Sahajauho eristeenä - käytön ominaisuudet, edut ja haitat


Rakentamisessa on sallittua käyttää teollisuusjätettä raaka-aineena useiden rakennustöiden valmistuksessa. Rakennusteollisuus hyödyntää kaikenlaisten teollisuudenalojen sivutuotteita suurimmaksi osaksi.

Kuonan tuotantojärjestelmä.

Kuona eristeenä talojen rakentamisessa on edullisin materiaali rakennuksen toiminnan tehokkuuden ja luotettavuuden lisäämiseksi.

Masuunikuona on rakennusteollisuuden pääresurssi

Raakaraudan sulatuksen jälkeen saadaan masuunikuona, jota käytetään laajalti rakentamisessa. Se on tärkein ainesosa portland-sementin tuotannossa. Kuona lisäaineena parantaa sementin suorituskykyä. Sula muodostuu korkean lämpötilan vaikutuksesta materiaaleista, kuten malmista, kaasuympäristöstä ja polttoaineesta. Masuunikuonien koostumukselle on ominaista raudan, mangaanin ja rikin läsnäolo. Kemiallinen koostumus rakennusmateriaalien valmistuksessa on myös tärkeä, minkä vuoksi masuunikuonoja, joiden koostumus on sementin kaltainen, käytetään useammin rakentamisessa. Jäähdytyksen jälkeinen teräksenvalmistuskuona on kiteitä, ei rakeistu. Avokuonakuonalle on ominaista tiheä koostumus, lujuus on 150 MPa ja pakkasenkestävä.

Ei-rautametallurgian kuonat rakentamisessa


Lattian eristysjärjestelmä kuonalla.

Nikkelin ja kuparin sulatuskuonoja käytetään laajalti rakennusalalla. Ne eivät hajoa, lujuusraja on 120-300 MPa. Niitä käytetään mineraalivillan tuotantoon.

Ensimmäisen luokan masuunikuonilla on niiden laatua osoittava kerroin - 1,65, toiselle luokalle - 1,45; luokka 3 - 1.2. Kuonakristalli on yleistynyt. Tätä materiaalia käytetään rakentamisessa lattianpäällystykseen, rakennuksen päällystykseen. Asennettaessa yksityisten talojen lattiat ovat laadukkaita, niiden käyttöikä paranee ja lämmöneristykseen tarvittavat kustannukset pienenevät.

Eristyksen valinta

Yleensä harkitaan vaihtoehtoja, jotka mahdollistavat lämmöneristeen asennuksen minimiajassa. Hinta on myös tärkeä rooli materiaalin valinnassa. Kysytyimmät ovat:

  • Erilaiset vaahdot;
  • Lasivilla - mineraalivilla ja lasikuitu.

Jokaisella näistä lämmöneristimistä on alhainen lämmönjohtavuus, mikä varmistaa lämmön pysymisen tiloissa. Ne eivät ole palovaarallisia, koska ne eivät tue palamista.

Eristys

Altistettaessa korkeille lämpötiloille tietyntyyppisille vaahdoille siitä vapautuu myrkyllisiä aineita, mikä aiheuttaa myrkytyksen. Tämä virhe ei estänyt vaahtoa tulemasta suosituksi eristeksi. Syyt sen suosioon ovat asennuksen helppous, alhainen hinta, kosteuden kestävyys.

Pesäänsä järjestävät jyrsijät voivat vaurioittaa vaahtoa. Siksi rakentamisessa käytetään usein penoplexia. Se maksaa enemmän, mutta jyrsijät jättävät sen huomiotta.

Lasivillan erikoisuus sen koostumuksessa, joka sisältää täysin palamattomia materiaaleja. Tämä eristys suojaa matalilta lämpötiloilta ja katumelulta, ja siinä on korkea melutaso.

Lasivillan merkittävä haittapuoli on sen herkkyys kosteudelle. Materiaalin kastuminen heikentää sen fysikaalisia ominaisuuksia, mikä tekee vesieristyksen lisäämisestä tarpeen.

