A fűtési rendszer ilyen vagy olyan formában van, de minden házban jelen van. Ha korábban kályhára épült, ma szinte mindenhol speciális eszközök - fűtőberendezések - váltották fel.
De ha többségük hasonló kialakítású, akkor a pirolízis kazán szerkezete nagyon eltér tőlük. Ennek oka a különféle üzemanyag-típusokkal történő üzemeltetés.
Az égési mód azonban más is lehet. Ennek biztosításához vegye figyelembe a pirolízis kazán készülékét, működési elvét és a csatlakozási rajzot.
Új a fafűtésben
Az a tény, hogy bármely otthoni tűzhely és sok modern fűtőberendezés működése tüzelőanyag-égetésen alapul, az oxigénnel dúsított levegő kötelező ellátásával, mindenki számára ismert. De a kazánok modern gáztermelő modelljei alapvetően áthúzták ezt az elvet.
Működésükhöz magas hőmérsékletre van szükség oxigénhiány mellett, ami azt jelenti, hogy a pirolízis kazán kialakítása alapvetően eltér a többi modelltől. Mi történik ebben az esetben a fával?
Magas hőmérséklet hatására összetevőkre bomlanak:
- Szilárd maradékok (szén)
- Pirolízis gáz
- Gyanta
- Metil-alkohol
Az összes kapott anyag tűzveszélyes és a készülék működése során elégeti, miközben minél jobban felmelegítik a fát, annál több gázt kapnak a kijáratnál. A készülék működése pedig az égésén alapul, amelyhez gyakran gázgenerátornak hívják őket.
Annak megértéséhez, hogy ez a folyamat hogyan zajlik, megvizsgáljuk, hogy mi a pirolízis kazánok kialakítása, és hogy az egyes egységek milyen funkciókat látnak el.
A pirolízis kazán működése
A pirolízis kazán működési elve a szilárd tüzelőanyag kémiai alkotórészekre történő termikus bomlásán alapul:
- szén;
- pirolízisgáz.
Az éghető pirolízisgáz fából és más típusú szilárd tüzelőanyagokból történő előállításának folyamata magas hőmérsékleten, 200-8000 tartományban lehetséges oxigénhiány és a felszabadult gáz ezt követő utánégetése esetén, amelyet másodlagos melegített levegővel kevernek a utánégető. A pirolízis-égés során a kazán kimeneténél lévő füstgázok főleg szén-dioxidot és vízgőzt tartalmaznak, a káros szennyeződések mennyisége minimálisra csökken.
Klasszikus eszköz diagram
A pirolízis kazán fő elemei:
- Utánégető és gázosító kamrák
- Levegőcsatornák
- Víz hőcserélő
- Rostély
- Kémény
- Hőmérséklet- és nyomásérzékelők
- Ventilátor vagy füstelvezető
Annak érdekében azonban, hogy jó elképzelésünk legyen a fűtési egység teljes működési folyamatáról, figyelembe vesszük a pirolízis kazánok készülékét, és megismerkedünk az abban szereplő egyes egységek céljával.
Először is, minden fűtőberendezést úgy terveztek, hogy a vizet a kívánt hőmérsékletre melegítse és ellátja a rendszerrel. Erre a célra vizes hőcserélőt használnak. A hűtőfolyadék a visszatérő vezeték elágazó csövén keresztül jut be, felmelegszik és visszatér a tápvezetéken keresztül.
Az égőkamrát tüzelőanyagok elégetésére és bomlására használják, ha hiányzik az elsődleges levegő. Ez utóbbi mennyiségét független termosztát szabályozza.
Az utóégető rekesz szükséges a pirolízisgáz oxidációjához, amikor a szekunder levegővel kölcsönhatásba lép és hamut gyűjt. A füstgázcsatlakozás és a kémény szükséges a füst légkörbe történő kibocsátásához.
