Barkácsolás lépésről-lépésre a szilárd tüzelésű, hosszú égésű kazán létrehozásához a rajzok szerint

Főoldal / Szilárd tüzelésű kazánok

Vissza a

Megjelent: 2019.08.10

Olvasási idő: 6 perc

0

2108

A hosszú égésű pirolízis típusú aknák (ilersК) vagy Kholmov kazánjai a szilárd tüzelőanyaggal működő hőtermelők egyik fajtája. A nem illékony és hatékony egységek osztályába tartoznak, a gáz-levegő közeg kényszerű vagy természetes mozgatásával.

Általában a bányakazánokat ipari telephelyeken gyártják, azonban manapság számos olyan tervet készítenek, amelyet kézművesek készítettek, összhangban a normák és szabványok követelményeivel a kazángyártás és a biztonságos üzemeltetés területén.

Számos eszköz energiatakarékos funkciókkal van ellátva, kiegészítő vízmelegítő körrel és tárolótartállyal.

• 1 Kholmov üstje
• 2 Hogyan működik a kazán
• 3 Előnyök és hátrányok
• 4 Bányabirolízis kazán gyártása 4.1 Barkácskazán létrehozási algoritmus.

5 legjobb bánya kazán

Kholmov kazánja

A kemence ezen módosítása abban különbözik, hogy két kamrával van felszerelve - a hőcserélő felszereléséhez és külön az üzemanyag elégetéséhez. Ezek az eszközök alsó égéssel és a kemence teljes magasságával lettek a nevük. A működés elve a kialakítástól függ.

A legnépszerűbb manapság két terv:

• Kholmov pirolízis kazánok (PC);
• normális égés.

Az üzemanyag a zárt égéstér alján ég. A második tengely kisebb, a füstgázok utánégetésére és a kazánban történő hűtésre szolgál, hogy melegítse a vizet.

A nem felejtő eszközök a szerkezet elejére telepített RT3 termosztáttal szabályozzák a hőmérsékletet. Az üzemanyag elégetésének teljessége érdekében a levegőellátást a hamutartó fő ajtaján elhelyezett fúvóajtó szabályozza.

Kholmov kazánja. Felülnézet és oldalnézet

Egy speciális korlátozó redőny van felszerelve, hogy biztosítsa a minimális légáteresztést. Az egység hátsó felső részében van egy elágazó cső a kémény csatlakoztatásához, amely természetes huzatot biztosít.

A kazán elzáró szeleppel és kompenzátorokkal van felszerelve a burkolat külső és belső oldalán, amelyek úgy vannak kialakítva, hogy megakadályozzák a hegesztési varratok repedését vészhelyzeti túlmelegedés során.

Tervezése és működési elve

A hosszú égésű bánya kazán kétféle:

1. Hagyományos tüzelőberendezés.
2. Pirolízis egység.

Ezekből állnak két kamera, amelyek két függőleges részre osztják a kazánt. Az elsőben tűzifa ég, a másodikban hőcserélő.

A hagyományos égésbánya kazán felépítése egyszerűbb:

1. Tűzhely. Ő az térfogatának legalább 50% -a az egész készüléket. A hosszú ideig égő kazán ezen részének nagy magassága (majdnem megegyezik az egység magasságával), kicsi a szélessége és a mélysége.
2. Rakodónyílás. Található a tűztér tetején vagy oldalán.
3. Hamu kamra. Befogadja a tűztér alatt.
4. A rostély. Azt elválasztja a hamut és az égéstereket.
5. Ash ajtó. Olyan méretekkel rendelkezik, amelyek nemcsak a hamutartóhoz, hanem a tűztér alsó részéhez is hozzáférést tesznek lehetővé. Rátesznek légszabályozó kapu.
6. Hőcserélő kamra. Belül van víz- vagy tűzcsöves hőcserélő... Van egy lyuk, amelyen keresztül a tűztérben képződött szén-monoxid áramlik.
7. Kémény. Van egy fedél.

Egy ilyen aknabojler a következőképpen működik:

1. A tűzifát felgyújtják a tűztérben.
2. Forró szén-monoxid távozik a nyíláson keresztül a hőcserélő kamrába.
3. A gáz felmelegíti a hűtőfolyadékot.
4. A lehűlt füst a kéményen keresztül távozik, a felmelegedett víz pedig a fűtési rendszerbe kerül.

Pirolízis a hosszú égésű aknabojler szinte azonos kialakításúde ez bonyolultabb. A különbség a következők elérhetőségében rejlik:

1. Égőkamrák és szénmonoxid utólagos elégetése. A hőcserélő kamra alsó részébe helyezzük. Falaikat tűzálló téglából készítik.
2. Másodlagos légcsövek. Az égéstér belsejében található. A cső jellemzője, hogy nagy számú lyuk van.
3. A két kamrát elválasztó fal tetején lévő szelepek.

Egy ilyen bányakazán másképpen működik: a tűzrakóhelyen pirolízis jön létre tűzifa meggyújtásával, majd a hamuajtón keresztül korlátozza a levegőellátást.

A pirolízis során a tűzifa kokszra és különféle éghető gázokra bomlik. Az utóbbiak belépnek az égéstérbe, keverednek a levegővel és megégnek. Az utóégőben maradék gázok égnek ki. A keletkező hő felmelegíti a hűtőfolyadékot.

A kazán működési elve

A hőtermelési folyamat kétféle módon zajlik: a természetes üzemanyag közvetlen elégetése és a levegő hiánya miatt kialakult pirolízis gázkeverék utánégetése. Az üzemanyagok egy része kátrányt és koromfüstöt áraszt. Továbbá a gázok éghető alkotórészekkel telített szénen vándorolnak és gázzal éghető keverékké alakulnak.

Ezek az egységek bányatípusúak - fenékégéssel. Az eljárást 20,0 cm szinten hajtják végre a kemence tér alsó zónájában. A felső üzemanyag forró tartalékban vár, míg az alsó kiég. A füstgázok körülbelül 30,0 cm-rel gyűlnek össze az üzemanyag felett.

