Kaasukattiloiden ja uunilaitteiden asennuksen ominaisuudet
Kaasukattiloiden asennus on suoritettava sääntelyasiakirjojen vaatimusten mukaisesti. Vuokralaiset itse, rakennuksen omistajat, eivät voi asentaa kaasulaitteita. Se tulisi asentaa sellaisen projektin mukaisesti, jonka voi kehittää vain siihen luvan saanut organisaatio.
Myös kaasukattilat asentavat (yhdistävät) luvan saaneiden organisaatioiden asiantuntijat. Kauppayhtiöillä on pääsääntöisesti luvat automaattisten kaasulaitteiden myynnin jälkeiseen huoltoon, usein suunnitteluun ja asennukseen. Siksi on kätevää käyttää yhden organisaation palveluja.
Seuraavassa annetaan informaatiotarkoituksia varten perusvaatimukset paikoille, joihin maakaasulla toimivat kattilat voidaan asentaa (kytketty kaasupäähän). Tällaisten rakenteiden rakentaminen on kuitenkin toteutettava projektin ja standardien vaatimusten mukaisesti.
Eri vaatimukset kattiloille, joissa on suljettu ja avoin palotila
Kaikki kattilat luokitellaan polttokammion tyypin ja ilmanvaihtotavan mukaan. Suljettu palotila tuuletetaan väkisin kattilaan rakennetulla tuulettimella.
Tämän avulla voit tehdä ilman korkeaa savupiippua, mutta vain vaakasuoralla putken osalla ja ottaa ilmaa polttimelle kadulta ilmakanavan tai saman savupiipun (koaksiaalisen savupiipun) kautta.
Siksi yhden pienitehoisen (enintään 30 kW) seinäkattilan, jolla on suljettu polttokammio, asennuspaikkaa koskevat vaatimukset eivät ole niin tiukkoja. Se voidaan asentaa kuivaan kodinhoitohuoneeseen, keittiö mukaan lukien.
Kaasulaitteiden asentaminen olohuoneisiin on kielletty, kylpyhuoneessa on kielletty
Kattilat, joissa on avoin poltin, ovat toinen asia. Ne työskentelevät korkealla savupiipulla (katon harjanteen yläpuolella), mikä luo luonnollisen vetovoiman palotilan läpi. Ja ilma otetaan suoraan huoneesta.
Tällaisen polttokammion läsnäolo aiheuttaa päärajoituksen - nämä kattilat on asennettava erillisiin, erityisesti niille varattuihin tiloihin - uuniin (kattilahuoneet).
Lisätietoja eri polttokammioilla varustettujen kattiloiden ominaisuuksista. Ja opi myös taloudellisen kattilan valitsemisesta ja taloudellisen lämmitysjärjestelmän luomisesta.
Seuraavaksi tarkastelemme yksityiskohtaisemmin vaatimuksia kattiloiden sijoittamisesta uuniin ja tähän huoneeseen.
Missä uuni (kattilahuone) voi sijaita
Kattiloiden asennustila voi sijaita missä tahansa yksityisen talon kerroksessa, myös kellarissa ja kellarissa, sekä ullakolla ja katolla.
Nuo. uunin alla voit mukauttaa huoneen talossa, jonka mitat ovat vähintään standardin mukaiset, ja ovet johtavat kadulle. Ja myös varustettu ikkunalla ja tietyn alueen tuuletusritilällä jne. Uuni voi sijaita erillisessä rakennuksessa.
Mitä ja miten voidaan sijoittaa uuniin
Asennettujen kaasulaitteiden vapaan kulun on oltava vähintään 1 metrin leveä etupuolelta. Uuniin mahtuu enintään 4 yksikköä kaasulämmityslaitteita, joissa on suljetut palotilat, mutta joiden kokonaiskapasiteetti on enintään 200 kW.