Piro-kazán működési séma
A pirolízis kazán sémája a következő folyamatok sorrendjéből áll:
- üzemanyag betöltése a kazán kemencéjébe, tüzelés;
- az üzemanyag fellángolása után a csappantyú zárva van, az égési folyamat fokozatosan parázsló szakaszsá válik;
- az elsődleges csatornán keresztül külső levegőt juttatnak a töltőkamrába, amelynek egy részét a parázsolási folyamat fenntartására és a szükséges gázosítási hőmérséklet elérésére használják;
- pirolízisgázok a rostélyon keresztül jutnak be az égéstérbe;
- a pirolízisgázok égési folyamatának biztosítása érdekében a szekunder csatornán keresztül levegőt juttatnak az utóégetőbe;
- az illékony termékek égnek, felszabadítva egy bizonyos mennyiségű hőt, amelynek egy részét a rostély alá irányítják és a pirolízis fenntartására használják, a második közvetlenül a kazán fűtésére irányul;
- az égéstermék hulladékai vízhőcserélőn mennek keresztül, és a kéménybe engedik őket;
- Az optimális égési hőmérséklet fenntartását hővezérlő rendszer támogatja.
További információk a pirolízis kazán működéséről a videóban találhatók
A pirolízis kazán szakaszos működése
Annak érdekében, hogy a lehető legteljesebb elképzelés legyen a készülék tervezési jellemzőiről és működésének elvéről, vegye figyelembe a pirolízis kazán készülékét és annak kapcsolási rajzait az alábbi fotón.
A kamrák egymás felett helyezkednek el, és rostély választja el őket. Kezdetben a tűzifát a felső részbe töltik, amely üzemanyag-bunker, és felgyújtják.
Az ajtó bezárása és a füstelvezető vagy ventilátor beindítása után a fát megszárítják. Továbbá, amikor a hőmérséklet legalább 200 fokra emelkedik, és a kamrában hiányzik az oxigén, szilárd maradékká bomlik és fagáz történik - ez a pirolízis folyamata.
Az alsó kamrát vagy az égéstéret használják a pirolízis gáz elégetésére és az égés után a maradék hamu összegyűjtésére. Ebben másodlagos levegőt adnak a felszabaduló illékony anyagokhoz, és gázégés következik be, és a hő egy része visszatér az alsó tűzifarétegbe, növelve a hőmérsékletet és fenntartva a pirolízis folyamatát.
Ebben az esetben a kazán teljesítményét úgy szabályozzák, hogy a másodlagos levegőt nyomás alá helyezik a betáplálásához használt csatornákon keresztül.
A következő lépésben a reakció során nyert hőt a víz hőcserélőjében történő felmelegítésére használják fel, amely aztán bejut a fűtési rendszerbe.
Gázgenerátoros kazán üzemmódjai
Minden pirolízis kazán háromféle üzemmódot biztosít:
A tüzelőanyag-pótlást gyors ütemben kell végrehajtani annak elkerülése érdekében, hogy a levegő szén-monoxiddal és hőveszteséggel teljen meg.
Kapcsolási rajz részletesen
Nem elég fűtőberendezést vásárolni, hanem helyesen kell felszerelni, valamint csatlakoztatni kell a rendszerhez.
A pirolízis kazán csatlakoztatása többféle módon történhet:
- Egyszerű
- Keverő kontúrral
- Hidraulikus nyíllal
- Tárolóval és HMV áramkörrel
Az első magában a készüléken kívül tartalmaz: cirkulációs szivattyút, tágulási tartályt és egy biztonsági csoportot. Ilyen csatlakozás esetén kis mennyiségű kondenzáció léphet fel, de a vezérlő egység reagál a felhalmozódására. Ebben az esetben megszakítja a szivattyú áramellátását, és így megakadályozza a nagy mennyiségű kondenzáció kialakulását.
A pirolízis kazán csatlakoztatásának második sémája a korábban felsorolt csomópontok mellett tartalmaz egy keverőkört és a hűtőfolyadék mennyiségének beállításához szükséges csapokat is. Valamivel jobb, mint egy egyszerű, és teljesen kiküszöböli a kondenzátum képződését a kazán falain.
A harmadik leggyakrabban több fűtőkörrel rendelkező rendszereknél használatos, és hidraulikus nyílot tartalmaz. Fő feladata a szivattyúk hidraulikus hatásának kizárása egymás között. De képes a fűtési rendszer gáztalanítására is.
Az utolsó pedig a Laddomat 21-gyel rendelkező pirolízis kazán működési sémája. Tartalmaz egy akkumulátortartályt és egy melegvíz-ellátó áramkört, amelyek ideális működését egy további egység biztosítja. A tartály térfogatának kiválasztása a következő mutatók szerint történik: legalább 25 liter / 1 kW teljesítmény.
