med en lille mængde arbejde, med behovet for at flytte enheden eller med mulighed for kun at tilslutte til 220 V, udføres på enheder med lavt tryk. Mens der udføres stort arbejde eller arbejde kombineret med sprøjtning af polyurinstof på højtryksinstallationer.

Derudover er udstyrets specifikke model også vigtig. Så for eksempel er der lavkvalitetsinstallationer af meget god kvalitet på markedet, samtidig skammer nogle producenter af installationer sig. Derfor, selv før købet, vil det være nyttigt at konsultere planteejerne, hvis kontakter producenterne normalt er villige til at dele, samt at kommunikere om dette emne med råvareleverandørerne.

For mere information om dette emne, se:

PPU-sprøjtning - hvad er det?
Polyurethanskum
Polyurinstof

Fordele og ulemper

Lad os starte med fordelene:

Som du kan se, er der en anstændig liste over fordele, der bidrager til, at varmeisolering med polyurethanskum gradvist bliver mere og mere populær. Men der er også ulemper:

Den vigtigste begrænsende faktor i spredningen af PU-skumisolering er den høje pris. Selvom priserne ikke virker så høje sammenlignet med prisen på isolering med ekstruderet polystyrenskum, og det til trods for at den sprøjtede varmeisolering stables flere gange hurtigere i tid, giver det bedste resultat. Generelt, hvis du planlægger at isolere dit hjem, er denne teknologi værd at undersøge.

Anvendelsesbetingelser og overfladeforberedelse

Selv med god vedhæftning, som er karakteristisk for polyurethanskumisolering, vil overfladeforberedelse ikke være overflødig. Først og fremmest skal du fjerne alt, der smuldrer - og først og fremmest den gamle maling. Fedtede pletter er også underlagt obligatorisk fjernelse og neutralisering. Det burde de ikke være.

Alt, der ikke skal dækkes af skum, skal dækkes med plastbånd, der er fastgjort til det. Det skal fastgøres omhyggeligt uden huller - det er svært at rive skummet af.

Når du isolerer et tag med polyurethanskum, er der to måder at anvende varmeisolering på. Den første er at lave en permanent fast kasse, hvorpå skum hældes. For det andet fremstilles en midlertidig ramme bestående af to parallelle plan.

Hvis bygningens ydervægge er isoleret med polyurethanskum, antages det, at der er en finish. Og efter rengøring af overfladen skal du sørge for, at den kan styrkes på noget - det fungerer ikke på skum. Til dette er oftest træ- eller metalstrimler fyldt på væggene, hvortil den ydre finish derefter er fastgjort. Dette afslutter forberedelsen. Men påføring af polyurethanskum er kun mulig på en helt tør overflade ved temperaturer over + 10 ° C. Der er ingen andre betingelser.

Materielle fordele

Penoizol tilhører sådanne nyeste udviklinger, som har fremragende isolerende egenskaber, evnen til fuldstændigt at optage tomt rum og brugervenlighed.
Penoizol har god væskeevne, det gør det muligt at fylde alle hulrum, hvilket giver lyd- og varmeisolering, brænder ikke og udsender ikke skadelige stoffer.

Takket være disse kvaliteter kan materialet ikke kun bruges i byggeprocessen, men også i allerede opførte bygninger. Når det anvendes, vokser Penoizol ikke i volumen og ødelægger ikke vægge.

Læs også: Oversigt over fast polystyrenforskalling

Efter hældning hærder materialet og bliver solidt, hvilket letter opførelsen af midlertidige og lette lokaler, som senere kan flyttes til et andet sted, for eksempel små lagre, handelskiosker.

Sprøjtningsproces

Hvis du har indgået en kontrakt med et firma, ankommer en minibus til det aftalte tidspunkt. Det har udstyr til sprøjtning. Højtryksrenseren kræver en spænding på 380 V. Hvis du kun har 220 V, startes generatoren normalt og producerer den krævede spænding. Et lavtryksapparat kan fungere fra et 220 V-netværk, men som nævnt nedenfor vil kvaliteten af varmeisolering være meget dårligere.

Normalt trækkes kun slanger ind i eller omkring huset, hvorigennem komponenterne til dannelse af skum føres ind i pistolen. Det er behageligt. Arbejdere, der sprøjter termisk isolering, er klædt i beskyttelsesdragter, åndedrætsværn, handsker og beskyttelsesbriller. En åndedrætsværn er nødvendig, da skumkomponenterne er giftige inden hærdning, og alt andet er at beskytte huden mod indtrængen af polyurethanskum, som derefter ikke kan skrælles af.

Skummet påføres fra bunden op, i små portioner. Hæld alt uden huller, og prøv at forhindre dannelse af skaller. Når skummet udvides, skal du sørge for, at lagtykkelsen ikke er mindre end den krævede. Når skummet er hærdet, kan overskuddet afskæres, og intet kan kompensere for manglen.