Az elsődleges levegő fő térfogata a rostély alá esik, és a pirolízis utóégető részéhez mozog. Az égési szint fölött rögzíti a füstgázokat.

A bányákat egy olyan válaszfal választja el, amelynek alján egy kis rés található, amelyen keresztül a lángot az első kamrából a másikba tolóerő tolja el, ahol az éghető gázok teljes utóégése befejeződik, és a konvekciós hőcserélőt T + 850-ből mossák. C.

A bányatípusú kazán vízköpenyében lévő fűtőkört sugárhevítésnek vetik alá, a maradék hőt a konvekciós típusú hőcserélőbe továbbítják.

Záró munka

1. A vízköpeny belső részének teteje rá van hegesztve.
2. Fúrjon bele egy lyukat a kéményhez, és hegessen át egy 130 mm átmérőjű csövet.
3. Hasonló lyukat fúrnak egy házi, hosszú égésű aknabojler testének felső részébe, és a munkadarabot hegesztik.
4. A vízköpeny tetején és alján lyukakat fúrnak, 2,5 cm-es csőből készült csöveket hegesztenek.
5. Ellenőrizze a hőcserélő tömítettségét: töltse fel vízzel és emelje a nyomást.
6. Az alját házi bányakazánhoz hegesztik.
7. A kerület mentén minden oldalról 20x20 mm méretű profilcsövet hegesztenek.
8. A tetejére 1-2 mm vastag acéllemez van rögzítve.
9. A kemence és a rakodóajtók hegesztettek.
10. A teljes szerkezetet bazaltgyapot és horganyzott lemez burkolja.

Előnyök és hátrányok

A bányaegységnek a következő fő előnyei vannak:

1. Sokoldalúság, a munka elérhetősége különböző típusú üzemanyagokkal, beleértve a módosított telepítésekhez szükséges folyadékot is.
2. Magas kazánhatékonyság, termelékenység és autonómia további üzemanyag-betöltés nélkül, akár 24 órán keresztül.
3. Okos kialakítás a könnyű karbantartás érdekében, a be- és kirakodás külön nyílásokon keresztül történik.
4. A megbízhatóság és a biztonság, ezért a helyiség gázszennyezése és a szén-monoxid-mérgezés, mondhatni, "nullára" csökken.

A hátrányok a következők:

• fokozott koromképződés és kátrányképződés az üzemanyag égése során;
• a telepítés hatalmas méretei.

A bánya típusú kazánberendezések fő előnyei és hátrányai

Tájház vagy vidéki vendégház számára ez a fajta fűtőberendezés igazi lelet.Nem mindig lehet tökéletes üzemanyagot beszerezni a felhasználáshoz. A száraz tűzifa hideg és nedves évszakokban ritka. Más fűtőberendezések esetében a tűzifa ilyen állapota a fűtőberendezések rossz teljesítményét okozhatja. A bányafűtők nem szenvednek ilyen hátrányokat.

Ha ilyen fűtőberendezéseket telepít otthonába, a következő előnyöket élvezheti:

• az egység szinte bármilyen szilárd szerves tüzelőanyaggal működik;
• az egységek különböző üzemmódokban (széles teljesítménytartomány) képesek működni;
• a berendezés gazdaságos. Egy könyvjelző 12-24 órára elegendő;
• hosszú és folyamatos működés az egész fűtési szezonban;
• az ilyen típusú egységek nem ingadozóak;
• a tervezés egyszerűsége és a könnyű karbantartás (az egység működése során a hamu eltávolításra kerül);
• a kezelőegység magas szintű biztonsága.

Megjegyzés: A bányatípusú kazánberendezések előnyeinek felmérésekor ne felejtsük el, hogy ehhez hasonlóan minden más kazánhoz ehhez csővezetékre van szükség. Ellenkező esetben fennáll annak a veszélye, hogy elveszíti a berendezés összes előnyét.

Az ilyen típusú kazánberendezések egyéb hátrányai közé tartozik a tervezés egyszerűsége. Itt óvatosnak és figyelmesnek kell lenned! A berendezés fő paramétereinek téves értelmezése és a bányatípusú kazánok működési elvének felületes ismerete kellemetlen következményekhez vezethet.

Első pillantásra a fűtőberendezés kialakítása egyszerű és egyértelmű. Sokan megpróbálják maguk készíteni az ilyen berendezéseket. A kísérletek nem mindig sikeresek, mivel nagyon fontos a hőcserélők helyes és pontos elhelyezése. Az égéstérben a hőmérséklet eléri a 450-5000 ° C-ot, és ha a vízcsöves hőcserélő alacsonyan helyezkedik el, akkor kazánja azonnal felforr, ami szomorú következményekhez vezet.

Az égéstér kialakításától függően a fűtőberendezéseket az alkotók neve alapján a következő típusokra lehet megkülönböztetni. A mindennapi életben használt fűtőegységek fő része Kholmov kazánjai és Efimov fűtőberendezései.

Bányabirolízis kazán gyártása

A módosított számítógépekre ma nagy a kereslet, nagy hatékonysággal, ami lehetővé teszi, hogy jelentős mennyiségű üzemanyagot takarítson meg, és egy töltéssel több mint egy napig működjenek. A tervezés egyszerűsége lehetővé teszi a kazán gyártását, még hegesztési tapasztalatokkal is.

Egy közönséges pirolízis kazán rajza

A hatékony Kholmov kazán saját kezűleg történő létrehozásának alapja a megbízható tervdokumentáció lesz: rajzok, specifikációk és számítások, amelyek ma megtalálhatók az interneten.

Az egység kívánt rajzának kiválasztásakor figyelnek az eszköz terhelésének mennyiségére, minél nagyobb, annál hosszabb lesz a munka, és mitől függ a hőgenerátor teljesítménye.

Algoritmus a kazán saját kezűleg történő létrehozására.

