Kazánberendezések. A kazánházak típusai, elrendezése.

Főoldal / Kazánházak

Vissza a

Megjelent: 2019.10.27

Olvasási idő: 5 perc

0

3596

A kazángyár (KU) összekapcsolt berendezésekből áll, amelyek előállítják a gőzt és a forró vizet a termelési folyamatokban (CHP, IES, Atomerőmű), különféle típusú termékek előállítására és a központi fűtési rendszerekben. Ezért fel van osztva energetikai, ipari és fűtési célokra.

A WHB gőztermelő forrása az ivóvíz, az energiahordozó pedig természetes üzemanyag. A hőátadási folyamat konvektív és sugárzó hőcserével történik kazáncsövek alkalmazásával.

A hőátadás megszervezése a gőzfejlesztő komplex egységeinek és elemeinek összehangolt munkája miatt következik be, amelyeket fő- vagy segédberendezéseknek minősítenek.

• 1 Alapfelszerelés
• 2 Kazánházi kiegészítő berendezések
• 3 Kazánház automatizálás
• 4 Kazánberendezések gyártására szolgáló üzemek

Alszakaszok

ÉgőkGázszabályozási pontok (GRPB) Ipari kazánokGáztisztító szűrők Égő fúvókák

Minden kazánberendezést a hatályos szabályozási dokumentációnak megfelelően választanak ki, a feladatmeghatározás és az ügyfél kérdőívének megfelelően. A kiválasztott berendezéseket a kazánház padlójára vagy keretére támasztják alá tartóelemeken és tartókon, speciális alapok nélkül.

Alap kazánberendezés

• melegvíz-kazánok, tűzcsöves és vízcsöves kazánok;
• égők különféle típusú üzemanyagokhoz;
• "Wilo" vagy "Grundfos" márkájú fűtőrendszer-szivattyúk;
• vízkezelő berendezések a kazánházban;
• "ESBE" keverőszelep;
• tervezési kapacitású membrán tágulási tartályok.

A kazánok számát a kazánház fűtőkapacitása, a tervezési séma és a tartalék berendezések rendelkezésre állása határozza meg; a fűtés és a melegvízellátás maximális (csúcs) és minimális terhelése.

A hűtőfolyadékot a tervezett keresztmetszetű csővezetéken keresztül a fűtési hálózatokba a Wilo vagy a Grundfos márka két hálózati szivattyújának egyikével látják el, a szükséges kapacitással. A kazánház kimeneténél elérhető víznyomás 4,0 kgf / cm². Vezesse vissza a hálózati vizet 70 ° C hőmérsékletig, 2,0 kgf / cm² nyomás kerül a kazánba. A szivattyúk (1 működő és 1 készenléti) felváltva működnek, és a hűtőfolyadékot (vegyileg kezelt vizet) juttatják a kazánba. Minden kazán kimeneténél egy elkerülő vezeték van ellátva egy visszacsapó szeleppel. Háromutas keverőszelepet használnak a visszatérő víz egy részének a közvetlen hálózati vízbe keverésére, amelyet a TPM márka mikroprocesszor-alapú mérőrendszere vezérel. A fűtési rendszer hőmérséklet-tágulásának ellensúlyozására a Reflex membrán tágulási tartálya van felszerelve a szivattyúcsoport elé.

A fűtési rendszer és a melegvíz-ellátás minden csővezetékét hőszigeteljük a kazánház belsejében a hőveszteség csökkentése érdekében, valamint az egészségügyi és higiéniai előírásoknak megfelelően.

Fő és kiegészítő berendezések

A kazánmű olyan szerkezet vagy külön helyiség, amelyben a termelésben, a fűtésben és az előállításban részt vevő folyadékokat vagy hőhordozókat melegítenek. A kazánházból származó hőhordozó a fűtővezetéken és a csővezetéken keresztül juttatható el a rendeltetési helyekre.

A kazán berendezés háromféle:

• fűtés;
• termelés - fűtés;
• energikus.