Hvad der skal styres af, når du vælger en installation

Valg af installation til sprøjtning af PU-skum med højt tryk kun tilrådeligt i tilfælde, hvor det er nødvendigt at sprøjte ikke kun polyurethanskum, men også andre to-komponent-polymerbelægninger: polyurinstof, polyurethan. Omkostningerne ved en sådan installation er betydeligt højere end omkostningerne ved et lavtryksapparat.
Nødvendighed automatisk opvarmning udgangsmaterialet afhænger af mærket af de valgte komponenter for at opnå den færdige blanding. Ved brug af vandbaserede råmaterialer bør blandetemperaturen ikke være lavere end +20 ° C, da:
- Risikoen for et fald i klæbeegenskaberne af det færdige polyurethanskum i forhold til den behandlede overflade øges;

Med et fald i lufttemperaturen, overfladen, der skal behandles, og afkøling af selve komponenterne, falder aktiviteten af skumningsprocessen. Det førnævnte fører til en stigning i belægningstætheden og spild af råmaterialer. Ved anvendelse af tyktflydende komponenter er det vanskeligt at opnå nøjagtig doseringsoverensstemmelse. Pumper pumper muligvis ikke for tyk væske. Som et resultat vil den færdige belægning være af dårlig kvalitet. Opvarmning reducerer fødematerialets viskositet, og pumperne stabiliserer sig. Forsyningstankene opvarmes automatisk. Hvis installationen ikke er udstyret med dem, og opvarmning er påkrævet, skal du bruge termomatter eller termoremme, der sættes på beholderen og opretholde den krævede temperatur.

Nødvendig plante ydeevne afhænger af arten af de opgaver, der udføres. Som regel er medium nok, 2-3 kg / min eller lavt, 0,5-1 kg / min. Produktivitet på over 3 kg / min er kun påkrævet ved sprøjtning af en vandret overflade i top-down-tilstand. Blandingens høje strømningshastighed tillader ikke, at den fordeles jævnt. Efterfølgende justering fører til en stigning i komponentforbruget.
Dimensioner (rediger) sprøjteudstyr af polyurethanskum er essentielle for brugervenlighed. Slangerne til tilslutning af lavtryksskumgeneratoren til sprøjteindretningen er korte, enheden er placeret ved siden af kunstneren. Jo mindre størrelse og vægt, jo lettere er det at håndtere. Dette gælder især for arbejde, der udføres i højden: i en vugge, på stilladser.
Komponenttanke blandinger er påkrævet:
- Hvis opvarmning er påkrævet. Kun udstyr med forsyningstanke er forsynet med automatisk opvarmning;

I højtryksindretninger er slangerne af tilstrækkelig længde. Hvis opvarmning ikke er nødvendig, kan der derfor undgås yderligere beholdere.

Bærbare installationer til sprøjtning af polyurethanskum er beregnet til uafhængig isolering og tætning af et lille overfladeareal og består af to stålcylindre, to slanger og en pistol. Sættet indeholder ti sprøjtedyser.

Før arbejdet med cylindrene påbegyndes, åbnes hanerne, og blandingens komponenter leveres til sprøjteindretningen. Når udløseren trækkes, blandes de i form af skum og sprøjtes på overfladen gennem en dyse. Hvis du stopper strømmen af skum, polymeriserer polymeren i dysens hulrum hurtigt og skal udskiftes for at fortsætte med at arbejde. Beholdere med råmaterialer kræver opvarmning ved lave lufttemperaturer. Tomme cylindre kan ikke genpåfyldes.

Video: "Installation af højt tryk til sprøjtning af PPU Graco reaktor E-10"

Sprayisoleringsparametre

Det skal straks siges, at det som for enhver anden isolering er at foretrække at isolere bygningernes vægge udefra. Hvis, så fryser ydervæggen igennem. Hvor mange afrimnings- / frysecyklusser det kan modstå, afhænger af materialet, men sjældent vil et sådant hus vare mere end 10 år.

Når der isoleres med polyurethanskum udvendigt, er det nødvendigt med en udvendig finish efterbehandling - overfladen har et meget attraktivt udseende. Men der er ingen problemer med frysningen af væggene, bygningen vil tjene i lang tid.

Der er slet ingen problemer med taget. Tagmaterialer er designet til gentagen frysning, så isolering med tagets polyurethanskum kan udføres indefra ved at sprøjte det direkte på den "forkerte side" af tagmaterialet eller på drejebænken.

Uden for at isolere huset eller sortere indefra. Nu lidt om lagtykkelsen. Isolering med polyurethanskum udføres normalt i stor tykkelse. Dette skyldes ikke, at lille ikke er nok. Normalt, i henhold til de termiske egenskaber, kræves en isoleringstykkelse på 2-3 cm, men de gør det mindst 5 cm. Dette er således, at dugpunktet under alle forhold er i tykkelsen på den varme isolering, og ikke i væggen. Da polyurethanskum er ikke-hygroskopisk, kan det ikke blive vådt, kondens forekommer simpelthen ikke, og overskydende fugt udskilles naturligt på grund af materialets dampgennemtrængelighed.