Rakentamisen lämmittimien perusvaatimukset

Yksityisen talon rakentamisen aikana kiinnitetään paljon huomiota asuinrakennuksen lämmön säilyttämiseen.Useimmiten eristys tehdään seinille, kellaritilalle tai ullakolle. Tiilitaloissa lämpöeristysvaatimus täytetään seinillä, joiden paksuus on 1 m.

Eristyksen on täytettävä useita perusvaatimuksia. Erityistä huomiota kiinnitetään lämmönjohtavuuteen. Alhaisilla parametreillaan lämpö pysyy pidempään ja eristeen kulutus vähenee. Kuonojen lämmönjohtavuus on LSh = 2,3-3,5 W (mK), hieman pienempi kuin metallin. Eristyksen on kyettävä imemään kosteutta hyvin. Kuonan hydrofobisuudella on keskimääräiset ominaisuudet: materiaali on turvallista ja stabiilia, tiheys on 3471 - 3765 kg / m³. Materiaali on palonkestävää. Sulamislämpötila 150-200 ° C.

Eristyksen tulee olla kevyttä. Kuonan tilavuuspaino levityslaitteessa on 700 - 1900 kg / m³, kertana - 700 - 2900 kg / m³. Eristys on valittava siten, että se on helppo asentaa, ja sen ostokustannukset olivat merkityksettömiä.

Ei ole eristystä, joka vastaisi kaikkia vaatimuksia. Katossa käytetyn kuonan, jonka tiheys on enintään 1000 kg / m³, paksuus on 30 cm.

Eristys sahanpurulla

Toinen saatavilla oleva, edullinen luonnonmateriaali on sahanpuru. Niitä on käytetty kattojen eristämiseen ikimuistoisista ajoista lähtien; monille tämä vaihtoehto oli mukavin ja tehokkain. Sahanpurun oikea käyttö mahdollisti lämmöneristyksen uskomattoman kestävyyden: on tapauksia, joissa tällainen pinnoite on toiminut yli sata vuotta.

Kuona kattoeristeenä

Koska sahanpuru on luonnollinen materiaali, ne ovat täysin turvallisia, mutta ne altistuvat voimakkaasti ulkoisille vaikutuksille. Puun lastut pelkäävät tulta, eivät siedä kosteutta, siinä esiintyy jyrsijöitä ja hyönteisiä. Kosteudesta se alkaa mädäntyä ja kaikki sen hyödylliset ominaisuudet häviävät nopeasti. Eristää katto sahanpurulla maksimaalisen vaikutuksen saavuttamiseksi sinun on tehtävä kaikki oikein.

Polttoainekuonan laajuus


Runkorakennuksen katon eristysjärjestelmä.

Tiilitalojen lattiaeristys suoritetaan sulan avulla, joka kaadetaan puulattian alle. Erityistä huomiota kiinnitetään laatuun: sen tulisi sisältää mahdollisimman vähän tuhkaa ja palamatonta hiiltä. Epäpuhtaudet heikentävät valmiin aggregaatin laatua.

Puutaloissa käytetään lämmöneristystä polttoainekuonalla, mutta se ei ainoastaan ​​tarjoa lämpöeristystä, vaan myös vähentää melutasoa. Nykyaikaisessa rakentamisessa kuonaa käytetään pinnoitteen tasoittamiseen lattian alla; tuhkabetonilohkojen avulla voit korvata kalliita tiiliä ja vähentää merkittävästi tuotantokustannuksia. Monet kehittäjät tekevät virheen käyttäessään tuoretta kuonaa eristeenä, joka sisältää monia haitallisia aineita.

Kuonarakennusmateriaali saadaan perusteellisen käsittelyprosessin jälkeen. Tuoreet kuonat kasataan ja pidetään 2-3 kuukautta. Tällaiset ikääntyneet kuonat on suojattu tuholta. Vanhenemisen ja sateilla kastelun jälkeen se vapautuu kalkista, rikkiyhdisteistä. Tuoretta kuonaa käytetään myös betonilaastin valmistukseen.

