Turbóterelő a szellőzéshez: előnyök és hátrányok

Példák terelők terelésére a szellőzőcsatornákra

A terelők részletes leírása, alkalmazása és előnyei

Modell	Átmérő	Leírás
TD-110	Ø110	Legcélszerűbb a helyiségek, mellékhelyiségek, pincék, magángarázsok szellőzésére használni. A szabványos méretek széles választéka lehetővé teszi a terelő kiválasztását a már lefektetett légcsatornára történő felszereléshez.
TD-120	Ø120
TD-150	Ø150
TD-160	Ø160
TD-200	Ø200	Jó megoldás a legfeljebb 40m2 alapterületű nappali helyiségek szellőzéséhez, ahol az ott állandóan tartózkodó emberek száma legfeljebb 4 fő lehet. 3-4 m / s szélsebesség mellett óránként 200 m3 levegőig képes felszívódni.
TD-250	Ø250
TD-300	Ø300
TD-315	Ø315
TD-350	Ø350
TD-400	Ø400	Lakóházak, nagy helyiségek, állattartó telepek, hangárok, raktárak stb. Szellőztetésére szolgálnak. A szükséges légmennyiséget több terelő felszerelésével érik el. A mennyiséget számítással határozzák meg.
TD-500	Ø500
TD-600	Ø600
TD-680	Ø680
TD-800	Ø800
TD-1000	Ø1000

A TurboDeflectors teljes méretei

Anyag: A terelők 0,5-1,0 mm rozsdamentes acélból készülnek. Méretek: A terelők kétféle talppal kaphatók: DE - fúvóka egy kerek csőhöz TÓL TŐL - lapos talppal

d	D	HA	Ha	C	HC	hC
TD-160	160	270	260	70	295	280	90
TD-200	200	290	290	70	295	310	90
TD-250	250	350	345	110	350	345	110
TD-300	302	400	365	110	390	385	130
TD-315	317	400	365	110	390	385	130
TD-355	360	450	385	110	490	435	160
TD-400	400	495	465	140	490	485	160
TD-500	500	615	635	225	615	635	225

Kiválasztási jellemzők

Az egyszerű felépítés és működési elv ellenére a gyakorlatban sokféle szélvédő burkolatot használnak. Az Ön számára optimális modell kiválasztásakor a következő mutatókat értékelik:

• az anyag, amelyből készült;
• működés elve;
• egyedi tervezési jellemzők.

A leírt eszközök horganyzott acélból, műanyagból, rozsdamentes acélból, alumíniumból és még rézből is készülnek. Kialakításukban különbözhetnek. Ha egyszerű modellt választ, akkor nem lesz nehéz saját kezével terelőt készíteni. A praktikum és az optimális ár / minőség arány szempontjából ésszerű horganyzott vagy alumínium termékeket választani.

A réz modellek a való életben nem gyakoriak, viszonylag magas költségeik miatt. A tiszta műanyag törékenysége miatt nem túl gyakori, leggyakrabban alagsori terelő készül ebből az anyagból. A fémből készült műanyag bevonattal vagy annak analógjával ellátott alagsori szellőztető rendszerek modellek kiváló szilárdsági jellemzőkkel és dekoratív vonzerővel rendelkeznek. A kéményterelő kizárólag fémből készül.

Statikus. A legegyszerűbb és leggyakoribb minták, amelyeket a felhasználók gyakran saját kezűleg állítanak össze. Többemeletes épületek szellőzőcsatornáira, kisvállalkozások tetejére telepítve.

Turbó terelő a szellőzéshez. Kialakításuk tartalmaz egy forgó kések rendszerét. Egy ilyen eszköz feje aktív állapotban van, és az alapja statikus.

Sokkal nehezebb saját kezűleg elkészíteni egy turbóterelőt. Bizonyos ismeretek és készségek hiányában jobb nem kockáztatni, hanem kész verziót vásárolni.