Læs også: Hvordan og med hvad skal man isolere en mur i en hjørnelejlighed i et panelhus indefra med egne hænder?

At reducere varmetabet i enhver struktur er en af de mest presserende udfordringer for ingeniører og bygherrer. På trods af fremkomsten af forskellige typer nye materialer, der er kendetegnet ved ekstremt lav varmeledningsevne, er rollen som et ekstra lag af varmeisolering, der skal udstyres uden fejl, fortsat dominerende.

Væksten i individuel konstruktion har også ført til en udvidelse af udvalget af relevante produkter. Men hver af varmeapparaterne har sine egne egenskaber, på basis af hvilke praktisk taget ingen af dem kan betragtes som et middel "til alle lejligheder". Meget afhænger af driftsforholdene, installationsstedet og nogle andre faktorer.

Men der er stadig et værktøj, der kan betragtes som tæt på universal - polyurethanskum. Dette er en type skum, i hvilken produktion blandingens skummende virkning anvendes. Når det er størknet, dannes et ret tæt tætningslag. Dette materiale har fundet bred anvendelse i industrien.

Men vi vil se på det fra det synspunkt, vi bruger til "hjem og familie". Når alt kommer til alt er det ikke kun en god isolering, men også i stand til at levere damp- og lydisolering af høj kvalitet. Derudover er det en pålidelig beskyttelse af metaller mod ætsende processer. Ifølge erklæringer fra individuelle specialister tager det nu 1. pladsen blandt polymere materialer med hensyn til dets egenskaber.

Hvor kan jeg ansøge

Varmeisolering af vægge, kælder, kælder.
Loggier, dør- og vinduesåbninger.
Hjælpestrukturer.Udhus, bade, skure, garager (inklusive porte).
Til isolering af ventilationshuller i rammekonstruktioner.
Forsegling af samlinger, revner, revner.

Forresten er behandling af små områder meget dyrere end store. Omkostningerne ved sprøjtning af polyurethanskum fra en specialiseret virksomhed kan variere fra 14.000 rubler / m2.

Hvis vi kun taler om forsegling af sømme eller samlinger, anbefales det at købe en dåse med det såkaldte polyurethanskum og til det. Men hvis det er nødvendigt at behandle hele overflader, er denne metode tydeligvis ikke egnet.

Der er engangsinstallationer til salg, som du selv kan gøre alt arbejdet med. Og selvom udstyret efter brug kastes på en losseplads, er det økonomisk set meget erhvervende.

Denne isoleringsteknik er meget mere økonomisk, da det resulterende lag er meget tyndere end ved brug af traditionelle materialer - mineraluld, plader - uden at gå på kompromis med kvaliteten. Samtidig kan enhver del af overfladen behandles, uanset kompleksiteten af dens konfiguration og muligheden for adgang til den. Og hvis du tager højde for fraværet af sømme, vedhæftning af sammensætningen til enhver base, så er fordelene indlysende.

Som et eksempel, enheden FOAMKIT (betragtes ikke som en annonce!). Hvis du fokuserer på tykkelsen på belægningslaget 2,5 mm, er det i stand til at behandle et område fra 18 til 94 m2 (afhængigt af model). Vægten tillader en person at bære den, og der kræves ingen faglige færdigheder for at bringe enheden i arbejdstilstand. Sættet inkluderer en sprøjtepistol. Der er mulighed for arbejdspauser. Det er klart, at pistolen efter dette skal rengøres. For ikke at spilde tid på dette kommer den med udskiftelige dyser (8 stk.), Som er lette at udskifte.

Prisen er henholdsvis fra 19.650 til 41.000 rubler.

Et par noter

Ofte forveksles polyurethanskum med penoizol. Disse er helt forskellige materialer, og hver har sin egen specifikke anvendelse.
Ved sprøjtning af polyurethan på facaden eller taget behøver dampspærren ikke at være udstyret.
Du skal arbejde ved en positiv temperatur - fra 50 og derover. Dog skal dugpunktet på overfladen, der skal behandles, også overvejes. Dens temperatur skal overstige denne værdi med mindst 30.
Basen skal være ren. Anvend ikke sammensætningen på snavs eller støv.

Hovedbetingelsen for arbejdets kvalitet er korrekt udførte beregninger (krævede termiske egenskaber, dampgennemtrængelighed osv.) Samt overholdelse af teknologi. Derfor er det bedre at købe færdige formuleringer og ikke lave dem selv.