1. Végzik a készülék fő részét, és két kamrára osztják, válaszfalak és szelepek felszerelésével a levegőellátáshoz.
2. Az alkatrészek diagramját egy fémlemezre helyezzük, és autogén vágjuk ki.
3. Az oldalelemeket megerősített varrattal hegesztik.
4. 2 lyuk van elvágva a kazán és a kandalló között a válaszfalon - fent és alul a rostély közelében.
5. Telepítse a kandalló részleteit és forrázza meg őket.
6. Csatlakoztassa a reteszt a felső furathoz és rögzítse.
7. A rácsok keskeny hosszanti rések vágásával készülnek.
8. A rácsokat fém sarkokra (öntöttvas) vagy hegesztésre (acél) helyezzük.
9. A kandalló és a hamutartó ajtajai készülnek.
10. A kazánt 25 mm-es csövekből vízköpennyel szerelik fel és hegesztik.
11. Szerelje fel a füst-gáz keverék utánégető kamráját a rostély melletti válaszfal hegesztésével.
12. Alul egy lyuk készül egy 50 mm-es légcső felszereléséhez, amelynek vak kipufogó csappantyúja van a kimeneti végén, és sok lyukkal az egyenletes légáramlás érdekében.
13. Az égéskamrát samottal szigetelték, majd bazaltgyapottal kiegészítve szigetelik, ami növeli a kazánegység hőhatékonyságát.
14. Ezenkívül elvégzik a gyártott berendezések telepítését, a víz- és füst- és gázutak csövezését, fűtés telepítését, majd a rendszer nyomáspróbáját.

Barkácsolási utasítások Kholmov kazánjának elkészítéséhez

Az alábbiakban részletesen ismertetjük, hogyan lehet saját maga létrehozni egy Kholmov kazánt. A figyelembe veendő készülék teljesítménye 8-10 kilowatt.

Az alábbi videóban látható rajzokkal összhangban a termék méretei így néznek ki:

1. 0,8 méter magas;
2. 0,47 méter széles;
3. 0,576 méter mély (ha nyakkal ellátott ajtót ad hozzá, 0,63 métert kap).

Videó - szilárd tüzelőanyag-bánya kazán

Első szakasz. Előkészítünk mindent, amire szüksége van

A Kholmov kazán elkészítéséhez feltétlenül meg kell szereznie:

• acéllemez vastagsága 0,3-0,4 centiméter;
• 1 centiméter átmérőjű és 47 centiméter hosszú vasrúd;
• azbesztzsinór (ajánlott méretek - 1,5x1,5 centiméter);
• csövek - átmérője 1,5, 2, 4 és 11,5 centiméter legyen.

Ami a fogyóeszközök mennyiségét illeti, azt a kiválasztott rajz alapján kell kiválasztani. Természetesen ne feledkezzen meg egy kis készletről sem.

Második szakasz. Mi építjük a belső teret

Ez a rész valójában négy falból álló szerkezet, amelynek vízterelője van. A gyártási folyamatnak éppen ennek a vízelválasztónak a megépítésétől kell kezdődnie. Az elem méreteinek így kell kinéznie:

1. 48,5 centiméter magas;
2. 40,3 centiméter széles;
3. 6 centiméter mély.

Ami a válaszfalat illeti, valójában egy pár függőleges fal, amelyekhez az alja és a teteje hegesztve van. Középen tágulási hézagot kell hegeszteni, amely egy U alakú fém elem. Ezt a tágulási hézagot a legelején hegesztik az egyik falhoz. Ha végpartícióról beszélünk, akkor ebben az esetben nincs szükség rájuk.

Ezután Kholmov üstjének elkészítéséhez be kell tartania a műveletek következő algoritmusát.

1. lépés. Vágja le a fűtés belső oldalfalait fémlemezből. Ha megnézi a videókat és rajzokat, arra a következtetésre juthat, hogy e falak magassága 77 centiméteren belül ingadozik, szélességük pedig 54,6 centiméter. Ezek azonban nem közönséges téglalapok, mert az alsó sarok előtt egy függőleges téglalapnak kell lennie, amelynek méretei 20,8x8 centiméterek, és ugyanazon az oldalon, de felül, vízszintesen, 38,7x3 centiméteres méretekkel. Ezenkívül ezeken az oldalakon lyukakat kell vágnia a vízterelő számára. 2 centiméterre kell lenniük felülről és 10,2 centiméterre hátulról.

2. lépés. Ezután vágja ki az elülső / hátsó oldalakat. Az első méreteinek 40,3x56,2 centimétereknek, a másodiknak pedig 40,3x77 centimétereknek kell lenniük.

3. lépés Hegessze az összes fent leírt elemet egy szerkezetbe. Ehhez használjon ponthegesztést. Ez egyesíti a részleteket egy egésszé, de szükség esetén módosíthatja azok helyét.

4. lépés Ezután meg kell hegesztenie egy pár fém ívet. Az elsőnek U alakúnak kell lennie, a másodiknak pedig szilárdnak. Rögzítse az elsőt a hegesztett szerkezet alján, a másodikat pedig felül. Ebben az esetben fontos, hogy ezen elemek és a falak közötti szög 90 fok legyen. A keretet illetően kivághatja ugyanabból a fémlemezből, bár alternatív megoldásként hegesztheti egyenként 3 centiméter széles fémcsíkokkal.

5. lépés Ezt követően alaposan hegessze meg az egyes varratokat.

6. lépés Készítsen még egy "U" keretet. Ebben az esetben a méretének olyannak kell lennie, hogy könnyen elférjen az egység belsejében. Telepítse ezt a keretet a vízelválasztó fölé (a köztük lévő távolságnak 9 centiméternek kell lennie).

7. lépés Az elöl kiemelkedő téglalapok felső részeire hegesszen vízszintesen egy 40,3 centiméter hosszú és 8 centiméter széles vascsíkot.

8. lépés Vágjon egy kerek lyukat 11,5 centiméter átmérővel a hátsó oldal tetején.