Ez az áramkör a Laddomat 21 blokk jelenléte miatt képes helyettesíteni a klasszikus, külön elemekből álló kapcsolási rajzot. A következő módban működik. A vizet a beállított értékre melegítik úgy, hogy a termosztát szelep segítségével beállítják az áramlását a tárolóból. Növeli vagy csökkenti a visszatérő vezeték keresztmetszetét, és ezáltal befolyásolja a meghatározott paraméterek hűtőfolyadék általi elérését.
Ezenkívül egy tárolótartály jelenléte lehetővé teszi a kazán optimális működését. Hirtelen áramkimaradás esetén pedig két napig lehetővé teszi a hűtőfolyadék hőmérsékletének adott szinten tartását.
A melegvíz áramkör hatékonyságát a kazán energiájának felhasználásával érik el. A háztartási szükségletekhez forró víz előállítása lehetséges, mivel hőjének egy részét a hűtőfolyadék felszabadítja a tartály falain keresztül.
A fentiekben tárgyaltak közül a pirolízis kazán csatlakoztatásának optimális rendszere lesz a fűtési rendszer sajátosságaitól, és részben a szabad pénzmennyiség rendelkezésre állásától függően.
De mindenképpen meg kell felelniük a következő feltételeknek:
- Megfelel a biztonsági követelményeknek
- Biztosítsa a hűtőfolyadék megfelelő keringését a rendszerben
És ne felejtsük el, hogy minél jobban fel van szerelve a kazánvezeték, annál gazdaságosabb lesz a működés, és kényelmesebb kezelni és karbantartani.
Kazándob gyártása
A pirolízis kazán saját kezűleg történő összeszereléséhez ajánlott 4 mm vastag acélanyagokat használni. De annak érdekében, hogy pénzt takarítson meg a burkolat számára, használhatja 3mm fém.
- Vegyünk 2 csövet, amelyek átmérője 1500, illetve 1300 mm legyen. A kisebb cső a szélesebb analóg belsejébe van ágyazva, és ez utóbbi gyűrűvel van összekötve, amelyet szintén kézzel készítenek egy 2,5x2,5 cm-es sarokszegélyből.
- Egy 450 mm átmérőjű kört kivágnak acélból és hegesztenek a belső cső aljára. Ennek eredményeként egy hordót kapnak, amelyet a vízmelegítő körhöz hegesztenek, szélessége 25 mm.
- Vágja le a hordó alsó végéről téglalap alakú lyuk 150 mm széles és 80 mm magas. A kapott lyuk a hamutartó ajtaja lesz. Ezután a hamuedényt hegesztik be, és az ajtót felszerelik, amely zsanérokkal és fém retesszel van felszerelve.
- A vízing tetején téglalap alakú lyukat vágnak, amelybe később üzemanyagot töltenek be. A rakodóajtó be van hegesztve, egy ajtó van felszerelve, amely szintén fémpántokkal és retesszel van felszerelve.Jobb egy dupla ajtót használni egy üres üregben, amellyel azbeszt anyagú tömítést kell behelyezni. Ez nagymértékben csökkenti a hőveszteségeket.
- A pirolízis kazán tetején is hegeszteni a kimenetet, amelynek célja a kipufogógázok kéménycsőbe vezetése.
- Az ing felső és alsó részében 4–4,5 cm átmérőjű fúvókákat hegesztenek, a végén menetekkel, amelyek a kazán és a fűtési rendszer összekapcsolására szolgálnak.
- Minden hegesztett kötést alaposan habosítunk és ellenőrizzük a tömítettségüket. Ezután a kazánköpenyt legalább 2-2,5 kg / négyzet cm-es nyomás alatt préselik. Ha hibákat találnak, azokat hegesztőgéppel távolítják el.
Szeretném megjegyezni, hogy egy pirolízis szilárd tüzelésű kazán légfűtési rendszerrel, és nem szabványos kivitelű vízhűtő folyadékkal, meglehetősen sikeresen kombinálható. Ilyen helyzetben a levegő csöveken keresztül jut át, és a padlón keresztül kerül vissza a rendszerbe. Az ilyen fűtés nem fagy hideg időben, ha a kazán alapjáraton működik, és ezért a tulajdonosok távozása esetén nincs szükség a hűtőfolyadék leeresztésére.