Isolering af beboelsesejendomme

og industrielle eller kommercielle bygninger, anbefaler eksperter kun at udstyre udendørs. Imidlertid er installation af isolering på en udvendig væg ikke altid mulig.

Grunde

der kan være flere - fra bymyndighedernes forbud til de tekniske vanskeligheder, der opstår under selve installationsprocessen.

I sådanne tilfælde er indstillingen tilladt intern isolering

underlagt valg af det rigtige materiale til isolering.

Blandt de få ulemper ved polyurethanskum

oftest nævnt er de høje omkostninger ved det materiale, der kræves for at udføre udstyrets varmeisoleringsarbejde og tjenesterne fra de relevante specialister.

men med detaljeret analyse

hver af disse ulemper viser sig kun at være et lille problem, der kan løses uden megen anstrengelse. Så risikoen for ødelæggelse af belægningen under påvirkning af ultraviolet stråling elimineres ved beklædning ved hjælp af foring eller gipsvæg.

Anskaffelsesomkostninger

polyurethanskum og udstyr til sprøjtning betaler sig takket være et fald i det beløb, der er investeret i betaling af regninger og køb af medicin, samt fraværet af behovet for at ændre isoleringen to eller tre år efter installationen.

Det varmeisolerende lag, der opnås takket være det sprøjtede polyurethanskum, holder mindst fem årtier

, og dens egenskaber (høj styrke, fugtbestandighed, ikke-toksicitet, miljøvenlighed), struktur og form forbliver de samme som umiddelbart efter installationen.

Læs også: Halvstive mineraluldsplader m 150 - GOST 9573-2012 Mineraluldplader på et syntetisk bindemiddel, varmeisolerende. Specifikationer, GOST dateret 21. marts 2013 nr. 9573-2012

Som yderligere plus

det er værd at nævne de betydelige besparelser i pladsforbrug, når du bruger andre typer isolering. Med hensyn til omkostningerne ved specialisters tjenester kan de også elimineres, hvis du selv gør isoleringen.

For endnu flere besparelser

, køb ikke store cylindre. En forsætlig eller tvungen afbrydelse i drift, der overstiger 1 måned, fører til behovet for at købe en ny installation til sprøjtning. En enhed, der har været i brug, bliver ubrugelig.

PPU sprøjtning

I dag er der specielle installationer til salg, der giver dig mulighed for selv at anvende polyurethanskumisolering. De ejes hovedsageligt af FOAM KIT.

Installationssættet inkluderer:

For højkvalitetsisolering med polyurethanskum skal beholdere med komponenter have en temperatur på mindst + 21˚.

2 cylindre med komponenter, malet i forskellige farver;
slanger 3 m lange med passende farvekodning;
sprøjtepistol;
installationsnøgle;
et sæt udskiftelige dyser
latexhandsker og en taske med silikonehætte.

Det skal bemærkes, at der er 4 typer FOAM KIT-enheder designet til forskellige typer PPU.

Hvis det er nødvendigt at sprøjte polyurethanskum med en høj densitet, 28-30 kg / m³, skal du bruge FOAM KIT 200 eller FOAM KIT 600.

Volumenet af det endelige produkt er forskelligt for dem. At kende lydstyrken giver dig mulighed for at beregne, hvor mange installationer der kræves for pålideligt at isolere et rum eller en balkon.

FOAM KIT 200 (FK 200) giver 0,47 m³ isolering ved udgangen. I betragtning af at der kræves et 25 mm PP-lag for god isolering, kan det beregnes, at denne installation vil isolere 18,8 m² af væggen. FK 600 vil allerede give 1,4 m³ færdig isolering ved udløbet, hvilket gør det muligt at isolere 56 m².

Der er også installationer til sprøjtning af polyurethanskum med en lav densitet, 16-20 kg / m³. Disse er FK 300 og FK 1000. FOAM KIT 300 producerer 0,7 m³ færdigt polyurethanskum, hvilket svarer til 24 m² varmeisoleringslag med en tykkelse på 25 mm. Med FK 1000 kan der allerede opnås 2,33 m³ polyurethanskum. Når det omhyggeligt sprøjtes, vil det give 93,2 m² isolering.

Det skal huskes, at for højkvalitetsisolering med polyurethanskum skal beholdere med komponenter have en temperatur på mindst + 21˚. Hvis installationen har været koldt i nogen tid, skal den opbevares inden for 24 timer i et rum med en temperatur fra + 21˚ til + 27˚ - dette interval betragtes som det mest gunstige for PPU.

Anvendelsen af isolering ved hjælp af installationen er forenklet til det yderste. For det første skal væggene eller strukturer beregnet til isolering rengøres grundigt for snavs og afskalning af maling. Hvis overfladerne ikke er lavet af metal, skal du vente mindst 24 timer i tilfælde af direkte kontakt med vand, så fugt, der er trængt ind i de ydre lag af materialet, fordamper fuldstændigt. Vinduer, døre og overflader, som det er ønskeligt at beskytte mod polyurethanskum, er beskyttet med polyethylen og fastgør det med maskeringstape.