Uunin mitat
Uunin (kattilahuone) kattojen korkeus on vähintään 2,2 metriä, lattiapinta-ala vähintään 4 neliömetriä. yhdelle kattilalle.Uunin tilavuutta säädetään kuitenkin asennettujen kaasulaitteiden kapasiteetin mukaan: - enintään 30 kW mukaan lukien - vähintään 7,5 kuutiometriä; - 30-60 kW mukaan lukien - vähintään 13,5 kuutiometriä; - 60-200 kW - vähintään 15 kuutiometriä
Mikä on varustettu uunilla
Uunissa on ovet kadulle, joiden leveys on vähintään 0,8 metriä, sekä ikkuna luonnolliseen valaistukseen, jonka pinta-ala on vähintään 0,3 neliömetriä. 10 kuutiometriä. uuni.
Uunissa on yksivaiheinen 220 V: n virtalähde, joka on valmistettu PUE: n mukaisesti, sekä lämmitys- ja käyttöveden syöttöön liitetty vesijärjestelmä sekä viemärijärjestelmä, joka voi vastaanottaa vettä hätätilanteessa tulvat, mukaan lukien kattilan ja puskurisäiliön tilavuudet.
Palavien, palovaarallisten aineiden, myös seinien viimeistely, esiintyminen kattilahuoneessa ei ole sallittua. Uunin kaasupäässä on oltava sulkulaite, yksi kutakin kattilaa kohti.
Kuinka uuni (kattilahuone) tulisi tuulettaa
Uunissa on oltava poistoilma, joka on mahdollisesti kytketty koko rakennuksen ilmanvaihtojärjestelmään. Tuoretta ilmaa voidaan syöttää kattiloihin ilmanvaihtosäleikön kautta, joka on asennettu oven tai seinän alaosaan.
Lisäksi tämän arinan reikien pinta-alan ei tulisi olla pienempi kuin 8 cm neliömetriä kohti yksi kilowatti kattilan tehoa. Ja jos sisäänvirtaus rakennuksen sisältä on vähintään 30 cm neliö. 1 kW: n teholle.
Savupiippu
Savupiipun vähimmäishalkaisijan arvot kattilan tehosta riippuen on annettu taulukossa.
Mutta perussääntö on tämä - savupiipun poikkipinta-alan ei tulisi olla pienempi kuin kattilan poistoaukon pinta-ala.
Jokaisessa savupiipussa on oltava tarkastusreikä, joka sijaitsee vähintään 25 cm savupiipun tuloaukon alapuolella.
Vakaan toiminnan takaamiseksi savupiipun on oltava kattoharjan yläpuolella. Lisäksi savupiipun rungon (pystysuoran osan) on oltava täysin suora.
Nämä tiedot annetaan vain informaatiotarkoituksiin muodostaakseen yleisen käsityksen omakotitalon uunista. Rakennettaessa tilaa kaasulaitteiden sijoittamiseksi on tarpeen ohjata suunnitteluratkaisuja ja sääntelyasiakirjojen vaatimuksia.
Polttokammion, konvektiohormin ja polttimien sijoittamisen mittojen määrittäminen
Suunnitellun kattilan palotila on yhdensuuntainen (at - leveys, bt - syvyys, ht - korkeus)
Polttokammion tilavuutta rajoittaa seinän ja kattoseinän putkien aksiaalitaso. Uunin osa seulojen fт putkien akseleita pitkin määritetään käytännössä testatun lämmön vapautumistiheyden perusteella uunin osassa qf
fт =, m2 (9)
Polttokammion leveys ja syvyys valitaan polttimien liekin mittojen ja niiden lämmöntuoton perusteella. Kurssiprojekti käyttää Weishaupt [] -automaattisia polttimia. Polttokammion osan mitat määritetään kuvan 9.1 nomogrammin mukaan
Kuva 9.1
Polttimen lämmöntuotto
, kW (9,1)
missä Вр on maakaasun tilavuuskulutus, m3 / h;
- pienin kaasun palamislämpö, kJ / m3.
