Hogyan készítsünk egy hosszú égő kemencét a fűrészporon a saját kezével

A fűrészpor, mint üzemanyag követelménye

Tudomásunk szerint a fűrészpor nagyon apróra vágott fa, amelyet vágószerszámok: fűrészek, szerszámgépek ütközése során nyernek. Általában a fűrészport ebből fakitermelési hulladéknak nevezik, az üzemanyag nyersanyagköltsége minimális, és egyes esetekben akár ingyenes is.

A fűrészpor összetétele legfeljebb 70% szénhidrát (ezek cellulóz és hemicellulóz), 27% lignin. A fűrészporban a szén mennyisége eléri az 50% -ot, a hidrogén 6% -ot és az oxigén 44% -ot, a nitrogéntartalom - 0,1%.

Ábra. egy A fatüzelés fajtái, a fatermékek előállítása

A - Obzol tábla tűzifává feldolgozva; B - tűlevelűek krokere; B - Különböző frakciójú chips; D - legfeljebb 3 mm méretű természetes nedvességtartalmú fűrészpor; D - utcai fűrészpor, nyers; E - tű alakú fűrészpor természetes nedvességből; F - fűrészpor, nedvesség W legfeljebb 30%; З - A fűrészpor és a faforgács korhadt maradványai; I - Száraz fűrészpor és forgács; K - Az utcai tároló apró forgácsai; L - Fahulladék (korábbi bútorok, raklapok, ajtók, épületszerkezetek; M - Hosszú forgácsok

A fűrészpor üzemanyagként történő felhasználásához ismernie kell műszaki jellemzőiket. A fő paraméterek, amelyek érdekelnek, a változók és az állandók. A fűrészpor változó, de nagyon fontos paramétere a W nedvesség. A páratartalom növekedésével a maradék kalóriatartalom csökken, ill. Azonos térfogatú, különböző páratartalmú fűrészporral különböző mennyiségű hő nyerhető, és a hőmennyiség jelentősen eltérhet. A fűrészpor nedvességtartalma nemcsak szabályozható, hanem a kívánt értékre is hozható. A második fontos paraméter a hamutartalom - minél magasabb a fűrészpor hamutartalma, annál több szennyeződés van bennük homok és kéreg formájában. A szennyeződések jelenléte az üzemanyagban némileg csökkenti annak fűtőértékét, befolyásolja az időegységenkénti tisztítások számát. Ha fűrészport állítanak elő, akkor azt a laminált forgácslapon, forgácslapon, MDF-en stb. Végzett munkák eredményeként nyerik. vagyis ragasztott fából, akkor a gyepek és ragasztók szükségszerűen jelen lesznek a fűrészporban, ezeknek a fűrészporoknak a felhasználása csak a formaldehidek és különösen a káros anyagok tartalmának további vizsgálatával lehetséges. A káros anyagok hamu maradványainak megsemmisítését is meg kell adni.

A fűrészpor frakciója befolyásolja sűrűségüket, a fűrészpor felakasztását az automatikus adagoló rendszerekben. A berendezés beállítása után - a szabálynak megfelelően - a fűrészpor ugyanannak a frakciónak vagy bizonyos határokon belül próbál ellenállni, hogy ne állítsa be újra a berendezést. Tehát a porrá zúzott fűrészpor nagyobb robbanásveszélyes levegővel áramlik, mint a forgácshoz közelebbi szerkezetű fűrészpor.

Ábra. 1 - B A fatüzelőanyagok besorolása a GOST 33103.1 - 2014 szerint látható. A GRV cég univerzális kazánokat fejlesztett és gyárt, amelyek minden fatüzelőanyaggal működnek

A fűrészpor szerződések és megállapodások alapján történő megvásárlásakor be kell tartani a GOST 33103.1 - 2014 előírást, amely részletezi az összes olyan jellemzőt, amelyre figyelni kell, a GOST szabályozza az üzemanyag nedvességtartalmának és az égési hőnek a meghatározására szolgáló módszereket is, ami fontos mivel a fűrészpor kiviteléről szóló megállapodás megkötésekor csak nedvesség- és hamutartalom lehet, de valójában bizonyos idő után az export a fűrészpor nedvességtartalma többször is megnőhet, például tavasszal az őszihez képest.