Harmadik szakasz. Megépítjük a külső részt

Most kezdje el elkészíteni a vízi kabát ajtajait és külső falait. A műveletek sorrendje ebben az esetben a következő legyen.

1. lépés. Vágja le a külső falakat fémlemezből, szabályos téglalapok formájában. Az elülső oldal méreteinek 46,3x56,2 centimétereknek, az oldalméreteknek 57,6x77 centimétereknek, a hátoldalnak pedig 46,3x77 centimétereknek kell lenniük.

2. lépés. Vágjon egy pár kerek lyukat az elülső falba, hogy ellensúlyozza (alternatív megoldásként ezek a lyukak gyémánt alakúak is lehetnek), 1 cm átmérőjűek. Hajtsa végre a lyukakat egyetlen függőleges vonalon. A jobb felső sarokban tegyen még egy lyukat, ezúttal 1,5 centiméter átmérővel. Ez a lyuk szükséges a hőmérőhöz.

3. lépés Készítsen lyukakat a hátsó falon is. Ennek pár kompenzációnak és még 3 kiegészítőnek kell lennie (a kéménynél 4 centiméter átmérőjű és 1,5 centiméter átmérőjű leeresztő szelep alatt működő folyadék ellátása).

4. lépés Folytatjuk Kholmov kazánjának építését. Most az oldalfalakban 4 lyukat kell készítenie a kompenzáció érdekében. Ugyanakkor a falakon lévő első párnak egybe kell esnie az ingtágító hézaggal, majd itt vasrudat kell behelyezni és hegeszteni. Fúrjon ki néhány lyukat a bal falba - 4 centiméter átmérőjű (a munkaközeg eltávolításához) és 2 centiméterig (a termosztáthoz).

5. lépés Készítsen tíz példányban "P" betű alakú dilatációs kötéseket. A méretek 3x4x4 centiméteresek legyenek (magasság, szélesség és hossz).

6. lépés Hegessze ezeket a tágulási hézagokat a külső falak megfelelő furataihoz.

7. lépés Hegessze az összes külső falat belülre.

8. lépés Hegeszteni kell a kéményt és a csöveket.

9. lépés Hegesszen négy csavart a szerkezet tetejére. A hőcserélő kamra kerületén kell elhelyezkedniük.

10. lépés Ellenőrizze a szerkezet szivárgását. Ehhez vegye be a dugókat, és tegye az egyes fúvókákra, majd öntsön folyadékot a készülékbe. Emelje a nyomásértéket kb. 2,2 bar-ra. A leírt eszköz szokásos üzemi nyomása 1,5 bar lesz. Ha szivárgást talál, ne felejtse el hegeszteni.

11. lépés. A végén hegessze meg az alját.

Negyedik szakasz. Párnákat, ajtókat és rácsokat készítünk

Ami az anyát illeti, ez egy téglalap alakú fedél, számos furattal és lökhárítóval. Ennek az elemnek a méreteinek 5,5x16x40 centimétereknek kell lennie, és az elkészítésének algoritmusát az alábbiakban adjuk meg.

1. lépés.

Először vegye le a fémlemezt.

2. lépés.

Ezután a lap mindkét sarkában vágjon ki egy négyzet alakú lyukat, amelynek oldalmérete 5,5 centiméter.

3. lépés

Hajtsa fel az oldalakat.

4. lépés

Alaposan hegesszük meg az ízületeket.

5. lépés

Készítsen 14 lyukat a 40 centiméteres oldalak egyikén 1,2 centiméterrel, 14-ben.

Videó - Saját gyártású aknabojler

Jegyzet! Fordítsa meg az anyát fejjel lefelé, helyezze a testbe úgy, hogy az alján lévő vízterelő alatt legyen. A résnek körülbelül 3,5 centiméternek kell lennie.

A rostély méreteinek az interneten látható rajzoknak megfelelően 20x40 centimétereknek kell lenniük, bár az alján lévő lyukaknak ebben az esetben már hosszirányban kell lenniük. Készítse el az ajtó fő részét ugyanúgy, mint a küszöb, majd a felső részén vágjon ki egy lyukat 8x19 centiméterre. Fontos, hogy a nyílást egy fedéllel ellátott fedél zárja le függönyökkel, amelyek hegesztve vannak a kialakított nyílás felett.

Fedje le az ajtót a kerülete körül azbesztzsinórral, hőálló tömítőanyaggal.Az egyik oldalon hegeszteni kell a fülek fülét a zsanérok számára, a másik oldalon pedig egy vascsíkot, amelynek közepén egy rés van. Egy speciális fogantyú elfér majd ebben a nyílásban.

Végül csak az égésterű / hőcserélő kamrák tetejét kell megcsinálni ugyanazzal a technológiával, mint az ajtók fő részét. Ennyi, amint láthatja, a Kholmov kazán meglehetősen egyszerű felépítésű, így egyedül is képes megbirkózni a gyártással. Sok sikert a munkádhoz!

Legjobb bánya kazánok

A pirolízis típusú SC-k manapság keresettek az egyszintes és kétszintes házakban élő lakosság körében, mivel bebizonyították hatékonyságukat és bizonyították a könnyű használatot.

A piac gyorsan reagált a vásárlók kéréseire, és sokféle hazai és külföldi gyártó egységgel volt tele.

A 2020-as online vásárlási besorolásokban a legnagyobb a kereslet a 20 évnél hosszabb élettartamú és innovatív fűtőfelületekre.

A bánya kazánok főbb jellemzői.

