GOST 25136-82 Csővezeték-kapcsolatok. Szivárgásvizsgálati módszerek

A hidraulikus tesztelés az építési szabályzatok és előírások rendelkezéseinek megfelelően végrehajtott vizsgálati tevékenységek sora. A munka során meghatározzák a rendszer tömörségét, szilárdságát és térfogatát, megállapítják a csőtermékek megfelelőségét (vagy nem megfelelőségét) a szabályozási dokumentációban meghatározott követelményeknek, a rendszerek minden hibáját a szakaszban feltárják telepítésük és üzemeltetésük.

Mikor szükséges a hidraulikus teszt?

Az SNiP szabályainak megfelelő hidraulikus vizsgálatok kötelezőek a belső tűzoltó hálózatok, a hideg és meleg vízellátó csövek, a fűtési rendszerek és a folyamatvezetékek számára a következő esetekben:

• A csövek gyártása során. Mind magukat a csőtermékeket, mind a csővezeték-rendszerek alkatrészeit tesztelik.
• A közművek telepítése után.
• A működés különböző szakaszaiban megelőző intézkedésként vagy nagyobb javítások után.

Előkészítő tevékenységek

A tesztelés előtt szükséges:

• Ossza fel a csővezetéket hagyományos részekre. A magánháztartás kommunikációját általában teljes mértékben tesztelik.
• Vizsgálja meg a csőrendszert.
• Ellenőrizze a rendszer műszaki dokumentációját.
• Olyan helyeken, ahol a kommunikáció feltételesen részekre oszlik, rögzítse a szelepeket.
• Csatlakoztassa a présgépeket és töltőanyagokat az ideiglenesen lefektetett kommunikációhoz.
• Válassza le a tesztelt területet az általános rendszerről és felszerelésről, dugja ki.

Melyek a csővezeték-tesztelés jellemzői?

A teljes nyomást nem azonnal alkalmazzák a csővezetékre. Lassan és simán történik. Ellenkező esetben vízkalapács fordulhat elő, amelynek eredményeként baleset keletkezik. A nyomásértéket egy speciális képlet segítségével határozzák meg. Leggyakrabban 25 százalékkal haladja meg a működő értéket.

A nyomásmérők és a mérőcsatornák segítenek szabályozni a vízellátó erőt. A mutatók megugrása megengedett, ha a csővezetékeket hidraulikusan tesztelik (ez az SNiP-ben jelenik meg). Ez annak köszönhető, hogy a folyadék időnként túl gyorsan változtatja meg hőmérsékletét. Figyelemmel kell kísérni, hogyan halmozódnak fel a gázok a rendszer különböző részeiben, miközben a fő tartály töltődik.

A kezdeti szakaszban megpróbálják kizárni a baleset lehetőségét.

Ha a csővezeték megtelt, menjen a tartási időre. Ebben az időszakban a berendezés nagy nyomáson üzemel. De az eljárás során csak egy szintet kell tartania. A vizsgálat befejeztével a nyomásérték ismét a minimumra csökken.

FONTOS! A tesztelés során senki sem tartózkodhat a csövek közelében.

Hidrotesztelési eljárás

A szabványoknak megfelelően az ellenőrzést bizonyos sorrendben hajtják végre:

• a hálózat tisztítása;
• csapok és nyomásmérők felszerelése;
• a víz áramlásának biztosítása;
• az elszigetelt terület feltöltése vízzel a szükséges szintre;
• a csővezeték hibás helyeinek megjelölése;
• az azonosított problémák kijavítása;
• újbóli ellenőrzés a javítási munkák után;
• a vizsgált terület leválasztása az ideiglenes kommunikációról, a víz eltávolítása a csővezetékből;
• mérőeszközök, csapok és dugók szétszerelése.

Hidroteszt módszer szilárdság és szorosság érdekében

Különleges vizsgálati feltételeket állapítanak meg, a rendszerelemek anyagától függően - öntöttvas, acél, polimerek.