Mi a leggazdaságosabb fűtőberendezés?
Minden kazán lakó- vagy ipari helyiségek fűtésére szolgál, és három típusra oszlik:
- Gáz
- Elektro
- Szilárd tüzelőanyag, hosszú égésű
Mindegyikük bizonyos típusú üzemanyaggal üzemel, és megvannak a maga előnyei és hátrányai. De hogyan válasszuk ki a legmegbízhatóbb és gazdaságilag jövedelmezőbb mintát? A kérdés megválaszolásához figyelembe kell venni az összes gyártott modellt, és összehasonlítva magát a pirolízis kazán készülékét és más típusokat, válassza ki azt, amelyik megfelel a meghatározott körülményeknek.
A leggyakoribbak a gáz
Kezdjük a gázberendezésekkel, mivel ezt az üzemanyag-típust az egyik legolcsóbbnak tartják, és az orosz éghajlati viszonyokat figyelembe véve télen nagy lesz a fogyasztása. Az ilyen típusú eszközöket a piacon különféle gyártók és sokféle modell képviseli, így bőven lehet választani.
Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a gázkészülékek a következőkben különböznek:
- Telepítési módszer (padló vagy fal)
- Funkcionalitás (egy vagy két körrel - fűtéshez és melegvízhez)
- Égő típusok (elektromos vagy piezo gyújtású)
- Az égéstermékek eltávolítása (természetes vagy erőltetett huzattal)
Teljesítménykülönbségeik vannak, a fűtött helyiség területe pedig közvetlenül annak értékétől függ. A számításhoz általában átlagos adatokat vesznek fel, nevezetesen, hogy 10 m²-re, legfeljebb 3 méteres mennyezetmagasságra, 1 kW teljesítmény szükséges.
A gázberendezések előnyei közé tartozik az a tény, hogy a kényszerhuzatú eszközökhöz nem szükséges a klasszikus kémény felszerelése. Általában koaxiális csövet használ, amely a kazánhoz tartozik.
De a gázmodelleknek vannak hátrányai. Közülük a legnagyobb csak egyfajta üzemanyaggal való üzemeltetés képessége, és ezért csak elgázosodott településeken nyílik lehetőség ilyen berendezések használatára.
Az elektromos a legegyszerűbb és legkényelmesebb
A listán következő helyen az elektromos készülékek találhatók. És bár az ilyen típusú berendezéseket az egyik legdrágább üzemeltetésnek tartják a magas villamosenergia-költségek miatt, nem szabad teljesen elhagyni.
Az elektromos modelleknek vannak bizonyos előnyei a többi modellel szemben.
Először is, pótolhatatlanok azokban a külvárosi településeken, amelyekhez nincs csatlakoztatva a gázvezeték.
Másodszor, olcsóbbak, mint a folyékony vagy szilárd tüzelőanyagú modellek, és nagyon könnyen telepíthetők, ami azt jelenti, hogy a saját költségük kivételével nem lesznek szükségük további költségekre.
Harmadszor, bármely helyiségbe felszerelhetők, kis méretűek és súlyúak, és ezekben a mutatókban felülmúlják a más típusú berendezéseket.
Tervezésük nagyon egyszerű, és a következőket tartalmazza:
- Vezérlő blokk
- Hőcserélő (tartályból és fűtőelemekből áll)
Ennek köszönhetően nagyon egyszerűen használhatók, nem igényelnek megelőző karbantartást és tisztítást. De legfontosabb előnyük a környezetbarátság.
Nem égetik el az oxigént a helyiségben, nem bocsátanak ki káros anyagokat a légkörbe, és nagyon könnyen beállíthatók.
A kapacitások széles skálája lehetővé teszi az ilyen berendezések használatát nemcsak magánházak és lakások fűtésére, hanem nagy ipari helyiségek számára is, sőt azokra is, amelyekben más kazánok tilosak.
Ezenkívül teljesen automatizáltak. Ez lehetővé teszi a kívánt hőmérséklet megadását, amelyet a jövőben az eszköz önállóan tart fenn.