Az alapul szolgáló hardver szinte változatlan marad. A kazán vízgazdálkodót, tűzteret, levegő- és gőzmelegítőt, valamint fülhallgatót tartalmaz.A karbantartás megkönnyítése érdekében a kazánházak létrákkal és emelvényekkel vannak felszerelve.

Kazánház kiegészítő berendezései:

• vontató berendezés;
• vezérlők;
• csővezetékek;
• automatizálási rendszerek;
• készülékek vízkezeléshez;
• a gyártást segítő egyéb berendezések.

A kazánház folyamata a vállalkozásnál:

• Berendezések és a kiszolgáló személyzet segítségével az üzemanyagot a kemencébe töltik.
• Az égéshez szükséges levegőt a légfűtésben melegítik az üzemanyag-fogyasztás csökkentése érdekében.
• Az üzemanyag égési folyamata biztosítja a levegő áramlását. Az oxigént természetesen a rostélyon ​​keresztül vagy fúvóval látják el.
• Az égéstermékek külön üregbe jutnak, ahol lehűlnek, és a kéményen keresztül füstelvezető segítségével eltávolítják őket.
• A víz, miután több tisztítási lépést végzett, bejut a gőzkazánba.
• Melegítéskor a víz elpárolog, felhalmozódik a dobban, és bejut a gőzgyűjtőbe, majd ezt követően csővezetéken keresztül elosztják az elosztási pontokon a fűtési szükségletekhez.

Így működik a gőzkazán, és így keletkezik a gőz, amelyet a termeléshez és a fűtéshez használnak fel. A megtakarításokat a folyamatok automatizálásával érhetjük el, elosztócsatornák és vezérlők segítségével folyadékok és gőz szállítására vagy elzárására.

Vízkezelő berendezések melegvíz-kazánokhoz

1. durva mechanikus tisztítás;
2. szűrés és deferizálás automatikus telepítése;
3. lágyítás automatikus telepítése.

A forrásvíz a durva szűrőbe jut, ahol a mechanikai szennyeződéseket eltávolítják a vízből. Durva mechanikai szennyeződésekből származó víz kezelése után a víz a deferrizációs állomásra jut. A vasvegyületek eltávolítását a vízből a "Sorbent-AS" töltőrétegen történő szűréssel végezzük. A kazánházban a szűrési és deferrizációs folyamat megvalósításához két AQUAFLOU szűrőberendezést használnak, amelyek párhuzamosan működnek. Minden egység egy szűrőházból és egy vezérlő egységből áll. A házak felső menetes furattal rendelkeznek a vízelvezető és elosztórendszer telepítéséhez, a szűrőanyagok betöltéséhez, a vezérlőegység rögzítéséhez. A nátrium-kationizálás módszerét az AQUAFLOU SF sorozat folyamatos üzemű egységén hajtják végre. A berendezésbe belépő víz nyomásának legalább 2,5 és legfeljebb 6,0 kgf / cm²-nek kell lennie.

Az ioncserélő regenerálása az oszlopokban automatikusan megtörténik, és a vízmérő elindítja azt, miután egy előre meghatározott mennyiségű víz elhaladt. A mérések elszámolásához és a kazánházban a fogyasztóhoz továbbított hő regisztrálásához tervezik a "TEM-150/150/15" hőmérő berendezésének felszerelését elektromágneses áramlás-átalakítókkal és hő-átalakítókkal. A fűtőkör számára a hőkör biztosítja a pótvízfogyasztás elszámolását a hőmérő készletben található elektromágneses átalakító segítségével.

A vízellátás forrásához a vevő műszaki megbízása alapján kérdőívet vesznek fel a kazánház berendezéseiről és a laboratóriumi kutatási protokollokról, az ivóvízellátó rendszer külső hálózatáról vagy egy artézi kútból származó vízről. A felhasznált nyers vizet megkerülő mechanikus hidegvízmérővel számolják.

Kazánüzemek

Gőz- és melegvíz-kazánok

A kazángyárak olyan készülékek, amelyeket gőz vagy víz előállítására terveztek. Az előállított munkafolyadék típusától függően a kazángyárakat gőzre és meleg vízre osztják fel. Gőzkazán-üzemet használnak a meghatározott paraméterű vízgőz előállításához, melegvíz-erőművel a vizet bizonyos hőmérsékletre melegítik.