Statikus szélvédő kilökő ventilátorral. A modern fejlesztések egy példája egy statikus motorháztető telepítése, amely közvetlenül egy ventilátor alatt van, amely csak akkor kapcsol be, ha egy speciális érzékelő észleli a huzat esését.

Terelő-szélkakas. A szellőzőcsatorna tengelye fölé egy forgó motorháztető van felszerelve - a szél irányában forgó szélkakas, amely elősegíti a szél áramlását a kívánt irányba.

Fajták

Még a működési elvükben azonos terelőknek is számos tervezési különbségük lehet. Az alábbiakban bemutattuk a leggyakoribb modellek leírását.

A turbó terelők számának kiszámítása

A terelők száma a telepítés során Szellőztetett térfogat = helyiség térfogata X légcsere óránként (megjegyzés: az óránkénti légcsere különböző helyiségekben eltérő)

Például: A szoba 20 m hosszú, 12 m széles és 4,4 m magas. Az átlagos szélerő 3,5 m / s. A helyiség légcseréje óránként 3-szoros legyen. Így kapjuk: Szellőztetett térfogat = (20 * 15 * 4.4) * 3 (légcsere) = 3168 m3 / h. Így 4 TD-400 terelőt kell felszerelnünk

Hogyan működnek?

Működés elve

A modern kéményrendszerekben úgynevezett terelőket használnak - speciális eszközök, amelyek növelik a tapadást. Többféle típusuk van - tsagi terelő, Grigorovich terelő, Khanzhenkov terelő és számos más. A készülékek a kémény merülésének növelése mellett eloltják a szikrákat, és megakadályozzák a törmelék és a csapadék bejutását a kéménybe.

Mielőtt megkezdenénk a terelő gyártását és telepítését, megismerjük annak felépítését és működési elveit. A készülék három fő részből áll. Henger, diffúzor és kupak (más néven esernyő). Használható ring-reboundok telepítésére is. A terelő opciók nagyon változatosak, alakjukban és méretükben különböznek egymástól, csak mindegyik gyakorlatilag ugyanazon elvek szerint működik.

Mik ezek az elvek? A felső henger megállítja a levegő áramlását, beleütnek és később körülveszik. A légáramlás egy része, felemelkedve a hengerben, felveszi az áramló füstáramokat és beszívja őket. A tolóerő növekszik. Sőt, egyáltalán nem függ a szél irányától. A vágyakozás mindig jó lesz.

A felső henger résekkel rendelkezik, amelyek miatt a füstáram beszívódik. Ezeknek az elveknek köszönhetően a terelők népszerűvé váltak a kéménytermékek piacán, valamint egyéb pozitív tulajdonságaiknak köszönhetően.

Deflektor típusok

A terelő működési elve azon alapul, hogy kialakításának köszönhetően megerősödik vagy további tolóerőt hoz létre. Kísérletek révén a mai napig bizonyos típusú ilyen eszközöket sikerült beszerezni. A leghíresebb típus a tsagi terelő, amelyet az azt kifejlesztő intézményről (a Zsukovszkij Központi Aerohidrodinamikai Intézet) neveztek el.

Működési elve a tapadás növelése a hő- és légnyomás, valamint a tetőtől két méterre lévő nyomásesés miatt. A csatornába rejtett beépítés megengedett, ezért a szellőzőrendszerekben nagyobb mértékben fordul elő a terelő használata. A készülék gyártásához rozsdamentes acélt vagy horganyzott acélt használnak, hengeres alakban állítják elő.

A következő faj, az úgynevezett Round Volper, kialakításában hasonló az előzőhöz, bár a tetején van néhány apró különbség. Gyártásának anyaga réz, horganyzott és rozsdamentes acél. Fürdőkben használják. A harmadik típust Grigorovich terelőnek hívják, amely hasonló a tsagi terelőhöz. Csak azt fejlesztették. Olyan területeken helyezzük el, ahol alacsony a szél. Az ilyen tetőterelő huzata nyugodt időben is kiváló.