Progresszív - pirolízis
Utolsó a listán a hosszú üzemű szilárd tüzelésű kazánok. Van egy másik neve is - gáztermelők. Működési elvük a tűzifa vagy a fafeldolgozásból származó hulladék, valamint egyes modellekben a szén elégetésén alapul. Ugyanakkor képesek a lehető leghatékonyabban használni az üzemanyagot, és ezáltal növelni a hatékonyságot.
Használhatók mind a helyiség fűtésére, mind a meleg víz előkészítésére. A modern modellek automatizálással vannak felszerelve, amely leegyszerűsíti működésüket. Az előnyök között szerepel az üzemanyag költsége, ez az egyik legolcsóbb és legolcsóbb minden helységben.
A gázmodellektől eltérően nincs szükség jóváhagyásra a telepítéshez, és a tűzbiztonság terén is meghaladja őket, maguk a pirolízis kazánok rendszere nagyon egyszerű, és lehetővé teszi, hogy saját maga telepítse őket.
De legfontosabb előnyük a teljes autonómia. A házban még gáz és áram hiányában is képesek lesznek meleget és meleg vizet biztosítani.
A kazán biztonsága
Bármely gázhoz kapcsolódó egység működése számos potenciális veszélyt rejt magában. Ezért nagyon fontos az egyszerű biztonsági szabályok betartása. Ebben az esetben kevés van belőlük:
- tanácsos a kazánt nem lakóhelyre telepíteni;
- az egység alatt beton alapnak vagy fémlemeznek kell lennie;
- a kazán falaitól a szoba faláig vagy a legközelebbi bútorokhoz legalább 20 cm-nek kell lennie;
- szellőzésre van szükség a helyiségben, mivel szén-monoxid-szivárgás esetén kivezetéssel kell rendelkeznie;
- fontos a kémény szigetelése is, hogy ne gyülem és víz gyűljön össze benne.
A pirolízis kazán saját kezűleg történő tervezésénél fontos, hogy kövesse a gyártás technológiáját, és helyesen olvassa el a rajzokat. Ez megment benneteket a hibáktól, amelyeket nehéz és néha lehetetlen kijavítani.
Egy ilyen egység, még akkor is, ha saját kezűleg hajtják végre, drága lesz, de lehetetlen megtakarítani az anyagok minőségét. A kazán üzemi hőmérséklete magas, ami az egység minden részét megnövekedett terhelésnek teszi ki. A rossz minőségű anyagok a kazánkamrák gyors kopásához vezethetnek, amelynek javítása költséges lesz.
Általában egy barkácsoló egység 20-30% -kal olcsóbb, mint egy gyártóüzemtől vásárolt analóg.
Milyen a pirolízis kazán telepítése és telepítése
Munkatársaink munkájának első szakaszában kidolgoznak egy projektet, becslést készítenek, kialakítanak egy sémát egy pirolízis kazán telepítéséhez és felszereléséhez. Figyelembe vesszük a megrendelő minden kívánságát, tanulmányozzuk az épület jellemzőit, kiszámoljuk az anyagok, berendezések költségeit, az elvégzendő munkák mennyiségét. A biztonság továbbra is a munkafolyamat elsődleges prioritása. A legkisebb eltérés a telepítési eljárás helyességétől, az alkatrészek kiválasztásától, a beállításoktól a berendezés működésének későbbi meghibásodásához vezethet, és ennek következtében - veszélyt jelenthet az emberi egészségre.Rendkívül fontos, hogy a pirolízis kazán felszerelését és telepítését csak tapasztalt kézművesek végezzék, akik hatalmas felelősséget vállalnak és garantálni tudják minőségüket.
A modern piac gazdag a különféle fűtőberendezésekben. Ha nem tudja kiválasztani a szilárd tüzelésű kazán konkrét modelljét, szakembereink megoldják kétségeit és szakszerű tanácsokat adhatnak.
A fűtési rendszer telepítése a következő szakaszokból áll:
- a szükséges kommunikáció és az abban foglalt eszközök telepítése;
- üzembe helyezési munkák;
- hidraulikus vezérlés és a hálózati elemek és csomópontok működésének ellenőrzése;
- a fűtési rendszer üzembe helyezése.