Lattian lämmöneristystekniikka

Katto- ja lattiaeristeillä on suhteellisen yksinkertainen tekniikka, joka toteutetaan seuraavassa järjestyksessä:

  1. Tarvittavien työkalujen valinta.
  2. Materiaalimäärän laskeminen lämpöeristyksen tason vaatimusten mukaan.
  3. Tilojen valmistelu asennustöitä varten.
  4. Höyrysulun asennus savilaastilla.
  5. Kuonatäyte.
  6. Betonin tasoitteen asettaminen.
  7. Verhous- ja koristepinnoitteiden asennus.

Valmisteluvaihe

Valmisteluvaiheessa sinun on valittava tarvittavat työkalut, materiaalit, puhdistettava pinta, tarkistettava sen lujuus ja kantavuus. Näin voit suorittaa asennuksen paitsi nopeasti myös varmistaa eristekerroksen maksimaalisen käyttöiän.

Luettelo tarvittavista työkaluista:

  • ruletti;
  • taso;
  • lapio;
  • merkki;
  • rautasaha;
  • säiliöt tai paarit kuonan kuljettamiseen ja täyttämiseen;
  • kapasiteetti sideaineliuokselle;
  • naulat ja vasara tai ruuvit ja ruuvimeisseli.

Tarvitset seuraavat materiaalit:

  • kuona;
  • vedeneristyskalvo tai kattomateriaali;
  • puiset tai teräksiset säleet;
  • antiseptinen.

Kuona kattoeristeenä
Kuonateristykseen tarvitaan kattomateriaalia

Asennus puualustalle

Puulattioiden lämpöeristys kuonaa käyttäen suoritetaan seuraavasti:

  1. Pura puulattia varovasti.
  2. Käsittelemme kaikki puiset tukirakenteet tahralla tai antiseptisillä aineilla.
  3. Tasoitamme maaperän lattian alle, lisätään hiekkaa ja soraa tarvittaessa ja muista tampata. On tärkeää, että etäisyys maasta lattiaan on vähintään 32 cm.
  4. Vedenpitävä kerros, jonka päällekkäisyys on 15-20 cm, asetetaan maanpinnan päälle. Seinät kiinnitetään asennettaessa 10-15 cm: n korkeuteen viimeistelytason yläpuolelle. Liitossaumat liimataan erityisellä teipillä, jos kalvo tai lämmitetään ja suljetaan mastiksilla, jos käytettiin kattomateriaalia.
  5. Kohdistamme viiveen asennon siten, että niiden pinnat muodostavat yhden tason.
  6. Kaadetaan kuona tukkien väliseen aukkoon. Samanaikaisesti saavutetaan tihein pinnoitus ja tasainen pinta tasoittamalla. Eristyskerroksen ja puulattian välisen etäisyyden tulisi olla 4-5 mm.
  7. Asennetaan höyrysulkukerros tukin ja eristeen päälle päällekkäin 15-20 cm: n etäisyydellä ja liimataan liitokset erityisellä teipillä.
  8. Viiveillä teemme lattia. Käytämme levyjä tai paksuja vanerilevyjä.

Kattoeriste, jossa käytetään irtotyyppisiä lämmöneristysmateriaaleja, kuona, suoritetaan samalla tavalla kuin asennus puupohjaan, mutta höyrysulku asennetaan huoneen sivulta ja vedeneristys ullakon puolelta . Eristyksen ja verhon välillä ei ole rakoa.

Asennus betonialustalle

Betonilattioiden eristys tehdään seuraavasti:

  1. Puhdistamme lian ja roskien pinnan perusteellisesti. Halkeamien tai vaurioiden varalta teemme korjauksia, ja jos riittämätön lujuus, puretaan ja täytetään lattiat uudelleen.
  2. Käsittelemme pintaa antiseptisillä aineilla.
  3. Asetamme höyrysulkukalvon 15-20 cm: n päällekkäin ja liimataan saumat. Kehää pitkin laitamme sen seinille 20 cm korkealle lattiapinnan yläpuolelle.
  4. Täytämme kuonan tasaisena kerroksena koko pinnalle. Yritämme tehdä kerroksesta mahdollisimman tiheä. Valmiiden lattioiden vahvuus riippuu kuonan tiheydestä, joten yritämme päästä eroon jätteen (rakeet, joissa on vieraita sulkeumia) läsnä ollessa.
  5. Laitamme vahvistavan ristikon, jonka paksuus on 3-4 mm, silmäkoko 5-10 cm.
  6. Täytä valmis lattia ja aseta lattiapinnoite.