Megnevezésük szerint a kazángyárakat energiára, termelési (ipari) fűtésre és termelésre osztják.Az erőművi kazánok nagy (p ≥ 9 MPa) és közepes (p ≥ 3,5 MPa) nyomású gőzt termelnek, amelyet főleg gőzturbinák meghajtására használnak. Az ipari kazángyárakat gőz vagy meleg víz előállítására tervezték, amelyeket különféle technológiai igényekhez használnak. A fűtőkazán üzemekben alacsony nyomású vízgőz keletkezik, vagy a vizet csak a lakó- és ipari épületek és építmények fűtésére, szellőzésére és melegvízellátására használják.

Minden nagy modern gyár és gyár, beleértve az építőanyagokat és termékeket gyártó vállalkozásokat is, általában fűtési és gyártási kazánokkal van felszerelve fűtéshez, szellőzéshez, melegvízellátáshoz és a technológiai gyártási folyamatok megvalósításához. Különösen az építőanyagiparban szükséges a gőzkazánokból származó gőz a beton, a vasbeton, a hőszigetelő és egyéb termékek hő- és nedvességkezeléséhez az autoklávokban és a gőzkamrákban, a betonhalmazok fűtésére a gőznedvesítő berendezésekben stb. ( lásd 20. fejezet).

A kazánüzemek kazánegységből és kiegészítő berendezésekből állnak. A kazánegység a kazánmű fő eleme, és tartalmaz egy elemkészletet, amelynek célja az üzemanyag elégetése és az égéstermékek hőjének átadása a munkafolyadékba (víz és gőz). A kazánegység magában foglalja a kazánt (párologtatót), a túlhevítőt, a vízgazdálkodót, a légmelegítőt, az égésteret, a gázvezetékeket és a légcsatornákat, a keretet, a bélést, a szabályozó eszközöket (szerelvényeket), a csövek (szerelvények).

A melegvíz-kazánban nincs párologtató rész, túlhevítő és takarékosság. Jelenleg a "melegvíz-kazán" kifejezést széles körben használják, bár helyesebb a "melegvíz-kazán" kifejezést használni. Kiegészítő berendezéseket üzemanyag és víz előkészítésére és a kazánegység ellátására, a hamu, salak és füstgázok eltávolítására, valamint az üzemanyag-égetéshez szükséges levegőellátásra (huzategység), valamint az egység működésének ellenőrzésére és automatikus szabályozására tervezték. mód. A kazán hőenergia-forrása a fosszilis tüzelőanyag.

A kazánegységek munkafolyamata víz, néha magas forráspontú szerves folyadékokat használnak: dauterm, difenil, difeniloxid stb. A magas forráspontú szerves folyadékok termofizikai tulajdonságaiknak, elsősorban magas forráspontjuknak és kondenzációjuknak köszönhetők. alacsony nyomáson (a vízhez képest). Ez lehetővé teszi a bináris ciklus hatékonyságának növelését, amelyben a vízgőz lehetővé teszi az alsó hőmérsékleti határ, a szerves folyadékok - a felső - alkalmazását.

A gőzkazánban a munkafolyamat a következő fő szakaszokból áll: 1) üzemanyag elégetése; 2) hőátadás a forró füstgázokból vízbe vagy gőzbe; 3) elpárologtatás (a víz forrásig melegítése és bepárlása) és a telített gőz túlmelegedése.

A melegvíz-kazánban a munkafolyamat csak az első két szakaszt foglalja magában. A gőzkazán üzem vázlatos ábráját az ábra mutatja. 18.1. Az üzemanyag a 13 kemencébe kerül a 17 kemencébe. A kemencéből a forró égéstermékeket a füstgázvezetékbe irányítják, ahol a 4 túlhevítő található, majd belépnek a konvekciós tengelybe, amelyben az 5 takarékosság és a levegő a 11. fűtőberendezés található, a 6. kéményt a légkörbe engedik.