1. táblázat - A fatüzelésű anyagok általános összetétele és tartalma

A pelletkazánok előnyei és hátrányai

A pellet automata kazánok méltán nagyon népszerűek az egész világon. Széles körben használják magánháztartásokban és a gyártásban. Az ilyen hőfejlesztők fő előnyei a következők:

• Magas munkahatékonyság - akár 90%. A szilárd tüzelésű kazánok más típusaival összehasonlítva ebben a mutatóban kedvezően hasonlítanak össze.
• Teljesen automatizált folyamat, beleértve az üzemanyag-ellátást, a gyújtást, az oxigén befecskendezését. A kazán emberi figyelmet igényel, általában legfeljebb heti 1-2 alkalommal.
• Környezetbarát és tisztaság a kazán beépítésének helyiségében.
• A hűtőfolyadék túlmelegedésének veszélyének kiküszöbölése.
• A tehetetlenség szinte teljes hiánya. Ha az üzemanyag és a levegő keverékének ellátása megszakad, a kemencében a láng szinte azonnal kialszik.

A kazán belső szerkezete nem pellet
A pelletkazánok hátrányai jóval kevesebbek, mint előnyök. Néhány felhasználó számára azonban a figyelmeztető tényezők a következők lehetnek:

• Viszonylag magas berendezés és szolgáltatás ára.
• Volatilitás. Az automatikus üzemanyag-ellátással ellátott szilárd tüzelésű kazán nem fog működni anélkül, hogy csatlakozna a hálózatra. Ezenkívül az automatika rendkívül érzékeny a feszültség-túlfeszültségekre és könnyen lebomlik.
• A granulátumok különleges tárolási feltételeinek betartása. A tárolási területnek száraznak kell lennie, különben a bioüzemanyag-pelletek nedvesek és szétesnek.

Fűrészpor tárolása

A tárolás alapja: minél magasabb a páratartalom, annál alacsonyabb a fűrészpor fűtőértéke.

A fűrészpor sok nedvességet tartalmazhat, amely elegendő a bomlás és a bomlás folyamatához. Ezért a fűrészpor tárolása ne folytatódjon sokáig légköri csapadék alatt. A fűrészpor rothadása során szerkezetük megváltozik (1. ábra - H), és az égés hője elvész. A közvetlen égetés előtt a fűrészport meg kell szárítani és előtető alatt kell tárolni (2. ábra).

Ábra. 2 Fűrészpor tárolása szellőztetett raktár fedél alatt

A fűrészpor szárítását dobban végzik, a csapadéktól védett helyeken szellőztetni kell. A fűrészpor, forgács szárításához meg kell fordítani az alsó rétegektől a felső rétegekig. Ezenkívül lehetőség van a fűrészpor alsó rétegeiből a légcsatornákon keresztül nyomás alatt történő kényszerű légellátás megszervezésére. A fűrészpor tárolásakor be kell tartani az összes tűzvédelmi előírást és előírást. Ha a fűrészpor másodlagos alapanyag a fafeldolgozás után, akkor figyelembe kell venni azok nedvességét, és alacsony 20-30% páratartalom mellett célszerű a fűrészport mielőbb kazánhoz vagy hőfejlesztőhöz eljuttatni égetésre. .

Kazán helye, kazánház

Minden kazánház első szabálya - nem éghető falak, tető. A fûtõporhoz hozzáadódnak a fõ tüzelőanyag-tároló helyére vonatkozó követelmények is, amelyek nem helyezhetők el ugyanabban a helyiségben, mint a kazán vagy a hőtermelő. A berendezésen a tervezett bunkert üzemszerűnek nevezik, mivel térfogata csak néhány órás üzemidőre elegendő, ez elsősorban a tűzbiztonsági követelményeknek köszönhető. A kazánháznak rendelkeznie kell befúvó és elszívó szellőzéssel, vagy a helyiség szellőztetésének lehetőségével. Mivel az égési folyamathoz a levegőt a kazánház belsejéből veszik, biztosítani kell a tápellátást.