Suositukset kuonan irtotavaran eristämisestä

On olemassa useita tärkeitä vivahteita, jotka edellyttävät lämmöneristyksen asennuksen pakollista noudattamista:

  • pintakerroksen lujuuden lisäämiseksi on tarpeen asettaa vahvistava kerros (teräsverkko);
  • kerroksen korkeus ja muninnan tiheys määräävät enimmäiskuormitukset pinta-alayksikköä kohti, joten on suositeltavaa tehdä tiheä, korkealaatuinen asennus;
  • vedeneristyspinnoite on asennettava ilman rakoja ja tiivistämällä takaliitokset, koska märkä menettää kuonan ominaisuudet;
  • puulattioille asettaminen vaatii pienen rakon (4-5 mm) muodostamisen ulkokuoren ja eristeen pinnan välille kosteuden kertymisen estämiseksi sisäisiin rakenteisiin;
  • Ennen päällysteen asentamista on tarpeen asettaa höyrysulkukerros suoraan kuonakerrokselle.

Lattian lämpöeristys kuonalla on hyvin yksinkertainen, edullinen ja tehokas. Teknologia on kehitettävissä ja toteutettavissa myös muille kuin asiantuntijoille. Tärkeitä tekijöitä sen toteuttamiseksi ovat kuitenkin: alustan suuri lujuus ja riittävä kattokorkeus.

Huolimatta polystyreenin noususta ja mineraalivillan hallitsevuudesta, luonnon ja halvemmat lämpöeristemateriaalit ovat paisutettu savi, kuona ja olki edelleen suosittuja ...

Miksi on hyvä eristää paisutetulla savella tai kuonalla

Paisutettu savi tai kuona - tuotteista, jotka on muodostettu mineraaleista korkeissa lämpötiloissa, käytännössä ei ole viimeistä käyttöpäivää.

Toisin kuin muut suositut lämmittimet - mineraali- ja selluvillapolystyreeni, jossa tämä jakso on hyvin, hyvin verraton vastaaviin raskaiden rakennusmateriaalien indikaattoreihin. Siksi on tarpeen tarkistaa eristettyjä (kaksikerroksisia) rakenteita - tällaisten lämmittimien vaihtamiseksi.

Myös paisutettu savi tai kuona eivät todellakaan pelkää biologista vaikutusta, älä ruoki jyrsijöitä, älä pidä ryömiä ... Jos et kostuta eristekerrosta, se voidaan poistaa monien, monien vuosien kuluttua alkuperäinen muoto, kun seinät hajoavat ...

Onko mahdollista eristää hiilikuonalla - tuhkalla?

Monet kattilahuoneet käyttävät hiiltä ja tuottavat tuhkavuoria. Kivihiilessä olleiden kovien sintrattujen, onttojen ja huokoisten seosten, jotka olivat kivihiilessä, irtotavarana yli 10 cm kerroksella, lämmönjohtavuuskerroin on suhteellisen pieni.

Hiilikuona on joka kerta ainutlaatuinen eikä sillä ole analogeja, se riippuu sekä hiilen ominaisuuksista (jotka ovat myös ainutlaatuisia) että palamisparametreista. Pienet palat ja pöly lisäävät vain massaa ja lisäävät lämmönjohtavuutta. Tuhka on seulottava pienistä, yli 5 mm: n suuruisista komponenteista ....

Hiilikuona rakentamisessa

Hiilen sulatuksia käytetään laajalti modernissa rakentamisessa. Kuonan ja sideaineen väliin muodostunutta yhdistettä kutsutaan tuhkabetoniksi. Tämä uudentyyppinen rakennusmateriaali on useita kertoja parempi kuin tavallisten tiilien lämmönsuojausominaisuudet. Kuonabetoni on kestävää, halpaa.