Az erőpróba tevékenységei a következő lépéseket tartalmazzák:

• Tesztnyomás jön létre a rendszerben, és 10 percig tartja. Ha a beállított nyomás több mint 0,1 MPa-val csökken, a tesztet leállítják.
• A nyomást üzemi értékekre csökkentik, és a vizet pumpálják.
• A csővezetéket megvizsgálják, hogy nincs-e benne hiba.
• Ha hibákat találnak, azokat kijavítják és újra ellenőrzik.
• Ha nincs sérülés, a vizsgálatokat azonnal megismételjük az első ellenőrzés eredményeinek megerősítése érdekében.

Az előírásokban rögzített utasításoknak megfelelően a csővezetékek hidraulikus vizsgálata során a vizsgálati nyomás értéke 1,25-e a kommunikációs rendszer műszaki dokumentációjában megállapított maximális értéknek. A csővezeték szilárdságának hidrotesztelésének ideje nem haladhatja meg a 10 percet.

A szivárgásszabályozás több szakaszban történik:

• a tesztek kezdési idejét feljegyzik;
• a kezdeti vízszintet a mérőtartályban jegyzik fel;
• meghatározza a nyomásesést a rendszerben.

A szivárgásvizsgálat elvégzése után számítsa ki a további vízmennyiséget a csővezeték vizsgált szakaszában.

Hidrochecking módszerek:

• Mérőeszköz: olyan mérőeszközök használata, amelyek jelzik az ellenőrzések során az összes nyomást.
• Hidrosztatikus. Ez a legnépszerűbb módszer a csőrendszer viselkedésének azonnali megállapítására megnövekedett terhelés mellett.

A pneumatikus vizsgálatok szükségessége

Akkor hajtják végre, ha a csővezeték hidraulikus vizsgálata a következő okok miatt lehetetlenné válik.

• A víz súlya túl nehéz, és az üzemi feszültség magas lesz.
• Vízhiány a helyszínen.
• Negatív hőmérséklet fenntartása a levegő közelében.
• A szabályozás szerint a vizsgálatok inert gázok vagy levegő felhasználását feltételezik a megfelelő állapotban.

A sűrített levegő vagy a kompresszorhálózat nélkülözhetetlen segítővé válik az ilyen tesztekben. Használhat olyan értékeket is, amelyek eltérnek a tervezéstől. De csak különleges esetekben. Az elkészített projektdokumentáció szigorú betartása kötelező. És a biztonsággal kapcsolatos utasításokat.

FONTOS! Üvegből és öntöttvasból, faolitból készült földfeletti csővezetékeken nem végeznek pneumatikus vizsgálatokat. Öntöttvas szerelvényekkel rendelkező tárgyak esetében megengedett a levegő és a gáz vizsgálata. Ez alól az alkalmazás alól kivételt képez az alakítható anyag. Korábban ebben az esetben további szilárdsági ellenőrzéseket hajtottak végre.

Milyen sorrendben végezzük a munkát?

A csővezeték-tesztet hidraulika segítségével több szakaszban hajtják végre.

• Az első egy prés vagy egy hidraulikus szivattyú csatlakoztatása.
• A következőn áttérnek a nyomásmérők felszerelésére és a szerkezet folyadékkal történő feltöltésére. Ugyanakkor a szellőzőnyílásoknak nyitva kell maradniuk. Ez lehetővé teszi, hogy ellenőrizzék a csövek levegő kiszorítását. Ha víz jelenik meg, akkor nem marad levegő.
• A munkafelületeket gondosan megvizsgálják, miután mindent megtöltöttek vízzel. A kerület mentén az összekötő elemekben nem lehet a legkisebb hiba, repedés és szivárgás.
• Ezt követően folytatják a szükséges nyomásszint pumpálását. A tesztek elvégzése során fontos az expozíció időtartama.
• Ezután a terhelést fokozatosan csökkentik, amíg el nem érik az üzemi értékeket. Ezután a rendszerállapot újra megvizsgálható.
• A csővezeték elvezetésével fokozatosan megszabadul a vizetől. A berendezést eltávolítják, elválasztják a rendszertől.

FONTOS! Üvegtermékek esetében a vizsgálati terheléseket 20 percig tartják. Öt perc elegendő más típusú anyagokhoz, beleértve a vezetékeket is.