Ábra. 3 GRV fűrészporkazánok és fűrészpor tároló

A kazánház méretei az üzemelő bunker feltöltésének módjától is függenek. Szállítószalag vagy csiga használatakor a kazánház méretei kisebbek, mint amikor a fűrészpor kirakodására szolgáló speciális berendezések kerülnek be. A fő kazánház méretének csökkentése érdekében lehetőség van az üzemelő kazánbunker külön helyiségben történő elhelyezésére.

A bútorgyártásban gyakran használnak zárt tárolóedényeket, ami nagyon kényelmes és a lehető legbiztonságosabb (lásd 3. ábra).

Ábra. négy Fűrészporos kazán és kis teljesítményű kazánház GRV

Akár 50-400 kW teljesítményű fűrészporos kazánok esetén egy bunkerrel végezheti az üzemanyagot, miközben nincs szükség közlekedési rendszer megszervezésére a fő tüzelőanyag-tárolótól az üzemelő bunkerig.

Üzemanyag-ellátó rendszer

A faforgácson és fűrészporon hosszú időn át tartó szilárd tüzelésű kazánok, önálló üzemmódban működnek, gyakorlatilag nem igényelnek karbantartást.

Az üzemanyagot több szállítószalag szállítja:

1. Utódja - a bunker ingyenes hozzáféréssel rendelkezik az épületen kívülről. Van egy csigaátvitel, amely a fő tárolóhoz van csatlakoztatva. Az üzemanyag berakása után a szállítószalag bekapcsol, amely az üzemanyagot a gépesített tárolóba szállítja.
2. Kétféle tárolási lehetőség van, a faforgács kazánba történő adagolásának különböző módjai. Az első esetben egy ferde alap garat formájában működik, amely kúpot képez, ennek alján csavaros erőátvitel található. A második egy forgót használ, amelyhez pengék vannak csatlakoztatva. A készülék forgása közben a forgácsok a csigába esnek.
3. A tárolás után a forgács nem jut be azonnal a kazánba. A fűrészporon és a faforgácson működő pirolízis fűtő melegvíz kazánok részenként adják az üzemanyagot. Minden új tüzelőanyag-rész egy speciális dob segítségével jut be a kemencébe, amely egy csavarbehajtóhoz van csatlakoztatva, amely chipeket juttat az égőhöz.

Üzemanyag-feltöltő rendszer a tüzelőanyag-tárolóból vízszintes rugós keverővel emelőcsavaros szállítószalaggal HERZ firematic 20-301 és HERZ BioMatic 220-500 kazánokhoz

Üzemanyag-ellátás - fűrészpor a kazán garatába

1 MW feletti berendezések kapacitása esetén a „mozgó fenék” rendszerű fő üzemanyag-raktárt kell használni. Ezt a raktárt homlokrakodóval vagy dömperekkel töltik meg. A főraktárból a fűrészpor szállítószalagokkal kerül a kazán működési garatába. Meg kell jegyezni, hogy forgács formájában üzemanyagot (1. ábra - M) gyakorlatilag lehetetlen ellátni standard szállítószalagokkal és csigákkal, ami nagyon magas fokú lebegést jelent az ilyen forgácsok miatt, ezért a kezdeti szakaszban az összes ki kell választani az üzemanyag jellemzőit, beleértve a geometriai alakot is. A következő típusok kiválóak a szállításhoz: ábra. 1 - B - K.

GRV fűrészporos kazánok modelljei

Általában a fűrészpor, a fa, a faforgács és a szén univerzális kazánjai érvényesülnek. Az ömlesztett üzemanyagok, például a fűrészpor automatikusan bekerülnek az örvényégőbe. Ezután az égő fáklyája kitör a kemence belsejébe, amelyben az üzemanyag teljesen kiég. Az üzemanyag falai érzékelik a hőenergiát és átadják a hűtőfolyadéknak, az égéstermékek gázkeverék formájában vöröses forróságúak és a kazán hőcserélőjébe kerülnek, a hőcserélő kialakult területe miatt, hőátadás történik az égéstermékektől a hűtőfolyadékig.