Polttoainesulaa käytetään kuonabetonilohkojen valmistuksessa. Ne ovat vähemmän kestäviä kuin metallurgiset. Kun antrasiitti poltetaan, muodostuu suurimman lujuuden omaava agglomeraatti. Laadukkaimmat sulatteet saadaan polttamalla ruskohiiltä. Saadun raaka-aineen kemiallinen koostumus estää erilaisten epäpuhtauksien esiintymisen saven, tuhkan, palamattomien hiukkasten ja maan muodossa. Kuonassa kiinnitetään erityistä huomiota pehmeiden ja karkeammien osien määrälliseen suhteeseen. Hienorakeisen aineen käyttö mahdollistaa kevyemmän betonin saamisen, mutta niiden lujuus on huonompi kuin raskailla.


Talon kellarin eristysjärjestelmä.

Rakennettaessa taloa ulkoseinille, isojen ja pienten osien välisen suhteen tulisi olla 4: 6. Kaikki sisäseinät on valmistettu hienorakeisesta kuonasta, joka antaa niiden lujuuden.

Eristykseen käytettyjen nykyaikaisten materiaalien luettelo on laaja, ja 90% on mineraalikuiduista ja muoveista tehtyä eristystä. Kaikki epäorgaaniset materiaalit valmistetaan raaka-aineista, joilla on mineraalikoostumus. Kuonat kuuluvat tähän luokkaan. Mineraalivillan saamiseksi käytetään silikaattisulatteen avulla valmistettuja metallikuonoja.

Kuonahohkakiveä käytetään laajalti lämmittimenä. Siinä säädetään erityisen jäähdytystilan käytöstä. Supistavat ominaisuudet puuttuvat kokonaan.

Lattiaeristys kuonalla

Taloa rakennettaessa asianmukainen lattiaeristys on aina kehittäjän erityishuomion kohteena. Koko lämpövirta ohjataan rakennuksen asuinosaan seinien läpi sekä suuren lattian alueen läpi. Rakennustöiden aikana rakennuttaja eristää kellarin siten, että lattian pohjan lämpötila on asuinalueen ilman lämpötilan tasolla.Se voi vaihdella noin 2 ° C: ssa. Lattialle lämmönabsorptiokerroin on hyvin pieni. Lattiaa ja myöhempää lattiaeristystä varten on valmisteltava tarvittavat työkalut ja materiaalit:

  • kynsien vedin;
  • kirves;
  • punkit;
  • taltta;
  • rautasaha;
  • kattomateriaali;
  • puupalkit 2-3 cm paksut;
  • taso;
  • säleet;
  • sääntö;
  • antiseptinen;
  • porata;
  • vasara;
  • eristys;
  • kynnet;
  • lyijykynä.


Kuivan lattian tasoitteen asennuskaavio.

Lattiaeristyksen yhteydessä työt suoritetaan kolmessa vaiheessa: ensin työ tehdään aluslattian kanssa, sitten eristemateriaali asennetaan ja työ loppuu valmiiseen lattiaan. On mahdollista käyttää vedeneristyskerrosta, joka on asetettu ennen aluslattian luomisprosessia.

Kuona asetetaan eristävänä materiaalina aluslattian päälle. Eristys mahdollistaa 15 cm: n rakon muodostamisen eristekerroksesta. Eristimiä on kohdeltava kaikella vastuulla: niiden on oltava tehokkaita, kestäviä ja hyvin leikattuja vaadittuun kokoon.

Lämmitys paisutetulla savella

Lämmöneristemateriaalin ei pitäisi vain säilyttää lämpöä hyvin, vaan myös riittävän kevyt. Liian suuren paineen alaiset katot voivat pudota ja painua, mikä on ehdottoman toivottavaa. Laajennettu savi täyttää täysin nämä vaatimukset: se on kevyt ja tarjoaa erinomaisen suojan kylmältä, ja lisäksi sen kustannukset eivät ole korkeat. Huokoisen rakenteensa vuoksi paisutettu savi ei välitä lämpöä ulkopuolelle eikä melkein aiheuta painetta lattioille. Koska sitä käytetään vain kuivassa muodossa, eristysprosessi tapahtuu vaivattomasti ja nopeasti. Kerroksen paksuus riippuu alueesta: kylmässä ilmastossa kerros on tehtävä paksummaksi ja lämpimässä ilmastossa riittää 20 senttimetriä.