A hegesztéseknek és a varratoknak maximális figyelmet kell fordítaniuk az újratesztelés során. Az ellenőrzéshez vegyen egy másfél kilogrammos tömegű kalapácsot.És teljes hosszában megcsapolják, legfeljebb 15-20 milliméteres behúzással.

Értékes ötvözetekből készült alkatrészekkel történő munkavégzéskor 0,8 kilogrammos fa kalapácsot használnak. Más tervezési lehetőségek nem igényelnek koppintást, ilyen hatás alatt egyszerűen összeomolhatnak.

Ha a nyomásmérőn a vizsgálatok során nincs nyomásesés, a teszt sikeresnek tekinthető. Ebben az esetben a szivárgást és a ködképződést nem szabad rögzíteni a karimacsuklókban, a hegesztett varratokkal ellátott mirigyekben.

A hidraulikus vizsgálatot megismételjük, ha az előző alkalommal az eredmények nem voltak kielégítőek.

Milyen berendezéseket használnak?

A csővezetékek hidraulikus vizsgálatára szolgáló berendezés speciális csapokat tartalmaz, amelyeken keresztül levegő szabadul fel, amikor a készüléket vízzel feltöltik. Ezenkívül rendelkeznie kell:

1. Dugók a víz teljes elvezetéséhez.
2. A fő rendszerhez csatlakoztatható nyomásmérő.

Az ilyen kiegészítő elemek telepítésekor a legfontosabb figyelembe venni a hidraulikus tesztek elvégzésének lehetőségét, mielőtt a rendszereket a tervezési helyzetbe szerelik.

Utolsó tesztek üzembe helyezés előtt

Ezeknek a műveknek is van bizonyos eljárásuk.

1. Nyomás nő. Ennek meg kell egyeznie a számított teljesítménnyel. Két órán át támogatják. A víz szivattyúzására váltanak, miután a paraméter 0,02 MPa-val csökken.
2. A következő lépésben a nyomás az úgynevezett tesztszintre emelkedik. Ezt legfeljebb tíz perc alatt meg kell tenni. Aztán 120 percig támogatják.

Ha ilyen ellenőrzések során hibákat észlelnek, a lehető leghamarabb megszüntetik azokat. Ezután ismételt hidraulikai teszteket folytatnak a teljes program szerint. A csővezeték csak akkor tekinthető üzemkésznek, ha a folyadék szivárgása nem haladja meg a megállapított névleges értékeket.

Ha hibás területek jelennek meg, az utóbbiakat újakra kell cserélni. Kizárólag olyan anyagokat és technológiákat szabad használni, amelyek alapján a rendszer egyéb elemei felépülnek.

A kamrák alja szükségszerűen helyreáll, ha a teszt pozitív. Ezt követően a csővezetékek átmennek a csöveken. A csövek klórozását és végső átöblítését csak az előző szakaszok végleges befejezése után hajtják végre.

A felújítás befejeztével az objektum újonnan épült állapotban van. A gödrök visszatöltése szintén olyan szakaszsá válik, amelynek megvan a maga műveletsorozata.

• A cső korábban kinyitott része meg van töltve. Mely speciális kotrógépeket használnak, 30 centiméteres távolságra tapadnak a berendezés fölött.
• A talaj kiegyenlített, tömörített. A munkát csak manuálisan végzik.
• A talajt az árok teljes magasságáig feltöltik. Feltétlenül tegye rétegenként.

Különleges követelményeket támasztanak azon rendszerek tesztelésére, amelyeken keresztül veszélyes és mérgező anyagok jutnak át. Ebben az esetben a legfontosabb jellemző a csővezetékek tömítettsége. A nyomásesést más indikátorokkal párhuzamosan vizsgálják. Minden, a rendszerhez közös alapon csatlakoztatott berendezés hitelesítést igényel.

A csővezetékek hidraulikus ellenőrzéséért csak megfelelően képzett személyzet felelős. Megfelelően kell őket oktatni és megfelelő képességekkel kell rendelkezniük.