Az égési levegőt a 10. ventilátor szolgáltatja. A levegő előmelegítését (a kemencéig) rekuperatív légmelegítőben és a füstgázok hője miatt hajtják végre.Az előzetes kémiai és hőkezelésen átesett vizet (ezt táplálékvíznek nevezik) a 8 betápláló szivattyú az 5 takarékossággátlón keresztül pumpálja a kazán 18 dobjába. A dobban a tápvizet összekeverik vízzel a kazánkörben (kazánvíz). A 14 lefolyócsöveken keresztül a kazánvíz bejut az alsó kamrákba (12 kollektorok), és a 15 árnyékoló párologtató csövekbe irányítja, ahol az üzemanyag égési hője miatt forráspontig melegszik és gőzzé alakul. A keletkező gőzt forrásban lévő vízzel (gőz-víz keverék) együtt a 18 kazán dobjába vezetik, ahol elválasztás történik (a víz elválasztása a gőztől).

A víz mozgása a leeresztő és az árnyékoló csövekben a víz (a fűtetlen 14 csövekben) és a gőz-víz keverék (a fűtött 15 csövekben) sűrűségének különbsége miatt következik be. A 2 gőzcsöveken keresztüli gőz a 4 túlhevítőre irányul, és a 3 kollektorból a fogyasztóhoz jut. A környezeti hőveszteség csökkentése, a szerkezetek lezárása és a biztonságos munka- és karbantartási feltételek megteremtése érdekében a kazánegység kemence és gázcsatornái tűzálló és hőszigetelő anyagokkal vannak szigetelve, amelyeket bélésnek nevezünk.

Ábra. 18.1. Gőzkazán üzem ábra 1 - gőzkazán; 2 - gőzcsövek; 3 - túlhevítő kollektorok; 4 - túlhevítő; 5 - gazdaságosító; 6 - kémény; 7 - füstelvezető; 8 - adagolószivattyú; 9 - égéstermék-csatorna; 10 - ventilátor; 11 - légmelegítő; 12 - képernyő gyűjtők; 13 - égők; 14 - lefolyók; 15 - képernyők; 16 - bélés; 17 - tűztér; 18 - dob.

Ábrán. A 18.1. Nem mutatja be a víz kémiai tisztítását a benne lévő sókból és az oldott gázokból (CO2, N2, 02) történő hőtisztítást, az épületet, amelyben a kazántelep található stb.

Szilárd tüzelőanyag elégetésekor a füstelvezető elé hamuelválasztókat helyeznek el, hogy megtisztítsák a füstgázokat a hamu portól, és az égők előtt - üzemanyag-előkészítő rendszer. A kazángyárakra vonatkozó általános követelmények között szerepel a megbízhatóság és a megadott paraméterek szerinti üzemeltetés tartóssága, a biztonság, a szabályozás egyszerűsége, a keletkező gőz (vagy hő) alacsony költsége.

Jelenleg az építőanyagok és termékek hőkezelése során az elfogyasztott hő fő mennyiségét (több mint 90% -ot) különféle tüzelőanyagok égetésével nyerik közvetlenül a kemencék, szárítók és más technológiai létesítmények kemencéiben. közülük a kazánberendezések kemencéivel ellentétben változó hőterheléssel dolgoznak az építési termékek különböző időtartama alatt.