Kuona kattoeristeenä

Teknologian kehittyessä on ilmestynyt monia uusia lämmöneristysmateriaaleja, ja paisutettua savea käytetään harvemmin. Tästä huolimatta keraamisella savella varustettu kattoeriste on silti melko tehokas ja halpa. Sen edut ovat ilmeisiä: alhainen hinta, pieni paino, ympäristöystävällisyys ja hyvä äänieristys, palamaton. Jyrsijät eivät aloita paisutetusta savesta, myös erilaisista hyönteisistä, materiaali ei mätää eikä hajoa.

Laajennetun saven haittoihin kuuluu sen hauraus: sinun on työskenneltävä sen kanssa huolellisesti, sitä on ehdottomasti mahdotonta tampata, muuten materiaalin huokoisuus rikkoutuu ja lämmöneristyksen ominaisuudet heikkenevät. Tämän eristeen ei myöskään pidä kastua, koska paisutettu savi imee kosteutta ja romahtaa. Samanaikaisesti myös sen paino kasvaa, mikä tarkoittaa, että lattiat eivät välttämättä kestä ja taipu.

Lattiaeristyksen vaiheittainen prosessi

Tarkista tukin taso etukäteen varmistaaksesi, kuinka tasainen ne ovat. Ne voidaan leikata tarvittaessa. Lattiaeristyksen tulisi koostua useista vaiheista. Eristys on osa 3 lämpöeristävää kerrosta: karkea täyteaine, lämpöä eristävä materiaali ja lattiapäällyste.

Ensinnäkin on asennettu verkko suojaamaan jyrsijöiden pesien muodostumiselta. Eristys on kiinnitetty valmiiksi asennettujen viivojen väliin. Verkon asentamisen jälkeen kuona täytetään uudelleen. Eristystapa riippuu myös suoraan siitä, millaisen perustuksen asuinrakennuksella on. Pylväs- tai nauhaperustuksella lämpenemisprosessi alkaa täyttämällä rakeinen kuona maanalaiseen pintaan.

Yläpuolelle asennetaan aluslattia ja eristys asetetaan uudelleen. Karkean ja ylemmän kerroksen väliin on mahdollista asettaa kuonakerros, joka on lisäksi vuorattu eristeen päälle; kuonan lisäksi aluslattialle asetetaan vedeneristyskerros.


Lattian asennusohjelma maahan.

Jos talo on valmistettu puusta, jossa on kellari ja on tarpeen eristää lattia pohjakerroksessa, luodaan kaksinkertainen lattia. Ensinnäkin palkit asennetaan tiukasti vaakasuoraan, samalla etäisyydellä toisistaan.50x50 cm: n kokoiset tangot on naulattu palkkien pohjalle, 25-50 mm: n (paksuus) levyt otetaan ja aluslattia on varustettu. Näitä levyjä ei ole kiinnitetty aiemmin naulattuihin tankoihin. Sitten asennetaan höyrysulkukerros ja eristys asetetaan.

Työn lopussa lattia asetetaan. Palkkien välinen koko tila on täynnä kuonaa. Se valmistetaan etukäteen eristystä varten: tarvittava määrä sekoitetaan kalkkiin niin, ettei jyrsijöitä ole. Kalkkia otetaan 10% eristämiseen tarkoitetun kuonan kokonaismäärästä. Valmistusprosessin aikana seosta on tarpeen sekoittaa perusteellisesti, jotta muodostuu homogeeninen aine. Kuonamaisen eristeen ja höyrysulkukerroksen välillä ei ole ilmarakoa.

Miltä puolelta eristetään tuhkahuone?