Mutatók	Pirolízis 43 Kp-10	Heiztechnik (12 kW	Wirbel ECO CK Plus 25
Ár	67100 rubel	215760 rubel	277 845 rubel
Modell	66694	90128	80023
Gyártó	Pirolízis 43	Heiztechnik	Wirbel
Rövid leírás	Az 1 fülön végzett munka időtartama legfeljebb 10 óra. Hatásfok 85% - 90%. Energiaintenzitás, alacsony üzemanyag-fogyasztás A fűtési hőmérséklet automatikus fenntartása.	Teljesítmény 12 kW, új EU, innovatív technológia. Környezetbarát fűtőberendezés továbbfejlesztett öngyulladó égővel és öntisztító rendszerrel. Hatékonyság - 91%, fűtési hőmérséklet - 85 C.	Univerzális egység folyékony és szilárd tüzelőanyagokhoz. A fűtött közeg tartománya 40/90 С, a szilárd tüzelőanyag hatásfoka 85%, folyékony üzemanyag esetében - 90%
Teljesítmény, kWt:	10	12	25
Súly, kg	210	350	271
Méretek (HxSxM), mm	1070x500x800	1370x1150x550	1260x915x1070
Kéményátmérő, mm	160	150	160
Termelő ország	Oroszország	Lengyelország	Németország

Így a vonalat összefoglalva azt állíthatjuk, hogy a tengely típusú kazánok hatékony eszközök, alacsony fajlagos üzemanyag-fogyasztással. Az ilyen egységeket manapság a lakossági és a közterületi fűtésre használják, jelentősen csökkentve a tulajdonosok fűtési költségeit.

A Kholmov kazán készülék- és kiviteli jellemzői

Kholmov kazánja tengely típusú konstrukciót jelent. Ez azt jelenti, hogy az égéstér, valamint a hőcserélővel ellátott tér ebben az esetben függőlegesen helyezkedik el. Ez a fajta szilárd tüzelésű kazán működik, amely tűzifa is lehet. A speciális kiskereskedelmi egységekben megvásárolható ipari modellek teljesítménye 10, 12 és 25 kilowatt. Ha az üzemanyagtartó teljesen meg van töltve, akkor egy közepes méretű helyiség folyamatos fűtését biztosíthatja 12-16 órán belül.

Minden Kholmov kazán kétféle lehet:

• illó;
• nem illékony.

És most közelebbről megvizsgáljuk a leírt fűtőelem belső szerkezetét. Tehát a következő szerkezeti elemeket tartalmazza:

• test;
• termosztát;
• üzemanyagbánya;
• a bemenethez, a kimenethez és az ürítéshez szükséges bemenet / kimenet, biztonsági csoport vagy biztonsági szelepek telepítése;
• az a kamra, amelyben a hőcserélő található;
• elágazó cső a kémény csatlakoztatásához;
• rostélyrácsok;
• hőtágító kötések;
• ajtók;
• hamu serpenyő.

Mint láthatjuk, nincs túl sok elem. Ami a súlyt illeti, például egy 12 kilowatt teljesítményű kazán súlya körülbelül 255 kilogramm. A standard méretek a következők (HxSxL): 124x48,5x66 centiméter. Emiatt nem lesz semmi nehézsége annak érdekében, hogy egy ilyen kazánt mondjuk ajtóba lehessen vinni. A 10 kilowatt teljesítményű modellek alig különböznek a fentiektől (mind paraméterek, mind megjelenés szempontjából), a fő különbség a belső kialakításban van.

A készülék felső ajtaja kettős, belül pedig hőszigetelő anyag található (valójában emiatt nem melegednek 80 fok fölé). Az ajtókat szélükön azbeszttömítés borítja, a festéshez speciális hőálló festéket használnak.A hátlap zárásához 4 gyorskioldó csavar van, a többit speciális zárak segítségével zárják le. Ezenkívül a hamutartó alsó ajtaját hőszigetelő anyag borítja csak 40 százalékkal, de hőmérséklete általában nem haladja meg a 90 fokot, mivel az elemet állandó légáramok hűtik.

Fontos információ! A kamra alja nem a fűtőelem legalacsonyabb része. Ez utóbbi egy speciális lemez, amelyen egy pár hosszú láb és egy hőszigetelő található, benne.

Mindennek köszönhetően a Kholmov kazán nemcsak kellően magas hatékonyságot kapott, hanem megfelelő mértékű tűzbiztonságot is. Ennek eredményeként a készülék könnyen felszerelhető akár fából készült padlóra is.

Ha kifejezetten a Kholmov fűtőberendezés nem illékony modelljeit vesszük figyelembe, akkor ezek ventilátorral vagy füstelvezetővel, valamint egy speciális vezérlővel vannak felszerelve, amely a folyamat vezérlésére szolgál. A legnépszerűbbek azonban a nem felejtő eszközök. A bennük lévő munkafolyamatot egy speciális termosztát szabályozza, amely az elülső falon helyezkedik el. Ez a termosztát egy kis fúvóajtóhoz van láncolva.

Maga az ajtó úgy van kialakítva, hogy levegőt juttasson a kazán belsejébe, ami szükséges az üzemanyag égési folyamatának fenntartásához. A nagy kőris ajtón található. Soha nem záródik be teljesen, mivel a légtömegek minimális áthaladásához speciális hézagra van szükség.

A hátsó rész tetején van egy elágazó cső, amelyhez viszont kémény van csatlakoztatva. Ez az elem egyébként a természetes tapadást hivatott létrehozni. Ennek eredményeként a levegő a készülékbe a fúvó ajtaján keresztül jut. Egy pár öntöttvas rács mögött (amelyek egyébként kivehetők) van egy kiegészítő hegesztett rács, amelyet púpoknak is neveznek, mert pár másik felett helyezkedik el.

A rács alatt hamutartó található (hamu gyűlik össze benne). Ha az ajtó nyitva van, ez a fiók könnyen kihúzható a későbbi tisztításhoz. A munkaközeget egy speciális, fél hüvelykes csövön keresztül engedik le a kazán alján. Hasonló elem áll rendelkezésre a biztosítékcsőnél vagy a biztonsági csoportnál. A beömlő és a "visszatérő" termékek nagyobb méretűek, a visszatérő cső alul, a kimenet pedig felül helyezkedik el.

Fontos információ! Annak elkerülése érdekében, hogy a fűtőberendezés kitáguljon a kritikus méretekig, és a varratok eltérjenek, a készülékben tágulási kötések vannak jelen.