Når du har renset og tørret overfladerne, kan du fortsætte med selve sprøjtningen. Bær åndedrætsværn ansigt til ansigt og beskyttelsesbriller. En særlig overall bruges til at beskytte tøjet.

Derefter begynder de at samle installationen. Først placeres dysen på sprøjtepistolen. Installationsnøglen forbinder slangerne med beholderne afhængigt af deres farvekodning. Slangerne forbindes derefter til pistolen, og enheden er klar til brug.

Inden du begynder at sprøjte polyurethanskummet på væggene, skal du lave en test. Et stykke polyethylen sprøjtes hurtigt og kigger på, hvilken afstand mellem dysen og overfladen er mest bekvem.Den ideelle afstand til påføring af isolering anses for at være 40-60 cm. Ved sprøjtning fra en nærmere afstand bliver polyurethanskumets overflade ujævn og ujævn, og materialeforbruget stiger markant.

Sprøjteanlægget i polyurethan skal arbejde uden afbrydelse. Hærdende isolering tilstopper dysen under drift.

Installationen kan bruges 2 gange, men til dette skal du straks efter afslutningen af arbejdet fjerne og rengøre dysen fra den isolering, der er tilgængelig der, og pistolen og slangerne fra komponenterne. Anden gang sprøjtning ved hjælp af installationen udføres inden for 30 dage.

nyttige links

Hvordan vælger jeg en installation?

Komponentforbrugsberegner

Video af sprøjtning af polyurethanskum

Fotogalleri

Hvor skal du starte din virksomhed med sprayning af polyurethanskum

1. Køb udstyr.

Til sprøjtning kan du købe enhver installation af "Master" eller "Profi" serien. Hvis der er et ønske om at anvende PPU-påfyldning ud over sprøjtning, skal du i dette tilfælde installere en 9-Universal. Men udfyldningsarbejder er sjældne nok.

Du skal også bruge en kompressor med de angivne parametre til drift.

Hvis det er muligt, er det bedre at købe en kompressor “med en margin”, da der faktisk aldrig er meget luft.

Det anbefales at købe overalls og beskyttelsesudstyr, men du kan klare dig med en beskyttelsesmaske eller gasmaske.

Installations- og kompressoromkostninger - fra 80.000 til 120.000 rubler.

2. Køb komponenter.

Vi tilbyder at købe et prøvebatch af minimumskomponenter i mængder på 100 kg, 50 kg hver A og B. Dette er et system af stift polyurethanskum med lukket celle med en densitet på 35-45 kg / cu. m.

3. Spray polyurethanskum.

Find et sted til sprøjtning.

Den bedste mulighed er en form for fast ejendom. Sommerhus, hus, sauna, garage, loft, væg, loft - det betyder ikke noget. Det vigtigste er, at evnen til at sprøjte polyurethanskum vises, og nu vil det være muligt at tage ordrer sikkert.

Sørg for at tage et billede af den sprøjtede genstand. Forbered prøver af polyurethanskum i form af skårne terninger. Kunder har brug for demonstration og synlighed.

4. Erklær dig selv.

Send annoncer på Internettet på specielle websteder, opslagstavler, forskellige internetpublikationer og kontakt specialister for at oprette dit visitkort-websted.

Når der udføres konstruktions- og isoleringsarbejde med polyurethanskum eller ethvert andet materiale, bliver spørgsmålet om besparelse ofte en hindring for kvaliteten.

Læs også: Basaltisolering baswool: de største fordele

Næsten alt arbejde inden for byggeri kan udføres uafhængigt med solid erfaring og kvalifikationer. Spørgsmålet om, hvorvidt det er værd at ansætte erfarne specialister eller gøre alt selv, har været meget relevant på det seneste. Efter optræden på markedet af engangssæt til sprøjtning med polyurethanskum besluttede mange at opgive byggefirmaernes tjenester og tage alt i egne hænder.

Layout af et sandwichpanel lavet af polyurethanskum.

I dag er polyurethanskum et af de mest avancerede materialer til varmeisolering. Dette materiale bruges i næsten alle industrier, lige fra maskinteknik til påfyldning af legetøj til børn.

På trods af sin kemiske oprindelse er polyurethanskum et af de mest miljøvenlige og sikre isoleringsmaterialer, der anvendes i byggeriet. Når de opretter dets bestanddele, bruger de ikke formaldehyd, asbest, der er skadeligt for lungerne eller freon. I processen med sprøjtning på en bestemt overflade bliver polyurethanskum et stabilt og inaktivt stof, der efter mange år ikke udsender noget i luften, det vil sige, det skader ikke miljøet og den generelle økologi på planeten.