Talon seinien lämmöneristämiseen tuhkakappaleista on kaksi pohjimmiltaan erilaista vaihtoehtoa. Jos sijoitat eristeen sisäpuolelle, seiniin on suuri kondensoitumisriski. Tämä johtuu siitä, että kastepiste on eristeen ja seinän välissä. Tämän seurauksena tiivistymisen riski kasvaa merkittävästi.

Kun eristys sijoitetaan tuhkakivitalon ulkopuolelle, on mahdollista huomata useita etuja kerralla. Tällä menetelmällä säästetään hyödyllistä tilaa, pienenee kondensaation muodostumisen riski ja parannetaan rakennuksen ulkonäköä. Yleensä eristys suljetaan viimeistelyvaipalla, joka suojaa myös rakennuksen seinät. Tästä seuraa, että ulkoinen eristys on sopivampi.

Kuinka eristää talo tuhkakappaleista

On olemassa laaja valikoima lämpöeristysmateriaaleja, jotka soveltuvat suojaamaan tuhka-talot kylmältä. Ulkoinen eristys voidaan tehdä mineraalivillalla, lasivillalla, vaahtomuovilla tai vaahtomuovilla. Jokaista näistä materiaaleista tulisi harkita jonkin verran.

1. Mineraalivilla ja lasivilla

Molempia lämpöeristysmateriaaleja on saatavana levyinä tai rullina. Lasivilla ja kivivilla ovat ominaisuuksiltaan samanlaisia, joten niitä voidaan pitää yhdessä. Näiden lämmittimien vakavimpana etuna pidetään niiden matalaa lämmönjohtavuutta, joka on tasolla 0,041 W / (m K). Plussaa tulisi myös kutsua korkeaksi äänieristykseksi. Mineraali- ja lasivillan lisääntynyt palonkestävyys hyödyttää myös heitä.

Mutta tällaisilla lämmittimillä on myös haittoja. Alhainen kosteuden kestävyys on merkittävin. Materiaalien lämmöneristysominaisuudet heikkenevät, jos ne kastuvat. Mineraali- ja lasivillan asettamisprosessiin liittyy suuria vaikeuksia. Ja koska lämmittimet voivat eksyä kokkareiksi, niiden tiheys suurella työskentelyalueella osoittautuu erilaiseksi.

2. Vaahdotettu polystyreeni ja penopleksi

Näiden lämmittimien välinen ero on olemassa, vaikkakaan ei liian perustavanlaatuinen. Vaahdotettua polystyreeniä kutsutaan tavalliseksi vaahtomuoviksi. Sitä valmistetaan paksuina laatoina. Penoplex on kestävämpi ja ohuempi, samalla lämmöneristysominaisuuksilla. Materiaalit eivät pelkää kosteutta, ne pysyvät erinomaisessa kunnossa pitkään. Mutta penoplex on kalliimpaa kuin polystyreeni.

Penoplexin tärkeimpinä etuina pidetään matalaa lämmönjohtavuutta, joka on 0,039 W / (m K), kykyä vastustaa helposti kosteutta ja helppoa asennusta. Vaahdotetulle polystyreenille tai polystyreenivaahdolle on vaihtoehtoja, jotka ovat palonkestäviä.

Markkinoilla on kuitenkin eräänlaisia ​​eristyksiä, jotka syttyvät helposti. Toinen haitta on materiaalien matala äänieristys. Halvin vaahto voi hajota nopeasti rakeiksi, heikentyä kemikaaleille altistumisesta ja jyrsijät voivat syödä niitä.

Kuinka asentaa eristys tuhkalohkoseiniin?

Työtekniikka vaihtelee sen mukaan, mikä lämpöeristemateriaali valitaan. Jokaisen mainitun lämmöneristysmateriaalin käsittelyn yksityiskohtia tulisi tarkastella erikseen.

Kuinka työskennellä mineraalivillan kanssa

Valmistelutoimenpiteet mineraalivillaa käytettäessä ovat, että tuhkakappaleen seinät peitetään pohjustuksella ja rapataan. Rakot ja halkeamat on peitettävä kokonaan kipillä. Mineraalivillan asettamiseen on useita vaihtoehtoja. Yksinkertaisin on ns. "Märkä" menetelmä. On syytä irrottaa.