Az utóbbiak a kazán kerületén állnak rendelkezésre. Ezenkívül a testben vannak - válaszfalak / rudak formájában készülnek. Az elválasztó falak közötti távolság 24 cm. Ami a hőcserélőt illeti, az ilyen tágulási hézagokat a tervezés nem írja elő, mivel ennek az elemnek a méretei lehetővé teszik a saját forma megőrzését.

Videó - Hogyan van elrendezve a 25 kilowatt teljesítményű Kholmov kazán

A megfelelő tervezés kiválasztása

Mielőtt megvizsgálnánk a fa- és szénfűtőegységek különböző lehetőségeit, javasoljuk tisztázni azt a kérdést, hogy az égés időtartama önmagában honnan származik. Az eladók és hirdetők erőfeszítéseinek köszönhetően a legtöbb felhasználónak az a véleménye, hogy ezt elősegíti a kazán parázslási üzemmódja, amelyben a fát nagyon lassan elégetik.

A való életben nem lesz képes folyamatosan működtetni a hőgenerátort parázsló üzemmódban, és a következő okból:

• alacsony hőmérsékleten a kamrában a szilárd tüzelőanyag elégetésének hatékonysága csökken (a berendezés hatékonysága 75-ről 60% -ra csökken);
• csak a száraz fa szappanosodik jól, és a nedves fa fakulni kezd, ha nem nyitja meg a levegő ellátását;
• az egység egyszerűen nem biztosítja a ház fűtéséhez szükséges hőenergia mennyiségét.

Valójában az értékesítési képviselők ravaszak, vagy maguk sem értik, miről beszélnek. A hosszú égésű, valódi szilárd tüzelésű kazánok megnövekedett tűzterűek. Minél több tűzifa kerül bele, annál tovább ég és hatékonyan adja le a hőt. Pontosabban az ábrákon ezt a következőképpen fejezzük ki: egy 20-22 kW teljesítményű hagyományos egység kemencéjének térfogata nem haladja meg a 65 litert, az üzemidő pedig 6 óra. Célunk, hogy hosszú égő hőgenerátor tűztérrel 80-100 liter, amely nem fog működni 1 könyvjelző fa kevesebb, mint 7-8 óra, és a szén - akár 1 nap.

Referencia. Íme néhány példa a gyárilag készített kazánokra, amelyek megfelelnek ennek a követelménynek (a fényképen fent látható). Ezek a Viessmann Vitoligno 100-S VL1A024–25 kW (térfogat 100 l), az Atmos C 20S (20 kW - 100 liter) és természetesen a hatalmas 260 l-es kamrával rendelkező Stropuva (ez a hosszú égés titka). Ide tartoznak a pelleteken található modern egységek is, amelyek üzemanyag-ellátása a bunkerben lehetővé teszi a folyamatos fűtés biztosítását akár 7 napig.

Most felsoroljuk a házi kazánok népszerű típusait:

• hagyományos, szilárd tüzelőanyag közvetlen égetésével;
• felső égés, a Stropuv fűtőberendezések és a Bubafon kályhák rajzai szerint készült;
• gázgenerátor-modellek, ismertebb név a pirolízis;
• aknatípusú egységek.

A pirolízis hőgenerátor saját kezűleg történő elkészítéséről korábban a megfelelő kézikönyvben beszéltünk, ezért nem vesszük fontolóra újra. Ami az ábrán látható bányakazánt illeti, annak összeszerelése és működése némi nehézséggel jár. A termék meglehetősen terjedelmes és anyagigényes, ráadásul a túlméretes csőszerű hőcserélő gyorsan eltömődik a koromtól, ha nedves fát használ.

Klasszikus nyomás alatt álló kazán rajzai

Azt kérdezi - miért kényszerített nyomás? Erre azért van szükség, hogy elkerüljük a hírhedt parázsló rendszert és a szilárd tüzelőanyagokat gazdaságosan elégessük. A működés elve a következő:

1. A tűzifát (vagy szenet) a tetejéig 112 dm³ térfogatú tűztérbe töltik és felgyújtják. Ezt követően az összes ajtót szorosan becsukják, és az automatika bekapcsol, megkezdve a ventilátor által a levegő fújását.
2. A hűtőfolyadék beállított hőmérsékletének elérése után a szabályozó leállítja a ventilátort, és a kazán készenléti üzemmódba kapcsol. Szűkös mennyiségű levegő jut be a csatornán, amelyet a gravitációs csappantyú zár le, így az üzemanyag nem megy ki.
3. Amikor a hőmérséklet-érzékelő érzékeli a hűtőfolyadék hűtését a kazán tartályában, az automatika ismét bekapcsolja a ventilátort, és a ciklus megismétlődik.

Jegyzet. Az ebben a kazánban használt olcsó automatizálási készlet, amely a fotón látható, lehetővé teszi a levegő befecskendezésének megszervezését többféle intenzitású fa és szén számára, különböző minőségű és nedvességtartalmú.

A rajzon alább bemutatott univerzális típusú szén / tűzifa hosszú égetésére szolgáló szilárd tüzelésű kazán a következő műszaki paraméterekkel rendelkezik, amelyeket a gyakorlatban teszteltek:

• névleges hőteljesítmény - 22 kW;
• hatékonyság - 77% (valós);
• maximális üzemi nyomás - 3 Bar, tesztek - 4 Bar;
• a tűztér mélysége - 460 mm, a tűzifa fektetésének nyílásának mérete - 36 x 25 cm;
• kamra térfogata - 112 liter;
• égési idő a fán - legalább 8 óra, átlagosan - 10 óra, szénen - 1 nap.

A fatüzelésű hőgenerátor készüléke meglehetősen egyszerű: a magasságban meghosszabbított tűztér alul rácsrudakkal, felül pedig a tartály belsejében elhelyezett 4 csőből álló hőcserélővel van felszerelve.