Ábra. öt GRV fűrészpor kazán modellek

A) - Univerzális kazánok 300 kW-ig örvényégővel; B) - Univerzális fűrészporkazán mozgatható rostélyos légfűtés nélkül; B) - Univerzális fűrészporkazánok, faforgácsok, mozgatható rostély nélküli pelletek, automatikus hamuürítéssel; D) - Univerzális fűrészporkazán, faforgács a rostély tisztításával, fűtött levegő

A fűrészporos univerzális kazánok megkülönböztető jellemzője:

Az üzemanyagtartályt fűrészpor-keverővel használják az akadás megakadályozása érdekében

Az összes univerzális GRV kazán rostélyos, amelyet a kemence falához hasonlóan hőhordozó hűt

Az univerzális kazánok megnövekedett méretei

A kazán tág hamu része, a hamu rész területe teljesen lefedi a kemence területét

Hőcserélő csak az égéstermékek áramlásával a csöveken kívül, és nem fordítva, ami jelentősen megnöveli a szén-lerakódásoktól való tisztítás, a vízkő

· Univerzális fűrészporkazánok, szintén teljes kapacitással működnek kézi betöltéskor, míg a méretek (a kemence hossza és szélessége) lehetővé teszik az égést, a raklapokat, a nagy ágak ártalmatlanítását stb.

· Külön fúvóventilátor van felszerelve a fa égetéséhez, míg a fűrészporégetőnek saját fúvóventilátora van. Ez a kialakítás megbízhatóbb, bármikor átválthat üzemanyag-tartalékra a fűrészporkazán beállításainak és kialakításának megváltoztatása nélkül

Az 5 és 12 mm közötti acél használata biztosítja a berendezés hosszú élettartamát

Ábra. 6. Fűrészpor kazán. Kazán garat keverő rendszerrel és mozgatható fenékkel

Ábra. 7 GRV fűrészporkazán a gyártás során

Ábrán. A 6. és 7. ábra GRV technológiát mutat be az égési folyamathoz nagyfúvásos fűtési rendszerrel rendelkező fűrészporkazánokhoz. Ilyen rendszereket használnak olyan nagy CHP-üzemekben, amelyek fűtést használnak az áramtermeléshez. A kiáramló égéstermékekből származó hő felhasználása a robbanó levegő fűtésére ebben az esetben biztosítja a kazán stabil működését 50-55% páratartalmú fűrészporon, ami jelentősen megtakarítja az üzemanyag előkészítésének költségeit.

Ábra. nyolc Fűrészporos kazán fúvott levegős fűtési rendszer nélkül

W <20% nedvességtartalmú száraz fűrészpor lehetővé teszi olyan GRV sorozatú kazánok használatát (a 8. és 5. ábrán látható A, B, C), amelyekben nincs előzetes légfűtés. Ezeknek a kazánoknak 7-8% -kal alacsonyabb az aerodinamikai ellenállása, és természetes huzat mellett működtethetők, a kéményre vonatkozó követelmények ebben az esetben 10-12 méterig terjednek, kivéve a 400 kW feletti teljesítményű kazánokat.

Ábra. kilenc GRV kazán fűrészporon, figyelembe veheti az üzemanyag-ellátó hajtást

Modell sorozat táblázatok

Tehát táblázatokat adunk a modellekről, a fő jellemzőkről és az árakról, amelyeken megvásárolhatja az Önnek megfelelő kazánmodellt.

Ipari kazánok faforgácshoz és fűrészporhoz, a BIO VULKAN PRO sorozat 100-1000 kW.

Modell	teljesítmény, kWt	Terület, legfeljebb m²	ár, dörzsölje.
BIO VULKAN PRO-100	100	1000	662 600
BIO VULKAN PRO-160	160	1600	696 200
BIO VULKAN PRO-200	200	2000	722 900
BIO VULKAN PRO-250	250	2500	865 600
BIO VULKAN PRO-320	320	3200	1 083 600
BIO VULKAN PRO-400	400	4000	1 143 600
BIO VULKAN PRO-500	500	5000	1 219 600
BIO VULKAN PRO-600	600	6000	1 488 600
BIO VULKAN PRO-750	750	7500	1 595 600
BIO VULKAN PRO-850	850	8500	1 780 600
BIO VULKAN PRO-1000	1000	1000	1 990 600

A forgács- és fűrészporos ipari kazánok gyártói közül érdemes megjegyezni a hazai Pyroliz Master céget és annak BIO VULKAN PRO 100-1000 kW sorozatát.