A motorháztető egy másik típusa az "Astato Dish-alakú". Különböző a hatékonyság és a tervezés egyszerűsége. A konstrukció típusa nyitva van. Tapadást biztosít bármilyen szélben. Gyártási anyag - horganyzott és rozsdamentes acél. A következő típusú kéményterelőt alakjának köszönhetően H alakúnak nevezik.

Megbízhatósága a szél irányától függetlenül. Rozsdamentes acélból készült.A kéményrendszer egy másik típusú terelőjét szélkakas terelőnek nevezik. A gyártás anyaga rozsdamentes vagy festett szénacél. A kéménycső utolsó terelői pedig a terelőnek nevezhetők, amelynek kialakítása miatt forgónak nevezzük.

Képes forogni a szél irányába, hatékonyan védi a kéményt a törmeléktől és a nedvességtől, jól illeszkedik a gázkazán kéményéhez, de nem működik nyugodt időben vagy jegesedés esetén. A kézművesek, miután tanulmányozták az ilyen eszközök felépítését, otthoni műhelyekben már megtanulták, hogyan kell önállóan előállítani őket.

Figyelembe véve a gyári eszközök magas árait, saját erőfeszítéssel megpróbálhatja saját kezével elkészíteni a szellőztető terelőt. Kiderült, hogy ha saját kezűleg készít tsagi terelőt, akár 40 dollárt is megtakaríthat! Csak meg kell vásárolnia egy horganyzott acéllemezt, rendelkeznie kell a szükséges szerszámokkal, némi anyaggal és kívánsággal.

A kéményterelő eszköz saját gyártása magában foglalja: vonalzó, mérőszalag, rajzkészlet, jelölő, kalapács, fém ollók, fúrók, fúrók, fúrt csavarok vagy szegecsek, 15 mm-es présalátétek használatát. Szüksége lesz egy fémlemezre (horganyzott, rozsdamentes acél stb.) A rögzítéshez rögtönzött fémet - alumíniumot, csapokat stb.

A munka legfontosabb szakasza a terelő kiszámítása. A rajzok számításai összekapcsolódnak az aktuális paraméterrel - a D csatornaátmérővel. A terelő rajzát itt mutatjuk be.

A táblázat szerint kiszámolhat egy egyszerű terelőt, a kéménycső átmérőjének méretétől kezdve (D csatorna).

Az alsó diffúzor átmérője 2 D. Ezért - 2 × 20 = 40 cm;

A felső diffúzor átmérője 1,5 D. Ennélfogva - 1,5 × 20 = 30 cm;

A diffúzor magassága 1,5 D. Ennélfogva - 1,5 × 20 = 30 cm;

A cső mélysége a diffúzorba 0,15 D. Ezért - 0,15 × 20 = 3 cm;

A kúp magassága 0,25 D. Ennélfogva - 0,25 × 20 = 5 cm;

Esernyő magassága 0,25 D. Ennélfogva - 0,25 × 20 = 5 cm;

A fordított kúp magassága 0,25 D. Ennélfogva - 0,25 × 20 = 5 cm;

Az esernyő és a diffúzor rése 0,25 D. Ezért - 0,25 × 20 = 5 cm.

Tehát elvégeztük a számításokat. Most felmerül a kérdés - hogyan lehet ilyen eszközt készíteni? Kivágjuk a készülék szerkezeti elemeit a kartonból, és megpróbáljuk összekapcsolni őket úgy, ahogyan a kész eszközben összekapcsolódnak. Ha minden jól kapcsolódik, helyezze át a kartont fémlemezre. A kivágott részeket a lapra tesszük, és marker segítségével felhívjuk őket a fémre.