A 2,5 MW teljesítményű kazánház berendezéseinek listája

P / p sz.	Kazánberendezés	szám
1.	Acélszerkezet: 7,2 x 2,4 x 3,1 m (fal- és tetőpanelek 100 mm)	2 szakasz
2.	Acélszerkezet: 7,2 x 2,25 x 3,1 m (fal- és tetőpanelek 100 mm)	2 szakasz
3.	Acél vízmelegítő kazán "KVANT-1.25". (Teljesítmény: 1,25 MW)	2 készlet
4.	Gázblokk-égő "VEKTOR-57/170".	2 készlet
5.	Hőcserélő (fűtés) 1,6 Gcal / óra.	2 készlet
6.	Gázellátási rendszer P = 10,0 kPa.	1 szett
7.	Automatikus gázszabályozó rendszer SAKZ-MK –2 100 SD.	1 szett
8.	Elektromágneses gázszelep DN100.	1 szett
9.	CO jelző eszköz.	1 szett
10.	CH4 jelzőberendezés.	1 szett
11.	FN4-1 gázszűrő.	1 szett
12.	Hőérzékeny elzáró készülék DN100.	1 szett
13.	Kereskedelmi gázadagoló egység, amely a következőkből áll: Turbinás gázmérő TZ / Fluxi G250, Dy80; Elektronikus gázmennyiség-korrektor SEVC-D Corus; Telemetria szekrény AKSON XL; Nyomáskülönbség-mérő ДСП 160 М1; Hőátalakító; Gáznyomás-érzékelő; Nyomtató; BP-8 tápegység.	1 szett
14.	PROMA-IDM-DD (v) -6 nyomáskülönbség-érzékelő.	2 készlet
15.	Karimás gázszelep DN100.	5 készlet
16.	Karimás gázszelep DN80.	2 készlet
17.	Karimás gázszelep DN20.	3 készlet
18.	Folyamatos nátrium-kationcserélő vízlágyító rendszer. (Kitöltési térfogat: 0,1 m³).	1 szett
19.	Normálisan zárt mágnesszelep DN = 25 (hálózati utántöltés + kazánok utántöltése).	2 készlet
20.	Tágulási tartály a fűtési hálózat köréhez 1000 l.	1 szett
21.	Tágulási tartály a kazánkörhöz 800 l.	1 szett
22.	Tágulási tartály forrásvízhez 100 l.	1 szett
23.	TEM Du100 / 100/15 elektromágneses hőmérő nyomásérzékelőkkel.	1 szett
24.	Honeywell szelep 3 utas DR100GFLA működtető egység M6061L1043 (fűtés).	1 szett
25.	OWEN TRM32 ipari vezérlő a fűtési és melegvíz-ellátási körök hőmérsékletének szabályozásához és szabályozásához	1 szett
26.	Hidegvízmérő VSX - 15 (HVO).	1 szett
27.	Hidegvízmérő VSX - 15 (forrásvíz) bypass-tal.	1 szett
28.	FMF 150 szűrő (a fűtőrendszer visszatérő vízén).	1 szett
29.	Mechanikus szűrő DN25 (forrásvíz).	1 szett
30.	Reduktor a HVO Du25-hez.	1 szett
31.	Ventilátor VO-3.15-220.	2 készlet
32.	Szivattyúvezérlés SAU - MP 11.	3 készlet
33.	KPI szivattyú vezérlés.	2 készlet
34.	Túlzott nyomásmérő PD100DI.	1 szett
35.	YNS-C106XWM08 nyomáskülönbség-érzékelő.	3 készlet
36.	Hálózati fűtőszivattyúk: IPL 65 / 155-7,5 / 2, Q = 86m3 / h, H = 22m.	2 készlet
37.	Kazánköri szivattyúk: Wilo-BL 65 / 130-5,5 / 2, Q = 86m3 / h, H = 17m.	2 készlet
38.	Kezdeti vízszivattyúk: MHI 203 0,55kW 3 ~ Q = 1,2m3 / h, H = 28m + frekvencia.	2 készlet
39.	Biztonsági és tűzjelző.	1 szett
40.	A feladás személyi számítógép. Adatátvitel - GSM.	1 szett
41.	Tűzoltó készülék, elsősegély készlet.	1 szett
42.	Kémény. Magasság 15,0 m	1 szett
43.	Külső gázcsatornák, hossza 3,0 m.	2 készlet

Ha bármilyen kérdése lenne, hívja a webhely "fejlécében" szereplő telefonszámot.

Kazántermi berendezések összetétele

Attól függően, hogy milyen tüzelőanyaggal működik a fűtőkazán, különböző berendezéseket lehet beépíteni a kazánházba. Dízelkazánnál ez egy tartály és egy szivattyú az üzemanyaghoz, egy pelletkazánhoz, egy speciális garat a fapelletek tárolásához és egy rendszer az égőhöz. A különféle tüzelőanyagokkal működő kazánházak készülékének jellemzőiről külön cikkeket találhat weboldalunkon. Itt felsoroljuk az összes kazánházhoz tartozó alkatrészeket és berendezéseket.