Ipari kazán forgácshoz és fűrészporhoz Pirolysis Master BIO VULKAN PRO

Segítségükkel fűthet háztartási, ipari és egyéb helyiségeket, előkészítheti a meleget a műszaki igényekhez.

A kazánok mechanikus adagoló rendszerrel vannak ellátva az égéstérbe forgács és fűrészpor számára.

Üzemanyag-rész - 40 mm, páratartalom - akár 50%.

A melegvíz maximális hőmérséklete 110 ºC.

Szükség esetén tüzelőanyagként használhatja manuálisan betöltött tűzifát, szenet, brikettet, de a teljesítmény 15 - 20% -kal csökken.

Kazánberendezés Pyrolysis Master BIO VULKAN PRO

A BIO VULKAN PRO szilárd tüzelésű kazánok jellemzői közül a következőket jegyezzük meg:

1. A testet acéllemezekből és csövekből hegesztik, kívülről pedig hőszigetelő anyagú pajzsok borítják.
2. A kemencét tűzrakó téglákkal bélelik, ami növeli az égési hőmérsékletet.
3. Nagyméretű, szorosan záródó kandallóajtókkal van felszerelve, testük hőálló betonnal van feltöltve. Jobb oldali változatban készülnek, de az ügyfél kérésére balkezesek is lehetnek.
4. A hőcserélő ajtajaiban robbanásszelep van felszerelve. Ennek eredményeként, amikor éghető gázok keveréke robban fel a kazán kemencében, a robbanási hullám megtöri a szelep membránját és felmegy a csatornán.
5. A kazán hőcserélője dob típusú, tűzcső. A csövekbe levehető turbulátorokat helyeznek el a hő hatékony kinyerése érdekében. A dob alja védve van a vízkőlerakódásoktól azáltal, hogy hatékony vízkeringést biztosít két rétegben.



BIO VULKAN PRO

6. Az égéshez szükséges primer és szekunder levegőt ventilátorok juttatják a kemencébe. Átmegy a kazán fűtött falai közötti résen, és miután felmelegedett, a rostély nyílásain és a kemence falain lévő tűzoltótéglák között az égési zónába kerül.
7. A beszállított levegő mennyiségének beállítását csappantyúkkal lehet szabályozni.
8. A kazán túlzott nyomás elleni védelme érdekében a biztonsági szelepek felszereléséhez két fúvókát hegesztenek a kimenő víz kimenetébe.

A Pyrolysis Master BIO VULKAN PRO hamutartóban, a rostély alatt, van egy üzemanyag-ellátó csatorna, egy kazáncsavaros szállítószalag van beépítve abba, amelynek segítségével a "vulkán" mentén, a rostély között, és egy váz készült hőálló betonlapokból, támasztószerkezettel megerősítve, a kazán kemencéjébe gépesítik ömlesztett üzemanyagot.

Az égő tüzelőanyag lángja felmelegíti a kemence tűzrakó lapjait, belső falait és a dob alját, és a keletkező forró égéstermékek áthaladnak a hőcserélő fűtővezetékein, így hőt adva a keringő víznek, lehűlnek és a kéményen keresztül eltávolítják a kazánból.

Fűrészpor, héj, faforgács, tőzeg, 15-500 kW BIO sorozatú pellet kazánok.