A jövőben a vállalat vállalja, hogy számos szükséges szolgáltatást nyújt a beépített kazán működőképességének stabilizálására, garanciális és szervizkarbantartást végez. Mindent megteszünk, hogy a fűtési rendszer hosszú ideig és megbízhatóan szolgálja Önt. Cégünket érdekli a munkaerő egyértelmű és hatékony megszervezése, amely jó eredményeket ad. Hidd el, nagyon örülünk, ha az ügyfelek hálásan emlékeznek ránk.
Érvek és ellenérvek
A szilárd tüzelésű kazán negatív jellemzői a következők:
- nagyon magas költségek;
- tűzifa előkészítésének szükségessége, amelynek teljesen száraznak kell lennie;
- az elektromos hálózatról működik.
A hátrányok ellenére a gázgenerátor készüléknek megvannak az előnyei. Azt:
- kényelmes melegség egy pirolízis kazánnal;
- elég könnyen használható;
- nagyon kis mennyiségű káros elem szabadul fel;
- elég hosszú ideig képes dolgozni az üzemanyag betöltése után;
- bármilyen típusú hőellátó rendszerrel használható;
- teljesen automatizálhatja a folyamatot;
- anyagok, például műanyagok, gumi és polimerek ártalmatlanítására használják.
Az ilyen típusú fűtésre szolgáló szilárd tüzelőanyag-tároló kialakításának több szakasza van: rekeszek a kemencéhez, hőcserélő és egység, amely vizet juttat a készülékhez.
A pirolízis kazán saját maga összeállításakor helyesen kell elkészíteni egy diagramot és rajzot. Ezután állítsa össze az egységet, amely azonnal ellenőrizhető és később felhasználható a mindennapi életben. A létrehozáshoz csak be kell tartania a vizet tápláló fűtőcsövek lezárását, hogy a jövőben elkerülhetők legyenek a különféle gondok. A hosszú égésű kazán megfelelő összeszerelésével a berendezés nagyon gyorsan felmelegszik a kívánt hőmérsékletre, mindössze fél órát tölt el.
Fotó a pirolízis kazán diagramjáról
Bármely kialakítású gáztermelő gép két kamrát tartalmaz. Az egyik kazánkamra arra szolgál, hogy megtöltse a szükséges üzemanyaggal, ahol száraz maradványokká és éghető gázzá bomlik. A következő rekeszbe költözik. A berendezés belsejébe egy speciális ventilátor segítségével további levegőt juttatnak a tűzifa hatékonyabb égése érdekében. Az ebben a folyamatban keletkező füstöt a beépített elszívón keresztül távolítják el. A kamrákat öntöttvas rostély választja el egymástól.
Magas hőmérsékleten és oxigén hiányában gáz szabadul fel a fából, amikor levegőáramokkal keveredik, a hőcserélő 1200 fokra melegszik. A hőt ezután átvisszük a rendszer hűtőfolyadékába. A kipufogógázok egy speciális kéménycsövön keresztül kerülnek ki. A készítmény vízgőz és szén-dioxid keverékét tartalmazza. A kéménybe ajánlott anyagréteget készíteni, amely ásványgyapotból áll, tetején speciális fóliával borítva. Úgy történik, hogy a kátrány és a páralecsapódás ne keletkezzen a hűtés során, ami meglehetősen negatív hatással lehet a csőre.
A pirolízis kazán minden szakaszát tűzálló téglából készült tűzálló béléssel látták el. Ő teremt kedvező feltételeket az üzemanyag elégetéséhez egy pirolízis kazánban.
Fő elemek
Vegyünk például egy 40 kW teljesítményű Beljajev kazán kész sémáját. A következő fő elemeket tartalmazza:
- Vezérlő a kazánkörhöz.
- Üzemanyag-betöltő ajtó.
- Hamutartó fedél.
- Füstelvezető.
- Hőmérséklet-biztosíték érzékelő hüvelye.
- Vészvezeték csatlakozása.
- Szállítási útvonal.
- Hideg vízellátás a védő hőcserélőhöz.
- Forró vízellátás a védő hőcserélőhöz.
- Vissza sor.
- Üres csatlakozás és tágulási tartály.
Természetesen tapasztalat és némi mérnöki ismeretek birtokában problémamentesen megváltoztathatja a kazán kialakítását. A pirolízis kazán csatlakozási rajza tetszés szerint módosítható. A munkát azonban úgy kell elvégezni, hogy ne zavarja a belső kamra méreteit.