Alhaisen tuottavuuden kattiloissa (jopa 25 t / h) asennetaan yksi poltin kutakin kattilaa kohti. Sopivan polttimen tyyppi valitaan luettelosta [].
Polttimen valinnan tulos on esitetty taulukossa. 9.1
Taulukko 9.1
| Polttimen tyyppi | määrä |
| Monarh-kaasuöljy 1000 ... 1000 kW |
Kattilan polttokammion tilavuus valitaan palamistilavuuden sallitun lämpöjännityksen perusteella.
, m3 (9,2)
Tulokset palotilan leikkauksen, tilavuuden ja korkeuden laskemisesta on esitetty taulukossa. 9.2
Taulukko 9.2
| , m3 / s | , kJ / m3 | , kW / m2 | , m2 | , kW / m2 | , m3 | ht, m |
Konvektiivisen kaasukanavan pienin osa määritetään kaivoksen sisäänkäynnin kaasumäärän ja niiden taloudellisesti optimaalisen nopeuden perusteella
, m2 (9,3)
missä Fk on osa, m2; - savukaasujen lämpötila kaasukanavan sisääntulossa, оС; K on vapaan virtauksen alueen kerroin; - savukaasujen optimaalinen nopeus, m / s.
Vapaavirtausalueen suhde
, (9.4)
missä S1 on putken nousu poikkileikkauksessa poikittain kaasuvirtaan nähden, mm; d - putkien ulkohalkaisija, mm.
S1 S1 d
kaasuvirta
Esivalittu d = 51 mm, S1 = 100 mm. Laskentatulokset on esitetty taulukossa. 9.3
Taulukko 9.3
| , m3 / h | , m3 / s | Vg, m3 / m3 | , oC | , neiti | S, mm | d, mm | TO | , m2 |
Palotilan seinien laskettu pinta
, m2 (9,5)
Arvioitu palotilan tilavuus
, m3 (9,6)
Määrityksen tulos on esitetty taulukossa. 9.4
Taulukko 9.4
| , m | , m | , m | , m2 | , m2 |
Polttokammion lämpölaskenta
10.1. Hyödyllinen lämmöntuotto tulipesässä
, kJ / m3 (10)
missä on kuivan maakaasun lämpöarvo, kJ / m3; - ulkoilman lämpö. Koska kylmää ilmaa ei ole esilämmitetty
, kJ / m3 (10,1)
Laskentatulokset on esitetty taulukossa. 10.1
Taulukko 10.1
| , kJ / m3 | , % | , kJ / m3 | , kJ / m3 | , kJ / m3 |
Teoreettinen (adiabaattinen) polttoaineen palamislämpötila.
Lämpötila, υa määritetään taulukosta. 7.3 interpoloimalla polttokammion kaasujen entalpia kaavan avulla
, оС (10,2)
Laskentatulos on esitetty taulukossa. 10.2
Taulukko 10.2
| , kJ / m3 | , оС | , оС | , kJ / m3 | , kJ / m3 | , оС |
Ero kaasu- ja vesiputkikattiloiden välillä työn suunnitelman mukaan
Säiliö, jonka avulla voit luoda höyryä, tehdään yleensä yhdestä tai useammasta putkesta. Niissä oleva vesi lämpenee polttoaineen palamisen aikana vapautuneista kuumennetuista kaasuista. Tämä rakenne tarkoittaa, että kaasu itse nousee vedellä täytettyihin putkiin, ja tällä periaatteella toimivia laitteita kutsutaan kaasuputkikattiloiksi.
Muun tyyppisissä kattiloissa kaasu liikkuu putken läpi samassa vesisäiliössä. Kapasiteettia kutsutaan tässä tapauksessa rummuksi, ja kattila itse kuuluu vesiputkiluokkaan. Vedellä täytetyt tynnyrit voidaan sijoittaa vaakasuoraan, pystysuoraan, säteen suuntaisesti tai yhdessä, riippuen siitä, minkä tyyppiset vesiputkikattilat erotetaan.