Modell	teljesítmény, kWt	Terület, m2-ig	ár, dörzsölje.
BIO-15	15	150	185 000
BIO-20	20	200	190 000
BIO-30	30	300	210 000
BIO-40	40	400	225 000
BIO-50	50	50	265 000
BIO-60	60	600	294 000
BIO-80	80	800	357 000
BIO-100	100	1000	420 000
BIO-120	120	1200	483 000
BIO-160	16	1600	555 000
BIO-200	200	2000	621 000
BIO-250	250	2500	667 000
BIO-320	320	3200	930 000
BIO-400	400	4000	1 380 000
BIO-500	500	500	1 610 000

Pirolízis mester BIO

A BIO kazán alapfelszereltsége:

• biomassza kazán teste;
• alapvető biomassza üzemanyag bunker;
• csavaros szállítószalag;
• égő;
• ventilátor;
• automatikus vezérlőegység.

Kívánt esetben a bunker kibővíthető, a kazán felszerelhető automatikus égőtisztítással, GSM és WiFi modulokkal.

A BIO sorozatú kazánok pirolízis mestere az 5 utas hőcserélő jelenlétével különbözik. Ennek eredményeként a kazánok hatékonysága a legnagyobb, ha összehasonlítjuk a kemence konvekciós csatornáiban 2-3 lökettel rendelkező kazánokkal.

A biomassza elégetését vízszintes retortégővel végezzük. Ez lehetővé teszi, hogy bármilyen minőségű pelletet, fűrészport, legfeljebb 4 cm töredékű faforgácsot, olajos maghéjat, tőzeget égessen el.

Az automatizálást, az elektronikát és a ventilátorokat a legjobb európai gyártók mutatják be.

A fenti táblázatokból láthatja, hogy ez a leggazdagabb kazán forgács és fűrészpor számára az orosz piac összes gyártója között. Az ilyen energiagazdálkodási lehetőségek lehetővé teszik a fűtéssel kapcsolatos problémák megoldását forgácsokkal és fűrészporral bármely létesítményben és bármely területen.

Külön szeretnénk megjegyezni, hogy a BIO VULKAN PRO sorozatú kazánok ipari sora lehetővé teszi, hogy kazánházat építsen forgácsra és fűrészporra minimális költségekkel, ennek a berendezésnek a legalacsonyabb általános követelményei miatt, amelyek nemcsak a a kazánok szállítása az ügyfél telephelyére, de a kazánházak építésének költségei is. Azok számára, akik részletesebben szeretnék tanulmányozni ezen kazánok jellemzőit, javasoljuk, hogy ismerkedjen meg velük a gyártó hivatalos honlapján.

A dugattyús üzemanyag-ellátás és a csiga közötti különbség

A pneumatikus hengerből származó dugattyú adagolása biztosítja a gyors üzemanyag-feltöltést, a biztonságot, mivel az üzemanyagot mozgató dugattyú egyben kapu is a visszatöltés megakadályozására. Maga a pneumatika az automatizálás számos területén alkalmazható, mivel a legmegbízhatóbb és nem szeszélyes. Ha idegen tárgyak kerülnek be, a kazánt vezérlő vezérlő nem kapcsolja be lassan a figyelmeztető szirénát és leállítja a levegő befúvását. Ezt a GRV mérnökök által kifejlesztett rendszert olyan tüzelőanyagokkal tesztelték, mint a pellet pellet, a különböző nedvességtartalmú fűrészpor, a faforgács, a faanyag és a szén.

Automatizálási elemek

A szilárd tüzelőanyag-adagoló eszköz úgy néz ki, mint egy közvetlenül a kazánra vagy mellé telepített edény, a tartály egy speciális motoros szőnyegszalaggal, valamint egy forgácsszintet szabályozó érzékelővel van összekapcsolva a tűztérrel ill. egyéb típusú üzemanyagok a kemencében. Amint ez a mennyiség egy bizonyos szintre csökken, a csappantyú kinyílik, elindul az automatikus adagolás, és az üzemanyag a kazánba kerül. Az automatikus üzemanyag-ellátással ellátott kazánok a berendezés működésének pontos paramétereit biztosítják, több naptól két-három hétig.