Sådan monteres PENOGLAS ™ KIT


1	2	3	4

5	6	7	8

9	10	11	12

13	14	15	16

17	18	19	20

21	22	23	24

Få prisen PENOGLAS ™ KIT

Sprøjtning af polyurethanskum: grundlæggende proceskrav

Polyurethanskum er en enestående isolering, der klæber til næsten alle bygningsoverflader, det være sig træ, skumbeton, glas osv. Undtagelser er kun mulige med overflader af fluorplast og polyethylen.I dette tilfælde skal hele området i kontakt med polyurethanskum forberedes omhyggeligt til sprøjtning med dette materiale.

Forbindelsesdiagram over komponenterne i installationen til sprøjtning af polyurethanskum.

Grundlæggende krav til en overflade, der skal isoleres:

Overfladen, der skal behandles, skal rengøres grundigt, den skal være tør og fri for tegn på fugt. Fejl større end 6 mm skal fjernes. Temperaturen under arbejdet skal være mellem 12 og 16 grader Celsius.

Kun hvis alle kravene til overfladebehandling er opfyldt, er det muligt at opnå det krævede klæbningsniveau, som er grundlaget for den teknologiske proces, når man sprøjter med polyurethanskum.

På grund af stærk vedhæftning såvel som metoden til sprøjtning har polyurethanskum i sammenligning med forskellige varmeapparater de nødvendige fordele og kvaliteter, derfor bruges det i vid udstrækning til opvarmning af rum med høje fugtighedsniveauer.

Materialet har imponerende egenskaber og beskytter effektivt rummet mod indtrængen af lave temperaturer om vinteren, fugt og andre atmosfæriske fænomener.

Når der udføres konstruktions- og isoleringsarbejde med polyurethanskum eller ethvert andet materiale, bliver spørgsmålet om besparelse ofte en hindring for kvaliteten. Næsten alt arbejde inden for byggeri kan udføres uafhængigt med solid erfaring og kvalifikationer. Spørgsmålet om, hvorvidt det er værd at ansætte erfarne specialister eller gøre alt selv, har været meget relevant på det seneste. Efter optræden på markedet af engangssæt til sprøjtning med polyurethanskum besluttede mange at opgive byggefirmaernes tjenester og tage alt i egne hænder.

I dag er polyurethanskum et af de mest avancerede materialer til varmeisolering. Dette materiale bruges i næsten alle industrier, lige fra maskinteknik til påfyldning af legetøj til børn.

Metoder til anvendelse af stoffet

Polyurethanskum kan påføres både udvendigt og indvendigt. Stoffet har en række positive egenskaber, så hver dag bruges det oftere og oftere. Men inden du starter arbejdet, er det nødvendigt at gøre dig bekendt med de negative aspekter, der kan opstå i processen med at påføre en varmeisoleringsbelægning.

Ofte udføres varmeisolering ved at sprøjte et stof på overfladen. Polyurethanskum har god vedhæftning, derfor øges det i størrelse og hærder ved kontakt med væggen.

Under ekspansion udfylder materialet selv de mest mikroskopiske huller og skaber en lufttæt belægning, ved hjælp af hvilken kulde ikke trænger gennem væggene og taget.

I denne video lærer du fordele og ulemper ved sprøjtning:

Meget ofte anvendes sprøjtet PU-skum i konstruktionsfasen af en struktur. Stoffet hældes i forme, og de resulterende dele anvendes efter fuldstændig størkning.

En anden mulighed for at hælde er at fylde hulrum, hvor sprøjtning ikke kan udføres. For eksempel bruges denne metode, når du skal slippe af med det tomme rum mellem væggen og efterbehandlingsmaterialet.

Polyurethanskum opnås som et resultat af at kombinere flydende polymerer - polyisocyanat og polyol. Komponenterne blandes uden ilt inden sprøjtning. Under påvirkning af kuldioxid opskummes komponenterne. Den færdige forbindelse bevæger sig gennem slanger til en sprøjtepistol og påføres overfladen under højt tryk.

Sprøjtning af polyurethanskum: grundlæggende proceskrav

Polyurethanskum er en enestående isolering, der klæber til næsten alle bygningsoverflader, det være sig træ, skumbeton, glas osv. Undtagelser er kun mulige med overflader af fluorplast og polyethylen. I dette tilfælde skal hele området i kontakt med polyurethanskum forberedes omhyggeligt til sprøjtning med dette materiale.

Grundlæggende krav til en overflade, der skal isoleres:

Overfladen, der skal behandles, skal rengøres grundigt.
Det skal være tørt og fri for tegn på fugt.
Fejl større end 6 mm skal fjernes.
Temperaturen under arbejdet skal være mellem 12 og 16 grader Celsius.

Kun hvis alle kravene til overfladebehandling er opfyldt, er det muligt at opnå det krævede klæbningsniveau, som er grundlaget for den teknologiske proces, når man sprøjter med polyurethanskum.