1. Kun pinta on täysin valmis, sokkeliin asennetaan tuki ensimmäiselle lämpöeristemateriaaliriville. Sen ansiosta voit suojata eristystä jyrsijöiltä.

2. Liimaliuoksen valmistus. On parempi käyttää kosteutta kestävää mastiksia, joka valmistuksen jälkeen levitetään mineraalivillalevyille. Lisäksi eristys levitetään tuhkakappaleen seinän pinnalle. Yritä pitää vierekkäisten laattojen väliset aukot mahdollisimman pieninä. Jos ne ovat näkyvissä, niihin tulisi laittaa liima-aine.

3. Kiinteä lämpöä eristävä kerros peitetään liimalla. Sen päälle istutetaan vahvistettu verkko, joka lisäksi käsitellään viileällä koostumuksella ja jätetään päiväksi kuivumaan kokonaan.

Suoritettuaan tällaisen työn omistaja voi jatkaa koristelua. Siihen käytetään kipsiä tai kittiä, jotka sitten maalataan halutulla värillä.

Kuinka työskennellä paisutetun polystyreenin kanssa

Mineraalivillan ja paisutetun polystyreenin kanssa työskenneltäessä ei ole perustavanlaatuisia eroja. Tapahtumien järjestys on suunnilleen sama kuin edellisessä tapauksessa. Märkä menetelmä polystyreenivaahdon kiinnittämiseksi tuhkakappaleiden pinnalle näyttää tältä.

1. Valmistelutyö. Tuhkakiviseinät on puhdistettava perusteellisesti ja niissä olevat halkeamat on rapattava. Lisäksi työpohja pohjustetaan ja jätetään kuivumaan.

2. Kuten edellisessä tapauksessa, valmistettu liimaliuos levitetään vaahtoon. Vaahtomuovilevyt on asetettava vaahtolohkoseinien pinnalle sidoksella. Kaikki aukot on täytetty polyuretaanivaahdolla tai liimalla.

3. Kun vaahto on kiinnitetty koko alueelle, se voidaan kiinnittää lisäksi tapilla. Sitten eristekerros pohjustetaan ja peitetään vahvistetulla verkolla. Korjataksesi sen, sinun on käytettävä paljon liimaa.

Tämän työn jälkeen omistaja voi jatkaa julkisivun rappaamista. Kipsi antaa tuhkalohkoseinille paremman lämpöeristyksen ja tekee niistä esteettisen miellyttävän.

Suoritettuaan kuvatut toimet vastuullisesti omistaja saa erinomaisen tuloksen. Tuhkakivitalo on hyvin suojattu kylmältä. Sinun ei tarvitse käyttää paljon vaivaa ja rahaa tähän.

Video. Kuinka eristää talo tuhkakappaleesta

Riippumatta siitä, mistä materiaalista talo on valmistettu, se vaatii aina eristeen. Siksi rakennuksen materiaalin perusteella tulisi valita yksi tai toinen eristys. Tuhkakivitalon eristämiseksi sinun on ensin päätettävä mahdollisista vaihtoehdoista, niiden asennustekniikasta ja tietysti kustannuksista.

Tässä on pidettävä mielessä, että sisältäpäin kastepiste siirtyy ja pysähtyy seinän ja jäähdytysnesteen väliin. Tämän seurauksena pinnalle ilmestyy kosteutta, joka johtaa väistämättä sieniin. Ja tämä puolestaan ​​vaikuttaa haitallisesti kodin lämmöneristyksen laatuun, puhumattakaan käyttökelpoisen tilan menetyksestä sisällä.

Siksi eristettäessä taloa ulkopuolelta kaikki nämä negatiiviset näkökohdat ohitetaan. Monissa tapauksissa asiantuntijat huomauttavat, että tämä menetelmä on vieläkin parempi verrattuna sisäseiniin liittyvään työhön.

Kattilat

Uunit

Muoviset ikkunat