Az automatizálási eszköz két elemből áll, egy belső hőmérőből, amely meghatározza a kemence fűtési fokát, és a csappantyúhoz csatlakoztatott mechanizmusból. Abban a pillanatban, amikor az égési hőmérséklet túl magasra emelkedik, az automatikus eszköz elcsúsztatja a csappantyút, csökkentve ezzel az oxigén áramlását és ennek megfelelően az égési hőmérsékletet. Ha a hőmérséklet túl alacsony, a fedél kinyílik, és a tűz világosabbá válik.Így a kazán automatizálása biztosítja az egyenletes égést és egyúttal csökkenti például a faforgács felhasználását, és csökkenti a légtelenítő terhelését is.

A kazánok automatikus szellőzőnyílása meglehetősen egyszerű, de nagyon fontos berendezés a fűtési automatizálási rendszerben. A fűtési rendszer működése során levegő és vízgőz halmozódik fel a csövekben, amelyek idővel dugókat képezhetnek. A szellőzőnyílás egyszerre működik levegőérzékelőként és elszívó szelepként.

Ennek a mechanizmusnak köszönhetően a fűtés megbízhatóan és problémamentesen működik.

Tűzoltás, kockázatok, megelőzés

A fűrészpor üzemanyagként történő felhasználása előtt a forgácsoknak teljes mértékben tisztában kell lenniük a tűzveszélyességgel, és először minden intézkedést meg kell tenni a tűzbiztonság betartása érdekében.

A kazánokban a fűrészpor és a faanyag hasznosítása tízszer környezetkímélőbb, mint a fűrészpor tárolása a hulladéklerakókban, annak a ténynek köszönhető, hogy ennek eredményeként tűz keletkezik, és fűrészpor ég, és egy nagy vegyi anyag ég ki, amely jobban kapcsolódik a pirolízis folyamatához, miközben nem csak a levegőt mérgezik, de a talajt pirolízis termékek, beleértve a savakat is. Ábrán. A 11. ábra azt mutatja, hogy a fűrészpor télen ég egy hóréteg alatt.

Ábra. 10. Födém és fűrészpor lerakódásai

Ábra. tizenegy Parázsló fűrészpor lerakások télen

A kazánon, a hőgenerátoron biztosított óvintézkedések és ellenőrzési intézkedések:

1. A dugattyúk helyzetének ellenőrzése, amikor a dugattyú helyzete eltér a beállítottól, riasztás aktiválódik, és a fűrészporkazán leállítja munkáját

2. A füstelvezető bekapcsolásának ellenőrzése kikapcsolt állapotban, annak érdekében, hogy elkerüljük a visszahúzódást és a füstöt a helyiségben, a GRV kazán ventilátorai és az automatikus üzemanyag-ellátás leállnak

3. Az üzemanyag-ellátó alagút hőmérsékletének ellenőrzése, ha a normálisan beállított hőmérsékletet túllépik, a kazán leállítja működését, az alagút felmelegedhet a hőcserélő idő előtti tisztítása miatt

4. Az üzemanyag-adagoló után automatikus redőnnyel zárja le az üzemanyagtartályt

5. A hűtőfolyadék hőmérsékletének kötelező ellenőrzése, beleértve a GRV hőgenerátorokat is

6. Természetesen a kazánházból külön üzemanyag-tárolót kell kialakítani, csak egy köztes bunkert használnak a kazánon, és az üzemi bunker üzemi mennyisége korlátozott

7. A hőcserélőt tisztítani kell bekapcsolt füstelvezető készülékkel, a kazán égési folyamata nélkül.

8. A hőcserélő tisztításához szükséges összes nyílás speciális fényvisszaverő lemezekkel van ellátva

Hogyan válik egy hagyományos kazán automatikussá?

A szilárd tüzelésű fűtőberendezések vízmelegítővel ellátott kályhák, amelyek felmelegítik a ház fűtőkörét, és meleg vízzel látják el a háztartást. Ennek a rendszernek jelentős hátrányai a kemence működésének és az égési folyamat folyamatos ellenőrzésének szükségessége, mivel a fűtési rendszernek állandóan üzemanyagra van szüksége és egyenetlenül melegszik.

Ezeket a problémákat automatikus kazánok oldják meg, amelyek csupán három elemben különböznek a primitívebb készülékektől.