Materialet har imponerende egenskaber og beskytter effektivt rummet mod indtrængen af lave temperaturer om vinteren, fugt og andre atmosfæriske fænomener.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

UDSTYR TIL SPRUJNING AF POLYURETANSKUM

LLC Age of Polymers tilbyder installationer til sprøjtning af polyurethanskum, - alt dette er allerede klar til at arbejde.

KATALOG MED UDSTYR OG MATERIALER TIL POLYURETANSKUM

I Rusland kan du tælle flere dusin producenter af udstyr, plus i vores land er importerede mærker godt repræsenteret. Derfor er der et valgproblem. Hvad skal jeg købe for ikke at fortryde senere?

LLC Vek Polymers har akkumuleret en meget rig erfaring med at betjene maskiner til påføring af polyurethanskum. Der er dem blandt os, der stod ved oprindelsen til produktionen af indenlandske enheder.

Vi husker også sådanne modeller som: Trusioma, Pena-9M, Ya10-FNG, Pena-98N10, Pena-15E, Pena-R21 osv.

Vi anbefaler at læse på ruppu.ru om historien om udstyr til sprøjtning af polyurethanskum i Sovjetunionen. Fra denne artikel vil du lære, at PPU modtog sin "start i livet" takket være maj-plenum fra CPSU's Centralkomité, og at samlingen af PENA-9-enheden for hele landet i flere år blev udført af en forskningsinstitut fra Vladimir.

Vi kender og forstår udstyret godt, fordi vi har været engageret i varmeisolering med sprøjtet polyurethanskum i de sidste 20 år. Vi har prøvet omkring et dusin biler, både indenlandske og importerede.

Vi leverer tjenester til varmeisolering med polyurethanskum på kundens faciliteter og er klar til at udføre arbejde i Moskva-regionen og i Sibirien. Derfor har vi noget at sige og vise med hensyn til PPU-sprøjteudstyr.

For dem, der ønsker at lære og sprøjte polyurethanskum uafhængigt af hinanden, tilbyder Vek Polymers LLC udstyr, komponenter og relaterede forbrugsvarer (opløsningsmidler, smøremidler, klæbemidler, primere osv.).

Vi fremstiller ikke sprøjteudstyr af polyurethanskum. Men vi er klar til at rådgive, rådgive og levere udstyr, som vi selv driver. Vi er klar til at bære garantiforpligtelser uden at bekymre os om virksomhedens omdømme.

Prisen er den samme som producenten eller distributøren (hvis vi taler om importerede installationer). Det er op til dig, hvor du kan få det: direkte fra fabrikken eller fra os. Vi fortæller dig om fordele og ulemper ved hver model, selv før du køber. vi har selv arbejdet før eller arbejder nu på sådant udstyr.

Når du har kommunikeret med os, skal du selvfølgelig ringe til producenten. Du skal sandsynligvis vælge den, der kender produktet bedre, og som efter købet vil hjælpe med operationen.

Vi ved førstehånds og ikke i teorien. Vi er praktikere. Vi har selv kørt sådanne installationer i mange år. Vi studerede dem op og ned. Vi adskilt og samlet dem mange gange. Derfor hjælper vi.

Og forresten har vi endnu en interesse i at få alt til at fungere normalt for dig. Vi er også specialiserede i levering af polyurethankemi og er interesseret i, at vores kunder konstant køber og dokumenterede PU-skumsprøjtekomponenter af høj kvalitet fra os.

Anvendelsesområde og fordele ved isolering

De største fordele ved polyurethanskum:

høj varmeisolering;
mangel på modtagelighed for miljøets skadelige virkninger
lang levetid
miljøvenlighed;
giver mulighed for sprøjtning i svært tilgængelige områder i rummet;
høj styrke og pålidelighed
har ingen sømme, samlinger, revner;
brandmodstand og brandsikkerhed.

En meget udbredt anvendelse inden for isolering af lokaler og bygninger med polyurethanskum fører til ledelsen af materialet i moderne konstruktion.

I dag er det en af de bedste isoleringsmetoder, som involverer opnåelse af den ønskede belægning uden yderligere belastning på hovedkonstruktionen.

Ved brug af polyurethanskum skal den korrekte beregning af dampgennemtrængelighed udføres for at undgå varmetab og overdreven forbrug af energikilder til opvarmning.

Det er vigtigt at opnå en bevægelse af dugpunktet inde i materialet, hvorved opvarmningsomkostningerne reduceres betydeligt. Derudover vil det resultere i betydelig lydisolering.

Loftisolering er vigtig, da polyurethanskum har en lav varmeledningsevne, hvilket forhindrer betydeligt varmetab.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Enheders tekniske egenskaber ↑

Sprøjteenheden kan have højt og lavt tryk. Højtryks-PU-skumudstyr bruges ikke kun til produktion af polyurethanskum, men også til andre to-komponent-belægninger. Overvej egenskaberne ved udstyr fra større producenter.