A hamu kamrájába 60 x 40 mm-es profilból származó csatornán keresztül levegőt juttatnak, amelyet a tűztér hátsó fele melegít. A ventilátort és az automatizáló egységet felülről telepítik, amely megvédi őket a portól és a szennyeződésektől.A terv minden részletét a rajzok mutatják be, amelyeket az öngyártás alapjául vehet.

Felső égésű fűtőberendezés

A saját készítésű, hosszú égésű forró vizes kazánok, ahol az üzemanyag égése felülről lefelé szerveződik, a jól ismert Bubafonya kályha típusának megfelelően készülnek, amelynek leírását és saját kezűleg történő gyártását korábban adtuk. A hőgenerátor ugyanaz a kályha, csak víztartóval van felszerelve, amint az a rajzon látható.

Fontos pont. A fűtőelem működési elvét viszonylag újnak tekintik, és abban áll, hogy a levegő az üzemanyag-elrendezéshez felülről, egy nehézfém tárcsával ellátott csövön keresztül kerül a végén. Az égési zóna szintén a tetején van, és a tűzifa égve megereszkedik a teher súlya alatt. Általános szabály, hogy a kémény merülése miatt a levegő áramlása természetes módon mozog, bár szükség esetén kényszerű betáplálás is megoldható.

A tematikus fórumokon a valós felhasználók véleménye alapján az ilyen hosszú égésű szilárd tüzelésű kazánok nem működtek túl jól. Ennek számos oka van:

• az egység hatékonysága alacsonyabb, mint a klasszikus modelleké, mivel az intenzív égési zóna ugyanabban a síkban helyezkedik el;
• a fűtőelem kerek teste bonyolítja az otthoni gyártást, de nem lehet négyzetes;
• amíg az egész előző adag ki nem ég, addig műszakilag nehéz friss tűzifát dobni;
• Bubafonu-hoz hasonlóan a legfelső tűztér fa hőgenerátort sem könnyű eloltani, ha szükséges.

A hengeres kazánok érdekesebb tulajdonságait egy fűtésszakértő tárja fel videójában:

Kazán készülék

Kholmov fűtőegységének bányaszerkezete van. Az ilyen kazánok két típusra oszthatók:

• elektromos energiától függ;
• az elektromos hálózathoz való csatlakozás nélkül működik.

Az összes Kholmov kazán egy kivitelű, amely a következő elemekből áll:

• fém tok;
• két kamra - üzemanyag és tengely hőcserélővel;
• termosztát;
• rácsrudak;
• az elágazó cső, amelyhez a kémény csatlakozik;
• hőtágulás-kompenzátorok;
• bemenetek és kimenetek a biztonsági szelep leeresztéséhez, betáplálásához és kimenetéhez és felszereléséhez;
• ajtók;
• kihúzható tálca a hamu összegyűjtéséhez.

Az egység ajtajai két fémlemezből készülnek, amelyek között egy réteg hőszigetelő anyag van lefektetve. Széleiket a kontúr mentén hőálló azbeszttömítővel ragasztják át. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy az ajtók ne legyenek túl forrók - fűtésük maximális hőmérséklete eléri a 80 fokot.

A burkolatokat speciális zárakkal rögzítik, csak a hátsó burkolatot rögzítik eltávolítható csavarokkal. A hamuajtót folyamatos légáramok hűtik, így kevesebb mint 50 százalékos hőszigetelést tartalmaz.

A képen Kholmov kazánja kibővített bunkerrel

Az egység alja egy speciális lemez, amelyet olyan anyag borít, amely csökkenti a hőátadást. A tetején van egy kamera, az alsó részén pedig két hosszú, stabil láb.

A Kholmov kazánok illékony kialakítása ventilátorral és a folyamatot vezérlő eszközzel van felszerelve. Az áramtól függetlenül működő egységek elülső falán van egy termosztát, amelynek segítségével a fűtőberendezések hőátadását automatikusan beállítják. A készülék egy speciális lánccal csatlakozik a ventilátor ajtajához. A hamutartó közvetlenül a szekér alatt található. Nyitott ajtóval a hamutartó könnyen eltávolítható. A kazán alján van egy elágazó cső a munkaközeg elvezetésére. A bejárati csapok felül, a visszatérő csövek pedig alul találhatók.

A táguláskompenzátorok az egység kerületén helyezkednek el, és rudak és válaszfalak formájában is a testben helyezkednek el. Megvédik az esetet a bemelegítés során a kritikus mennyiségig való növekedéstől. Ennek köszönhetően a hőcserélő sem deformálódik.Az elválasztó falak egymástól 24 centiméterre vannak.

Kazán működése

Különféle tüzelőanyagok használhatók az ilyen kazánokhoz:

• Szén;
• Barnaszén;
• Antracit;
• Fa pellet és brikett;
• Tűzifa;
• Palák tőzeggel.

A faanyagokat az illékony elemek nagy hozama jellemzi égés során. Az ilyen szerkezetek legnépszerűbb tüzelőanyag-típusa a szén. Az olajpala nagyon magas hamutartalmú, ezért ritkán használják fűtőberendezésekben.

A kazán használata nagyon egyszerű. Először is be kell tölteni az üzemanyagot a kamrába, és a lehető legszorosabban kell csinálni, nagy hézagok nélkül, mert az égés időtartama ettől függ. Ha szenet használ, meg kell jegyezni, hogy égés közben tilos feltölteni. Tűzifa esetén feldobhatja, de ne nyissa ki az ajtókat szélesre, hogy ne égjen meg.

A páratartalomra nincsenek külön előírások, de mégis jobb száraz anyagokat használni, égéskor jobb minőségűek. A tőzeg és a szén használatakor mindenképpen használjon légáramlási elosztót.