Tarkasteltujen kattilatyyppien ominaisuuksien vertailu antaa meille mahdollisuuden tehdä seuraavat johtopäätökset:
- Ensimmäinen ero on käytettyjen putkien erikokoiset. Kaasuputkilaitteet on varustettu melko suurilla putkilla verrattuna vesiputkikattiloissa käytettäviin tuotteisiin.
- Seuraava ero on tehoero. Kaasuputkikattiloiden suurin tehoarvo on 360 kW, enimmäispaine ei saa ylittää 1 MPa. Korkea paine ja höyryn määrä edellyttävät laitteen seinämän paksuuden kasvua, mikä vaikuttaa negatiivisesti kattilan lopullisiin kustannuksiin. Vesiputkikattiloissa ei ole tällaista haittapuolta - niille voidaan käyttää ohuita putkia, joiden avulla ne voivat saavuttaa korkeamman lämpötilan ja paineen kuin kaasuputkiputket.
- Vesiputkikattilat eroavat toisistaan paitsi tehon ja korkeamman lämpötilan suhteen. Niiden etuihin kuuluu myös kyky kestää vakavia ylikuormituksia, mikä osoittaa tällaisten laitteiden suuremman turvallisuuden.
Syyt alipainehäviöön kattilan uunissa ja tapoja ongelman ratkaisemiseksi
Pudotusta 9-10 Pa: n vähimmäiskynnyksen alapuolelle pidetään kriittisenä, sillä siinä voi olla ongelmia palamisessa, palamattoman polttoaineen pääsyssä, sen palamistuotteissa huoneeseen. Jos jätämme pois virheet polttokammion ja itse kattilan suunnittelussa, syyt alipainehäviölle kattilan uunissa ovat yleensä yksinkertaisia ja helposti korjattavissa:
- Savupiippu tukossa... Sekä suuret esineet savupiippuun kadulta että luonnollinen nokenmuodostus, joka on ominaista kiinteän polttoaineen lisäksi myös muille (kaasu, nestemäinen polttoaine, yhdistetyt) kattiloille, voi estää palamistuotteiden poistoa, lisätä kitkaa ja kaventaa halkaisijaa savupiipun. Ongelman poistamiseksi sinun on puhdistettava savupiippu huolellisesti nokesta ja tuhkasta käyttämällä metalliharjaa pitkällä langalla, sopivilla kaapimilla, melkein savupiipun halkaisijaa vastaavilla ympyröillä ja muilla sopivilla työkaluilla. Lämmityslaitteiden normaalissa teknisessä kunnossa ja suotuisissa käyttöolosuhteissa suositellaan, että savupiippu puhdistetaan vuosittain ennen lämmityskauden alkua.
- Eristysongelmat... Savupiipun riittämätön lämmöneristys tai sen puuttuminen johtaa ilmakehän ja savukaasujen lämpötilaerojen voimakkaaseen laskuun, mikä vähentää vastaavasti ilman tiheyseroa (harvinaisuus).
- Virheet savupiipun suunnittelussa... Useimmiten virheitä tehdään savupiipun korkeuden (yhteisen ja sen katuosan) määrittämisessä. Normaalin vedon varmistamiseksi savupiipun kokonaiskorkeuden on oltava vähintään 5 metriä. Talon katon hyppäämistä koskevat normit on esitetty alla olevassa kuvassa.
Optimaalinen savupiipun korkeus on SNiP 41-01-2003: n mukainen. - Ohjaimen vaurio. Savupiipun ohjainpään ohjain edistää optimaalisempaa tuulen ja pakokaasuvirtauksen suuntaa, jos sen rakennetta rikotaan, ominaisuudet menetetään.