Husholdningsudstyr til PPU-sprøjtning er kendetegnet ved en forholdsvis høj produktivitet.

UZK-22 (Teplomash LLC, Rusland). Installation med en asynkron motor udstyret med en kontrolprocessor og en elektronisk påfyldningstimer. Længden af slangerne til levering af komponenter er 5-10m. Derudover kan du bestille forbrugsvarer. Det er muligt at udføre arbejde ved varm sprøjtning. Egenskaber:

produktivitet: 0,2-16 kg / min;
forholdet mellem komponenter: 1: 1.1 (parametre kan ændres);
tryk (lufttilførsel): 0,4-0,6MPa;
tryk (blanding af komponenter): 0,5 MPa;
størrelse: 120x35x25cm;
vægt: 75 kg.

FOAM -20 (NST, Rusland). Komponenttanke er ikke fastgjort til enheden, hvilket gør den mere mobil. Det er muligt at blande komponenter i 11 forhold. Sættet indeholder to 2,5 m slanger, som kan forlænges op til 10-60 m. Egenskaber:

produktivitet: 1-3 kg / min;
forholdet mellem komponenter: fra 1: 0,93 til 1: 1,7;
tryk (lufttilførsel): 0,5-0,7MPa;
tryk (blanding af komponenter): 0,6-0,8 MPa;
størrelse: 115x55x90cm;
vægt: 110 kg.

Graco blandeanlæg tillader blanding af forskellige belægningstyper

Reaktor E-10 (Graco, USA). Designet til mindre volumen arbejde. Giver dig mulighed for at oprette følgende materialer: polyurethanskum, polyurinstof, polyurethan, epoxy, klæbemidler. Den har en lille størrelse, der giver dig mulighed for at sprøjte på svært tilgængelige steder. Der er et valg af den nødvendige tilstand: kold, varm sprøjtning, skumsprøjtning. Slangelængde - op til 32m. Egenskaber:

produktivitet: op til 5,4 kg / min
tryk: 138bar;
størrelse: 52x55x95cm;
vægt: 72 kg.

TEC MAC SRL IT / 4P (Italien). Pneumatisk udstyr designet til sprøjtning af polyurethanskum. Henviser til højtryksinstallationer. Sættet inkluderer en sprøjtepistol, der er selvrensende med luft. Slanger kan være op til 45 m, opvarmede. Egenskaber:

produktivitet: 4 kg / min;
forholdet mellem komponenter: 1: 1;
tryk: 120bar;
størrelse: 100x50x55cm;
vægt: 75 kg.

Enheder til højtrykspolyurethanskum er udstyret med opvarmede slanger

GAMA Evolution G-200A (Spanien). Elektro-pneumatisk højtryksenhed designet til påføring af polyurethanskum, polyurinstof, elastomer belægning. Pakken inkluderer en pistol og en opvarmet slange op til 15 meter lang. Egenskaber:

produktivitet: 4-9 kg / min;
forholdet mellem komponenter: 1: 1;
tryk: 200bar;
størrelse: 105x54x55cm;
vægt: 125 kg.

På Internettet ser brugerne ofte efter en sådan anmodning: udstyr til sprøjtning af PPU køber prisen. Og dette er berettiget: hvis du køber en enhed til engangsbrug til dine egne formål, giver det ikke meget mening for dig at købe dyrt udstyr, det er meget muligt at komme af med en brugt enhed.

Hvis du gerne vil gå mere ind i selve PPU-sprøjtningsteknologien og finde ud af nogle interessante oplysninger, råder jeg dig til at se dette videomateriale, hvor eksperter deler deres meninger om teknologien til isolering af polyurethanskum til et fladt tag og på samme tid vil jeg teste dette materiale for antændelighed. Det er værd at se!

Hvor og hvornår skal man begynde at isolere?

I henhold til teknologien ved sprøjtning med polyurethanskum skal arbejde foregå i godt vejr eller i et varmt rum. Det er forbudt at isolere under forhold med høj luftfugtighed, under regn eller sne. Ved en overfladetemperatur under normal skal arbejdet udføres i to trin: første påføres det første lag, og efter det er størknet, det andet lag med den anbefalede tykkelse.

Isolering skal startes fra svært tilgængelige områder: skorstensrør, rørledninger, ventilationsluge. I betragtning af lagtykkelsen på ca. 15 mm er det nødvendigt at passere overfladen med polyurethanskum mindst tre gange for at få mere pålidelig isolering.

Liste over nødvendige værktøjer til sprøjtning af polyurethanskum:

apparater til sprøjtning med polyurethanskum;
beskyttende overalls med en særlig belægning;
beskyttelsesbriller;
gummistøvler;
beskyttelsesmaske.