A fém ollóval vágjuk le a leendő eszköz részleteit. Azokon a területeken, ahol a fémet levágták, hajlítsa meg fogóval, és csapolja meg kalapáccsal. A kanyarulatok területén egy fémlemezt szegecselünk, hogy vékonyabb legyen. A diffúzort henger formájában feltekerjük, az éleket fúrjuk és szegecseljük.

Ezután a felső és az alsó kúpot szegecseljük. Az alsó kúphoz képest a felső kúp nagyobb mérete miatt a felső kúp peremét rögzítik. Hat lábat kivágtunk és meghajlítottunk. Mielőtt az esernyőt az alsó kúpra szerelnénk, felszereljük a csapokat a diffúzorhoz való rögzítéshez.

A lábakhoz való rögzítéskor kívülről felszereljük a szegecsekre. A diffúzort csapokkal vagy alumínium lemezekkel rögzítik az esernyőhöz. A csapokhoz hurkokat biztosítanak a terelőtesthez. Ebben az esetben a hajtűt horganyzott acél fedéllel hajlítják körbe, és lyukakat fúrnak vele a telepítéshez.

A készülék összeszerelése után hajtsa végre a telepítést. A szakértők azt tanácsolják, hogy távolítsák el a cső felső részét és szereljék fel egy munkaasztalra. Ezután telepítse a már összeszerelt szerkezetet a tetőre a kéményig. Csapokkal vagy mancsokkal rögzítve. Rögzítse biztonságosan, mivel a készülék erős szélnek van kitéve.

Az eszköz kerámia kéménybe vagy téglából történő rögzítésekor átmeneti csövek használata biztosított. A kandallók kéményei esetén a lábak vagy acéltartók használata biztosított. Az eszközöket szilárd fűtőolajjal működő kemencékhez használják. Hogyan telepítik az eszközt?

Először a szívócsövet a test és a cső fúrásával telepítjük. Szegecsekkel vagy csavarokkal szereljük fel. A diffúzortölcsér a csőtartókhoz van rögzítve. Lehetőség van a konzolok szorítóra cserélésére. Végül csavarokkal vagy szegecsekkel rögzítjük a terelőlapátot a diffúzor csonkakúpjához.

Természetesen a saját készítésű terelő nem lesz esztétikus megjelenésű. De jelentős hasznot fog hozni. Először is, a tapadás 15-20% -kal nő. Másodszor, a készülék megvédi a tetőt a szikráktól. Nedvesség és törmelék nem jut be a füstlyukba. Harmadszor, a terelő a cső 1,5-2 m-ét helyettesíti. Az ilyen eszközök kéményrendszerekre történő telepítésének megvalósíthatósága már régen bebizonyosodott.

Jelenleg sokféle hasonló struktúrát hoztak létre. Mindegyik azt a célt szolgálja, hogy növelje a kémény huzatát, megakadályozza a csapadék és a törmelék bejutását a kéményrendszerbe, valamint az épület tűzbiztonságát. A piac rengeteg típusú terelővel rendelkezik. Melyik eszköztípust válassza, döntse el. De bármi is legyen a terelője, annak használatának előnyei érezhetők az elkövetkező első télen.

15 éve dolgozom villanyszerelőként, ezalatt különböző dolgokat láttam. Embereket és mágneseket tesznek a pultokra, és gemkapcsokat helyeznek el, és „csatlakoznak” a szomszédokhoz - fényt csavarnak fel a költségükre. Csak mindez illegális és teljes, érted.

Meg kell jegyezni, hogy a munka a fő hobbim. A barátok, akik ismerik ezt a tényt, gyakran adnak nekem apróságokat - hoznak egy malacka bankot pult formában, majd egy kancsót egy lámpa formában. De az egyik barát megkülönböztette magát a legjobban - odaadta nekem. ENERGIA TAKARÉKOS!