On myös tärkeää ymmärtää, että tyhjiö voi olla epävakaa ja riittämätön, jos polttokammion ja ilmakehän lämpötilaero ei ole niin merkittävä, esimerkiksi suhteellisen lämpiminä aikoina lämmityskauden ulkopuolella, kun kattila toimii minimilämpötilassa -tilassa.
3.1. Höyrykattila MZK-7AG
Moskovan kattilalaitoksen pystysylinterimäinen höyrykattila MZK-7AG on luonnollinen kierto. Kattila koostuu ylemmästä (kuva 3.1) ja alemmasta rengasmaisesta kollektorista, jotka on yhdistetty pystysuorilla putkilla, jotka on järjestetty samankeskisiä ympyröitä pitkin ruutulautaan. Sisempi rengasrivi muodostaa sylinterimäisen palotilan. Putkien nousu varmistaa niiden kiinnittymisen putkilevyihin valssaamalla tai hitsaamalla. Jotta kattila toimisi paineistettuna 200 ... 500 Pa (20 ... 50 kgf / m2) ylipaineessa, palotila tehdään kaasutiiviiksi johtuen hitsattujen eväputkien käytöstä. evät.
Suojaputket, joiden väliin höyrygeneraattorit lähtevät, asennetaan harvemmin, eikä niissä ole eviä. Uunin säteilypinta ja sitä seuraavat putkirivit, jotka muodostavat konvektiivisen pinnan, on valmistettu putkista, joiden ulkohalkaisija on 38 mm.
Ylemmässä rengasmaisessa jakotukissa on irrotettava kansi, jonka avulla pääsee tarkastamaan, puhdistamaan ja korjaamaan lämmityspintoja ja jakotukkia. Alemman rengasmaisen jakotukin muodostaa alempi putkilevy ja leimattu pysäytysrengas. Syöttövesi pääsee ylempään kerääjään, laskeutuu vähemmän lämmitettyjen konvektioputkien kautta alempaan kollektoriin, ja tuloksena oleva höyry-vesi-seos pääsee ylempään kerääjään vesiseinäputkien kautta, jossa höyry erotetaan vedestä.
Höyry poistetaan ylätunnisteesta kattilan kanteen asennetun höyryn sulkuventtiilin kautta. On myös kaksi jousikuormitettua varoventtiiliä. Ylemmän jakotukin sivupinnalle on asennettu kaksi vesimittaria ja painemittari. Kattila puhdistetaan alemmasta rengasmaisesta kammiosta venttiilin kautta
Kattila on varustettu syöttöpumpulla ja puhaltimella. Puhallin syöttää palamisilmaa haaraputken kautta rengasmaiseen ilmakanavaan, jonka muodostavat sisäiset lämmönkestävät ja ulkoiset kuoret, joka on samalla kattilan lämpöeristys. Lämmitetty ilma rengasmaisesta kanavasta ilmakanavan ja ilmarekisterin 8 kautta syötetään kattilan polttimeen. . Ilmarekisterissä on pyöröpelti polttimeen syötetyn ilman virtausnopeuden säätämiseen päälle / pois polttoaineen virtausnopeudesta riippuen.
Kuva. 3.1. Höyrykattila MZK-7AG:
korkki; pyörivä pelti; poltin; 4, 5, 7 elektrodia, vastaavasti ylemmän, alemman hätävesitason; tasomittaripylväs; lentorekisteri; kattilan puhallusventtiili; 10, 13 alempaa ja ylempää rengasmaista keräilijää; - putket; palotilan
Lyhytaikainen sekoituskaasupoltin koostuu keskiputkesta, jonka kautta kaasua syötetään, sytytyslaitteesta ja kahdesta elektrodista.Palotuotteet kahden putkien muodostaman ikkunan läpi eroavat kahdesta virrasta rengasmaista kaasukanavaa pitkin vastakkaisiin suuntiin. Konvektiiviputket pestään matkalla, SG-virtaukset kytketään sisääntuloaukon vastakkaisella puolella ja ohjataan savupiippuun.