Időszerű ellenőrzésekkel csökken a vészhelyzetek valószínűsége. Ez lehetővé teszi az ügyfelek számára az üzemeltetési és karbantartási költségek csökkentését.

A csővezetékek hidraulikus tesztjeinek befejezése után nem tehet külön aktust. Ez a dokumentum tartalmazza az egység üzembe helyezéséhez szükséges összes információt. Beleértve azokat is, akik az üzembe helyezésben részt vevő különbizottság tagjai lettek.

A csővezeték hidraulikus tesztelésének eredményein alapuló jogi aktus elkészítése

A csővezeték-rendszer ellenőrzése után dokumentumot állítanak ki, amely megerősíti, hogy a vizsgálatokat a szabályozási dokumentációnak megfelelően hajtották végre, és amely tartalmazza az ellenőrzés eredményéről szóló jelentést. A dokumentum a következőket jeleníti meg:

• a csővezeték-hálózat neve;
• az ellenőrző társaság neve;
• adatok a nyomásjelzőkről a tesztelés során és azok végrehajtásának időtartama;
• nyomásesési adatok;
• az azonosított meghibásodások felsorolása vagy hiányuk jelzése;
• az ellenőrzés dátuma;
• a bizottság következtetései.

Fűtési rendszerek tesztelése

A fűtési kommunikáció hidraulikus tesztjeit közvetlenül a telepítés után hajtják végre. A kommunikáció vízzel történő feltöltése alulról felfelé történik. Ez hozzájárul a levegő zökkenőmentes eltávolításához a rendszerből. Fontos tudni, hogy a rendszer vízzel történő feltöltése nem történhet túl gyorsan, különben légzárak léphetnek fel.

A fűtési kommunikáció ellenőrzése az SNiP figyelembevételével történik, és a következő nyomásjelzőket tartalmazza:

• a normál üzemi nyomás 100 kPa;
• vizsgálati nyomás 300 kPa értékkel.

Fontos szempont, hogy a fűtési rendszerek csővezetékeinek tesztelését le nem nyitott kazánnal kell elvégezni. Szükséges továbbá a tágulási tartály előzetes leválasztása. A fűtési rendszerek hibáinak azonosítását és kiküszöbölését célzó ellenőrző intézkedéseket télen nem hajtanak végre. Ha a fűtési rendszer 3 hónapig normálisan működött, működése hidraulikus ellenőrzések nélkül is elvégezhető. A zárt fűtővezetéket ellenőrizzük az árok feltöltése előtt, valamint a hőszigetelő anyag felszerelése előtt.

jegyzet! A hidraulikus vizsgálatok megkezdése előtt a mérőeszközöket hiba nélkül ellenőrizni kell.

Az építési előírásoknak és előírásoknak megfelelően a tesztelés minden fázisa után a fűtési hálózatot megmossák, és a legalsó pontjára egy speciális összekötő elemet helyeznek el - egy tengelykapcsolót (60–80 mm-es szakaszával). Ezen összekapcsolás révén a folyadék eltávolításra kerül a rendszerből. A fűtési szolgáltatást többször átöblítik hideg vízzel.

Hidrotesztelő állványok

A csővezeték-szerelvények próbapadjai - kutatóberendezések, amelyek tartalmazzák: ágyat, hidraulikus rendszert, műszereket, kiegészítő eszközöket. A padon történő tesztelés lehetővé teszi, hogy nagy pontossággal meghatározzon egyszerre több jellemzőt. Ilyen teszteket a helyszínen és ilyen pontossággal lehetetlen elvégezni.

Az ilyen állványok az eszközök szilárdságának, tömörségének és funkcionalitásának teszteléséhez vannak kialakítva. Ezekre a tesztkomplexusokra van igény:

• a megvásárolt szerelvények beérkező ellenőrzése;
• megerősítő elemeket előállító gyártóberendezések közbenső és végső ellenőrzése;
• javítási tevékenységek utáni ellenőrzések;
• a biztonsági szelepek működésének időszakos ellenőrzése.

A szeleptest szilárdsági és tömítettségi próbáját statikus terhelés mellett, megnövelt nyomással hajtják végre. A hidraulikus rendszer munkaközege víz vagy olaj.