Anyagok (szerkesztés)

Bányatípusú pirolízis kazán készítéséhez fel kell tölteni:

1. Bélelt acéllemez. Vastagság 3-5 mm. Más acélt nem érdemes használni, mivel a pirolízist magas hőmérséklet kíséri, és a szokásos ötvözet gyorsan kiég.
2. Acéllemez vastagsága 1-2 mm.
3. Tűzálló tégla.
4. Átmérőjű csövek 13,5 és 2,5 cm.
5. 4x4 cm méretű szögek. Alternatív megoldás lehet az azonos méretű profilcső.
6. Dupla kőris ajtó. Kívánatos, hogy azbeszttömítés legyen. A légellátás szabályozásához szükségszerűen tartalmaznia kell egy csappantyút.
7. Ajtó a hőcserélő kamra tisztításához.
8. Kapu szelepek. 3 db Az egyik a kéményhez készült, a második a kamrák közötti válaszfalon kerül beépítésre, a harmadik az égéstér levegőellátásának szabályozásához szükséges.
9. Bazalt gyapjú.
10. Horganyzott lap.

Anyagvásárlás előtt ki kell számolnia a hosszú égésű bányakazán minimális teljesítményét, és ki kell dolgoznia vagy meg kell találnia az eszköz rajzát nyílt forrásokban.

A Kholmov régóta égő kazán rajzai

A Kholmov szilárd tüzelésű kazán kiváló műszaki jellemzői és egyszerű kialakítása hozzájárult ahhoz, hogy különféle rajzok és diagramok jelentek meg, amelyek jelzik, hogyan kell helyesen elkészíteni egy ilyen típusú egységet.

Azonban szinte irreális az ilyen kazán teljes és hatékony elvégzése otthon. Ezenkívül a munka balesethez vezethet. A biztonságot csak a gyárban gyártott és tanúsítvánnyal rendelkező fűtőkazánok garantálhatják.

A felhasználói vélemények szerint a bányatípusú szilárd tüzelésű kazánok a fűtőberendezések teljes köréből a legkényelmesebbek, hatékonyabbak és könnyen karbantarthatók. Az ár számukra viszonylag alacsony, és a tervezés során a bonyolult elemek és mechanizmusok jelenléte minimálisra csökken. Azok számára, akik autonóm fűtésre vágynak, a Kholmov kazánok sok szabadidőt és megfelelő szintű kényelmet biztosítanak.

A MosCatalogue.net szolgáltatásról

A MosCatalogue.net olyan szolgáltatás, amely lehetővé teszi, hogy gyorsan, ingyenesen és regisztráció nélkül videókat töltsön le a YouTube-ról kiváló minőségben. Videókat MP4 és 3GP formátumban tölthet le, és bármilyen típusú videót is letölthet.

Videók keresése, megtekintése, letöltése - mindezt ingyen és nagy sebességgel. Még filmeket is találhat és letölthet. A keresési eredmények rendezhetők, így könnyen megtalálható a kívánt videó.

Ingyen letölthet filmeket, klipeket, epizódokat, előzeteseket, és nem kell felkeresnie magát a Youtube-oldalt.

Töltse le és nézze meg a végtelen videók óceánját kiváló minőségben. Minden ingyenes és regisztráció nélkül!

A hosszú égő szerkezetek előnyei és jellemzői

A hosszú távú égéshez támogatott analógok két munkakamra jelenlétével különböznek a szokásos kazánoktól. Az elsőben a közvetlenül beágyazott üzemanyagot, a másodikban pedig a felszabaduló gázokat égetik el. Az oxigén időben történő ellátása fontos szerepet játszik. Egyszerű ventilátor, egyszerű automatizálással, levegő fújására használható.

A hosszú égésű fűtőkazánok fő elemei

Az egységek előnyei közül meg kell jegyezni:

• az üzemanyag-feltöltések minimális száma;
• magas munka hatékonyság;
• különféle szilárd tüzelőanyagok használata;
• kis mennyiségű korom a csövekben működés közben;
• a tervezés megbízhatósága.

A modern modell működésének elve

Jegyzet! A hiányosságok közül meg kell említeni az öntermelés összetettségét. Bár a szilárd tüzelésű kazánok kész rajzainak használatával hosszú égetéshez a saját kezével, mégis lehetséges egységet készíteni.

Szilárd tüzelésű kazán gyártása hosszú égetéshez: áttekintés és a műveletek algoritmusa

Mielőtt elkezdené, tanulmányozza a valódi felhasználók véleményét és tanácsát. Véleményeik tanúsága szerint az ilyen típusú berendezéseket, a technológiák megfelelő megvalósításával, egyedül is elkészítheti.

A struktúra felesleges nehézségek nélküli létrehozásához hasznosak a szükséges paraméterekkel rendelkező késztermékek. Megfelelő egy 350 mm átmérőjű, 1,5 méter magasságú, legalább 3 mm falvastagságú fémcső. Természetesen néhány más méretet ennek megfelelően kell beállítani.

Acéllemezből kivágott feneket hegesztenek hozzá. Ne felejtsd el a lábakat. Támogatniuk kell egy nehéz szerkezet súlyát sérülés nélkül. Néhány be- és kimenetnél megfelelő méretű csőhosszúságok működnek. A megerősítési és rögzítési mellékleteket a csatornarészek alkotják.

A kész szerkezetet megtisztítják. A korrózió elleni védelem és a jó esztétikai tulajdonságok érdekében alapozó rétegekkel van bevonva a fémre és a festékre. Olyan típusú bevonatokat használnak, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek. A csörlő és más kiegészítő eszközök telepítése után ellenőrizze az összes mechanizmus és meghajtó teljesítményét. A kazán csatlakozik a levegőellátáshoz, a vízellátáshoz és a fűtéshez, a kéményhez, a 220 V-os elektromos hálózathoz. Végezzen próbaüzemet és szüntesse meg a feltárt hiányosságokat

Jegyzet! Tudja, hogyan készítsen szilárd tüzelésű kazánt a hosszú égetéshez, de kétségbe vonja az egyes műveletek pontosságát? Ebben az esetben a hegesztési varratok létrehozását és más összetett műveleteket előre meg kell vizsgálni. Ennek a berendezésnek működése során megbízhatónak kell lennie, ezért jobb kizárni a felesleges kockázatokat.