A füstterelők kereskedelmi nevének teljes változata korlátozott számú tervezési típushoz és aerodinamikai sémához illeszkedik. Először is, a kémény természetes huzatával való kölcsönhatásnak megfelelően a terelőket a következőkre osztjuk:

• Aktív - beépített működő elszívóval. A terelő meghatározott jellemzőinek biztosítása érdekében a füstelvezetőnek folyamatosan működnie kell, amíg ég a tűztérben.
• Aktív-passzív - kis teljesítményű füstelvezető extrém esetekben: teljes nyugalom, vihar, túl intenzív tűztér stb. A kémény minimálisan megengedett műszaki jellemzői akkor is biztosítottak, ha a füstelvezető ki van kapcsolva.
• Passzív-aktív - a terelő egy kis saját lendületet hoz létre nem illékony módon.
• Passzív - nincs saját terelője a terelőnek.

Az aktív terelőket nem tekintjük illékonynak és nem optimálisnak az alacsony fogyasztású házi fűtőberendezéseknél. Az aktív-passzív ventilátorok közül az egyiket figyelembe veszik, amelyet kis teljesítményű 12 V-os ventilátorhoz terveztek, és amely barkácsolásra alkalmas.

A kéményterelők aerodinamikai sémái

Az aerodinamikai séma szerint a kéményterelő nyomon követhető. módon (az ábra tetején):

1. Aerodinamikailag tökéletlen (hiányos) - a terelő által elfoglalt térben van egy "zseb" - a tekercselés területe, amelyben lehetséges a levegő, a füstgázok vagy ezek keverékének felhalmozódása;
2. Aerodinamikailag teljesen nyitott - nincs szélzseb, de a terelő munkaterületéhez szabad hozzáférés nyílik a szél számára;
3. Aerodinamikailag tökéletesen zárt - nincs szélzseb, a szélnek nincs szabad hozzáférése a munkaterülethez;
4. Terelő-szélkakas (lásd alább);
5. Vortex terelő.

Rotációs terelők típusai

A szellőzőrendszer működésének javítása érdekében a terelők számos módosítását kidolgozták. Némelyikük statikus, más része rotációs. Ez utóbbiak közé tartoznak a forgó járókerék fejű turbinák, amelyeket a szél ereje hajt.

A terelő kialakításának forgó vagy statikus teste lehet. Valamennyi eszközt úgy fejlesztették ki, hogy javítsa a kémény vagy a szellőzőcsatorna huzatát, védje az eső, hó, jégeső és madarak ellen. De a leghatékonyabb a turbó terelő.

A forgóturbinák a következő jellemzők szerint osztályozhatók:

• gyártási anyag - rozsdamentes acélból, horganyzott vagy festett fémből gyártanak termékeket;
• az összekötő gyűrű átmérője (fúvókák) - 110 és 680 mm között lehet, a méretek megfelelnek a csatorna csövek tipikus méreteinek.

A gyártók turbóterelő modelleket gyártanak, amelyek nagyon hasonlítanak egymásra. De jellemzőik kissé eltérhetnek.

Íme néhány összefoglaló:

• Turbovent... Az azonos nevű cég alumíniumból készít rotációs szellőztető turbinákat, amelyek vastagsága 0,5-1,0 mm. Az alap 0,7-0,9 mm horganyzott acélból készül. A terméket bármilyen színnel festik az általánosan elfogadott színszabvány - RAL szerint.
• Turbomax... A gyártó természetes tolóventilátorként forgalmazza termékét. A gyártáshoz 0,5 mm vastag AISI 321 acélt használnak. A termék szellőzéshez és füstcsatornákhoz egyaránt használható, +250 ° C-ig képes ellenállni.

Ezek kiváló minőségű rozsdamentes acél termékek. Alkalmas a szellőzőrendszerek és a kémények huzatának javítására. 500 ° C-ig növekvő hőmérsékleti körülmények között alkalmazzák

Kevésbé ismert márkák és gyártók termékei is vannak a piacon. Az ilyen termékek vásárlását körültekintően kell kezelni, amikor minőségi tanúsítványt kérnek.