Kazán

• a kazánházban lévő fűtőkazán hőtermelőként szolgál. A kazán égőkamrájában az üzemanyagot hőelvezetéssel égetik el, amely felmelegíti a hőcserélőn keresztül keringő hűtőfolyadékot. Két betápláló és visszatérő csővezeték csatlakozik a kazánhoz, amelyeken keresztül a lehűtött hűtőfolyadék belép újrafűtésre
• a kazán biztonsági csoportja megvédi az épület fűtési rendszerét a vészhelyzeti nyomásnövekedéstől, valamint a légelzáródásoktól. Ez az egység egy nyomásmérőből, egy rugós biztonsági szelepből és egy automatikus légtelenítőből áll
• a kazánvezérlő rendszer a legegyszerűbb változatban egy termosztátból áll, amely lehetővé teszi a hűtőfolyadék maximális hőmérsékletének beállítását, egy indító / leállító gombot, egy nyomásmérőt és egy hőmérőt. A modern kazánok elektronikus automatizálási rendszerekkel vannak felszerelve, amelyek kijelzőkkel vannak ellátva a kazán különböző paramétereinek megjelenítésére és a rendszer különböző beállításainak kényelmes elérésére
• a kémény biztosítja az üzemanyag elégetése során keletkező füstgázok eltávolítását. A helyesen tervezett és beépített kémény biztosítja a kazánház maximális hatékonyságát és magas hatékonyságát

Elosztócsonk

Az elosztócsonk egy olyan egység, amely felelős a kazánból érkező fűtött hűtőfolyadék elosztásáért a fűtőkörökön keresztül, vagy ahogy a fogyasztóknak mondják. A fogyasztók fűtőelemeket, padlófűtést, melegvíz tároló tartályokat tartalmaznak. Ez az egység a következő berendezéseket tartalmazza:

• A kazánház elosztócsonkja (kollektor) egy nagyobb keresztmetszetű kamra, mint a fővezeték, amelyhez a szivattyúzási és keverési csoportok kapcsolódnak. A fésű biztosítja a hűtőfolyadék eloszlását a fűtőkörök mentén és a keringető szivattyúk védelmét a kölcsönös hatásoktól
• a szivattyú és keverő csoport olyan egység, amely kering a hűtőfolyadékot és egy körben szabályozza annak hőmérsékletét. Ennek megfelelően, ahány áramkör van a hőellátó rendszerben, annyi szivattyúcsoportot telepítenek a kazánházba.A keringtető szivattyú felelős a hűtőfolyadék keringéséért, a keverőszelep és a mérőműszerek a hőmérséklet szabályozásáért
• alacsony veszteségű fejléc optimalizálja a fűtőközeg keringését, meghosszabbítva a kazán és egyéb kazánberendezések élettartamát. Eltávolítja az oldott levegőt és a legkisebb szennyeződéseket a hűtőfolyadékból

Egyéb berendezések

• A melegvíz-kazán biztosítja a víz előkészítését a meleg vízellátáshoz. A hűtőfolyadék áthalad a tartály belsejében található hőcserélőn, melegítve a meleg vizet
• a fűtési és melegvíz-ellátási tágulási tartályokat a fűtés eredményeként a fűtőközeg és a melegvíz-ellátás bővülésének kompenzálására használják
• a kazánház be- és elszívó szellőzésének 1 órán belül háromszoros légcserét kell biztosítania + az üzemanyag elégetéséhez elfogyasztott levegő
• a fűtési rendszer felépítése pótolja a hűtőfolyadék hiányát, amely a légtelenítőn keresztüli párolgásból vagy a szivárgásokból ered. Amikor a hűtőfolyadék nyomása egy bizonyos érték alá csökken, az egész rendszer automatikusan leáll, ennek elkerülése érdekében rendszeresen ellenőrizni kell a csővezetékek és csatlakozások tömítettségét. Mindazonáltal bármely rendszerben "természetes" a hűtőfolyadék vesztesége a szellőzőnyíláson keresztül, ezért egy utántöltő rendszer telepítése kötelező