Automatizálás érhető el:

• Berendezések telepítése az üzemanyag-ellátás automatizálására, például faforgács.
• Speciális automatizálási rendszer telepítése és az égési hőmérséklet szabályozása.
• Minden automatikus kazánnal ellátott légtelenítő felszerelése, amely megakadályozza a légzárak kialakulását.

Ezek az automatizálási elemek kötelezőek minden szilárd tüzelésű fűtőberendezés esetében, azonban a faforgácson, szénen, pelleten vagy más típusú tüzelőanyagon működő berendezések automatizálásához eltérhetnek.

Ábra. 2

Ennek oka az eltérő égési sebesség és hőmérséklet, például: a faforgács gyorsabban ég, ami azt jelenti, hogy az adagolónak nagyobb mennyiségű éghető anyagot kell befogadnia.Ellenkezőleg, a szenet lassabban fogyasztják, és magasabb az égési hőmérséklet. Ezeket a jellemzőket figyelembe veszik a berendezés kiválasztásakor. Ezért az automatikus kazánok, az üzemanyag típusától függően, konstrukciójukban különböznek.

A fűrészporkazánok gazdasági hatékonysága

A kazánokat és a hőgenerátorokat tüzelőanyagok égéséből származó hő előállítására használják, ebben az esetben a BIO tömeg fűrészpor formájában. A gazdasági hatékonyságot befolyásolják a szállítási költségek, az alapanyagok költségei és a berendezések karbantartása. Befolyásolhatja ezeket a tényezőket, de a legalapvetőbb mutató ebben az esetben az üzemanyag fűtőértéke. A 30% nedvességtartalmú és 50% nedvességtartalmú fűrészpor kétszer különbözik a fűtőértékben. A fűrészpor nedvességtartalmának 30% -os elérése érdekében helyre, raktárakra, esetleg további szárítóüzemekre van szükség, mindez a fűrészpor hővé történő feldolgozásának mértékétől függ.

Az ígéretes irány, amelyen a GRV vállalat szakemberei dolgoznak, a pirolízisgáz előállítása a fűrészpor tömegéből a retortáló berendezésekben, a gáztisztítás és annak használata belső égésű motorokban. Ez a technológia régóta ismert. Dolgozunk a gáztermelés és a hőtermelés kombinálásán a termelés, a fűtési rendszerek szükségleteihez. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a telepítés az utcán található, ebben az esetben nem szükséges sok problémát megoldani a szén-monoxid elleni védelem terén.

A pirolízisüzem hőgenerátorral vagy kazánnal kombinált használata lehetővé teszi TPP elhelyezését a fatermékben, egy mezőgazdasági vállalkozásban, valamint az üvegházi komplexumokban stb.

A fűrészporos kazánok, a fűrészporos hőtermelők működésének jellemzői

A fűrészpor tüzelőanyagként történő felhasználása a fűrészpor tárolásához szükséges minimális infrastruktúra meglétét, a kazánház és a kazánberendezések üzemeltetéséért felelős személy jelenlétét jelenti.

Működési elve

A kazánkemencének nincsenek ajtajai és hamutartója, de felülről van töltve üzemanyaggal, alulról a kémény vágásáig. A megterhelt biomasszát vastag acéllemezből készült kerek terhelés nyomja az egész síkra, és függőleges csövet hegesztenek hozzá, amelyen keresztül levegőt juttatnak a kemencébe. Ez a cső áthalad a zárt felső fedélen, és szabadon kilóg. A kazánt a felső végén keresztül felgyújtják. A sajátosság abban rejlik, hogy az üzemanyag felső rétege ég, a folyamat fentről lefelé halad, melegedve a víztartóban.

Diy fűrészporkazán

Üzemeltetési elvben, valamint a gyártásban a kazán fűrészporra vonatkozó rajzai segítenek megérteni, kézzel készített. A cső végén opcionális csappantyút helyeznek el a bejövő levegő mennyiségének és az égési sebesség szabályozásának érdekében. Az egység működése során a tűztér terhelését addig engedik le, amíg az összes üzemanyag ki nem ég. Az égéstermékeket a kéményen keresztül távolítják el a kemencéből.